1-7系铝合金性能汇总

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七系铝合金种类范文

七系铝合金种类范文

七系铝合金种类范文
1.7075合金:7075合金是七系铝合金中最强硬的一种,具有很高的
强度和优异的耐腐蚀性。

它通常用于航空航天、国防和运动器材领域,如
飞机结构件、导弹零件和高性能自行车的车架。

2.7050合金:7050合金具有很高的强度和优异的韧性,特别适用于
航空航天领域的结构件制造。

它也可以用于冲压件、汽车零件和海洋工程。

3.7049合金:7049合金是一种高强度铝合金,具有良好的疲劳性能
和耐蚀性,常用于航空航天结构件、导弹和摩托车零件。

4.7010合金:7010合金具有高强度和出色的耐蚀性,常用于航空航
天领域的结构件制造。

5.7178合金:7178合金是一种高强度铝合金,具有良好的裂纹扩展
性能和耐蚀性。

它通常用于航空航天领域的结构件、螺栓和螺母。

6.7475合金:7475合金是一种高强度铝合金,具有优异的耐腐蚀性
和抗裂纹扩展性能。

它广泛应用于航空航天领域的结构件和高速列车的车
体结构件。

7.7909合金:7909合金是一种高强度铝合金,广泛应用于航空航天
领域的结构件和船舶制造领域。

除了以上七种常见的七系铝合金,还有其他一些较少使用但也具有一
定特性的七系铝合金,例如7068合金、7046合金和7017合金。

这些铝
合金在航空航天、汽车、运动器材等领域都发挥了重要的作用。

总结起来,七系铝合金种类繁多,每种合金都具有独特的特性和应用
领域。

它们在航空航天、军事、运动器材、汽车等领域发挥着重要的作用,推动了现代工业的发展。

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族1系:特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系:特点::以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。

2014合金用天航空工业,强度高。

2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。

2014可热处理强化。

缺点:晶间腐蚀倾向严重。

应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。

3系:特点:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。

塑性好。

(接近超铝合金)。

缺点:强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。

4系:以硅为主,不常用。

部分4系可热处理强化,但也有部分4系合金不可热处理化。

5系:特点:以镁为主。

耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。

应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系:特点:以镁和硅为主。

Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。

6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中强度比较低。

6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。

旋风二号中端的架子就是6061 特性:中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。

应用范围:交能工具(如:汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳)7系:特点:以锌为主,但有时也要少量添加了镁、铜。

其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。

1-7系铝合金性能汇总情况

1-7系铝合金性能汇总情况
20℃电阻温度系数
/nΩ·m·K-1
电极电位
/V
状态
20℃
状态
20℃
3003
O
50
O
34
0.1
-0.83
H12
42
H12
41
H14
41
H14
42
H18
40
H18
43
3004
O
42
O
41
0.1
-0.84
3105
O
45
O
38.3
0.1
-0.84
3A21
O
50
34
0.1
-0.85
H14
41
H18
40
4xxx合金
966(250℃)
1008(300℃)
T6:164(25℃)
168(100℃)
172(200℃)
177(300℃)
181(400℃)
505-515
2A70
798(100℃)
840(150℃)
840(200℃)
882(250℃)
924(300℃)
966(400℃)
T6:143(25℃)
147(100℃)
510-520
540
2A14
638
510
840(100℃)
T6:160(25℃)
499-505
509
515
2A16
T6:138(25℃)
143(100℃)
147(200℃)
156(300℃)
528-540
547
545
2A17
756(50℃)
T6:130(25℃)

铝材型号及用途

铝材型号及用途

铝材型号及用途1系列:含铝99.00%以上,导电性能好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化。

应用范围:主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系列:以铜为主要合元素的含铝合金,也会添加锰、镁、铅和铋。

