振动筛技术配置规范
振动筛的应用及详细参数
振动筛的应用及详细参数振动筛主要用于物料的分级和分离，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工、食品、轻工、医药、煤炭等行业。
在这些行业中，振动筛可以根据物料的颗粒大小将其分为不同尺寸的颗粒，实现物料的分类或去除杂质等操作，从而满足生产工艺的要求。
振动筛的主要参数包括以下几个方面：1.筛面尺寸：振动筛的筛面尺寸决定了其处理能力和筛分效果。
通常情况下，筛面尺寸越大，处理能力越大，但筛分效果可能会稍差。
2.筛网孔径：振动筛的筛网孔径可以根据物料的要求进行选择，一般根据物料的颗粒大小来确定。
筛网孔径越小，能够筛分的颗粒尺寸范围越小。
3.激振力和振幅：振动筛通过激振力和振幅的调节来改变物料在筛面上的运动状态，从而实现不同的筛分效果。
激振力和振幅的大小对于筛分效果有着重要的影响，一般根据物料性质和筛分要求来选择合适的参数。
4.处理能力：振动筛的处理能力是指单位时间内处理的物料量，通常以吨/小时来表示。
处理能力的大小和振动筛的尺寸、筛面尺寸、筛网孔径等参数有关。
5.筛分效率：筛分效率是指振动筛在完成物料筛分过程中所达到的物料分级的准确程度，通常以百分比来表示。
筛分效率的高低直接影响到产品的质量，一般情况下，筛分效率越高，代表着产品中杂质和颗粒不合格率越低。
6.功率：振动筛的功率是指其工作时所需要的电力或机械动力。
功率的大小与振动筛的结构、处理能力等参数有关。
除了以上详细参数，还有一些其他的参数也会涉及到振动筛的应用，例如筛分面积、物料粘度、物料湿度等。
根据具体的应用需求，还可以选择配备不同的附件和附属设备，如进料装置、出料装置、振动电机等，进一步满足生产工艺的要求。
总结起来，振动筛作为一种广泛应用的分离设备，在不同行业中有着各种不同的应用需求。
通过合理选择振动筛的参数，可以实现高效、准确的物料分级和分离，提高生产效率和产品质量。
振动筛技术要求
一、振动筛技术参数表
二、振动筛的技术性能
1.1.振动筛是采用振动电机直接激振筛体，使筛体沿激振力方向作周期性运动，物料在筛面上做直线运动，从而达到筛分目的.具有结构简单，坚固耐用，噪声低，安装﹑维修方便等特点.
1.2.振动筛侧板：采用优质的Q235整张钢板下料，避免筛体侧板拼接；首先采用抛丸除锈，再通过微机集控中心传输数据到大型数控切割机，实现无图切割，再进行彻底抛丸除锈，确保侧板的几何图形及精度。
1.3.激振器：振动源采用振动电机。
1.4.减振弹簧采用优质橡胶簧。
1.5.振动筛的横梁采用优质20#无缝钢管板制作，由W•M•C三位
一体加工中心，将横梁的两端面及筛板固定底座一次加工制作，来确保横梁两端面与筛板固定底座的形位公差与垂直度；
筛子是耐用的设备，筛子外形是矩形的、由框架支撑多层筛网；筛子前后设门，以便开门快速更换筛网，与物料接触海绵钛的进口、筛子框架（与物料接触处）和金属丝、出口，以及侧壁面采用304不锈钢材质；
上筛板有弹跳球内置在筛子框架中，防止筛板堵塞。
弹跳球材质是橡胶或聚氨脂的；
物料由后上方进入，振动进入各级筛面，从而进入溜管，分至各流程。
需要选择直径更大的导线，防止工作过程中规格过细的导线经常断裂；制作筛板、框架和机器时，不允许使用TIG焊接。
筛板可以很容易、快速地更换。
振动筛技术参数与规格
化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料粉体分级、浆液过滤等有出色的应用。
斯维科根据客户的不同生产要求而制造气密型、宣泄型、喷气型、喷水型、转动刷型、移动车轮等多种特殊设计式。
筛选范围最广一只有SV系列三次元振动筛能分选如此广的原料范围：任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。
筛分小到500目（25微米），过滤小到5微米也可高效筛分过滤。
网孔防堵塞一三次元振动筛功能及本公司设计的自动清理放堵网装置把堵网几率降到最小。
单层或多层分选一每台SV系列筛分•过滤机可选一至五层筛网，能同时进行二到五个等级的分选或过滤。
高效率精确筛选一所有进机物料自动排放，机内无存料。
同等筛面SV 筛机比其他类型筛机有更大容量。
本公司研制的最新专利结构筛网固持体使排出机外的筛上物料含筛下物的百分比，比其它类型机为小。
筛网更换便捷--SV系列三次元振动筛据不同需要有多种网架结构；其中一种把更换筛网的时间降到3〜5分钟，比其他类型筛机节约30〜60分钟。
筛网寿命更长，效率更高。
振动无机械传导--SV系列振动筛的新型振动源产生的三次元振动强大而平稳，设备可安装到任何所需位置且便于移动。
经济环保一整机、筛网寿命长，能耗低、维修费用低，效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。
低噪音、全封闭，环保性能突出。
通过改变振子相位角或振子质量，动力源即可带动振子产生不同的激振力，进而改变水平向或垂直向振幅，因此影响筛分流量和效率系数。
SV全不锈钢振动筛规格表:适用范围：1、 化工行业：树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉等。
2、 磨料、陶瓷行业：氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒。
3、 食品行业：糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等。
4、 造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。
5、 冶金行业：氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等。
振动筛技术配置规范
振动筛技术配置规范一、设计原则1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。
处理量≥60 L/s，满足正常使用200目以上筛布。
2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。
同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并通用互换，宜采用激振力可调激振电机。
3. 使用时间：振动筛不低于8 年。
4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。
两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体，以便安装与运输；振动筛缓冲罐宽度一般为400mm，高度一般为1500mm。
