11-2瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施前言瓦斯抽放是指在煤矿中采取一系列措施将煤矿内部甲烷引导出来进行抽放处理的一项措施。
瓦斯有毒性、可燃性，瓦斯爆炸是煤矿安全事故的主要原因之一。
因此，在进行瓦斯抽放管理、安装与拆除时，必须加强安全技术措施的宣传和培训，严格执行安全技术规范，确保每一步操作的安全。
安装前的安全技术措施安全技术宣传安装前，必须对安装人员开展系统的安全技术宣传教育，使他们正确了解瓦斯抽放安装的相关安全知识、安装标准和规程，并明确各项安全技术措施的重要性和意义。
安全技术培训要进行瓦斯抽放安装工人和监理人员的培训，对从事瓦斯抽放安装的所有人员必须进行专业技术培训，包括安装流程、操作规范、安全技术要求等所有方面的培训，确保了解和掌握操作技能和安全常识，避免人为因素带来的安全风险。
安全技术监控安装过程中，应指派专人进行安全技术监控，做好各个环节的安全指导和技术支持工作，发现问题及时纠正，并做好操作记录。
安全技术检查安装任务完成后，要对安装效果进行检查，确保瓦斯抽放装置各项技术规范的要求全部符合，产品安装质量符合标准要求和相关法规。
检查合格之后，才能投入使用。
安装后的安全技术措施安全技术保障瓦斯抽放装置投入使用后，必须对其进行安全技术保障，包括定期巡视、检查、维护，及时清理清洗设备。
保证设施按规定安全运行，避免设备的故障损坏和人为失误。
安全技术维修瓦斯抽放装置使用过程中，可能会出现设备故障、磨损、老化等问题，要及时进行维修和更换，不能视同一般设施的维护，必须做到及时、专业、安全、严谨，确保设备的良好使用状态。
安全事故应急处置在瓦斯抽放装置的使用过程中，如发生瓦斯泄漏、设备故障等不利情况，应及时启动应急预案，采取相应的安全措施，做好现场处置，并及时向有关部门报告，以保障现场人员的生命财产安全。
拆除时的安全技术措施安全技术宣传在拆除前，必须对拆除人员开展全面的安全技术宣传教育工作，使他们细致了解拆除标准和规程、安全技术要求和工作流程，通过宣传教育使每个人员都承担安全责任。
瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施
瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施1. 引言瓦斯抽放泵站是矿山采掘过程中非常重要的设施，用于抽取地下矿井中积聚的瓦斯，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
在泵站操作过程中，停泵与启泵是常见的操作，因此需要制定相应的安全技术组织措施，以确保操作的安全进行。
本文将介绍瓦斯抽放泵站停泵和启泵的安全技术组织措施，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理和紧急救援措施。
2. 操作前的准备工作在执行停泵或启泵操作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的顺利进行并减少事故的发生概率。
2.1 瓦斯抽放泵站检查与维护定期对瓦斯抽放泵站进行检查与维护，包括泵站设备的运行状态、管道连接的紧固与泄漏情况等。
确保设备和管道的正常工作和可靠性。
2.2 操作人员培训与证书操作人员需要接受相关的培训，了解瓦斯抽放泵站的操作原理、安全措施和应急处理知识，并持有相关证书，以证明其具备进行操作的资质。
2.3 操作规程与操作票制定相应的操作规程和操作票，明确泵站停泵启泵的操作步骤、注意事项和安全控制要求，并确保操作人员在操作过程中按照规程进行。
2.4 停泵启泵计划与沟通制定停泵启泵的详细计划，包括操作时间、操作人员、操作过程和操作责任等。
在执行之前，与相关人员进行充分的沟通和交流，确保所有人员都对操作过程有清晰的理解。
3. 停泵操作的安全技术组织措施停泵操作是指暂时关闭瓦斯抽放泵站，停止抽放瓦斯的行为。
在停泵操作中，需要采取一系列的安全技术组织措施，以确保操作的安全进行。
3.1 瓦斯浓度监测在停泵操作之前，需要对泵站周围的瓦斯浓度进行监测，确保瓦斯浓度处于安全范围内。
若瓦斯浓度超出安全范围，则需要采取相应的措施，如加强通风措施或延迟停泵操作。
3.2 关闭和隔离阀门停泵操作前，需要关闭与该泵站相关的所有阀门，并进行隔离。
确保停泵后，瓦斯不会通过管道再次进入泵站。
3.3 瓦斯抽放设备的停机停泵操作时，需要将瓦斯抽放设备进行停机，并提前做好相关设备的安全工作。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7272In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施正式样本瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：20xx年4月19日～20xx年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施优选稿