切削性好,但是晶间腐蚀倾向严重。

应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。

(建筑铝材——幕墙)3系列:以锰为主要合金元素,耐腐蚀性能好,焊接性能好。

缺点是强度低,但可通过冷加工硬化来加强强度。

退火时易产生粗大晶粒。

应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。

4系列:以硅为主,耐磨性高,热膨胀系数小,易于铸造,含硅量较少或较高都会影响性能。

应用范围:广泛用于机动车的活塞、缸体等,在国外应用较多。

(装饰铝材——铝衣柜)5系列:以镁为主,耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。

应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系列:以镁和硅为主。

中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好,氧化着色性能好。

应用范围:6系铝合金是目前应用最广泛的合金材质之一,主要用于交通工具部件的制造(如:汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳)。

(铝材生产)7系列:以锌为主,但有时也要少量添加了镁、铜。

7005和7075是7系中最高的档次,可热处理强化。

应用范围:航空方面(飞机的承力构件、起落架)、火箭、螺旋桨、航空飞船。

8系列:大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。

9系列:铝合金是备用合金。

1-7系铝合金性能汇总情况

1-7系铝合金性能汇总情况
O:50;T3、T36、T351、T361、T4:30;T6、T81、T851、T861:38
O:34;T3、T36、T351、T361、T4:57;T6、T81、T851、T861:45
各种状态:0.1
T3、T4、T361:-68;T6、T81、T861:-0.80
2036
O:50;T4:41
O:33;T4:42
966(250℃)
1008(300℃)
T6:164(25℃)
168(100℃)
172(200℃)
177(300℃)
181(400℃)
505-515
2A70
798(100℃)
840(150℃)
840(200℃)
882(250℃)
924(300℃)
966(400℃)
T6:143(25℃)
147(100℃)
2219
643
543
864
O:170
T31、T37:116
T62、T81、T87:130
535
543
545
2319
643
543
864
O:170
2618
638
549
502
875
T61:146
530
550
2A01
924
T4:122
495-505
535
2A02
840(100℃)
T6:135
495-505
515
T4:55
2A06
T6:61
2A10
T6:50.4
2A11
O:45;T4:30
O、T4:54
2A12
O:50;T4:30

铝材简介1-7系列

铝材简介1-7系列

1-7系列铝合金用途介绍:1×××系列铝板材1×××系列铝板材:代表 1050、1060、1100。

在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

2×××系列铝板材2×××系列铝板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。

2×××系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。

2×××系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

3XXX系列铝板材3×××系列铝板材:代表3003、 3004、 3A21为主。

又可以称为防锈铝板。

我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。

3×××系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1×××系列,是一款较为常用的合金系列。

铝合金介绍

铝合金介绍

铝合金介绍1系铝合金1XXX系为纯铝,常用牌号有:1050、1060、1070、1080、1100等,以下资料仅供参考:11001100为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1050具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

2系铝合金2XXX系为铝铜系合金,常用牌号有:2011、2017、2024等,以下资料仅供参考:20112011的合金元素为铜,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。

广泛应用于航空配件、车轮、科学仪器、滑雪杆、锁紧器、外科用支架及仪器、建筑等方面。

20172017的合金元素为铜,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。

广泛应用于航空配件、车轮、科学仪器、滑雪杆、锁紧器、外科用支架及仪器、建筑等方面。

20242024的合金元素为铜,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。

广泛应用于航空配件、车轮、科学仪器、滑雪杆、锁紧器、外科用支架及仪器、建筑等方面。

3系铝合金3XXX系为铝锰系合金,常用牌号有3003,以下资料仅供参考:30033003的合金元素为锰,具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性,强度比1100更高。

广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。

5系铝合金5XXX系为铝镁系合金,常用牌号有5052、5083等,以下资料仅供参考:50525052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、50835083合金中的主要合金元素为镁,具有良好的抗蚀性与可焊接性能,以及中等强度。

