质量成本管理技术培训,质量成本标准化作业培训
质量成本培训
质量成本培训标题：质量成本培训一、引言随着我国经济的持续发展，市场竞争日益激烈，企业对产品质量的要求也越来越高。
质量成本作为衡量企业管理水平的重要指标，对企业降低成本、提高效益具有重要意义。
为了提高员工对质量成本的认识，提升企业质量管理水平，特举办此次质量成本培训。
二、培训目的1. 增强员工对质量成本的认识，明确质量成本在企业运营中的重要性。
2. 掌握质量成本的构成、分类及计算方法，提高员工在实际工作中运用质量成本分析解决问题的能力。
3. 通过培训，使员工了解企业质量管理现状，发现质量成本管理中存在的问题，并提出改进措施。
4. 提升企业整体质量管理水平，降低质量成本，提高企业竞争力。
三、培训内容1. 质量成本概述（1）质量成本的定义（2）质量成本的分类：预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本（3）质量成本与企业管理的关系2. 质量成本的构成与计算（1）预防成本：培训费、质量管理活动费、质量改进措施费等（2）鉴定成本：进货检验费、过程检验费、成品检验费、质量审核费等（3）内部故障成本：废品损失、返工费、停工损失、不合格品处理费等（4）外部故障成本：客户投诉处理费、退货损失、售后服务费、信誉损失等3. 质量成本分析与应用（1）质量成本分析方法：比较分析法、趋势分析法、因果分析法等（2）质量成本与企业效益的关系（3）质量成本在企业管理中的应用：成本控制、质量管理、决策支持等4. 质量成本管理实践（1）企业质量成本管理现状分析（2）质量成本管理中存在的问题（3）改进措施：完善质量管理体系、加强质量成本核算、提高员工素质等四、培训对象1. 企业中高层管理人员2. 质量管理人员3. 成本会计人员4. 与质量成本管理相关的其他人员五、培训方式1. 理论讲解：讲解质量成本的基本概念、分类、计算方法及分析应用等。
2. 案例分析：分析实际案例，使学员更好地理解质量成本管理的实际应用。
3. 互动讨论：针对质量成本管理中的问题，组织学员进行讨论，提出改进措施。
质量成本培训课件(共80张PPT)
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
质量成本基础知识培训
通过本次课程您可以了解：✧质量成本的概念及其发展✧质量成本的内容✧质量成本的科目设置、分析控制等✧TS16949对质量成本有哪些要求✧公司质量成本管理程序为什么要讲质量成本？◆一：在市场竞争日益复杂的情况下，企业要生存，只有两手抓：一手抓顾客，提高客户的满意度，培养忠诚的顾客群；另一手抓产品成本，即降低合格成本和不合格成本，使自己的产品的价格竞争中有较大的空间和较大的利润。
降低不合格成本主要是降低质量成本，因此就必须进行质量成本管理。
◆二、现在已经由“成本决定售价“的旧观念，转成了”售价决定成本“的新意识，按照这样的观念，势必要降低成本，才能获得利润。
最终还是讲质量成本。
质量成本的误区：选用便宜的原材料就是降低质量成本顾客的要求已经很严格，质量成本无法降要降低质量成本，我们要花很多人力去做，这样不就是提高了质量成本吗？为什么需要质量成本管理方法？ä商业竞争ä顾客需求ä质量成本方法：在保持顾客满意的基础上降低公司运营成本,增加赢利。
增加的成本返修;返工;报废;回收(不合格品);保修期的修理或更换;产品降级;材料费，工资和管理费用增加。
质量观点生产者观点消费者观点生产驱使市场驱使合格质量持续的生产过程能力焦点在生产成本设计质量质量等级焦点在价格适合顾客的用途重点与难点质量成本的概念质量成本的核算质量成本的控制何谓质量成本：讲质量成本先讲产品成本：产品成本：生产一种产品所消耗的费用。
人：工资、福利、办公费机：机器损耗、折旧、保养、维修料：原材料、外购品、办公用品、电、水法：方法不当造成废品、方法不当造成工序时间加长其它：管理费、运输费……质量成本是产品成本的一部分。
它的定义：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下还需增加外部质量保证成本。
（GB/T13339-91《质量成本管理导则》）产生的背景：产品供大于求产品供不应求降低产品成本戴明给石川馨为首的日本科工联合会讲质量管理1950次品像“矿中黄金”（朱兰）1951《全面质量管理》1960《不良成本报告》1978《质量成本管理》1986我国：✧1978年引进日本全面质理管理时，引进了质量成本理论✧1984年中国质协成立了“质量经济成本分析研究会”✧1991年发布《质量成本管理导则》GB/T13339-1991什么是质量成本？质量成本包括为保证产品质量而投入的成本和造成不合格品及对其处理所花费成本的总和;包括合格成本(COC)和不合格成本(CONC)质量成本管理的意图是减少成本并增加利润合格成本＋不合格成本合格成本是：生产合格产品所投入的材料人力等要素不合格成本：因为不合格产品所导致的成本质量成本内容质量管理的方针：以顾客为关注焦点质量管理的原则：成本效益原则质量成本的内容：预防成本：企业为使产品质量不低于标准的开支和提高质量水平的活动费用。
