真空断路器的检修.ppt
电力部门对真空开关的维护检修要求
电力部门对真空开关的维护检修要求ZN-10型真空断路器是三相联动的户内式高压断呼器，它通常配备电磁操作机构或电动储能弹簧操作机械，适用于额定电压10kV及从下的，以电缆为出线的户内配电系统。
1真空断路器的维护与检修真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。
因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。
(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。
真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。
(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。
(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。
因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。
(5)检查传动部分的润滑情况。
(6)按机械说明书进行各项操作。
(7)将吸附在导电部分及绝缘子上的灰尘擦去并仔细检查紧固螺栓有否松动。
2真空断路器的装配与调整(1)在装配过程中应注意下列主要环节：①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。
②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。
垂直(系底座加工面)距离为62mm。
③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2～4mm。
④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至最高位置时，扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。
⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。
真空开关的维护检修要求
真空开关的维护检修要求ZN-10型真空断路器是三相联动的户内式高压断呼器，它通常配备电磁操作机构或电动储能弹簧操作机械，适用于额定电压10kV及从下的，以电缆为出线的户内配电系统。
1真空断路器的维护与检修真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。
因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。
(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。
真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。
(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。
(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。
因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。
(5)检查传动部分的润滑情况。
(6)按机械说明书进行各项操作。
(7)将吸附在导电部分及绝缘子上的灰尘擦去并仔细检查紧固螺栓有否松动。
2真空断路器的装配与调整(1)在装配过程中应注意下列主要环节：①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。
②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。
垂直(系底座加工面)距离为62mm。
③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2～4mm。
④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至最高位置时，扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。
⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程1概述1.1 设备概述真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。
1.2 适用范围适用设备清单1.3 设备主要技术性能、参数1.3.1厦门华电固封式VEP真空断路器技术参数型号：VEP12T0625D22P21W1.3.2库柏耐吉（宁波）电气有限公司型号:VN3-12E型号VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压Ud(1min)[kV]42 额定频率(HZ) 50/60额定雷电冲击耐受电压Up[kV]75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间[ms]30~65 合闸时间[ms] 35~70额定电容器组开断电流[A] 400储能电机额定电压[v]AC220，DC110，DC220额定操作电压[v] AC220，DC110，DC220机械寿命(次) 30000/200002制造厂家库柏耐吉（宁波）电气有限公司1.4主要零部件1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。
