塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案(最终版)
塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方案(附图)
塔吊基础施工方案一、工程概况杭州旅游集散中心主中心(含地下车库)主体工程，位于杭州西湖区。
东临紫金港路，南靠沿山河，北侧为杭州西溪投资发展有限公司，西侧为场内道路。
本工程由杭州西溪投资发展有限公司投资建设，由浙江南方建筑设计有限公司设计，浙江明康建设监理有限公司监理。
本工程由地下车库、换乘中心车站、经济性酒店、餐饮1和餐饮2（增补）组成，建筑面积为46328m2；±0.00层以下为一个整体的一层地下室，东西向为○1-○16轴共124.20m，南北向○OA-○t1轴共338.70m。
建筑面积达34427 m2。
地下一层为汽车库，拥有1110个汽车停车位和部分房间，分别在北、西两侧各设置一个汽车坡道作为机动车出入口。
地下车库底板面建筑标高为-5.400m，首层建筑标高为±0.00，室内外高差为0.15m，±0.00相当于黄海标高5.450m。
上部分别为三个单体建筑，其中换乘中心车站位于中南部，为三层钢结构框架，建筑面积约4314m2，建筑总高度18.60m；经济性酒店位于西侧，为三层框架结构，建筑面积约5254m2，建筑总高度13.75m。
餐饮1位于西南侧，为二层框架结构，建筑面积约1826m2，建筑总高度11.55m。
餐饮2（增补）位于南侧与餐饮2（已建）相连，为二层框架结构，建筑面积约507m2，建筑总高度10.20m。
本工程占地面积广，体量庞大，但施工场地并不大，根据场地放样及围护上坎线测量确定，工程用地情况大致如下：1、北面有宽约30m，长约150m的宽阔地带，计划在这一边搭建木工加工场、钢筋加工场、安装加工场各一个，在东北角搭设二层活动办公房一幢。
2、建筑基坑上边线东侧距离紫金港路绿化带为1.5m左右，南侧紧靠一期工程餐饮2及游船码头，这两侧均无场地可作利用。
3、西侧为一条场内施工道路，基坑上边线与道路之间呈凹凸形，分别有三个宽约25~30m的场地可供使用，计划主要设钢筋、木工、泥工等各工种加工场及堆场。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.现场勘察与测量在施工前，需进行塔吊基础的现场勘察与测量工作。
确定塔吊的位置和基础形式，并根据实际情况进行测量，包括土壤的承载力和水平度等参数。
2.设计方案根据现场勘察与测量结果，结合塔吊的类型和使用要求，进行基础设计方案的制定。
确保基础能够安全稳定地支撑塔吊的运行，并满足工程需求。
二、基础施工步骤1.清理现场在施工前，需清理基础施工区域内的杂物和垃圾。
保持施工环境整洁，为后续工作的进行提供良好的条件。
2.基坑开挖根据设计方案确定的基坑尺寸和形状，在施工区域内进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并在开挖过程中留意与周围建筑物的距离和相互关系。
3.基础浇筑在基坑开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑工作。
按照混凝土的配比和施工要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑。
确保混凝土的质量和均匀性，避免出现裂缝或其他质量问题。
4.基础固化与养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的固化和养护工作。
根据混凝土的强度发展情况，采取适当的措施进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性达到要求。
5.安装塔吊待基础混凝土固化养护完成后，进行塔吊的安装工作。
按照塔吊的安装要求，进行组装和调试工作，确保塔吊的安装正确、稳定和可靠。
三、安全措施1.施工现场保护在施工过程中，需要设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全，防止人员和物体误入施工区域。
2.人员培训与防护施工人员需经过相应的培训，掌握塔吊的安装与拆卸技术，熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，施工人员需佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.设备检查与维护在施工前，需要对塔吊和相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免在施工过程中出现意外事故。
