卫生间聚氨酯涂膜防水层
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺1、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
2、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料，均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m左右为宜。
涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
3、涂膜防水层的施工（1）涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。
配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶内，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
（2）涂膜防水层的操作工艺用长把滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m，对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m。
防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。
对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。
凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。
经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
（3）平面部位铺贴油毡保护隔离层当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层，铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂花粘固定。
（4）浇筑细石混凝土保护层在油毡保护隔离层上，直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
聚氨酯防水涂料技术交底
4.3第二遍涂膜施工：第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。
4.4涂膜防水层的验收：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真
检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
7.3地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
7.4地面蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现漏现：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安完后，注意成品保护。
3.2涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
3.3涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工，施工的环境温度不应低于5℃，存料地点及施工现场严禁烟火。
3.4所有防水区域与不做防水区域门洞交接位置和空调机房与玻璃幕墙交接位置用水泥砂浆抹3cm高止水坎。
聚氨酯涂膜防水层技术交底
聚氨酯涂膜防水层技术交底一.施工准备1.作业条件:1.1.本工程厕所防水为3遍聚氨酯防水涂膜，厚度1mm，立面卷起高度1.8m，平面做出厕所外300mm；1.2.厕浴间楼地面垫层已经作好，穿过楼地面的立管、套管已经作完，并已经固定牢固，经过验收；1.3.找平层已经作完，标高符合要求，聚氨酯涂膜防水材料，有出厂合格证并见证复试合格后方可使用；1.4.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分要铲平、扫净，抹灰、压光，阴阳角处抹成圆弧；1.5.涂刷防水层的基层表面保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
涂刷防水层的表面含水率不得大于9%；1.6.厕浴间内应该有足够的照明和通风设备；2.材质要求:2.1.聚氨酯涂膜防水材料（双组合），甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙组份储存在室内，储期不超过12个月。
两组材料应分别保管，严禁混存在一室；使用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。
2.2.主要技术性能：含固量拉伸强度断裂伸长耐热度不透水性≥93% ≥ 0.7Mpa ≥300% 80℃ 0.2Mpa不流淌恒压1h低温柔度-20℃绕20mm20mm圆棒无裂纹2.3.磷酸或苯磺酸酰氯：用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：用于做缓凝剂。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
二甲苯：用于稀释和清洗工具。
纶无纺布或玻璃布：规格为60g/m2。
3.工器具：搅拌机、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、小抹子、滚刷、油工铲刀、笤帚、消防器材二.质量标准:1.保证项目:1.1.涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证，现场取样试验，未经认证的防水材料不得使用。
1.2.聚氨酯涂膜防水层及其细部等作法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
2.基本项目：2.1.聚氨酯涂膜防水附加层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处显弧形或钝角。
厕浴间聚氨酯涂膜防水层技术交底范文
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
厕浴间聚氨酯涂膜防水层
本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。
1．材料要求
（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。
甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。
除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；
4)在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：
1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
2）当发现涂料固化太快，影响施工时，.5%。
3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用
