空心板铰缝施工技术交底
空心板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心板施工过程中的安全，提高施工质量，现将空心板施工安全技术交底如下，请各参建人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场应根据总平面图，合理规划模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。
- 堆放场地要求平整坚实，排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，坡度为2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
- 模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于模板配件安装，底层模板离地面10cm。
2. 模板及配件安装- 安装支撑的模板吊离码放区后，可将其吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑，应现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
- 模板堆放采取两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排- 现场设专职人员、专业施工班组负责空心板施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉空心板施工安全规定。
4. 材料管理- 按模板数量表清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓入库保存，以防生锈。
- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓涂抹润滑油。
- 存放大模板时，随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
5. 施工安全注意事项- 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 高处作业时，必须采取安全防护措施，防止坠落事故发生。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全。
- 施工现场应加强防火、防爆、防中毒、防触电等措施，确保施工安全。
三、施工过程监控1. 施工过程中，监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 发生安全事故时，应立即采取措施进行处理，并上报相关部门。
铰缝及现浇连续段技术交底
编制：审核：签收：日期：保存期限：5年
本交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
4、立模前通过临时支座，调整好梁板标高，采用高压风枪或水枪将梁板连接段特别是堵头位置清理干净，安装永久支座。
5、砼浇筑前检查梁板堵头板，确保有效对拉，防止浇筑过程中堵头板跑模，影响施工质量。
三、混凝土灌注及振捣：
墩顶现浇连续段及铰缝混凝土均采用拌合站集中拌和，混凝土罐车运送到现场，混凝土采用插入式振捣器振捣密实。
灌注前应将原混凝土表面润湿，并保持其湿润，混凝土灌注人员应与搅拌人员密切配合，以保证每盘混凝土搅拌开始至灌注完毕时间不超过45分钟。混凝土下料应缓冲、均匀、分层进行灌注振捣。需特别指出的是一定要严格按施工规范要求进行浇筑、振捣，不可漏振、欠振，也不可过振，尤其应加强对倒角处的振捣。
四、养生：
混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖土工布洒水养生，养生期不小于7天。
二、连续段施工
1、加工制作工作平台：可加工制作爬梯，上端可靠固定在盖梁顶面。人工以爬梯为作业平台；也可通过吊梁孔制作吊篮，上端固定于梁面，人工以吊篮为作业平台。
2、现浇段连接钢筋采用双面搭接焊，焊接要求满足规范。钢筋下料要按设计图纸并结合现场实际，保证钢筋焊接长度满足规范要求。
3、连砂，砂子到位后上面覆盖竹胶板做底模。
20m空心板铰缝及连续段施工交底书
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主送单位
编号
工程名称
铰缝及连续段施工
日期
交底内容：铰缝及连续段施工
每孔空心板梁架设完成后应及时进行铰缝及现浇段的施工。
一、饺缝施工
1、将梁板预埋钢筋撬出后，清理干净后，采用φ2cmPVC管或方木条，通过简易提升机，将梁板之间缝隙堵塞作为底模。
26空心板施工技术交底_secret
记录表01施工技术交底记录表承包单位：xx有限公司合同段：第12合同段监理单位：xx 编号：LQ-№12-记录01-026工程名称桥梁工程桩号及部位空心板施工技术交底图名（号）交底内容一、空心板的预制本标段内有空心板220片，在预制场统一预制。
