卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺

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聚氨脂防水涂料施工工艺

聚氨脂防水涂料施工工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶相当于冷底子油→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收1清理基层表面1基层表面;必须将尘土、杂物等清扫干净;表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净;抹灰、压不;阴阳角处应抹成圆弧或钝角..2基层表面应保持干燥;并要平整、牢固;不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷..2基层细部处理在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部边沿;要收头圆滑..坡度符合设计要求;部件必须安装牢固;嵌封严密..经过验收..3配制底胶将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3重量比配合..当乙料较稠时;可用专用稀释剂稀释;切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释;以免影响原产品质量..在配制时;应先把乙料稀释搅拌2-3分钟;如不需稀释;可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟;把搅拌器提起;可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳;同时应注意;打开料应立刻盖严;以免凝固报废;混合料应根据实际用量;即配即用..4涂刷底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面;涂刷量为0.15-0.2kg/m2;涂后常温季节4h 以后;手感不粘时;即可做下道工序5细部附加层施工地面的地漏、管根、出水口;卫生洁具等根部边沿;阴、阳角等部位;应在大面积涂刷前;先做一布二油防水附加层;两侧各压交界缝200mm..涂刷仿水材料;具体要求是;常温4h表面干后;再刷第二道涂膜防水材料;24h表面干后;即可进行大面积涂膜防水层施工..6聚氨酯防水涂膜1第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后;用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料;涂刮时要求均匀一致;不可过厚或过薄;不得有漏刷和鼓泡等缺陷;涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜..24h固化后;可进行第二道涂层..开始涂刮时;应根据施工面积大小、形状和用料;统一考虑施工退路和涂刮顺序..2第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后;再在其表面刮涂第二遍涂层;涂刮方法同第一遍涂层;不得有漏刷和鼓泡等缺陷..24h固化后;再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜;涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜..为了确保防水工程质量;涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直..重涂时间的间隔;由施工时的温度和涂膜固化的程度以手触不粘来确定..3在第二遍涂膜固化后;再按上述方法涂刮第三遍涂膜;涂膜厚度为1.5mm..7防水层一次试水防水层施工完成后;经过24h以上的蓄水试验;未发现渗水漏水为合格;然后进行隐蔽工程检查验收;交下道施工;遇有渗漏;应进行补修;至不出现渗漏为止..8保护层饰面层施工铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时;可在其表面稀撒上少量干净的砂粒直径不大于2mm;以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力..当涂膜固化完全和检查验收合格后;即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖;马赛克等饰面层..2、聚氨酯防水涂料施工注意事项1当涂料粘度过大;不便进行刮涂施工时;可加入少量的专用稀释剂进行稀释;以降低粘度; 加入量不得大于乙料的10%..2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器..另一个原因是基层处理不洁净;做涂膜前应仔细清理基层;不得有浮砂和灰尘;基层上更不应有孔隙;涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理;防止涂膜破坏造成渗漏..3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥;使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护;待基层干燥后;先涂底层涂料;固化后;再按防水层施工工艺逐层涂刷..4涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处;出现同基层剥离翘边现象..主要原因是基层不洁净或不干燥;收头操作不细致;密封不好;底层涂料粘结力不强等造成翘边..故基层要保证洁净、干燥;操作要细致..5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完;未等涂膜固化就上人操作活动;或放置工具材料等;将涂膜碰坏..划伤..施工中应保护涂膜的完整..6施工时应注意防火;施工人员应采取防护措施;施工现场要求通风良好;以防溶剂中毒..7如发现工料有沉淀现象;应搅拌均匀后再使用;以免影响质量8甲、乙两种材料均为铁桶包装;易燃、有毒;贮存时应密封;放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地..3、聚氨酯防水涂料质量通病的防治措施1底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料;所以在施作前必须确认地面是否干燥;否则防水做完后;水气被包裹在里面;经由日照转换成强大力量的蒸汽;将造成聚氨酯防水层的剥离..2底层未清洁干净：因为在防水施工之前;必须将素地面清洁干净;且尽量不要有粉尘与松动物质;否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象;留下渗漏隐患..3聚氨酯防水涂料防水层过薄：聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果;因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性;倘若防水层厚度不足;经过连日的滂沱大雨;雨水透过聚氨酯防水层至底部;经由好天气的日照;仍会在底部产生水蒸气;造成防水层剥离..最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理;以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏..4、质量标准1保证项目1涂膜防水材料及无纺布技术性能;必须符合设计要求和有关标准的规定;产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证;现场取样试验;未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用..2聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法;必须符合设计要求和施工规范的规定;并不得有渗漏水现象..2基本项目：1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整;阴、阳角处呈圆弧形或钝角..2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;其涂刷方法、搭接、收头应符合规定;并应粘结牢固、紧密;接缝封严;无损伤、空鼓等缺陷..3聚氨酯涂膜防水层;应涂刷均匀;保护层和防水层粘结牢固;不得有损伤;厚度不匀等缺陷..5、成品保护1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层;应及时采取保护措施;在未做好保护层以前;不得穿带钉鞋出入室内;以免破坏防水层..2突出地面管根;地漏;排水口;卫生洁具等处的周边防水层不得碰损;部件不得变位..3地漏、排水口等处应保持畅通;施工中要防止杂物掉入;试水后应进行认真清理..4聚氨酯涂膜防水层施工过程中;未固化前不得上人走动;以免破坏防水层;造成渗漏的隐患..5聚氨酯涂膜防水层施工过程中;应注意保护有关门口、墙面等部位;防止污染成品..。