两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm（振动筛长度方向）、W≤4000mm（振动筛宽度方向）；三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。
满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。
5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm，出厂一般配备80目以上筛网（或按需配置）。
也可采用勾边筛网，筛网规格：1130×780 mm。
6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。
7、不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。
8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。
9、筛网张紧方式，优先采用楔块快速压紧，可采用螺旋快速张紧装置，筛网更换不超过2分钟/张，宜直接在筛箱外侧拆卸。
10、电机及控制电路符合防爆要求。
所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。
防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。
实验室用标准筛振筛机技术条件
实验室用标准筛振筛机技术条件实验室使用标准筛振筛机时，需满足以下技术条件：
1. 振动频率：通常为1500-3000次/分钟，可以根据需要调节；
2. 振幅：通常为1.5-2.5mm，根据试验要求进行调节；
3. 筛网规格：根据试验需求选择适当的筛网规格，常见的有200目、325目等；
4. 振筛时间：根据要筛试样的性质和试验需求确定，一般为5-10分钟；
5. 运转方式：可以选择连续振动或间歇振动，根据试验需求选择；
6. 操作方式：可以手动或自动控制，通常使用按钮或触摸屏进行操作；
7. 试样数量：根据试验要求确定放置在筛网上的试样数量，通常为不超过筛面积的一半。
以上是使用标准筛振筛机的一些常见技术条件，具体的使用要根据试验需求和设备规格进行调整。
直线振动筛设计规范
直线振动筛设计规范1、自同步问题国内外在直线振动筛的设计中已普遍采用了自同步技术。
优点是：没有齿轮，能有效的降低筛机噪声，结构简单；采用干油润滑，使漏油现象大为减少；振动器直接安装在筛帮，扰力直接作用于侧壁，受力状况良好。
缺点是：对传动系统阻尼不均衡敏感，从而造成抛掷角不稳定，调整不好，往往影响使用；大型产品干油润滑轴承极限转速受限制，轴承工作条件较差；轴承更换必须在筛子上进行；筛子工作频率受电机转速限制，从而使筛子的工作频率往往不能在理想的工作频率范围内，更为重要的是不能对筛子的动性能进行优化。
非自同步型筛机普遍采用箱式振动器，电机通过皮带轮和传动装置驱动振动器，主、从动轴通过齿轮强迫同步。
优点是：轴承采用稀油润滑，极限转速高，工作条件好；振动器可成组使用，便于系列化、大型化；振动器拆卸方便，维护检修可在地面进行；通过皮带轮可调整振动筛的工作频率，从而对筛子的动性能及工艺效果进行优化。
缺点是：需齿轮传动，噪声高；需大型横梁传递扰力，正机高度大；根据近年来国内外开发和引进大型筛的经验教训，筛机动性能的好坏是在产品开发阶段影响大型振动筛可靠性主要因素之一，而动性能的好坏又主要表现在筛机工作频率是否避开筛机结构的相临谐振点。
为此，筛机的工作频率最好是能够进行调整。
因此，本筛机确定不采用自同步技术，而由此引起的采用箱式振动器带来的噪声过高问题将通过增加齿轮加工精度、优化振动器结构加以解决。
2、单、双通道问题国外大型筛单通道较多，我国几座选煤厂80年代从苏联引进21m2双通道直线振动筛，一度反映不错。
该筛优点是横梁断面尺寸较小，双层筛上层筛面可采用自承重结构。
缺点是结构复杂，中间需要厚板联接两侧横梁，联接件比单通道多1/3，横梁数量比单通道增加一倍，筛分有效面积减少。
单通道产品缺点是横梁断面尺寸较大。
优点是结构简单，成本低，同规格产品经与双通道对比，耗钢量基本相同。
通过结构分析，单、双通道筛子结构动性能都可搞好，都可达到可靠性指标。
振动筛 3685 技术参数
振动筛 3685 技术参数
振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于颗粒物料的筛分和分级。
具体的技术参数包括以下几个方面：
1. 筛面积，筛面积是指振动筛的有效筛分面积，通常以平方米（m^2）为单位。
筛面积的大小直接影响到振动筛的处理能力和筛分
效率。
2. 筛网规格，振动筛的筛网规格通常包括网孔尺寸和网孔形状，不同的筛网规格适用于不同粒度范围的物料筛分。
3. 振动频率和振幅，振动筛的振动频率和振幅是影响筛分效果
的重要参数，通常以赫兹（Hz）和毫米（mm）为单位。
合理的振动
频率和振幅可以提高筛分效率和筛分精度。
4. 处理能力，振动筛的处理能力是指单位时间内处理的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。
处理能力与筛面积、振动频率等参
数有关。
5. 电机功率，振动筛的电机功率直接影响到振动筛的工作效率，
通常以千瓦（kW）为单位。
6. 外形尺寸，振动筛的外形尺寸包括长度、宽度、高度等参数，这些参数与设备的安装和布局有关。
以上是振动筛的一些常见技术参数，不同型号和品牌的振动筛
可能会有所不同。
希望以上信息能够满足你的需求。
YAH型圆振动筛技术规范书
YAH型圆振动筛技术规范书1.设备规范单层圆振动筛型号：YAH1536输送介质：石灰石进料温度：常温处理量：240-660t/h入料粒度：≤400mm筛网筛板尺寸： mm筛面倾角：20°筛面层数：1层筛面面积：5.4㎡筛面规格（宽X长）:1530mmX3360mm堆比重：1.4t/m3筛板采用：冲孔式，激振器：YA110振动次数：845/分双振幅：11mm衬板：材质16Mn，板厚8mm，采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式：支座立装配套电机功率：11kW/台电压：380V。
2. 可靠性及使用寿命要求我方对所制造产品的质量及可靠性负责，设备质保期为一年。
3. 技术标准《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998《碳素结构钢》 GB/T700-2006《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-854．技术要求按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书。