砼施工采用集中拌合、机动车运输，机械吊砼入模的方式进行。
空心板用平板拖车运至现场用吊车进行现场安装。
（一）台座制作台座采用30#片石混凝土浇筑而成，厚30厘米，采用5mm钢板作底模。
台座基础尺寸由梁的断面形式及尺寸确定。
预制场内做好排水措施，同时配套养生措施。
（二）模板（1）外模采用分段长度为3.5m的大块钢模板组装，一次浇筑成型。
（2）安装前用砂纸、油石将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净然后刷脱模剂。
模板支撑牢固，接缝处压塞胶条，保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。
（3）模板每次使用后均清刷、修理表面，涂抹脱模剂。
（三）钢筋加工钢筋严格按设计图纸及有关施工技术规范在钢筋制作棚下料制作。
现场制作成骨架，并于台座上连结成型。
钢筋骨架上铺设一定厚度的高强度垫块，使钢筋骨架处于正确位置，并具有足够的保护层。
1、钢筋除锈：钢筋使用前应清除浮皮、铁锈和油污，除浮皮或铁锈用钢丝刷或砂纸，除油污用干麻布。
2、钢筋调直：盘圆钢筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋，光圆钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
交底内 容混凝土。
3、混凝土运输及浇筑1）采用混凝土罐车运输，吊车吊装料斗，直接入模的浇筑方法2）预制蕊模采用定型钢模，保证空心板厚度及主筋保护层厚度，防止主筋上浮造成梁体有效高度的减少，增加芯模定位钢筋及主筋定位钢筋。
3）浇筑混凝土前对钢筋、预埋件、砼保护层厚度（垫块）及模板严格进行检查并经监理工程师批准后。
4）砼浇筑方法先底板后腹板再顶板，且自梁一端向另一端浇筑，水平分台阶。
底板砼从一端至另一端下料，先用插入式振捣器振捣一遍后再用平板振捣器振捣振平。
铰缝安全技术交底模板
一、交底项目：铰缝施工安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保铰缝施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，所有参与铰缝施工的作业人员必须认真阅读并严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 作业人员应熟悉铰缝施工图纸和施工方案，了解铰缝的位置、尺寸、构造要求及施工工艺。
- 检查施工设备、工具、材料是否符合施工要求，确保安全可靠。
- 对施工区域进行清理，确保无障碍物，保证施工通道畅通。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
- 铰缝施工过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒摔伤。
- 钢筋绑扎时，应严格按照规范要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 铰缝浇筑混凝土前，应确保模板、钢筋等固定牢固，防止模板移位、变形。
- 浇筑混凝土时，操作人员应站在安全位置，防止混凝土溅落伤人。
- 铰缝施工过程中，如需高空作业，必须搭设脚手架，并做好安全防护措施。
- 高空作业人员应佩戴安全带，并系在可靠的固定点上。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后的清理工作- 施工结束后，应对施工区域进行清理，清除施工垃圾和工具。
- 对施工过程中产生的噪音、粉尘等污染进行控制，减少对周边环境的影响。
- 检查铰缝施工质量，确保符合设计要求。
七、检查执行情况：- 施工单位应定期对铰缝施工过程进行检查，确保各项安全措施落实到位。
- 发现安全隐患，应立即采取措施予以整改，防止事故发生。
八、注意事项：- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向上级报告。
- 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，不得擅自改变施工工艺和安全措施。
- 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
九、结语：安全施工是保障工程质量的前提，所有参与铰缝施工的作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全，共同营造一个安全、文明、有序的施工环境。
空心板梁施工技术交底
空心板梁施工技术交底一、施工前准备1. 研究设计图纸：在开始梁的施工之前，首先要详细研究设计图纸，了解梁的尺寸、材料要求、连接方式等关键信息。