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：2013年4月19日～2013年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm 的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。
（二）主要工作量：1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台）。
2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台）。
3、YB2-400M-12电机4台（l×b×h=1700mm×800mm×800mm、3600kg/台、P=185KW）。
4、泵体底座4台（l×b×h=3200mm×1200mm×300mm、500kg/台）。
5、Φ273瓦斯管路100m、Φ426瓦斯管路120m。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作。
4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm，预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时，要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。
8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时，要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前，应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上，以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
（一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
（一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查，严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工。
（二）对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新。
（三）作业人员必须佩带防尘口罩，防止煤、粉尘吸入口鼻。
（四）安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8733-39 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施首先，施工前需要进行详细的现场勘测和风险评估，确定瓦斯抽放装
置的安装位置和方向。
勘测时，要特别注意周围地质、建筑物和交通等因
素对安装的影响，并进行相应的措施。
除此之外，还需要对施工人员进行
全面的技术培训和安全教育，确保他们具备相关的技术和安全意识。
接下来，需要采取一系列的安全措施确保施工过程中的安全。
首先，
要保证现场的通风良好，控制瓦斯抽放装置周围的气体浓度在安全范围内，并设置好相应的警示标志。
其次，要准确使用和安装相关的工具和设备，
确保其质量安全。
在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，要采取适当的固
定和支撑措施，保证设备的稳定性和安全性。
同时，施工人员在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，应佩戴符合规
定的个人防护装备，如防护眼镜、手套、安全帽等，并严禁穿戴宽松的衣物，避免发生意外。
在安装和拆除过程中，要遵守相关的操作规程和安全
规范，确保施工的顺利进行。
此外，在施工过程中还需要建立有效的沟通和协调机制，保持良好的
工作现场秩序。
施工人员要定期检查瓦斯抽放装置的安装和使用情况，及
时排除安全隐患和故障。
并且，要做好记录和报告工作，及时汇报相关安
全问题和建议，保障施工的顺利进行。
总之，瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施是为了确保施工人员和
设备的安全，需要在施工前进行详细的勘测和风险评估，采取一系列的安
全措施，并加强施工人员的技术培训和安全教育。
通过以上安全技术措施
的实施，可以有效减少事故的发生，保证施工过程的安全性和顺利进行。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(标准版)一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：2013年4月19日～2013年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。