5. 质量保证5.1、设备技术要求总则：1）本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。
2）卖方保证满足买方提出的设计参数，满足国家、行业有关标准规范。
3）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行。
并出具合格证、质量证明书，证明齐全。
4）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。
1#2#振动筛技术要求
1#、2#振动筛型号：TDSS3090椭圆等厚冷矿筛技术性能：筛机规格：3000×9000mm；筛面倾角：10°，15°，20°；筛分效率：≥85%振幅：长轴8—10，短轴3—5mm；振动频率：800r/min；分级点：5mm；处理量：400t /h电机：Y315M—6 90kw 990r/min 2台最大起吊重量：27t技术要求1、安装时，同步器出轴中心线与振动器中心线在同一垂直平面内，空载时振动器中心线相对同步器出轴中心线高2~3mm；2、复合弹簧安装前应检查，等高公差为3mm；3、整机安装时，应保证筛箱与料斗及其它相关件之间有足够间隙，并有良好密封；4、整机要在制造厂内试车调试（如有条件，应在制造厂内进行负荷模拟实验）试车调试内容包括：（参见振动筛试验方案：JB4042—85）；a、振动轨迹；b、振动次数；c、噪声＜90dB（A）（空载时）d、两侧板对称点振幅差＜1mm；e、筛箱横向摆动＜1mm；f、关键零部件应力测试（侧板，横梁）；g、电动机功率测试；5、连续8h试运转，检查下列项目：a、振动器及同步器轴承温升＜40℃；b、无异常现象及声音；c、将筛机上有松动的连接件重新紧固；6、图中标高为相对本设备的零表高线；180㎡烧结机技术性能和规格1、有效烧结面积：名义180㎡实际145.2㎡2、有效烧结长度：44m；3、烧结机正常给料量：330t/h；4、烧结机最大通过量：505t/h；5、料层厚度（最大）：650mm；6、台车正常运行速度：1.5m/min；7、台车运行速度范围：0.77～2.3m/min；8、头尾轮节圆直径：2775.5mm；9、台车最大有效尺寸（长×宽×高）：1000×3300×650；10、柔性传动装置：电动机（带冷却风机、增量编码器、失电制动器）2台YPBF1802L-6 15kw/台380V 980r/min 320—980r/min冷却风机：80w 380v增量型编码器：ZKT-D100H30-51.2B-GB-30E失电制动器：200N·m 励磁功率/直流电压：150/170w（V）总传动比：3626i；输出转速：0.09～0.27r/min；输出转矩：450kN·m；安全保护装置：微动开关JWL1-11（无锡机床电器厂）插接头CX16ZSF880-5 星轮主轴：φ400×90011、风箱阀门直行器：型号：MB+/400/FHT-R400电机功率：750W额定力矩：4000N·m12、九辊布料器a、棍子直径：φ128mm；b、棍子中心距：131mm；c、棍子间隙：3mm；d、棍子数量：9个；e、棍子转速：6.75～20.28r/minf、减速机：HJDW18—71—4；g、电机：YVP112M—4 4kw 1440r/min AC380V 调速范围：480～1440r/min2台；13、混合料给料装置a、混合料仓有效容积：30.9m³b、手动扇形阀门：全开启最大高度：275mm；阀门正常开度：80mm；涡轮减速器速比：60c、圆辊给料机：辊径：φ1100mm；辊长：3344mm；圆辊转速：2.35—7.05r/min；电动机：YVP180L—8 11kw 730r/min AC380V 243～730r/min；减速机：ZSY280—100ⅡAT 中心距620mm 实际速比103.558d、铺底料槽有效容积：36.6m³φ1650×3480单辊破碎机（左式）1、生产能力：480t/h；2、破碎粒度：150mm3、齿辊：3齿×11排4、电动机：Y315M—6 90kw 980r/min 380V5、减速机：ZFY630—140C 出轴为双键6、液力耦合器：YOX600 1000r/min 90kw 防喷装置：WBQ—117、主轴供水：压力0.3MPa 通水量10t/h1200×8000梭式布料器1、输送物料：烧结混合料；2、物料粒度：0～10mm3、物料温度：～70℃；4、布料运输量：500t/h；5、运输带宽带：1200mm；6、头尾轮中心距：800mm；7、布料移动行程：3800mm；8、轨道中心距：1790mm9、最大轮压：4500kg；10、运输带传动电机：电动滚筒WDNA11-1.1-630×120011、行走传动电机：Y160L-8 7.5kw12、电液动双层卸灰阀：1#脱硫系15个；2#非脱硫系17个；单预热点火炉1、预热炉供风风机4-72 NO5A：Q=9928-13255m³/h P=3074-2567PaY160M2-2 15kw 2台2、点火炉供风风机9-26 NO6.3A：Q=12699-13525m³/h P=8636-8310PaY250M-2 55kw 2台注意技术参数：点火炉：点火温度≥1100℃；点火时间：60-90S；点火炉长度：3590mm；燃料种类：高炉煤气≈3000kj/m³；高炉煤气消耗量：13000Nm³/h；助燃风消耗量（热）：11000。
振动筛技术要求
技术要求
一、安装工程范围
该工程包括上料工段非标准设备、钢结构设备。
二、具体制作安装内容如下
1、振动筛分系统：皮带架、振动筛支座、围板、溜槽、皮带
架支柱、安全护栏、平台和料仓的制作安装；皮带连接安
装，振动筛、头尾轮、托辊支架、托辊、拉绳开关和激振
器的安装。
2、上述施工范围内的未发图纸设计变更必须遵循甲方要求。
3、施工中的所有制作非标件、钢结构必须做人工除锈防腐处
理。
4、工程质量管理
甲方指定相关人员对乙方施工质量进行全过程监督管理，
乙方施工应无条件服从其现场质量管理。
乙方对甲方管理
有异议时应以书面形式通知甲方，双方共同研究制定改进
实施意见。
三、工程安装施工验收标准规范
1、GB50231-98 机械设备安装施工及验收规范。
2、GB50205-95 钢结构工程施工及验收标准。
3、JBJ32-96 连续输送设备安装工程施工验收标准。
4、GB502-94 工业安装工程质量检验评定统一标准。
四、材料设备供应
1、甲方提供材料及设备，含所有安装需要的工艺设备和材料。
2、乙方提供工具、劳保用品、氧气、乙炔、电焊条等安装耗
材。
3、乙方负责甲方所供材料的安全保卫工作，如有丢失或损坏
应照价赔偿。
4、乙方的人身安全、材料保管由乙方负责。
五、工期及质保期
自2012年8月10日起开始施工至2012年9月12日结束。
