浅谈钢筋氧乙炔熔态气压焊接施工技术应用
钢筋气压焊接技术推广和运用
现代物业・新建设 2013年第12卷第4期工程施工 Engineering Construction1 山西黄河龙口水利枢纽工程概况山西黄河龙口水利枢纽位于黄河北干流托克托-龙口段尾部、山西省和内蒙古自治区的交界地带，左岸是山西省忻州市的偏关县和河曲县，右岸是内蒙古自治区鄂尔多斯市的准格尔旗。
坝址距上游已建的万家寨水利枢纽25.6km，下游距已建的天桥水电站约70km。
水利枢纽为Ⅱ等工程，属大（2）型规模，电站总装机容量420MW，枢纽工程已在2010年完工。
龙口水利枢纽拦河坝形式为混凝土重力坝，大坝坝顶高程900m，坝顶全长408m，最大坝高51m，大坝自左岸至右岸划分为1#-19#共19个坝段，混凝土施工工程量94万立方米，钢筋制安工程量3.2万吨。
2 钢筋连接形式选择本工程钢筋制安工程量达3.2万吨，其中直径28mm及以上的钢筋为1.9万吨，占钢筋总工程量的一半以上，钢筋接头约130万个，如采用传统的帮条搭接焊接施工成本近2,000万元。
本着开源节能、大力推广新技术的原则，引进钢筋连接新技术，主要采用了钢筋气压焊接技术，同时辅助以钢筋直螺纹套筒机械连接技术，在钢筋制安方面节约成本约1,000万元。
3 钢筋气压焊接施工工艺3.1 基本原理、使用范围钢筋接头气压焊接技术的基本原理为：采用氧气和乙炔燃烧产生的高温火焰对两根钢筋接头处进行加热，使其达到基本熔态状态后，加压器施加适当的压力，将两根钢筋熔接到一块的方法。
本项钢筋连接技术适用于水利建设以及建筑施工中钢筋混凝土建筑物中直径12mm～40mm的国产I级和Ⅱ级钢筋，适用于建筑物竖直、水平和倾斜等位置直棍钢筋接头对接焊接。
3.2 材料和设备氧气和乙炔气是工业和民用建筑工地上必不可少的基本材料，价格低廉，采购方便。
钢筋气压焊接需要的工器具有多嘴环管加热器、加压器和焊接夹具，采用生产厂家制作产品。
3.3 操作工艺钢筋气压焊接由固态焊法和熔态焊法两种操作工艺，本工程施工过程中采用熔态焊法进行施工。
钢筋气压焊安全技术操作规程
钢筋气压焊安全技术操作规程
1、工作前应摆放好氧气、乙炔瓶的位置，距离点火区不得少于10米，瓶间距离大于5米。
乙炔瓶要立放固定使用，严禁卧放使用。
2、焊接夹具应檢查维修好，保证能夹住钢筋不倒，加压器应保持足够的加压力。
3、多嘴环管加热器，氧气乙快管带减压同要检查好，不得有眼或气等缺陷，打开瓶阀要平稳缓慢，各压力表应确保反映气压准确。
4、氧气、乙炔瓶冻結后，只能用温水解冻，不可用火烤，高温天气应有遮光罩或放在阴凉通风处。
5、作业时，在点火或工作过程发生回火时，立即关闭氧气阅门，随后关闭乙炔阀门。
重新点火前，要用氧气将混合管内残余气体吹净后进行。
6、乙炔气使用压力不超过0.05Ma，输气流速不超过1.5～2.0³/h瓶。
氧气、乙快都不能用
尽。
氧气剩余压力在0.1～0.2Mpa，乙炔剩余压力在环境温度10～40℃时，留0.1～0.3Mpa以上。
7、垂直接长钢筋高于基面4米时，应搭设临时操作平台，传递钢筋或放到夹层内的过程要平衡牢靠准确，防止钢筋落下，倒下时伤人。
作业人员须拴挂安全带作业。
8、水平接长梁钢筋时，由于无稳定工作面，氧气、乙炔瓶应单独设笼放置，以防止倾倒或坠落伤人。
9、切割下的钢筋头，不可随意乱扔，防止火灾。
最新钢筋气压焊施工技术交底
最新钢筋气压焊施工技术交底一、前言钢筋气压焊作为一种新型的焊接技术，越来越广泛地应用于建筑工程中。
本文主要介绍最新的钢筋气压焊施工技术。
二、技术原理钢筋气压焊是通过采用高压气体喷射的方法，使电子束向钢筋表面空气击穿，形成弧放电，完成钢筋的焊接工作。
这种焊接方式具有高效、低成本、环保、安全等优点。
同时，焊接接头质量好，焊接工艺稳定性强。
三、施工准备1.焊工必须具备相关的资格证书，并接受过专业培训。
2.焊接设备必须保持干燥、清洁，检查电源线路是否安全可靠。
3.钢筋的表面必须清洁、光亮，消除氧化物及其它污染物，以确保焊接接头质量。
四、施工步骤1.安装好焊接设备，确定电子枪与焊接机相连接，并确认好气体管道、冷却水管是否流畅。
2.按照设计图纸要求将钢筋加工制作成焊接件，对接时要保证尺寸精度、表面整洁。
3.确认焊接点位置，对焊接表面进行擦净，并保持干燥。
4.空气压缩机启动，将压缩空气送到气体喷嘴。
5.确定好焊接条件，开启电子束，压缩气体喷射到焊接部位。
6.停止喷射，等待冷却。
7.完成整个焊接接头的工作。
五、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁、安全，禁止吸烟、喝酒等不良行为。
2.焊接设备必须按照要求使用，不擅自更改设备配置。
3.焊接操作过程中，要时刻关注设备状态，发现异常情况及时处理。
4.严格遵守焊接操作规程，以确保焊接接头质量。
六、施工质量验收1.焊接接头应符合设计要求，焊缝应密实，不得存在裂纹、气孔等缺陷。
2.检查焊接接头外观，其外观应整齐，无明显瑕疵。
3.对焊接接头进行无损检测，发现问题及时处理。
七、钢筋气压焊技术具有焊接速度快、产生高质量焊接接头的优势，现已广泛应用于大型建筑工程中。
但是，要保证好的施工效果，需要严格按照施工规范操作，确保质量和安全。
钢筋气压焊施工
钢筋气压焊是利用氧－乙炔火焰把接合面及其附近金属加热至塑化状态，同时施加适当的压力，使其接合的固相焊接法。
由于加热和加压使接合面附近金属受到镦锻式压延，被焊金属产生强烈的塑性变形，促使两接合面接近到原子间的距离，进入原子力作用的范围内，实现原子间的互相嵌入扩散及健合，并在热变形过程中，完成晶粒重新组合的再结晶过程而获得牢固的接头。
这种焊接工艺具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于各种位置的钢筋焊接，但对焊工要求严，焊前对钢筋端面处理要求高。