四、质量控制1.材料验收对混凝土和其他相关材料进行验收，确保材料的质量满足施工要求。
包括混凝土强度试验、土壤承载力试验等。
2.施工过程监测在施工过程中，需要对基础施工进行现场监测，包括混凝土浇筑的均匀性、固化过程的温度和湿度等参数。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
3塔吊基础施工方案
3塔吊基础施工方案塔吊基础是塔式起重机的支撑系统，它的施工方案是塔吊安装的第一步，决定了塔吊的稳定性和安全性。
本文将介绍3种常见的塔吊基础施工方案。
第一种方案是浇筑钢筋混凝土基础。
该方案适用于基础土质较好，不需要特殊处理的情况。
具体操作步骤如下：1.地基处理：首先需要清除基础周围的杂物和浮土，然后进行地表土质的勘测，确认地基是否满足施工要求。
如有松软地层，需要进行加固处理，通常采用灌浆或加入钢板桩等方法。
2.基础槽的开挖：根据塔吊基础的设计图纸，开挖合适尺寸的基础槽。
基础槽的尺寸要考虑塔吊的重量和受力情况，一般为2米宽，深度与地下水位有关。
3.钢筋骨架的组织：根据设计要求，在基础槽内安装预埋钢筋骨架。
钢筋的直径和间距应符合设计图纸的要求，钢筋的连接必须牢固可靠。
4.砼浇筑：浇筑混凝土前，需要确保基础槽内的钢筋完全覆盖，并进行密实振捣。
然后，将新鲜混凝土从倒料口倒入基础槽，逐步均匀浇筑。
浇注后，用振捣棒进行震动，以保证混凝土的密实性。
5.混凝土养护：浇筑后，需要对混凝土进行养护，防止其过早干燥和开裂。
一般在浇筑后的24小时内，需喷洒水进行养护，并覆盖保湿膜进行防尘。
养护期为7-14天，根据气候条件而定。
第二种方案是使用螺栓连接的基础。
这种方案适用于基础土质较差、地下水位较高或需要频繁移动塔吊的情况。
具体操作步骤如下：1.地基处理：与前一方案相同，需要对基础进行地表土质的勘测和处理。
2.基础垫层的施工：在基础槽内铺设20厘米左右的砂石垫层，以提高基础的承载能力和稳定性。
3.螺栓的预埋：在基础槽内预留好螺栓孔位，然后将预埋螺栓固定在基础槽内。
4.基础槽的灌浆处理：将基础槽内的空隙填浆，以增加基础的强度和稳定性。
5.塔吊的安装：安装好塔吊的底座，然后将底座与预埋螺栓对准，通过螺母紧固住。
确保塔吊底座和基础螺栓之间没有松动。
第三种方案是采用挤压桩基础。
这种方案适用于土质较差、地下水位较高或需要承受大荷载的情况。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊基础设计 (4)1、布置原则： (4)2、塔吊选型 (5)3、塔式起重机的设立要求 (5)4、选用塔吊的主要性能 (6)5、地基土力学性质 (8)6、塔吊基础设计 (10)四、塔吊承台土方开挖与降水 (15)五、塔吊塔身穿越结构部分处理 (16)六、塔吊基础质量保证措施 (17)1、承台施工质量保证措施 (17)七、安全保证措施 (18)八、附图 (18)塔吊基础专项施工方案一、工程概况建设单位：杭州传富网络科技有限公司设计单位：汉嘉设计集团有限公司监理单位: 北京中联环建设工程管理有限公司勘察单位：浙江大学建筑设计研究院基坑围护设计单位：浙江省建筑设计研究院施工总承包单位：中天建设集团有限公司杭政储出[2011]12号地块（商业金融用房项目）工程项目位于杭州市西湖区古荡，其北为天目山路，东为“F-10”地块，西为杭州照相机械研究所，南为西溪路和浙江大学科技园，地块大致呈长方形。
总建筑面积为125074m2，其中地上76380m2，地下(二层) 48694m2。
地上建筑为一栋现代化商务办公楼，从西溪路往上9层，东部局部8层。
地下室二层层高为4.95米，地下室一层层高为5.00米，主体层高1~8层为4.2米，9层层高为4.05米。
基础采用钻孔灌注桩。
本工程结构类型为框架剪力墙钢结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级,桩基安全等级为乙级。
上部结构为钢框架钢筋混凝土核心筒结构。
地震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地土类别为二类，抗震设防类别为丙类。
本工程±0.000为1985黄海高程10.700m。
