塔吊基础施工及安全措施方案

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塔吊基础安全专项施工方案

塔吊基础安全专项施工方案

塔吊基础安全专项施工方案一、前言在塔吊施工中,基础是施工过程中最为重要的环节之一。

安全专项施工方案的制定和执行对于保障塔吊施工的安全至关重要。

本文将从塔吊基础施工的规范、流程、质量控制以及安全保障等方面进行详细介绍。

二、施工前准备1. 施工前勘察在进行塔吊基础施工之前,必须进行详细的勘察工作。

需要了解地基土质情况、地下管线位置、周边环境等因素,以便合理确定施工方案。

2. 安全防护措施在施工前必须对施工现场进行全面的安全评估,并制定相应的安全方案。

确保工程人员均系正规上岗,并配备必要的安全防护工具。

三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果,对地基进行必要的处理,比如夯实或扩展地基。

确保地基承载力符合要求。

2. 基础浇筑在地基处理完成后,进行基础的浇筑工作。

严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保基础的质量和强度。

3. 安装检测在基础完成后,对安装的塔吊进行必要的检测和调试工作。

确保塔吊安装牢固、运行正常。

四、质量控制1. 监督检查在施工过程中,需要进行全程监督检查。

确保施工方案的严格执行,质量符合相关标准。

2. 质量验收施工结束后需要进行质量验收。

经过工程质量部门的验收合格,方可交付使用。

五、安全保障1. 安全培训在施工前,必须对施工人员进行安全培训。

提高工人安全意识,确保施工过程中不发生意外。

2. 安全措施在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定。

确保施工现场的安全,防范各类安全事故的发生。

结语塔吊基础施工的安全专项施工方案对于工程项目的安全和质量至关重要。

只有在严格遵循规范、流程,加强质量控制和安全保障的前提下,才能完成一个安全、高质量的基础施工工程。

塔吊基础质量安全保证措施

塔吊基础质量安全保证措施

塔吊基础质量安全保证措施塔吊是工地上常见的起重设备之一,负责吊装和安装重型物体。

为了确保塔吊基础的质量和安全性,需要采取一系列的保证措施。

以下是一些常见的措施:1.基础设计:在建筑塔吊基础时,需要根据塔吊的型号和规格进行合理的设计。

基础设计需要考虑到塔吊的预计载荷和工作条件,并采用适当的材料和施工方案。

设计人员需要具有相关经验和专业知识,以确保基础的稳定性和安全性。

2.土壤检测:在建造塔吊基础前,需要对施工区域的土壤进行检测。

土壤的承载能力和稳定性对于塔吊基础的质量和安全性至关重要。

土壤检测可以通过取样和实验室测试等方式进行,以确定土壤的物理和力学性质,以及承载能力。

3.基础施工:基础施工是塔吊基础质量的关键环节。

首先,需要进行地面准备,确保基础施工区域平整。

然后,按照设计要求进行钢筋和混凝土的施工。

施工过程中,需要严格按照施工方案和工艺操作,保证施工质量和强度。

同时,施工现场需要进行安全管理,防止事故的发生。

4.安全监测:塔吊基础的质量和安全性需要进行监测和评估。

监测可以采用各种手段,如传感器、测量仪器等。

监测数据可以用于评估基础的稳定性和变形情况。

如果发现问题或异常,需要及时采取措施进行修复和加固,以确保基础的安全性。

5.维护和维修:塔吊基础的维护和维修是确保基础安全性的重要环节。

定期检查和维护塔吊基础,包括检查基础的裂缝和变形情况,清理和修复基础周围的杂物,确保基础周围的排水状况良好等。

如果发现问题或损坏,需要及时进行维修和加固,避免进一步的损坏和安全风险。

综上所述,塔吊基础质量的安全保证措施包括合理的基础设计、土壤检测、基础施工质量控制、安全监测、基础的维护和维修等。

这些措施能够确保塔吊基础的稳定性和安全性,为工地的施工提供安全保障。

同时,需要建立健全的安全管理制度和监督机制,加强对基础质量和安全性的监控和评估,确保施工过程中的安全性和可靠性。

塔吊基础施工及安全措施方案

塔吊基础施工及安全措施方案

塔机基础施工及安全措施一、施工方法1、施工程序平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→挡土墙上桩位标高和横轴的二次测量→安装活动井盖、安全护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长,又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、排除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。

2、塔吊基础设计方案采用人工挖孔桩基础(1)直径为:1800mm,桩身净长度为:10.40m。

(2)按照设计图纸定出桩位,并在制作好护壁第一圈后,把桩中线和标高记于护壁上,作为桩位垂直度的控制标志和桩顶标高的控制点。

(3)挖孔桩施工允许偏差:桩心直径D为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。

3、成孔方法(1)桩孔开挖后,在土质允许的正常情况下,每挖进800~1000mm 土深,即安装钢模,调正桩位后,由人工快速浇灌孔壁砼,每浇一次需待24小时后方能拆下钢模,进行下一段孔壁施工。