（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。
聚氨酯防水涂膜层施工方法
聚氨酯防水涂膜层施工方法
（1）2mm聚氨酯防水涂膜层基本组成：钢筋混凝土板面除灰后素水泥浆一道；2mm聚氨酯防水涂膜层。
（2）施工程序：
（3）施工工艺：
1）材料检查：聚氨酯防水涂料（甲、乙组份）的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，配中文标志牌，以免混用。
2）材料配制：将聚氨酯防水涂料甲、乙组份按1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。
3）附加层：在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理：
A、水落口：以水落口为中心，出水落口边缘周边150mm 范围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm，内加玻纤布加强。
附加层及大面防水层涂入水落口内至少50mm收头。
B、穿楼面管道：以管道为中心，出管道边缘周边150mm 范围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm，内加玻纤布加强。
C、墙根：以墙根接缝为中线，加涂附加防水层，厚度
1.5mm，内加玻纤布加强。
附加层上反150mm高，卫生间大面防水层上反900mm高。
4）大面涂刮聚氨酯防水涂膜。
分层涂刮大面防水涂膜（每层厚度不大于0.5mm），上层应在底层表干，但未实干时施工（一般情况下，两层之间约间隔4小时）。
卫生间聚氨酯防水涂料施工方案
一、编制依据二、工程概况1.工程名称：2.工程做法：1.5mm单组份聚氨酯防水涂料三、施工部署1.工程质量、工期、安全文明施工目标1.1质量目标：确保本工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(6850300-2001)规定的合格标准。
1.2工期目标：防水分包施工工期严格配合总承包方施工总工期要求，在保证质量的前提下，争取提前完工。
1.3安全文明施工目标：无重大人身伤亡事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6%o。
确保本工地达到北京市文明安全工地标准。
2.施工任务划分及组织安排本工程施工要合理组织施工，并做好相应的保护、防护、和环保措施，确保人员工作和生活环境的安全、有序和清洁。
为此，我公司将投入一支整套施工队伍，把队伍大致分为基层清理工作队，涂刷涂料工作队、表层工作队，其他配合工种工作队等，各工序做到一次成活，一次成优，由公司所在工程项目部统一调配管理。
本工程根据工程情况和甲方具体要求安排工序。
3.施工人员组织安排公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以确保工程质量达优良为中心思想，争创优质安全文明工程。
人员注册率达100%，持证率100%，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
施工前应对图纸进行会审，掌握屋面施工图中的防水细部构造及技术要求。
防水专业队应按设计要求及工程具体情况，编制出相应防水施工方案。
实施前应对操作人员进行安全、技术交底。
4.材料准备4.1材料进场要求1）使用的防水材料及配套材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。
材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。
2）进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，并在国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。
复验合格方能使用。
严禁在工程中使用不合格的防水材料。
4.1材料简介该材料是以聚醚树脂和二异氰酸酯为主要原料，配以相关的助剂制成，属于不含有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料，在现场涂刷，经与潮气或水的化学反应形成高弹性涂膜防水层，外观呈褐色均匀粘稠体，无凝胶、结块。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。
3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后，进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。
5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。
8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。
3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。
5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
卫浴间聚氨酯涂膜防水层施工方案
卫浴间聚氨酯涂膜防水层施工方案卫浴间作为家庭中最常用的区域之一，其防水工作显得尤为重要。
聚氨酯涂膜作为一种常用的防水材料，在卫浴间防水中扮演着重要角色。
下面将介绍卫浴间聚氨酯涂膜防水层的施工方案。
1. 准备工作在进行聚氨酯涂膜防水层施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理卫浴间墙面和地面，确保表面干燥、平整、无杂物。
- 检查卫浴间结构是否存在裂缝或漏水现象，必要时进行修补。
- 确保施工现场通风良好。
2. 材料准备•聚氨酯涂料•底涂材料•搅拌器•挂斗•刮刀•滚筒刷•亚克力封口胶3. 施工步骤3.1 底涂处理1.将底涂材料倒入挂斗中，并混合均匀。
2.使用刮刀将底涂材料均匀涂抹在卫浴间墙面和地面上，确保覆盖均匀。
3.等待底涂干透。
3.2 聚氨酯涂膜处理1.将聚氨酯涂料倒入挂斗中，搅拌均匀。
2.使用滚筒刷将聚氨酯涂料均匀涂抹在底涂处理过的卫浴间墙面和地面上，确保覆盖均匀。
3.采用交叉涂刷的方法，避免漏涂和厚薄不均。
4.等待聚氨酯涂膜干透，通常需要约24小时。
3.3 封口处理1.使用亚克力封口胶对已干透的聚氨酯涂膜进行封口处理，确保防水效果更加持久。
4. 施工注意事项•在施工过程中，严禁烟火，保持施工现场干燥。
•严格按照产品说明书和施工规范进行操作，确保施工质量。
•聚氨酯涂膜施工完成后，避免水管等装修工程对其产生破坏。
5. 施工验收施工完成后，应进行验收，检查是否存在漏涂或涂层不均匀等情况，确保防水效果符合要求。
综上所述，通过以上方案，卫浴间聚氨酯涂膜防水层的施工可以达到良好效果，保障卫浴间结构的安全和耐久性。
厕浴间聚氨酯涂膜防水施工方案
厕浴间聚氨酯涂膜防水施工方案在进行厕浴间装修时，防水工程是至关重要的一环。
使用聚氨酯涂膜作为防水材料，不仅具有出色的防水效果，还能延长使用寿命，提高整体装修质量。
本文将介绍厕浴间聚氨酯涂膜防水施工的详细方案，以确保防水效果达到最佳状态。
施工准备工作在进行聚氨酯涂膜防水施工前，首先要进行施工准备工作。
具体包括以下几个步骤：1.清理工作面：清除工作面上的灰尘、油污等杂物，确保表面光滑干净。