（一）焊接设备钢筋气压焊设备包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋工具等。
加热器由混合气管和多火口烤枪组成。
为使钢筋接头能均匀受热，烤枪应设计成环状钳形。
烤枪的火口数：对直径20~28mm的钢筋为6~8个，对直径32~36mm的钢筋为10~12个。
加压器由活动油缸、油泵及油管等组成。
加压时应保证在钢筋上施加30N/mm2以上的压力。
此外，还需配备砂轮锯与角向磨光机等。
（二）焊接工艺1、焊前准备钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。
钢筋端面在施焊前要用角向磨光机打磨见新。
边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。
钢筋端面基本上要与轴线垂直。
接缝与轴线的夹角不得小于700；两钢筋对接面间隙最大不得超过3mm。
钢筋端面附近50~100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净。
钢筋端面处理好后，用卡具将两根被连接的钢筋对正夹紧。
2、焊接过程钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热和压接过程。
钢筋卡好后要施加一定的初压力（一般为30 ~40N/mm2），使钢筋端面密贴，间隙不超过3mm。
钢筋加热初期，即压接面的间隙完全闭合前，要用强碳化焰加热，这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位。
加热初期使用碳化焰，可使钢筋内外温度均匀并防止钢筋端面氧化。
待钢筋端面间隙闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动。
钢筋气压焊施工工艺[详细]
![钢筋气压焊施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/cf2518e2ad02de80d5d84027.png)
3.9在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接.如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业.
2.切平钢筋端
3.熄火半分钟后拆夹具
1.焊接夹具动夹头有效行程不够
2.顶压油缸有效行程不够
3.加热温度不够
4.压力不够
1.加热幅度不够宽
2.顶压力过大过急
1.增大加热幅度范围
2.加压时应平稳
压焊面偏移
钢筋两端头加热幅度不合适
1.同直径钢筋两端头加热幅度应对称
2.异直径钢筋加热时,对较大直径钢
筋加热时间稍长
检验方法:检查出厂证明书和试验报告单.
4.1.2钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定.
检验方法:观察或尺量检查.
4.1.3气压焊接头的力学性能检验必须合格.
力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验.根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验.
2.1.4主要机具:
2.1.4.1供气装置:应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或中压乙炔发生器)、干式回火防止器、减压器及胶管等.氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行.溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求,若不敷使用时,可多瓶并联使用.
2.1.4.2多嘴环管加热器:氧－乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要,多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈,以满足不同直径钢筋焊接的需要,多束火焰应燃烧均匀,调整火焰方便.
钢筋气压焊接工法
钢筋气压焊接工法HJ2-001-93钢筋气压焊接技术在国际上应用十分广泛，国内已普及。
我四分公司于1988年在哈尔滨第一百货商店（一期）工程中采用了这一先进技术应用于基础的板梁和柱钢筋的对焊接，取得了良好的效果。
一、工法特点：钢筋气压焊接具有设备重量轻，劳动强度低，工艺简单，易于掌握，施焊不受方位影响，即可横焊又可竖焊，焊接速度快，安全可靠，经济效益显著等特点。
二、适用范围：适用于各类工业和民用建筑工程中的钢筋对接（Ⅰ、Ⅱ级钢筋）钢筋直径14—40以内。
不宜用于受重复荷载，振动荷载的钢筋砼构件。
三、工艺原理：钢筋气压焊接是用氧气，乙炔气焰加热两根钢筋对接部位，同时在钢筋轴向施加适当的压力，使钢筋在熔融状态下，形成对接接头。
四、工艺流程：平直钢筋→钢筋端头磨平、除锈→夹具安装→调整钢筋轴心→调整钢筋间隙→点燃加热器→用化焰加热→初级加压→中性焰加热→中级加压→最后加压→松掉夹具→检查接头质量。
五、操作要点：1、选用平直的钢筋，对有弯曲的钢筋应整平、调直。
2、钢筋切断宜采用无齿锯切割，割面应与钢筋轴线垂直，钢筋接头端用砂轮沿周边加工成小八字角（倒角1—2MM）。
接头50MM范围内应清除锈、油和污垢。
3、用夹具将两对焊钢筋对接，并调整钢筋的轴心，要求钢筋轴线位于同一直线上，钢筋接触面间隙不得超过3MM。
（见图一）4、将点燃的焊矩火焰中心置于钢筋对接处，开始用炭化焰（氧气与乙炔的混合比小于1：10的火焰）。
对钢筋接缝处集中加热，并使火焰包住缝隙，在预加压力下，两钢筋端面紧密靠合。
