最新版工厂管控模板与工具汇总

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各厂部工具管理细则及表格

xxx精细化工股份有限公司工具管理制度为加强完善部门工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，最终达到工具使用长效、安全，提高工作质量和工作效率的目的。

公司执行以下工具管理制度：1、工具管理范围：包括电动工具、手工具（手动、测量、焊接）、机床工具、液压工具、气动工具、热力工具、交通工具等用于完成维修和满足正常生产需要的不作为生产设备管理的各种器具，也包括作为固定资产管理的工具、低值易耗品和自制工具。

2、工具管理原则：各部门工具管理坚持统一领导、集中监控、分级管理、责任到人、物尽其用的原则。

3、公司资产管理员全面负责指导、检查和监督各部门工具管理员工作，制定、修订、解释工具管理制度。

3、部门工具管理员职责分工：各部门资产管理员负责各部门的工具的管理工作，指定工具责任人、建立管理工具台帐及具体工具管理工作。

4、每月5日定期由工具管理员核对工具的增减数量，核对使用人数，并由工具管理员按照公司要求定期提供使用清单至资产管理员，资产管理员每月编写工具增减变动报告，分清责任，提交公司考核办。

5、部门工具管理员负责工具的领用、申购、维修、报废和更换等工具的变动工作，流程执行固定资产管理制度，检查、监督、处罚工具使用人员使用情况，并及时登记工具管理台账。

6、各部门工具管理人员对所有工具要建立、登记、汇总《工具管理台帐》，保证账实相符、账卡相符、账账相符。

7、各工具使用负责人定期、及时的做好工具的摆放、安全、润滑、防腐、卫生等维护工作，始终保持工具良好状态。

8、工具申购、换新和领用：需新领工具时，领用人应填报《工具申购表》，注明申购原因，经部门工具管理员和部门负责人签字确认后，录入ERP采购系统由供应部门按采购流程采购。

任何工具的借用，部门工具管理员均要登记《工具借用归还台帐》，该台账登记的内容包括：规格、名称、数量、借用时间、归还时间、借用人签字、归还人签字等内容。

工厂工具管理制度范本

工厂工具管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂工具的管理，保障生产顺利进行，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有工具的管理和使用，包括各类手动工具、电动工具、测量工具等。

第三条工厂工具管理应遵循科学、规范、节约的原则，确保工具的安全、有效使用。

第二章工具的采购与管理第四条工具的采购应根据生产需求和技术要求进行，选择合适的工具类型、规格和质量。

第五条工具的采购应通过正规渠道，确保采购的工具符合国家相关标准和安全要求。

第六条工具的采购合同应明确工具的质量、数量、交货时间等内容，并进行验收。

第七条工具的存放应按照工具的特性进行分类、分区，确保工具的安全、整齐、便于使用。

第八条工具的保管应指定专人负责，建立工具台帐，记录工具的名称、规格、数量、购入时间等信息。

第九条工具的保管应定期进行盘点，确保工具的数量、质量与台帐一致。

第十条工具的保管应定期进行维护、保养，确保工具的使用性能。

第三章工具的使用与维护第十一条工具的使用应严格按照操作规程进行，防止工具的损坏和事故的发生。

第十二条工具的使用者应经过培训，掌握工具的操作技能和维护知识。

第十三条工具的使用应做好记录，包括工具的名称、使用时间、使用人员等信息。

第十四条工具的维护应由专业人员进行，确保工具的正常使用。

第十五条工具的维护应定期进行，包括清洁、润滑、调整、更换损坏部件等。

第四章工具的报废与处置第十六条工具的报废应根据工具的损坏程度和使用寿命进行，不得继续使用。

第十七条工具的报废应做好记录，包括工具的名称、报废时间、报废原因等信息。

第十八条工具的处置应按照国家的相关规定进行，确保工具的安全、环保处置。

第五章罚则第十九条违反本制度的规定，造成工具损坏、丢失、被盗的，应承担相应的责任。

第二十条违反本制度的规定，导致生产事故的，应按照公司的相关规定进行处理。

第六章附则第二十一条本制度的解释权归工厂所有。

第二十二条本制度自发布之日起实施。

本制度旨在加强工厂工具的管理，保障生产的顺利进行，提高生产效率。

工厂工具使用管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产顺利进行，提高生产效率，保障员工人身安全，维护工厂正常秩序，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有员工及临时工作人员，所有工具的使用和管理必须遵守本制度的规定。