（二）主要工作量：1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台）。
2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台）。
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施 2
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施为确保泵站机电设备年检修施工期间泵站及井下抽放地点安全，特制定以下安全措施：一、施工前准备1、施工前必须清理干净施工现场的杂物、易燃易爆物品。
2、配备消防灭火器、消防桶、消防铁钎、细沙等消防用品在作业场所旁边。
2、关闭地面总抽放管路进气闸阀，打开进气口处放空管。
3、排空进气口处放空管路至出气口处放空管路内瓦斯，在抽放总管观测孔处及出气口处放空管底DN25型闸阀内和20m 范围内分别检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于均0.5%时，方可停止抽放泵运行。
4、当拆开抽放泵进出气侧三防装置内瓦斯浓度均小于0.5%时，方可进行作业。
5、拆除三防装置两侧管道内均须放置便携式甲烷检测报警仪，报警浓度为0.5%。
二、安全技术措施1、由抽放队负责人冯海兵在现场统一指挥，泵站带班长配合完成。
2、拆开三防装置前、检修后1h内，由抽放泵站值班员不间断检查拆装地点及管内瓦斯。
3、停泵前，必须切断瓦斯抽放区井下电源，严禁人员在瓦斯抽放区域及沿途回风流路线行走、作业。
由当班区域安全员负责警戒，待检修完成后，由调度室通知，方可人员进入其中作业。
4、由于检修三防装置期间井下钻孔停抽，井下各地区瓦检员必须严格不间断检查各地点瓦斯浓度，发现异常或瓦斯超限，必须立即责令停止该地点作业，组织人员撤至主要进风大巷中，并电话汇报矿调度室，只有等泵站作业完成，值班人员将井下至地面总进气闸阀打开，关闭此处放空管路，稳定10min无异常后汇报矿调度室，调度室责成2人陪同瓦检员检查各地点瓦斯浓度，只有在各地点瓦斯均浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可组织人员恢复作业，以上由通风队队长高学飞负责落实。
5、检修完成后，抽放泵必须带水空运转10min，由泵站带班长检查三防装置接口处密封，只有在密封处手触无感觉，耳听无声音，方可打开井下主进气管路阀门，关闭放空管，进行正常抽放。
6、井下抽放地点瓦斯浓度恢复正常值后，方可取消警戒，恢复回风流人员作业。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、引言随着煤矿行业的发展，大量的瓦斯抽采泵站被建设并投入使用。
然而，在某些情况下，由于瓦斯抽采泵站的老化、设备故障或者矿井的停用，需要对瓦斯抽采泵站进行拆除。
为了确保拆除过程的安全性，对瓦斯抽采泵站拆除工作需要制定详细的安全技术措施，以防止事故的发生。
本文将介绍瓦斯抽采泵站拆除的安全技术措施，包括前期准备工作、施工阶段和后期清理，以确保拆除过程安全可控。
二、前期准备工作2.1 拆除计划编制在进行瓦斯抽采泵站的拆除工作前，应制定拆除计划。
该计划应包括拆除方式、拆除工时、人员组织、施工方案等内容，并做好相应的安全风险评估。
2.2 人员培训拆除工作需要由经过培训的专业人员进行操作。
对参与拆除工作的人员，应进行安全操作规程的培训，熟悉工作安全规范，了解应急处理的方法和突发事故的防范措施。
2.3 现场勘察和分析在拆除工作开始之前，应对瓦斯抽采泵站进行全面的现场勘察和分析。
这包括站点周边的环境状况、现有设施的状态、地质情况等。
通过现场勘察和分析，可以确定合理的拆除方案，确保拆除过程的安全性。
三、施工阶段3.1 动火作业管理在拆除过程中，可能涉及到动火作业，需要严格管理。
拆除动火作业前，应编制动火作业方案，并按照作业方案的要求进行操作。
同时，动火现场应配备足够的消防器材和消防人员以应对突发火灾。
3.2 安全标识和安全通道设置在拆除现场，应设置明确的安全标识和安全通道。
安全标识应采用醒目的标志，明示危险区域的禁止入内，以提醒工作人员注意安全。
安全通道应保持畅通，方便工作人员撤离。
3.3 个体防护措施拆除作业人员应做好个体防护工作。
这包括佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等个体防护用品。
拆除涉及到电工作业的部分，还应佩戴绝缘手套和绝缘靴等防护用具。
3.4 施工现场监控拆除作业期间，应对施工现场进行严格监控。
可以采用视频监控设备和人员巡查相结合的方式，及时掌握施工现场的情况，发现问题及时处理，确保施工安全。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施一、引言在矿山、隧道、地铁等地下作业环境中，瓦斯的积聚会导致严重的安全问题。
