城市型炼油厂含盐污水处理系统提质提效改造实践
石油化工企业含盐污水处理改造工程实例
区域治理环境治理与发展石油化工企业含盐污水处理改造工程实例周映长岭炼化岳阳工程设计有限公司,湖南 岳阳 414000摘要:国内某石化化工企业产生的含盐污水,经罐中罐→平流隔油→二级气浮→均质池→短程硝化→二沉池→BAF处理后,出水不能满足《石油炼制工业污染物排放标准》 (GB 31570-2015)要求,其CODcr、总氮和氨氮不能稳定达标;针对现有处理设施情况,进行了局部改造,增加了MBBR/高效沉淀/臭氧催化氧化流程,实际运行表明,改造后该企业的含盐污水能够达标排放。
关键词:含盐污水;MBBR;高效沉淀;臭氧催化氧化一、改造前状况石油化工工业是以原油为原料,通过不同的生产工艺过程、加工方法,从而生产各种石油产品、有机化工原料的工业。
石油化工产生的含盐污水中主要污染物为:石油类、其它有机物、氨氮、COD、SS等。
改造前该企业含盐污水处理设施设计处理量为250m3/h,处理设施工艺为“罐中罐→平流隔油→二级气浮→均质池→短程硝化→二沉池→BAF→监控池”。
含盐污水来源及水量情况:电脱盐污水80-100 m3/h,碱渣中和污水0.4 m3/h,环氧丙烷污水10-20 m3/h,循环水系统排污水40-60 m3/h,其它含盐污水20-30 m3/h,烟气脱硫污水20-30 m3/h。
改造前处理后的出水不能满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)要求,其COD、总氮和氨氮不能稳定达标。
二、改造内容及流程1改造内容根据现有含盐污水处理流程及运行数据及改造中试侧线实验分析结论,对该企业含盐污水处理设施进行改造,主要改造内容为:将现有均质池改造为生化单元,采用移动床生物膜反应器工艺(MBBR)。
在短程硝化二沉池后增设高效沉淀设施与臭氧催化氧化系统,去除难生化降解的有机污染物。
经改造后总工艺流程调整为 “罐中罐→平流隔油→二级气浮→(均质池改MBBR)→短程硝化→二沉池→(增设高效沉淀→增设臭氧催化氧化)→BAF→监控池”。
深度处理工艺在炼油污水水质提标改造中的应用
深度处理工艺在炼油污水水质提标改造中的应用杨开研(陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,陕西省延安市727406)摘要:炼油污水厂中的中水回用浓水和反渗透浓水的无机盐类含量高、硬度高、可生化性差。
将中水回用浓水和反渗透浓水与污水处理场出水混合处理,采用调节罐+高密度沉淀池+臭氧催化氧化池+改良多级曝气生物滤池+微砂加炭高效沉淀池的工艺流程,处理后出水能够达到DB61/224—2018《陕西省黄河流域污水综合排放标准》中的指标A标准。
运行数据显示,出水化学需氧量(COD)低于30mg/L(质量浓度,下同),去除率高于62.5%;氨氮低于0.8mg/L,去除率高于94.67%;总氮低于15mg/L,去除率高于50%;悬浮物低于10mg/L,去除率约85.71%;石油类低于1mg/L,去除率高于80%;总磷未检出。
深度处理效果较好,具有推广意义。
关键词:深度处理工艺 炼油污水 COD 氨氮 总氮 悬浮物 炼油污水处理厂中的中水回用浓水、反渗透浓水中的污染物主要为溶解性有机物和总溶解性固体,其中对人类和环境危害重大的溶解性有机物包括内分泌干扰物、药物及病原菌等;总溶解性固体主要成分有Na+,Mg2+,Ca2+,SO2-4,NO-3,Cl-等[1 2]。
其水质特点为可生化性差、无机盐类含量高、硬度高,直接排入环境中会恶化水质,对地表水、土壤、海洋环境等产生不利影响。
目前国内反渗透浓水的处理方法常采用物理化学法和高级氧化法[3]。
采用臭氧催化氧化法处理炼油废水反渗透浓水,处理成本较高[4];而若采用生物处理法,需要采用耐盐或嗜盐的微生物[5],目前尚无长期稳定运行的工业化应用。
随着环保标准日益严格,仅依靠单一的处理工艺很难达到水质排放标准,应综合考虑采用高效经济的处理工艺流程。
1 工艺流程及设计水质1.1 工业化装置某炼油污水处理厂水质提标改造项目的污水来源包括第一污水处理场(一污)中水回用浓水、第二污水处理场(二污)外排水和第二除盐水站(二除盐)反渗透浓水。
2024年炼油污水处理技术进展(2篇)
2024年炼油污水处理技术进展随着石油化工工业的快速发展,炼油污水的排放量连年增加。
炼油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解性有机化合物以及细菌等,有的甚至可能含有对人体有毒的元素,如砷、铬等,如果直接排放到环境中去,将会对环境生态和人体健康产生很大的危害。
1国内炼油污水处理现状1.1炼油污水的特点炼油污水是由电脱盐、常减压、催化裂化等工段产生的污水汇集而成,是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐于一体的多相体系,主要污染物包括石油类、COD、BOD、硫化物、挥发酚、悬浮物以及氨氮等,悬浮物及盐出自电脱盐工艺,油及溶解于污水中的硫化物、酚、氰化物等与原油加工工艺有关。
1.2炼油污水的处理现状炼油污水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所用的方法包括重力沉降法、浮选法等;二级处理方法主要是凝聚法、生化法等:三级处理方法有吸附法、膜分离法等。