2. 准备施工材料和工具：根据图纸要求，准备好所需的空心板梁和相关的施工材料，如预制混凝土、钢筋、模板等。
同时，确保具备必要的工具，如吊篮、钢板吊具、锤子、电钻等。
3. 确定安全措施：施工前，要制定详细的安全措施，并将其传达给所有参与施工的工人，包括穿戴安全帽、戴耳塞、戴防护手套等。
二、施工步骤1. 安装模板：根据图纸上的要求，搭建模板支架，并将模板板面平整放置。
确保模板的水平度和垂直度符合要求。
2. 安装钢筋：根据设计图纸上的要求，按照钢筋的布置图，在模板内安装钢筋。
钢筋的布置要合理，且连接牢固。
3. 安装预制空心板：在钢筋安装完毕后，进行预制空心板的安装。
使用吊篮和钢板吊具将空心板运送到指定位置，并确保空心板的位置和方向正确。
4. 浇筑混凝土：将预制空心板的腔体内浇筑预制混凝土。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，确保浇筑质量。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行养护处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，要注意保持养护环境的湿润和温度稳定。
三、质量控制要点1. 尺寸精确：在安装模板和钢筋时，要严格按照设计要求进行施工，确保梁的尺寸精确度。
2. 钢筋连接牢固：钢筋的连接要采用合适的方法，确保连接牢固，不产生明显的空隙或松动。
3. 混凝土质量：在混凝土浇筑时，要确保混凝土的配合比例准确，搅拌均匀，并在浇筑过程中及时振捣，以消除空隙和空气泡。
4. 养护处理：养护期间要定期浇水，保持养护环境的湿润，同时要避免梁体受到外界的冲击或损坏。
四、安全注意事项1. 戴好安全帽：参与施工的工人必须戴好安全帽，以保护头部安全。
2. 注意防护措施：施工现场要设置防护栏杆，并提醒工人注意安全，防止意外伤害。
3. 防止坠落：在安装模板或进行高空作业时，工人必须系好安全带，以防止坠落事故的发生。
空心板铰缝施工技术交底
空心板铰缝施工技术交底.pdf空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次铰缝施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。
【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。
【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。
【2.2】辅助材料2.2.1 施工工具：包括搅拌机、手动搅拌棒、量具等；2.2.2 打胶工具：包括胶枪、涂胶刀等。
【3】施工工艺【3.1】铰缝预处理3.1.1 空心板清理：确保空心板表面无杂物和污渍；3.1.2 铰缝测量：准确测量铰缝的长度、宽度和深度。
【3.2】刷胶3.2.1 搅拌胶水：按照胶水包装上的说明进行搅拌；3.2.2 刷胶：使用涂胶刀将胶水均匀地涂刷在铰缝表面。
【3.3】铰缝填充3.3.1 铰缝填充材料：按照规格和要求选用适当的填充材料；3.3.2 填充铰缝：将填充材料填充到铰缝中，并确保填充紧密、均匀。
【4】施工注意事项【4.1】安全防护4.1.1 穿戴个人防护用品：包括安全帽、口罩、手套等；4.1.2 安全操作：严格按照操作规程进行施工，避免意外伤害发生。
【4.2】质量控制4.2.1 材料检验：对空心板和铰缝材料进行质检；4.2.2 工序验收：每个工序完成后进行验收，确保施工质量符合要求。
【5】附件本文档涉及附件：1、施工图纸；2、胶水和填缝材料质检报告。
【6】法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释：1、施工工艺：指施工过程中采用的方法和步骤；2、质量控制：指通过一系列措施，确保施工质量符合相关规定和要求。
空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。
【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。
【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。
空心板安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、交底部门：（此处填写交底部门名称）五、交底人：（此处填写交底人姓名）六、施工期限：（此处填写施工期限，例如：年月日至年月日）七、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）八、交底内容：1. 安全教育培训（1）所有参与空心板安装的施工人员必须接受三级安全教育，并通过考试合格后方可进入施工现场。
（2）特种作业人员需持有住房和城乡建设委员会颁发的有效证件上岗作业。
