冷水机组运行巡检记录表
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冷水机组年度保养维护检查记录表
冷水机组年度保养维护检查记录表
用户名称 工作令号
机组型号 维修人员
检查项目
正常
不正确
“√” “Χ”
安全及控制装置
整
各电脑模块之 间的通讯情况
机 温度传感器准确性
压力传感器准确性
马达绝缘 A1 MΩ
马达绝缘 A2 MΩ
供油电磁阀绝缘 A1 MΩ
供油电磁阀绝缘 A2 MΩ
A 冷却电磁阀绝缘 A1 MΩ 回 冷却电磁阀绝缘 A2 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 A1 MΩ
各电磁阀工作情况 主接触器触电损耗情况 控制继电器接触器触电损 耗情况 制冷剂充注量
机组维护情况：
用户负责人签字：
签收日期：
卸载电磁阀绝缘 A2ຫໍສະໝຸດ MΩ各电磁阀工作情况 ─主接触器触电损耗情况─
控制继电器接触器触电损
耗情况
─
制冷剂充注量 ─
马达绝缘 B1 MΩ
马达绝缘 B2 MΩ
出厂编号 检查日期
参数记录
备注
供油电磁阀绝缘 B1 MΩ
供油电磁阀绝缘 B2 MΩ 冷却电磁阀绝缘 B1 MΩ
B 冷却电磁阀绝缘 B2 MΩ 回 卸载电磁阀绝缘 B1 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 B2 MΩ
用户名称 工作令号
机组型号 维修人员
检查项目
正常
不正确
“√” “Χ”
安全及控制装置
整
各电脑模块之 间的通讯情况
机 温度传感器准确性
压力传感器准确性
马达绝缘 A1 MΩ
马达绝缘 A2 MΩ
供油电磁阀绝缘 A1 MΩ
供油电磁阀绝缘 A2 MΩ
A 冷却电磁阀绝缘 A1 MΩ 回 冷却电磁阀绝缘 A2 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 A1 MΩ
各电磁阀工作情况 主接触器触电损耗情况 控制继电器接触器触电损 耗情况 制冷剂充注量
机组维护情况：
用户负责人签字：
签收日期：
卸载电磁阀绝缘 A2ຫໍສະໝຸດ MΩ各电磁阀工作情况 ─主接触器触电损耗情况─
控制继电器接触器触电损
耗情况
─
制冷剂充注量 ─
马达绝缘 B1 MΩ
马达绝缘 B2 MΩ
出厂编号 检查日期
参数记录
备注
供油电磁阀绝缘 B1 MΩ
供油电磁阀绝缘 B2 MΩ 冷却电磁阀绝缘 B1 MΩ
B 冷却电磁阀绝缘 B2 MΩ 回 卸载电磁阀绝缘 B1 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 B2 MΩ
风冷螺杆式冷水机组点检表
清洁——随时保持清洁，用铁刷除锈，再涂防锈漆； 平稳——锁紧各个螺丝；隔热材料脱落——用粘贴剂粘好
噪音——启动瞬间、运转或停止时，无异声产生
灰尘——调整水流量，使水压处于基准以内
水流量、温度——基准以内；
洁净度 ——低压压力保证在基准内
排水——长期不用，将器中的水排净
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情பைடு நூலகம்记
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况
检查、修理计划
部门负责人：
检查排水管是否堵塞；检查结构有无松动；检查高低压力开关将膨胀阀的调整螺丝旋开或关闭时， 低压侧压力没有突变胀阀依"各种保护装置动作值"；检查操作阀开关的动作圆滑；检查管路氟系统
预计维护日期：
用检漏器探测机体本乌及配管接合处是否有冷媒泄漏。将冷凝器、蒸发器内水排净，由水的进出口 处检查是否有漏用；检查电气控制系统 。
实际维护日期：
维护人：
每年 检查绝缘电阻——用DV500V高阻计测试须5MQ以上；检查防震橡胶老化——手触压有弹性为合 预计维护日期：
格； 中期检查 1 次 /3000 注意噪音振动、油位等方面的情况； 中期检查 1 次 /6000 安全装置
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
整体
特灵冷水机组运行记录表
冷凝器进水温度F/C
25～32C
冷凝器出水温度F/C
30～37C
蒸发器制冷剂压力PSIG/Kpa
-8.84～5.89Psig
冷凝器制冷剂压力PSIG/Kpa
2～12 Psig
蒸发器制冷剂温度F/C发器趋近温度F/C
＜3C
