循环水药剂添加方案

循环水加药方案注意事项

循环水加药方案注意事项一、循环水药剂的作用：CLP-401C阻垢缓蚀剂的作用可以阻止水垢的形成、沉积或增加碳酸钙的溶解度，同时可以抑制或降低金属和合金腐蚀速率，改变金属相合金腐蚀电极过程。

为复合磷酸盐物质。

2）投加操作方法①将桶装CLP -401C缓蚀剂按照规定数量倒入加药桶内，用循环冷却水稀释至加药桶满。

②调节加药装置计量泵流量至35%-40%左右。

③启动加药泵，打开冷水泵入口管道上加药阀；观察药液注入情况是否正常。

④每小时巡检一次加药装置运行情况。

⑤流量调节以加药泵连续运行24小时一桶为宜，但不得抽空。

桶底液位不应低于10cm，如果液位过低，可补充一定量循环冷却水维持至下一次加药时间。

⑥每日定时加药，加药量可根据化验室对总磷（以PO43-计）分析结果4-6mg/l，在规定数量的基础上略有增减，以保证指标在范围之内。

⑵CLP-401A缓蚀剂加药操作1）CLP-401A缓蚀剂的作用可以抑制或降低金属和合金腐蚀速率，改变金属相合金腐蚀电极过程。

2）投加操作方法①将桶装CLP -401A缓蚀剂按照规定数量不用稀释装入瓶子内，以水滴的形式滴入循环水池内，但要保证最长时间要在24小时以内。

可以缩短时间但不可以直接全部加入。

②每天投加一次，加药量可根据化验室对总锌（以Zn2+计）分析结果1.5-2.5mg/l，在规定数量的基础上略有增减，以保证指标在范围之内。

⑵CLB-501氧化性杀菌剂加药操作1）CLB-501氧化性杀菌剂的作用固体活性溴是一种氧化性杀菌剂，具有较强的氧化性，能够使微生物体内一些和新陈代谢密切相关的酶发生氧化而杀灭微生物及藻类物质。