2. 安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）操作人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，确保人身安全。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带生根处安全可靠。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工过程中，严禁酒后作业，严禁违章操作。
（3）施工现场用电设备必须符合安全标准，严禁私拉乱接电线。
4. 空心板安装安全要求（1）安装前，必须对空心板进行质量检查，确保无破损、变形等缺陷。
（2）安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑上，避免高处坠落。
（3）安装空心板时，应先固定一端，再逐步进行，确保整体稳定。
（4）安装过程中，应避免用力过猛，以免损坏空心板。
（5）拆除空心板时，应按照拆卸顺序进行，确保安全。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备必须经过检验合格后方可投入使用。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近，确保安全。
6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）操作人员应掌握应急救援知识，提高自救互救能力。
（3）遇有紧急情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处置。
九、注意事项：（1）施工过程中，如遇六级以上大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应暂停施工。
空心板施工技术交底
空心板施工技术交底一、空心板概述空心板是一种新型节能、环保、经济和质量轻且坚固的建筑材料，被广泛应用于工业厂房、住宅等建筑领域。
其主要特点是中央空心，重量轻，强度高，耐久性强，使用寿命长。
二、施工前准备工作1.资料审核：施工前核对材料单、图纸等资料准确性和完整性，避免出现漏项和错项情况。
2.现场测量：在施工前进行现场测量，确认构造物如梁、柱、墙的几何尺寸和位置，这是二次浇筑施工的关键。
3.设备准备：必须保证施工现场有足够的施工设备，如混凝土泵车、吊装设备、卸料设备等。
4.施工人员安排：选择具有相关经验并且熟悉施工要求的人员参与施工，确保质量。
并确定好施工任务分工，明确责任。
三、施工过程1.确定拆模顺序：拆模必须按照设计图纸指示的顺序进行。
模板的拆卸必须从顶端向底部进行，当模板成功从某一层拆卸下来后，该层的钢筋可以开始就绪，为下一层拆模提供必要的条件。
2.母模框架安装：母模架上的立柱、弯板、头花板等部分的定位和加固，必须达到严格的要求。
母模架的搭设应该平稳牢固，满足所有的技术规范。
3.备材料：安装前对安装材料如连接卡等进行清点，检查产品防锈处理是否完好，并安排好材料的摆放位置，方便操作和使用。
4.空心板制作：在母模架内制作空心板，保证空心板外表平整、尺寸精准，避免出现异形、碎裂等问题。
5.安装空心板：将制作好的空心板放置在母模架上，使之与设计图纸和测量标准相符合，在与梁、柱连接处进行钢筋焊接，确保连接牢固。
6.混凝土浇筑：四周要用木板或软泥砖墙板封闭，为混凝土浇筑做好保护措施。
混凝土的浇筑要根据施工图中的要求和施工规范，选择适量的混凝土进行浇筑。
7.空心板拆模：待混凝土达到强度要求后，进行拆模工作。
在进行拆模前，必须对混凝土进行充足的养护，否则会影响混凝土的等级。
8.后期检查及维护：施工完成后，对工程中的空心板、梁、柱等构件进行检查。
保持施工现场的整洁和清理，定期进行检查和维护，确保工程质量。
四、安全措施1.工人必须经过培训，遵守施工现场的安全规程，戴好安全帽、口罩等防护用品。
空心板铰缝施工技术交底
3、操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。
4、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好的状态，不合格的机具设备和劳动保护用品
（2）、混凝土运至施工现场后，必须检查混凝土拌和物的坍落度和和易性。浇筑过程中注意振捣，建议采用直径稍小的振动棒，适当延长振捣时间捣器，确保不漏振。
（3）、混凝土浇筑应连续进行，混凝土振捣密实，混凝土密实的标志是：混凝土停止下沉、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位。振捣时严禁振动器与波纹管直接接触，损坏波纹管。
二、施工工艺