地下室结构型式采用框架体系，基础顶至-5.050m采用600×600、700×700、600×700、750×700、600×450、400×500、400×400㎜柱，-5.05至顶板采用800×800、700×700、600×600、500×700、500×500、500×400、400×400mm柱及劲性圆柱φ600、φ900、φ1000、φ1200、φ1500mm和300×3450、400×1400、400×2450、400×500~750、450×3450、300×1400、300×3450、200×1100、200×1500、500×800、500×700、500×1150、550×900、800×700、700×1250、550×900、700×1100等梁组成框架结构，基本柱网为9.0m×9.0m、9.5×9.5m，地下室底板厚600㎜，地下一层楼板厚度为180、400㎜，人防区顶板厚度为250、300mm，地下室顶板厚度为160、200、400、500㎜。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、施工准备1、根据建筑物、建筑、结构尺寸及建筑面积，确定使用塔吊型号及塔吊安装位置。
2、根据塔吊使用说明书的基础要求，确定砼强度等级、基础截面尺寸、配筋要求，提前做好材料计划及砼试配工作。
3、根据建筑物地基勘察报告提供的地质资料，核对其对塔基的地基承载力是否满足塔基安装要求，经核定，满足承载力要求。
4、根据建筑物结构基础埋置深度，确定基础开挖深度，确保塔基使用的安全稳定。
二、主要项目施工方法1、土方工程施工1）根据已放好的建筑物、外边线位置及塔基基座施工图，使塔基基础面平行于建筑物边线，确定塔基平面位置，塔基基础外边缘距建筑物基础外边缘尺寸为1m距离。
2）结合现场实际自然地坪情况及建筑物基础结构埋深，本塔吊基础埋深基本为自然地面以下3m左右。
3）根据现场勘察资料提供的土质情况，确定开挖放坡系数，保证开挖土方边坡稳定，确定放坡度为1m。
4）测量放线工作完成后（包括平面开挖基坑线及水准点引测）即可进行基础开挖。
5）开挖过程中，由专人指挥机械开挖（挖土机采用W4-60轮胎式液压挖掘机），在开挖至距槽底标高约50cm处，在基坑四周设置标高控制点，做为控制开挖深度的依据。
机械开挖至距基底标高上20cm 土层即可，剩余土层为人工挖土至基底要求位置，防止基土扰动。
6）因本塔基施工时正值雨季，因此在塔基角部开挖后，由人工挖600*600*1000深集水坑，便于及时排除雨水防止浸泡基槽。
7）基槽开挖完成后根据基坑尺寸要求，检查基坑尺寸，是否满足基座尺寸要求，如有偏差，采取人工修整的办法，至标准尺寸。
8）基坑开挖完毕，尺寸标高无误后，随即进行砼垫施工，砼垫层强度等级为C10 100厚素砼，要求砼振捣密实，表面平整，截面尺寸满足基础要求，每边比塔基宽出100mm。
2、模板工程1）根据现场实际情况，及塔基截面尺寸，较大等特点，塔基基础模板采用砌240mm砖墙当模板，砖采用Mu100页岩砖，砌筑砂浆使用M5水泥砂浆。
塔吊基础施工方案
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
塔吊基础专项施工方案(10)
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔吊施工方案塔吊施工方案塔吊基础施工方案
1、工程概况1.１塔吊基础位置：由于本工程地下部分面积较大,地上结构部分向中心收缩:根据工程实际情况及塔吊附着要求，设计6台塔吊均立于基础坑底,采用预埋柱脚固定式基础:塔吊基础墩置于建筑物底板下方，塔身从地下室顶板穿出(见附图一)。
在施工地下室时,需在塔吊中心位置的建筑物底板及结构楼板预留3＊3ｍ见方的孔，以便塔身穿过。
1。
2塔吊基础形式:塔吊基础采用固定式基础Ｍ1６9N底座，本工程基础为砂卵石天然地基，可满足基础承载力要求，基础上下主筋为φ20@20０双层双向，混凝土强度等级为Ｃ40。
2、施工要求2。
１施工前检查地基是否有软弱土层存在,如有则应做换填处理。
2.2塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理,防止出现塌方。
２。
３放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及予埋节定位线,施工时按线进行施工。
2.4钢筋按图进行下料,施工并及时办理验收手续。
2。
5塔吊基础用20×6的镀锌扁铁与两个接地体进行连接.2。
６予埋件位置的基础钢筋不得切断或减少。
２.７塔吊予埋节安装时应采用两台经纬仪、一台水准仪控制位置，即经纬仪双方向控制予埋节位置，用水准仪四角控制标高，水平应控制能达到1‰的要求,位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。
２。
８混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋节,同时经纬仪及水准仪应随时控制予埋节位置及标高是否准确,并随时调节。
3、其它要求施工单位应负责搭设相应的防护设施防止施工中的杂物、砼浆对塔吊基础的损伤和侵蚀,并做好防水措施，塔吊基础周围不得有积水。