炼油厂污永一般经二级处理可达到排放标准,国内采用三级处理的企业极少,而国外很多炼油厂污水一般都采用三级或深度处理工艺。
2炼油污水的处理方法及研究进展近年来炼油污水处理技术发展很快,常用的处理方法有以下几种。
2.1重力沉降法重力优降法是根据油、水两相存在密度差,在重力作用下,经过一定时间,油水混合物会自动分离。
重力沉降法是一种最常见、最简单易行的除油方法,对粒径在100μm以上的浮油去除特别有效,一般作为油水分离的预处理操作单元。
合理的水力设汁和污水的停留时间是影响除油效率的两个重要因素,停留时间越长,处理效果越好。
重力沉降法的特点是能接受任何浓度的含油污水,可除去大量的污油。
重力沉降除油的主要设备有立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等。
2.2过滤法过滤法是将炼油污水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使污水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
过滤法设备简单、操作方便,投资费用低。
但随运行时间的增加,压力降逐渐增大,需经常进行反冲洗,以保证正常运行。
炼油厂除盐水处理技术措施
Technical M easures of DesalinizatiOn Treatm ent in Refinery
产 水 汇 入 超 滤 产 水 箱 。
设计 阴浮动床 与混床 系 统,应用 强碱 的阴离 子交换树 脂来 交
反渗透 装置 产水 经过 中间水 泵升 压进入 阴浮 床 、混 床 除 换 反 渗 透 出水 中 的 全 部 残 余 阴 离 子 ,利 用 混 床 中 的 强 酸 交 换
ZhangLei
Abstract:In order to achieve the efect of desalinization treatm ent in oil ref inery, the optimized desalination water treatm ent technology and the actual situation of the oil refining production are used to achieve the expected desalination efect and m eet the tech n ical requirem ents of the refinery wastewater treatm ent to reach t he environm ental protection Indicators, to avoid environ m ental accidents, reduce refining costs, continue to provide refinery production eff iciency.
油田污水处理提质增效实施方案
油田污水处理提质增效实施方案
为了提高油田污水处理的质量和效率,制定以下实施方案:
1. 设立先进的污水处理设备:引进先进的污水处理设备,如生物反应器、超滤器和活性炭吸附器等,以提高污水处理过程的效率和去除率。
2. 优化污水处理工艺:根据油田污水的特点,选择适合的处理工艺,包括生物处理、化学处理和物理处理等。
优化工艺流程,提高处理效果。
3. 引入智能化监控系统:安装智能化监控系统,实时监测污水处理过程中的关键参数,如水质、流量和压力等。
通过数据分析和反馈,及时调整操作参数,确保处理效果稳定。
4. 加强污水预处理:建立完善的预处理系统,包括固液分离、调节水质和去除油脂等。
通过预处理,减少对后续处理设备的负荷,提高处理效率。
5. 建立污水处理示范基地:建设油田污水处理示范基地,以展示和推广最佳的污水处理技术和工艺。
同时,开展培训和交流活动,提升工作人员的处理水平。
6. 制定严格的管理措施:建立科学的管理制度,对污水处理过程进行严格监管和管理。
加强培训,提高操作人员的责任意识和操作技能。
7. 健全法规政策支持:制定相关法规政策,对污水处理进行管理和约束。
鼓励企业采用先进的治理技术,提供相关政策支持和经济激励措施。
8. 定期评估和改进:定期对污水处理效果进行评估和改进。
根据评估结果,及时调整工艺参数和设备配置,不断提高污水处理的质量和效率。
通过以上实施方案的落实,可以有效提高油田污水处理的质量和效率,减少对环境的影响,并为可持续发展提供良好的保障。
炼油厂污水处理综合措施
炼油厂污水处理综合措施炼油厂是一种能源生产和深加工企业,其生产过程可能会产生大量的废水。
因此,炼油厂的污水处理是非常必要的。
在此,我将提出炼油厂污水处理的综合措施。
1. 生产过程中污水预处理炼油厂的生产过程会产生大量的废水,因此,在污水放入污水处理系统之前,需要进行初步预处理。
这些预处理措施包括:- 油水分离器:炼油厂废水中经常含有一定量的轻油和重油,使用油水分离器可以将这些油分离出来,减轻后续处理的负担。
- 细菌过滤器:在某些情况下,炼油厂的废水中含有许多微生物,使用细菌过滤器可将其过滤掉,使后续的处理更加有效。
- 混凝剂投加:使用混凝剂能够使废水中的悬浮物聚集在一起,便于后续处理的固液分离。
2. 废水处理过程为了有效地处理炼油厂废水,可以采用以下废水处理技术:- 生化法:生物法是一种通过使用微生物来分解和去除废水中的有机化合物的方法。