质量成本培训教材()演示课件.ppt
90％左右。
精选课件
4.降低质量损失的意义
如果能把质量损失中的显见 部分，特别是隐见损失控制住，降 低下来，就会大大降低企业的总成 本，所获的企业效益和社会效益将 是十分可观的。
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5.质量成本管理 的基本任务
如何正确的核标质量损失，如何 采取有效措施去控制、去降低质量损失， 并把这些工作用货币的形式表达出来， 就构成了质量成本和质量成本管理的基
精选课件
1、质量成本的含义
1） 较为正统的说法：当生产的产 品质量达不到100%合格时，为产品 质量而增加的成本。
精选课件
2）较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生 产成本与完美质量水平下的成 本之间的差值。
精选课件
2.“矿中金山”
有人把质量故障造成的损失形象地比 喻为“矿中金山”，也就是说，如果把 因质量故障造成的损失有效地控制起来， 并降低到最低限度，其效益好比是开采 出“一座金山”。
指对中间产品和产品制造 过程中各工序的状况进行鉴定 所支付的费用。
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c. 成品检验费用
指对产品入库、出厂的质量 鉴定所发生的费用。
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e. 检验和试验设备费用
查核产品在整个加工期间 是否符合质量要求所需的检测 和试验设备等费用 。
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f. 工资及附加费用
专职检测、计量人员的工 资、检验部门的办公费、各种附 加费用等。
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b. 退货损失
产品交付后，由于质量 问题而造成的退货、换货所支 付的全部费用。
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c. 保修费用
根据保修合同规定或于保修 期内，对客户提供修理服务的一 切费用。
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d. 折价损失等
因客户接受低于标准的产 品而承认的折扣让价费用。它 包括因产品降级出售而损失的 收益。
《质量成本管理培训》课件
质量成本管理培训
本课程将介绍质量成本管理的基本概念、方法和工具，帮助学员了解如何建 立和维护有效的质量成本管理体系，提高企业的质量管理水平和经济效益。
课程内容
质量成本管理的概念和意义
深入了解质量成本的概念以及它对企业的重要 性。
质量成本分类和计算方法
学习如何将质量成本细分为不同的类别，并掌 握计算方法。
有效的质量成本管理有助于实现 企业的可持续发展目标。
质量成本控制和降低的方法
介绍有效的质量成本控制和降低的策略和技巧。
质量成本分析和应用案例
通过实际案例分析，学习如何应用质量成本管 理来改善企业的质量。
学习目标
1 了解质量成本管理的概念和意义，掌握计算方法
从理论上了解质量成本的重要性，并学会如何计算质量成本。
2 掌握质量成本控制和降低的方法，了解质量成本分析和应用案例
学习如何有效地控制和降低质量成本，并通过案例了解其应用。
3 掌握质量成本管理的实施步骤和注意事项
了解质量成本管理的实施方法，以及需要注意的事项。
结论
提高质量管理水平
质量成本管理经济效益
通过降低质量成本，企业能够提 高经济效益，增加利润。
可持续发展
质量成本管理培训PPT课件
案例名称
某企业的质量成本管理实践
案例描述
本案例介绍了某企业在质量成本管理方面的实践经验，包括质量成本 管理体系的建立、实施和持续改进等方面的内容。
案例分析
通过分析该企业的质量成本管理体系，总结了企业在质量成本管理方 面的成功经验和存在的问题，并提出了改进建议。
案例总结