第三条工厂工具的使用和管理应遵循“安全第一、预防为主、节约使用、合理配置”的原则。

第二章工具的分类与配置第四条工具按其用途分为以下几类：1. 生产工具：用于直接参与生产的工具，如机床、电动工具、手动工具等。

2. 辅助工具：用于辅助生产的工具，如测量工具、检测工具、维修工具等。

3. 办公工具：用于办公和日常管理的工具，如电脑、打印机、复印机等。

第五条工具的配置应根据生产需要、工艺流程、安全要求等因素综合考虑，由相关部门负责。

第三章工具的领取与归还第六条员工因工作需要使用工具时，应向工具室领取，并填写《工具领取单》。

第七条领取工具时，应仔细检查工具的完好情况，如有损坏或缺失，应立即报告工具室。

第八条工具使用完毕后，应及时归还至工具室，并填写《工具归还单》。

第九条工具归还时，应检查工具的清洁度和完好情况，如有损坏或污渍，应及时清洗或修复。

第四章工具的保养与维护第十条工具的保养与维护是保证工具使用寿命和性能的关键环节，员工应按照以下要求进行：1. 定期对工具进行检查，发现异常情况应及时报告并处理。

2. 使用工具时，应按照操作规程进行，避免操作不当造成工具损坏。

3. 使用后，应及时清理工具上的油污和杂物，保持工具清洁。

4. 定期对电动工具进行绝缘电阻测试，确保安全使用。

第十一条工具室负责对工具进行定期保养和维护，确保工具处于良好状态。

第五章工具的报废与更新第十二条工具使用达到一定年限或因损坏无法修复时，应予以报废。

第十三条报废工具应由工具室负责鉴定，并填写《工具报废单》。

第十四条工具报废后，应由工具室进行清理，并将可回收部分进行回收利用。

第十五条工具更新应根据生产需要和技术发展情况进行，由相关部门提出申请，经批准后由工具室负责采购。

工厂工具清单管理制度

一、总则为加强工厂工具管理，提高工具使用效率，降低工具损耗，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于工厂内部所有工具的使用、保管、领用、维修、报废等管理工作。

三、工具分类1. 通用工具：包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子、剪刀等。

2. 专用工具：包括机床工具、焊接工具、电气工具、检验工具等。

3. 高精度工具：包括量具、精密量具、专用精密工具等。

四、工具管理职责1. 工具管理员：负责工具的采购、验收、入库、出库、报废等工作。

2. 使用人员：负责工具的领用、使用、保养、回收等工作。

3. 维修人员：负责工具的维修、保养、报废等工作。

五、工具采购与验收1. 工具采购：根据生产需要，由工具管理员提出采购申请，经批准后进行采购。

2. 工具验收：工具到货后，由工具管理员组织验收，确保工具数量、质量符合要求。

六、工具入库与出库1. 工具入库：工具验收合格后，由工具管理员办理入库手续，填写入库单，并做好入库登记。

2. 工具出库：使用人员需填写出库单，经工具管理员审核后，方可领取工具。

七、工具使用与保养1. 使用人员应正确使用工具，避免损坏。

2. 使用过程中，注意工具的保养，定期擦拭，防止锈蚀。

3. 使用完毕后，将工具放回原处，不得随意丢弃。

八、工具维修与报废1. 工具维修：工具出现故障时，由维修人员负责维修。

2. 工具报废：工具磨损严重、无法修复或已达到使用寿命时，由工具管理员办理报废手续。

九、奖惩措施1. 对认真执行本制度，爱护工具，降低损耗的员工给予奖励。

2. 对违反本制度，损坏工具、浪费资源的员工给予处罚。

十、附则1. 本制度由工厂工具管理小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

具体内容如下：一、目的和意义为了规范工厂工具的管理，确保生产过程中工具的合理使用、有效保养和及时补充，提高生产效率，降低生产成本，特制定本工具清单管理制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有生产车间、办公室及辅助设施的工具管理。

工厂生产部工具管理制度

一、总则为了加强我厂生产部工具的管理，提高工具使用效率，降低工具损耗，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我厂生产部所有工具的管理和使用。