2）投加操作①将杀菌剂按照规定数量放入专用塑料框内。

②调整专用塑料框的水平高度，确保杀菌剂被冷水池冷水液位浸没溶解，但框堰不应低于水位。

③30-45分钟后测定余溴（氯），在0.3～0.8mg/l，每隔一小时测定一次，并连续测定3小时，记录所测定结果。

若测定余溴（氯）不足时应进行补加，如果余溴（氯）结果稳定则视加药正常。

循环水加药操作规程

循环水加药操作规程
《循环水加药操作规程》
一、目的
循环水加药是为了保持水质稳定，防止水质污染，防止管道堵塞，保障设备正常运行，确保生产的安全和质量。

二、范围
适用于工业循环水系统、中央空调循环水系统、暖通空调循环水系统等各种循环水系统。

三、操作规程
1. 确定加药剂种类和剂量：根据循环水系统的水质、管道材质和工作压力等情况，确定加药剂种类和加药剂量。

2. 执行加药操作：按照加药剂种类和剂量，将加药剂加入到加药槽中，根据设备的加药量控制系统设定合适的加药剂量。

3. 监测加药效果：加药后，通过水质分析、管道清洁度、设备运行情况等监测加药效果，确保达到预期的水质稳定和设备运行状态。

4. 调整加药剂量：根据监测结果，有必要时对加药剂量进行调整，保持水质稳定和设备正常运行。

四、注意事项
1. 加药时应按照规定的剂量加入，避免过量或者不足。

2. 加药剂要贮存在干燥、阴凉、通风处，避免受潮。

3. 加药操作要注意个人防护，避免直接接触加药剂。

4. 加药后要及时清洗加药设备，防止加药剂残留对设备造成腐
蚀。

五、加药记录
每次加药操作应做好加药记录，记录加药时间、加药剂种类、加药剂量、加药效果等信息，以备查阅和分析。

六、附则
本规程由相关技术人员制定，并经质量管理部门审查通过。

对于加药操作中遇到的特殊情况，应及时向质量管理部门报告并根据实际情况进行调整。

以上就是关于循环水加药操作规程的内容，希望能够帮助大家正确进行加药操作，保障设备和产品的安全和质量。

循环水药剂添加方案

循环水药剂添加方案第一步：确定水质目标和药剂选择首先，要确定循环水的目标水质，例如PH值、硬度、溶解氧等。

然后，根据循环水的种类和实际需求，选择相应的水药剂。

常见的水药剂包括防腐剂、杀菌剂、缓冲剂、调节剂等。

根据循环水系统的特点和设计，确定水药剂的添加方式。

一般有定量添加和比例添加两种方式。

定量添加是指按照事先确定的剂量将药剂直接添加到循环水中。

比例添加是指根据循环水的流量和药剂的浓度，通过控制药剂泵的运行时间和流量来实现药剂的添加。

第三步：调整药剂添加时间和剂量根据循环水的使用情况和水质的变化，适时调整药剂的添加时间和剂量。

一般来说，循环水的使用量和水质会随着时间的推移而发生变化，因此需要根据实际情况来进行调整。

例如，在水质较好的情况下，可以适当减少药剂的添加量或延长添加周期；而在水质较差或水生物滋生的情况下，可以增加药剂的添加量或缩短添加周期。

第四步：记录和监测对循环水药剂的添加情况进行记录，并对水质进行监测。

记录应包括药剂的种类、添加时间、剂量等信息，以便于后期的分析和参考。

监测可以通过采样分析、仪器检测等方式进行，对水质的变化进行及时观察和反馈，以便根据监测结果来调整药剂的添加方式和剂量。

第五步：定期检查和维护定期检查循环水系统和药剂添加设备的运行情况，如药剂泵的工作是否正常、药剂储存容器是否漏液、药剂管道是否通畅等。

同时，对系统中的过滤器、换热器等水处理设备进行清洗和维护，以保证系统的正常运行和水质的稳定。

总结：循环水药剂添加方案的制定需要根据具体的系统情况和需求来确定，并要定期进行调整和维护。

通过科学合理的药剂选择、正确的添加方式和及时的监测维护，可以保证循环水系统的正常运行和水质的稳定，从而提高生产效率和降低环境污染的风险。

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。

二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。

4）阴离子：配置浓度为0.1%的阴离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。

循环水系统水处理加药细则完整版

循环水系统水处理加药细则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】循环水系统?| 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。

阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。

如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

循环水系统投加药剂技术方案

循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。

二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。

三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。

1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。

2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg；有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在2-4PPm. 现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在4-6PPm. 现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。

二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例a,好氧池: cod<800 磷肥加入量：1kg800<Cod<1000 1.5kg1000< Cod<1500 2kg b,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG 片碱)，根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,(每1000升水加入1kG阳离子) 阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。

循环水加药操作规程

循环水加药操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于循环水系统的加药操作，旨在确保加药过程的安全性、稳定性，提高设备的运行效率和寿命。

二、术语和定义1.循环水系统：指工业生产过程中用于冷却、供热等作用的水循环系统。

2.加药：指向循环水中添加药剂来防止水垢、腐蚀、微生物污染等问题的过程。

3.药剂：指用于循环水中的添加剂，如阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等。

三、操作人员的要求1.操作人员应经过相关培训，了解循环水系统的基本原理和相关知识。

2.操作人员必须严格遵守规程和操作规范，确保操作过程的安全和稳定。

四、加药设备的准备1.加药泵：应选用符合国家标准的加药泵，确保其性能稳定可靠。

2.药剂桶：应选用符合卫生要求的药剂桶，并定期清洗、消毒。

3.药剂管道：应选用耐酸碱、耐腐蚀性能良好的管道材料，确保药剂不会对管道产生腐蚀或污染。

五、加药操作步骤1.检查加药泵、药剂桶和管道的连接是否牢固，并确保机组停机，防止操作人员和设备受伤。

2.打开药剂桶，进行视觉检查，确保药剂无明显沉淀、变质或脏污。

3.打开循环水系统的排泄阀门，排净管道中的污水，准备加药。

4.打开加药泵的电源，并调整泵的电流和频率，使其运行正常。

5.将加药泵的进口管道连接到药剂桶上，并将出口管道连接到循环水系统的供水管道上。

6.调整加药泵的流量和药剂的加入浓度，根据循环水系统的需求进行设置。

7.打开加药泵的开关，开始加药操作，确保药剂均匀地加入到循环水系统中。

8.加药过程中，操作人员应注意观察药剂桶中的药剂量是否稳定，保证药剂的持续供应。

9.加药完成后，关闭加药泵的开关，并断开药剂桶与加药泵的连接。

10.关闭循环水系统的排泄阀门，确保系统恢复正常运行。

六、安全注意事项1.操作人员在进行加药操作前，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免药剂对人身造成伤害。