2.处理裂缝：对于工作面上的裂缝进行修补处理，以确保涂膜施工时不会出现漏水。
3.做好防护措施：对于不需要涂膜的部分进行好防护措施，避免涂料污染其他地方。
施工步骤底层处理1.首先，将聚氨酯底涂料均匀涂刷在工作面上，形成一层均匀的涂层。
2.然后，等待底涂料干燥，通常需要数小时时间。
主体涂膜施工1.将聚氨酯主体涂膜均匀涂抹在底涂料的基础上，确保整个工作面都被覆盖到。
2.涂抹过程中要求均匀、一致，避免出现涂膜不平整的情况。
3.等待主体涂膜干燥，通常需要24小时以上。
表面处理1.针对主体涂膜进行表面处理，确保整体涂膜平整、牢固。
2.最后，对涂膜进行检查，修补可能存在的不平整或漏涂的部分。
施工质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，以确保施工效果符合要求。
具体包括：1.检查涂膜厚度是否符合标准要求。
2.检查涂膜表面是否平整、无起泡、开裂等情况。
3.检查工作面是否漏水，是否存在渗水情况。
4.对施工过程中可能出现的问题进行整改。
施工注意事项1.在施工过程中，要确保使用的涂膜品质合格，避免使用劣质产品。
2.保持施工现场清洁，避免杂物掺杂进涂膜中。
3.施工过程中要避免交叉涂刷，确保涂膜均匀一致。
综上所述，采用聚氨酯涂膜作为厕浴间防水材料，可有效提高防水效果，延长使用寿命。
合理的施工方案和严格的质量控制是确保防水效果的关键。
希望本文所述的厕浴间聚氨酯涂膜防水施工方案能为您的装修工程提供帮助。
厕浴间聚氨酯涂膜防水层施工工艺规程
厕浴间聚氨酯涂膜防水层施工工艺规程一、概述厕浴间聚氨酯涂膜防水层施工是一项重要的建筑水利工程，具有广泛的应用。
本工艺规程旨在规范施工流程，确保施工质量及安全。
二、材料准备1、聚氨酯涂层材料：按照施工设计方案要求，选用品质良好、符合规范要求的聚氨酯涂层材料。
应在施工前制定材料检验计划，严格按照相关标准进行检验验收。
2、其它材料：灰浆、胶纸、底涂等。
三、施工步骤1、清理基层：清理基层表面，确保无灰尘、油污、松散物等，并进行必要的封堵处理。
2、处理裂缝：检查基层是否存在裂缝，如存在应进行必要的扩大处理，并用胶纸进行封堵。
3、底涂面层：刷涂底涂面层，要求均匀、无漏刷和流挂，厚度应为0.3-0.5mm。
4、涂覆面层：选定涂覆面层材料，按照涂料厂家的技术要求进行生产调配，并在施工现场进行必要的调整。
施工前应混合均匀，切勿倒用。
施工时应注意均匀涂布，避免出现流挂。
5、验收：在施工完成后，应对涂膜层进行全面的验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、注意事项1、施工前应进行必要的检查和准备工作，对施工现场进行必要的清理和整理。
2、应正确选择施工材料和施工方法，确保施工质量和安全。
3、在施工过程中，应严格按照施工流程和要求进行施工，避免操作不当或过程中出现意外。
4、施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量符合相关标准要求。
五、安全注意事项1、在施工现场应遵守安全操作规定，切勿违规操作或操作不当。
2、施工现场应保持清洁卫生，注意消防安全，避免发生火灾等事故。
3、在施工过程中，应佩戴相应的安全防护用品，切勿触摸有毒有害物质。
4、对于施工现场存在的危险问题，应及时向相关部门报告并进行处理。
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域，防水工作显得尤为重要。
采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法，本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。
施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前，首先需要准备好以下材料和工具：•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一：表面处理
1.清洁墙面：使用清洁剂清洁卫生间墙面，确保表面干净无尘。
2.打磨处理：对墙面进行打磨处理，确保表面平整。
步骤二：涂膜施工
1.边沿处理：先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定，确保边缘处不
会漏水。
2.涂膜施工：将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上，使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹，确保每个角落都被涂覆到。
3.干燥处理：等待聚氨酯涂膜完全干燥，通常需要24小时以上。
步骤三：防水测试
1.检查工程：在施工完成后，对墙面进行仔细检查，确保没有涂漏的地
方。
2.进行防水测试：使用水管对卫生间墙面进行喷水测试，观察是否有渗
水现象，以确保防水效果。
注意事项
1.施工环境要保持干燥通风，避免防水涂料受潮。
2.涂刷时要均匀用力，确保每个部位涂覆均匀，避免出现漏涂的情况。
3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥，切忌急于使用卫生间。
4.定期检查聚氨酯涂膜的情况，如有破损及时修补，以确保防水效果持
久。
通过以上施工方案，可以有效地提高卫生间的防水性能，保障卫生间环境的干燥与清洁。
希望本文的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
24厕浴间单组分聚氨酯涂膜防水层
厕浴间单组分聚氨醋涂膜防水层本章适用于工业与民用建筑厕浴间采用单组分聚氨醋防水涂料经冷作业形成的涂膜防水层施工。
一、材料要求(一)单组分聚氨醋防水涂料单组分聚氨醋防水涂料为聚氨醋预聚体，无有机溶剂，在现场涂授后经过与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层。
其技术性能应符合下表指标要求。
单组聚氨醋防水涂料技术性能指标(二)主要辅助材料1水泥：采用水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。
2聚酷无纺布、玻纤布或化纤无纺布，做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。
3砂：中砂，含泥量不应大于3%,用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。
二、主要机具涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧称、小抹子、油工铲刀、答帚等机具和消防器材。
三、作业条件1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1：3水泥防水砂浆堵严。
缝大于20 mm时可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。
2楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%；在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%0找坡层厚度大于30mm时用1：1：6水泥、砂、焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。