三、管理职责1. 生产部经理：负责制定工具管理制度，监督制度的实施，对工具管理负总责。

2. 工具管理员：负责工具的采购、验收、保管、发放、回收、报废等工作。

3. 生产车间主任：负责监督本车间工具的使用，确保工具得到合理使用。

4. 生产员工：负责正确使用工具，爱护工具，发现工具损坏及时上报。

四、工具的分类及标识1. 按用途分类：分为通用工具、专用工具、精密工具等。

2. 按价值分类：分为低值易耗品、中值工具、高值工具等。

3. 按管理方式分类：分为集中管理、个人保管等。

4. 标识：所有工具均应进行编号、分类、标识，便于管理和查找。

五、工具的采购与验收1. 工具采购：由工具管理员根据生产需要，提出采购计划，经生产部经理审批后，统一采购。

2. 工具验收：工具采购回来后，由工具管理员负责验收，检查工具的规格、数量、质量等是否符合要求。

六、工具的保管1. 工具库房：设立专门的工具库房，由工具管理员负责管理。

2. 工具摆放：按照分类、编号、标识进行摆放，方便查找和使用。

3. 工具保养：定期对工具进行清洁、润滑、保养，延长工具使用寿命。

4. 工具盘点：每月进行一次工具盘点，确保工具数量、质量准确。

七、工具的发放与回收1. 工具发放：生产员工需要使用工具时，应向工具管理员申请，经批准后方可领取。

2. 工具回收：生产员工使用完工具后，应将工具清洁、摆放整齐，并及时归还给工具管理员。

3. 工具借用：非生产员工如需借用工具，应向工具管理员申请，经批准后方可借用。

八、工具的报废1. 工具报废标准：工具损坏严重，无法修复或修复成本过高，影响生产效率的，应予以报废。

2. 工具报废流程：由工具管理员提出报废申请，经生产部经理审批后，由工具管理员负责报废。

九、奖惩措施1. 对爱护工具、合理使用工具的员工，给予表扬和奖励。

公司工具管理办法范本

公司工具管理办法范本一、总则1、为了加强公司工具的管理，保证工具的合理配置、有效使用和安全保管，提高工作效率和质量，特制定本办法。

2、本办法适用于公司内所有工具的采购、领用、保管、维修、报废等管理活动。

3、工具管理应遵循“统一管理、分类负责、节约使用、安全保障”的原则。

二、工具分类1、根据用途和性质，公司工具分为以下几类：手动工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

电动工具，如电钻、电锯、电磨等。

量具，如卡尺、千分尺、量规等。

专用工具，如特定设备配套的工具等。

2、对各类工具进行编号管理，建立工具台账，明确工具的名称、规格、型号、数量、存放位置等信息。

三、工具采购1、各部门根据工作需要，填写《工具采购申请表》，注明工具名称、规格、数量、用途等，经部门负责人审核后，报采购部门。

2、采购部门根据申请表，进行市场调研，选择合适的供应商，按照公司采购流程进行采购。

3、采购的工具应符合国家标准和质量要求，具有合格证书和保修卡。

四、工具领用1、员工因工作需要领用工具时，填写《工具领用申请表》，经部门负责人批准后，到工具库领取。

2、工具库管理员根据申请表，核对工具名称、规格、数量等，发放工具，并在工具台账上进行登记。

3、对于贵重工具或专用工具，需由部门负责人签字确认，并注明使用人、使用期限等。

五、工具保管1、公司设立专门的工具库，用于存放各类工具。

工具库应保持干燥、通风、安全，具备防火、防盗、防潮等设施。

2、工具库管理员负责工具的收发、保管、盘点等工作，做到账物相符。

3、工具应分类存放，摆放整齐，便于查找和取用。

4、定期对工具进行盘点，发现缺失或损坏的工具，及时查明原因，并进行处理。

六、工具使用1、员工应正确使用工具，遵守操作规程，不得擅自拆卸、改装工具。

2、使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏或故障，应及时报告并送修。

3、在使用电动工具时，应注意安全防护，佩戴好防护用品。

4、工具使用完毕后，应及时清理、保养，放回指定位置。

工厂工具管理制度范本

工厂工具管理制度范本第一章总则第一条为加强工厂内工具的使用、保管和管理，规范工具的使用流程，提高工作效率和安全生产，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于工厂内所有员工的工具使用，包括设备、机械、手工具等。