如下图所示：1）气密绝缘系统由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。
2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆组成。
3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。
其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。
1.4.2基本构成：真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。
结构如下图所示：1.5设备点检标准序号点检内容判定基准点检周期点检状态点检方法停车运转五感仪器其它1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行工况相符1D √√2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√3 真空灭弧室无异常1Y √√4 接地完好1D √5 引线接触部分无过热，引线弛度适中1D √6 电磁操动机构机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密1Y √7 电磁操动机构分、合闸线圈线圈无冒烟异味1Y √√8 电磁操动机构直流电源回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀1Y √√1.6设备易损件清单合闸线圈、分闸线圈、真空泡1.7设备备件清单VEP12T1225D22P21W型备件清单2真空断路器维护保养结合预防性试验清扫真空灭弧室、绝缘杆、支持绝缘子等元件表面的积灰和污秽物。
真空断路器检修流程
真空断路器检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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真空断路器运行及维护
2.3 严格控制触头行程和超程 12kV真空灭弧室的触头行程为11±1mm左右，超程为3±0.5mm。 应严格控制触头的行程和超程，按照产品安装说明书要求进行调整。 在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开 距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。因为过多地增 加触头的行程，会使得断路器合闸后在波纹管产生过大的应力，引起 波纹管损坏，破坏断路器密封，使真空度降低。
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为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值，必须从
灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验或维护时，就准 确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损后累计减小值 就是触头累计磨损值。 当然，当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻 的测试也可以发现问题。 真空断路器的“老练”施加在真空断路器动、静触头间加一 个电压（高电压小电流或低电压大电流）反复试验几次，使 其触头上的毛刺烧光，触头表面更为光滑。 2.6 做好极限开断电流值的统计。在日常运行中，应对真空 断路器的正常开断操作和短路开断情况进行记录。当发现极 限开断电流值ΣI达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭 弧室。 2.7真空断路器本身的防跳回路应与保护装置的防跳回路只 能选择一个运行，一般选择使用保护装置的防跳回路。
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1. 11 要建立与实际相符的断路器技术档案：
1） 设备卡片； 2） 制造厂出厂调试记录（试验报告）； 3） 投运前的交接试验记录 包括： 断口耐压； 超行程； 导电回路电阻； “B值”（指断路器在合闸位置时动触杆底面与开 关 底部法兰底面的距离，亦即测行程时断路器 在合闸状态下测取的尺寸）； 二次回路的绝缘电阻； 断路器故障开断记录； 预防性试验记录；
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真空断路器运行及维护
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电流
过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。对于油浸