护壁混凝土应使用现场搅拌机搅拌,然后由斗车运至要浇注部位。

为便于井内组织排水,在遇到透水层区段护壁预留泄水孔,并在浇筑桩芯砼前堵塞。

(2)每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记,开挖每段挡土墙后,必须检查桩的中心位置和垂直度。

(3)桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,及时通知甲方与设计、监理人员共同鉴定。

到达设计标高时,桩底按照设计要求施工成似锅底的“凹”形,以便进行排水。

桩成孔后及时在孔底灌注封底砼(强度等级与桩身混凝土相同)以保护桩底岩层不受破坏。

除做好安全措施外,岩层应利用空压机配合风镐枪挖掘施工。

(4)桩孔土方必须堆放在远离井口的地方2米处,余泥采用勾机转运汽车外运。

4、脱水和排水降水时,桩孔配置一台潜水泵抽水,挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井,过滤后排入室外市政排水管道。

塔吊基础安全专项施工方案

塔吊基础安全专项施工方案

塔吊基础安全专项施工方案编制:审核:审批:×××工程有限公司2024年6月目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 项目工程概况 (2)2.2 项目周边情况 (3)第三章塔吊部署 (3)3.1 塔吊施工部署 (3)3.2 塔吊基础平面定位原则 (3)3.3 塔吊基础设置 (3)第四章塔吊基础施工安排 (4)4.1 项目管理组织机构 (4)4.2 施工管理目标 (6)第五章施工准备及资源配置计划 (7)5.1 技术资料准备 (7)5.2 施工现场准备 (7)5.3资源配置计划 (7)5.3.1劳动力配置计划 (7)5.3.2材料机具准备 (8)第六章塔吊基础施工 (8)6.1 开挖、垫层施工 (8)6.2 砖胎膜、防水层等施工 (9)6.3 塔吊基础钢筋施工 (9)6.4 预埋塔吊支腿 (9)6.5 塔吊基础模板施工 (10)6.6 塔吊基础施工缝处理 (11)6.7 混凝土浇筑 (11)第一章编制依据第二章工程概况2.1 项目工程概况本项目位于×××街道规划×××一路北侧,规划××路西侧,土地用途为工业用地(M1),用地面积34378.22 ㎡,容积率为 3.25,总建筑面积124538.23 ㎡,计容建筑面积10.53 万㎡,其中工业厂房约9.6 万㎡,产业配套及其他配套用房1.54 万㎡,设置 2 层地下室。

2.2 项目周边情况项目为新建项目,西南面为规划的×××一路,东南面为规划××路,两条路还未进行施工。

西北面为正在使用的鱼塘,东北面为山体,山体与场地之间为边坡,边坡采用格构梁+预应力锚索的支护形式。

第三章塔吊部署3.1 塔吊施工部署由我司承建的3#、4#楼高度较高,地下室较大(总面积16500m²,单层面积7500m2左右),施工期间材料转运工作较大,且项目4#楼有PC构件需要吊装,因此3#、4#楼考虑安装各一台塔吊,其余楼栋均为单层建筑,施工过程中采用汽车吊均能满足材料的运输。

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。

二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。

使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。

2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。

根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。

3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。

4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。

三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。

四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。

确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。

塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。

塔吊的施工方案(3篇)

塔吊的施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。

塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。

为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。

二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。

三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。

2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。

3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。

4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。

四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。

2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。

3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。

五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。

2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。

3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。

4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。

六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。

(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。

(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。

(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。

2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。

(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。

(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。

3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。

(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。

(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。

塔吊基础 施工方案

塔吊基础 施工方案

塔吊基础施工方案塔吊基础施工是塔吊安装的第一步,它是确保塔吊稳固工作的重要环节。

本文将对塔吊基础施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备工作1. 确定塔吊基础的位置和尺寸,并制定详细的施工图纸。