因此,塔吊基础的制作应在底板施工之前进行，具体分为二期埋设:塔吊安装要求见《塔吊安装施工方案》。
塔吊基础的施工方法
塔吊基础的施工方法
1、基础施工顺序
地面处理→基础放线→土方开挖→浇筑砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→固定支腿预埋方案→浇筑砼→养护
2、基础钢筋施工
按照塔吊说明书的要求进行配筋，当预埋固定支腿与主筋交叉时，主筋位置可作相应调整，但主筋数量不得减少和切断。
钢筋保护层厚度为40mm。
3、基础模板施工
基础模板采用砖砌砖模施工，内侧进行砂浆抹灰。
4、固定支腿预埋方案
固定支腿的预埋安装十分重要，安装时可按一下程序进行：
1）、将4只固定支腿与一个塔身标准节装配在一起；
2）、为便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将固定支腿和一个塔身基础节整体吊于钢筋网内；
3）、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；
4）、吊起装配好的固定支腿和基础节整体，浇筑砼，并在基础节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。
5、基础砼浇筑
基础砼强度等级为C30，使用商品砼，采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。
浇筑时，必须分层进行，按每层500mm连续浇筑。
浇捣必须密实，不得留施工缝。
砼浇筑完后浇水养护不少于7天。
6、基坑防水措施
在塔吊基础四周砌240mm厚机红砖至室外地坪标高，以防至雨水流入，必要时坑内用潜水泵抽水，以免集水。
塔吊基础设计施工方案
塔吊基础设计施工方案引言：一、基础设计方案1.1基础选型根据塔吊的型号和规格，结合不同地质条件和塔吊使用环境，选择合适的基础类型。
目前常见的塔吊基础类型有标准硬桩基、非标硬桩基、承台基础等。
在选择基础类型时需要综合考虑土层承载能力、稳定性要求、经济性等因素。
1.2基础尺寸计算根据塔吊的工作参数和地质条件，进行基础尺寸的计算。
一般应计算塔吊的垂直荷载、水平荷载和倾覆力矩等参数，并结合土层承载力的要求，确定合理的基础尺寸。
在计算中还需考虑塔吊工作范围和悬臂长度等因素，确保基础的稳定性和安全性。
1.3基础施工图设计基于基础设计参数，进行基础施工图的绘制。
施工图应包括基础平面布置图、基础剖面图、基础施工方法和施工步骤等内容。
施工图设计要严格按照相关规范要求进行，保证施工质量和安全。
二、基础施工方案2.1地质勘察和地基处理在进行基础施工前，应进行详细的地质勘察，了解地层结构和土层承载力等参数。
根据勘察结果，进行地基处理，包括土壤加固、土体改良等。
土壤加固可采用填土加固、振冲加固等方法，土体改良可采用灰混土、砂浆灌注桩等方法。
2.2基础施工准备根据基础设计要求，完成基础施工前的准备工作。
包括场地清理、基础材料的准备、施工机械的调配等。
同时，为保证施工质量和安全，应组织相关技术人员进行施工方案的讲解和安全操作规程的培训。
2.3基础施工过程2.3.1基础开挖根据基础设计参数，进行基础开挖。
开挖过程中需保持开挖坑面的平整和滑垮面的完整，避免基坑塌方和坑底不平的情况发生。
在开挖过程中应进行定期的检查和监测，确保施工质量。
2.3.2基础模板制作和安装基础开挖完成后，按照基础设计要求制作和安装基础模板。
模板应具备良好的刚性和平整度，同时要进行检查和验收，确保模板的质量和安全。
2.3.3基础浇筑和养护基础模板安装完成后，进行基础的混凝土浇筑。
混凝土应采用高强度、耐久性好的材料，并控制混凝土的配合比和浇注方法。
浇筑完毕后需进行养护，包括及时覆盖保温、适当的浇水和保持养护环境的湿润等。
塔吊基础施工方案(最终版)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊设计参数 (2)四、塔吊基础设计 (4)五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (4)六、塔吊基础计算书 (7)附图： (12)塔吊基础施工方案一、编制依据1、上坊北侧地块经济适用房项目09地块岩土工程勘察报告2、上坊北侧地块经济适用房项目09地块施工图纸3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2001；4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001 