设备安装调试完成，工程施工验收合格后进入质保期，质保期
为一周。
六、双方负责人签字
甲方乙方
负责人负责人
年月日年月日。
振荡筛参数
振荡筛参数
振荡筛是一种通过振动电机轴上下两端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动力转换为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再将此运动传递给筛面的筛分设备。
以下是部分振荡筛的参数：
- 测量范围：干法32微米至25毫米；湿法20微米-25毫米；超声波精密筛分5微米-25毫米。
- 振幅设定：0.2-3毫米。
- 筛网直径：203mm以下的不同直径的标准筛。
- 筛塔层级：高5cm标准筛可装配10级，高度25mm标准筛可装配16级。
- 样品负载：6公斤。
- 筛塔高度：约560mm。
- 整机重量：30kg。
- 振动频率：3000至3600次/分。
不同类型的振荡筛参数会有所不同，如需了解更多关于振荡筛的信息，可以提供更多细节向我提问。
振动筛技术规格书
圆振筛技术规格书本技术规格书适用于如下设备：序设备名称设备规格型号设备数量号1 圆振筛 YA-24602台编制人：校核人：审核人：所主任工程师：项目负责人：生产技术部：目录1 设备名称及编号 (1)2 设备数量 (1)3 设备用途 (1)4 设备的技术要求 (1)5 设备工作的环境条件及要求 (2)6 能源介质条件 (3)7 色标 (3)8 供货范围、进度及资料交付的内容和时间 (3)9. 设备的制造和检验标准 (3)10.设备安装、调试、验收和技术服务 (4)11.功能指标、保证值和考核方法 (4)12. 附图 (5)1 设备名称及编号1.1 设备名称圆振筛1.2 设备编号设备编号：YA-2460圆振筛；2 设备数量振动筛 2台；3 设备用途振动筛用于炭材原料筛分楼处筛除不合格的物料。
4 设备的技术要求4.1 设备主要技术参数1）、入料粒度：≤300mm2）、有效筛面：14.4 m²3）、筛孔尺寸：100mm4）、处理量：750--1100t/h5)、配用电机：Y250M-6（功率：37kw）4.2 设备功能要求圆振筛1）筛体整体设计保证强度、刚度与工况条件相适应。
确保使用过程中不发生变形、开裂影响使用功能的缺陷。
筛体联接梁要设计相应包覆聚胺脂或耐磨橡胶防护装置，保证料流通过时不产生磨损。
筛体两侧要求设置侧耐磨板以保护筛体。
筛体所用钢材必须保证是合格的、正规企业生产的。
钢材偏差必须在国家允许偏差内，绝对不允许使用超差钢材。
所有钢材需具有相应性能检验报告等相关证明。
（其它部位用钢材与此相同）。
使用用寿命5年以上。
2）底座整体设计保证足够强度、刚度，有配重的要保证配重不发生开裂现象。
使用用寿命5年以上。
3）激振器产生激振力的部件。
整体设计采用精密机加工，确保加工精度与工差。
激振器底座设计应合理，确保激振器更换时，其底脚螺栓拆装、紧固方便。
轴承采用“瓦、洛”轴承。
激振器整体使用寿命3年以上，其振动轴承使用寿命1年以上。
香蕉振动筛技术要求
香蕉振动筛技术要求
一、设备名称：香蕉振动筛
型号：SKJ-1861
数量：1台
二、技术要求：
1、物料名称：煤
2、入料粒度：＜150mm
3、有效筛分面：10.98m2
4、筛面倾角:10,16,25o
5、筛孔尺寸：80mm(入料端3.0m、筛孔30mm、出料端
筛孔80mm)不锈钢冲压筛板
6、双振幅：8-11mm
7、处理量：300t/h
8、配用电机：YB200L-8,功率2*15kw，电压：380v
9、单支点动负荷:工作时1800N,最大时1900N
10、振动源轴承采用SKF进口轴承。
润滑采用二硫化钼基
酯。
11、传动轴采用Steyr轴承，减震装置采用复合弹簧。
12、横梁上有聚氨酯衬板，护梁板由柔性耐磨聚氨酯制作。
13、筛分机设置防尘罩
14、驱动为顺煤流方向右驱动
三、设备必须有产品合格证、生产许可证、检验报告、使用
说明、图纸等相关资料。
HZBS矿用振动筛及给料筛分机技术规范书
HZBS矿用振动筛及给料筛分机技术规范书
一、用途：
该硅锰合金生产线，设计产能100T/小时，第一道给料筛分机为矿用振动筛安装在受料仓的下部，主要均匀给颚破供料，把小于57的颗粒筛分后直接进入下道工序。
二、技术特点：
1.采用结构分析方法，在结构性能优化基础上完成设计，筛机具有良好的运动性能。
2.筛框连接件采用环槽铆钉和高强度螺栓，不可拆卸的为焊接件连接可靠。
3.根据物料特性不同，筛面选择也有很大区别，具有筛分效果好，不堵孔为宜。
一般为聚氨酯、锰板冲孔筛板、铸造合金、棒条筛面等。
4.横梁为无缝钢管或矩形管梁结构，下面为组焊件托架式支撑，筛框大梁与侧板为铆接结构，共两块，单通道的结构。
5.驱动源根据筛型分振动电机和双轴振动器两种驱动方式，可调偏心块，小型筛多采用双电机自同步驱动，载荷平稳，噪声低，振动电机通过高强度螺栓与底座连接。
6.筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成。
7.筛框为整体空间金属结构件，主要由侧板、支承装置座等构成。
8.托架用于支撑筛面和物料，振动电机通过侧板传递激振力。
9.支承装置座与支承装置相联，支撑整个筛子振动部分重量，在筛框、排料端设有排料嘴，各主要构件与侧板连接全部采用铆钉或高强螺栓。
三、技术参数：
四、质量性能要求
1、整机质保期一年。
2、筛板质保期大于半年。
3、振动器质保期一年。
混凝土振动筛分技术规程
混凝土振动筛分技术规程一、前言混凝土振动筛分技术是混凝土制造中必不可少的一项技术，通过振动筛分可以去除混凝土中的杂质，提高混凝土品质。
本文将详细介绍混凝土振动筛分技术规程，以帮助工程师更好地掌握该技术。
二、准备工作1.振动筛分机：振动筛分机是混凝土振动筛分的必要设备，应根据工程需求选择适当的型号和规格。
2.混凝土原料：混凝土原料应符合国家相关标准，应按照配合比准确称量并搅拌均匀。
3.振动筛分网：振动筛分网的孔径应根据混凝土品种和要求确定，网孔大小一般为10-50mm。
4.其他工具：包括刮板、量杯、铲子等。
三、操作流程1.将振动筛分机放置在平坦的地面上，按照规定连接电源和控制器。
2.将混凝土倒入振动筛分机中，打开开关，开始振动筛分。
3.振动筛分的时间应根据混凝土品种和要求确定，一般在2-5分钟之间。
4.振动筛分过程中，应经常观察筛分情况，如有堵塞应及时清理。
5.振动筛分结束后，将筛分后的混凝土收集起来，放入容器中备用。
四、注意事项1.振动筛分机的使用前应进行检查，确保设备无异常情况。
2.混凝土原料的质量应符合国家相关标准，应按照配合比准确称量并搅拌均匀。
3.振动筛分网的孔径应根据混凝土品种和要求确定，网孔大小一般为10-50mm。
4.振动筛分过程中应特别注意安全，避免发生意外事故。