5、在确认钢筋端面完全靠合后，改为中性焰（氧气乙炔混合比为1.1~1.2时燃烧火焰）以压焊面为中心在两侧各一倍钢筋直径范围内往复宽幅加热，此时油压自然回落，立即进行渐缓加压。
6、钢筋端面加热温度1180—1250℃在加压油缸施加轴向力作用下接头区逐渐镦粗使端头镦粗区形成合适的形状（钢筋直径1.4~1.6倍）目测镦粗外形符合要求后停止加热。
钢筋气压焊施工技术交底
3.作业条件及图纸要求
（1）焊工必须有上岗证。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
（2）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。
（3）做好钢筋的下料工作，计个焊接钢筋直径的长度。
加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
2.5拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。
2.6质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。
2.2安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具的初压力宜为15～20Mpa。钢筋之间局部缝隙不应大于3mm。
2.3焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。
≥1.2d
尺量检查
6
压焊面偏移量
≤0.2d
尺量检查
钢筋气压焊技术交底
钢筋气压焊技术交底一、工程概述本工程为_____，钢筋气压焊将用于部分钢筋的连接。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
氧气：瓶装氧气（O₂）的质量应符合工业用氧二级标准，纯度应不低于 995%。
乙炔气：所使用的乙炔（C₂H₂）气宜为瓶装溶解乙炔，纯度要求大于 98%。
焊接夹具：应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移。
2、主要机具供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶（或中压乙炔发生器）、干式回火防止器、减压器及胶管等。
焊接设备：包括加热器（多嘴环管焊炬）、加压油泵、焊接夹具等。
3、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
设备及供气应符合要求。
作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。
正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后，方可正式施焊。
三、操作工艺1、工艺流程钢筋端头处理→安装焊接夹具→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查2、钢筋端头处理进行气压焊的钢筋端头应切平，不得形成马蹄形、压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，以保证钢筋端头断面和轴线成直角。
钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除。
清理钢筋端头 100mm 范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物，打磨至露出金属光泽。
3、安装焊接夹具先将夹具夹在已处理好的两根钢筋的端头，待上下钢筋同心后，将夹具夹紧。
夹具的夹头应根据钢筋直径和焊接的钢筋规格选用。
4、试焊、作试件在正式施焊前，应按选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
当采用半自动的焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
5、施焊点燃火焰，对钢筋端头进行加热。
浅谈钢筋气压焊接施工工艺实践应用
摘
要： 通过对宁波梅山大桥项 目基础及下部结构钢筋采用钢筋气压焊接施工工艺的实践应用 ， 简要地 阐述
了选择该施工工 艺的原 因、 如何确 定最佳施工方案 、 施工过程 中的工 艺流程 、 主要施 工环节 的控制要点 以及 工艺效果等方面来说 明此工艺有必要进行推广。 关键词 ： 钢筋 ； 气压焊接 ； 工艺 流程 ； 操作 要点 ； 工艺效果 中图分类号 ：４ ５７ Ｕ ４ ．
１ 工 程概 况
文献标识码 ： Ｃ
文章编号 ：０ ８— ３ ３ ２ １ ） ６— １４— ２ １０ ３ ８ （ ０ ０ ０ ０ ０ ０
（） ３ 凭借项 目部 质量 管理 人员多 年施 工经验 ， 同时积极 进行 自主创新能力 ， 在公 司的大力 支持下 ， 以克服不 利因 可 宁波梅 山大桥是连接梅 山保 税港 区的的首座跨海大桥 ， 素 ， 以认为该施工工艺 是可 以付 诸实施 的。为此 ， 立 了 所 成 属宁波市重点工程 ， 同价 ２ ７ 合 ． ７亿元 。大桥位 于宁波市 北 专 门的梅山大桥钢筋气压焊接施 工工艺研究小组 ， 并制定 了 仑 区春晓镇 ， 桥梁总长 １４７ｍ， ８ 主桥 为 ７ ５ｍ＋１０ ｍ＋７ 小组研究 的 目标 ： ３ ５ｍ 制定工艺流程 ， 明确操作要点以指 导施工 ， 连续刚构 ， 引桥为 ４ 南北 ０ｍ跨径 现浇箱梁 。 使得钢筋连接 一次合格率达 到 ９ ％ 以上 。 ８ １ ２ 工 程特 点 ． ４ 探 讨 钢 筋 气 压 焊 接 施 工 工 艺 方 案 ， 确 定 最佳 方 案 并 大 桥共 有 桩 基 ３ ０根 ， 基 直 径 分 别 为 ２ｍ及 １５ｍ， １ 桩 ． 