2. 清理施工现场,确保基础施工的空地整洁无杂物。

3. 确保施工现场的安全,设置明显的警示标志,保障工人和周围人员的安全。

二、基础施工步骤1. 根据施工图纸的要求,在基坑中铺设一层5cm厚的砂浆,作为底座。

2. 在基坑的底部铺设一层20cm厚的碎石。

碎石层的目的是为了排水和提高承载力。

3. 在碎石层上铺设一层20cm厚的混凝土面层。

混凝土面层的目的是增加塔吊基础的稳定性和承载力。

4. 将预制的钢筋网放置在混凝土面层上,并与底部碎石层的钢筋进行牢固连接。

5. 在基础的四个角上设置基础柱,并确保它们的高度和位置正确。

6. 在混凝土面层中央设置基础钢板,用于固定塔吊的基座。

7. 浇筑混凝土,确保充分填满基坑,并使用振动器振动混凝土,以确保混凝土的密实性。

8. 对新浇筑的混凝土进行养护,包括覆盖防水材料和喷水保湿。

三、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

2. 在施工期间,保持现场整洁,并清理施工现场上的杂物和障碍物。

3. 在施工现场周围设置围栏,并限制未经许可的人员进入。

4. 确保所有参与施工的工人配备个人防护装备,并进行相关安全培训。

四、施工结束1. 在塔吊基础施工完成后,应及时进行验收,确保基础的质量达到相关标准。

2. 对施工现场进行清理,清除残留的材料和工具。

3. 将相关的施工文件整理归档,作为施工完工资料。

综上所述,塔吊基础施工方案包括施工前准备、基础施工步骤、安全措施和施工结束等。

只有保证基础施工的稳固性和安全性,才能确保塔吊的正常运行和工程的顺利进行。

在整个施工过程中,都应严格按照设计图纸和相关标准操作,保证基础的质量和稳定性。

2024年塔吊的安全专项施工方案

2024年塔吊的安全专项施工方案

2024年塔吊的安全专项施工方案
如下所述:
一、塔吊选型:
根据工程需求和施工环境,选择适合的塔吊型号和规格,并确保塔吊符合国家标准和安全要求。

二、施工前准备:
在施工前,对塔吊进行全面检查和维护,保证设备运行正常。

此外,在施工现场设置明显的警示标识,确保施工区域的安全。

三、操作人员培训:
对塔吊操作人员进行专业培训,包括设备操作、安全规定和应急处理等方面的知识,确保操作人员具备必要的技能和意识。

四、施工过程控制:
严格按照施工计划和安全规范进行作业,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。

同时,定期对施工现场和设备进行检查,及时发现并处理安全隐患。

五、应急预案:
制定详细的应急预案,包括事故处置流程、紧急联系方式等,以应对可能发生的突发情况,保障施工安全。

六、安全监控:
利用现代化技术手段,对塔吊的运行状态和工作环境进行实时监控,及时发现异常情况并采取相应措施。

七、安全文明施工:
提倡安全文明施工,建立健全的安全管理制度和文明施工规范,促进施工现场的文明整洁和安全生产。

八、安全宣教:
加强安全宣传教育,提高全体施工人员的安全意识和责任意识,共同营造良好的安全氛围,确保塔吊施工的安全进行。

以上为2024年塔吊的安全专项施工方案,欢迎施工人员按照要求执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。

塔吊安全施工方案

塔吊安全施工方案

塔吊安全施工方案第一篇:塔吊安全施工方案一、工程概况本工程为新建消防站项目工程。

地上总高度为约在30米左右,该工程设谿一台QTZ5010塔吊,塔吊安装方案编制依据QTZ5010型塔式起重机说明书,《塔式起重机安全规程》GB5144-94,《塔式起重机操作使用规程》JBJ812-89,《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

二、塔吊基础施工方法基坑范围的土质全部为杂填土,为了确保塔吊基础的稳定。

塔吊基坑的基底随土方开挖到正负零以下5米,放坡系数1:1.塔吊钢筋配置严格按塔吊基础配筋图施工。

模板用240mm厚的砖胎膜,砖强度MU15,水泥砂浆强度M10.为了防止室外回填土淹没塔吊,在塔吊砖胎膜上(即塔吊基础顶标高)砌筑挡土墙,墙厚240mm,砖强度MU15,水泥砂浆强度M10;四个大角及墙中部各设立一个构造柱240mmX240mm,4①12,6 8@2,C20,中间和顶部各设立一道圈梁240mmX2mm,4①12, 6 8@2,C20.塔吊配筋图附后.三、塔吊安装安全技术措施(1)塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。

2、根据施工现场情况确定塔吊位谿和塔吊安装高度,塔吊一次独立安装高度29米。

3、塔吊基础施工:塔吊基础设谿在老土上。

塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行(具体施工方法附后)。

4、塔吊安装机具准备:20T汽车吊一辆,10T载重汽车一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺2个,安全带6条,安全帽16顶。

5、将电源引入塔吊专用配电箱6、人员组织:该工程使用的塔吊由塔吊公司机械设备租赁站塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。

(2)塔吊安装前安全检查验收1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。

塔吊基础安全专项施工方案

塔吊基础安全专项施工方案

塔吊基础安全专项施工方案一、施工概述塔吊是建筑施工过程中承担起吊、运输和安装物料的关键设备之一,为确保塔吊的安全运行,必须进行基础的安全专项施工方案。

二、项目背景本项目是在建筑工地上安装一座塔吊,塔吊的安全是确保施工工作能够正常进行的前提。

本安全专项施工方案主要针对塔吊基础的施工过程进行相关安全措施的规划和实施。

三、施工前准备1.制定施工方案:根据塔吊的安装要求和施工现场的实际情况,制定详细的施工方案,包括基础的布置、施工工艺、安全措施等。

2.验收施工材料:对施工所需的材料进行验收,确保材料的质量符合标准,并与供应商签订材料质量合格证明。

四、施工步骤及安全措施1.施工准备a.在施工现场搭建防护围栏,划定安全区域,并设置明显的警示标志。

b.确保施工现场的平整度和承载能力能够满足塔吊基础的要求。

c.配备必要的工具和设备,包括混凝土搅拌机、浇注设备等。

d.熟悉施工方案并组织施工人员按照施工方案进行作业。

2.基础施工a.根据施工方案进行基础的开挖工作,确保开挖的尺寸和深度符合要求,并设置支护措施,防止塌方事故的发生。

b.对开挖的基坑进行检查,确认基坑底部没有松软或有严重的起伏不平情况。

c.进行基础模板的安装,确保模板的稳固和精确度。

d.对混凝土进行搅拌,控制搅拌时间和搅拌比例,以确保浇注的混凝土质量符合要求。

e.在基础锚固钢筋布置完成后,进行混凝土浇注,控制浇注速度和浇注厚度,避免出现浇筑不均匀或浇筑过快的情况。

3.安全预警a.安装塔吊前,进行基础的质量验收,确保基础的质量符合要求,可以支撑塔吊的安全运行。

b.在塔吊安装前,对基础及周边地面进行检查,确保没有裂缝、变形或下沉等情况。

c.在塔吊安装完成后,进行试运行,确保塔吊运行平稳、无异常。

五、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全工具和设备,如安全帽、安全绳索、安全网等,确保施工作业人员的人身安全。