3厕浴间的基层（找平层）可采用1：3水泥砂浆找平，厚度20m抹平压光、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。
若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。
4基层泛水坡度应在2%以上，不得倒坡积水。
基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。
预留管道未安装完不得进行防水层施工。
与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处抹出5%坡度，避免此处存水，见下图为保证防水层顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，而地漏蓖子与厕浴间地面一平。
图靠墙管根后抹出泛水5基层做防水涂膜之前，应将尘土，杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净。
卫生间聚氨酯防水技术交底
卫生间聚氨酯防水技术交底一、材料要求：聚氨酯应有出厂合格证，进场复试必须合格；无纺布或玻璃丝布，规格60克/平米。
二、主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、弹簧称、干粉灭火器等。
三、作业条件：1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留硬块和突出部分应铲平、扫静、压光，阴阳角处抹成圆角。
2、涂刷防水层的基层表面应干燥、并且平整、牢固，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。
3、在找平层连接处的地漏、管沟、卫生洁具，要收头圆滑，坡度符合设计要求。
部件安装牢固，嵌封严密。
4、突出地面的管根、地漏、阴阳角等细部，应先作好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5、防水所用的材料要远离火源，防止失火。
6、防水层在温度低于5度时不得施工。
四、操作工艺：1、防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物清理干净。
2、涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等现象，含水率不得大于9%，基层不得泛白，不得有水印。
3、涂刷底胶，甲料、乙料、二甲苯=1：1.5：2重量比。
配拌均匀，用刷子按0.2千克/平米涂刷，待手模不粘后方可进行下道工序。
4、涂膜防水层施工：1）材料配置：甲料：乙料：二甲苯+1：1.5：0.3。
要计量准确,必须用电动搅拌器进行强力搅拌。
2）细部做附加层：突出地面的地漏、管根、卫生洁具根部、阴阳角等薄弱部位。
应在大面积涂刷前，先做一布二油附加层，底胶干后将纤维布裁成与地漏管根等形状尺寸相同，并将周围加宽20厘米的布套在管根等细部，并涂刷防水材料。
待干后再涂刷第二遍防水涂料，24小时干后再进行大面积施工。
3）涂膜防水层：第一遍涂膜防水层，将已配好的的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡胶刮板均匀的涂刮在已涂好的基层上，不得有漏涂和鼓泡。
第二遍应在第一遍干后进行涂刷，采用与第一遍垂直方向进行涂刷。
不得有漏刷和鼓泡。
第三遍按上述方法涂刷，直至厚度达到2毫米，在不干时撒砂。
厕、浴间地面涂膜防水施工工艺标准
厕、浴间地面涂膜防水施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2.1.1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2.1.1.2 主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：φ2mm左右，粘结过渡层用。
水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。
加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43%；粘结强度：0. 67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃，5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa，但压0.5h不透水。
最新整理厕浴间聚氨脂涂膜防水层.doc
厕浴间聚氨酯涂膜防水层一、材料要求1. 聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。
二、主要机具1. 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件1. 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
经过验收。
4. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5. 防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6. 防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
四、操作工艺1. 工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2. 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
3. 涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
4. 涂刷底胶（相当于冷底子油）：1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
丙纶(聚氨酯涂膜)防水操作工艺流程
丙纶（聚氨酯涂膜）防水操作工艺流程本工程卫生间、淋浴间、厨房等房间的地面防水为聚氨酯涂膜防水1、工艺流程1.1、基层清理A.基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺107胶砂浆填平密实，将尘土、砂粒、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。
B.基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。
1.2、底胶涂刷A.底胶的配制系将聚氨脂材料按：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀即可。
B.底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。
C.涂刷时用长把刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道工序操作。
1.3、涂膜防水层施工1.3.1、涂膜防水材料的配制基本有二种配制方法。
即按聚氨酯甲料：乙料一1：1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；或按聚氨酯甲料：乙料：莫卡（固化剂）一1：1.5：0.2的重量比配合，按同样方法搅拌均匀。