5.振动筛分结束后，应将振动筛分机和其他工具进行清理和消毒。
五、总结混凝土振动筛分技术是混凝土制造中非常重要的一项技术，通过振动筛分可以去除混凝土中的杂质，提高混凝土品质。
在操作时应注意设备的安全性和混凝土原料的质量，确保振动筛分效果的准确性和稳定性。
振筛机使用说明
振筛机使用说明GBT5480-300矿物棉振筛机数显矿物棉振筛机电动矿物棉振筛机一、概述：振筛机依据GB/T5480-2017矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制做，可原棉和粒状棉密度。
具有体积小、外形美观实用等特点，是实验室之仪器。
二、矿物棉振筛机技术参数：1、筛具直径：300mm2、振幅：10mm3、振击次数：23.5次/秒4、筛摇动次数：27.5次/秒5、回转半径：12.5mm6、整机重量：50Kg三、矿物棉振筛机使用说明：1、在按放筛子时，应按照筛孔径大小顺序，同时另加一个筛子底盘。
2、将需要筛分化验的物料倒入Z上层的筛子内，盖好筛盖然后安放在振筛机承筛底座内。
3、反映转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄，其内的顶杆轴夹紧承座，把整套分样筛固紧。
4、把振筛机控制器打开电源开关，调节到筛析所需时间，振筛机就会开始筛转式的工作。
5、待控制器定时到达先定时间，振筛机自动停止工作。
6、反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄，将夹筛盘松开并向上提，固定在滑套上，去下分样筛。
依次将筛析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重，准确到检析比例。
7、初次工作时无需shang下震动，因电机倒转，请将电源线插头调换一下。
8、将干燥的渣球移入产品标准规定的标准筛内，加入三只直径为（20正负1mm）的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15分钟，将筛分后的渣球放在天平上称重，读数准确到0.01g。
四、矿物棉振筛机使用注意事项：1、电动振筛机是靠电动机带动各部件起震荡作用，使用时必须水平放置于稳固紧实的工作台上。
2、开机前应检查各机件状况是否完好，电动机旋转是否正常。
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振动筛操作
振动筛操作、维护、检修规程操作规程一、技术性能及参数：1、矿槽系统物料参数及振动设备技术参数:焦碳振动筛及闸门烧结矿振动筛烧结矿配套给料机、闸门球团、块矿振动筛球团、块矿配套给料机、闸门焦丁振动筛杂矿给料机、闸门焦丁给料机、闸门型号XBSFJ150×360-IXBSFJ150×360-IRZG100×110-ⅡFXBSFJ150×360-IRZG100×110-ⅡFXBSF105×260-ⅡRZG80×120-ⅡRZG80×120-Ⅱ数量(台) 6 6 6 4 4 1 4 1处理物料品种焦碳烧结矿烧结矿球团、块矿球团、块矿焦丁杂矿焦丁粒度组成mm0～75 0～50 0～50 0～30 0～50 0～25 0～30 0～25温度、湿度0C常温常温常温常温常温常温常温常温设备参数及要求处理量t/h150 400 400 400 400 40 200 50双振幅mm4±1 4±1 3±1 4±1 3±1 4±1 3±1 3±1分级粒度mm25 5 5 10振动频率r/min960 960 1450 960 1450 970 1450 1450电机功率KW2×4 2×4 2×1.1 2×4 2×1.1 2×1.1 2×0.75 2×0.75座式或吊挂式安装移动式移动式吊挂移动式吊挂移动式吊挂吊挂驱动形式激振器激振器振动电机激振器振动电机振动电机振动电机振动电机工作方式间断间断间断间断间断间断间断间断2、供料系统物料参数及振动设备技术参数二、操作步骤及要求：1、了解生产情况，检查设备并试车运行，汇报班长并作好记录。
2、开车前认真检查传动轴是否灵活，筛网是否堵塞或有漏洞。
振动筛标准
DZ/T 0118-1994 实验室用标准筛振荡机技术条件1989-05-01 现行GB/T 15715-2005 煤用重选设备工艺性能评定方法国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行GB/T 15716-2005 煤用筛分设备工艺性能评定方法国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行GB 25521-2010 矿用筛分设备安全要求国家质量监督检验检疫. 2011-10-01 即将实施JB/T 10171-2000 弛张筛2000-10-01 现行JB/T 10345-2002 块偏心式自同步水平筛国家经济贸易委员会2002-12-01 现行JB/T 10346-2002 块偏心式倾斜筛全国矿山机械标委会2002-12-01 现行JB/T 10460-2004 香蕉形直线振动筛国家发展和改革委员会2004-11-01 现行JB/T 10653-2006 高频直线振动筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行JB/T 10656-2006 棒条振动给料筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行JB/T 10657-2006 宽筛面强迫同步直线振动筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行JB/T 10727-2007 振幅递减椭圆振动筛国家发展和改革委员会2007-11-01 现行JB/T 10728-2007 大型自同步箱式振动器直线振动筛国家发展和改革委员会2007-11-01 现行JB/T 10729-2007 大型强迫同步圆振动筛国家发展和改革委员会2007-11-01 现行 JB/T 10879-2008 温热物料用圆振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行JB/T 10880-2008 温热物料用直线振动筛国家发展和改革委员会. 