2.施工现场要定期进行安全检查和安全教育培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

塔吊基础施工方案(3篇)

塔吊基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目,拟采用塔吊进行垂直运输。

为确保塔吊的安全稳定运行,特制定本塔吊基础施工方案。

二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。

2. 《建筑施工安全检查标准》。

3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。

4. 施工图纸及设计文件。

5. 施工现场实际情况。

三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工,包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。

四、施工组织1. 施工队伍:成立专门的塔吊基础施工班组,由经验丰富的施工人员组成。

2. 施工机械:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。

3. 施工材料:混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。

五、施工工艺1. 基础土方开挖(1)根据设计图纸,确定塔吊基础位置及尺寸。

(2)使用挖掘机进行土方开挖,确保基础位置准确。

(3)开挖过程中,注意保护地下管线及设施。

(4)开挖深度达到设计要求后,进行基底平整。

2. 基础垫层铺设(1)对基底进行清理,确保无杂物、积水。

(2)铺设垫层材料,厚度及宽度应符合设计要求。

(3)对垫层进行压实,确保密实度。

3. 基础钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋规格、间距及绑扎要求。

(2)在垫层上设置钢筋网,确保位置准确。

(3)绑扎钢筋时,注意保护钢筋不受损伤。

(4)钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。

4. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定混凝土配合比及浇筑顺序。

(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。

(3)使用泵车将混凝土泵送至基础位置。

(4)浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

(5)混凝土浇筑完成后,进行养护。

5. 基础养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止出现裂缝。

(3)养护时间根据混凝土强度要求确定。

六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。

2. 施工过程中,加强材料检验,确保材料质量。

3. 施工过程中,加强过程控制,确保施工质量。

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案塔吊基础专项施工方案一、项目概况本项目为某大型工地的塔吊基础施工,设计采用卧式起吊方式。

塔吊基础施工的目标是确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。

二、施工准备1.工地布置根据工程要求,确定塔吊布置的位置和方向,确保施工安全。

清理施工现场,做好安全标志。

2.设备调配调配塔吊施工所需的设备,包括起重机械、施工机械及工具、检测工具等。

3.人员组织组织施工人员,包括施工队伍、监理人员和安全人员等。

三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求,在预定位置开挖塔吊基础基坑。

施工单位配备必要的基坑支撑和防坍措施,保证基坑施工安全。

2.基础施工采用混凝土浇筑的方式进行基础施工。

施工前需对模板和支撑体系进行检查,确保施工质量和安全。

调配搅拌车和泵车进行混凝土的浇筑。

3.基础养护混凝土浇筑完成后,需要对基础进行养护。

在养护期间,施工单位需进行适时的养护工作,保证混凝土达到设计强度。

四、安全措施1.安全警示在施工现场的显眼位置设置安全警示标志,确保工作人员和周围的人员能够清晰了解施工区域的风险情况。

2.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

为现场工作人员配备适当的安全绳索、安全网等防护设施。

3.监测与预警安装塔吊前,施工人员必须对基础进行监测和检测,确保基础的安全可靠。

如有异常情况,立即停工并报告相关人员。

4.交通管理施工现场设置临时交通标志和道路指示牌等,保证交通秩序和人车分流。

五、环境保护1.垃圾处理施工期间产生的垃圾必须及时清理,分类处理。

确保施工现场的清洁和环境的卫生。

2.水源保护施工现场的清理和洗车等活动需采取措施,避免对周边水源造成污染。

3.噪音控制合理安排施工时间,控制机械设备的噪音,以减少对周边环境和居民的影响。

六、总结塔吊基础专项施工方案旨在确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。

施工前需要做好充分的准备工作,制定合理的施工方案,并落实安全和环保措施。

在施工过程中,监测施工质量和安全,确保基础的安全可靠。

塔式起重机基础施工方案

塔式起重机基础施工方案

塔式起重机基础施工方案一、工程概况本文档旨在详细介绍塔式起重机基础的施工方案。

塔式起重机是建筑施工中常见的大型施工机械,其基础施工是确保施工安全和稳定性的重要环节。

二、施工准备工作在开始塔式起重机基础的施工前,需进行以下准备工作:1.确定塔式起重机的安装位置和基础尺寸;2.组织施工人员进行施工前的安全培训;3.准备必要的施工机械和工具;4.制定详细的施工方案和施工进度计划。

