东南大学九龙湖校区二O一八年暑假设备维护保养计划表

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仪器设备维护保养计划及表格

申请人
部门负责人意见
质量负责人
意见
总经理
意见
申请日期：
仪器设备运行检查记录表
仪器型号名称
仪器编号
使用部门及管理人
存放位置
□检定
□自校时间
运行检验时间
检查依据
检查项目规程要求检查结果项目结论
结论
备注
检验仪器设备运行检查计划（周期）表
仪器名称
型号
检查时间
检查部门
检查人
批准人
2018年7月
价格
技术指标
自动液体进样器、氢火焰离子化检测器（FID）、
色谱柱：30m；0.32mm；0.25um毛细管色谱柱。
温度设定：温度1˚C、程序设定升温速率0.1˚C。
升温速度：0.1˚C/min~120˚C/min。
温度稳定性：当环境温度变化1˚C时，优于0.01˚C。
申请理由
品管部的气相色谱仪，从2006年购置至今，已经12年了，现检测过程中，灵敏度不强，出故障比较频繁，已到达报废的年限，无修理价值。为确保给生产提供的数据准确、及时、可靠，提高检验结果的准确度及稳定性，从而更好地服务生产，特申请更换一台安捷伦GC7890B气相色谱仪。望领导给予批准！
（3）实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。
（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。
3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁工作。
仪器设备维护保养记录表
仪器名称：编号：
时间
开机状态
运行状态
关机状态
清洁情况
使用人
备注

设备维护保养计划表

设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。

定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。

内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。

负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。

监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。

管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。

结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。

通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表速机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。

同时，检查搅拌、温度套管等罐内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

保温夹套不应有凹陷或破损，润滑系统应无漏油，仪表及安全保护装置应正常工作，储气罐排污正常，密封装置应完好无跑、冒、滴、漏的情况，各接线头连接应完好，无松动。

水、气管道应通畅，无堵塞。

法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。

填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。

反应釜体应定期检查有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，减速机和电机轴承应定期清洗和加润滑脂或更换。

各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。

主机运行时应无异常情况及声音，气路系统应畅通。

清洁表面灰尘、油污等，检查各部件有无松动，紧固件、底座。

检查润滑油油质，更换润滑油，检查轴承及润滑情况，维修或更换相关部件。

磁力泵、水环泵、物料泵应运转正常，无异常声响，无异常震动。

各部件应完整无破损。

阀门开关应正常，无生锈，无腐蚀。

压力表、温度计、仪器、仪表应定期进行检验。

各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。

管道通畅，无堵塞。

运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表应齐全、完好，信号指示应正确。

各种设施应做好卫生清洁，上面应禁止挂杂物。

设备固定装置、筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时应无异常声音、振动。

整粒机应检查设备固定装置，主轴和主轴上的螺母是否完好。

离心机正常运行时应无异常声响或经常跳动等。

混合机应无跑、冒、滴、漏情况。

刹车片、刹车弹簧等易损件应检查或更换，三角皮带和离速机内的润滑油应定期更换。

1.确保主轴中心孔和油孔已加注润滑脂。

2.检查电机和传动装置是否正常，螺旋内部是否堵塞或磨损。

3.确保各密封装置完好，无漏水、油或气的情况。

维修保养计划表

蓄电池电压是否正常；在断开电源时，控制器换向手把是否灵活，闭锁是否可靠；整修已损坏的齿轮罩；

控制器的外壳;各触头的烧损情况；照明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装置是否良好；制动装置是否安全可靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车轴；修理传动装置，更换磨损超过原厚度 20% 的齿轮。大小齿轮配键，整修齿轮罩；更换损坏严重的控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检查车架铰接销的固定螺栓是否松动；第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯，以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油，以后每1000工作小时更换驱动桥油；更换发动机上的燃油预滤器；更换发动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否正常，检查或更换六角块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。建议：对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查。磨损严重的配件应更换。
3
配电柜检查各种运行参数是否正常吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙；检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更换变速箱油，更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈；更换驱动桥齿轮油；更换液压系统回油过滤器滤芯；更换液压系统先导油滤滤芯；更换冷却液、冷却液滤清器；更换液压油，清洗油箱，检查吸油管；检查行车制动系统及停车制动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、通讯线缆情况；配电控制箱

设备保养计划表

设备保养计划表一、前言为确保设备的正常运转和延长使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将制定设备保养计划表，对各项保养和维护工作进行详细规定，以确保设备的稳定性和安全性。