本案例强调了企业建立完善的质量成本管理体系的重要性，并提供了 可借鉴的管理方法和思路。
产活动直接相关，而辅助过程质量成本则涉及研发、采购、销售等环节。
02 03
按可控性分类
可分为可控质量成本和不可控质量成本。可控质量成本是指企业可以通 过采取措施加以控制和降低的成本，不可控质量成本则受外部因素影响 较大，难以控制。
按与产品质量关系分类
可分为直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本与产品直接相关， 如鉴定成本和内部损失成本，而间接质量成本则与产品间接相关，如管 理费用等。
质量成本分析实践
数据收集
收集相关的质量成本数据，包 括财务数据和业务数据。
制定改进计划
根据分析结果制定相应的改进 计划，明确改进目标、措施和 时间表。
确定分析目标
明确质量成本分析的目的，如 降低质量成本、优化质量管理 流程等。
数据分析
运用分析工具对收集到的数据 进行处理和分析，找出问题并 提出改进措施。
跟踪与评估
对改进计划的实施情况进行跟 踪和评估，确保改进措施的有 效性。
04 质量成本控制与优化
质量成本控制策略
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
通过提高产品质量和减 少故障来降低质量成本。
通过准确评估产品质量 和性能来降低质量成本。
通过减少产品缺陷和故 障来降低质量成本。
FY14-KQST022-质量成本管理技术与标准化作业
质量成本管理技术与标准化作业课程时间：三天 (9:00-12:00 14:00-17:00) 升级版本：3.0 课程对象：本课程适合希望优化部门质量成本的职业人士，例如总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计。
教学模式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评 课程思考：日本经营之圣-稻盛和夫临危受命 2010 年２月１日接手日航首席执行官不到半年，长期大幅亏损约 636 亿人民币、重疴在身的日航，在短短三个月的资源重组的过程中，居 然已经扭亏为盈。
这无疑将成为世界企业经营史上新的经典案例。
一个交通航空业彻头彻尾的 门外汉、一个７８岁高龄的老人究竟凭什么高招，创造了又一个举世瞩目的奇迹呢？ 在外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下， 中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。
中小企业陷入发展困境已成为事实。
那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”， 这些都是中小企业所要面临的严峻课题。
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。
商业竞争中 从来都没有“诺亚方舟” ，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才 能冲破枪林弹雨得以生存。
本课程，是我多年实战和培训职场经验的总结，为企业降低成本， 引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。
旨在 为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利。
课程前言：2007 年 12 月 4 日，丰田汽车以超过美国通用汽车公司 16 万辆的年产量，正式宣告自己成为“世界第一” 。
一个王者的新时代自此拉开了序幕。
然后，我们看到了丰田所代表的 精益思想，为什么丰田会受到全球尊重，成为全世界企业学习的标杆，因为这种思想不仅是从 公司赢利的角度出发，而且更是从消费者角度出发的。
质量部需要的培训计划
质量部需要的培训计划一、培训目标质量部门是企业核心部门之一，负责产品质量的检验和控制，确保产品符合标准和客户要求。
因此，质量部门的员工需要具备专业的知识和技能，能够熟练运用质量管理工具和方法，不断提高产品质量和客户满意度。
本培训计划的目标是提升质量部门员工的专业素养和工作能力，使其能够更好地满足企业的发展和客户需求。