1、浇筑铰缝混凝土之前，必须清除结合面上的浮皮，将梁板上的杂物全部清理干净，以免在铰缝施工时落入缝内而影响铰缝砼的强度，并用水冲洗干净，将梁板预埋钢筋撬出后吊底模,用缝内吊铁丝挂φ2cmPVC管或方木条方法固定底模,采用M15砂浆将板梁底缝填平，在砼硬化后所有底模拆除
2、待堵缝砂浆达到强度后，开始绑扎铰缝钢筋。钢筋绑扎完成后，经过经理部质量部验收合格方可浇筑铰缝混凝土，铰缝混凝土采用实验室给配制的配合比，搅拌站统一拌制，用混凝土运输车运输，吊车配合人工进行浇筑砼，用插入式振捣棒振捣密实，表面用木抹抹平，顶面略低于梁板顶面1-2cm,以利于和桥面混凝土的连接和灌水养生。砼浇注完成后立即用土工布覆盖，洒水养生7天。
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
210国道川口至耀州改扩建工程LJ-7合同段
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共页
交底编号
CYGLLJ7-ZTSJ-QGLDQZJGJL-01
工程名称
K24+089.5青岗岭大桥
铰缝施工技术交底
铰缝施工技术交底铰缝施工技术交底是指在建筑或工程项目中，在进行铰缝施工之前，由施工方对铰缝施工技术进行详细的讲解和交底的过程。
铰缝施工是建筑工程中非常重要的一项工作，它旨在解决结构变形、热胀冷缩等因素引起的裂缝问题，保证建筑物的稳定性和可靠性。
1. 铰缝施工的背景和重要性在建筑工程中，由于材料的不均匀收缩、热胀冷缩等因素的作用，建筑物中常常会出现裂缝现象。
这些裂缝不仅会影响建筑物的美观和使用寿命，还有可能导致房屋结构的破坏。
因此，在工程项目中进行铰缝施工是非常重要的，它能够有效地解决裂缝问题，确保建筑物的安全性和稳定性。
2. 铰缝施工的原理和方法铰缝一般是在房屋结构的变形位点或者两个结构体之间设置的一种特殊的缝隙。
铰缝的设置可以通过控制和引导结构的变形，从而降低裂缝的出现和扩展。
在铰缝施工中，常用的方法包括横缝、纵缝和T型缝。
具体的施工步骤一般包括：测量、标线、凿缝、清理、填缝、压实等。
3. 铰缝施工的注意事项3.1 安全措施：在进行铰缝施工前，必须对施工人员进行相关的安全培训，并提供适当的个人防护用品。
在施工过程中，应注意施工现场的安全，避免事故的发生。
3.2 施工材料的选择：施工中使用的材料应具有良好的抗裂性能和耐候性能，以确保铰缝的稳定性和耐用性。
3.3 施工质量的控制：施工中需要对标线、凿缝、清理、填缝等环节进行严格的质量控制，确保施工质量。
3.4 施工现场的整洁：施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工质量。
4. 铰缝施工的质量验收铰缝施工完成后，需要进行质量验收。
质量验收主要包括铰缝的尺寸和形状是否符合设计要求、填缝材料的使用是否符合规范、施工质量是否达到预期等方面的评估。
通过质量验收，可以确保铰缝施工达到设计要求，并能够有效地解决建筑物中的裂缝问题。
5. 铰缝施工的维护与管理铰缝施工完成后，需要进行定期的维护和管理。
维护工作主要包括对填缝材料的定期检查和更换、铰缝周边的清理和保养等方面。
空心板施工方案及交底
空心板施工方案及交底
一、施工方案
1.1 施工准备工作
在进行空心板施工前，需要提前进行以下准备工作： - 确定施工区域，并清理
施工现场，确保环境整洁、安全； - 准备所需的材料和工具，包括空心板、钢筋、
混凝土、模板等； - 聘请经验丰富的施工人员进行施工，并确保他们具备相关的资
质和证书。
1.2 施工流程
1.制定施工图纸和详细的施工计划；
2.搭建脚手架，并进行必要的安全措施；
3.定位和标高，基础的浇筑；
4.安装空心板，根据设计要求进行布置和连接；
5.钢筋加固，浇筑混凝土，确保结构牢固稳定；
6.等混凝土凝固固化后，进行除模、养护等后续工作；
7.最终清理现场并进行验收，确保施工符合设计要求。
1.3 施工注意事项
在施工过程中，需要特别注意以下事项： - 严格按照设计图纸要求进行施工，
确保施工质量； - 确保施工现场的安全，避免发生意外事故； - 注意施工人员的操
作规范，避免损坏设备和材料。
二、交底内容
在施工完成后，需要进行交底工作，确保工程质量和安全。
交底内容主要包括
以下几个方面： 1. 工程概况：介绍本次施工的工程概况，包括施工内容、工期、
预算等信息； 2. 施工要点：重点介绍施工过程中需要特别注意的要点和技术难点；
3. 安全措施：详细说明施工现场的安全措施和注意事项，确保施工过程中不发生安全事故；
4. 质量要求：明确施工的质量标准和验收标准，并要求施工人员严格按
照要求执行； 5. 后续处理：说明施工完成后的后续处理工作，如现场清理、设备
维护等。
以上是空心板施工方案及交底的内容，希望能够对相关工程施工有所帮助。
空心板技术交底
内模箱体高度HPCM（mm）
≤200
200～300
300～400
>400
容许一般破损
高度方向
HPCM/3
HPCM/4
HPCM/5
HPCM/6
内模箱体长方向（mm）
300
300
300