铝及铝合金牌号分类及简介

铝及铝合金牌号分类及简介

铝及铝合金牌号分类及简介铝及铝合金是一种轻质、有良好导热性和导电性的金属材料,广泛用于建筑、交通、电子、航空、汽车等领域。

根据成分和性能特点,铝及铝合金牌号可分为多个系列。

以下是常见的铝及铝合金牌号分类及简介:1系列1系列铝合金是最常用的铝合金,具有良好的加工性能、焊接性能和耐腐蚀性。

1系列铝合金广泛用于建筑、交通、电子等领域。

其中,1050铝合金是一种纯铝牌号,具有较高的塑性和良好的耐腐蚀性,用于制作各种容器、管道等。

2系列2系列铝合金具有良好的塑性和焊接性能,广泛用于建筑、包装、电子等领域。

其中,2011铝合金是一种硬铝合金,具有较高的强度和硬度,用于制作飞机、汽车等领域的结构件。

3系列3系列铝合金具有良好的强度和硬度,用于制作各种承受载荷的结构件。

其中,3003铝合金是一种硬铝合金,具有较高的强度和硬度,用于制作飞机、汽车等领域的结构件。

4系列4系列铝合金具有良好的耐腐蚀性和加工性能,用于制作各种容器、管道等。

其中,4043铝合金是一种焊接性较好的铝合金,广泛用于建筑、电子等领域。

5系列5系列铝合金具有良好的强度和硬度,用于制作各种结构件。

其中,5052铝合金是一种常用的铝合金,具有较高的强度和硬度,良好的耐腐蚀性和加工性能,用于制作飞机、汽车等领域的结构件。

6系列6系列铝合金具有良好的塑性和加工性能,广泛用于建筑、包装、电子等领域。

其中,6061铝合金是一种常用的铝合金,具有较高的强度和硬度,良好的耐腐蚀性和加工性能,用于制作飞机、汽车等领域的结构件。

7系列7系列铝合金具有良好的强度和硬度,用于制作各种结构件。

其中,7075铝合金是一种高强度铝合金,具有较好的耐腐蚀性和加工性能,用于制作飞机、汽车等领域的结构件。

8系列8系列铝合金是一种较为特殊的铝合金,具有较好的耐腐蚀性和加工性能,用于制作各种特殊场合的结构件。

其中,8011铝合金是一种硬铝合金,具有较高的强度和硬度,用于制作飞机、汽车等领域的结构件。

各系铝合金用途

各系铝合金用途

建筑结构材料
用于制作建筑物的承重结构件,如 梁、柱、板等。
电子产品外壳
用于制造电子产品外壳,如手机、 平板电脑等。
其他用途
如制作医疗器械、航空器零部件等 。
生产工艺及特点
熔炼与铸造
热处理
采用熔炼炉将合金熔化,并通过铸造工艺将 熔融的合金倒入模具中,冷却后得到所需形 状和尺寸的铝合金制品。
通过加热和冷却的方法,调整铝合金的组织 结构和性能,以满足不同用途的要求。
各系铝合金用途
xx年xx月xx日
目 录
• 1系铝合金 • 2系铝合金 • 3系铝合金 • 4系铝合金 • 5系铝合金 • 6系铝合金 • 7系铝合金
01
1系铝合金
成分及性能特点
成分
1系铝合金属于纯铝系,含有少量的其他合金元素,如铜、硅、镁等。
性能特点
具有较好的Leabharlann 性和加工性能,但强度较低。用途
机械加工
表面处理
通过车削、铣削、钻孔等机械加工方法,将 铝合金制品加工成所需的形状和尺寸。
为了提高铝合金制品的耐腐蚀性和美观度, 可进行氧化、喷涂、电镀等表面处理。
04
4系铝合金
成分及性能特点
4000系列铝合金:主要添加合金元素为铜、硅,属于硬铝 合金,具有较高的强度和良好的可加工性,是应用最广泛 的铝合金。
和焊接等工艺进行加工。
4系铝合金可以进行热处理强化 ,以提高其强度和其他性能。
在生产过程中,需要注意控制合 金元素的含量,以保证铝合金的
性能和质量。
05
5系铝合金
成分及性能特点
5系铝合金是以镁为主要合金元素, 具有中等强度、良好的抗腐蚀性和可 塑性的铝合金。
5系铝合金的镁含量在4.5%~6%之间 ,硅含量在0.4%~1%之间。