变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不需要专门加装
保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电
炉变压器，就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止
应拉开合上相并切断该断路器的控制电源，查明原因;
分相操作的断路器操作时发生非全相分闸时，应立即
切断控制电源，手动操作将拒动相分闸，查明原因。
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4、断路器的技术监督
4. 1 断路器的运行监督 4.1.1 每年对断路器安装地点的母线短路容量与断路器铭牌作一
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3） 操作断路器时操动机构应满足： a. 电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触
器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好，栅栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归
位置; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。
4） 运行中断路器几种异常操作的规定： a. 电磁机构严禁用手力杠杆或千斤顶的办法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣的机构严禁就地操作; c. 以硅整流作合闸电源的电磁操动机构，如合闸电源不符合部
1） 断路器操作的一般要求如下： a. 断路器经检修恢复运行，操作前应检查检修中为保证人身安全所设
置的措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除，防误闭锁装置是否正 常; b. 长期停运的断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操 作2～3次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作; c. 操作前应检查控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能，即具备运行操作条件; d. 操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的 变化，操作把手不宜返回太快。 2） 正常运行的断路器操作时注意检查下列项目： a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在规定的范围内。
《真空断路器》课件
随着新能源产业的发展，真空断路器在太阳能、风能等新能源领域的 应用也逐渐增多，用于控制和保护逆变器和变压器等设备。
技术发展与创新
真空灭弧室
随着材料科学和制造工艺的进步，真空灭弧室的设计和性 能得到不断提升，提高了真空断路器的开断能力和可靠性 。
智能化
随着物联网和人工智能技术的发展，真空断路器逐渐实现 智能化，能够进行远程监控、故障诊断和预测性维护，提 高了设备的运行效率和可靠性。
真空断路器具有体积小、重量轻 、寿命长、可靠性高、灭弧能力 强等优点，能够快速切断电流， 减少对系统的冲击。
工作原理
工作原理
真空断路器利用真空作为绝缘和灭弧介质，当系统需要切断电流时，触头在真 空中迅速分离，产生强烈的电弧，电流通过电弧在触头表面产生的高温作用下 迅速蒸发和扩散，从而切断电流。
工作过程
根据需要选择合适的操作机构 和附件，如电动操作机构、弹 簧操作机构等，以满足操作和
维护的需求。
安装注意事项
安装环境
确保断路器安装在干燥、通风良好、 无腐蚀性气体的环境中。
安装基础
为确保断路器的稳定运行，应按照厂 家提供的安装基础图进行安装，并确 保水平度和垂直度符合要求。
接线端子连接
确保接线端子的连接紧固、接触良好 ，遵循接线端子的连接顺序和标记进 行连接。
断时间。
绝缘材料
灭弧室的绝缘外壳通常采用玻璃或 陶瓷材料，具有良好的绝缘性能。
金属电极
在真空灭弧室内设有两个金属电极 ，通过电场作用实现电流的开断。
种操作 方式，以满足不同应用场 景的需求。
连杆机构
通过连杆机构将操作力传 递到真空灭弧室的触头上 ，实现触头的闭合和断开 。
滑，保持机械性能良好。
真空断路器的状态检测
真空断路器的状态检测、诊断与处理发布时间：2005-9-6 点击次数：791概述真空断路器是一种用真空作为灭弧介质和绝缘介质的断路器，由于这种断路器开断可靠性高，可频繁操作，寿命长，体积小，结构简单，维护工作量少等优点，目前在中压领域得到广泛应用。
但是真空断路器在使用中可能会出现一些不正常的运行状态，严重威胁电力系统的安全运行，所以必须经常地对真空断路器进行状态检测.检测反应真空断路器运行状态的电气和机械方面特性参数。
将测出的参数进行综合分析诊断.确定真空断路器是否需要检修、应如何检修等。
2常见的真空断路器不正常运行状态2.1灭弧室方面(1)真空度下降。
(2)触头接触面经多次开断电流后逐渐被电磨损，触头厚度减小。
(3)接触电阻增大等。