三、基础施工步骤1.场地布置:在施工现场清理出平整的基础施工区域,确保场地干燥和无积水。

2.基础打桩:根据设计要求在基础位置打桩,确保桩的深度和精度符合要求。

3.基础浇筑:在桩基础上搭建钢模板,进行混凝土浇筑,保证混凝土的均匀性和强度。

4.基础固结:混凝土初凝后,进行基础固结,确保基础强度和稳定性。

5.基础验收:对基础进行验收,确认基础质量符合设计要求,方可进行塔式起重机的安装。

四、安全措施1.施工现场必须设置警示标志,确保施工区域内无人员进入。

2.操作人员必须穿戴个人防护装备,严禁在机械运转时靠近设备。

3.施工期间需定期检查施工设备和基础状况,发现问题及时处理。

五、施工验收完成塔式起重机基础施工后,需进行施工验收,确定基础质量符合设计要求。

验收包括对基础平整度、强度等方面进行检测,确保基础可以安全支撑起重机的运行。

六、总结本文档详细介绍了塔式起重机基础的施工方案,从施工准备、施工步骤、安全措施到施工验收,均体现了施工过程中的重点和注意事项。

希望能对相关施工人员在塔式起重机基础施工中提供参考和指导。

以上是本文档的内容,如有需要,请妥善保管并按照相关规定执行。

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案一、项目背景及目标这次施工的项目位于繁华的都市中心,周围高楼林立,交通繁忙。

我们的目标是在保证质量和安全的前提下,高效完成塔吊基础施工,为整个工程打下坚实的基础。

二、施工前准备1.技术准备:组织技术团队对施工图纸进行深入研究,确保对施工要求了如指掌。

同时,对施工人员进行技术培训,确保他们具备丰富的施工经验和技能。

2.物资准备:提前采购施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等,确保材料的质量符合国家标准。

同时,准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、泵车等。

3.场地准备:对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工现场的整洁和安全。

同时,设置好施工围挡,保证施工现场的封闭性。

三、施工流程1.测量放线:根据施工图纸,进行现场测量,确定塔吊基础的位置。

然后,按照设计要求,进行放线,确保塔吊基础的尺寸和位置准确无误。

2.基坑开挖:采用机械和人工相结合的方式,对基坑进行开挖。

在开挖过程中,要注意对周围环境的影响,避免对周边建筑物和设施造成破坏。

3.基础垫层施工:在基坑底部铺设一层厚实的砂石垫层,保证塔吊基础的稳定性。

同时,对垫层进行平整,确保塔吊基础的平面度。

4.钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。

在绑扎过程中,要注意钢筋的连接和焊接质量。

5.模板施工:根据塔吊基础的设计尺寸,制作模板。

模板要牢固、平整,确保混凝土浇筑的质量。

6.混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送到施工现场,进行浇筑。

在浇筑过程中,要注意混凝土的密实度,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

7.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。

养护期间,要注意保持混凝土的湿润,避免出现裂缝等质量问题。

8.拆模:混凝土达到设计强度后,拆除模板。

拆模过程中,要注意保护混凝土表面,避免造成损伤。

9.防水施工:在塔吊基础表面进行防水处理,提高基础的防水性能。

四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们具备安全意识和操作技能。

塔吊基础(预应力桩)施工方案

塔吊基础(预应力桩)施工方案

塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础(预应力桩)的施工前,需要做好以下准备工作:
1.制定详细的施工计划和安全措施;
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围;
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足;
4.检查施工现场的地基情况和周边环境,确保施工安全。

二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸;
2.使用钻机对基础进行钻孔作业;
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。

2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上,加固预应力桩的钢筋;
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。

3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中;
2.确保浆液的均匀分布和充实。

4. 后续工序
1.等待灌浆固化;
2.进行预应力桩的张拉和锚固。

三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控;
2.保证施工质量符合设计要求;
3.配合相关部门进行验收和结算。

四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定;
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导;
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。