铝合金1-7系材料性能对比分析

铝合金1-7系材料性能对比分析

铝合金1-7系材料性能对比分析一、铝合金性能分析1.1铝合金硬度:7系>2系>4系>6系>5系>3系>1系1.2耐蚀性:1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系和7系较差1.3加工性:加工性能包含成形性能和切削性能。

因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需要考虑各种状态的强度范围,通常强度高的不易成形。

如果对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工,完全退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。

铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具、机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。

1.4焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对来说,部分2系和7系的铝合金较难焊接。

二、各系列铝合金分析1系(纯铝):纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性,高耐腐蚀性,良好的焊接性和导电性。

2系:为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成分比较合理,综合性能较好。

强度高,有一定的耐热性、但抗蚀性较差。

3系:AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝。

这种合金的强度不高(略高于工艺纯铝)耐腐蚀性好,焊接性良好,可切削性能不良。

主要用于要求高的可塑性哈良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件。

4系:4系列铝棒代表为4A01,4系列的铝板属于含硅量较高的系列。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好,产品描述:具有耐热、耐磨的特性。

5系:属于AL-Mg-Si系合金,使用范围广泛,是最有前途的合金。

具有良好的加工性能、抗蚀性、焊接性、中等强度。

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机邮箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉等。

6系:合计包含镁和硅,集中了4和5系的优点,代表性铝板材是6061,6061是一种冷处理锻造产品,适用于对抗腐蚀性,氧化性要求高的应用。

1-7系铝合金典型用途

1-7系铝合金典型用途

1-7系铝合金典型用途一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二2000系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。

2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。

又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝板是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。