二、培训内容1. 质量管理原理与方法1.1 质量管理概念和原理介绍1.2 质量管理体系的建立和运行1.3 质量检验与控制的方法和工具1.4 问题分析与解决1.5 质量改进技术与方法2. 质量文档与记录管理2.1 质量手册和程序文件的编制与管理2.2 质量记录的管理与归档2.3 质量文档的审批和变更控制3. 质量体系审核3.1 质量管理体系审核的原理和程序3.2 内审员培训与实践3.3 外审员培训与实践4. 用户满意度管理4.1 用户需求分析与管理4.2 用户投诉处理与改进4.3 用户满意度评价与改进5. 质量成本管控5.1 质量成本的概念和分类5.2 质量成本的计算与分析5.3 质量成本的控制与降低6. 过程改进与管理6.1 过程流程分析与改进6.2 过程性能指标的设定与监控6.3 过程改进的方法与工具7. 质量数据分析和应用7.1 质量数据的收集和整理7.2 数据分析方法和工具7.3 质量数据在决策和改进中的应用三、培训方式培训将采用多种方式，包括讲座、案例分析、实操演练、班组竞赛等形式，使参训人员能够全面掌握知识和技能，并能够在实际工作中灵活应用。
四、培训流程1. 制定培训计划确定培训目标、内容、方式和时间，制定详细的培训计划和时间表。
2. 培训需求调查通过问卷调查和面谈等形式，了解员工的培训需求和现状，为后续的培训定位和内容提供依据。
3. 培训教材准备确定培训教材和资料，包括课件、案例、实操材料等，确保培训内容准确、全面。
4. 培训实施依据培训计划，按时按质完成培训任务，确保培训效果。
质量成本培训课件
质量成本优化实践案例
案例一
某制造企业通过优化供应商管理，降低原 材料缺陷率，从而减少了故障成本。
案例二
某服务企业通过改进服务流程，提高服务 质量和效率，降低了鉴定成本。
案例三
某软件开发企业通过加强测试和代码审查 ，减少了缺陷数量，降低了故障成本。
持续改进的质量成本控制
建立质量成本控制体系
03
质量成本控制
质量成本控制策略
预防成本
通过提高产品质量和减少故障来 降低质量成本。
鉴定成本
通过准确评估产品质量和性能来 降低质量成本。
内部失败成本
通过减少产品缺陷和错误来降低 质量成本。
外部失败成本
通过解决客户投诉和问题来降低 质量成本。
质量成本控制流程
分析质量成本
分析质量成本数据，找出关键 问题和改进点。
质量成本与组织绩效的关系
质量成本与组织绩效的关联
质量成本反映了组织在质量管理方面的投入和效果，通过降低质量成本可以提高组织绩效 。
质量成本管理对组织绩效的贡献
实施有效的质量成本管理可以降低生产成本、提高产品质量、增强客户满意度，从而提升 组织的竞争力。
质量成本管理与其他管理方法的整合
将质量成本管理与其他管理方法（如全面质量管理、六西格玛管理等）进行整合，可以更 全面地提升组织的管理水平和绩效。
实施控制计划
按照计划实施控制措施，确保 质量成本控制的有效性。
识别质量成本
对质量成本进行分类和量化， 明确质量成本的范围和构成。
制定控制计划
制定针对性的质量成本控制计 划，明确目标和措施。
监控与改进
对质量成本控制过程进行监控 和评估，持续改进质量成本控 制体系。
质量成本控制技巧案例培训
试验\检验 可靠性测试
交付前损失
交付后损失
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质量成本的控制标准
通过预算控制质量成本
预防成本 部门预 算 Fra bibliotek 际鉴定成本
预 算 实 际
内部损失成本 外部损失成本
预 算 实 际 预 算 实 际
合计
预 算 实 际
合计
改进区域
损失成本 30 % 预防成本 11 %
满意区域
损失成本为 15 % 预防成本为 10 %
1.分析造成错误结果的主要原因,如何采取纠正措施? 2.计算: . 每次出错总的不符合要求的代价 . 该公司每年因重发货物而导致的不符合要求的代价总值
Page.20
案例：田口博士损失函数与质量成本
例：SONY电视机电源电路的直流输出电压Y的目标值为m=115V,
功能界限 =25，丧失功能的损失A=300元。 求损失函数中的系统K； 若某产品的直流输出电压为Y=112V, 此产品该不该投放市场。
新不符合要求的代价的金额 不符合要求的代价的节约 不符合要求的代价累积节约 过去的利润 (6%)
18.0
3.6 0.4 0.4 1.2
16.0
3.2 0.8 1.2 1.2
14.0
2.8 1.2 2.4 1.2
新的利润*
新利润占原有利润%的变化
1.6
133
2.0
167
2.4
200
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现代财务组织与职能
点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业 单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危 机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？