这种方法特别适合于高浓度废水的处理。
生化池和活性污泥法是应用广泛的两种生物法。
- 化学凝聚法:化学凝聚法是一种通过将废水中的污染物凝聚在一起而移除它们的方法。
这种方法适用于处理低浓度的污水。
- 膜法:膜法是一种通过将废水通过膜过滤来移除其中的污染物的方法。
这种方法适用于高浓度废水的处理。
3. 净化技术污水处理后,仍有一些难以分解或去除的污染物,比如重金属等。
因此,需要再次进行净化处理。
- 活性炭吸附:活性炭是一种吸附介质,可以使废水中的有机化合物和重金属吸附在表面。
这种方法适用于低浓度污水的净化。
- 沉淀法:对于含有重金属污染物的废水,可以使用化学沉淀将重金属沉淀出来以净化废水。
炼油厂污水处理的综合措施包括预处理、污水处理和净化技术。
采用这些方法,可以有效地净化炼油厂产生的废水,降低其对环境的影响。
【实例】炼油厂污水改造实例!
【实例】炼油厂污水改造实例!摘要:某炼油厂炼制高环烷酸原油,其排放污水的COD(3000~5500mg/L)远大于污水处理厂设计进水水质标准(2400mg/L),导致污水处理厂不能达标排放。
采用气相色谱-谱联用仪对各处理单元出水分析发现,污水中环烷酸、茚酮类、环烯(烷)烃、含氮杂环化合物等有机物难以有效去除导致出水COD超标。
通过参考大量文献,并结合现场试验确定采用曝气生物滤池(BAF)、水解酸化、臭氧催化氧化工艺对污水处理厂实施升级改造,改造后工艺流程为隔油+浮选+BAF+水解酸化+A2O生化池+膜生物反应器+臭氧催化氧化+生物活性炭。
改造后运行数据表明:BAF增强污水处理厂抗冲击负荷能力,大幅削减污水有机污染物负荷,出水COD<2000mg/L,确保A2O生化池及后续处理单元在原设计工况下平稳运行;水解酸化能提升BAF废水可生化性(B/C),并具有“水质稳定器”作用;装填催化剂的臭氧氧化塔COD去除率高达69.4%,污水处理厂出水COD满足低于60mg/L的排放要求。
关键词:高环烷酸原油污水;曝气生物滤池(BAF);水解酸化;臭氧催化氧化石油化工废水中主要污染物一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。
其中,可溶性无机组分主要是硫化氢、氨类化合物及微量重金属;可溶性有机组分大多能被生物降解,也有少部分难以被生物降解,或不能被生物降解,如原油、汽油和丙烯等。
国内大多数炼油污水处理厂采用“老三套”处理工艺,即隔油—气浮—生化,或其改良、改进工艺。
随着我国劣质高酸原油加工量的逐年增加,常规“老三套”处理工艺已不能满足当前的废水排放标准。
环烷酸是高酸原油加工废水的特征污染物,主要由环状和非环状饱和一元酸构成的复杂化合物,其通式为CnH2n+zO2,含有少部分芳香族酸以及N、S等杂原子,相对分子量在120~700。
环状结构的环烷酸以环戊烷和环己烷为主,非环状环烷酸具有比一般支链脂肪酸难降解的烷基侧链结构。
城镇污水处理系统提质增效工作方案浅析——以广西上思县为例
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炼油厂区地下含油污水系统改造
2020年02月炼油厂区地下含油污水系统改造冯梅(茂名瑞派石化工程有限公司,广东茂名525011)摘要:炼油厂区含油污水为地下暗管,使用多年,存在穿漏、堵塞、互串、清污不分等问题,产生渗漏及雨水反渗,导致污染土壤及地下水,增加含油污水量。
文章主要介绍含油污水系统从重力流改造为压力提升至污水调节罐的改造,达到保护环境及地下水质,稳定含油污水量的情况。
关键词:含油污水;提升;污水池1项目背景某公司炼油厂区含油污水道为地下暗管,系统暗管以砖砌渠道、混凝土管居多,整个下水道原来设计标准低,经过50多年的运行,穿漏、堵塞、互串、清污不分等问题日益严重,特别是雨天经常出现雨水反渗入含油污水道的现象,含油污水量骤增,使得下游污水处理系统不堪重负,易引发外排废水超标。
随着炼油厂生产规模的扩大和长时间使用,这种状况更为突出。
而整个管道埋在地下,比较隐蔽,串、漏、堵问题难以发现,而且纵横交错,维修十分困难,成为环保的重大隐患。
鉴于上述情况,该公司在2012年投资了近6000多万进行炼油厂区的排水系统的改造。
2厂区含油污水来源及水量厂区内含油污水量主要来自二个方面:一是来自各装置工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、机泵端面密封冷却水以及设备、装置检修时的产生的含油污水、油污冲洗水和污染区前期雨水;二是贮(油)罐区脱水和冲洗水。
含油污水量统计,在工程中依据《石油化工污水处理设计规范》设计污水量规定:污染雨水量按污染区面积与30mm 降水的乘积(m 3)的值确定。
经实际核实,污染区面积确定为所在装置区面积的20%,在工程应用中对装置区内泵区、塔区、炉区、工艺阀组区进行污染区的划分设置合理的围堰。
罐区的最大含油污水量按最大罐检修蒸汽吹扫时产生的含油污水量计。
3厂区已有地下含油污水管状况炼油厂区的已有地下含油污水管网早期采用的设计标准低,系统管网以砖渠、混凝土管为主,装置区内的含油污水支管采用钢管为主,部分老装置采用混凝土管。
含油污水处理系统技术改造与运行效果
含油污水处理系统技术改造与运行效果北联站污水处理系统改造前运行多年,工艺技术相对落后,设备设施老化,管线腐蚀严重,处理效果差,水质不能达到注水标准,系统不能安全平稳运行。