二、设备保养计划表2.1 设备基本情况设备名称：制造日期：生产厂家：设备型号：使用部门：设备编号：2.2 设备保养内容序号保养内容保养周期负责人1 清洁设备天安全员2 润滑设备天机械工3 检查设备电路天电气工4 安全防护装置检查月安全员5 设备日志记录及整理天操作员2.3 保养内容详细说明1. 清洁设备主要包括设备的外观清洁和内部清洁，外观清洁主要是清洁设备表面、仪表、操作按钮等，防止灰尘和杂物进入设备内部影响设备的正常运转。

内部清洁主要是清理设备内部异物。

2. 润滑设备主要是对设备的摩擦部位进行润滑，如轴承、齿轮等，保证其正常运转，并且可以延长设备的使用寿命。

3. 检查设备电路主要是检查设备电路是否正常，有无松动、接触不良等情况，排除隐患，保障设备的安全运行。

4. 安全防护装置检查主要是对设备的状况进行检查，如各种安全装置、紧固件、机械传动部位等是否完好，安全门是否能顺畅关闭，防止发生设备故障导致安全事故。

5. 设备日志记录及整理主要是维护设备日志，记录设备每天的运转情况，如有问题及时修理，及时排除问题，避免设备长期处于故障状态。

2.4 保养周期保养周期应该根据设备的具体情况加以决定，可根据设备的类型、使用时长、工作强度等因素参考常用的保养周期，如保养周期为天、周、月、年等。

2.5 负责人负责人应由专业人士担当，如安全员、机械工、电气工等，确保设备保养工作的质量和安全性。

三、结论三、设备保养是确保设备正常运转、延长使用寿命的必要措施，通过制定设备保养计划表，对各项保养和维护工作进行详细规定，定期进行维护保养，使设备处于正常的运转状态，为公司的生产创造更多的价值。

设备维护计划表(模板)

设备维护计划表(模板)
1. 概述
设备维护计划表是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用
寿命而制定的一份计划。

本文档提供了设备维护计划表的模板，用
于记录设备的维护日期、维护内容以及维护人员等信息。

3. 维护计划
维护计划表按照设备的维护周期进行安排，一般分为日常维护、定期维护和预防性维护。

具体维护计划如下：
3.1. 日常维护
日常维护包括设备的清洁和检查，以确保设备表面干净无尘，
零部件正常运转。

维护内容和频率如下：
3.2. 定期维护
定期维护是按照设备制造商或相关规定要求进行的维护，以确保设备的性能和安全。

维护内容和频率如下：
3.3. 预防性维护
预防性维护是在设备没有出现故障前主动进行的维护措施，以减少设备故障和损坏。

维护内容和频率如下：
4. 维护记录
维护记录是对设备维护过程中的关键信息进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。

维护记录可以用于追踪设备维护情况和及时发现问题。

设备维护记录如下：
5. 总结
设备维护计划表的制定和执行可以帮助保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

通过按照维护计划定期进行设备维护，并及时记录维护情况，可以及时发现设备问题并采取相应措施。

请根据实际情况进行维护计划的制定和执行，以确保设备的健康运行。

设备维修保养计划表

每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管要求道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月

设备保养计划表

设备保养计划表设备保养计划是一个重要的程序，它可以保持设备处于良好的工作状态，减少停机时间和设备故障，延长设备的使用寿命。

以下是一个设备保养计划表的范例，其中包括计划名称、设备编号、保养类型、保养周期、保养内容、保养负责人、完成时间等详细信息。

计划名称：设备保养计划表设备编号：xxxx保养类型：日常保养保养周期：每天保养内容：1.清洁设备外部表面和内部结构2.检查设备零部件是否紧固有力，如有松动，需要紧固3.检查设备油、水、气等润滑和冷却系统是否正常运转4.检查设备传动部位是否有异响或异常情况5.检查设备保险是否齐全可靠保养负责人：设备保养人完成时间：每天下班前保养类型：定期检修保养保养周期：每季度保养内容：1.对设备进行全面检查，包括结构、零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面，发现异常情况及时修复2.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件3.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行重点检查和保养4.对设备的安全保护装置进行调整和检查5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人：设备维修人员完成时间：每季度最后一天保养类型：年度大检修保养保养周期：每年保养内容：1.根据设备制造商提供的检修标准进行检修2.对设备的所有部位进行全面检查，包括零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面，发现问题及时修复3.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件4.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行大规模保养和维修5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人：设备维修班组完成时间：每年年底总结：设备保养计划表是设备管理的重要组成部分，通过对设备进行日常、定期、年度大检修的保养，能维持设备的正常运行，减少故障停机，同时延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，节约企业运营成本。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。