2.循环水系统和药剂应定期进行检测和维护，确保系统的正常运行和药剂的有效性。

3.操作人员应定期进行培训和技能考核，提高其加药操作的安全技术水平。

循环水加药操作规程

循环水系统水处理加药人员日常工作细则一、加药人员操作规程1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。

阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中（见图1所示）：1—配药桶2—加药泵3—循环水池4—排污口图1：简易加药装置示意图3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。

如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

循环水加药

循环冷却水处理操作规程一、循环水系统阻垢缓蚀剂初次加药：1．初次加药量，按循环水系统的总贮水量计算加药量。

初次加药量＝系统总储水量×60g2．初次加药时，将药剂稀释2至3倍后，缓慢倒入循环水池中。

最好打开补水，在补水口处加药，使加入的药剂在补水的冲击下充分混合在水中。

3．初次加药后，8～12小时取循环水进行分析，了解循环水中的总磷含量，严格按照工艺要求控制循环水总磷含量。

二、日常加药控制方法：阻垢缓蚀剂日常加药量1．按每日补水量计算加药量。

日加药量＝日补水量×50g（根据贵单位的补水情况，计算出两个水池每天的用药量为30㎏）2．阻垢缓蚀剂加药步骤：根据贵单位的现场条件及运行补水情况，建议按以下方式进行药剂的投加：根据每个循环水水池的运行时间，把阻垢缓蚀剂每天所需的量分两次在循环水运行过程中投加（即每个水池一天的用药量为15㎏。