五、施工总结
通过以上施工方案的实施,可以确保塔吊基础(预应力桩)的施工质量和安全性。

在施工过程中,需密切关注施工进度和质量控制,及时进行调整和改进,确保工程顺利完成。

以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容,希望对您有所帮助。

塔吊基础及安拆施工方案

塔吊基础及安拆施工方案

塔吊基础及安拆施工方案一、塔吊基础1.基础选址:根据设计要求和现场条件,选择合适的基础选址。

2.基础设计:根据塔吊的型号和设计要求,进行基础的设计计算,包括基础尺寸、深度、承载力等。

3.地面处理:根据基础设计要求,在基础选址部分进行地面处理,确保地面平整和稳固。

4.基坑开挖:根据基础设计要求和现场实际情况,进行基坑开挖工作,包括开挖尺寸、坑底清理等。

5.基础施工:在基坑中进行混凝土基础的浇筑和养护,确保基础的强度和稳定性。

6.基础验收:对已完成的基础进行验收,确保基础符合设计要求和安全要求。

二、塔吊安拆流程1.组织筹备:成立安拆工作组,负责组织和协调安拆工作。

确定安拆计划和安全措施。

2.准备工作:检查塔吊的机械设备和部件是否完好,进行日常维护和保养工作。

清理工作现场,确保安全和畅通。

3.拆卸塔顶部分:先将塔顶部分解体,并使用吊车将各部分分解下来进行搬运和堆放。

4.拆卸塔体部分:使用塔吊自身机械臂将塔体各部分解体,逐层拆除,并使用吊车进行搬运和堆放。

5.清理现场:拆除完毕后,对现场进行清理,清除残余物和垃圾,确保现场整洁。

6.总结评估:对安拆施工进行总结评估,总结经验教训,为后续工作提供参考。

三、塔吊安拆施工要点1.按照安全规范进行安拆工作,保障人员的安全。

2.使用合适的专业工具和设备进行安拆作业。

3.严格按照拆卸顺序进行作业,确保拆卸的稳定性和安全性。

4.对塔吊进行维护保养,保证设备性能良好,减少事故的发生。

5.合理安排作业人员和设备,确保施工工期和质量的达标。

6.注意施工现场的环境保护和噪声控制。

7.及时处理可能出现的问题和意外情况,保证施工的正常进行。

四、塔吊安拆的注意事项1.严格遵守安全操作规程和操作规范。

2.严禁在风力大于6级的情况下进行塔吊安拆作业。

3.避免塔顶和塔体的高处坠物现象的发生,采取有效措施加固和防护。

4.施工过程中,要与相关部门和人员进行沟通和协调,保证周围环境的安全和通畅。

塔吊工程施工安全保证措施

塔吊工程施工安全保证措施

塔吊工程施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施塔吊1、塔机的安装(1)准备工作:清理场地,汽车吊进场,备好常用工具及测量仪器,配好有关工作人员。

(2)将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固,安装一个加强标准节,调整塔身垂直度1/1000。

注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。

(3)塔身标准节,用汽车吊安装。

标准节与基础节用高强螺栓连接。

(4)用汽车吊安装活动节(含液压装置的爬升架)。

(5)用汽车吊安装转盘(上下支座、回转机械、回转支承)。

(6)用汽车吊安装塔尖(包括二节拉杆、滑轮)。

(7)用汽车吊安装平衡臂。

(8)汽车吊安装司机室。

(9)用汽车吊安装现场组装好的大臂(包括含小车、以及拉杆)。

(10)用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。

(11)调整好安全装置,通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。

(12)通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升,有指挥和备专管人员在白天操作。

2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸,保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。

拆卸顺序与安装顺序相反,即后装的先拆,先装的后拆。

具体步骤如下:(1)通过爬升架液压装置调整塔身高度,即降低高度并逐节取下标准节。

(2)每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。

(3)塔身降至最低,用钢管支架支牢吊臂及平衡臂,人工用起重架及葫芦卸下平衡臂(先卸一块),分段卸下吊臂并人工移到边上。

(4)取下平衡箱及平衡臂。

(5)卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。

(6)卸下活动节、标准节、基础节。

(7)利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。

(8)拆除混凝土承台。

3、维护与保养:(1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。

(2)减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施季节性施工保证措施

塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施季节性施工保证措施

塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施季节性施工保证措施1.施工前的准备工作(1)明确施工单位、责任人、项目经理、安全员及工程技术人员。

(2)组织施工人员进行安全培训,掌握相关施工规范和安全操作要求。

(3)核实塔吊设备的技术参数和质量合格证,并确保设备完好无损。

(4)清理施工现场,确保施工道路平整,并做好防尘、防水等工作。

2.基础施工过程的质量保证(1)根据设计要求,制定合理的施工方案。

明确施工工序、工艺要求和质量检查点。

(2)根据地质调查结果,选择适当的方案和工艺措施,以保证施工质量。

(3)确保基坑开挖的深度符合设计要求,并定时进行测量和检查。

(4)合理设置基坑排水系统,确保基坑内水位控制在合理范围内。

(5)混凝土浇筑前,进行模板安装调整,确保模板配合良好,并进行验收。

(6)混凝土浇筑时,制定合理的浇筑计划,按要求控制浇筑质量和浇筑速度。

(7)混凝土浇筑后,进行养护工作,保证混凝土的养护时间和养护质量。

3.质量检查和测试(1)按照相关标准和规范,对施工过程进行全程监控和检查。

(2)定期进行质量检查,对施工中发现的问题进行整改。

(3)对塔吊基础进行必要的测试和检测,如混凝土抗压强度测试、基坑土质检测等。

(1)针对不同季节的特点,制定相应的防护措施,如夏季高温天气下的防曝晒、防中暑措施,冬季严寒天气下的加热设备保温等。

(2)注意对施工现场的环境进行保护,特别是在雨季施工中的防水措施。

以上仅为塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施的一部分,具体还要根据实际工程情况进行调整和优化。

重要的是建立完善的质量管理体系,严格按照施工规范和标准要求进行施工,确保塔吊基础施工的质量安全。

塔吊桩基础施工方案(3篇)