它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。

下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。

| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。

如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。

此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。

同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。

通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。

设备维修保养计划

设备维修保养计划
概述
本文档旨在制定设备维修保养计划，以确保设备正常运行和延长使用寿命。

本计划包括设备维修和保养的方式、时间表以及相关责任人。

设备维修方式
设备维修可采取以下方式之一：
- 内部维修：由我们公司的维修人员进行维修。

- 外部维修：委托第三方专业维修公司进行设备维修。

设备保养方式
设备保养可采取以下方式之一：
- 预防性保养：定期对设备进行检查、清洁和更换部件，以预防故障和损坏的发生。

- 条件维护：根据设备的实际工作条件和使用情况，及时进行维护和保养。

- 紧急维修：在设备出现故障或损坏时，及时进行维修，以减少停机时间。

设备维修保养时间表
相关责任人
维修保养记录
所有设备的维修保养记录应详细记录在维修保养记录表中，包括维修保养的日期、内容和执行人。

这些记录有助于追踪设备的维护情况和及时进行必要的维修和更换。

结论
设备维修保养计划是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。

通过制定明确的维修保养方式、时间表和责任人，我们能够提高设备的稳定性和可靠性，减少故障和损坏的发生。

同时，定期
记录维修保养记录有助于及时了解设备的状态，并采取相应措施，以确保设备的持续运行和维护。

设备保养计划表

设备保养计划表
设备保养计划表
为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们制定了以下的设备保养计划表。

一、常规保养项目：
1. 清洁：设备每季度清洗一次，其中包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。

2. 润滑：当设备末端温度高于设计要求值的10%时，每个季度对设备进行润滑。

3. 更换滤芯：每个季度更换一次滤芯，并对滤芯进行清洗。

若滤芯老化曝露有裂纹、断裂现象则应及时更换。

4. 外观检查：每个季度对设备外观进行检查，看是否有磨损、裂纹等情况，及时修整或更换。

二、日常保养项目：
1.日常保养措施的落实：按照设备日常保养手册中的规则，实值设备常规保养项目。

2. 运行参数的查看：运行设备时监测设备运行状态，注意设备运行指标是否符合设备运行要求，以及设备运行是否正常。

3. 停机后设备的整理：运行设备结束后对设备进行检查，若发现有异响、异味等异状，则及时检查和排除。

三、特殊保养项目：
1.节假日保养：用节假日进行一系列保养工作。

2.大修保养：设备运转时间长期不断或者达到其规定寿
命时，进行设备大修保养。

在保养设备的过程中，我们始终秉持着“预防为主，维
修为辅”的原则，提高运行设备误差，增强设备运行的可靠性，为设备正常运行提供了坚实的保障。

此计划表为我校在设备维护保养工作中制定的，仅供参考。

如有其他建议和意见，请及时向我校反映。

设备维护保养计划表

设备维护保养计划表设备维护保养计划表一、维护保养计划的意义及时、规范、全面的设备维护保养工作是企业生产经营中的重要环节，它不仅可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和生产质量，还可以降低企业的生产成本，保证安全生产，保障员工的人身安全。

二、维护保养计划的编制（一）设计原则1.依据设备性能和技术规范，确定维护保养工作内容和周期。

2.分类编制维护保养计划，分级管理，逐层分解具体任务，明确责任。

3.举一反三，总结经验，更新方案，有针对性地完善维护保养计划。

4.加强设备使用中的巡回检查，及时了解设备故障情况，改进维护保养计划。

（二）编制程序1.明确编制的原则和要求，制定编制程序。

2.开展设备信息登记工作，建立设备档案。

3.了解设备的性能指标、使用条件、维护保养周期等相关信息，制定维护保养计划。

4.维护保养计划经批准后，报经理审核后发布。

（三）计划内容1.设备信息：设备名称、型号、出厂编号、安装日期、规格等。

2.日常保养：每日保养内容、执行人、时间。

3.定期保养：保养内容、保养周期、执行人、检验日期。

4.季节保养：保养内容、保养时期、执行人、检查日期。

5.特别保养：保养内容、执行人、日期、原因。

6.更换零部件：要更换的零部件、更换周期、执行人、更换日期。

7.设备巡视：巡视方式、巡视周期、检查内容、执行人、检查日期。

三、样例设备维护保养计划表设备名称：XX设备出厂编号：XXX安装日期：XXXX年XX月XX日保养编号：X制表日期：XXXX年XX月XX日保养周期：日常保养：每班定期保养：半年/次特别保养：不定期季节保养：每季度/次更换零部件：根据磨损程度而定设备巡视：每日巡视项目保养内容执行人时间日常保养1.检查设备的工作状态，磨损程度及润滑状况。