桩 钢 筋 气压 焊 接 施 工 工 艺 研 究 小 组 召开 专 题 会议 ， 绕 目 围 长在 ５ ０ｍ至 １０ｍ 之间 ， ０ 矩形 承 台 ， 主墩采 用矩 形 双薄壁 标 实 现进 行 分 析 ， 过 咨 询 、 料 查 阅 等 方 法 ， 终 形成 钢 筋 通 资 最 墩， 引桥采用现浇实体墩。基础及 下部结构钢筋规格主要为 气压焊接 实施 的三种方案 。 ２、３， ５ 中 ２ 钢筋连接工作量大 ， 钢筋焊 接质量 的好 坏直接关 （） １ 方案一 ： 采用 气焊 或剪切 机进 行钢 筋下料 ， 然后用 系到大桥施工质量 ， 是施工中控制的关键工序 。 研磨机手工打磨 ， 采用 国内生 产 的焊接 设备进行气 压焊接。 ２ 选 择钢 筋 气 压 焊 接 施 工 工 艺 的原 因 该方案优缺点 ： 设备 费用相对便宜 ， 故障率高 ， 但 现场施工携 选择“ 钢筋 气压 焊接 施工 工 艺 ” 为 本项 目的施 工工 带不便 ， 作 由于是人为操 作 ， 以钢筋 的压接端 面出现 凹凸不 所 艺 ， 基 于 以下 三 方 面 考虑 。 主要 平， 平面粗糙倾斜 ， 压接 时里边吸人 空气成分 ， 使端 面氧化 ， （） １ 目前我 国建筑市场上常用 的钢筋 连接方法很多 ， 但 不能保持气压焊接稳定性 ， 会导致压接后的钢筋出现从压接 不 同程 度 存在 质 量 控 制 不 稳 定 、 动 强 度 大 、 材 大 、 工 成 面断裂 的不合格现象发生 ， 劳 耗 施 无法保证稳定的气压焊接质量。 （） ２ 方案二 ： 用钢 筋 常 温直 角切 断 机进 行钢 筋切 割下 本 高或不符合环保理念等问题 ； （） ２ 钢筋气压 焊接技 术 能节约 钢材 、 质量 稳定 、 动强 料 ， 劳 采用 日本产便携式气压焊接设备进行气压焊接施工 。该 钢筋常温直 角切 断机切割 面保 持在直 角状 态 ， 度低 、 施工环保 ， 但根据最新 调查显示该 工艺在 交通工 程 中 方案优缺点 ： 应用不多 ， 因此有必要对其施工技术进行研究总结并推广 ； 不用打磨 ， 具有高速 的切断功能 ， 在原地切割 ， 极大提高生产 （） ３ 结合本工 程特点 ， 项 目钢筋 规格 较多 ， 中 ５一 本 在 ２ 效率 ， 焊接设备简便 ， 于现 场操作 ， 备故 障率低 ， 便 设 费用相 中 ２区间， ３ 钢筋用量 比较大 ， 且工期要求 紧 ， 质量标 准要 求高 对 较 高 。 （ 争创“ 钱江杯” 优质工程 ） 选择 一种合 理经济且 质量 控制 ， （） ３ 方案三 ： 采用钢筋常温直角 切断机进行钢 筋切 割下 容 易 的 钢筋 连 接 方 法 非 常有 必 要 。 料， 气压焊接采用国 内生 产 的焊接 设备 。该方 案优缺点 ： 钢 ３ 钢 筋 气 压焊 接 施 工 工 艺 的 可 行 性 分 析 及 目标 筋端面处 理质量能保 证 ， 焊接设 备故障率 高， 但 功效难 以体 钢筋气压焊接施工工艺 的可行性利弊分析 。 现。 （） １ 有利条件 ： 筋气 压焊 接是 利用 氧气 、 钢 乙炔 把钢筋 （ ） 合 三方 面考 虑 ： 接 质量 ； 工方 便 ； 济适 用 ４综 焊 施 经 结合部位加热至塑化状 态 ， 同时加 以适 当压力 ， 其形成牢 性 ， 使 最终确定最佳 方案为 ： 购买 日本产便携式气压焊接设备 ， 固接头的对焊法， 影响焊接 质量 的主要 因素与闪光焊接基本 钢筋常温直角切断机进行钢筋端 面切割下料。 相同， 为钢筋端面处理和接头 熔融程度 ， 只要 克服这 两个 问 （） ５ 方案 比选表 １ 。 题， 钢筋连接合格率 才能达 到使用要求 。 （） ６ 根据工程及企业实际情 况 ， 分析 影响施工实施 的要 （） ２ 不利条件 ： 需采 购钢 筋气 压焊 接 的设 备 ， 对该 工艺 素有气压焊接 的施工工 艺 、 筋端面处 理质量 、 流程 的具 钢 各 是新 的尝试 ， 工工 艺熟练 掌控需要 时间 ， 对施 如钢筋端 面处 体实施 。同时 ， 根据影 响钢筋气压焊接实施的要素制定 了相 理、 焊接时火焰的调整 等 ， 施工时可 能会遇 到一些不 可预 应 的对策 ， 在 见表 ２ 。 见 的问题 ， 需要摸索 。
钢筋氧气压力焊技术交底
交底人员名单：
交底人
接受交底人
质检员
施 工 技 术 交 底
交底
工程名称
“嘉珑园”新村11#住宅楼
工 种
钢筋氧气压力焊
施工单位
新疆宏泰建工集团第三建筑安装工程有限公司
交底部位
地基与基础
交底内容
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
地基与基础
表2-52
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
同直径钢筋两轴线偏心量
＜0.15d并＜4°
尺量检查
2
不同直径钢筋两轴线偏心量：
较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧
目测
3
两钢筋轴线弯折角
＜4°
尺量检查
4
墩粗区最大直径
＞1.4d
尺量检查
5
墩粗区长度
＞1.2d
尺量检查
6
压焊面偏移量
＜0.2d
尺量检查
注：d为钢筋公称直径。
施 工 技 术 交 底
交底
工程名称
“嘉珑园”新村11#住宅楼
工 种
钢筋氧气压力焊
施工单位
新疆宏泰建工集团第三建筑安装工程有限公司
交底部位
地基与基础
交底内容
钢筋气压焊
采用氧乙炔火焰，对两钢筋接缝处进行加热，使其达到塑料状态首，施加适当压力，形成对接焊头的一种压焊方法。
适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中A16~40mm的1、2级钢筋，在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。