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质量成本管理培训课件
1.5加强技术文件的管理，控制技术管理成本 技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程、产品技术条件、产品 说明书等，技术文件是产品开发设计过程的成本，是制造过程生产技 术活动的依据，也是质量管理的依据。因此，加强技术文件管理，做 到技术文件正确、完整、统一和清晰，保证技术文件的质量。
产品设计开发质量成本控制
1.0产品开发设计质量成本 控制的目的就是要以最低的成本设计出质量最佳期的产品， 产品开发设计质量成本挖掘的主要内容是：
1.1控制产品质量在适宜的水平 通过产品质量最佳水平分析，确定开发设计产品的最佳质 量水平。只有这样，企业才能取得最好的质量效益，用户 才能获取最佳的经济利益。从而保证质量成本的降低。
利润概论
1.利润分为景气利润.机会利润.创新利润.经营管理利润.质量利润. 2.景气利润:由于储蓄的积累.投资意识的高涨.或是战争的刺激.以
及科技创新的因素造成工商业景气的循环,高潮时繁荣,低潮时 低落.
3.机会利润:由于政府的决策,或是新城市的开发,新港口的兴建,造
成该地区之土地暴涨,或是一种流行,一种新需要,或其他不易预 测的因素,促成某些机构或人士,获取巨额利益.
质量成本概论
1.质量成本
是指产质量量保持规定的质量水平上所需的费用.
总质量成本=质量保证费用+质量损失成本 2.按照质量成本存在的形式分为质量成本和隐含质
量成本.质量成本是指按照成本核算制度规定列入
质量管理培训方案
质量管理培训方案随着全球经济一体化的加速，市场竞争日益激烈，质量管理已成为企业生存和发展的关键因素。
为了提高我国企业的质量管理水平，增强企业核心竞争力，本文将从以下几个方面探讨。
一、培训目标1. 提高企业员工的质量意识，使全员树立“质量第一”的理念。
2. 使员工掌握质量管理的基本理论和方法，提高质量管理水平。
3. 培养一批具备专业素质和实际操作能力的质量管理人才。
4. 促进企业质量管理体系的完善和持续改进。
二、培训内容1. 质量管理基本概念和原理介绍质量管理的定义、发展历程以及ISO 9001质量管理体系等基本概念。
2. 质量管理体系的建立与实施讲解如何建立质量管理体系，包括组织结构、职责分配、流程设计、资源配置等方面。
3. 质量控制与质量保证介绍质量控制和质量保证的基本方法，如统计过程控制（SPC）、质量审核等。
4. 质量改进工具与技术讲解质量管理工具和技术，如六西格玛、质量功能展开（QFD）、田口方法等。
5. 客户关系管理介绍如何通过客户关系管理提高客户满意度，降低客户投诉。
6. 质量成本管理讲解质量成本的概念、分类和计算方法，以及如何通过质量成本管理降低企业损失。
7. 案例分析与讨论通过分析国内外优秀企业的质量管理案例，总结经验，提高培训效果。
三、培训方式与时间安排1. 培训方式采用理论讲授、案例分析、小组讨论、实操演练等多种方式进行培训。
2. 时间安排培训周期为6个月，每月集中培训2天，共计12天。
培训时间为每周六、周日。
四、培训师资聘请具有丰富质量管理经验和专业背景的讲师，包括高校教授、企业高级管理人员和质量管理专家。
五、培训考核与评价1. 考核方式采用闭卷考试、实操考核和课堂表现相结合的方式进行考核。
2. 评价方式通过学员满意度调查、培训效果评估等方式对培训效果进行评价。
六、培训费用培训费用包括培训教材、授课费、场地费、午餐费等，共计人民币XXX元。
七、培训对象本培训方案面向企业中高层管理人员、质量管理人员、工程技术人员以及其他相关人员。
质量成本管理培训-PPT课件.ppt
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
问题讨论
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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
1、生产管理部翻酒组的费用统计 2、尝评室能耗、劳保、破坏性试验的
样品损耗不便统计的问题，检验办公 费支出的界定。 3、K3固定资产模块中添加检测专属 设备的问题。
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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
谢 谢!