第三条工厂领导层应当重视工具管理工作，建立健全工具管理制度，并通过教育培训、检查考核等方式落实工具管理制度。

第二章工具管理责任第四条工厂经理是工具管理的主要责任人，负责制定工具管理方案、安排实施工具管理工作，并监督工具管理工作的执行情况。

第五条各部门负责人应当将工具管理纳入本部门工作计划中，负责本部门内工具的使用和保管，定期检查工具的状况，防止工具的丢失和损坏。

第六条每位员工都有使用工具的权利和义务，应当按照规定使用工具，并在使用完毕后妥善保管工具，不得私自挪用、损坏工具。

第七条工具管理员是工具管理的具体执行人员，负责对工具进行统一管理、清点、维修和保养，并向工厂经理汇报工具管理情况。

第八条工具管理员应当具备相应的技术和管理能力，能够熟练操作工具，及时维修和保养工具，确保工具的正常使用。

第三章工具的分类和管理第九条工具分为常用和特殊两类，常用工具是指日常生产中经常使用的工具，特殊工具是指用途单一或者特殊情况下使用的工具。

第十条工具管理员应当对常用工具进行清点和编号，建立工具档案，记录工具的名称、数量、使用情况等，确保工具的使用情况清晰明了。

第十一条特殊工具应当单独存放，禁止私自使用，必须经过审批和指定人员使用，使用完毕后要及时归还工具管理员，不得挪为他用。

第十二条工具使用人员应当按照规定使用工具，保护工具的完好和安全性，使用完毕后要及时清理、归还工具，确保工具不被损坏或丢失。

第十三条工具管理员应当对工具进行定期检查和保养，发现问题及时处理，确保工具的正常使用和延长使用寿命。

第四章工具的借用和归还第十四条员工需要借用工具时，必须填写《工具借用单》，并经过上级主管部门批准，方可领取工具使用。

第十五条工具的借用期限一般为一天，特殊情况下可适当延长，但必须提前向工具管理员申请，并经过审核。

工厂工具管理制度文库

一、前言为了确保工厂生产活动的顺利进行，提高工作效率，保障员工的人身安全，加强工具管理，特制定本制度。

本制度适用于本工厂所有工具的使用、保管、维护和报废等环节。

二、工具分类1. 生产工具：用于生产过程中的加工、装配、检测等。

2. 维修工具：用于设备维修、故障排除等。

3. 通用工具：适用于多种场合，如扳手、螺丝刀、钳子等。

4. 特种工具：具有特殊功能，如电焊机、气割机等。

三、工具使用规定1. 工具使用前，应仔细检查工具的完好性，如有损坏，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

2. 使用工具时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。

3. 使用工具时，应确保安全，防止发生意外事故。

4. 工具使用后，应立即归位，不得随意丢弃。

四、工具保管规定1. 工具应分类存放，标识清晰，便于查找。

2. 专人负责工具的保管工作，确保工具安全。

3. 工具存放地点应通风、干燥、防潮、防尘。

4. 定期对工具进行检查、清洁和维护，确保工具处于良好状态。

五、工具维护规定1. 工具使用过程中，如发现磨损、变形、裂纹等异常情况，应及时进行修理或更换。

2. 定期对工具进行润滑，防止生锈。

3. 使用完毕后，应对工具进行清洁，保持工具表面清洁。

4. 特种工具应按照国家相关规定进行定期检验，确保其安全性能。

六、工具报废规定1. 工具使用年限达到国家规定年限或因损坏无法修复时，应予以报废。

2. 报废工具需经相关部门审核，确认报废原因。

3. 报废工具应进行妥善处理，不得随意丢弃。

七、奖惩制度1. 对认真执行工具管理制度，确保工具安全使用的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反工具管理制度，造成工具损坏、丢失或发生安全事故的员工，给予批评和处罚。

八、附则1. 本制度由工厂设备管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

九、具体实施措施1. 设立工具库房，配备专职工具管理员，负责工具的采购、分发、回收和报废工作。

2. 制定工具使用手册，明确各类工具的使用方法和注意事项。

工厂管理制度工具包

一、概述工厂管理制度工具包是为了提高工厂管理效率、规范生产流程、保障生产安全、提升产品质量而编制的一系列管理制度和工具。

本工具包旨在为工厂管理者提供一套全面、系统、实用的管理方案，以实现工厂的良性发展。

二、工具包内容1. 工厂组织架构（1）明确工厂各部门职责，确保各部门协同工作，提高工作效率。

（2）建立部门间沟通机制，促进信息共享，降低沟通成本。

（3）设立管理岗位，明确岗位职责，确保管理工作有序进行。

2. 生产管理制度（1）生产计划管理：制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务按时完成。

（2）物料管理：建立物料采购、入库、领用、报废等管理制度，确保物料供应稳定。

（3）设备管理：制定设备维护、保养、检修等制度，提高设备利用率。

（4）质量管理：建立质量管理体系，确保产品质量稳定。

3. 安全生产管理制度（1）安全生产责任制：明确各级人员安全生产职责，落实安全生产措施。

（2）安全教育培训：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

（3）安全隐患排查：定期开展安全隐患排查，及时消除安全隐患。

（4）事故处理：建立健全事故报告、调查、处理、整改制度，确保事故得到妥善处理。

4. 人力资源管理制度（1）招聘与配置：制定招聘计划，选拔优秀人才，合理配置人力资源。

（2）员工培训：开展岗位技能培训、企业文化培训等，提高员工综合素质。

（3）薪酬福利：制定合理的薪酬体系，保障员工福利待遇。

（4）绩效考核：建立绩效考核制度，激励员工积极性。

5. 财务管理制度（1）预算管理：制定年度、季度、月度财务预算，确保资金合理使用。

（2）成本控制：建立成本控制体系，降低生产成本。

（3）财务报告：定期编制财务报告，及时掌握财务状况。

6. 档案管理制度（1）档案分类：按照国家档案管理要求，对档案进行分类、编号。

（2）档案收集：建立档案收集制度，确保档案齐全。

（3）档案保管：采用安全措施，确保档案安全。

（4）档案利用：规范档案查阅、复制等行为，提高档案利用率。

工厂工具的管理制度

第一章总则第一条为加强工厂工具的管理，确保生产、维修、安全等工作顺利进行，提高工具使用效率，降低工具损耗，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有工具的使用、保养、维护和报废等工作。