卫生间聚氨酯防水涂料施工工法

卫生间聚氨酯防水施工工法1。

工艺流程材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→质量检验（蓄水试验)→保护层→成品保护2。

施工工法（1）、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序.（2）、涂刷底胶(相当于冷底子油）：①、底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1∶1。

5的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完.②、底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0。

3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序.（3）、涂膜防水层施工:①、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1∶1.5的比例（重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用.配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

②、附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（1.5厚聚氨酯防水涂料加强层）。

③、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右。

④、涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

（4）质量检验①、聚氨酯防水涂料应至少凃刮两遍,并由地面向四周墙上返至少1800mm②、涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂.③、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷.④、聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

聚氨酯涂膜防水层施工工艺

12.6 聚氨酯涂膜防水层施工工艺12.6.1 材料性能要求⑴聚氨酯涂料：质量应符合表12-7、表12-8的要求。

⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2)，并符合有关现行国家标准的规定。

12.6.2 施工工具与机具⑴机具：涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。

⑵工具：平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。

12.6.3 作业条件⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽记录。

⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。

⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。

⑷聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。

⑸施工机具已备齐，水、电已接通。

⑹气温不低于5℃。

12.6.4 施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。

12.6.5 施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。

2涂刷底胶(1)底胶配合比：按甲料:乙料:二甲苯=1:1．5:2的质量比搅拌均匀。

(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。

涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序操作。

3细部节点处理(1) 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。

图12-11 屋面天沟、檐沟(2) 无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。

檐口下端应做滴水处理。

图12.6—2 屋面檐口(3) 泛水处的涂膜防水层，宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严；压顶应做防水处理(图12-13)。

图12.6—3 屋面泛水(4) 变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。

卫生间聚氨酯防水涂膜的施工工艺

(总)工程质量N ()在工地简单甄别防冻剂质量的方法来稿精粹ssence of Contributions(1)将防冻剂配成浓度为10%的水溶液约100ml,将该溶液与水溶液分别装在两个容器内,放在-15℃的冰箱内静置2h,如果水溶液和防冻剂溶液全部结冰且防冻剂溶液冰质坚硬,则该防冻剂防冻效果较差,不可用于工程中。

(2)在上述防冻剂溶液内放入Φ6、1cm 长的钢筋(钢筋事先用砂纸打磨干净,要全部露出金属银白色),放入锅内沸蒸约4h,然后观察钢筋表面是否有锈渍。

如果有锈渍则说明该防冻剂的阻锈效果较差,应将样品送交有关检验单位做阻锈检验,合格后方能用于工程中。

(3)将防冻剂掺入混凝土内做坍落度对比试验,如果没有坍落度增加值,则该防冻剂减水效果不好,不宜用于钢筋混凝土工程中。

上述方法仅用于工地做简单甄别,防冻剂的质量复检仍应按国标送有关检验单位全面检验。

(山西省第一建筑工程公司柴跟堂)基本原理:聚氨酯防水涂膜为双组分液态涂料,甲组分含有异氰酸根(-N CO ),乙组分含有羟基(-O H)。

当甲乙两组分混合后,异氰酸根和羟基发生化学反应,形成网状交联结构,生成热固性高分子材料而固化。

材料及施工工具:①材料:防水涂膜甲组分、防水涂膜乙组分、固化剂、稀释剂、粗黄砂等;②机具:搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等。