J119—2001）7、《高处作业分级》（GB3608-83）8、《起重吊车指挥信号》（GB5082-85）9、《起重机司机安全技术考核标准》（GB6702-86）10、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）11、江苏省及南京市有关文明施工和安全生产规定；12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准二、工程概况工程名称：南京上坊北侧地块经济适用房项目9号地块建设地点：南京市江宁区上坊镇村西岗村建设单位：南京中交投资发展有限公司勘察单位：南京苏杰岩土勘察设计有限公司设计单位：南京金海设计工程有限公司监理单位：江苏振星监理工程有限公司施工单位：中交第四公路工程局有限公司建设地点：南京市江宁区润发路结构形式：框架剪力墙结构建设规模：(1) 本项目地下二层，地上十六层。
其中地下一、二层为机动车及非机动车库及设备用房，地上一层至三层皆为商场，地上四层北侧为公寓式办公塔楼，南侧为商业用房；地上五层北侧为公寓式办公塔楼，南侧为居住区社区中心用房及商业用房。
主楼采用框架剪力墙结构，基础采用桩筏基础，桩型为钻孔灌注桩，裙楼部分楼采用框架结构，基础采用梁板式筏板。
因地下室埋深较深，地下水浮力较大，裙楼部分设钻孔灌注抗拔桩。
地下室板面标高为-8.2m，主楼部分地下室板厚为1600mm,裙楼板厚600mm,基础梁厚1200mm，垫层厚150mm。
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XXXXX旧区改造地块商品住宅项目塔吊基础施工方案XXXX2016年8月28日目录一、工程概况 (2)二、塔吊及基础设计概况 (5)三、编制依据 (6)四、主要工序施工方法 (7)五、格构柱的制作 (12)六、格构柱施工 (14)七、土方开挖和焊接 (14)八、基础承台施工 (15)九、应急预案 (15)十、环境影响应急管理措施 (19)十一、塔吊起重机基础计算书 (20)十二、塔吊基础平面布置图 (31)一、工程概况1.概述工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2.周边环境本工程位于上海市长宁区昭化路以北，武夷路以南，飞乐小区以西，六西格玛研究所以东地块。
周边环境情况如下：3.工程概况本工程位于上海市长宁区昭化路以北、规划安西路以东、长宁区房管局以南、飞乐电器股份有限公司以西。
拟建1幢8层、1幢13层住宅楼，下设1层整体地下车库。
基坑面积5725㎡，基坑总延长米约为343m，基坑大面积开挖深度5.65 m，变电站区域基坑开挖深度7.05m，局部落深坑开挖深度6.15m、7.25m。
本工程场地内填土一般埋深1.5m，北侧最深2.2m，拟建场地原为居民区，分布有旧基础和废弃管线，基坑基底位于第③层淤泥质粉质粘土层，其下为第④层淤泥质粘土。
4.设计概况4.1.总体设计概况本工程地下一层、地上七～十三层，上部为混凝土剪力墙结构，建筑高度为40米。
总建筑面积20395.54㎡；其中地下建筑面积6840㎡、地上建筑面积13555.54㎡。
本工程±0.00相当于绝对标高+4.30米，室外标高4.00米,室内外高差0.30米。
4.2基坑围护设计概况本工程基坑安全等级为三级，变电站区域为二级，基坑环境保护等级为二级。
4.2.1.工程地质情况4.2.1.1.地形地貌本工程场地内地势较平坦，多处堆积生活垃圾，勘察期间场内原有建筑已全部拆除，场地周边为交通要道及建筑物，地表多为填土（其表面有植物以及建筑垃圾等），地面标高约+2.86～+3.37米。
地貌类型为：滨海平原。
4.3.基坑围护设计概况本基坑围护主要采用Φ650㎜、Φ750㎜、Φ800㎜钻孔灌注桩，外加Φ650㎜三轴水泥土搅拌桩作止水帷幕，东侧受场地条件限制，局部采用两排Φ800㎜高压旋喷桩止水帷幕（东北转角处，高压旋喷桩邻近待拆建筑物时，设计要求在其外侧先插入6m长［25a槽钢作为隔离措施）以及钻孔灌注桩套打于三排Φ650㎜三轴水泥土搅拌桩内（局部建筑物已位于红线内），以满足现场施工要求。
坑内竖向设一道钢筋混凝土水平支撑，为进一步控制位移，在北侧及东、西侧距离建筑物较近区域设置底板斜抛撑换撑。
基坑围护体主要工程量汇总表支护体系：灌注桩：采用Φ650@800、Φ750@900、Φ800@950钻孔灌注桩，桩长12.6～17.6（有效桩长），C30水下混凝土，混凝土充盈系数为1.0～1.15。
止水体系：止水帷幕：①采用单排三轴3Φ650@900搅拌桩（局部采用三排），桩长13.0～14.0m，水泥掺量20%；搅拌桩与灌注桩间净距150mm，围护桩与搅拌桩间设压密注浆。
②采用旋喷桩Φ800@500，桩长13.0m，水泥掺量25%。