加药时，把15㎏药剂药剂稀释至30㎏至60㎏，然后把稀释好的药剂按循环水的运行时间，平均开两次投加进水池中，投加位置在循环泵的入口处。

）3．阻垢缓蚀剂投加注意事项应保证药剂完全投加入水池中，加药位置应选择在离循环泵较近的位置。

每天根据总磷的指标进行及时补加药剂。

三、杀菌灭藻剂的投加与管理1．杀菌剂投加量的选择杀菌剂加药量＝系统总储水量×100g2．杀菌剂投加方法杀菌剂日常采用冲击投加方法投加，即每周投加一次。

两种杀菌剂采用交替投加的方式进行，即如果第一次投加的杀菌剂为401，那么第二次用404。

杀菌剂的投加位置请选择在循环水泵入口处，以保证杀菌剂及时的进行换热设备中，便于杀菌剂效果的最大发挥。

杀菌剂的最佳有效期为6个小时左右，在投加杀菌剂后，尽量保证6小时内不排水。

青岛润捷机电设备有限公司2012-11-23。

循环水加药方案

循环水加药方案引言循环水加药是指为了保证循环水系统正常运行和水质稳定，在循环水系统中加入合适种类和数量的药剂，对水进行处理。

循环水加药方案的制定对于提高循环水系统的性能和寿命具有重要意义。

本文将介绍循环水加药方案的基本原理、常用药剂和加药方法。

基本原理循环水加药方案的基本原理是通过加入适量的药剂来改善循环水的水质，从而保证循环水系统正常运行。

循环水系统中的水经过循环泵的抽取后，可能会受到污染、氧气耗尽、菌藻滋生等问题的影响，导致水质下降。

加药可以起到消毒、除垢、防藻等作用，从而保证循环水的清洁和稳定性。

常用药剂在循环水加药过程中，根据不同的需要和问题，可以选择不同的药剂。

常用的循环水药剂主要包括以下几种：消毒剂消毒剂主要用于杀灭循环水中的细菌和病毒，防止疾病的传播和水质的恶化。

常用的消毒剂包括次氯酸钠、二氧化氯等。

除垢剂除垢剂主要用于防止循环水系统发生垢垛现象，提高水质的透明度和热传递效率。

常用的除垢剂包括硝酸盐、硫酸盐等。

防藻剂防藻剂主要用于抑制循环水中藻类的生长，防止水质发生藻类爆发现象。

常用的防藻剂包括多种季铵盐类、铜类等。

pH调节剂pH调节剂用于调节循环水的酸碱平衡，保持循环水的稳定性。

常用的pH调节剂包括盐酸、氢氧化钠等。

加药方法循环水加药的方法主要有两种：间歇加药和连续加药。

间歇加药间歇加药是指按照一定的周期，在一段时间内进行加药操作。

具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水容量和污染程度确定加药剂的种类和数量。

2.关闭循环水系统，停止水泵运行。

3.将加药剂按照一定比例溶解在适量的水中，形成药液。

4.将药液通过泵或者人工的方式加入到循环水系统中。

5.开启循环水系统，启动水泵，保证药剂均匀混合。

连续加药连续加药是指在循环水系统运行期间，持续不断地加入药剂。

具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水流量和污染程度，计算出每小时需要加入的药剂的量。

2.将药剂通过泵或者计量装置加入到循环水系统中。

循环水药剂添加方案

冷却水处理药剂填加方案一、性能与用途循环水缓蚀阻垢剂AVISTA由有机膦酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、唑类等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果，循环水阻垢剂AVISTA主要用于循环冷却水系统阻垢缓蚀，如电厂、化工厂、印染厂、中央空调等循环冷却水系统，其阻垢力强、缓蚀效果好，可实现高浓缩倍率下运行。

二、技术指标三、使用方法将每天所需的循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加入塑料加药桶(或箱)内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入。

循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加药浓度一般为5-20mg/L(以补充水量计)。

四、包装与贮存循环水缓蚀阻垢剂AVISTA用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定；贮存于阴凉干燥处，贮存期十二个月。

五、安全与防护缓蚀阻垢剂AVISTA为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

说明：实际加药量应依据现场运行情况及水质情况进行调整。

在大量排污和补水后，应适当增加投药量以维持循环水中药剂的有效含量。

A）阻垢缓蚀剂AVISTA 的日常投加方案加药方式：采用冲击式加入，春夏季每月2-3次；冬季每月1-2次，每次加药量60-100mg/L。

具体加药周期及加药量也可视循环水结垢情况而定，每次补水投加量100mg/L。

加药量： 1) AVISTA 加药量（次/kg）=总储水量m3×要求剂量（mg/L）/1000加药地点：吸水池内（远离排污口） C)控制指标超标处理方法当循环水各项指标超出规定时，应及时采取相应措施；首先应采取加大排污量，同时补充等量一次水的方式解决；或者补入适量的脱盐水。

大量排补水后，应补入相应剂量的阻垢缓蚀剂。

B)产品报价：阻垢缓蚀剂AVISTA 15/KG。

广悦循环水药剂投加方案

山东广悦化工有限公司循环水处理运转操作规程为保证公司生产装置安、稳、长、满、优的运转，保证循环水系统更好的服务生产，最大限度的发挥水处理药剂的药效，节能降耗，提高效益，经过近期对现场的了解，暂制定循环水处理操作规程如下：1、药剂的初次投加鉴于循环水系统正在冲洗运行阶段，铁锈、污物较多，建议投加10桶粘泥剥离剂和3桶阻垢剂，同时加开一台泵，增大循环水流速，对管道、设备表面的铁锈、污物进行剥离，漂浮在水面上的污物人工捞出，运行12小时后开启旁滤，运行24小时后，停开一台泵。

若运行24小时以后水质浊度较高，可适量排污。

2、冬季未开工药剂投加由于装置未开车，循环水温度低，溶解氧会加剧腐蚀设备，投加粘泥剥离剂运转24小时，待水质清澈之后，投加6桶缓蚀剂，总磷控制在8.0以上，第二天起每天投加1桶缓蚀剂。