塔吊桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。

工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。

塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。

为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。

3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。

(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。

4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。

5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。

(2)设置排水沟,防止地面积水。

(3)设置临时道路,方便材料运输。

三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。

2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。

(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。

3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。

(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。

4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。

(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。

5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。

(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。

(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。

塔吊基础施工及安全措施方案

塔吊基础施工及安全措施方案

塔吊基础施工及安全措施方案一、塔吊基础施工方案(一)施工前准备工作1、安全技术交底:对参加施工的人员安全教育及交底,包括塔吊的安装、操作、检查以及应急措施等。

2、材料检查:检查所有施工所需材料,确保材料齐全并符合规格标准要求。

3、场地检查:对安装塔吊的基础场地进行检查,包括地面平整度及基础硬度等。

4、设备验收:对所需设备进行检查和验收,确保设备运行正常。

(二)基础施工流程1、按照设计图纸和技术要求,先在基础场地进行测量和标注。

2、进行基础框架制作,然后进行立柱固定,使用严密的地脚螺栓在固定孔内固定立柱。

3、对基础钢筋进行绑扎,根据图纸要求,在钢筋上标示好相关参数,并进行固定。

4、混凝土浇筑,使用适当的浇筑工具在预留孔中进行混凝土浇筑。

浇筑完成后进行平整处理,确保基础牢固承载。

5、施工完毕后,进行水泥、砂浆表面的处理和完善。

6、按照设计图纸,进行塔吊的安装。

(三)检查验收1、进行基础高度、垂直度和平整度的检查,确保不偏差超过规定的范围。

2、进行基础混凝土的强度检测,确保强度符合要求。

3、检查地脚螺栓是否正确安装,地脚螺栓固定是否结实。

4、对基础钢筋的配筋、焊接、绑扎等方面进行检查。

5、检查基础孔的形状、尺寸、深度是否符合要求,并进行记录。

二、塔吊安全措施方案1、安全控制标志牌的设置在塔吊设备周围设置安全控制标志牌,警示所有施工人员不得随意进入设备作业区域。

2、操作指导和监督所有参加操作的工作人员需要经过专业培训和考核合格,方可担任相关职务。

在操作过程中,需要进行专业的指导和监督。

3、设备的日常检查对各项设备进行日常管理和维护,及时排除设备故障。

4、安全防护措施在塔吊设备的周围设置安全防护装置,确保作业人员的生命安全。

5、紧急应急措施在塔吊设备的现场设立紧急应急预案,确保在突发事件发生时,能够及时进行应对处理。

6、安全记录管理建立健全安全记录、档案管理制度,及时记录和掌握现场安全情况。

三、总结在塔吊基础施工和安全措施的过程中,需要严格执行相关规章制度和要求,确保施工安全和质量。

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塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案一、施工方法1、施工程序平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长,又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。

2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础(1)直径为:1800mm,桩身净长为:10.40m。

(2)依据设计图纸定出桩位,并在制作好护壁第一圈后,把桩中线和标高记于护壁上,作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。

(3)挖孔桩的施工允许偏差:桩心直径D为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。

3、成孔方法(1)桩孔开挖后,在土质允许的正常状况下,每挖进800~1000mm土深,即安装钢模,调正桩位后,由人工快速浇灌孔壁砼,每浇一次需待24小时后方能拆下钢模,进行下一段孔壁施工。

护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼,然后由斗车运至要浇注部位。

为便于井内组织排水,在遇到透水层区段护壁预留泄水孔,并在浇筑桩芯砼前堵塞。

(2)每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记,护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。

(3)桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。

到达设计标高时,桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形,以便进行排水。

桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼(强度等级和桩身混凝土相同)以爱惜桩底岩层不受破坏。

除做好平安措施外,岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。

(4)桩孔土方必需堆放在离井口2米处,余泥接受勾机转运汽车外运。

4、降排水降水时,桩孔配置一台潜水泵抽水,挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井,经过滤后方可排到外面市政排水管道。

5、钢筋笼的制作和安装(1)钢筋笼纵向钢筋接受II级钢,水平钢筋接受I级钢,纵横钢筋交界处均应焊牢。

钢筋笼纵向筋接受单面焊接,搭接长度10d,设置在同一构件的接头按有关要求相应错开,且在同一区段内(钢筋直径35d且不小于500mm范围内)一根钢筋不得有两个接头,同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。

(2)为保证施工的进度和削减钢筋运输,钢筋在现场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行,成型钢筋制作后由专人刚好进行验收、整理、按规格分类堆放,并作好标记。

堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放置离地10~15厘米。

(3)为保证钢筋爱惜层厚度,需设砼垫块,垫块强度和桩芯砼强度相同。

钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。

砼浇筑前,要做好隐藏工程验收工作,并应先行进行公司的三级检查,符合图纸、设计、规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场代表验收,签认后进行下一工序施工。

(4)由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间接受焊接连接。

6、桩芯混凝土浇捣(1)桩孔成孔验收后,进行孔底清理,应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm,以后凿去桩顶10cm浮浆,以确保桩身砼质量。

(2)桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定,漏水严峻的护壁要刚好修补、堵塞,当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水,可接受一般砼浇注法浇注。

用常规方法浇灌桩心混凝土时必需运用导管或串筒,出料口距砼浇注面不超过2.0m。

当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水,接受水下混凝土进行浇注。

(3)桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时,须用高频插入式振动器振捣密实。

桩芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm,不设施工缝,桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。

桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。

(4)由于场地条件的限制,人工挖孔桩护壁接受现场搅拌混凝土。

砼浇筑操作必需按国家标准的有关章节内容执行。

7、桩芯砼泵的运用(1)泵送砼前,应先泵送确定量清水以潮湿泵的料斗、泵室和管道等。

经检查管路无异样后,再泵送1:2的水泥砂浆以润滑管道(一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑),然后才可正式泵送砼。

(2)泵送起先后,泵送工作应连续进行。

如发生供应脱节,不能连续泵送时,泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程,以防止管内砼泌水、离析。

假如预料泵送停留时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时,应立刻用压力水或其它方法解除管道内的砼,经清洗干净管道后,再重新泵送。

(3)在泵送过程中,砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。

料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米,以防止吸入空气,造成泵送无力而引起管道堵塞。

如遇吸入空气,应立刻反泵,将砼吸入料斗中重新搅拌,除气后,再进行泵送。

(4)在泵送过程中,如出现砼送困难,泵的压力急剧上升或输送管线产生较大的振动时,这往往是输送管道堵塞的征兆。

此时,不利强行提高压力进行泵送。

应对管道路进行检查,并接受反泵措施或放慢泵送速度解除,以防止管道堵塞。

(5)砼泵运用完毕应刚好清洗,清洗用水不得排入已浇筑的砼内,清洗之前确定要反泵吸料,降低管线内的剩余压力。

二、工程质量保证措施(一)施工准备的质量限制1、优化施工方案,主动接受先进的施工工艺,科学支配施工进度,合理调配劳动力,对总体支配要有周全、细致的支配,对施工中经常遇到的技术问题。

要结合现场实际来解决。

2、依据工程实况,刚好制定各种材料供应支配和质量要求。

并依据实际状况刚好作出相应的调整。

(二)施工过程质量限制(1)严格依据施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发觉问题刚好上报,并会同公司有关部门探讨解决。

(2)质安员实行跟班质量监督,发觉问题刚好处理。

对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量推翻权。

(3)严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不接着施工。

(三)钢筋工程质量限制1、钢筋加工(1)钢筋表面应干净,粘着的油污、泥土、浮锈运用前必需清理干净。

(2)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格运用。

2、钢筋安装(1)绑扎形式困难的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上全部杂物应在安装前清理好。

(2)钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、爱惜层厚度必需符合设计要求和施工规范的规定,设置足够数量和强度的垫块。

(3)钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。

钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

(4)钢筋接受绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。

有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

(四)砼工程质量限制1、用插入式振捣器时,捣实一般砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

2、为保证桩顶砼质量,防止振捣后浮浆的影响,各桩芯砼浇筑时,比原设计桩顶标高增加10cm,振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。

三、技术措施1、运用钢模板,桩孔第一节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后,再浇注砼,第一节护壁完成后要刚好复线,并把轴线、桩中心线、标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。

2、为保证桩的垂直度,每进0.5~1.0m,均应用十字线和线锤作垂直校正。

3、护壁砼应接受早强水泥配制,以缩短拆模时间、加快施工进度。

四、平安保证措施1、在场地内的周边和桩孔临空面设置平安防护,主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等平安措施。

2、挖孔桩每进0.5~1.0m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探,检查是否有软质岩夹层,确认平安后才接着挖进,遇有和地质资料不符合的水文地质状况,应立刻通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。

3、施工现场排水系统要通畅,防止积水流入桩孔内,井口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。

无人在井下作业时,井口必需盖封口。

4、按挖孔桩平安规范要求,桩护壁要高出地面250mm,设半圆形护壁钢筋网,并依据井深约5米一度,逐步增设,钢网要锚固好,上下料时井下人员要在钢网下躲避。

5、地面有井内送风设备,开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后,用小动物下井检查平安后施工人员方可下井。

下井工人必需戴平安帽和系平安带、着平安鞋,运用钢爬梯上落井;在孔口四周设900高护栏和盖板,在离孔顶3m处设平安档板,以防落物伤人。

6、严格限制每天挖桩进深,正常土层每桩掘深不得超过1m,砼护壁一般在12~24小时后才能拆模。

7、挖孔桩井深3m后,井内要设硬梯上下,严禁在吊桶内上下人,孔内有人作业的孔外须专人监护,井下人员每作业3小时要轮换一次,井内人员上下爬梯时,必需扣好平安带。

8、设组装式钢筋挂梯,从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造,每节3米,竖筋2φ20L =3000端部弯起约100,梯横杆φ16焊牢,步距350。

上下二节组合连接用φ25,钢筋挂梯设置,以利施工人员的平安上落。

9、施工现场须配备1副防毒面具,作救援用。

井下运用风镐时严禁骑马式作业。

挖进至10m深时,起先在井内上下设通风设备,并明确规定上下联系信号。

10、接受三相五线制供电,所用电器必需配装漏电爱惜装置,经试验合格后方可运用。

实行一机一闸一漏,桩孔下用12V照明用电。

电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时,电缆必需用PVC 管作绝缘爱惜,架线高度≥2m,开关箱应设防雨装置,并离地1.5m高。

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