为使水质达标,对污水处理系统进行了技术改造,改造后污水系统运行稳定,出水水质达到注水要求,实现了污水零外排目标,满足了生产需要,取得了较好的社会效益和经济效益。
标签:污水处理;改造;水质净化與稳定;效果北联站污水处理系统2001年建设,设计处理规模为1600m3/d。
由于污水处理系统建成时间较长,工艺技术相对落后,设备老化,装置运行不平稳,经常出现容器管线腐蚀泄漏、设备损坏等问题,致使系统不能正常运行,水质不合格,实际处理能力达不到设计处理能力要求。
为使污水处理合格,对污水处理系统进行了技术改造,建设规模2500m3/d,设计处理能力125m3/h。
污水系统改造完成运行以来,系统运行稳定,出水水质达到注水指标,取得了较好的效果。
1 改造前污水处理系统1.1 改造前污水处理工艺原油处理装置来的含油污水(T=55℃,油≤1000mg/l、悬浮物≤300mg/l),首先进入1座500m3重力沉降罐,在沉降罐内除去大部分油后进入2座300m3缓冲罐,缓冲罐出水经泵提升至2座20m3反应罐,几种水处理药剂分别加在提升泵入口和反应罐内,污水在反应罐内混合、絮凝后依靠余压进入2座100m3卧式压力斜板沉降罐,进一步去除污水部分油珠和悬浮固体杂质。
压力斜板罐出水进入2座60m3/h的一级核桃壳过滤器,再进入2座60m3/h的二级纤维球过滤器过滤,滤后水直接进入1000 m3注水罐用于油田注水。
1.2 污水处理系统存在的主要问题(1)设备设施陈旧老化,腐蚀严重,泄漏频繁,影响正常生产。
污水系统基本都是90年建设,建成时间较长,工艺管线均为埋地管线,腐蚀严重。
近年来,管线每年腐蚀穿孔泄露达5~6次。
系统设备设施陈旧老化,设备故障频发,污水反应罐、压力斜板罐的收油排污电动阀基本无法工作,收油排污靠人工操作,工作强度大。
炼油含盐污水处理实践与运行优化
总769期第三十五期2021年12月河南科技Henan Science and Technology炼油含盐污水处理实践与运行优化牛新征王瑞(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南洛阳471012)摘要:炼油含盐污水采用预处理、生化处理、深度处理流程,污水在预处理单元实现除油、去除部分悬浮物和均质调节,达到生化单元进水水质要求;在生化单元通过厌氧水解酸化、A/O/O工艺,实现对炼油含盐污水中难降解物质的小分子化、提高可生化性以及硝化、反硝化作用去除总氮;深度处理单元通过高效沉淀、反硝化、臭氧催化及生化协同作用进一步除去炼油含盐污水中存留的污染物质,提高出水水质。
关键词:炼油含盐污水;预处理;A/O/O生化处理;深度处理中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:1003-5168(2021)35-0097-04 Practice and Operation Optimization of Salt WastewaterTreatment in Oil RefiningNIU Xinzheng WANG Rui(Luoyang Branch of Sinopec,Luoyang Henan471012)Abstract:The process of pretreatment,biochemical treatment and advanced treatment is adopted for refinery saline wastewater.Oil removal,partial suspended solids removal and homogenization adjustment are realized in the pretreat⁃ment unit to meet the inlet water quality requirements of biochemical unit.Anaerobic hydrolysis and acidification and A/O/O processes are adopted in the biochemical unit.The advanced treatment unit can further remove the remaining pollutants in the refinery saline wastewater by means of high efficiency precipitation,denitrification,ozone catalysis and biochemical synergy,so as to improve the effluent quality.Keywords:salt wastewater from oil refining;pretreatment;A/O/O biochemical treatment;advanced treatment近年来,政府对生态环境保护工作的重视和公众对生态环境的关注程度逐渐提高,国家对三废排放管理更加严格。
浅析炼油污水处理场提标改造
wastewater treatment plant by increasing high density sedimentation tank was put forward.