2.2操动机构方面(1)合闸弹跳时间过大。
(2)机构的“跳跃”现象。
(3)机构的“拒动”现象等。
3诊断分析方法3.1真空度的检测根据电力行业标准《10〜35kV户内高压真空断路器订货技术条件》(DIA03/91)要求，真空断路器灭弧室真空度不得低于6.62 X10-2Pa。
否则会影响它的开断能力和耐压水平。
真空灭弧室真空度降低的原因主要是灭弧室漏气和内部金属材料含气释放，因此必须按照《电力设备预防性试验规程》(DIJF596-1996)规定在大、小修时都要测量真空灭弧室的真空度。
目前，比较可行和实用的检测手段有：3.1.1交流耐压法这种方法在运行中是一种比较简便有效的检测方法。
《规程》规定，要定期对断路器主回路对地、相间及断口进行交流耐压试验。
试验电压值如表1所示。
其方法如下：触头开距为额定开距。
在触头间施加额定试验电压，如果真空灭弧室内发生持续火花放电，则表明真空度已严重降低，否则表明真空度符合要求。
表1奠空斷路器交流耐压试验电压值系统标称设备*离试验电压饪¥（有效值）加压时间/ 电压ZkV 电压/k¥相对地相间断口min3 3.625252567>230(20)30(20)30101242(28)42(28)42(28)151846465620246565653540.5959595注：括号内和外数据分別对应是和非低电阻接地系统。
高压真空断路器检调项目和标准(高铁变电设备检修)
02 定期保养项目
a) 检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。 b) 检查分、合闸弹簧。弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定， 弹簧应涂防锈漆及干黄油。 c) 进行电动分闸1－2次，各部工作应正常。 d) 进行手动跳、合闸操作，联锁条件检查。 e) 分、合闸线圈直流电阻测量。
03 小修标准
a) 同定期保养项目 b) 检查清扫外壳、套管、瓷套和引线，必要时对外壳局部涂漆。要求 各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应 无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。 c) 检查清理操作机构。各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵 活。清理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转 换开关，其动作应准确可靠。
断路器的行程通常指动触头行程，总行程是指动触头从分闸后 的位置到合闸后位置，触头所运行的距离，即是触头开距和触头 弹簧压缩量之和。
04 实训内容
测量：在分闸位置测量出滑块上端面与导向套上端面的距离L分， 在合闸位置测量滑块上端面与导向套上端面的距离L合，其总行程 为L总=L分-L合。27.5kV总行程标准值：ZN42型为30（-2-+1）mm， 取下限为佳。
调整：开距的调整应在总行程调好后进行，通过调节运动机构 中的水平拉杆（拧调节螺钉）来实现。当开距小于下限时，应调 短水平拉杆，当开距大于上限时，应调长水平拉杆，见图4-4。
04 实训内容
04 实训内容
（3）压缩行程 它由断路器总行程与触头开距相减而得，就是触头弹簧压缩量。 标准值：ZN42型为3.5-5mm；压缩行程没有独立调整的，在调整 总行程及触头开距时兼顾进行。
X合 X分
X
调节螺 母栓
图 1 测量与调整触头开距和触头弹簧压缩量示意图
真空断路器
3．真空断路器 ．
在真空容器中进行电流开断与关合的断路器。 在真空容器中进行电流开断与关合的断路器。 还与剩余气体的种类、间隙距离和电场的均匀程度有关。 还与剩余气体的种类、间隙距离和电场的均匀程度有关。 真空电弧的熄灭： 真空电弧的熄灭：在真空电弧中生成带电粒子和金属 蒸汽具有很高扩散速度的特性，在电弧电流过零， 蒸汽具有很高扩散速度的特性，在电弧电流过零，电弧暂 时熄灭时，使触头间隙介质强度能很快恢复而实现灭弧的。 时熄灭时，使触头间隙介质强度能很快恢复而实现灭弧的。
2．限制截流过电压的措施 ．
在电容器组并联金属氧化物避雷器（ ）；并联 在电容器组并联金属氧化物避雷器（MOA）；并联 ）； 电容器或R－ 阻容吸收装置 阻容吸收装置。 电容器或 －C阻容吸收装置。
第三节 真空断路器 四、真空灭弧室的基本结构
《电气设备及安装检修》 第三章 断路器
真空断路器主要由真空灭弧室、 真空断路器主要由真空灭弧室、支架和 1.绝缘外壳：既是真空容器，又是动静触头间的绝缘体。 1.绝缘外壳：既是真空容器，又是动静触头间的绝缘体。 绝缘外壳 操动机构三部分组成。 操动机构三部分组成。 作用：支持动静触头和屏蔽罩等金属部件，与这些部件 作用：支持动静触头和屏蔽罩等金属部件， 气密地焊接在一起，以确保灭弧室内的高真空度。 气密地焊接在一起，以确保灭弧室内的高真空度。 真空灭弧室是真空断路器的核心元件， 真空灭弧室是真空断路器的核心元件， 绝缘外壳材料：硬质玻璃、氧化铝陶瓷或微晶玻璃。 绝缘外壳材料：硬质玻璃、氧化铝陶瓷或微晶玻璃。 具有开断、导电和绝缘的功能， 具有开断、导电和绝缘的功能，主要由绝缘 外壳、动静触头、 外壳、动静触头、屏蔽罩和波纹管组成 。 2.触头 既是关合时的通流元件，又是开断时的灭弧元件。 触头： 2.触头：既是关合时的通流元件，又是开断时的灭弧元件。 真空灭弧室的性能主要取决于触头材料 触头材料：铜铋合金和铜铬合金。 触头材料：铜铋合金和铜铬合金。 触头的结构形式：采用对接式结构，有三种类型， 触头的结构形式：采用对接式结构，有三种类型，即平板触 和结构，还与屏蔽罩的结构、 和结构，还与屏蔽罩的结构、灭弧室的材质 横向磁场触头和纵向磁场触头，如图所示。 头、横向磁场触头和纵向磁场触头，如图所示。这些触头的 以及制造工艺有关。 以及制造工艺有关。 共同特点是利用磁场力使真空电弧很快地运动， 共同特点是利用磁场力使真空电弧很快地运动，防止在触头 上产生需要长时间冷却的受热区域。 上产生需要长时间冷却的受热区域。