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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
内部损失成本
a. 报废损失费； b. 返工返修损失费； c. 降级损失费等。 d. 停工损失费； e. 产品质量事故处理费用；
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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
目录
一、前言
质量成本管理的定义、目的及意义
二、质量成本的组成 质量成本的构成分类、各个分类的内容
三、协同部门的相关工作
协同部门的工作内容、《质量成本管理办法》 的规定、工作中的注意事项
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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
质量的经济性与质量成本管理专训
成本 3,276 7,848 32,655 73,229 2,288 32,582 25,200 187,428 408,200 30,000 22,838 65,910 不计 不计
A、检验费
B、三包费
C、认证费用
√D、废品损失
5、以下哪项费用属于外部损失成本（ ）。
A、检验费 C、认证费用
√B、索赔费
D、返修损失
6、以下哪项费用属于外部质量保证成本（ ）。
A、检验费
B、教育培训费
√ C、认证费用
D、返修损失
8、质量成本管理的概念是由美国质量管理专家( )于20世纪50年代初最
预防成本与销售收入总额的比较，计算百元销售收入预防成本率。 它反映为预防发生质量故障和提高产品质量的投入占企业销售收入 的比重。
质量成本分析的方法
指标分析法
质量成本趋量成本四大项目的投入与产出在一定时间内的 变化效果或特定的质量改进效果，用a表示。
计划期内外故障成本之和－基期相应值
有时也用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。最优比例为： 质量成本占销售额的1%，理想的为5%-15%。
Cost per good unit of product
最适宜的质量成本
Internal and external failure costs
C2
基本生产生本C3
Prevention
and appraisal
costs
C1
C4
Total quality costs
C A
Minimum total cost
质量成本培训课件
过程性质量控制策略
总结词
过程控制、持续改进详细源自述过程性质量控制策略强调对生产过程中的各个环节进行控制，以确保整个生产流 程的稳定性和产品质量的可靠性。具体方法包括对每个生产环节进行监控、对不 合格品进行及时处理、对生产数据进行统计分析等。
02
质量成本构成
预防成本
01
02
03
预防措施费用
包括为预防产品或服务不 符合要求而采取的各项措 施的费用，如质量策划、 质量控制等。
培训费用
为确保员工具备质量意识 和技能而支付的培训费用 。
质量改进费用
为持续改进和提高产品质 量而投入的费用，如研发 、试验等。
鉴定成本
检验费用
认证费用
对产品或服务进行检验、测试和评估 的费用。
为提供保修服务而支付 的费用。
因质量问题导致的索赔 费用。
因质量问题对品牌形象 和信誉造成的损失。
03
质量成本分析方法
质量成本分析流程
明确分析目的
确定质量成本分析的 目的和范围，为后续 分析提供方向。
收集数据
收集与质量相关的各 种数据，包括预防成 本、鉴定成本、内部 损失成本和外部损失 成本等。
外部损失成本
因外部质量问题而产生的损失 ，例如投诉、退货等。
质量成本与质量水平的关系
质量成本随着质量水平的提高而增加，但增加的幅度逐渐减小。
当质量水平达到一定程度时，再提高质量水平所带来的收益可能不足以抵消因此产 生的成本，因此需要权衡质量成本和质量收益之间的关系。
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课前思考与探讨
① 在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型
的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修 补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到
最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加
痛快。 ② 根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业 来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另 有隐情………. ③ 质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗， 面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？