维修工8:00am2.清洁设备外表及周围环境。

应用工 10:00am3.检查设备是否有现象异常及异常噪声。

维修工 2:00pm4.对设备进行润滑。

维修工 6:00pm定期保养1.检查设备各部分是否有松动、脱落的现象。

设备保养维护计划表

设备保养维护计划表
设备信息
填写设备的详细信息，例如设备名称、型号、编号和所在位置等。

保养周期
确定设备的保养周期，这取决于设备的类型和制造商的建议。

例如，某些设备可能需要每月保养一次，而其他设备可能需要每季度或每年保养一次。

保养内容
列出设备保养的具体内容，如清洁、润滑、校准等。

对于每个保养项目，还要指定该项目的执行频率和具体操作步骤。

负责人
指定设备保养的负责人或团队，以确保保养计划得以执行。

保养记录
建立保养记录表格，记录每次保养的日期、保养人员、保养内容和发现的问题等。

这将有助于跟踪设备保养的执行情况和设备运行的状况。

异常处理
制定处理设备异常情况的措施和流程。

例如，当设备发生故障或异常时，应如何处理、谁来负责和如何修理等。

不可预见情况
考虑到不可预见的设备故障或突发事件，应建立相应的紧急维修计划和应急联系人，以便能够及时有效地应对不可预见的情况。

以上是设备保养维护计划表的基本内容。

根据实际情况进行调整和完善，以满足组织和设备的具体需求。

设备维护保养的计划表(1)

设施保护养护计划表设施名称发掘机规格型号PC-200设施编号序养护号级别例行保1养一级保2养二级保3养三级保4养备注养护作业项目养护养护周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分别器必需时排水、检查展转减速器、冲洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检每 10h查冷却系统必需时从头加注、检查玻璃冲洗器水位、检查铲斗斗齿或平时操作员和侧齿有无磨损、检查发动机电扇、检查进气系统、检查构造件有养护无裂纹和开焊、检查外面灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无杂音进行每 10 小时或平时养护检查、向前部装置打黄油、向展转轴承内50 小时加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维每周维检查发动机电扇皮带有无破碎磨损和正确的张紧力、改换发动机机修人员护油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或损坏部分、进行 10 小时平时养护和 50 小时养护检查、改换展转和行走装置的齿轮油、冲洗空气滤芯、检查发动机电扇皮带、改换发动机机油和250 小专业维滤芯、检查行走和展转减速装置的油位、改换液压油回油滤芯、更时每个月修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电养护量、检查螺栓和螺母能否松动和丢失、检查燃油系统软管夹进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的养护检查、向展转齿轮注入黄500 小专业维油、改换液压油回油滤芯、冲洗空调滤芯、冲洗散热器油冷却器和时 3 个修人员空调冷凝器的散热片、改换燃油和空气滤芯月养护进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时养护检查、向展转减速1000 小器装置注入机油、改换展转减速器和行走减速器齿轮油、改换发动专业维时半年机冷却液、改换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员养护调理发动机气门空隙进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时养护检查、检查2000 小养护沟通发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维时每年的性能测试、查察焊接件能否裂纹及开焊及其余构造件能否破坏、修人员养护检查主要螺栓力矩值、改换液压油及冲洗液压油进油滤网改换燃油系统所用软管、改换液压系统所用软管及密封件的密封装4000 小专业维时两年置修人员养护设施保护养护计划表设施名称推土机规格型号SD10YE 设施编号序养护养护作业项目养护养护号级别周期人员例行保1养一级保2养二级保3养三级保4养特别保养（季5节保养）准时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水，螺母等有无松动、丢掉，若有，则应拧紧、补齐，检查各操控杆能否灵巧、可每靠，行程能否正常，检查柴油机排气、声音能否正常，有无泄露，检8-10 操作员查各样仪表工作能否正常，有异样现象实时清除，各零件若有漏油或小时异样杂音，实时清除，消除空气滤清器集尘杯的尘埃。