准备工作:①基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。

先用铲刀、扫帚等工具清除表面浮灰,脱落表层及杂物,若有油污应用二甲苯、汽油等溶剂清洗干净,方可施工;②管道部位要抹平压光,检查管道套管安装是否牢固,接缝应严密,不能有任何松动现象。

施工工艺:①涂膜底涂:将涂膜材料按甲组分:乙组分:稀释剂=1:2:2比例混合,搅拌均匀,均匀涂刷在基层表面上;涂刷时不得堆积或露白见底,涂布量以0.2～0.3kg/m 2为宜,底涂固化5h 以上,才能进行下道工序施工。

②防水涂层施工:将涂膜材料按甲组分:乙组分=1:2比例充分搅拌均匀涂刷,涂刷应少量多次,以使涂膜厚度均匀,减少气泡。

卫生间聚氨酯防水涂料施工方案

一、编制依据二、工程概况1.工程名称：2.工程做法：1.5mm单组份聚氨酯防水涂料三、施工部署1.工程质量、工期、安全文明施工目标1.1质量目标：确保本工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(6850300-2001)规定的合格标准。

1.2工期目标：防水分包施工工期严格配合总承包方施工总工期要求，在保证质量的前提下，争取提前完工。

1.3安全文明施工目标：无重大人身伤亡事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6%o。

确保本工地达到北京市文明安全工地标准。

2.施工任务划分及组织安排本工程施工要合理组织施工，并做好相应的保护、防护、和环保措施，确保人员工作和生活环境的安全、有序和清洁。

为此，我公司将投入一支整套施工队伍，把队伍大致分为基层清理工作队，涂刷涂料工作队、表层工作队，其他配合工种工作队等，各工序做到一次成活，一次成优，由公司所在工程项目部统一调配管理。

本工程根据工程情况和甲方具体要求安排工序。

3.施工人员组织安排公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以确保工程质量达优良为中心思想，争创优质安全文明工程。

人员注册率达100%，持证率100%，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

施工前应对图纸进行会审，掌握屋面施工图中的防水细部构造及技术要求。

防水专业队应按设计要求及工程具体情况，编制出相应防水施工方案。

实施前应对操作人员进行安全、技术交底。

4.材料准备4.1材料进场要求1）使用的防水材料及配套材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。

材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。

2）进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，并在国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。

复验合格方能使用。

严禁在工程中使用不合格的防水材料。

4.1材料简介该材料是以聚醚树脂和二异氰酸酯为主要原料，配以相关的助剂制成，属于不含有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料，在现场涂刷，经与潮气或水的化学反应形成高弹性涂膜防水层，外观呈褐色均匀粘稠体，无凝胶、结块。

聚氨酯涂膜防水施工工艺

聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。

它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。

本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。

二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。

2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。

3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。

三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。

对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。

2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。

待底涂层干燥后，进行下一步操作。

3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。

对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。

4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。

5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。

6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。

7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。

8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。

四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。

2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。

3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。

4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。

5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。

五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。

卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案

卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域，防水工作显得尤为重要。

采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法，本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。

施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前，首先需要准备好以下材料和工具：•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一：表面处理
1.清洁墙面：使用清洁剂清洁卫生间墙面，确保表面干净无尘。

2.打磨处理：对墙面进行打磨处理，确保表面平整。

步骤二：涂膜施工
1.边沿处理：先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定，确保边缘处不
会漏水。

2.涂膜施工：将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上，使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹，确保每个角落都被涂覆到。