④ 中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一
点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业 单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危 机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？
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课程体系与逻辑框架
3
成本的资讯与分析 战略
解：a）K
A0
2 0
300 2 0.48(元 / V ) 2 25
2
所以损失函数为 L(y ) 0.48(y 115)
2
解：c）当y 112 V ,相应的损失为
L(112) 0.48(112 115) 4.23元
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质量损失函数与隐含质量成本
毛利 毛利 毛利 劣质成本 劣质成本 劣质成本
制造成本
必要的 成本
必要的 成本
必要的 成本
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质量损失函数与隐含质量成本
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质量损失函数与隐含质量成本
削减不符合要求的代价对利润的影响 (单位：亿人民币 )
第一年 销售额 不符合要求的代价占20% 20.0 4.0 第二年 20.0 4.0 第三年 20.0 4.0
新不符合要求的代价的%
货
发现问题 公司经营分析
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目标成本的建立流程与步骤
总经理 牵头
︾︽ 责 任 成 本 管 理 指 引
成本部
组织
主体部门 讨 形 论 成 配合部门
执 行
普及
目标成本控制责任书 制 定 成本阶段性目标
备案
实现
定期考核
责任成本考核报告
公布
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树形图—目标成本分解体系
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传统的成本考核方法
新不符合要求的代价的金额 不符合要求的代价的节约 不符合要求的代价累积节约 过去的利润 (6%)
18.0
3.6 0.4 0.4 1.2
16.0
3.2 0.8 1.2 1.2
14.0
2.8 1.2 2.4 1.2
新的利润*
新利润占原有利润%的变化
1.6
133
2.0
167
2.4
200
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现代财务组织与职能
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质量竞争力是企业以卓越质量赢得优势 的能力。在市场经济环境下赢得竞争、 保持优势、立于不败之地的重要途径。
模块二：质量成本指标分析与评价
报表综合分析—杜邦分析体系
权益净利率
资产净利率 销售净利率 净利润 销 售 － 收 入
÷ × ×
权益乘数
销售收入 所 的 税
成 其 本 ＋ 他 － 费 利 用 润
驱动我们的公司向前发展是什么？
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阻碍质量发展的4个要素
影响企业利润的四大危机
人才培育 材料泛滥 变更频繁
产品一致性
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质量成本理论与模型架构
PAF质量成本模型
/Failure Cost) (Prevention Cost /Appraisal Cost
VA:增值活动 NVA:不增值
确认再评估
4
改质 进量 技成 术本 应 用 与
作业成本法 成本改进与利润中心 案例剖析与诠释
1
质量成本 意识与策略
2
成本剖析 与评价
3
高效控制 质量成本
5
质量成本 精细化
6
质量成本 活动推广
模块一：质量成本战略与案例分析
省思：让我们想想—到底鹿死谁手？
一成鲜牛奶，九成三聚氰胺。十人使用，十人肾结石
传
统
成 本 考 核 指 标
可比产品成本降低额 =可比产品上期实际成本-本期实际成本 可比产品成本降低率 =可比产品成本降低额/可比产品上期实际成本 ×100%
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行业内部考核指标
行 业
成本降低率 =(标准成本-实际总成本）/标准总成本 ×100%
报废成本率 =报废总额/标准总成本×100%
客户行为模式 客户生命周期价值 客户评分
营运资本管理
现金流量分析
客户类型
运输成本分析
仓储成本分析
财务市场和投资分析
市场，销售和服务分析
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劣质成本改进的10步骤
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ECR系统的目的与意义