冷凝器趋近温度F/C
＜3C
油缸内油温F/C
冷水机组运行记录表
冷水机组运行记录（CVHE） 机组编号：日期：记录人：
正常范围或建议值
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
当前冷冻出水温设定点 F/C
7～9C
当前电流限制设定点 %
90～95%
蒸发器进水温度F/C
10～12C
蒸发器出水温度F/C
设定值+/-2.7C
47～66C
油压差（高油压）PSIG/Kpa
124～153Kp
压缩机相电流
A相电流 A
B相电流 A
C相电流 A
压缩机马达线圈温度
W1 F/C
＜130C
W2 F/C
＜130C
W3 F/C
＜130C
压缩机启动次数
压缩机运行时间
油位
冷冻水压差PSIG/Kpa
冷却水压差PSIG/Kpa
25～32C
冷凝器出水温度F/C
30～37C
蒸发器制冷剂压力PSIG/Kpa
-8.84～5.89Psig
冷凝器制冷剂压力PSIG/Kpa
2～12 Psig
蒸发器制冷剂温度F/C发器趋近温度F/C
＜3C
冷凝器趋近温度F/C
＜3C
油缸内油温F/C
冷水机组运行记录表
冷水机组运行记录（CVHE） 机组编号：日期：记录人：
正常范围或建议值
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
当前冷冻出水温设定点 F/C
7～9C
当前电流限制设定点 %
90～95%
蒸发器进水温度F/C
10～12C
蒸发器出水温度F/C
设定值+/-2.7C
47～66C
油压差（高油压）PSIG/Kpa
124～153Kp
压缩机相电流
A相电流 A
B相电流 A
C相电流 A
压缩机马达线圈温度
W1 F/C
＜130C
W2 F/C
＜130C
W3 F/C
＜130C
压缩机启动次数
压缩机运行时间
油位
冷冻水压差PSIG/Kpa
冷却水压差PSIG/Kpa
开利离心式冷水机组运行记录表(使用版)
9:30
12:30
16:30
20:30
主 机 状 况
电 力 状 况
开利9L/XR离心式冷水机组运行记录表
年 机号 室外 月 日 备注 温度 湿度 早班记录人 中班记录人
记 录 时 间
水温重置（℃） 水温控制点（℃） 冰水温度（℃） 现需求量限制（%） 平均线电流百分比（%） 马达功率百分比（%） 压缩机启动次数 12小时内启动次数 压缩机运行时数 维修后运行时数 导叶实际开度（%） 导叶开度位差（%） 导叶目标开度（%） 油箱温度（℃） 油泵压差（KPa） 排气温度（℃） 轴承温度（℃） 马达线圈温度（℃） 冰水进出压力（KPa） 冰水进温度（℃） 冰水出温度（℃） 冰水进出温差 每分钟冰水降温（℃） 冷媒蒸发温度（℃） 冷媒蒸发压力（KPa） 蒸发器接近温差 冷却水进出压差（KPa） 冷却水进水温度（℃） 冷却水出水温度（℃） 冷媒冷凝温度（℃） 冷媒冷压力（KPa） 冷凝器接近温差 平均线电流百分比（%） 实际线电流(A) 平均线电压百分比（%） 实际线电压(V) 马达功率(kw) 马达发电量(khw) 需求量功率(kw) 第一相线电流(A) 第二相线电流(A) 第三相线电流(A) 第一相线电压(V) 第二相线电压(V) 第三相线电压(V)
开利螺杆式冷水机组运行记录表(使用版)
9:30
12:30
16:30
20:30
.世贸 350HXC螺杆式冷水机组运行记录表 热交换器
冷却进水温度(℃) 冷却出水温度(℃) 冷水进水温度(℃) 冷水出水温度(℃) 现有能量（%） 排气压力(Kpa) 冷凝温度(℃) 吸气压力(Kpa) 蒸发温度(℃) 现有能量（%） 排气压力(Kpa) 冷凝温度(℃) 吸气压力(Kpa) 蒸发温度(℃) A级水温控制点(℃) B级水温控制点(℃) 需求限定量（%） B1压缩机运行时间 B2压缩机运行时间 A1压缩机运行时间 A2压缩机运行时间
禹洲.世贸 300HXC螺杆式冷水机组运行记录表
年 机号 室外 月 日 备注 温度 湿度 早班记录人 中班记录人
记录时间 热交换器
冷却进水温度(℃) 冷却出水温度(℃) 冷水进水温度(℃) 冷水出水温度(℃) 现有能量（%） 排气压力(Kpa) 冷凝温度(℃) 吸气压力(Kpa) 蒸发温度(℃) 现有能量（%） 排气压力(Kpa) 冷凝温度(℃) 吸气压力(Kpa) 蒸发温度(℃) A级水温控制点(℃) B级水温控制点(℃) 需求限定量（%） B压缩机运行时间 A1压缩机运行时间 A2压缩机运行时间