为了保障工人的生命安全和工作环境的安全，必须进行瓦斯抽放管理。
瓦斯抽放管理包括瓦斯抽放的安装和拆除两个环节。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安装与拆除的安全技术措施。
二、瓦斯抽放管理安装技术措施2.1 安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管理安装之前，需要进行充分的准备工作，以确保安全的施工进行。
准备工作主要包括以下几个方面：2.1.1 确定安装位置在确定安装位置时，需要考虑瓦斯产生的地点、瓦斯积聚的范围以及通风条件等因素。
安装位置应尽可能靠近瓦斯产生的地点，并且保证通风条件良好。
2.1.2 检查相关设备和工具在安装瓦斯抽放设备之前，需要对设备和工具进行检查，确保其完好无损，正常运行。
同时，还需要核对施工所需的材料和配件是否齐备。
2.1.3 制定施工方案在安装前需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工人员分工、作业时间等。
施工方案应经过工程技术人员评审批准后方可执行。
2.2 安装过程中的安全措施2.2.1 随时检测瓦斯浓度在进行瓦斯抽放设备安装的过程中，应随时检测瓦斯浓度。
一旦发现瓦斯浓度超过安全范围，应立即采取措施，停止施工并排查原因。
2.2.2 防止火花产生在安装瓦斯抽放设备的过程中，应注意防止火花产生。
施工现场应做好防爆措施，使用工具时要选择防爆型工具，在必要的情况下使用防爆电气设备。
2.2.3 保持施工现场清洁施工现场应保持干净整洁，避免杂物堆放，减少瓦斯积聚的可能性。
施工人员应定期清理现场，并做好废弃物的处理。
2.3 安装后的确认和测试2.3.1 确认设备安装质量安装完成后，应对瓦斯抽放设备的安装质量进行确认，包括设备连接是否牢固、管道是否密封等。
确认无误后方可进行下一步工作。
2.3.2 进行设备测试在安装完成后，应对瓦斯抽放设备进行测试，确保设备能正常运行，并且抽放效果良好。
测试过程中要仔细观察测量数据，并记录下来。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施瓦斯抽放管理的重要性在煤矿生产过程中，由于煤炭内部保存了大量的瓦斯，在矿井内或者采掘过程中，由于各种原因，瓦斯会不断地向外释放。
此时，如果不能及时抽放掉瓦斯，就有可能发生瓦斯爆炸等严重事故。
因此，对于瓦斯抽放进行管理，是确保矿井生产安全的重要措施之一。
瓦斯抽放管理的安装技术措施1. 安装瓦斯抽放设备安装瓦斯抽放设备是进行瓦斯抽放管理的必要步骤。
在进行瓦斯抽放设备安装时，需要按照以下步骤进行：•确定瓦斯抽放的位置和数量；•安装瓦斯抽放设备，并连接电气、气路管道等设备；•进行通风测试，确保瓦斯抽放设备工作正常。
2. 配置运行参数瓦斯抽放设备可以采取手动或自动控制。
在配置运行参数时，需要按照以下步骤进行：•确认瓦斯抽放量以及要求的瓦斯抽放浓度等参数；•设定瓦斯抽放设备的运行方式，包括手动控制和自动控制等；•安装检测仪器，对瓦斯浓度进行监测，确保设备在正常工作状态下。
3. 组织操作人员进行培训操作人员需要掌握瓦斯抽放设备的安装、使用及维护等方面的知识，以确保设备运行正常。
因此，在进行瓦斯抽放设备安装前，需要进行培训。
瓦斯抽放管理的拆除技术措施1. 关闭瓦斯抽放设备在进行瓦斯抽放设备拆除前，需要先关闭设备。
•停止瓦斯抽放设备运行；•切断电气、气路管道等设备；•确认瓦斯浓度降低到安全水平后，方可进行拆除。
2. 拆除瓦斯抽放设备在关闭瓦斯抽放设备后，可以进行设备的拆除。
拆除前，需要按照以下步骤进行：•确认设备周围没有可燃物或易燃物；•采取专业设备进行拆除，将瓦斯抽放设备拆除至无残余；•进行现场清理，并进行瓦斯抽放设备的废弃物处理。
瓦斯抽放管理的安全技术措施在进行瓦斯抽放管理时，需要严格掌握安全技术措施，以确保工作安全。
1. 严格检测在瓦斯抽放设备安装和拆除前，需要进行瓦斯浓度检测，以确保安全。
2. 防爆安全选用专业的防爆设备，严格执行现场防爆规定，包括防火、防静电等安全措施。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
人员安全培训和技术交底
对参与拆除的工作人员进行安全培训，提高员工的安全意 识和技能水平。
进行技术交底，确保工作人员了解拆除方案、作业流程和 安全注意事项。
03
泵站拆除安全技术措施
泵站结构分析
泵站基础
了解泵站的基础结构，包括基础 类型、尺寸、材料等，以便制定
合适的拆除方案。
主体结构
分析泵站的主体结构，包括主体材 料、连接方式、支撑体系等，以确 保拆除过程中不会发生结构失稳或 坍塌。
环境保护
在拆除过程中，应注意保护周边的环境，避免对周边 环境造成不良影响。
安全验收与总结
安全验收
在拆除工作完成后，应进行安全验收，确保拆除工作符合相关规定和标准。
总结经验教训
对拆除工作进行总结，总结经验教训，为今后的拆除工作提供参考。
06
案例分析
成功案例介绍
案例一