技
术
ห้องสมุดไป่ตู้
Key words: refinery sewage; high density sedimentation tank; upgrading
经验交流 Experience Exchange
浅析炼油污水处理场提标改造
张朝志
(大庆炼化公司公用工程部,黑龙江 大庆 163411)
摘 要:本文通过对炼油污水处理场出水水质分析,并对比其他污水处理工艺,提出了增加
高密度沉淀池对炼油污水处理场出水水质进行提标改造的建议。
关键词:炼油污水 高密度沉淀池 提标改造
因此对炼油污水处理场进行提标改造十分必要。
1 炼油污水处理场水质分析
炼油污水处理场出水主要污染物中,COD均值 在75mg/L左右,悬浮物均值在28mg/L,氨氮在1mg/L 左右,石油类在2mg/L左右。为保证污水回用装置双 膜正常运行以及循环水补水水质,需要炼油污水出水 COD<60mg/L,悬浮物<15mg/L,氨氮<1mg/L,石 油类<2mg/L,从以上水质分析可知,氨氮、石油类 指标已达到回用水处理标准,只有COD和悬浮物没 有达标,特别是悬浮物含量较高,为此利用30ppm 聚合氯化铝对炼油污水处理场出水悬浮物进行了处 理,前后测定结果表明,处理前COD75mg/L,处理
中图分类号:TE441.1
文献标识码:A
DOI:10.13726/ki.11-2706/tq.2021.06.044.02
Analysis on the Upgrading of Refinery
石油化工低浓度含盐污水处理工程实例
2 责任编辑. 卢8蕊3
O;'E7)&13L7&8(3.:&E5.'))3@.39.&98('85391')59&@'18&@'8&(8(&'8E&987(3N&.8 ZH=NGChin.ing1$ JZNG JianC c2$ C]Zcin2iang1$ ZH=NG [ing2 $ ZH=NG Di2
环境水处理研究&
68-
1)循环水排污水预处理 循环水排污水
2) R0R浓0水浓预水处理 [电催化技术]
废水收集罐 混凝反应槽 多级溶气气浮池
PAC, PAM
3)生化处理 j 营养液一^ 调节池 ]
空气
MBBR
4)絮凝沉淀 混凝反应槽 卜一PAC , PAM:
斜板沉淀槽
5)污泥脱水 污泥浓缩罐]
竖片纤维滤布滤池
$ 系统的投运&标定及运行情况
88本工程于2020年11 月15日完成单元调试,投
入使用,经过3个月的系统调试,出水水质符合设计 指标,系统运行平稳&连续5 L标定出水水质,详见
6<-
表3&出水COD$悬浮物! SS)、总磷!TP)、石油类平 均质量浓度分别为40788 Bg-L-1$23770 Bg-L- 1 $
选用絮凝沉淀高效的高密度沉淀池%滤布滤池 进一步去除总磷%悬浮物& 滤布滤池出水达标排放&
高密度沉淀池由反应区和澄清区组成& 反应区 包括混合反应区%絮凝反应区%推流反应区& 混合反 应区%絮凝反应区分别加入10%的 MAC 溶液
炼油污水处理改造工程设计
理论研究Li Lun Yan Jiu摘要:近年来,我国的炼油厂建设有了很大进展,对炼油厂产生的含油污水和含盐污水,利用现有污水处理设施改造升级,改造工程采用除油预处理-水解酸化-A/O-臭氧催化氧化-BAF组合工艺,介绍了该工艺的流程及处理效果,并给出了主要构筑物的设计参数。
工程运行结果表明,该工艺出水水质稳定,出水各项指标均低于GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》中的特别排放限值要求。
关键词:气旋浮;水解酸化;A/O;高效沉淀;臭氧催化氧化;BAF炼油企业须满足《石油炼制污染物排放标准》(GB 31570-2015)中的排放要求。
通过初步对标,发现目前的污水处理场的设施无法达标排放,必须提标改造才能实现稳定的达标排放。
1一级预处理工艺简介基于重力分离的污水处理技术对废水中体积和质量比较大的浮油进行分离,通过向含油粒直径微小的浮油或呈乳化状态的乳化油的废水中通入空气,通过空气附着在微粒表面从而来降低污水中细小颗粒的密度,使颗粒悬浮从而实现油滴和水的分离,然后加入混凝剂,促进微粒混凝,去除废水中微细浮游或乳化油,进而提高了油水分离效果,关键是控制气泡大小,气泡小,除油效果好。
2工程概况某炼油企业原油加工能力达到350万t/a,拥有16套主要生产装置及相应配套设施,具有渣油催化、氧化沥青、气体分馏、聚丙烯、MTBE、延迟焦化、重整加氢等深度加工装置,可以加工任何性质的陆上原油和进口原油。