第三条工厂工具管理应遵循以下原则：1. 严谨性：严格管理工具的领用、使用、保养和报废等环节；2. 经济性：合理配置工具，降低工具损耗，提高经济效益；3. 安全性：确保工具使用安全，防止事故发生；4. 效率性：提高工具使用效率，确保生产进度。

第二章工具的分类与标识第四条工厂工具分为以下几类：1. 生产工具：用于生产过程中，如切割、焊接、装配等；2. 维修工具：用于设备维修、保养等；3. 安全工具：用于保障工人安全，如防护眼镜、安全帽等；4. 办公工具：用于日常办公，如计算机、打印机等。

第五条工具标识应包括以下内容：1. 工具名称；2. 工具型号；3. 工具规格；4. 工具编号；5. 使用部门；6. 使用人。

第三章工具的领用与发放第六条工具领用：1. 领用人应填写《工具领用单》，明确领用工具的种类、数量、用途等；2. 领用人需经部门负责人签字确认后，方可到工具房领取工具；3. 领用人需对领用的工具进行验收，确认工具完好无损。

第七条工具发放：1. 工具房管理员根据《工具领用单》发放工具；2. 发放工具时，需核对领用人的身份，确保工具发放到指定人员；3. 工具房管理员在《工具领用单》上记录发放情况。

第四章工具的使用与保养第八条工具使用：1. 使用工具前，需仔细阅读工具说明书，了解工具性能和使用方法；2. 使用工具时，应按照操作规程进行，确保安全；3. 使用过程中，如发现工具损坏，应立即停止使用，并及时报告工具房管理员。

第九条工具保养：1. 使用后，应将工具擦拭干净，存放于指定位置；2. 定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态；3. 对于精密工具，应按照厂家要求进行特殊保养。

第五章工具的报废与回收第十条工具报废：1. 工具使用过程中，如发现损坏、磨损严重、无法修复等问题，应及时报废；2. 报废工具需填写《工具报废单》，经部门负责人签字确认后，交由工具房管理员处理。

工厂工具安全管理制度

一、总则为保障工厂生产安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。

本制度适用于本工厂所有使用工具的员工。

二、工具分类与使用规范1. 工具分类根据工具的危险性、用途及操作特点，将工具分为以下类别：（1）一般工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）电动工具：如电钻、切割机、砂轮机等。

（3）手持工具：如手枪钻、冲击钻、扳手等。

（4）起重工具：如千斤顶、吊车等。

2. 使用规范（1）使用前，应检查工具是否完好，是否存在损坏、磨损、变形等情况。

（2）电动工具应使用符合国家标准的电源插座，确保接地良好。

（3）手持工具应使用适合的夹具或支架固定，防止滑落。

（4）起重工具应按照规定进行定期检查、保养，确保其安全性能。

（5）操作电动工具时，应佩戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品。

（6）操作起重工具时，应遵守操作规程，确保操作人员、被吊物及周围人员的安全。

三、工具存放与保养1. 工具存放（1）工具应存放在指定的工具柜或工具房，确保存放环境干燥、通风。

（2）不同类别的工具应分开存放，避免相互干扰。

（3）存放工具时，应按照使用频率、规格型号等进行分类摆放，方便取用。

2. 工具保养（1）使用后的工具应及时清理，去除油污、灰尘等。

（2）电动工具应定期检查绝缘性能，确保安全。

（3）起重工具应按照规定进行定期检查、保养，确保其安全性能。

四、安全教育与培训1. 新员工入职前，应进行安全教育培训，使其了解工具安全使用知识。

2. 定期组织员工进行安全知识考核，确保员工掌握工具安全使用技能。

3. 对违反工具安全管理制度的行为，应进行批评教育，情节严重者，依法依规进行处理。

五、监督检查1. 安全管理部门负责对工具安全管理制度执行情况进行监督检查。

2. 各部门应积极配合安全管理部门的工作，确保工具安全管理制度落实到位。

3. 对违反工具安全管理制度的行为，应进行严肃处理，确保安全生产。

六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

工厂生产设备、工具管理制度（范本）

工厂生产设备、工具管理制度（范本）
工厂生产设备、工具管理制度
一、目的：为使设备和工具管理有序，保持其整齐、清洁、润滑、安全，减少故障，提高使用寿命，特制定本本制度。