回路（A）
回路（B）
主机状况
离心式冷水机组运行记录
离心式冷水机组运行记录表
年 时间
7:30 8:30 9:30 10:30 11:30 12:30 13:30 14:30 15:30 16:30 17:30 18:30
月
日
备注
项目
冷冻出水温度℃ 冷冻回水温度℃ 冷却出水温度℃ 冷却回水温度℃ 蒸发器压力MPa 冷凝器压力MPa 蒸发饱和温度℃ 冷凝饱和温度℃ 排气温度℃ 电 电 油 油 压V 流A 温℃ 压MPa
标准
7 12 37 32 250 1200 6 13 80
380V±10%
700 55 210 % 小时 -17±4 启动泵号 0.8 0.9
380V±10%
电流百分比% 运转小时数 轴承间隙mils 冷冻水泵 回水压力MPa 供水压力MPa 电 电 压V 流A
启泵时间
停泵时间
130 启动泵号 0.75 0.9
380V±10%
冷却水泵 回水压力MPa 供水压力MPa 电 电 压V 流A
启泵时间
停泵时间
140
冷塔风扇运行数量
备注：本运行记录应清晰、完整，无乱涂乱划现象：运行值班人员应认真准确记录设备的运行参数，发现异常情况应及 时向上级主管汇报并做好交接记录。
白班值班员：
夜
年 时间
7:30 8:30 9:30 10:30 11:30 12:30 13:30 14:30 15:30 16:30 17:30 18:30
月
日
备注
项目
冷冻出水温度℃ 冷冻回水温度℃ 冷却出水温度℃ 冷却回水温度℃ 蒸发器压力MPa 冷凝器压力MPa 蒸发饱和温度℃ 冷凝饱和温度℃ 排气温度℃ 电 电 油 油 压V 流A 温℃ 压MPa
标准
7 12 37 32 250 1200 6 13 80
380V±10%
700 55 210 % 小时 -17±4 启动泵号 0.8 0.9
380V±10%
电流百分比% 运转小时数 轴承间隙mils 冷冻水泵 回水压力MPa 供水压力MPa 电 电 压V 流A
启泵时间
停泵时间
130 启动泵号 0.75 0.9
380V±10%
冷却水泵 回水压力MPa 供水压力MPa 电 电 压V 流A
启泵时间
停泵时间
140
冷塔风扇运行数量
备注：本运行记录应清晰、完整，无乱涂乱划现象：运行值班人员应认真准确记录设备的运行参数，发现异常情况应及 时向上级主管汇报并做好交接记录。
白班值班员：
夜
冷热水供水系统巡查记录表
热水机组二是否正常 热水循环泵工作 热水加压泵工作 时间 机组二指仓库处机组
年
月
日
总水表读数 各闸阀是否有效
热水机组一是否正常
冷热水供水系统巡查记录表 各熔接处是否泄露
洗衣房浮球阀是否正常
热水温度 冷却水循环泵工作 巡查人员签名 维修保养记录： 备注：机组一指七别墅机处组
热水机组二是否正常 热水循环泵工作 热水加压泵工作 时间 机组二指仓库处机组
年
月
日
总水表读数 各闸阀是否有效
热水机组一是否正常
洗衣房浮球阀是否正常
热水温度 冷却水循环泵工作 巡查人员签名 维修保养记组二是否正常 热水循环泵工作 热水加压泵工作 时间 机组二指仓库处机组
年
月
日
总水表读数 各闸阀是否有效
热水机组一是否正常
冷热水供水系统巡查记录表 各熔接处是否泄露
洗衣房浮球阀是否正常
热水温度 冷却水循环泵工作 巡查人员签名 维修保养记录： 备注：机组一指七别墅机处组
冷热水供水系统巡查记录表 各熔接处是否泄露
洗衣房浮球阀是否正常
热水温度 冷却水循环泵工作 巡查人员签名 维修保养记录： 备注：机组一指七别墅机处组
热水机组二是否正常 热水循环泵工作 热水加压泵工作 时间 机组二指仓库处机组
年
月
日
总水表读数 各闸阀是否有效
热水机组一是否正常
冷热水供水系统巡查记录表 各熔接处是否泄露
冷水机组月度定期检查记录表
马达温度 ℃
马达电流 A
马达电流A
过热度 ℃
EXV开度 ％
整
机
供电电压 V
渗油及漏制冷剂 ─
机内积尘 ─
接线端子松紧 ─
震动与噪音 ─
机组运行情况和建议：
用户负责人签字：签收日期：
冷水机组月度定期检查记录表
用户名称
机组型号
出厂编号
工作令号
维修人员
Байду номын сангаас检查日期
检查项目
正常“√”
不正确“Χ”
参数记录
备注
冷冻水
进水压力 KPa
出水压力 KPa
进水温度 ℃
出水温度 ℃
冷
却
水
进水压力 KPa
出水压力 KPa
进水温度 ℃
出水温度 ℃
A
回
路
现有能量 ％
排气压力KPa
吸气压力KPa
油压差A1KPa
油压差A2KPa