（2）安装接头钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15~20Mpa。压焊面的形状如图2-48（a），局部缝隙不应大于3mm。
熔态气压焊在钢筋连接中的运用
熔态气压焊在钢筋连接中的运用摘要气压焊这种钢筋连接方式尽管从国外引进我国已三十余年，但在杭州市场还是空白。
通过在本项目中的引进使用，充分展现了气压焊焊接接头强度高、性能可靠、节约钢材、成本低及功效高、施工速度快等特点。
关键词钢筋连接气压焊熔态气压焊一、工程概况新华广场工程位于杭州市下城区，建筑面积为107580㎡，为单体综合商业用房。
主楼19层地下二层，裙房5层地下一层，框架—剪力墙结构，设计建筑使用年限为50年，质量目标是钱江杯（浙江省省杯），安全文明目标是杭州市安全生产文明施工双标化工地。
本工程受力钢筋设计采用三级钢，主要受力钢筋为14～28。
钢筋直径14以下采用绑扎搭接，直径14以上采用熔态气压焊。
本工程基础、主体用钢量较大，因此快速、优质焊接是保证施工质量、进度及降低成本的关键。
二、气压焊原理、适用范围钢筋气压焊是采用多嘴环管加热器（燃烧气体采用用氧气、乙炔火焰或者氧气、液化气等）对准钢筋接头集中加热,待达到一定温度时施加顶压力,使两钢筋端面金属实现原子间的相互嵌入、扩散和键合,并在热变形过程中完成晶体重新组合的再结晶过程,从而形成对焊接头的固相焊接方法。
过去使用的，主要是固态气压焊；现在，在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊，本工程全部采用熔态气压焊（燃烧气体采用氧气、液化气）。
气压焊适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ14～40mm 的I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，在垂直、水平和倾斜位置的对接接头的焊接。
三、熔态气压焊焊接工艺流程钢筋切割备料→检查焊接设备→安装卡具和接长的钢筋（两待焊钢筋应留3-5mm缝隙）→加热钢筋缝隙→钢筋端头至融化状态，端部呈凸状时即加压→成型后拆卸卡具→检查焊接质量（1）钢筋切割备料：计算钢筋切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的1.0-1.2倍长度。
尽量保证待焊钢筋端面平整；若钢筋端部有弯折、扭曲应切除。
（2）检查气压焊接设备：多嘴环管加热器：检查多嘴环管加热器的射吸能力，保持射吸力正常，检查各阀门有效灵活，各部位不得有漏气；点燃多嘴环管加热器检查火焰形状，必须使每个焊嘴喷出的火焰在中心形成一个环型平面。
钢筋气压焊施工技术交底
6、钢筋气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压或三 次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截 面积计，应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直 径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制； 7、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝 隙，防止钢筋端面产生氧化；在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中 心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往返宽幅加热；钢筋端面的合适加热温度应为1150～ 1250℃，钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差 而定； 8、钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状，然 后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具； 9、在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取 下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接；如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继 续加热加压，完成焊接作业； 10、质量检查：在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度 不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应 切除接头重焊，并查找原因及时清除。 四、质量标准 1、质量检查项目 1.1 钢筋气压焊接头应分批进行质量检查和验收； 1.2 质量检查应包括外观检查和机械性能检查两部分。 2、检查批量 2.1 外观检查时的批量为全部接头； 2.2 机械性能检查时，在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批； 在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时， 仍应作为一批。 3、试件数量 机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验；根据工程需要，另切取3 个接头作弯曲试验。 4、外观检查 4.1 外观检查时，应首先由焊工对所焊接头全部自检，然后由质检人员逐个检查； 4.2 外观检查的方法主要是目视检查，必要时，可采用游标卡尺或其他专用工具； 4.3 外观检查项目和质量要求如下： a.接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm（见下图 a） ；当不同直 径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算，当大于上述规定值时，但在钢筋直径的3/10以下时， 可加热矫正（图12） ；当大于3/10时，应切除重焊；