二、适用范围：公司工具、设备、仪器的管理。

三、权责：
1、使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。

2、采购人员负责设备采购的相关事宜。

四、内容：
第一条设备、工具的申购
1、因生产或工作需要，须增加新的设备单台金额小于1千元人民币时，由使用部门提出申请，经部门主管审核，交采购人员进行报价后，送总经理核准方可进行采购；金额大于1千元的须经股东会集体研究通过，总经理核准后方可办理采购事宜。

2、如设备工具报废须由使用部门填写“报废申请单”，经部门经理、总经理批准，管理部备案后方可进行处理。

第二条设备、工具的验收
1、仪器设备工具到货后或供方安装试调后，由使用部门进行验收确认。

2、如设备验收不合格，及时通知采购人员办理退换货事宜，直到验收合格，新设备所有文字、图片资料使用后，交公司办公室存档。

工厂通用物品管理制度模板

一、总则第一条为加强工厂通用物品的管理，确保物品的安全、合理使用，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有通用物品，包括但不限于办公用品、生产工具、实验设备、劳保用品等。

第三条本制度由工厂行政部门负责解释和修订。

二、物品分类与编号第四条工厂通用物品分为以下几类：1. 办公用品：包括文具、打印耗材、办公设备等；2. 生产工具：包括机械设备、维修工具、计量器具等；3. 实验设备：包括实验仪器、试剂、实验耗材等；4. 劳保用品：包括安全帽、手套、防护眼镜、防护服等。

第五条每类物品均设立唯一编号，以便于管理和追踪。

三、物品采购与入库第六条物品采购应严格按照预算和实际需求进行，由采购部门负责。

第七条采购的物品应具备以下条件：1. 符合国家标准和行业标准；2. 质量可靠，性能稳定；3. 价格合理，具有市场竞争优势。

第八条物品入库前，由采购部门进行验收，确认物品的数量、规格、质量等符合要求。

第九条物品入库后，由仓库管理员进行登记、分类、上架，并建立物品台账。

四、物品领用与出库第十条物品领用需填写领用单，由领用人签字确认。

第十一条领用单应注明领用物品的名称、规格、数量、用途等信息。

第十二条仓库管理员根据领用单进行物品出库，并登记台账。

第十三条领用人应妥善保管领用物品，不得擅自转让、借用或损坏。

五、物品维护与保养第十四条工厂通用物品应定期进行维护与保养，以保证其正常使用。

第十五条维护与保养工作由使用部门负责，仓库管理员进行监督。

第十六条维护与保养内容包括：1. 清洁、擦拭；2. 检查、调试；3. 润滑、加油；4. 更换磨损部件。

六、物品报废与处理第十七条物品达到使用寿命或因损坏无法修复时，应予以报废。

第十八条报废物品由使用部门提出申请，经仓库管理员核实后，由采购部门进行采购替换。

第十九条报废物品应按照国家相关规定进行处理，不得随意丢弃。

七、监督与考核第二十条工厂设立物品管理监督小组，负责对物品管理制度执行情况进行监督。

车间工具管理规范含全套表格模板

生产设备/工具管理措施（工欲善其事, 必先利其器）一、目:为规范企业各类设备/工具保管、领用、以旧换新、报废程序, 加强对设备/工具使用和消耗有效监控和正确统计, 提升设备/工含有效利用率, 降低生产成本和不合理损耗, 为避免出现设备/工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象, 便于职员高效工作, 顺利完成生产任务, 结合实际情况, 特对生产设备/工具管理制订此制度。