主要产品有汽油、柴油、铝箔轧制系列油、变压器干燥油、聚丙烯、聚酯、车用液化气、油漆、石化助剂、除锈剂、防凝剂、润滑油、混凝土搅拌、编织袋、纯净水、矿泉水等。
(1)设计规模。
该项目污水主要有含油污水和含盐污水,本次改造设计规模为200m3/h,操作弹性60%~115%。
其中含油污水预处理设计规模为100m3/h;含盐污水预处理设计规模为100m3/h。
(2)设计进出水水质。
含油污水主要为常减压、催化裂化、加氢重整、罐区装置污水,含盐污水主要为回用污水反渗透浓水及循环水场排污水。
石化企业含盐污水处理系统改进设计探究
石化企业含盐污水处理系统改进设计探究作为国家支柱型企业的石油化工行业同时也是污水排放的大户。
做好污水处理装置的管理及运行,是实现企业节水减排的重要手段。
多年来,石化企业通过实施清洁生产,清污分流、强化废水分级控制及预处理,减少污水排放量,实现了污水达标排放,保护了环境,促进石化行业健康发展。
针对污水处理系统存在的问题,从来水水质、预处理效果、生化处理效果三个方面进行数据分析,分别根据三个方面存在的不同问题提出解决措施及建议,并验证结果,提高了COD、石油类、硫化物等污染物的去除效果,有效改善了污水处理系统的运行效率,基本实现污水处理系统优化运行,为企业节能降耗,确保污水外排达标做出贡献。
标签:石化污水;处理系统设计;优化运行;处理效果由于石化产品种类多,污水成分复杂,污染物种类多,特别是污水来源不同,其水质表现差异更大,近几年原油劣质化更增加了石化污水的处理难度。
同时,随着排放标准的日益严格,使得污水处理工作的难度也日益增加。
按照原理污水处理可以分为物理、化学、生物三种处理方法。
按照处理程度可以分为一级、二级和三级处理。
物理处理法主要是利用物理作用,去除水中的悬浮固体。
化学法是通过向水中投加化学药剂,使其与水中污染物发生化学反应,从而从水中去除。
生物处理法主要是利用微生物的作用去除水中难降解有机物,从而达到更严格的排放标准或回用要求。
本文选取某含盐污水处理装置作为研究对象,对污水处理来水水质、预处理阶段和生化处理阶段存在的问题进行数据统计和分析,并根据不同问题提出可行性措施和建议。
通过增加事故罐,加大化验分析频次,改善来水水质波动;预增加气浮装置,改善预处理效果;投加特效菌种,改善生物处理效果等措施,基本实现优化运行,污染物去除效果明星,外排污水达标排放。
1 污水处理装置存在的问题某石化含盐污水处理装置包括含盐污水处理装置和高含盐污水处理装置。
含盐污水主要为新建及改造炼油装置的电脱盐污水、乙烯苯酚丙酮废水、汽提净化水、污泥脱水液等,经处理达标后外排。
提高炼油污水处理效果的措施
提高炼油污水处理效果的措施摘要:本文通过分析国内外炼油污水处理现状,提出能够有效提升炼油污水处理效果的相关措施,同时将新建炼油污水处理场的相关运行作为案例,希望能够推动我国炼油污水处理工作的进一步发展。
关键词:炼油污水;处理效果;措施炼油企业加工原油品种多样化、劣质化程度的增高以及加工深度的不断延伸发展,导致炼油废水污染物的成分越来越复杂,浓度变化大,处理难度大。
加上人民群众对自身生活环境和企业环保的关注度不断提高,政府对于污染物排放的执行标准也在不断提升。
大体上要想进一步提高炼油污水的处理效果,可以采取两种方式:一是上游采取清洁生产措施,实施污染全过程控制管理,二是下游对炼油污水处理工艺进行改进和完善,提高处理效果。
本文将针对污水处理进行深度分析,剖析现有的处理措施,并以某炼油污水处理厂的优化方案为例,希望能够有效推动污水处理的进一步发展。
1国内外炼油污水处理现状目前,国内炼油厂污水是一种难处理的工业废水,一般采用“隔油、浮选、生化”的处理工艺,绝大多数炼油企业的外排水可以实现达标排放。
炼油污水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所用的方法包括重力沉降法、浮选法等;二级处理方法主要是生化法;三级处理方法有吸附法、膜分离法等。
炼油厂污水一般经二级处理后就可达到排放标准,因此国内采用三级处理的企业较少。
随着国家环保管理标准的不断提高,现有污水处理设施出水时有超标。
2提高炼油污水处理效果的措施2.1在炼油污水处理中应用活性炭①粉末活性炭强化活性污泥工艺。
粉末活性炭强化活性污泥工艺是一种粉末活性炭(PAC)与生物处理联合使用的废水处理方法。
粉末活性炭强化活性污泥工艺促使系统处理效果的改善,不仅来源于活性炭对于难降解有机物及有毒物质的吸附作用,还在于粉末活性炭在系统中提高生物量、提高微生物代谢活性及提高污泥沉降性能的作用。
②粉末活性炭强化絮凝沉降工艺。