某矿井瓦斯抽采泵站拆除项目，通过制定详细的安全技术措施，严格遵守操作规程，确保了拆除工作 的安全顺利进行。
制定完善的安全技术措施
根据实际情况制定详细的拆除方案和安全技 术措施，确保每个环节的安全可控。
加强现场管理
建立严格的现场管理制度，确保各项安全措 施得到有效执行。
提高操作人员素质
加强操作人员的培训和教育，提高其安全意 识和操作技能。
引入先进技术和设备
积极引进先进的拆除技术和设备，提高工作 效率和安全性。
02
拆除前的安全准备工作
安全风险评估
评估拆除过程中可能存在的安全风险，如机械伤害、坍塌、 火灾等。
对评估出的风险进行分类和分级，明确风险的可接受程度。
制定安全计划和应急预案
1
根据安全风险评估结果，制定详细的安全计划和 应急预案。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
拆除现场的消防安全
1
拆除现场应设置消防器材，并确保消防器材的完 好有效。
2
拆除现场应设置明显的安全警示标志，并确保工 人了解安全警示标志的含义。
3
拆除现场应保持整洁，并确保不影响消防通道的 畅通。
04
拆除施工应急预案
应急组织与职责
应急指挥部
负责组织、协调和指挥应急处置工作，确保拆除过程 中的安全。
现场指挥
负责制定具体的应急处置方案，指挥现场应急处置工 作。
应急救援小组
负责实施应急救援工作，包括人员疏散、抢险救援等 。
应急处置流程
发现紧急情况
一旦发现紧急情况，立即启动应急预案。
现场指挥部响应
现场指挥部迅速响应，组织相关人员赶赴现场。
拆除工程内容
拆除泵站内的水泵、电机 、阀门等设备
拆除泵站内的房屋、构筑 物等建筑
拆除泵站内的管道、电缆 等管线
清理现场垃圾，恢复场地 原貌
拆除工程安全技术要求
确保拆除过程中不发生 设备损坏、人员伤亡等 事故
01
02
确保拆除工程的进度和 质量符合要求
03
04
确保拆除后的场地符合 环保、安全等方面的要 求
02 对重大安全隐患实行挂牌督办整改，建立整改台 账，实行销号管理。
03 对整改完成的安全隐患进行复查验收，确保整改 效果符合要求。
THANKS
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交通保障
确保应急车辆和人员能够及时 到达现场。
05
安全监督与检查
安全监拆除安全技术措施，并确保 其科学、合理、可行。
02
对拆除作业现场进行全面监督，确保作业人员遵守 安全规程，及时纠正违章行为。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：2013年4月19日～2013年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。
（二）主要工作量：第 2 页共 13 页1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台）。
2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台）。
3、YB2-400M-12电机4台（l×b×h=1700mm×800mm×800mm、3600kg/台、P=185KW）。
4、泵体底座4台（l×b×h=3200mm×1200mm×300mm、500kg/台）。
5、Φ273瓦斯管路100m、Φ426瓦斯管路120m。
拆除泵站安全管理制度
一、拆除前的准备工作1. 对拆除泵站进行全面的检查，确保泵站设备、设施完整无损。
2. 组织召开拆除泵站安全会议，明确拆除过程中的安全责任，落实安全措施。
3. 制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、顺序、注意事项等。
4. 对参与拆除工作的员工进行安全培训，提高安全意识。
5. 准备必要的拆除工具、设备、防护用品等。
二、拆除过程中的安全管理1. 拆除工作应在专业人员的指导下进行，确保操作规范、安全。
2. 拆除过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变拆除方案。
3. 严格执行现场安全管理制度，确保现场安全。
4. 拆除过程中，注意以下事项：（1）严禁无关人员进入施工现场；（2）禁止酒后作业；（3）严格遵守个人防护用品的使用规定；（4）加强施工现场的通风、排水，防止有毒有害气体积聚；（5）加强施工现场的消防管理，确保消防设施完好有效；（6）加强施工现场的用电管理，确保用电安全；（7）拆除过程中，如有发生异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取措施，确保安全后再继续作业。
5. 定期对拆除现场进行安全检查，发现问题及时整改。
三、拆除后的工作1. 拆除完成后，对现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 对拆除过程中产生的废弃物进行分类处理，严禁乱倒乱放。
3. 对拆除过程中损坏的设备、设施进行修复或更换。