钢筋氧液化石油气熔态气压焊新技术
2 焊接工艺 (1) 安装前 ,两钢筋端面之间应预留间隙 3～5mm。 (2) 气压焊开始时 ,首先使用中性焰加热 ,待钢筋端头
至熔化状态 ,附着物随熔滴流走 ,端部呈凸状时 ,即加压 , 挤出熔化金属 ,使两钢筋密合牢固 。
最大工作压力为 116MPa ,水压试验为 310MPa 。
(2) 多嘴环管加热器 无锡日新机
械厂生产多嘴环管加热器外形和射吸
式构造与氧乙炔气压焊的基本相同 ;喷
嘴端面为梅花式 ,中间 1 个大孔 ,周围
6 个小孔 ,如图 1 所示 。
图 1 喷嘴端
(3) 胶管及密封垫 应选用耐油橡
面示意
胶 ,以防腐蚀 。
液化石油气在常温常压下呈气态 ,其主要成分是丙烷
(C3 H8 ) ,占 50 %～80 % ,其余是丁烷 ( C4 H10 ) ,还有少量丙
烯 (C3 H6 ) 及丁烯 (C4 H8 ) ,为碳氢化合物组成的混合物 。液
化石油气约在 018～115MPa 压力下即变成液体 ,便于瓶装
贮存运输 。液化石油气与氧气混合燃烧的火焰温度为
WU Cheng2cai1 , ZOU Shi2ping2 ; YUAN Yuan2gang3
(1. Shanxi Building Reseach and Design Institute , Xian , Shanxi 710082 , China ; 2. Rixin Machine Factory , Wuxi , Jiangsu 214171 , China ; 3. Guizhou Gang Long Welding Technique Co. ,Ltd. , Guiyang , Guizhou 550003 , China)
钢筋气压对焊接操作新工艺--熔态焊接工艺
钢筋气压对焊接操作新工艺--熔态焊接工艺钢筋气压焊接的操作工艺是由日本大约在上世纪六十年代发明的，之后在经过不断改进完善的同时，也逐渐传入了世界的许多国家。
由于气压焊的最大特点--焊接合格率在目前的钢筋焊接方式当中最有保障，且气压对焊机不断推出新的机型，同时操作工艺也不断的日趋完善，使得优异的气压焊性能凸现。
目前这种先进成熟的钢筋焊接工艺技术已经在国外较发达国家普遍得到应用。
目前在日本的建筑钢筋连接施工方法中，气压焊焊接法大约占到72%的比例。
我国从八十年代开始引用气压焊焊接法，九十年代初我国先后制定完善了钢筋气压焊接工艺国家行业标准和钢筋气压焊接质量验收国家行业标准。
有关部门曾经在北京、海南、深圳、福建、长沙、陕西、哈尔滨、内蒙、宁夏、河北、河南等部分地区进行了推广应用。
例如仅在北京地区气压焊主要应用的工程有：亚运会工程中的高层建筑、23层高的北京公寓写字楼、建筑面积16万平米的燕莎中心以及北京松下彩色显像管厂、北京水源九厂、新万寿宾馆、万泉公寓、文学会堂、中原宾馆、天坛饭店、国际艺苑饭店、北京地坛体育馆等各种大型重点工程。
但是当时的气压焊工艺采用的是“固态焊接法”，这种操作工艺对操作人员的要求较高，操作工人需要专业的技术培训，加之当时的气压焊老机型刚刚起步也存在一些不完善之处，气压焊未能在全国普遍的推广应用，仅在全国的部分省区普及使用。
进入本世纪后，气压焊技术经过我国技术人员和操作工人不断改进完善，使得气压焊的操作工艺和气压焊设备都得到了飞跃式的发展。
目前气压焊已经成为一种成熟稳定的钢筋施工工艺。
2003年国家建设部颁布了《钢筋焊接及验收规程》的行业新标准，推广使用“熔态焊法”新工艺。
据多年现场反复试验，熔态气压焊法新工艺确实比以前普遍使用的固态焊法要容易掌握，彻底有效解决了操作工人技术要求较高问题，并且省去了磨削加工钢筋端部的工序，有效简化了操作工序，大幅提高焊接速度。
从气压焊的设备来说，钢筋气压对焊机也是经过了数代的改进，不断的完善，目前新一代的气压对焊机型已经改进了早期存在的一些缺陷问题，使得气压对焊机成为非常成熟稳定的先进机型。
钢筋气压焊[最新]
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钢筋气压焊是采用氧——乙炔火焰对两钢筋连接处加热，使之达到塑性状态后，施加适当轴向压力，从而形成牢固对焊接头的施工方法。
本工艺标准适用于现浇钢筋混凝土中直径为φ20～40mm的Ⅰ，Ⅱ级和部分Ⅲ级钢筋任意方向和任意位置的闭合式气压焊施工。
一、施工准备材料⑴钢筋：用于气压焊的钢筋一般为Ⅰ级钢或Ⅱ级钢。
所有钢筋须有出厂质量证明书，进场时须按规定抽样复试，其性能和质量应符合GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》的规定。
若采用Ⅲ级钢或其它品种钢筋及进口钢材，要经过钢材化学性能检验其可焊性合格后方可使用。
当需压接的两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。
⑵氧气：瓶装氧气（O2）的质量应符合工业用气态氧一级的技术要求，纯度在99.5%以上。
其质量应符合GB3863《工业用气态氧》中技术要求。
⑶乙炔气：所使用的乙炔（C2H2）宜为瓶装溶解乙炔，纯度要求大于98%。
其质量应符合GB6819《溶解乙炔》中的规定。
焊接设备⑴供气装置：包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止减压器及胶管。
溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时的供气量要求，可根据需要采用两瓶或多瓶并联使用。
⑵加热器（多嘴环管焊炬）：应具有火焰燃烧稳定、均匀、不易回火等性能，并应根据所焊钢筋的粗细、配备合理选用各种规格的加势圈。
⑶加压器（包括油缸、油泵及油管等）：其加压能力应达到现场最粗钢筋焊接时所需要的轴向压力。
⑷焊接夹具：应确保能夹紧钢筋，且当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不产生相对滑移。
⑸辅助设备：包括无齿锯（砂轮锯）角向磨光机等。
作业条件⑴钢筋气压焊接班组的负责人必须是气压焊工，加热作业必须由经培训合格的持证气压焊工进行。
钢筋气压焊工的操作技能现分为乙、丙、丁三级，其允许焊接的钢筋直径分别为：乙级Ⅰ——d≤地40mm；丙级Ⅰ——d≤32mm；丁级Ⅰ——d≤25mm。
钢筋气压焊技术的应用报告
钢筋气压焊技术的应用报告
胡根南;林炎尧
【期刊名称】《新疆建筑科技》
【年(卷),期】1990(000)001
【总页数】4页(P22-25)
【作者】胡根南;林炎尧
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TU755.32
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乙炔在金属焊接原理的应用
乙炔在金属焊接原理的应用一、引言焊接是一种常用的金属加工方法，广泛应用于工业生产和日常生活中。
在焊接过程中，乙炔作为一种常见的燃气，具有重要的应用价值。
本文将介绍乙炔在金属焊接原理中的应用，并探讨其原理和优势。
二、乙炔焊接的原理乙炔焊接是一种常见的气焊方法，主要通过乙炔与氧气的燃烧产生高温火焰，来将金属进行熔接。
具体原理如下：1.燃烧反应：乙炔与氧气混合后，在适当的比例下发生燃烧反应，生成高温火焰。
乙炔在燃烧过程中释放出大量的热能，将金属加热到熔点以上，使金属变成熔融状态。
2.熔接：在高温火焰的作用下，金属表面的氧化物和杂质被燃烧除去，使金属表面得到净化。
同时，高温火焰也使金属形成局部熔融，使相邻金属表面发生熔合，并形成焊缝。
待焊缝冷却后，金属结构得以连接，从而完成焊接过程。
三、乙炔焊接的优势乙炔焊接作为一种常见的气焊方法，在金属焊接中具有一些明显的优势。
以下列点方式介绍乙炔焊接的优势：•高温火焰：乙炔焊接的火焰温度可达到约3200°C，比其他燃气焊接方法的火焰温度更高。
高温使得乙炔焊接能够应对多种不同类型的金属，包括钢、铜、铝等。
•灵活性：乙炔焊接设备灵活便携，操作简便。
焊接过程无需外部电源，适用于户外和没有电力供应的环境。
•焊缝质量：乙炔焊接产生的火焰具有良好的聚焦性和热传导性，能够提供高质量的焊缝，焊接强度较高。
•适用范围广：乙炔焊接适用于不同类型、不同大小的金属焊接，包括钢管、钢板、金属构件等。
•成本低廉：与其他焊接方法相比，乙炔焊接设备较为经济实惠，维护成本较低。
四、乙炔焊接的应用领域乙炔焊接由于其优秀的特性和可靠性，广泛应用于各个领域。
以下列点方式介绍乙炔焊接的应用领域：•制造业：乙炔焊接在制造业中被广泛应用于金属产品的制造，包括车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。
乙炔焊接能够实现大型金属构件的连接，提供强度和密封性。
•建筑业：乙炔焊接在建筑业中常用于钢结构的连接和修复。
乙炔焊接能够提供高强度、可靠的焊接，保证建筑物的结构安全。
气焊气割的操作与应用
气焊、气割的操作与应用气焊是用可燃气体和助燃气体通过燃烧来进行的，气焊火焰燃烧的助燃剂是氧气，可燃物是乙炔，液化石油气等。
气焊是利用可燃气体与助燃气体在焊炬内混合喷出燃烧后成为高温火焰，将金属焊件的焊缝加热至溶化状态，形成熔池，连续向熔池内填充焊丝使焊缝熔成一体，冷却后形成焊缝。
氧气：氧气是自然界的一种元素，它是一种无色、无味的气体。
氧气本身不能燃烧，但能助燃。
氧气在切切割和焊接时，要达到一定的纯度，约纯度达不到规范的要求，对切割和焊接有一定的影响，如切割时燃烧度有所降低，切割速度下降，切割面光洁度差，甚至有氧化渣粘在割口底部而造成切割质量低劣，效率下降。
焊接时会使焊缝氧化而影响焊接缝的质量等。
乙炔：乙炔是利用电石与水作用产生的气体，乙炔具有燃烧强度高，加热效果好，火焰温度高等伏点。
但缺点是易爆炸、易回火。
但是它在气割和气焊之中也是应用较多的一种气体。
气焊的优点在于焊接较薄小的工件，于碳钢合金钢等小件的焊接，在气焊过程中还有这样的缺点是在气焊过程中不断地添加焊丝金属，熔池受到火焰气流冲击和焊丝摆动的影响，熔池与氧气、乙炔焰内焰的气流接触并发生物理化学反应，熔池内气泡的生成与上浮，熔池的各种无素发生氧化，在金属的晶粒闻形成氧化薄膜使金属的力学性能降低，使金属产生热脆性，容易生成烈纹等化学反应。
一．气焊操作气焊时焊炬的运走方向可以从左到右，或从右到左，前者称为右焊法，而后者称为左焊法。
右焊法焊炬火焰指向焊缝，焊接过程中是由左到右，并且焊炬是在焊丝前面移运的，右向焊法的缺点主要是不易掌握，操作过程对焊件没有预热作用，所以它只能用于焊接较厚和熔点较高的焊件，左向焊法容易掌，应用最普遍，它的缺点是焊缝容易氧化，冷却较快热量利用率低，所以适用较薄的板材和低熔点金属的焊接。
为了得到优良的焊缝性能，要选用合理的焊接施工条件也是至关重要的，焊接施工条件主要包括：焊前清理、焊前预热、焊后热处理及缓冷措施等。
它们影响焊缝性能的主要因素。
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④该施工工艺所用设备重量轻 ， 劳动强度低 ； ⑤与 电力焊接相 比 ， 采用 氧乙炔施 焊 ， 避免 了由于现场 电
力不稳定 而引起的质量缺陷 ， 施工安全可靠 ； ⑥可同时安排多台设备进行 焊接 ， 施 工速魔 陕， 节省工期 。