1.3.2、涂膜程序当采用外防内贴法时，先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面就先刷转角处，后刷大面。
在涂膜未固化前，在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再抹水泥砂浆保护层。
1.3.3、细部处理A.突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等部位。
B.在根部涂刷涂膜防水涂料，常温下表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。
经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
1.3.4、刮涂膜防水层A、刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。
将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刮和鼓泡情况。
卫生间聚氨酯涂膜防水施工
卫生间聚氨酯涂膜防水施工1、主要材料聚氨酯涂膜材料，底胶，缓凝剂，清洗用二甲苯、乙酸乙酯，基体修补用P.O32.5MPa普通硅酸盐水泥、108胶等。
2、主要施工机具小铲、铁桶、油漆刷、滚刷、刮板、灭火器等。
3、施工条件（1）基体表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。
（2）施工环境温度在5︒C以上为宜。
4、工艺流程基层清理→涂刷底胶→细部附加层处理→第一道涂层→第二道涂层5、施工要点：防水层沿墙上翻350mm，卫生间淋浴部位刷到1.8米高。
（1）为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。
（2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。
（3）涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。
（4）每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。
（5）对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后再涂抹第一道涂膜。
地面与墙面交接处，涂膜防水拐到墙上做30cm 高。
管道根部：将管道用砂纸打毛，用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。
由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。
6、质量要求（1）基层牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角底胶涂布均匀，无漏涂。
（2）底胶及附加层的涂刷方法和搭接、收头应符合规定，粘接牢固，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（3） 涂膜防水层应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。
卫生间聚氨酯防水涂膜
第一节卫生间聚氨酯防水涂膜基层清理—→细部附加层施工—→第一层涂膜—→第二层涂膜—→第三层涂膜—→第一次试水—→保护层施工—→第二次试水—→工程质量验收（1）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
（2）细部附加层施工A、打开包装桶后先搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
B、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。
常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。
（3）涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
A、打开包装桶先搅拌均匀。
B、第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6—0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
C、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。
D、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg/m2为且宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。
E、撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，末固化时，在其表面上撤干净的2—3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。
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施工单位：山西第二建筑工程公司2013年月日编号：
工程名称丽泽苑2#楼A座28-30层加层施工交底部位30层卫生间聚氨
酯涂膜防水层
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交底内容：
一、施工准备
a)作业条件
1、卫生间找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起
砂等缺陷,含水率不大于9%。
2、找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均
要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。
凡是靠墙的管根
处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。
3、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮
平,扫净。
对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳
角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。
4、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏
的部位,应做附加层增补。
5、根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线 涂
料涂刷时要与此线平。
6、卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
7、防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的
灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
8、环境温度保持在+5℃以上。