3.干燥处理：等待聚氨酯涂膜完全干燥，通常需要24小时以上。

步骤三：防水测试
1.检查工程：在施工完成后，对墙面进行仔细检查，确保没有涂漏的地
方。

2.进行防水测试：使用水管对卫生间墙面进行喷水测试，观察是否有渗
水现象，以确保防水效果。

注意事项
1.施工环境要保持干燥通风，避免防水涂料受潮。

2.涂刷时要均匀用力，确保每个部位涂覆均匀，避免出现漏涂的情况。

3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥，切忌急于使用卫生间。

4.定期检查聚氨酯涂膜的情况，如有破损及时修补，以确保防水效果持
久。

通过以上施工方案，可以有效地提高卫生间的防水性能，保障卫生间环境的干燥与清洁。

希望本文的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。

聚氨酯防水涂料施工工艺完整版

聚氨酯防水涂料施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、操作工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。

2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。

4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以～m2为宜，从内往外退着操作。

5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以～ kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。

如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的%。

聚氨酯防水涂料施工工艺规范

聚氨酯防水涂料施工工艺规范篇一：聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨脂防水涂料施工工艺1 适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）2 施工材料准备：2.1 主体材料：材料名称规格用量用途甲组份（预聚体）—NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用乙组份（固化体）—OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用底涂乙料—OH=0.23% 0.1～0.2kg/m2 底膜用2.2 主要辅助材料：材料名称规格用途磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用107 胶工业修补基层用水泥 32.5MPa 修补基层用石渣ф2 mm 左右粘结过渡层用3 施工工具：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用4 施工工艺流程：防水层的构造及用料见下表：项次防水构造材料名称用量1 基层混凝土或水泥砂浆2 基层处理剂聚氨脂底胶 0.2kg/m23 第一度涂层聚氨脂防水涂料 1.5kg/m24 第二度涂层聚氨脂防水涂料 1.0kg/m25 保护层缸砖、水泥砖等注：涂层总厚度约为2mm。

4.1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。

4.2 基层要求及处理：4.2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。

有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。

阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。

4.2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域，并进行严密封闭，确保施工环境干燥、清洁。

2. 清理施工区域，清除杂物、水泥浮浆、油污等，确保施工基面平整干净。

3. 对施工基面进行处理，修补表面缺陷，填补裂缝，确保基面平整牢固。

4. 对基面进行处理，去除原有涂层、旧涂料，确保基面光洁。

二、底涂施工1. 使用底涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保底涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将底涂材料均匀涂布在施工基面上。

3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内，避免过量或不足。

4. 底涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

三、中涂施工1. 使用中涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保中涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将中涂材料均匀涂布在底涂层上。

3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度均匀一致。

4. 中涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

四、面涂施工1. 使用面涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保面涂材料充分混合。

2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机，将面涂材料均匀涂布在中涂层上。

3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度符合标准要求。

4. 在面涂材料未完全干燥之前，可以进行所需的装饰处理，如铺设瓷砖、铺设石材等。

五、涂膜养护1. 施工完成后，需要对涂膜进行养护，保持施工区域干燥，防止涂膜受到雨水或其他外界影响。

2. 养护期间，禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作，以免造成涂膜损坏。

3. 必要时可以进行涂膜密封处理，保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。

4. 养护期间，定期检查涂膜的状况，如有损坏或脱落等情况，及时修复。

六、安全措施1. 在施工过程中，要佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等，防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。

2. 避免将涂料溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。

3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为，确保施工安全。

以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。

卫生间防水施工方法

卫生间防水施工方法本项目卫生间防水设计采用2mm厚聚氨酯防水涂膜。

一、施工工艺1、基层清理基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（108胶）填平，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。

2、涂刷胶底聚氨酯防水材料的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。

3、防水涂料配料与搅拌（1）根据材料生产厂家提供的配合比配料，在配制过程中，严禁任意改变配合比。

同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于±5%。

（2）原料混合后，在圆形的塑料桶中均匀搅拌配料，搅拌时间一般为3-5分钟。

搅拌后的混合料，当颜色均匀一致时为标准，然后可进行刮涂施工。

（3）施工用量：约在2kg/m2。

4、涂刷防水涂膜（1）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。

（2）在第一层涂膜固化8小时后，对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补，之后刮涂第二遍涂料，刮涂的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。