二、范围:适适用于与生产相关全部设备/工具领取、保管、使用、换新、报废、退库等情形。

三、常见设备/工具:包含电脑, 打印机, 台钳, 台钻, 扳手类、螺丝刀类、电动工具类、气动设备/工具类等。

四、职责:1.生产部职员负责保管个人设备/工具, 生产部门管理人员负责管理设备/工具。

2.仓库和财务部负责设备/工具台帐建立。

3.设备管理组负责全部设备/工具使用情况检验和维修。

五、工具档案管理1、工具领用应立刻建立专门工具账, 切实做到帐物相符。

2、工具保管要做到责任到人, 当保管人发生改变时, 要立刻变更调整。

3、仓库管理员应建立工具台帐, 对工具使用进行有效管理。

4、设备员、技术员对工具台帐进行监督。

5、车间主任对工具进行全方面管理。

六、工具使用管理1、工具采购必需由使用部门提出书面申请, 由总经理同意方可计划采购。

2、工具首次领用必需依据实际情况合理确定领用范围。

3、工具换领必需以旧换新。

旧工具无修复价值, 由保管人填写报废单进行报废。

4、工具换领（含报废）周期必需符合《工具正常使用年限表》, 按价值折旧, 使用寿命因人为原因不达标, 由保管人按《工具赔偿标准》赔偿。

5、仓库人员收回旧工具时必需认真检验, 如仍可用, 领用人必需继续使用。

如可修复, 可联络相关专业人员修复。

如工含有旧品时(有一定损耗但不影响使用), 领用人尽可能领用可用旧品。

无正当理由丢失除赔偿外, 必需在3天内自行补齐（按原工具规格型号和品牌）, 或者申报车间由车间申领（费用从工资中扣除）。

工厂的工具管理制度

第一章总则第一条为加强工厂工具管理，确保生产、维修、实验等各项工作的顺利进行，提高工具使用效率，降低成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有员工，包括但不限于生产车间、维修部门、实验部门等。

第三条工具管理应遵循以下原则：1. 专责管理，责任到人；2. 保养为主，预防为辅；3. 安全第一，质量优先；4. 优化配置，提高效率。

第二章工具分类与分级第四条工具分类：1. 生产工具：用于生产过程中的各种工具；2. 维修工具：用于设备维修、保养的工具；3. 实验工具：用于科学实验、检测的工具；4. 办公工具：用于日常办公的文具、设备等。

第五条工具分级：1. 一级工具：价值较高、精度要求高、使用频率低的关键工具；2. 二级工具：价值较高、精度要求较高、使用频率中等的工具；3. 三级工具：价值一般、精度要求一般、使用频率较高的工具；4. 四级工具：价值较低、精度要求低、使用频率很低的工具。

第三章工具领用与发放第六条工具领用：1. 员工需填写《工具领用单》，注明领用工具名称、规格、数量、用途等；2. 领用单经部门负责人审核后，由工具管理员办理领用手续；3. 领用工具时，需当场检查工具的完好情况，确认无误后签字。

第七条工具发放：1. 工具管理员根据生产、维修、实验等部门的实际需求，合理发放工具；2. 发放工具时，应详细记录工具名称、规格、数量、领用人等信息；3. 避免工具的浪费和闲置，确保工具的有效利用。

第四章工具使用与保养第八条工具使用：1. 员工在使用工具前，应了解工具的使用方法、注意事项和保养要求；2. 严格按照操作规程使用工具，避免因操作不当造成工具损坏；3. 使用过程中，如发现工具损坏或异常，应及时报告工具管理员。

第九条工具保养：1. 员工应定期对工具进行清洁、润滑、检查等保养工作；2. 定期对工具进行检查，发现问题及时维修或更换；3. 工具管理员应定期对工具进行检查，确保工具的完好和有效。

第五章工具回收与报废第十条工具回收：1. 工具使用完毕后，应及时归还至工具管理员处；2. 工具管理员应检查工具的完好情况，确认无误后签字；3. 工具回收过程中，如发现工具丢失、损坏或报废，应及时报告相关部门。

工具管理制度工厂

一、前言工具是生产活动中不可或缺的辅助设施，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了规范工厂工具的管理，确保工具的安全、高效使用，特制定本工具管理制度。

二、管理制度1. 工具分类（1）通用工具：适用于各个工种、各个生产环节的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）专用工具：针对特定产品或生产环节设计的工具，如模具、夹具、量具等。

（3）特殊工具：用于特殊场合或特殊工艺的工具，如焊接工具、切割工具等。

2. 工具领取与归还（1）员工需填写《工具领取单》，经所在部门负责人批准后，方可领取工具。

（2）领取工具时，需仔细核对工具数量、型号、规格等，确认无误后签字领取。

（3）使用工具期间，应妥善保管，防止遗失、损坏。

（4）使用完毕后，需将工具清洗、擦拭干净，并放回原处。

（5）归还工具时，需经所在部门负责人验收，确认工具完好无损后签字归还。

3. 工具使用与保养（1）员工应按照工具的使用说明书进行操作，确保操作正确、安全。

（2）使用工具时，注意避免碰撞、划伤等意外情况。

（3）定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。

（4）发现工具损坏、磨损严重时，应及时上报，更换或维修。

4. 工具维护与更新（1）工厂应设立专门的工具维护人员，负责工具的保养、维修和更新。

（2）根据工具的使用情况，定期对工具进行维护、更换。

（3）对于淘汰、损坏严重的工具，应进行报废处理。

5. 工具培训与考核（1）工厂应定期对员工进行工具使用、保养等方面的培训。

（2）培训结束后，对员工进行考核，确保员工掌握工具的使用、保养方法。

（3）考核不合格的员工，需重新参加培训，直至合格。

6. 工具管理职责（1）各部门负责人负责本部门工具的管理，确保工具的安全、高效使用。

（2）工具维护人员负责工具的保养、维修和更新。

（3）人力资源部门负责工具培训与考核。

三、奖惩措施1. 对严格遵守工具管理制度，表现突出的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反工具管理制度，造成工具遗失、损坏的员工，进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。