让循环水系统中的药剂保持在高浓度下，防止腐蚀现象的发生。

若条件允许，可根据化验指标进行投加。

3、冬季开工后药剂投加A、缓蚀剂的投加：1桶/天；B、阻垢剂的投加：1桶/两天；在条件允许的情况下，可根据化验指标进行投加，总磷控制在3.0-5.0。

C、杀菌剂的投加：每月15号左右投加一次，一次投加10桶。

同时加开一台泵，关闭旁滤。

运转12小时后，停开一台泵，开旁滤。

D、粘泥剥离剂的投加：每月30号左右投加一次，一次投加10桶。

同时加开一台泵，关闭旁滤。

运转12小时后，停开一台泵，开旁滤。

注：此投加方案为冬季未开工情况下的暂执行方案，待装置开工、设备正常运转后，将根据循环水实际运转状况和水质化验情况适当调整投加方案。

淄博蓝宇环保科技有限公司2015年1月14日。

循环水药剂使用方法和注意事项

安峰环保循环水药剂主要有循环水缓蚀阻垢剂、氧化性和非氧化性杀菌除藻剂、脱泥剂等。

请按照循环水药剂生产厂家提供的循环水药剂使用方案加药，并按时进行水质检测分析，以取得更好的效果。

循环水药剂有自动加药和手动加药两种。

自动加药采用自动加药装置，加配计量水泵。

请按循环水药剂供应商确定的用量加药。

根据循环水设备的环境状况、季节、温度、用量等情况，适时调整。

补水量的变化、季节的变化等因素应根据循环水剂的用量进行调整。

循环水阻垢剂加药场所：一般选择循环水进入循环水泵前的管道入口，并避免靠近排污口，以免药剂未进入系统就被排出。

加药时间一般在系统放电后。

提醒：循环水药剂为消耗性药剂。

只有根据设备运行情况长期使用各种循环水药剂，才能有效防止系统结垢、结垢等，从而延长设备的清洗周期和使用寿命，降低其生产和运行成本。

企业。

循环水剂适用于锅炉循环水、电厂、钢铁厂、循环水、中央空调、注塑设备、机床循环水系统等各种水质运行环境。

循环水缓蚀阻垢产品广泛应用于锅炉水、循环水软化处理等循环冷却水系统的缓蚀阻垢应用。

它们能有效控制无机物的水垢，有效地刺入水中的钙镁离子。

扭曲鳞片状晶体以防止晶体生长。

发挥阻垢作用后，不会产生难溶于水的沉淀物，可延长系统的清洗周期，延长锅炉和循环水设备的使用寿命，降低运行成本。

氧化型杀菌灭藻产品是具有强氧化性的杀菌剂，通常是强氧化剂，对水中的微生物有很强的杀灭作用。

氧化循环水杀菌灭藻产品具有广谱、高效、快速、低泡、长效杀菌热点。

杀菌力强，在不同pH范围内具有良好的渗透剥离效果，用量少，效果持续时间长，不产生耐药性。

循环水除泥产品是一种氧化性含氯杀菌剂。

具有用量小、作用快、效果好等特点。

能释放杀灭水中微生物、真菌和各种病毒的团簇，杀敌。

细菌，分解剩余的细胞结构。

能有效防止微生物对设备和管道的腐蚀，对粘泥剥离能力强。

循环水加药操作规程

循环水系统水处理加药人员日常工作细则一、加药人员操作规程1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。

阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中（见图1所示）：补充水药剂4 1 231—配药桶 2—加药泵 3—循环水池 4—排污口图1：简易加药装置示意图3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。

如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

循环水加药规程

循环水加药规程 Revised by Chen Zhen in 2021循环水加药规程一：循环水运行要维持稳定的补、排水量，按水质标准控制投加药剂的品种和数量，控制好排污量，补充水量。

排污要从集水井底阀排出，除特殊情况，严禁大补大排。

水质稳定剂（杀菌灭藻剥离剂除外）必须连续稳定滴加人吸水池或集水池。

二：缓蚀阻垢剂DC-S216E的添加。

由于本地循环冷却水系统的水质含ca+,mg+的浓度偏高，循环水经系统换热后升温易发生结垢现象，严重影响换热效果，为了防止循环水的结垢和腐蚀，需向循环冷却水系统加入一种缓蚀阻垢剂DC-S216E。

(循环冷却水浓缩倍数按倍计算)首次添加量应按系统总容水量投加DC-S216E缓蚀阻垢剂30mg/L化验系统内总磷含量为转入正常运行。

正常运行后按补水量投加药剂，（不补水不加药）投加剂量按30mg/L来执行。

及实际投加量(kg)=补水流量（m3/h）×补水时间×（30mg/L）÷1000(注：循环水系统缓蚀阻垢剂DC-S216E和杀菌灭藻剂不能同时投加，应间隔6-8小时。

)三：杀菌灭藻及生物粘泥剥离循环冷却水系统中具有微生物生存和繁殖的良好条件，微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮物杂质粘合在一起形成的粘泥是冷却水化学处理中的危害之一，会影响水冷设备传热效果并引起局部的腐蚀。

为此应定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离，因此对杀菌、灭藻及生物粘泥剥离投加杀菌剂作如下规定1：循环水系统采用DC-S004型氧化性杀菌灭藻剂（与活化剂S004B配比使用，配比值：1桶DC-S004／1瓶活化剂S004B）与DC-S002型非氧化性杀菌灭藻剂（均不含泡沫）交替使用，两者不能同时投加。

2投加杀菌灭藻剂1，2，3，4，11，12月按每月（15日）定期加药一次，5，10月按每二十天定期加药一次，6，7，8，9月菌藻繁殖旺盛期可采取十五天加药一次，加药量按照规定用量结合实际情况的方式确定。