200
一般破损密度处/m
2
2
2
2
容许单处最大破损
HPCM/2
HPCM/3
HPCM/3
4.5人员进入施工现场必须戴好安全帽、不得穿硬底鞋，在超过2000mm高度的作业面作业时，必须系好安全带，并牢固的固定在人体上方的钢管横管或其它稳定的地方。
4.6工具应随身携带，防止工具落下伤人。施工时，注意保护塔吊电缆，以免出现危险。
4.7内模箱体应按规格型号分类立卧叠层堆放，叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道，内模箱体在施工现场的叠放层数应不高于十层，内模箱体叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬。
3.3箱体进场时，应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为10000件为一个检验批。对每个检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取3件检验重量和抗压荷载。
2.2.11混凝土的浇筑，宜沿内模箱体纵轴单向进行；不宜沿垂直内模箱体纵轴作多点围合式浇筑。混凝土的塌落度选择180±20mm，且布料与震捣应同步进行，以保证内模箱体底被充填饱满，无积存气囊、气泡。
2.2.12混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于25㎜。
空心板铰缝施工技术交底
青岗岭大桥空心板铰缝技术交底技术交底
技术交底书表格编号1311
项目名称210国道川口至耀州改扩建工程LJ-7合同段第页
共页交底编号CYGLLJ7-ZTSJ-QGLDQZJGJL-01
工程名称K24+089.5青岗岭大桥
设计文件图号两阶段施工图设计第三册
施工部位青岗岭大桥空心板铰缝
交底日期2015年05月01日
交底内容：
一、工程概况
本合同段共计空心板38片。
中跨空心板高0.7m，边跨顶宽1.62m，底宽均为1.24m
二、施工工艺
1、浇筑铰缝混凝土之前，必须清除结合面上的浮皮，将梁板上的杂物全部清理干净，以免在铰缝施工时落入缝内而影响铰缝砼的强度，并用水冲洗干净，将梁板预埋钢筋撬出后吊底模,用缝内吊铁丝挂φ2cmPVC管或方木条方法固定底模, 采用M15砂浆将板梁底缝填平，在砼硬化后所有底模拆除
2、待堵缝砂浆达到强度后，开始绑扎铰缝钢筋。
钢筋绑扎完成后，经过经理部质量部验收合格方可浇筑铰缝混凝土，铰缝混凝土采用实验室给配制的配合比，搅拌站统一拌制，用混凝土运输车运输，吊车配合人工进行浇筑砼，用插入式振捣棒振捣密实，表面用木抹抹平，顶面略低于梁板顶面1-2cm,以利于和桥面混凝土的连接和灌。
铰缝施工技术交底
铰缝施工技术交底铰缝施工技术交底1. 引言铰缝施工是建筑工程中的重要环节之一。
为了确保施工质量和安全，本将详细介绍铰缝施工的各个环节和要求。
通过遵循本的指导，可以有效地进行铰缝施工，保证工程质量，提高工作效率。
2. 工程准备在进行铰缝施工前，需要进行充分的准备工作：2.1 施工前的检查和清理：检查施工现场是否符合施工要求，清理施工区域，为施工做好准备。
2.2 材料准备：准备所需的材料，包括各种铰缝材料、工具设备等。
2.3 人员组织：组织合适的工作人员进行施工，包括负责铰缝施工的技术人员和普通工人等。
3. 施工流程铰缝施工的具体流程如下：3.1 铰缝位置确定：根据设计要求确定需要进行铰缝施工的位置。
3.2 预处理工作：在进行铰缝之前，需要对施工区域进行预处理，包括清理、保护周边设备等。
3.3 铰缝材料的准备：根据设计要求选择合适的铰缝材料，并进行充分的检查和准备工作。
3.4 铰缝施工：根据设计要求和施工方案进行铰缝施工，包括切割、填充、固定等。
3.5 施工记录：施工完成后，应对施工情况进行记录，包括施工日期、施工人员、施工质量等。
4. 施工要求铰缝施工需要满足一定的要求，包括：4.1 设计要求：根据设计要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工工艺：按照施工方案进行施工，保证工艺流程的正确性和合理性。
4.3 施工质量：严格控制施工质量，确保铰缝的平整、牢固、密封性好。
4.4 安全要求：施工过程中要注重安全，采取必要的安全措施，预防施工意外事故的发生。
5. 质量验收铰缝施工完成后，需要进行质量验收。
验收内容包括：5.1 尺寸准确性：检查铰缝尺寸是否符合设计要求。
5.2 铰缝牢固性：测试铰缝的牢固程度和抗拉强度。
5.3 密封性能：测试铰缝的密封性能，防止水、气等渗透。
5.4 外观质量：检查铰缝的外观质量，包括平整度、光滑度等。
附件列表：1. 铰缝施工方案2. 铰缝材料清单3. 设计图纸4. 验收记录表法律名词及注释：1. 建筑工程：指由建筑师、工程师等专业人士设计和组织施工的房屋、桥梁、道路等工程。
空心板预制施工安全技术交底Microsoft_Word_文档.