工厂工具使用管理制度范本

工厂工具使用管理制度范本第一条总则为了加强工厂工具的使用管理，提高生产效率，保障员工安全，维护工厂的正常生产秩序，特制定本制度。

本制度适用于本公司所有部门和员工。

第二条工具分类工具分为一类工具和二类工具。

一类工具是指直接用于生产的工具，如刀具、模具、量具等；二类工具是指辅助性工具，如手动工具、电动工具、维修工具等。

第三条工具采购工具的采购应严格按照公司采购流程进行，确保采购的工具质量合格、性能稳定、价格合理。

采购部门应提供工具的详细规格、型号、数量等信息，并做好采购记录。

第四条工具验收工具到达工厂后，由采购部门、使用部门和使用人共同进行验收。

验收合格的工具应进行标识、分类、存放，并纳入工具管理制度。

验收不合格的工具应退货或更换。

第五条工具发放工具的发放应按照申请、审批、发放的流程进行。

使用部门向采购部门提出工具需求申请，经审批通过后，由采购部门发放工具。

发放的工具有效期为一年，特殊情况可申请延长。

第六条工具使用员工在使用工具时，应严格按照操作规程进行，不得违章操作。

使用完毕后，应将工具进行清洁、保养、归位，确保工具的完好无损。

第七条工具保养工具保养分为日常保养和定期保养。

日常保养由使用人负责，定期保养由维修部门负责。

保养内容包括清洁、润滑、调整、更换磨损件等。

保养记录应详细记录，作为考核依据。

第八条工具维修工具出现故障时，应立即停止使用，并向维修部门报告。

维修部门应及时进行维修，确保工具的正常使用。

维修后的工具应进行验收，验收合格后方可重新投入使用。

第九条工具报废工具达到报废标准或无法修复时，应进行报废处理。

报废工具应由使用部门提出申请，经审批通过后，由采购部门负责处理。

第十条违规处理违反本制度规定，造成工具损坏、丢失、滥用等现象的，应按照公司相关规定进行处理。

情节严重者，可根据实际情况进行处罚。

第十一条制度修订本制度根据实际情况适时修订，修订后的制度经审批通过后生效。

第十二条制度解释本制度的解释权归公司管理层所有。

工厂管理制度和工具管理

工厂管理制度和工具管理一、工厂管理制度工厂作为一个生产单位，其管理制度的健全与否直接关系到工厂的运行效率和生产质量。

为了确保工厂生产经营的正常进行，我们需要建立完善的工厂管理制度。

以下是对工厂管理制度的一些具体要求和内容：1. 安全生产制度工厂是一个生产单位，安全生产是首要的。

因此，我们需要建立和完善各种安全生产制度，包括消防安全、电气安全、机械安全等方面的制度，确保工厂的生产过程中不发生意外事故。

2. 生产管理制度生产管理是工厂的核心工作，因此需要建立生产管理制度，包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、产品质量检验等方面的制度，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提高。

3. 人力资源管理制度工厂员工是工厂生产的重要环节，因此需要建立人力资源管理制度，包括员工招聘、培训、考核、激励等方面的制度，以确保员工的素质和能力匹配工作要求，提高员工的工作积极性和工作效率。

4. 财务管理制度财务管理是工厂的支撑和保障，因此需要建立完善的财务管理制度，包括预算编制、财务核算、财务审计等方面的制度，以确保工厂的经济运转和财务安全。

5. 环境保护制度环境保护是社会责任和企业形象的一部分，因此需要建立环境保护制度，包括节能减排、资源利用、环境保护设施维护等方面的制度，以确保工厂的环境经营符合法律法规的要求。

以上是对工厂管理制度的一些要求和内容，这些制度的建立和完善将有助于工厂的稳定运行和持续发展。

二、工具管理工具是工厂生产的必备条件，工具管理的科学与否，直接关系到工厂的生产效率和产品质量。

以下是对工厂工具管理的一些具体要求和内容：1. 工具采购工具采购是工具管理的起点，需要建立完善的采购制度，包括工具的品种、规格、数量、供应商等方面的要求，以确保采购到合格的工具，并在合理的价格范围内。

2. 工具领用工具领用是工具管理的关键环节，需要建立完善的领用制度，包括领用手续、领用数量、领用用途等方面的要求，以确保工具的合理使用和安全保管。

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