1 、 基于工作过程的 3、 预防为主的 5、 为员工消除麻烦的
2、细胞式的 4、员工拉动管理者的
10
江淮
和悦
251
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**以上数据来源于：中国汽车质量网
现场管理的铁三角
D 交 期 成 本 ① 用最低的成本
② 符合要求的质量
C ③ 达成规定的交期
Q 质量
抓质量的四铁精神： 铁面无私 铁石心肠
铁的手腕
铁的纪律
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理想中的“垫脚石”在哪里？
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部门价值运营链 (建立客户关系)
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我们该不该重视品质？
严是爱，松是害-提高质量从严格遵守作业规定开始
诚心诚意去解决问题
★ 消灭侥幸心理！ ★ 重视在发生问题以前！
一成鲜牛奶，九成三聚氰胺。十人使用，十人肾结石
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案例：2012年质量投诉关注度排行
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 投诉品牌 上海大众 东风雪铁龙 雷诺 上海大众 一汽丰田 雪佛兰 一汽大众 一汽大众 雪佛兰 投诉车型 途观 世嘉 科雷傲 帕萨特 卡罗拉 赛欧 迈腾 速腾 科鲁兹 投诉数量 620 584 492 336 328 318 286 271 270
逐 资产周转率 =1÷(1-资产负债率) 级 ÷ 销售收入 资产总额 分 或 长 解 流 动 ＋ 有 ＋ 期
资 产 资 产 资 产 货 币 资 产 应 收 帐 款 存 其 他 资 产 固 定 资 产 无 形 资 产 其 他 资 产
=资产总额÷所有者权益
制 营 管 财 造 ＋ 业 ＋ 理 ＋ 务 成 费 费 费 本 用 用 用
内
部 考 核 指 标
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案例：年度消耗指标累计情况
企 业 内
责任成本差异率 =责任成本差异额/标准责任成本总额×100% 责任成本降低率 =本期责任成本降低额/上期责任成本总额 ×100%
伞的解决方案呢？
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美国《财富》杂志
企业不讲究质量， 到手的钱也要飞掉!
1926-2001,克劳士比
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假设99.9%的成功率，未来将会怎样？
99%是好的(3.8Sigma)
每小时丢失二万个邮件
99.99966%是好的(6Sigma)
每小时丢失七个邮件
饮用水每天有将近15分钟不安全 每周5,000 个错误手术
财务分析由一系列的分析工作组成，下面是最佳实践的例子
财务分析
计划和滚动预测 成本和收益管理 基于作业的管理 /计划/成本 付款历史和信用风险分析 财务报表分析
客户分析
销售计划 客户利润分析 客户分析
供应链分析
制造成本计划 质量成本分析与改进 价值链分析和模拟 制造和采购成本 供应商分析 运输商分析
• 库存分析
• ABC库存 管理 • 最佳库存 决策
• 渠道分析 • 客户分析 • 利润敏感 性分析
• 细分市场 分析 • 市场占有 率分析 • 客户服务 分析
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案例：劳拉的工作中浪费
劳拉的工资是每小时15美元，她花30分钟打电话给一个顾客，并填写一些 新的有关丢失货物的表格。货物丢失并不是经常发生的事，但本周却发生了。 公司将重新补发价值2000美元的货物，并支付重运费250美元。 当劳拉完成文书工作之后，把它转交给主管刘德华，并问：这种情况经常 发生吗？客户可真的不耐烦了。刘德华回答道：不，并不经常。估计每年所 丢失的货物仅占2%。劳拉想：我们每年大约有30,000批货物，不常发生丢 失货物的事的确难得。
试验 检验 可靠性测试
交付前损失
交付后损失
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质量成本的控制标准
通过预算控制质量成本
预防成本 部门
预 算 实 际
鉴定成本
预 算 实 际
内部损失成本 外部损失成本
预 算 实 际 预 算 实 际
合计
预 算 实 际
合计
改进区域
损失成本 30 % 预防成本 11 %
满意区域
损失成本为 15 % 预防成本为 10 %
1.分析造成错误结果的主要原因,如何采取纠正措施? 2.计算: . 每次出错总的不符合要求的代价 . 该公司每年因重发货物而导致的不符合要求的代价总值
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案例电路的直流输出电压Y的目标值为m=115V,
功能界限 =25，丧失功能的损失A=300元。 求损失函数中的系统K； 若某产品的直流输出电压为Y=112V, 此产品该不该投放市场。
质量水准 Vs. 劣质成本的对比