4. 对参与拆除工作的员工进行总结，分析拆除过程中的优点和不足，为今后类似工作提供借鉴。
四、奖惩制度1. 对在拆除过程中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的个人和集体进行严肃处理。
3. 对因拆除工作失误导致安全事故的单位和个人，依法追究其法律责任。
五、附则1. 本制度适用于公司所有拆除泵站工作。
2. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
3. 本制度自发布之日起实施。
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淮南矿业(集团)公司顾桥煤矿11-2瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施施工单位：机电安装队措施编号：GQ-JD-2013-4-16编制人：技术负责人：施工安全负责人：单位负责人：编制日期：2013-4-12机电安装队预审签字单11-2瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施预审意见编制人技术负责人施工安全负责人单位负责人机电班管子班综合班矿会审签字单11-2瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施会审意见会审单位会审意见签字及日期调度所安监处机电管理办公室通防科抽采队副总工程师顾桥煤矿机电口安全技术措施程11-2瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：2013年4月19日～2013年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如Ø12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm 的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。
（二）主要工作量：1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台）。
2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台）。
3、YB2-400M-12电机4台（l×b×h=1700mm×800mm×800mm、3600kg/台、P=185KW）。
4、泵体底座4台（l×b×h=3200mm×1200mm×300mm、500kg/台）。
5、Φ273瓦斯管路100m、Φ426瓦斯管路120m。
6、BKD16-630馈电开关3台（l×b×h=600mm×700mm×1200mm、450kg/台）。
7、QBZ3-315馈电开关4台（l×b×h=600mm×600mm×1200mm、300kg/台）。
8、ZBZ-4.0M照明综保2台（125kg/台）。
9、MYP3*150电缆580米、MYPTJ3*70电缆100米。
10、照明灯13盏，及配套电缆。
11、电缆钩及接地极等。
（三）设备拆除步骤、方法1、联系抽采队将管路同主管路断开。
2、待需拆除管路及泵体、汽水分离器内的瓦斯正常后进入作业。
3、利用原有牢固可靠的吊挂点将需拆除的管路带紧。
4、将带紧的管路同其余管路断开。
5、慢慢将管路松至底板。
6、拆除连接螺栓并将管路转运至装车位置。
7、装车后封车牢固推至指定地点（见附图）。
8、在设备装车位置上方打2.4m深的起吊眼2组（每组2个），并安装Φ20×2.5m 锚杆，每个吊挂眼用至少2根锚固剂（型号为Z2380树脂锚固剂）。
9、用不小于2T的液压手推车将馈电转运至泵站后门口。
10、利用泵站后门口轨道上方的起吊点将设备起吊装车、封车。
11、拆除泵体、电机、底座、汽水分离器的各连接螺栓及地脚螺栓。
12、将平板车推至4#泵处，利用原有牢固可靠的吊点将泵体起吊至平板车上，将平板车牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车牢固后推至指定地点。
13、或将两台液压手推车推至4#泵处，利用原有牢固可靠的吊点将泵体起吊至液压手推车上，将液压手推车牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车牢固后推至指定地点（见附图）。
14、或利用起吊点直接将泵体牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车牢固后推至指定地点。
15、利用上述三种方式依次将4#、3#、2#、1#的泵体、电机、底座、汽水分离器转移至装车位置，装车封车推至指定位置。
16、牵拉电缆并装车、升井。
17、拆除细电缆及电缆钩。
18、拆除照明、配套线缆、接地极等。
五、安全技术措施（一）设备起吊、装卸车及拆除方面1、每辆平板车装不多于6台低馈及综保，并用不低于Φ9.3钢丝绳将馈电开关的相对位置固定牢固，用不低于Φ9.3钢丝绳分别将前后各两台开关向平板车两端牵拉并固定在平板车上，防止开关前后窜动。