2008-11-01 现行 JB/T 10882-2008 三轴椭圆等厚振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行JB/T 11000-2010 多元高幅圆振动网振筛工业和信息化部2010-07-01 现行JB/T 11111-2010 高频网振筛工业和信息化部2011-04-01 现行JB/T 1806-2010 矿用单轴振动筛工业和信息化部2010-07-01 现行JB/T 2444-2008 煤用座式双轴振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行JB/T 2445-1999 煤用弧形筛全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行JB/T 2446-1992 煤用脱水筛条洛阳矿山机械研究所1993-07-01 现行JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板（穿条式）洛阳矿山机械研究所1993-07-01 现行JB/T 3278-1992 焊接条缝筛板洛阳矿山机械研究所1993-07-01 现行JB/T 3687.1-1999 矿用座式振动筛系列型谱全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛技术条件全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行JB/T 4042-2008 振动筛试验方法国家发展和改革委员会2008-11-01 现行JB/T 4245-2008 矿浆准备器国家发展和改革委员会. 2008-11-01 现行JB/T 4246-1999 旋转概率筛全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行JB/T 4265-1999 弧形筛国家机械工业局2000-01-01 现行JB/T 4266-1999 弧形筛网全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行JB/T 5496-2004 振动筛制造通用技术条件国家发展和改革委员会2004-11-01 现行 JB/T 5508-2004 冷矿振动筛国家发展和改革委员会2004-11-01 现行JB/T 6388-2004 YKR型圆振动筛2004-11-01 现行JB/T 6389-2007 ZKR型直线振动筛国家发展和改革委员会2007-11-01 现行JB/T 7891-2010 轴偏心式圆振动筛工业和信息化部2010-07-01 现行JB/T 7892-2010 块偏心箱式直线振动筛工业和信息化部2010-07-01 现行JB/T 7893.1-1999 立式振动离心机国家机械工业局2000-01-01 现行JB/T 7893.2-1999 立式振动离心机用筛网2000-01-01 现行JB/T 9022-1999 振动筛设计规范国家机械工业局2000-01-01 现行JB/T 9030-2006 直线等厚筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行JB/T 9031-1999 矿用冲孔筛板2000-01-01 现行JB/T 9032-1999 矿用金属编织筛网国家机械工业局2000-01-01 现行JB/T 938-2010 煤用单轴振动筛工业和信息化部2010-07-01 现行MT/T 154.9-1996 煤用筛分设备型号编制方法煤炭工业部1997-10-01 现行MT/T 266-1992 块偏心直线振动筛基本参数系列能源部1992-12-01 现行MT/T 267-1992 块偏心圆振动筛基本参数系列能源部1992-12-01 现行MT/T 659-1997 GXS细粒分级筛煤炭工业部1998-04-01 现行MT/T 660-1997 煤用振动筛规格尺寸系列煤炭工业部1998-04-01 现行MT/T 766-1998 评定煤用筛分设备工艺性能的计算机算法国家煤炭工业局1999-04-01 现行JB/T 5330-2007 三相异步振动电机技术条件（激振力0.6 kN～210 kN）国家发展和改革委员会2007-11-01 现行振动筛分设备已作废国家标准GB/T 15715-1995 煤用重选设备工艺性能评定方法1996-06-01 作废GB/T 15716-1995 煤用筛分设备工艺性能评定方法1996-06-01 作废GB 6063-1985 YA型圆振动筛1986-04-01 作废GB 6064-1985 ZKX型直线振动筛1986-04-01 作废GB 6065-1985 TZ立式振动离心机1986-04-01 作废GB 6066-1985 TZ立式振动离心机用筛网1986-04-01 作废JB/Z 145-1979 矿用座式振动筛系列型谱1999-04-05 作废JB 1806-1981 矿用单轴振动筛1989-12-01 作废JB/T 1806-1999 矿用单轴振动筛2000-01-01 作废JB 2396-1978 热矿振动筛基本参数2004-06-01 作废JB 2444-1986 煤用座式双轴振动筛2004-06-01 作废JB/T 2444-1999 煤用座式双轴振动筛全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 作废 JB/T 2444-2008 煤用座式双轴振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行 JB 2445-1978 煤用弧形筛2004-06-01 作废JB/Z 252-1985 振动筛设计规范2001-10-01 作废JB 3273-1983 重介质振动槽2002-10-01 作废JB 4042-1985 振动筛试验方法1994-06-01 作废JB/T 4042-1999 振动筛试验方法国家机械工业局2000-01-01 作废JB 4244-1986 悬挂式摇床2003-04-01 作废JB 4245-1986 矿浆准备器2003-04-01 作废JB 4246-1986 旋转概率筛2003-04-01 作废JB 4265-1986 弧形筛2003-04-01 作废JB 4266-1986 弧形筛网2003-04-01 作废JB/T 53544-1999 ZKX 型直线振动筛产品质量分等2000-01-01 作废JB/T 53545-1999 YA 型圆振动筛产品质量分等2000-01-01 作废JB/T 53547-1999 煤用座式双轴振动筛产品质量分等2000-01-01 作废JB/T 53548-1999 煤用单轴振动筛产品质量分等2000-01-01 作废JB/T 53549-1999 旋转概率筛产品质量分等2000-01-01 作废JB/T 5496-1991 振动筛制造通用技术条件1992-07-01 作废JB/T 5508-1991 ZSL 型冷矿振动筛1992-07-01 作废JB/T 6388-1992 YKR 型圆振动筛洛阳矿山机械研究所1993-07-01 作废JB/T 