做均匀 圆弧摆动 ，使得加热器焊 嘴火焰轮 流接 近钢 筋缝 隙 ， 直 至钢 筋端 头至熔化状态 ， 附着物随熔滴流走 ， 端部呈凸状时 ， 即 开始加压 ， 挤出熔化金属 ， 并密合牢 固。 当钢筋接头在轴压力 向
３ ． １工 艺 流 程
文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ３ ５ ９ （ ２ ０ １ ５ ） Ｏ ３ — ０ ０ ７ １ － ０ ２
０ 前
言
施工 准备 （ 检查 气源 、设 备 ） 一 钢筋下料一 安装 焊接夹 具一 焊接一拆卸夹具一接头质量检验 。
３ ． ２操 作 要 点 ３ ． ２ ． １ 施 工 准 备
面 系统地进行 了总结 ． 对该项技 术在Ｚ － ． 程 中的应 用具有一定的借鉴和
指导意义。
关键词 ： 钢筋 ； 氧 乙炔 ； 熔态 ； 加热 ； 加压 ； 焊接 ； 检 验
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ３ ＋ ２ 文献 标 识 码 ： Ｂ
３ 工 艺 流 程 及 操 作 要 点
检查焊接气体 的产 品合格证 ， 质量应满足施工要求 ； 检查 ３ ． ２ ． ２钢 筋 切 割 下 料
技
术
研
计算钢筋切 割长 度时 ， 应考虑焊接接头 的压缩 量 ， 每 一接 究 与 头的压缩量约为一个焊接钢筋直径 的 １ ． ０ １ ． ５倍长度。 应 所加工的钢筋应先 调直再下料 ， 钢筋切断宜采用无 齿锯切 用 割， 保证待焊 钢筋端面较 为平 整 ， 和轴线 的垂 直度偏差不 得超 过３ ａ ｒ ｍ， 若有弯折扭 曲应切除。 接头 ５ ０ ａ ｒ ｍ范围内锈 、 油和污垢 应清除干净 。 ３ ． ２ ． ３安装焊接夹具
力作 用下 ， 接头区逐渐镦粗形成合适 的形状（ 钢筋 直径 １ ． ４ ～ １ ． ６ 倍） 目测镦粗外形符合要 求后停止加热 、 加压 ， 用火焰吹烤墩粗 区表 面几 秒钟 ， 使墩粗凸起部分均 匀平缓 。
焊接完成关 闭焊枪时 ， 先迅速关 闭乙炔气 阀门 ， 再 关闭氧
② 连接质量稳 定可靠 ， 接 头强度可达 到行业标准 Ｉ、 Ⅱ级
重
施焊 时 ， 首 先打开 乙炔气 阀门 ， 点燃 焊枪 ， 再调节 氧气到 中性火焰 （ 焰芯长度约 １ ２ ａ ｒ ｍ） 。 焊接 时先使用 中性焰加热 ，加热 器不得离开钢筋缝 隙 ， 并
③施焊不受方位影响 ， 既可横焊 又可竖焊 、 斜焊 ；
卜小 崔 （ 安 徽省 第一 建 筑 工 程 公司， 安 徽 合 肥 ２ ３ ０ ０ ３ １ ）
摘 要： 随着 气压焊设备及 气压焊接施工 工艺的不断改进和 完善 ， 钢
筋 氧 乙炔 熔 态 气 压 焊接 技 术 已 经 成 为 一 种 成 熟 稳 定 的 钢 筋 连 接 施 工
钢 筋氧 乙快 熔态气压焊 接施工工 艺是采用 氧乙炔火 焰 ， 对两钢筋 对接处进行加 热 ， 使其达 到熔化状 态后 ， 加压完成 的
安
徽
建
筑
２ ０ １ ５年 第 ３期 （ 总２ ０ ３期 ）
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． １ ６ ３ ３ ０ ４ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ０ ０ ７ — ７ ３ ５ ９ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ３ ． ０ ３ ２
浅谈钢筋 氧 乙炔熔态气压焊接 施工技 座 用
Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｇ ｏ ｒ Ｇａ ｓ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｏｘ ｙ ａ ｃ ｅ ｔ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ
目前 ，钢筋氧 乙炔熔态气压焊 接技 术在 国际上应用 十分
广泛 ， 国 内已普及 。该施工工艺较 以前普遍使 用的固态焊法要
容易 掌握 ， 简化 了对 钢筋端面 的要 求 ， 有 效解决 了操作 工人技 术要求较高 的问题 ， 简化 了操作工序 ， 大 幅提高焊接速度 。 同时 气压焊设备也经过 了数代 的改进 和完善 ， 已成 为非常成熟稳定 的先进机 型。因此 ， 钢筋熔态气压焊 已经成 为一种成熟稳定的 钢筋连接施工 工艺 ， 具有节约材料 、 工效高 、 成本低 ， 操作 简单 、 质量 可靠 、 节省工期等优点 ， 具有一定 的推广意义 。
位 于 同一 直 线 上 。 ３ ． ２ ． ４焊 接
对钢筋进行加 热 、 加压 ， 从 而实现 了钢筋等强度连接 ， 其连接质
量稳 定 、 可 靠 。该 项 技 术 具 有 如 下 特 点 。
①工艺简 单 ， 易于掌握 ， 普通工 人经过 短时间培训 后 即可 上岗操作 ；
的要求 ；
一
工艺 ， 节约材料 、 工效 高、 成本低 ， 具有一定的 经济效益和社会效益 。文 章针对该 施工工 艺过 程及其操 作要点 、 质量控 制 、 安 全环保措 施等 方
种压焊方法 。 适用于工业与 民用建筑 物工程 的钢筋混凝土结
构 中 １ ２ ａｍ一 ｒ ４ ０ ａｍ的 Ｉ ｒ 级、 Ⅱ级 钢筋在垂直位置 、 水平位 置 及倾斜位置的对接焊接。
１ 特
点
钢筋 氧 乙炔 熔态气压 焊接施 工工艺是 通过氧 乙炔火焰 ，
焊 接夹 具应将钢筋夹紧 ， 并 在施 焊过程中保持刚度 ； 动夹 头应与定夹头同心 。用夹具将待焊钢筋进行对接 ， 两钢筋端面 之 间应预 留 ３ ａｍ ｒ ～ ５ ａｍ间 隙 ， ｒ 调整 钢筋 的轴 心 ， 要 求钢筋 轴线