高效沉淀池由混凝、絮凝和沉淀澄清三个单元组合而成,主要去除污水中的有机物、胶体、悬浮物。
炼油厂锅炉化学水系统提升水质优化改造
炼油厂锅炉化学水系统提升水质优化改造韩秋月;袁铁军;郑凤梅【摘要】The authors introduced demineralized water treatment technology of refinery's boiler.We analysised deeply aimming at the problems and shortcomings of primary demineralixation water bining the research about mixed resin bed technology,we raised concrete optimization plan. By means of secondary demineralized water optimization,we improved demineralized water quality.We solved the problems that primary demineralixation water quality was unstable and low purity.Boiler water-vapor quality has been improved greatly,and unit operation period has been lengthened.The heat and water loss that was caused by boiler blowdown has been reduced effectively,and we achieve the goal of energy conservation and emissions reduction.%对炼油厂锅炉化学水处理工艺现状进行了介绍,针对阴阳床一级除盐系统存在的问题和不足进行了深入分析,结合对混床工艺技术的研究,提出了具体的改造优化方案.通过实施二级除盐改造,实现了除盐水水质的升级,解决了原一级除盐系统水质不稳定、纯度不高的问题,极大地提升了锅炉水汽品质,延长了机组运行周期,有效降低了锅炉排污造成的大量水和热损失,实现了节能减排目标.【期刊名称】《化工科技》【年(卷),期】2018(026)001【总页数】4页(P53-56)【关键词】二级除盐;混床;除盐水水质;节能减排【作者】韩秋月;袁铁军;郑凤梅【作者单位】中国石油吉林石化公司炼油厂,吉林吉林132022;中国石油吉林石化公司炼油厂,吉林吉林132022;中国石油吉林石化公司炼油厂,吉林吉林132022【正文语种】中文【中图分类】TQ085.4炼油厂锅炉化学水系统[1],自建厂开始一直采用简单的一级除盐工艺[2],为一级除盐浮床运行方式,采用典型的两床一塔式处理流程,其中一级阴阳床均为浮动床[3],离子交换树脂使用大孔型强酸、强碱阴阳离子树脂,为母管制供水方式,设计最大出水为600 t/h。
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理工作。 通 讯 联 系 人 :赵 锐 ,Email:zhaorui.ripp@sinopec.com。 基 金 项 目 :中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 合 同 项 目 (S317009)。
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石 油 炼 制 与 化 工 2019年 第50卷
水处理系统,来 水 具 有 高 电 导 率、高 COD、高 硫 化 物、高氨氮 和 水 质 波 动 大 等 特 点。 其 处 理 流 程 较
长,工艺流程如图1所 示,主 体 采 用 “隔 油气 浮生 化高 级 氧 化 ”的 工 艺 路 线 。
安全与环保
石 油 炼 制 与 化 工 PETROLEUM PROCESSING ANDPETROCHEMICALS
2019年 7月 第50卷 第7期
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吕 子 威1, 何 晓 礼1, 赵 锐2
(1. 中国石化湛江东兴石油化工有限公司,广东 湛江 524000; 2. 中国石化石油化工科学研究院)
关 键 词 :炼 油 污 水 城 市 型 炼 油 厂 流 态 化 载 体 提 标 改 造