支撑体系：本工程采用一道钢筋混凝土水平支撑+栈桥体系+型钢斜抛撑，设置在自然地面下1.2米处，混凝土等级均为C40，型钢斜抛撑为H400*400*13*21。
加固体系：坑周被动区及局部深坑土体加固：采用水泥土搅拌桩Φ700@1000，支撑底至基坑底水泥掺量5%，坑底至坑底以下4m水泥掺量13%。
基坑围护结构工程量表二、塔吊及基础设计概况本次评审塔吊采用上海市吴淞建筑机械厂生产的QTZ80A（5512）塔机。
基础采用4根直径800mm、长30m的钻孔灌注桩。
桩中心距为2.4m，灌注桩上为460mmx460mm钢格构柱，钢格构柱顶4000x4000x1350mm混凝土承台。
每根钻孔灌注桩内配12根直径22mm的HRB400级钢筋作为主筋，箍筋为加密区υ8@100、非加密区υ8@200。
格构柱钢材均采用Q235B，焊条均采用E43系列。
（一）参数三、编制依据1.《钢结构设计规范》GB50017-20032.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083.《塔式起重机安全规程》GB5144-20064.《起重机械安全规程》GB6067-20105.《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号6.《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19997.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201110.《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》GB5972-200611.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-200912.工程相关土建设计图纸。
四、主要工序施工方法1）2）、主要施工技术措施本工程钻孔灌注桩选用正循环施工工艺，采用GPS－10型钻机原土造浆，正循环成孔，混凝土采用水下商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。
3）、测量定位(1) 各测量点（俗称大样点）采用全站仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。
尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。
(2) 桩位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。
但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。
(3) 桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入υ12钢筋一根，作为钻机定位标志，然后用水准仪测定其护筒标高后，经现场监理验收合格后方可就位施工。
4）、钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。
成孔垂直度偏差按不超过1/100控制,在机架吊挂2米线锤，在钻孔过程中随时观测成孔垂直度。
5）、成孔(1) 机具配备施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量，核准其钻头直径和长度、机上主杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数，然后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。
若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。
(2) 成孔过程本工程采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。
钻进参数控制范围如下：钻压：6-15KPa 转速：40-70r／min施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。
通过3PN泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过立式排污泵或泥浆沟排入循环池，从而形成泥浆循环系统。
现场备用立式排污泵。
为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D 或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩跳桩（间隔一桩）施工。