经济器压力A1KPa
经济器压力A2KPa
排气温度 ℃
吸气温度 ℃
马达温度 ℃
马达温度 ℃
马达电流 A
马达电流A
过热度 ℃
EXV开度 ％
B
回
路
现有能量 ％
排气压力KPa
吸气压力KPa
油压差B1KPa
油压差B2KPa
经济器压力B1KPa
经济器压力B2KPa
排气温度 ℃
吸气温度 ℃
马达温度 ℃
马达电流 A
马达电流A
过热度 ℃
EXV开度 ％
整
机
供电电压 V
渗油及漏制冷剂 ─
机内积尘 ─
接线端子松紧 ─
震动与噪音 ─
机组运行情况和建议：
用户负责人签字：签收日期：
冷水机组月度定期检查记录表
用户名称
机组型号
出厂编号
工作令号
维修人员
Байду номын сангаас检查日期
检查项目
正常“√”
不正确“Χ”
参数记录
备注
冷冻水
进水压力 KPa
出水压力 KPa
进水温度 ℃
出水温度 ℃
冷
却
水
进水压力 KPa
出水压力 KPa
进水温度 ℃
出水温度 ℃
A
回
路
现有能量 ％
排气压力KPa
吸气压力KPa
油压差A1KPa
油压差A2KPa
经济器压力A1KPa
经济器压力A2KPa
排气温度 ℃
吸气温度 ℃
马达温度 ℃
马达温度 ℃
马达电流 A
马达电流A
过热度 ℃
EXV开度 ％
B
回
路
现有能量 ％
排气压力KPa
吸气压力KPa
油压差B1KPa
油压差B2KPa
经济器压力B1KPa
经济器压力B2KPa
排气温度 ℃
吸气温度 ℃
马达温度 ℃
巡视单
2019年制冷机组运行记录巡视表
客户名称：
区域：制冷机房
机组编号：1#
冷水机组蒸发器
冷水机组冷凝器
冷却塔
冷冻水泵
冷却水泵
压缩机
集水器
分水器
电电负 机组 压 流 荷
日期
蒸蒸
冷冻水
冷冷
冷却水
发发
凝凝
压 温 压力Mpa 温度℃ 压 温 压力Mpa 温度℃
力度
力度
kpa ℃ 进 出 进 出 kpa ℃ 进 出 进 出
开
1号 停 噪音 开
（db）
2号
1号
电 流
1号
电 流
停
噪音 回水 供水 （db） Mpa Mpa
A
回水 供水 Mpa Mpa
A
润滑油
温 度 ℃
油 压 差 Kpa
油 位
压 力 Mpa
温 度 ℃
压 力 Mpa
温
度 ℃
噪音 （db）
V
A
%
4月15日
4月29日
5月16日
5月31日
6月14日
6月28日
7月15日
7月30日
8月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3日
8月26日
巡视工 作人员 用户签字
签字
填表说明：此表由我公司人员1月2次巡视机组所填数据
客户名称：
区域：制冷机房
机组编号：1#
冷水机组蒸发器
冷水机组冷凝器
冷却塔
冷冻水泵
冷却水泵
压缩机
集水器
分水器
电电负 机组 压 流 荷
日期
蒸蒸
冷冻水
冷冷
冷却水
发发
凝凝
压 温 压力Mpa 温度℃ 压 温 压力Mpa 温度℃
力度
力度
kpa ℃ 进 出 进 出 kpa ℃ 进 出 进 出
开
1号 停 噪音 开
（db）
2号
1号
电 流
1号
电 流
停
噪音 回水 供水 （db） Mpa Mpa
A
回水 供水 Mpa Mpa
A
润滑油
温 度 ℃
油 压 差 Kpa
油 位
压 力 Mpa
温 度 ℃
压 力 Mpa
温
度 ℃
噪音 （db）
V
A
%
4月15日
4月29日
5月16日
5月31日
6月14日
6月28日
7月15日
7月30日
8月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3日
8月26日
巡视工 作人员 用户签字
签字
填表说明：此表由我公司人员1月2次巡视机组所填数据
水制冷设备检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表 机体表面、周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私
拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
4 安全防护设施 接地良好，漏电保护正常。
5 主机/发电机
主机/发动机油位正常。
发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现
象，无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
6
其他
问题点记录。