由 于 历 史 和 城 市 化 发 展 等 原 因,我 国 众 多 石 化企业被城市包围,成 为 城 市 型 炼 油 厂,普 遍 面 临 着环境容 量 小、环 保 投 诉 压 力 大、征 地 难 等 问 题, 其生存和未来发展成为业内关注的热点 。 [12] 近年 来,为了应对日益严 格 的 排 放 控 制 要 求,炼 油 厂 对 污水处理系统的提标改造普遍采取增加单元流程 的方式,但 这 种 方 式 并 不 适 合 建 设 用 地 紧 张 的 城 市型炼油厂。考虑到城市型炼油厂的特殊性和局 限性,其污 水 处 理 系 统 改 造 既 要 使 出 水 的 各 项 指 标达到目前以及未 来 的 环 保 要 求,即 提 质 要 求;也 要优化流程、提高处 理 效 率,进 而 为 企 业 保 留 宝 贵 的建设用地,即提 效 要 求。 究 其 根 本,科 学 优 化 整 体流程、合理选择单 元 技 术、统 筹 规 划 改 造 方 案 是 解决城市型炼油厂污水处理系统提质提效改造难 题的关键。
统 处 理 含 盐 量 高 、污 染 程 度 大 的 污 水 ,出 水 外 排 , 是 环 保 监 管 的 关 键 目 标 。 受 原 油 重 、劣 质 化 趋 势 和 企 业 扩 能 改 造 的 影 响 ,进 入 含 盐 污 水 处 理 系 统 的 污 水 量 不 断 增 加 ,污 染 物 含 量 高 ,组 成 更 加 复 杂 ,原 有 处 理 系 统 已 难 以 满 足 生 产 和 环 保 需 求 。 因 此 ,湛 江 东 兴 石 化 自 2015 年 起 与 中 国 石 化 石 油 化 工 科 学 研 究 院 (简 称 石 科 院 )共 同 规 划 含 盐 污 水 处 理 系 统 改 造 ,于 2017 年 底 成 功 完 成 并 投 入 运 行 ,流 程 精 简 高 效 ,运 行 效 果 良 好 ,可 为 解 决 城市型炼 油 厂 污 水 处 理 系 统 升 级 改 造 难 题 提 供 有益借鉴。以 下 主 要 介 绍 该 含 盐 污 水 处 理 系 统 的改造情况。
中国石化 湛 江 东 兴 石 油 化 工 有 限 公 司 (简 称 湛江东兴石 化)是 一 家 原 油 加 工 能 力 为 5.0 Mt?a 的大 型 炼 油 化 工 企 业 ,地 处 “洗 肺 之 城 ”湛 江 市 , 厂 区 毗 邻 居 民 区 ,是 典 型 的 城 市 型 炼 油 厂 。 湛 江 东 兴 石 化 是 我 国 最 早 实 施 “污 污 分 治 ”的 企 业 之 一 ,将 产 生 的 污 水 按 照 污 染 程 度 或 处 理 难 度 的 不 同分为含 油 污 水 和 含 盐 污 水 进 行 分 类 处 理。 其 中 ,含 油 污 水 处 理 系 统 用 来 处 理 含 盐 量 低 、处 理 难 度 小 的 污 水 ,出 水 全 部 回 用 ;含 盐 污 水 处 理 系
1 原 系 统 运 行 诊 断
原含 盐 污 水 处 理 系 统 设 计 处 理 量 为 60 m3?h, 污水来自常减压蒸 馏、催 化 裂 化、加 氢 裂 化 和 重 整 等装置,主 要 为 经 预 处 理 的 碱 渣 污 水、电 脱 盐 排 水、罐区脱水等。随 着 生 产 需 求 的 扩 大,循 环 水 系 统排污水、脱 硫 脱 硝 排 污 水 等 也 需 要 逐 步 进 入 污
摘 要:日益增强的环保压力和居民维权意识对城市型炼油厂的生存和发展造成了巨 大 影 响,如 何 利 用 紧 张的建设用地对现有污水处理系统进行提标扩能改造成为工业界关注的热点。以中国石化湛江东兴石油化工 有限公司含盐污水处理系统提标改造过程为例,通过对 原 系 统 进 行 全 面 诊 断 和 分 析,发 现 制 约 原 系 统 处 理 效 果 的 瓶 颈 问 题 ,从 而 有 针 对 性 地 比 选 和 研 发 单 元 技 术 和 设 备 ,形 成 改 造 方 案 并 付 诸 实 施 。 改 造 后 含 盐 污 水 处 理 系 统 处理量由60m3?h提升至100m3?h,工艺流程大为缩短。工业运行 一 年 以 来,外 排 水 COD 平 均 值 为 25.88 mg?L, 氨氮质量浓度平均值为0.48mg?L,总氮质量浓度平均值 为 10.79 mg?L,各 项 指 标 在 稳 定 满 足 现 行 排 放 标 准 要 求 的 同 时 ,尚 有 能 力 应 对 企 业 的 发 展 需 求 和 国 家 未 来 更 加 严 格 的 环 保 要 求 ,为 同 类 企 业 提 供 了 有 益 的 经 验 。