真空断路器的检查和维护及工作位置和试验位置
高压开关柜手车工作位置和试验位置一般手车有三个工作位:1.工作位:2.试验位:3.检修位.1、检修位置，就是把断路器拉出柜外，这点清楚，不拉出来如何检修；2、试验位置，把断路器拉到断路器可动作，但断路器与一次系统是脱离的，且是安全脱离的，就是一次触头间能保证安全距离的位置（动触头和静触头在脱开位置），二次插头还插在插座上，只要一合操作电源，就可以试验二次回路和断路器动作是否正常；3、工作位置（热备用），开关柜所有元器件都处于工作状态，只是断路器没有合闸；（动触头和静触头在闭合位置），这种状态叫热备用，马上需要合闸的线路应放在热备用，自动合闸的也需要放在热备用，现场按钮操作启动的电机开关也需要放在热备用。
手车开关的优点由于它无母线及线路刀闸，母线全封闭，柜体全封闭，占地面积小，能防止小动物进入开关柜内，避免了由小动物引起的接地相间短路故障。
操作使用安全方便、可靠性高。
10kV VS1开关是插入式的，安装在手车上，开关和操作机构是一体化的弹簧储能操作机构。
采用手车式结构安装在柜体内。
首先了解手车开关与其他开关操作的区别，手车开关本体所处的三种位置，即工作位置、试验位置、检修位置。
（1）工作位置：手车开关本体在开关柜内，一次插件（动、静插头）已插好。
（2）试验位置：手车开关本体在开关柜内，且开关本体限定在“试验”位置，一次插件（动、静插头）在断开位置。
（3）检修位置：手车开关本体在开关柜外。
开关的操作采用丝杠、螺母传动方式推进、退出断路器。
（1）推进：断路器处于试验位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇进至工作位置，推入柜内后取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。
（2）退出：断路器处于工作位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇出至试验位置，取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。
真空断路器PPT课件
真空断路器的未来展望
持续创新
未来真空断路器仍将不断创新，提高性能和可靠性，满足电力系 统的更高要求。
广泛应用
随着电力工业的持续发展，真空断路器的应用范围将进一步扩大， 为电力系统的安全稳定运行提供更好的保障。
持清洁。
每日记录
记录真空断路器的运行情况，包 括分合闸次数、操作机构动作情
况等，发现问题及时处理。
真空断路器的定期保养
定期检查
每季度或半年对真空断路器进行一次 全面检查，包括真空室的真空度、触 头的接触情况、机械部件的磨损情况 等。
定期清洁
定期润滑
对真空断路器的机械部件进行润滑， 保证机械运动的顺畅。
02
真空断路器主要由触头系统、真 空灭弧室、操作机构和绝缘支撑 等部分组成。
真空断路器的特点
高绝缘性能
真空断路器的触头在真空中工 作，具有极高的绝缘性能，能
够承受高电压和强电场。
优良的开断能力
真空断路器的触头在真空中断 开电流，产生的电弧小，且很 快熄灭，因此具有优良的开断 能力。
长寿命
由于真空断路器的触头材料不 易氧化，且没有机械磨损，因 此其寿命较长。
真空断路器的灭弧能力较强，能够快速切断电流，减小电弧对触头的烧蚀，提高 断路器的使用寿命。
03 真空断路器的选型与使用
真空断路器的选型原则
01
02
03
04
电压等级
真空断路器的额定电压必须与 线路的电压相符合。
电流参数
根据线路的电流和短路电流来 选择真空断路器的额定电流。
短路性能
选择具有足够短路承受能力的 真空断路器，以确保在短路故 障时能够可靠地切断电流。
真空断路器课件解读
开关防跳跃回路
如果断路器进行合闸，结果送电至故 障点，则保护动作跳开断路器，此时 如果控制开关发生卡涩、粘连的情况， 始终接通合闸回路，则（如果没有防 跳措施的话）断路器将会再次合闸， 保护再跳开断路器，发生合闸---跳闸 ----再合闸---再跳闸的现象，如此循 环，称为断路器的跳跃。对断路器造 成很大损害，因此必须避免。为防止 因控制回路故障造成开关跳跃，在开 关的操作回路装设防“跳跃”回路。 开关防跳原理：当开关发出合闸指令 后，开关合闸回路通过KO防跳继电 器的常闭接点接通并使开关合闸，当 开关合上后，其开关常开接点QF闭 合，如果此时合闸回路仍发合闸脉冲 时，KO防跳继电器就会励磁，并使 KO常闭接点断开（实际就是断开了 合闸回路）、常开接点闭合并对KO 继电器进行自保持，直到合闸脉冲截 止，从而防止了开关产生跳跃。
开关状态监视
