塑料踢脚板安装工艺标准(946-1996)

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046_塑料踢脚板安装工艺

046_塑料踢脚板安装工艺

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称交底日期年月日技术交底项目工程部位交底提要交底对象及人数内容:塑料踢脚板安装1 范围本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。

2 施工准备2.1 材料及配件:2.1.1 塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。

进场须经验收,规格、色泽应符合选购样品。

2.1.2 塑料“|”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。

2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm)。

2.2 主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.3 作业条件:2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。

2.3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。

2.3.3 安装工具及材料准备齐全。

安装部位弹好标高水平线。

3 操作工艺3.1 工艺流移:弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板3.2 弹线:3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。

3.2.2 弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.3 钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。

3.4 弯制阴阳角踢脚板:陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称交底日期年月日技术交底项目工程部位交底提要交底对象及人数内容:3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。

塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装工艺

3.4.3 软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至 140~160℃,将须弯制的 塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约 lmin,取出加温的 塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。
3.5 安挂踢脚板:
3.5.1 安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝 将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。 如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。
3.5.2 安装塑料踢脚板:
3.5.2.1 安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条塑料踢脚板前,先装阴、阳角 处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平 线。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
3.5.2.2 安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板 长度,使其接缝严密、平整,无错位。
6.3 踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误,应 在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料及配件的材质合格证。
7.2 安装验评资料。
技术负责人:交底人:接交人:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容: 塑料踢脚板安装
1 范围 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及配件: 2.1.1 塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技 术指标。进场须经验收,规格、色泽应符合选购样品。 2.1.2 塑料“|”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。 2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用 4mm×25mm)。 2.2 主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并 办理完分项验收手续。 2.3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。 2.3.3 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 3 操作工艺 3.1 工艺流移:

塑料踢脚板安装工艺标准

塑料踢脚板安装工艺标准

塑料踢脚板安装工艺标准1范围本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。

22施工准备2.1材料和配件:2.1.1塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。

进场须经验收,规格、色泽应符合先购样品。

2.1.2塑料“丩”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。

2.1.3木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm)。

2.2主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.3作业条件:2.3.1安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。

2.3.2塑料踢脚板材及配件及配套进场。

2.3.3安装工具及材料准备齐全。

安装部位弹好标高水平线。

3操作工艺3.1工艺流程:弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板3.2弹线:3.2.1弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上口标高弹水平线。

3.2.2弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝眼标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.3钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。

3.4弯制阴阳角踢脚板:3.4.1根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。

3.4.2按模具尺寸进行配料,裁成所需长度。

3.4.3软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,半须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约1min,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。

3.5安挂踢脚板:3.5.1安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。

塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装工艺随着科技的不断发展,塑料踢脚板在家庭装修中越来越受欢迎。

相比于传统的木制踢脚板,塑料踢脚板更加耐用、美观,而且造价更加合理。

但是,对于普通消费者来说,应该如何正确地安装塑料踢脚板呢?本文将介绍塑料踢脚板的安装工艺,希望能给您的家庭装修工作带来帮助。

一、准备工作在安装塑料踢脚板之前,需要对所需要安装的墙面进行清洁和检查,确保墙面的平整和干燥。

如果墙面有明显的凹凸不平或是墙壁表面有颜色的不一致,请先进行处理。

同时,需要准备好所需要的安装工具和相关配件,如拉线、锤子、螺丝钉、螺母等。

二、测量长度测量所需的塑料踢脚板长度并在踢脚板的边角处进行标记。

然后,使用锯子或切割器将踢脚板剪成所需长度。

三、固定拉线在安装塑料踢脚板之前,需要确定踢脚板的安装位置。

为了确保安装位置的准确性,需要在安装位置上固定拉线,以帮助确定踢脚板的水平线。

固定拉线的位置应该是踢脚板底部的中央位置。

四、安装踢脚板在拉线上方,扣上墙板固定器,并用螺丝钉和螺母将其固定在墙面上。

将踢脚板放在墙板固定器上,并将踢脚板上钻好孔的位置与墙板固定器对齐。

在踢脚板内侧钻好孔后,将螺丝钉插在内侧,再拧紧螺母。

与此同时,需要确保踢脚板的四个角都与墙面对齐,以确保其牢固度和美观性。

五、处理连接处在安装多个踢脚板时,连接处需要进行处理。

将两个踢脚板的接口处修平并涂上透明胶水以达到美观的整体效果。

另外,在安装结束后,需要检查所有的螺丝钉和螺母是否已经扭紧,并进行调整和处理。

六、清理在安装结束之后,需要进行清理工作,将墙面上的灰尘和垃圾清除干净,保持墙面的干燥和清洁状态。

最后,可以使用干净的湿布对踢脚板进行擦拭,保持其美观和清洁。

总之,正确地安装塑料踢脚板需要细心耐心和专业知识。

希望通过本文的介绍,您能够更好地掌握塑料踢脚板的安装工艺,让家庭装修更加美观和实用。

塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装工艺塑料踢脚板是一种常见的室内裝修材料,通常被应用在家庭、办公室、酒店等地方。