6389-1992 ZKR 型直线振动筛洛阳矿山机械研究所1993-07-01 作废JB/T 7891-1995 YA型圆振动筛2000-01-01 作废JB/T 7891.1-1999 YA 型圆振动筛2000-01-01 作废JB/T 7891.2-1999 ZKX 型直线振动筛全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 作废 JB/T 7892-1995 ZKX型直线振动筛2000-01-01 作废JB/T 7893-1995 TZ立式振动离心机2000-01-01 作废JB/T 7894-1995 TZ立式振动离心机用筛网2000-01-01 作废JB/T 9030-1999 直线等厚筛2000-01-01 作废JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛2000-01-01 作废JB 937-1967 滚轴筛型式、基本参数尺寸2000-01-01 作废JB/T 938-1999 煤用单轴振动筛2000-01-01 作废ZB D 95001-1987 直线等厚筛1991-01-01 作废ZB D 95002-1988 矿用冲孔筛板1991-01-01 作废ZB D 95003-1988 矿用金属纺织筛网1991-01-01 作废 ZB D 95004-1990 SZR型热矿振动筛1991-01-01 作废。
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振动筛技术配置规范一、设计原则1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。
处理量≥60 L/s，满足正常使用200目以上筛布。
2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。
同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并通用互换，宜采用激振力可调激振电机。
3. 使用时间：振动筛不低于8 年。
4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。
两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体，以便安装与运输；振动筛缓冲罐宽度一般为400mm，高度一般为1500mm。
两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm（振动筛长度方向）、W≤4000mm（振动筛宽度方向）；三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。
满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。
5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm，出厂一般配备80目以上筛网（或按需配置）。
也可采用勾边筛网，筛网规格：1130×780 mm。
6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。
7、不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。
8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。
9、筛网张紧方式，优先采用楔块快速压紧，可采用螺旋快速张紧装置，筛网更换不超过2分钟/张，宜直接在筛箱外侧拆卸。
10、电机及控制电路符合防爆要求。
所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。
防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。
电路系统使用旋钮控制，电缆采用耐油重型橡套软电缆，外部用绕管防护，满足井场工作要求；电机控制电路对激振电机具有良好而全面的保护功能，同时两套电路控制系统，保证在使用过程中可以随意备用切换。
11、振动筛筛箱通过橡胶剪切弹簧悬浮在调整系统上，在运输过程中，振动筛有专门放置弹簧变形的运输固定装置，在使用的过程中，此装置必须完全拆分才能使用。
12、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
13、所有关键材料的提供要求具有可追溯性。
二、执行标准SY/T 6276-2014《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T 5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》SY/T 6919-2012《石油钻机和修井机涂装规范》GB 3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB 3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》三、适用条件1、在环境温度-20℃至+55℃，H2S浓度35%，CO2浓度10%，湿度100%的条件下正常工作。
2、适用于公路、铁路、沙漠运输，满足吊车及专用搬家装卸要求。
3、满足I类I区防爆要求。
4、所有系统部件均应满足油基泥浆使用要求。
5、整个系统满足零排放要求。
四、配套要求1、振动筛出厂无特殊要求，配60目的筛网；2、配齐现场安装及筛网更换所需要的必要工具。
五、防腐喷漆要求1、执行标准符合SY/T 6919-2012《石油钻机和修井机涂装规范》，按照不低于腐蚀环境C3、防腐年限高级（12年以上）设计涂层配套体系。
2、表面预处理涂装前应按要求对基材进行表面预处理，清除结构缺陷，清洗和除锈处理。
金属主体构件经喷射（喷砂）处理后表面清洁度应达到Sa2.5级，表面粗糙度应达到M级要求。
3、涂漆基本要求（参考标准）：底漆环氧富锌底漆干膜厚度≥40μm中间漆环氧树脂漆干膜厚度≥100μm面漆脂肪丙烯酸聚氨酯漆干膜厚度≥30×2μm总干膜厚度不小于200um。
筛箱内表面涂层宜采用环氧玻璃鳞片漆（或相当涂料），总干膜厚度不低于300 um。
表面油漆为国际知名品牌漆，具有耐腐蚀、耐热、耐潮湿性能，具有质量保证。
六、附件1、变椭圆框架网振动筛技术要求；2、高频直线振动筛技术要求；3、平动椭圆振动筛技术规范。
4、振动筛技术配置参照表附件1：变椭圆框架网振动筛技术要求型号： RSD/BS205-A(五网); RSD/BS204-A(四网)一、设计原则1、振动筛采用变椭圆运动轨迹。