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合闸状态：通过开关常开辅助接点QF进行监视； 跳闸状态：通过开关常闭辅助接点QF进行监视； 开关跳闸信号、事故跳闸信号、开关电流电流、控制电 源消失、就地、顺控状态监视； 试验位置：通过位置行程接点S8监视,开关在试验位时， 其接点接通； 工作位置：通过位置行程接点S9监视,开关在工作位时， 其接点接通； 接地刀闸：通过开关接地刀闸辅助接点GD监视，接地 刀闸合上时GD接点闭合。 弹簧未储能：如果弹簧没有储能则S41接点闭； 保护装置故障信号； 保护动作信号（速断、过流、低电压、过负荷、接地 等）； 电度、功率、频率及参数整定值
真空的特性
真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中， 气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大， 发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是 真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下 由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要 因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小， 电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及 表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间 隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开 距一般不大的原因。
真空断路器检修规程
前言本标准根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定，在原平顶山鸿翔热电有限责任公司《电气检修规程》的基础上进行修订。
本标准规定了检修人员在真空断路器大、小修，平时检修的处理方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全，是检修人员的工作指导书。
本标准所代替的标准于1996年发布实施，本次修订、复审、再版并发布实施。
本标准自实施之日起，所替代的原平顶山电厂企业标准《QB/PD－106－01.17－96 真空断路器检修规程》同时废止。
本标准由公司标准化办公室提出。
本标准由生产计划部归口。
本标准由检修公司电气专业负责起草。
本标准起草：孟红生本标准审核：郭静宇张绍勇本标准审定：张士豪本标准批准：卢利江本标准由生产计划部负责解释。
真空断路器检修规程1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了ZN5－10、ZN28－10、ZN－35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。
1.2本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。
2 断路器的技术参数（见表1）表 1 真空断路器的技术参数1、分闸弹簧；2、合闸线圈；3、复位弹簧；4、静铁心；5、拉杆；6、导套7、合闸动铁心；8、抬杠；9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子；16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄；19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧；27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导电夹；33、橡胶垫；34、导套；35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔销；图 1 断路器结构图1、基架；2、螺栓；3、螺栓；4、上铝支架；5、真空灭弧室；6、绝缘杆；7、下铝支架；8、导电夹；9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子；15、压簧；16、缓冲器；17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板；图 2 断路器外型图图 3 真空灭弧室结构图3 开关检修周期及检修项目3.1 开关检修周期3.1.1定期大修：三年1次3.1.2定期小修：每年1次～2次3.1.3灭弧室真空度检验：12个月3.2 开关的检修项目。
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2)操动机构故障
出现有合、分闸不良， 烧坏合、分线圈等故障。
2、常见故障的原因
1)真空灭弧室 2)操动机构
1)真空灭弧室
真空灭弧室是一个比较娇嫩的元件， 管子出厂之后，经过多次运输颠簸、 安装震动、意外碰撞等，都有可能 产生玻璃或陶瓷封接的渗漏。因此， 应在投运前进行工频耐压试验，用 间接方法检查真空度，用时亦证实 它的绝缘水平。投运后亦应加强检 查，有条件的最好在投运后半年内 耐压检查一次，可以尽早发现漏气 管子，及时更换处理。以后可按正 常年检试验检查。