因模板反复使用，所以设计加工成定型组合模板。要求拆拼灵活，方便，结实耐用，具有一定的强度刚度和稳定性，能够抵抗振动棒的振动力。外模分节处理。内模结构组装要求高，采用丝杆内撑的形式成为整体。砼达到拆模强度后，松动并拆除上杆，内模分块机械或人工辅助拉出梁外。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。在钢筋较密处，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)
d、在张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量；
e、千斤顶放松以后的回缩量；
空心板技术交底
1、由于伸长值较大，需根据千斤顶行程的大小进行倒顶分级张拉。
2、张拉过程中测量记录钢绞线的伸长值,伸长值应从初应力时开始量测，受力筋的实际伸长量等于量测的伸长量加以初应力以下的推算伸长量再减去回缩值，回缩值应控制在3～5mm。力筋的理论伸长值与实际伸长值应控制在6%以内，否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
6、张拉顺序为：0 →初应力（0。1δk）→δk(待荷2分钟锚固）根据锚具定。
7、放张时，必须按设计文件及规范要求进行操作,现场人员必须要得到试验人员明
确通知方可进行施工。
8、钢绞线应分阶段、对称、相互交错的放张.
9、放张后钢绞线必须用砂轮切割机切割,切割顺序为放张端开始逐次切向另一端。
五、钢绞线张拉计算
安全与环境
七、施工安全
1、在施工中必须坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的安全生产保证体系和各级安全岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。
2、作业时必须戴安全帽，高空中作业时应带安全带。
3、制板和张拉工作开始前分别组织一次全面和单项的技术,安全交底。
质量控制要点
四、张拉施工
1、钢绞线必须堆码整齐，一定要覆盖好，避免机械损伤及锈蚀。
2、所使用锚具及夹片，必须经过试验合格后方可使用，以确保安全生产.
3、预应力筋下料长度必须经计算确定，且不得采用电弧切割。
4、混凝土施工时振捣绝对不允许碰撞预应力筋。
5、张拉时，必须进行应力应变双控，并做好现场施工记录。
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技术交底书
表格编号
1311
项目名称
210国道川口至耀州改扩建工程LJ-7合同段
第 页
共 页
交底编号
CYGLLJ7-ZTSJ-QGLDQZJGJL-01
工程名称
K24+089.5青岗岭大桥
设计文件图号
两阶段施工图设计第三册
施工部位
青岗岭大桥空心板铰缝
交底日期
2015年05月01日
2、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨水和风情等预报，做好防范工作。?
3、操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。?
4、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好的状态，不合格的机具设备和劳动保护用品
5、混凝土的养生?
混凝土在浇筑完成收浆后尽快予以覆盖和喷淋洒水养生，采用土工布覆盖，?
四、安全措施?
根据本项目特点制订安全生产的各项制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动、研究安全生产工作，发现问题及时解决。制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患。?
梁体的钢筋绑扎时，注意预埋件和预埋孔的埋设。各种预埋件、预留孔与钢筋骨架同时安装，保证设置齐全、位置准确。钢筋骨架加工安装控制偏差如表1：
4、混凝土浇筑
（1）、对钢筋、预埋件、波纹管、混凝土保护层厚度及模板进行检查后，才能浇筑混凝土，浇筑前必须清除模板中的杂物。浇筑前，应派专人对模板的牢固、接缝和支架变形情况进行检查。?