2、泵体封车采用40T（Φ18×64）锚链配合专用链接环及M22×90螺栓将泵体的四个角与平板车牢固的固定在一起，并用不低于Φ12.5钢丝绳将泵体固定在平板车上。
3、电机封车用不低于Φ9.3钢丝绳分别将前后两端向平板车两端牵拉并固定在平板车上，再用不低于Φ9.3钢丝绳将电机牢固的固定在平板车上，防止电机窜动。
4、汽水分离器封车用不低于Φ9.3钢丝绳分别将前后两端向平板车两端牵拉并固定在平板车上，再用不低于Φ9.3钢丝绳将电机牢固的固定在平板车上，并在汽水分离器两侧帮放置不少于两条道木，夹紧汽水分离器，防止汽水分离器滚动。
5、所有封车钢丝绳必须牢固可靠。
6、设备装卸时要互保联保，统一指挥，信号明确，起吊物件时，起吊点应生根牢固、起吊用具经检查完好后方可使用，起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应，严禁超负荷起吊。
7、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方，操作人员要避开葫芦受力的反弹方向，观察起吊物的平衡情况，防止突然下落摆动倾倒伤人，人员应站在起吊物的两端0.5米处进行起吊操作。
8、起吊点，要设专人观察顶板的情况起吊点必须牢固可靠，方可进行起吊。
9、吊挂起吊葫芦时，必须用专用人梯搭架，至少要有2人进行操作，必须做到一人操作，一人监护，时刻观察生根点的牢固情况；吊挂过程当中要有专人监护，2米以上的吊点必须使用“人字梯”，梯子要生根稳固，且下方必须有专人进行稳固。
在“人字梯”上进行操作的人员精力要集中，必须佩戴安全带。
10、起吊物件时要先试吊两次，待无问题后方可正式起吊，起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，防止倒链打滑，造成起吊物突然下落。
11、牵拉葫芦的牵拉点要牢固，人员严禁站在葫芦反弹方向。
12、设备装卸车前必须用掩车器将车辆掩牢固或用锚链将车辆锁在轨道上，防止车辆在设备装卸车时移动。
13、设备装卸车、移动及起吊时，人员严禁站在车辆的两侧帮及设备与巷道帮部之间，防止设备突然摆动或倾倒挤人，并严禁行人通过，操作人员必须在远离设备端部0.5米以外的地方对设备进行操作。
14、起吊泵体时必须双吊点起吊且不少于两台5T葫芦双链同时起吊，用另一台2T葫芦将泵体牵拉到指定位置，缓慢松葫芦将设备慢慢放置在指定位置。
15、起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接，所有起吊用的绳套、钢丝绳、索具安全系数必须大于6倍。
16、起吊过程中闲杂人员严禁通过，并在起吊点前后设置警戒，防止无关人员进入。
17、严禁施工人员站在起吊物上进行起吊。
18、严禁使用煤巷支护锚杆、锚索起吊设备。
19、设备起吊过程中不允许交接班。
20、起吊及下放设备过程中严禁有人站在设备可能的摆动范围内。
21、1.5米以上高空作业时，人员要佩戴保险带，所用工器具必须有防坠措施。
22、大件的重心要落在平板车的中心。
23、大件要保证不歪不斜，不超高不超宽，宽度不超过1.7m，高度从轨道面算顾桥煤矿机电口安全技术措施起不超过2.5m，大件放在平板车上两边要均匀。
24、电缆装车严禁超出车辆两侧，前后两面用道木进行防护。
25、设备拆除顺序为由外向内拆除。
26、设备在运输、转移及起吊时，使用滚杠滑动严防挤伤手脚，待滚杠完全脱离后方可伸手去拿滚杠。
27、拆除汽水分离器地角螺栓前必须将汽水分离器固定牢固，确保汽水分离器地角螺栓拆除后不会自行倒落。
28、所有施工人员必须严格执行互保联保责任制，发现有不适现象立即喊出并撤至安全地点休息。
29、做到文明施工，施工现场保持环境卫生，工完料尽，场地清洁。
（二）管路拆除方面1、装卸时要互保联保，统一指挥，起吊物件时，起吊点应生根牢固、起吊用具经检查完好后方可使用，起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应，严禁超负荷起吊。
2、管路一次性起吊不得超出4根（三通不包括在内）。
3、装、卸车时，人员不得将脚手放置于易滚动部件（活盘）之间，防止挤伤脚手，并严禁行人通过，操作人员必须在远离端部0.5米以外的地方对管路进行操作。
4、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方或从起吊物下方通过，操作人员要避开葫芦受力的反弹方向，观察起吊物的平衡情况，防止管路突然下落摆动倾倒伤人。
5、起吊时，要设专人观察顶板的情况、起吊点必须牢固可靠，方可进行起吊。
6、吊挂起吊葫芦时，必须用专用人梯搭架，至少要有2人进行操作，必须做到一人操作，一人监护，时刻观察生根点的牢固情况；吊挂过程当中要有专人监护，2米以上的吊点必须使用“人字梯”，梯子要生根稳固，且下方必须有专人进行稳固。
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