9、操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全
面施工。
b)材质要求
单组分聚氨酯防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酷防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,己禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程)。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。
其性能指标见下表。
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项目
指标
L H
固体含量≥（％）80
拉伸强度≥Mpa 1.9 2.45 断裂伸长率≥（％）350 450 不透水性0.3Mpa，30min不透水低温柔性（℃）-40℃弯折无裂纹
干燥时间表干时间（h）≤12 实干时间（h）≤24
注：L指低强度高延伸率型
H指高强度低延伸率型
c)施工机具
主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、质量要求
项序项目允许偏差或允许值（mm）
主控项目1 防水涂料符合设计要求和现行有关标准的规定
2
排水坡度、预埋管道、设备、固定
螺栓的密封
符合设计要求
3 地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
一般项目1 排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象
2 密封材料使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固
3 防水材料均匀，不龟裂，不鼓泡
4 防水层厚度符合设计要求
三、工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
a)基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必
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须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
b)细部附加层施工
1、打开包装桶后先搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
2、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部
位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。
常温4h表干
后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层
厚度宜为0.6mm。
c)涂膜防水层施工
聚氨酷防水涂膜一般厚度为l.lmm、1.5mm、2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
1、打开包装桶先搅拌均匀。
2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底
胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙
面后地面,从内向外退着操作。
3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水
施工。
为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,
厚度为0.5mm为宜。
4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以
0.4～0.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。
5、撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用l:l的
108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防
水涂料,未固化时,在其表面上撒千净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。
6、保护层或饰面层施工。
1、防水层细部施工管根与墙角(见图4-7)
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2、地漏处细部做法(见图4-8)
3、门口细部做法(见图4-9)
d)涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。
经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
五、成品保护
1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地
漏、固定卡子等,不得碰损、变位。
涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2、涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工
之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将
地漏内清理干净。
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4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不
得损坏防水层。
六、应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于
9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松
动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。
因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。
涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。
地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
3、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不
平而存水。
因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排
水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。
在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。
要求卫生器具安装后,注意成品保护。
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