（2）、钢筋配料?
钢筋加工前应由钢筋工根据设计图纸进行配料计算，算出各号钢筋的下料长度、总根数及钢筋总重量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料、加工的依据。下料后的钢筋按不同编号分开堆放并标识。注意减少钢筋的断头废料和焊接量，同时钢筋在下料时，做好保护层厚度的预算。
3）、钢筋焊接?
钢筋焊接，宜采用双面焊，双面焊有困难时，可采用单面焊，双面焊焊缝长度≥5d，单面焊焊缝长度≥10d，焊缝宽度≥0.8d，焊缝厚度≥0.3d，焊缝要饱满，敲掉焊渣后，焊缝呈鱼鳞状。钢筋的末端弯钩应符合设计要求，本工程预制箱梁箍筋末端弯钩均采用抗震设计要求的形式。钢筋搭接端部应使两接合钢筋轴线一致，梁体钢筋焊接接头位置设置应符合规范和设计要求，并应避免在最大应力处设置接头，尽可能使接头交错排列，其接头间距相互错开，距离不小于1.3倍的搭接长度且不小于500mm。
（4）、钢筋的绑扎
梁体钢筋骨架各组成件在钢筋棚的集中加工，在台座上绑扎成型，钢筋制作绑扎严格按图纸和规范要求进行，要求准确、牢固、不偏位，必要时加设临时支撑，钢筋采用100%绑扎。钢筋接头在绑制时，尽量避开最大应力处，在截面处的钢筋接头：受拉区不应超过钢筋总面积的25%，受压区不超过50%。?
为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎砼垫块。垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，间距50cm，呈梅花形布置，且保证受力面≥6个/㎡，非受力面≥4个/㎡。?
认真执行上级关于劳动保护用品的发放标准和范围，监督检查劳动保护用品的使用情况，逐步改善职工劳动条件。?
认真执行事故上报程序，不隐瞒、不报假、秉公办事，并按照“三不放过”的原则严肃进行事故的处理。?
1、对参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电器、起重、高空等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。按照国家有关规定为参加施工人员办理保险。?
交底内容：?
一、工程概况?
本合同段共计空心板38片。中跨空心板高0.7m，边跨顶宽1.62m，底宽均为1.24m
二、施工工艺?
1、浇筑铰缝混凝土之前，必须清除结合面上的浮皮，将梁板上的杂物全部清理干净，以免在铰缝施工时落入缝内而影响铰缝砼的强度，并用水冲洗干净，将梁板预埋钢筋撬出后吊底模,用缝内吊铁丝挂φ2cmPVC管或方木条方法固定底模,?采用M15砂浆将板梁底缝填平，在砼硬化后所有底模拆除
（2）、混凝土运至施工现场后，必须检查混凝土拌和物的坍落度和和易性。浇筑过程中注意振捣，建议采用直径稍小的振动棒，适当延长振捣时间捣器，确保不漏振。
（3）、混凝土浇筑应连续进行，混凝土振捣密实，混凝土密实的标志是：混凝土停止下沉、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位。振捣时严禁振动器与波纹管直接接触，损坏波纹管。??
3、施工时及时进行梁板间联结钢板的施工，以保证梁板位置不移动。待其混凝土强度达到设计强度85%后，方可浇筑桥面砼。
2、钢筋制作?
（1）、钢筋检查?
施工中所用钢筋需经过试验人员检查合格后方可进入钢筋加工场地，并且钢筋要分类挂牌堆放，同时注意防潮、防雨、防污染措施。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油泽、漆皮、鳞锈等清除干净。?
2、待堵缝砂浆达到强度后，开始绑扎铰缝钢筋。钢筋，铰缝混凝土采用实验室给配制的配合比，搅拌站统一拌制，用混凝土运输车运输，吊车配合人工进行浇筑砼，用插入式振捣棒振捣密实，表面用木抹抹平，顶面略低于梁板顶面1-2cm,以利于和桥面混凝土的连接和灌水养生。砼浇注完成后立即用土工布覆盖，洒水养生7天。?