四4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。

5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。

7系铝合金性能汇总

7系铝合金性能汇总

7系铝合金性能汇总首先,7系铝合金具有较高的强度。

在常规状态下,其抗拉强度达到600MPa以上,居于铝合金中的前列。

这种高强度可以满足对材料强度要求较高的工程应用,例如航空航天领域的飞机机身、发动机零件等。

同时,7系铝合金的屈服强度也较高,通常在300-500MPa之间,能够有效抵抗外部载荷引起的变形和形变。

其次,7系铝合金具有良好的热处理性能。

通过热处理可以显著提高7系铝合金的强度和硬度,同时提高其耐腐蚀性能。

常用的热处理方法包括时效处理、人工时效处理和自然时效处理。

通过不同的热处理方法,可以得到不同的组织结构和力学性能,以满足不同应用的要求。

第三,7系铝合金具有较好的耐腐蚀性能。

由于其含有锌和镁等合金元素,能够形成稳定的氧化膜,提高其抗腐蚀性能。

因此,7系铝合金在恶劣的外部环境条件下,如海水、酸性或碱性环境中,仍能保持较好的性能表现。

这使得7系铝合金在船舶、海洋工程等领域得到了广泛应用。

第四,7系铝合金具有良好的焊接性能。

不同于其他铝合金,7系铝合金的热影响区对焊接过程的影响较小,焊接后的性能保持相对稳定。

这使得7系铝合金可以通过焊接方式进行加工和连接,满足工程上的设计要求。

第五,7系铝合金具有较低的密度。

相比于钢材和其他金属材料,铝具有更低的密度,可以减轻结构的自重。

在航空航天和汽车领域,重量的减轻对提高燃油效率和综合性能至关重要。

因此,7系铝合金的低密度使其成为重要的选材之一综上所述,7系铝合金具有较高的强度、良好的热处理性能、优异的耐腐蚀性能、良好的焊接性能以及低密度等特点。

这些性能使得7系铝合金在各个领域都有广泛的应用前景。

然而,7系铝合金也存在一些问题,如难以加工和成型、较高的成本等,需要与其它材料相结合使用,以充分发挥其优势。

中国和澳大利亚铝合金对照表对比

中国和澳大利亚铝合金对照表对比

中国和澳大利亚铝合金对照表对比中国铝合金:
1. 1系:纯铝,具有良好的塑性和导电性,但强度较低。

2. 2系:以铜为主要合金元素的铝合金,强度较高,但塑性和导电性有所降低。

3. 3系:以锰为主要合金元素的铝合金,具有良好的塑性和导电性,强度适中。

4. 5系:以镁为主要合金元素的铝合金,具有较高的强度和良好的塑性和导电性。

5. 6系:以镁和硅为主要合金元素的铝合金,具有较高的强度和良好的塑性和导电性。

6. 7系:以锌为主要合金元素的铝合金,强度很高,但塑性和导电性较差。

澳大利亚铝合金:
1. 1XXX系列:纯铝,具有良好的塑性和导电性。

2. 2XXX系列:以铜为主要合金元素的铝合金,强度较高。

3. 3XXX系列:以锰为主要合金元素的铝合金,具有良好的塑性和导电性。

4. 5XXX系列:以镁为主要合金元素的铝合金,具有较高的强度和良好的塑性和导电性。

5. 6XXX系列:以镁和硅为主要合金元素的铝合金,具有较高的强度和良好的塑性和导电性。

6. 7XXX系列:以锌为主要合金元素的铝合金,强度很高。

需要注意的是,不同系列的铝合金具有不同的性能特点,具体选择应该根据实际需求来确定。

1-7系铝合金典型用途

1-7系铝合金典型用途

一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二2000系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。

2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。

又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝板是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。

四4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。

5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。

各系铝合金性能及用途

各系铝合金性能及用途

各系铝合金性能及用途铝合金分类及应用领域1XXX 纯铝说明1XXX系列代表1050 1060 1070 1XXX系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1XXX系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1XXX系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

应用领域1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2XXX 铝铜说明2XXX系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2XXX系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。

2XXX系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2XXX 系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展,2XXX系列的铝板生产技术将进一步提高。