(3) 护壁钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。
根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。
根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。
泥浆性能多数指标控制范围如下：一清泥浆比重≤1.30 粘度20～26s二清泥浆比重≤1.15 粘度18～20s含砂率≤4%泥浆性能多数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。
泥浆性能主要通过上海地质仪器厂生产的NB-1型泥浆比重计和1006型泥浆粘度计来测试。
成孔施工中，机班长主要通过仪器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。
（4）清孔1. 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。
为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。
在保证泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。
2. 为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。
3. 第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，调制性能好的泥浆替换孔内泥浆与钻屑，时间一般控制在60分钟左右。
4.第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。
5. 清孔后沉渣控制在50mm以内，用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30分钟内(5)灌入混凝土导管采用直径为Φ258mm，底管长度为4m左右，其余导管单节长度2.5m，导管采用丝扣连接。
该导管密封性好、钢性强、不易变形。
导管在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残物，导管是否已经变形。
下导管时，必须加好橡皮密封圈，以确保导管密封。
使用后，必须清洗干净，整齐的堆放于指定位置。
根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管口距孔底距离控制在500mm范围内。
当第二次清孔结束时，在30秒钟内倒入足够的初灌量，以满足导管初次时埋入深度超过2m。
为了保证桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，尽量准确掌握砼上升面。
试块制作与养护现场随机对混凝土取样，每根桩制作不少于一组，采用100³100³100mm标准试模，按规定要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。
现场养护室按上海市质量监督总站的要求建造，养护室内配备空调、加热管、温控器、温度计等。
养护池现场采用砖砌，确保养护池中的水温控制在20℃±2℃，养护室内相对湿度达到90%。
按制作龄期养护到期后送测试中心做28天抗压强度试验，并及时做好试验报告的数理统计评定工作。
(6)钢筋笼施工钢筋笼分节制作，一般长度为9m，分节吊放，吊拼焊接而成；分节主筋的搭接以50%错开。
钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确。
钢筋笼制作允许偏差：笼设置两组凸型保护层垫块，每组三根，平面上呈120度角布置，且上下两组均匀错开。
B. 环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。
C. 成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。
D. 现场使用钢筋必须具有质保书，并经现场抽样检测合格后方可使用，钢筋以每批不多于60T抽检一组。
(7) 钢筋笼安装清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录，吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。
为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在±100mm以内。