它能保护墙面不受到踢,使墙面长期维持美观整洁。

正确地安装塑料踢脚板可以延长它的使用寿命,本文将详细介绍安装工艺的步骤。

1. 工具准备在开始安装塑料踢脚板前,需要准备以下工具:•链锯/手锯•钻头•钻击手•锤子•尺子•平头螺丝刀•十字螺丝刀•螺丝钉•布料2. 测量尺寸首先要对需要安装塑料踢脚板的墙面进行量尺,制定出部分相应的裁切计划。

将墙面长度和宽度记录在便笺上,同时测量每个需要安装踢脚板的长度。

根据测量的长度,使用链锯/手锯将塑料踢脚板切割成所需长度。

3. 钻孔预备将钻头插入钻击手中,根据塑料踢脚板的长度以2-3个孔的距离将钻孔准备好,最好将整个踢脚板的钻孔完毕,然后进行铆钉固定,局部固定容易平整度出现问题。

4. 修建部分角度根据实际需求和角度与墙面的缝隙,可以在方案图片中的踢脚板角度做出相应的裁切。

根据墙面情况以及踢脚板长度的长度,可以将踢脚板裁切成想要的角度。

这个步骤要耐心并仔细,因为一个小的不同角度可能影响到相关的连接倒角。

5. 粘贴部分在开始安装踢脚板前,需要确保墙面的表面干净、光滑和没有灰尘。

如果墙面表面不干净或有灰尘,使用平头螺丝刀轻轻刮掉表面的灰尘。

使用布料和标准清洁液清洗表面,确保它干净光滑。

如果需要增强吸附力,可以在背面涂上适当的胶水。

最后,从一头开始将塑料踢脚板固定在墙上。

通过定位孔将踢脚板固定在墙上,直到踢脚板完全安装完成。

这时应检查所有固定穴孔,以确保它们在必要时被铆钉固定,以便楼板与踢脚板之间的连接足够牢固。

6. 结论正确地安装塑料踢脚板非常重要,它可以增加其使用寿命并更好地保护墙壁。

确保按照上述步骤进行安装,以保证踢脚板牢固、平整、直接。

最后,需要注意的是,对于一些超大面积的墙面需安装塑料踢脚板的情况,可以考虑将踢脚板轻微拉长一点,这样可以使整面墙面倾斜度感觉更温馨和舒适。

建筑行业塑料踢脚板安装

建筑行业塑料踢脚板安装

塑料踢足板装置1范畴本工艺标准有用于年夜众跟民用修建塑料踢足板装置工程。

2施工预备2.1材料及配件:塑料踢足板成品:按照计划恳求选购,要有出厂及格证,契合响应产物技巧目的。

出场须经历收,规格、光荣应契合选购样品。

塑料“|〞形结实卡规格:应按照踢足板高度配套选购。

木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝〔一般均采纳4mm×25mm〕。

2.2要紧机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.3功课前提:装置塑料踢足板的房间跟部位的空中、墙面的面层装潢施工均已实现,并操持完分项验罢手续。

塑料踢足板材及配件已配套出场。

装置东西及材料预备完全。

装置部位弹好标高程度线。

3操纵工艺3.1工艺流移:→→→→3.2弹线:弹踢足板上口标高程度线;按照塑料踢足板的高度,按空中标高寻准踢足板上目的高弹程度线。

弹结实卡地位线;按踢足板上口标高程度线,按照结实卡的规格、卡口深度断定结实卡地位,在卡螺丝限标高弹两条程度线,而后按结实卡的间距〔一般400~500mm〕在两条程度线上划结实卡的地位线。

3.3钻孔及安木楔:按照已划好的结实卡地位,在程度线的结实点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。

3.4弯制阴阳角踢足板:按照阴、阳角处踢足板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其余材料的模具。

按模具尺寸进展配料,裁成所需长度。

硬化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,将须弯制的塑料踢足板放入已加热的甘油容器内〔现在弗成再加热〕约lmin,掏出加温的塑料踢足板放入已预备好的模具内,待冷却即可成形。

3.5安挂踢足板:装置结实卡:鄙人木楔地位将结实卡瞄准已弹好的两道程度线,用木螺丝将结实卡拧在木楔上〔也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓结实〕。

如是轻质墙时可采纳自攻螺丝结实。

装置塑料踢足板:.1装置阴、阳角处踢足板:在装置沿墙长条塑料踢足板前,先装阴、阳角处的异形踢足板,拉线,尺量操纵出墙厚度,并使踢足板瞄准已弹好的上口程度线。

塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。

厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

2.1.2 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。

2.1.3 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。

2.1.4 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。

胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。

超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。

超过保质期的产品,不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。

应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。

2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。

2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。

2.2 作业条件:2.2.1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。

符合要求后办完验收手续。

2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。

2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

2.2.5 室内相对湿度不应大于80%。

2.2.6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 基层处理:3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。

当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5~0.8∶6~8)。

塑料板地面施工工艺60895

塑料板地面施工工艺60895

塑料板地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。

2 施工准备2、1 材料及主要机具:2、1、1 塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。

厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物与气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