应用领域2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。

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650
585
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202
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565
6061
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580
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655
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218
193(T1)
209(T5)
(25℃)
201(25℃)
520
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545
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5A05
620
580
924(20℃)
122(20℃)
5A06
924(20℃)
118(20℃)
电学性能
合金
20℃体积电导率
/%IACS
20℃电阻率
/nΩ·m
20℃电阻温度系数
/nΩ·m·K-1
电极电位
/V
O
H38
O
H38
5050
50
50
34
34
0.1
-0.83
5052
35
35
49.3
49.3
0.1
-0.85
570
900(20℃)
116(20℃)
570
5457
654
629
900(20℃)
117(20℃)
630
5652
649
607
900(20℃)
137(20℃)
605
5657
657
638
900(20℃)
635
5A02
650
620
947(20℃)
156(20℃)
5A03
640
610
882(20℃)
147(20℃)
T4:55
2A06
T6:61
2A10
T6:50.4
2A11
O:45;T4:30
O、T4:54
2A12
O:50;T4:30
O:44;T4:73
2A14
T6:40
T6:43
2A16
T6:61
2A17
T6:54
2A50
T4:41
2A60
T4:43
2A70
T6:55
2A80
T6:50
2A90
T6:47
3xxx合金
T6、T651、T652:43
O、T3、T4、T451、T6、T651、T652:0.1
T3、T4、T451:-0.68
T6、T651、T652:-0.78
2017
O:50,158%IACS(质量);
T4:34,108%IACS(质量)
O:0.035Ω·mm2/m;
T4:0.05Ω·mm2/m
2024
64
64
0.1
5A01
26
26
71
71
0.1
5A12
77
77
0.1
6xxx合金
热学性能
合金
液相线(℃)
固相线(℃)
比热容/J·(kg·k)-1
20℃热导率/W·(m·k)-1
固溶温度(℃)
过烧温度(℃)
O
T4
T6
6005
654
607
167(T5)
547
605
6009
650
897
205
172
180
555
173
635
3A21
654
643
1092(100℃);
1176(200℃);
1302(300℃);
1302(400℃)
25℃、H18:156;25℃、H14:164;25℃、O:181;100℃:181;200℃:181;300℃:185
电学性能
合金
20℃体积电导率
/%IACS
20℃电阻率
/nΩ·m
510-520
540
2A14
638
510
840(100℃)
T6:160(25℃)
499-505
509
515
2A16
T6:138(25℃)
143(100℃)
147(200℃)
156(300℃)
528-540
547
545
2A17
756(50℃)
T6:130(25℃)
139(100℃)
151(200℃)
168(300℃)
电极电位
/V
O
T6
O
T6
4032
40
36
43.1
47.9
0.1
4043
42
41
5xxx合金
热学性能
合金
液相线(℃)
固相线(℃)
比热容
/J·(kg·k)-1
热导率/W·(m·k)-1
过烧温度(℃)
O
H18
5005
652
632
900(20℃)
205(20℃)
205(20℃)
630
5050
652
627
900(20℃)
590
5182
638
577
904(20℃)
123(20℃)
5252
649
607
900(20℃)
138(20℃)
605
5254
643
593
900(20℃)
127(20℃)
590
5356
638
574
904(20℃)
116(20℃)
575
5454
646
602
900(20℃)
134(20℃)
600
5456
638
1-7系铝合金性能汇总
彭彭
1xxx合金
热学性能
合金
液相线(℃)
固相线(℃)
比热容(20℃)
/J·(kg·k)-1
热导率(20℃)/W·(m·k)-1
过烧温度(℃)
O状态
H18状态
1050
657
646
900(20℃)
231(20℃)
1060
657
646
900(20℃)
234(25℃)
645
1100
657
510-515
2A06
T6:139(100℃)
503-507
510
518
2A11
639
535
924(100℃)
T4:118(25℃)
495-510
514-517
512
2A12
638
502
924(100℃)
T4:193(25℃)
496-540
505
506-507
2A10
924(100℃)
T6:147(25℃)
966(250℃)
1008(300℃)
T6:164(25℃)
168(100℃)
172(200℃)
177(300℃)
181(400℃)
505-515
2A70
798(100℃)
840(150℃)
840(200℃)
882(250℃)
924(300℃)
966(400℃)
T6:143(25℃)
147(100℃)
O、T4:0.1
-0.75
2048
T851:42
T851:40
2124
O:50;T851:39
O:34.5
O、T851:0.1
T851:-0.80
2218
T61:38;T72:40
T61:45;T72:43
T61、T72:0.1
2219
O:44;T31、T37、T351:28;T62、T81、T87、T851:30
524
540
2014
638
507
-
-
O:192
T3、T4、T451:134
T6、T651、T652:155
502
505
510
513-515
2017
640
513
-
-
O:193
T4:134(25℃)
500-510
510
513
2024
638
502
502
875
O:190
T3、T36、T351、T361、T4:120
6101
654
624
895
218
620
6151
650
588
895
205
163
175
510-525
590
6201
654
607
895
205(T8)(25℃)
510
610
6205
645
613
172(T1)(25℃)
188(T5)(25℃)
20℃电阻率
/nΩ·m
20℃电阻温度系数
/nΩ·m·K-1
电极电位
/V
2011
T3、T4:39;
T8:45
T3、T4:44
T8:38
T3、T4、T8:0.1
T3、T4:-0.39
T8:-0.83
2014
O:50
T3、T4、T451:34
T6、T651、T652:40
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