⑤分不了闸
故障原因可能有： A.分闸铁芯内有质物使铁芯受阻动作不灵； B.分闸脱扣半轴转动不灵活；C.分闸的铜撬 板太靠近铁芯的撞头，使铁芯分闸时无加 速力；D.半轴与掣子扣接量太大。
⑥烧坏分闸线圈
故障原因可能有： A.由于⑤所述分不了闸的原因造成，在断路 器分闸操作中辅助开关没有联动旋转至分 闸位(可能是机械连接卡滞或松脱)；B.辅助 开关震松移位，造成分闸后辅助开关的分 闸电接点没有断开。
真空断路器的检修
真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和 几乎不用检修，故近年来在我国电力、化 工、冶金、铁道电气化、矿山等行业中得 到了广泛应用。这里所说的几乎不用检修 主要是指真空灭弧室而言，而其他部分如 操动机构、传动机构、绝缘件等还需要一 定维护的，例如清除灰尘、注润滑油、拧 紧螺丝等。
真空断路器的检修
③似，很可能是辅助开关触 点位置调整不当，一对触点接触量过大， 而另一对却不接触。
④合不上闸或合后即分断
原因可能有： A.操作电压太低；B.断路器动触杆接触行程 过大；C.辅助开关联锁电接点断开过早；D. 操动机构的半轴与掣子扣接量太小(对CD17 型机构或弹簧机构)，或CD10操动机构的" 一"字板未调整好等。
2)操动机构
操动机构的故障，可能源自电气回 路，也可能源自机械部分。 ①短路 ②断路器拒动 ③合闸和分闸操作中其中一个拒动 ④合不上闸或合后即分断 ⑤分不了闸 ⑥烧坏分闸线圈 ⑦烧合闸线圈 ⑧分闸或合闸电磁铁稍动或动作缓 慢
①短路
送电操作时，表现为断路器不动作，电流 很大甚至使熔断器熔断，导线发热软化， 电气元件也可能烧坏，切断操作电流时触 头产生很大弧光。
故障原因有： A.电磁铁铁芯位置或行程调整不当；B.由两 个线包串联(220V时)或并联(10V时)组成的电 磁铁芯绒圈，相互极性接反；C.线圈内部产 生匝间短路，此时回路中电流很大而电磁 力却很小；D.零部件锈蚀严重；E.铁屑或灰 尘落入铁芯间隙或导槽中。
3、年检及正常年检工作
（1）年检 （2）正常年检工作
⑦烧合闸线圈
故障原因可能有： A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接 触器不能断开；B.直流接触器被异物卡阻， 合闸后分不了闸或分闸延缓；C.辅助开关在 会闸后没有联动转至分闸位(可能是机构连 接受阻或松脱)；D.辅助开关松动移位，造 成合闸后控制接触器的电接点没有断开。
⑧分闸或合闸电磁铁稍动或动作 缓慢
（2）、正常的年检工作
7)如需更换灭弧室应按产品说明书的要求进 行，更换后应进行机械特性的测试和耐压 试验。 8)年检后，在投运前应连续空载操作8～10 次，检查应动作正常，无异常声音，无异 常晃动，合、分闸线圈无发热等后方可投 入运行。
3.分断短路事故后的检查
在发生短路事故分断动作后，不论真空断路器 是否成功分断事故，为稳妥起见值班员都应察看 检查断路器，特别是真空灭弧室，对其有疑问时， 应在设备停电安全情况下，用手触摸灭弧室外壳， 如感到外壳温度相当高时，应对灭弧室断口进行 工频耐压检查。若工频耐压达不到要求，则管子 内部可能已烧损或漏气，应及时更换处理。对灭 弧室正常的断路器亦应进行连续8～10次以上的空 载操作检查，确认断路器一切正常时才投入运行。
（1）、年检
对真空断路器应每年进行一次停电检查维 护，以保证正常运行。
（2）、正常的年检工作
1)灭弧室应进行断口工频耐压试验，并予记录。 对耐压不好或真空度较低的管子应及时更换。 2)抹净绝缘件，对绝缘件应作工频耐压试验，绝 缘不好的绝缘件应立即更换。 3)对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在 册，如有变化应找出原因处理(如可能是连接件松 动或机械磨损等原因)，有条件的应对断路器测试 机械特性并记录。对机械特性参数变化较大的应 找出原因并及时调整处理。
（2）、正常的年检工作
4)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应 检查有否松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小 螺钉、灭弧室动导电杆连接的锁紧螺母等应检查 有否松动。 5)对各转动关节处应检查各种卡簧、销子等有否 松脱，并对各转动、滑动部分加润滑油脂。 6)对使用在电流大于1600A以上的真空断路器，应 对每极作直流电阻测量，记录在册，发现电阻值 变大的应检查原因并排除。
产生原因有
A.操作线路接错；B.机构本身接线有差错， 受电回路未接入负载线圈；C.内部接线松脱， 构成短路点；D.布线受外部机械砸伤形成 短路点。
②断路器拒动
给断路器发出操作讯号而不合闸或不分闸。 产生原因可能有： A.操作电源无电压；B.操作回路未接通；C. 合闸线圈或分闸线圈断线，或未接入受电 回路；D.机构上的辅助开关触点未到位， 或接触不良。
谢谢！
1、出现的故障主要有两个方面 2、常见故障的原因 3、年检及正常年检工作 4、分断短路事故后的检查
1、出现的故障主要有两个方面
1)真空灭弧室漏气 2)操动机构故障
1)真空灭弧室漏气
一般在运行约一年 内发生的居多，一 年以后较少。基本 上还未构成事故， 绝大多数都在检查 中发现后立即予以 更换。