2、1、2 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。

2、1、3 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋与撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。

2、1、4 胶粘剂:应根据基层所铺材料与面层材料使用的要求,通过试验确定。

胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。

超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。

超过保质期的产品,不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类与926多功能建筑胶等。

应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。

2、1、5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。

2、1、6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2、1、7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。

2、2 作业条件:2、2、1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。

符合要求后办完验收手续。

2、2、2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2、2、3 室内细木装饰及油漆活已完。

2、2、4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

2、2、5 室内相对湿度不应大于80%。

2、2、6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。

3 操作工艺3、1 工艺流程:→→→→→→3、2 基层处理:3、2、1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。

当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0、2~0、3∶0、3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0、8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0、5~0、8∶6~8)。

塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装工艺
3.5.2安装塑料踢脚板:
3.5.2.1安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条塑料踢脚板前,先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。
3.5.2.2安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。
4.1.2塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
XX大厦
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑公司
交底部位
工序名称
交底提要:
交底内容:
6.3踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误,应在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1材料及配件的材质合格证。
3.4.3软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约lmin,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。
3.5安挂踢脚板:
3.5.1安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。

塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。

厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

2.1.2 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。

2.1.3 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。

2.1.4 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。

胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。

超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。

超过保质期的产品,不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。

应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。

2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。

2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。

2.2 作业条件:2.2.1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。

符合要求后办完验收手续。

2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。

2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

2.2.5 室内相对湿度不应大于80%。

2.2.6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 基层处理:3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。

当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5~0.8∶ 6~8)。

046塑料踢脚板安装工艺

046塑料踢脚板安装工艺

塑料踢脚板安装1 范围本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。

2 施工准备2.1 材料及配件:2.1.1 塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。

进场须经验收,规格、色泽应符合选购样品。

2.1.2 塑料“|”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。

2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm)。

2.2 主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.3 作业条件:2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。

2.3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。

2.3.3 安装工具及材料准备齐全。

安装部位弹好标高水平线。

3 操作工艺3.1 工艺流移:→→→→3.2 弹线:3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。

3.2.2 弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.3 钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。

3.4 弯制阴阳角踢脚板:3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。

3.4.2 按模具尺寸进行配料,裁成所需长度。

3.4.3 软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约lmin,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。

3.5 安挂踢脚板:3.5.1 安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。

塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。

2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107胶。

2.2作业条件:2.2.1水暖管线已安装完,并已经试压合格。

符合要求后办完验收手续。

2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。

2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

2.2.5室内相对湿度不应大于80%。

2.2.6施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。

0.3)胶∶天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。

地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。

3.3弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。

如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜。

板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法,3.4试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。

3.5配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,3.6量10%3.73.7.1用3lmm。

在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手(约10~20mm)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。

基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。

3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1∶8)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上。

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塑料踢脚板安装工艺标准(946-1996)
范围
本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。

施工准备
2.1 材料及配件:
2.1.1 塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。

进场须经验收,规格、色泽应符合选购样品。

2.1.2 塑料“|”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。

2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm)。

2.2 主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.3 作业条件:
2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。

2.3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。

2.3.3 安装工具及材料准备齐全。

安装部位弹好标高水平线。

操作工艺
3.1 工艺流移:
弹线→ 分划固定点→ 钻孔及安木楔→ 弯制阴、阳角踢脚板→ 安挂踢脚板
3.2 弹线:
3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。

3.2.2 弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.3 钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。

3.4 弯制阴阳角踢脚板:
3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。

3.4.2 按模具尺寸进行配料,裁成所需长度。

3.4.3 软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约lmin,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。

3.5 安挂踢脚板:
3.5.1 安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。

如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。

3.5.2 安装塑料踢脚板:
3.5.2.1 安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条塑料踢脚板前,先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。

3.5.2.2 安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位。

质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。

产品必须有合格证。

4.1.2 塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。

4.2 基本项目:
4.2.1 安装接缝平整,高度一致,卡固牢靠,出墙厚度一致。

4.2.2 表面色调均匀、洁净。

4.3 允许偏差项目,见表9-53∶
塑料踢脚板安装允许偏
差表9-53
项次项目允许偏差 (mm) 检查方法
1 上口平直 3 拉线检查
2 上口与墙面缝隙 2 尺量检查
3 表面平直
4 拉线检查
成品保护
5.1 安装塑料踢脚板的过程中,注意保护已施工完的墙、地、门窗,使其不受损坏和污染。

5.2 安装塑料踢脚板的过程中,对其材料应合理堆放,使其不受折、不受压、不被污染等。

5.3 安装完塑料板的房间和部位,应注意保护,不得随意拆动、碰撞。

其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。

应注意的质量问题
6.1 踢脚板上口不平:主要是安装固定卡上下不一致。

操作应准确对线,固定卡应分房间检查验收。

6.2 踢脚板接缝不平,固定卡出墙不在一平面上,拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致,拉线找平顺,即可使踢脚板接缝卡固平顺。

6.3 踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误,应在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内。

质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料及配件的材质合格证。

7.2 安装验评资料。

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