涂料总厚度按设计要求控制在2mm厚。

（3）第二遍涂膜固化后，经检验合格后施工保护层。

5、特殊部位处理突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布块，套铺在阴阳角管道根部等细部。

同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。

经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

6、涂层厚度控制试验及厚度检验（1）涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。

手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。

因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。

如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂的水分或溶剂却以不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。

卫生间防水施工方案

卫生间防水施工方案防水施工方案为了确保室内卫生间的防水效果，我们采用聚氨酯涂膜进行三遍厚度为2.0mm的施工。

作业条件：1.基层表面应清扫干净，残留的灰浆硬块和高出部分应刮平、扫净。

对于管根周围不易清扫的部位，可以使用毛刷清除，如果有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆角处，应使用胶：水泥：砂子=1：1.5：2.5的砂浆进行修补。

2.根据墙上的50水平控制线，弹出墙面防水高度线。

3.施工房间必须设置足够的照明设备。

4.防水材料储存、保管和使用时要远离火源，备有足够的灭火器等消防器材。

5.操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后方可进行全面施工。

施工机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、弹簧称、毛刷、滚筒、小抹子、铲刀、笤帚、高压吹风机、平铲、钢丝刷、量尺、色粉袋、剪刀、压辊。

材料要求：所有进场材料必须有出厂质量合格证、相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。

进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

施工工艺及方法：一、施工流程：材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护二、基层处理：1.基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

2.基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

4.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

三、施工工艺：1.聚氨酯涂膜施工顺序：基层处理→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层。

涂布顺序应先垂直面后水平面，先涂阴角处及细部后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

2.增强措施：在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。

卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺及施工方法要点

卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺及施工方法要点⑴工艺流程清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中层、面层防水层→试水→验收。

⑵施工方法要点①基层表面处理要求平整坚固、无起砂、无浮土、无油渍、无明水，清扫干净。

为增加基层的密实性，用防水剂粉料加入清水，按粉：水=1：0.15～0.2配比，搅拌均匀后，用刮板薄薄刮一遍。

②配料防水涂料为双组份涂料，现场配制，由专人负责称料配置。

配比为：粉料：乳液=l：0.8～0.9。

称一定量粉料于搅拌桶中，加入1/3乳液，用手提电动搅拌器搅拌，搅拌时间为5分钟左右，慢速搅拌成无任何疙瘩的均匀膏状物，再加进余下的乳液，继续搅拌均匀待用。

每次配料要在3小时内用完。

防水涂料应按规定配比用量取料，确保防水层厚度。

③涂刷施工涂刷顺序为从上至下，从左至右的顺序，用辊刷均匀涂覆。

每次蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀，涂刷要尽量均匀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实，刮板的行走顺一个方向，且每一板与每一板要搭接10mm以上，涂布均匀即可，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向与第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。

第二遍膜固化后，按第一遍涂膜涂刷方向涂刷第三遍，厚度为0.4～0.5mm。

④细部处理在阴阳角、管根以及地漏口等细部做附加层，涂膜防水层沿四周墙面卷起150mm。

地漏口防水做法：主管与地漏口的交接处用密封材料封闭严密，然后用细石混凝土嵌填塞严，接着抹水泥砂浆找平层；地漏上口四周，在防水层下用密封膏封闭。

下水立管定位后，楼板四周缝用细石混凝土堵严，管根防水层下面用10×15mm密封膏封严，靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水。

管根后抹出泛水。

防水层在管根处应拐上包严。

卫生器具立管接口防水层下面用密封膏封严，上面防水层做到管顶部。

⑤试水在最后一遍防水层干固48h后，由施工、监理人员对细部节点和防水厚度进行检查合格后，蓄水48h，蓄水厚度高出最高点20mm，用油腻子堵塞管口。

卫生间聚氨酯防水涂膜施工工艺

卫生间聚氨酯防水涂膜施工工艺基层清理—→细部附加层施工—→第一层涂膜—→第二层涂膜—→第三层涂膜—→第一次试水—→保护层施工—→第二次试水—→工程质量验收（1）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（2）细部附加层施工A、打开包装桶后先搅拌均匀。

严禁用水或其他材料稀释产品。

B、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。

常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（3）涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。

A、打开包装桶先搅拌均匀。

B、第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6—0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

C、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。

D、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg/m2为且宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。

E、撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，末固化时，在其表面上撤干净的2—3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。