矸石电厂循泵房安装施工组织设计
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上海能源大屯发电厂热电分厂循环水系统改造工程
施
工
组
织
设
计
中煤大屯建筑安装工程公司安装分公司
2012年8月2日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织部署
四、施工前的准备
五、施工技术措施
六、质量保证措施
七、安全施工措施
八、文明施工及环境保护措施
一、编制依据
1.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)
2.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)
3.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)
4.《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)
5.《室内热力管道支吊架》(95R417-1)
6.《煤矿机电设备安装工程质量评定标准》
7.《机电设备安装质量要求》(CB/T3606-1993)
8.《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
9.《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)
10.《工业与民用配电设计手册》
11.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
12.现行的安全质量标准化标准及各工种安全操作规程
13.本工程设计图纸、本工程相关的其他施工及验收规范。
二、工程概况
工程名称:上海能源大屯发电厂热电分厂循环水系统改造工程工程内容:
3.管道及支座除锈、防腐:钢管内壁刷2度环氧富锌底漆,外壁刷2度防锈漆再刷环氧煤沥青漆,底漆1道,面漆3道,面漆间缠绕玻璃丝两层。
4.循环水泵进水管与泵房外西侧地埋D1420进水母管碰头。
三、施工组织部署
项目经理:尹德兵
技术负责人:骆庆
现场施工负责人:乔建军
质量检查员:王福民
安全检查员:赵祥超
材料员:刘国祥
四、施工前的准备
1.施工前应准备制定好施工方案,准备好施工机具及材料,施工人员及工种齐备,特殊工种证件齐全;
2.施工前必须充分了解所安装设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系;
3.开始施工前由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,明确工作内容、步骤、人员分工及安全注意事项;
4.按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等,检查工器具是否符合安全要求,确认安全可靠后方可使用;
5.对安装的设备、器材等在施工前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。
五、施工技术措施
施工步骤:
设备吊运——机械设备安装——支座、支架加工及安装——管道及阀门安装——二次灌浆——电气安装——泵房西侧土方开挖——管道碰头——电气单机调试——系统调试——验收移交
1.设备吊运:
循泵房内设计行车,是否能供安装使用未知,因此安装考虑忽略此行车有利条件,在泵房土建封顶之前,将需安装的大型设备用吊车吊运进泵房安装位置,具体吊运技术措施详见本工程吊运《专项施工方案》。
2.泵房西侧土方开挖:
本工程设计泵房内五台循泵进水管与泵房外西侧10m左右地埋的循环水进水母管D1420(管中心标高-3.3m)下方碰头,期间要绕过与进水母管并列的回水母管D1220,另外循环水泵出口母管D1420由泵房内穿北墙,后拐向西侧,也与前述位置母管碰头(出水母管与进水母管水平位置相同)。因此,泵房西侧需进行土方大开挖,将循环水进、回水母管及出水母管需碰头位置暴露出来。详见本工程土方开挖、支护及降水《专项施工方案》
3.机械设备安装工艺要求:
①按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高;
②清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量;
③将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆;
④将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后,上紧各连接件、销子、螺栓等;
⑤安装过程中,对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录;
⑥检查相关设备和环节的配合情况;
4.管道安装工艺要求:
①管道焊接:严格执行《工业金属管道工程施工规范》
(GB50235-2010)、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
(GB50236-2011)的要求,管道对焊前必须把管道、附件中的污垢和杂物清除干净,安装中断的敞口处应临时封闭。
②安装前具备的条件:
1)设计图纸与其他设备等有关技术文件、资料配套齐全,确认方能施工;
2)与管道连接的设备已找平找正,就位完毕;
3)管道安装前必须完成的有关程序,如清洗、除锈、找直等工作已完成;
4)管道安装前应核对管道、阀门、附件、仪表,内部清洗干净,各种设备应具备合格证,安装使用说明。
③工艺要求
1)管道的坡度坡向应符合规定,一般坡向为介质流向;
2)坡度可用支架下的金属垫板调正,吊架用吊杆螺栓调正,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得驾加于管道与支座之间;
3)管道穿楼板、墙壁、基础时,穿墙或支吊架处不应有接口或焊缝;
4)管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法消除接口断面的空隙、偏斜、错口或不同心度;
5)保温的金属管道防腐刷两道耐热防锈漆,不保温的金属管道、设备表面除锈后刷两道防锈底漆,两道调和漆;
6)管道表面或保温层外表面应涂识别色和表示介质流动方向的箭头,具体参照《工业管路的基本识别色和识别符号》(GB-7231),