处理量≥60 L/s，筛网80目，比重为1.2g/cm3，粘度为30S。
2、采用高频变椭圆振动筛，电机为短杆激振电机，电机功率一般采用1.94+2.2kW。
常用电机如下：3. 使用时间：振动筛不低于8 年。
4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。
5、筛分系统选用通用型快装板框筛网，筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便；单台振动筛的筛网面积不低于2.7m2,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm（复合材料），出厂一般配备60目筛网（或按需配置）。
6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。
7、简洁的不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。
8、振动筛倾角调节装置采用电动液压调节装置，实现无级调节，可根据需要在-1.5°～+4°之间动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。
9、齿式楔块快速压紧技术采用不锈钢材质，筛网更换2分钟/张，直接在筛箱外侧可以拆卸。
10、电机及控制电路符合防爆要求。
所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。
防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带英制隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。
电路系统使用旋钮控制，电缆耐油重型橡套软线，外面用绕管防护，满足井场工作要求；电机控制电路对激振电机具有良好而全面的保护功能，同时两套电路控制系统，保证在使用过程中可以随意备用切换。
11、振动筛筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在调整系统上，在运输过程中，振动筛有专门放置弹簧变形的运输固定装置，在使用的过程中，此装置必须完全拆分才能使用。
12、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
13、所有关键材料的提供要求具有可追溯性。
二、执行标准SY/T 6276-2014《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T 5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》SY/T 6919-2012《石油钻机和修井机涂装规范》GB 3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB 3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》三、适用条件1、在环境温度-20℃至+55℃，H2S浓度35%，CO2浓度10%，湿度100%的条件下正常工作。
2、适用于公路、铁路、沙漠运输，满足吊车及专用搬家装卸要求。
3、满足I类I区防爆要求。
4、所有系统部件均应满足油基泥浆使用要求。
5、整个系统满足零排放要求。
四、主要技术参数五、配套要求1、振动筛出厂无特殊要求，配60目的筛网；2、配齐现场安装及筛网更换所需要的必要工具。
六、防腐喷漆要求1、执行标准符合SY/T 6919-2012《石油钻机和修井机涂装规范》，按照不低于腐蚀环境C3、防腐年限高级（12年以上）设计涂层配套体系。
2、表面预处理涂装前应按要求对基材进行表面预处理，清除结构缺陷，清洗和除锈处理。
金属主体构件经喷射（喷砂）处理后表面清洁度应达到Sa2.5级，表面粗糙度应达到M级要求。
3、涂漆基本要求：底漆环氧富锌底漆干膜厚度≥40μm中间漆环氧树脂漆干膜厚度≥100μm面漆脂肪丙烯酸聚氨酯漆干膜厚度≥30×2μm总干膜厚度不小于200um。
主体颜色为企业绿色；底漆（第一道）环氧富锌底漆油漆厚度范围55～65μm底漆漆（第二道）环氧树脂漆油漆厚度范围55～65μm面漆脂肪丙烯酸聚氨酯漆油漆厚度范围60～70μm油漆干膜厚度：筛箱内壁不小于280um，其他不小于170um。
表面油漆为国际知名品牌漆，具有耐腐蚀、耐热、耐潮湿性能，具有质量保证。
七、安装尺寸详见图纸（供参考）1、五网框架筛安装尺寸；2、四网框架筛安装尺寸。
1、五网框架筛安装尺寸2、四网框架筛安装尺寸附件2：高频直线振动筛技术要求型号： HS270-4P-PTS、HS200-3P-PTS；HJZS/Z1×3-2（3）一、设计原则1、振动筛采用直线运动轨迹。
天时：处理量≥60 L/s，筛网60 目，比重为1.05g/cm3，粘度为35S。
廊坊：处理量≥60 L/s，筛网120目，比重为1.2g/cm3，粘度为30S。
2、采用直线振动筛，电机为长杆激振电机，电机功率一般应采用2×2.2kW。
也可采用如下电机（2017年前）：3. 使用时间：振动筛不低于8 年。
4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。
5、筛分系统选用通用型快装板框筛网，快装筛网筛布采取预张紧处理且预张紧均匀，筛面为平面，出浆均匀、透筛效率高，筛网框架采用高强度耐腐蚀的合成材料；单台振动筛的筛网面积不低于2.7m2（4块）/3.4m2（5块）,筛网规格为 1165mm×585mm×40，出厂配备80目筛网。
6、快装筛网与筛床采用楔型块压紧，筛网下面是垫板，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；垫板采用聚氨酯材料。
7、简洁的防飞溅系统（不锈钢），在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。
8、振动筛倾角调节装置采用电动液压调节（或丝杆调节）装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。
9、楔块快速压紧技术，直接在筛箱外侧可以拆卸。
10、电机及控制电路符合防爆要求。
所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制。
防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：F；电机接线盒的出线口、控制箱进出线安装有防爆铠装格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。