电焊岗位作业指导书 修订本
电焊作业指导书
电焊作业指导书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】1 目的规范电焊操作，确保焊接质量和作业安全。
2适用范围适用于电弧焊作业及焊接质量外观检验。
3 电焊工安全操作规程焊接操作前，必须穿戴好规定的劳动保护用品（如：白色帆布工作服、工作皮鞋或脚盖、焊工手套、眼镜等）。
焊接操作时，必须使用镶有特制滤光镜片的防护面罩。
电焊机要放置于通风干燥的地方，并装设接地线。
保持焊机内外清洁，工具、导电物品和其他杂品不得放在电焊机上。
禁止在短路情况下起动焊机，不能在焊接时调整电流。
直流焊机次级端接线，应注意极性，防止错接。
大电源焊接时，焊机易发热，需间断休息冷却，确保绝缘物不受损伤。
发现焊机漏电或异常声响，应及时停机检修。
焊接地点与易燃易爆品应达到安全规定的距离（一般应大于10米）才允许工作。
操作闸刀开关必须戴手套，面部不能对着开关。
发生触电，要立即切断电流，不得用手去拉触电人。
焊接或修理焊缝时，应避免飞溅或剔出的铁削伤人。
使用角向磨光机，砂轮片要装牢靠，要配带眼镜，并避开火花伤人。
一切准备工作做完后，应检查所有设备正常，操作场地合乎要求，才能启动焊机。
手工电弧焊引弧操作，应尽量采用直击法在坡口内引弧，避免使用划擦法，以免造成工件表面电弧划伤，影响焊件表面质量。
工作完毕后要切断电源，清整好场地，检查无误才能离开现场。
4 焊条的烘烤要求和使用技术条件焊条使用前必须通过烘烤，烘烤的温度和时间必须根据焊接工艺评定要求而定。
无特殊工艺要求的焊条，其烘烤温度和时间按下列规定执行：有特殊工艺要求的焊条、烘烤的温度和时间按下列规定执行：烘烤要求a) 烘烤过程应徐徐加热－保温－缓慢冷却，严防急冷或过热，以免产生药皮开裂或脱落；b) 经烤干的碱性焊条，应放入另一个温度控制在80－100℃的低温烘箱中存取，随用随取；c) 焊条重复烘烤最多不超过3次。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在规范电焊作业流程，确保操作人员的安全和作业质量，提高电焊作业效率。
二、作业范围本作业指导书适用于所有进行电焊作业的操作人员。
三、作业准备1. 确保操作人员具备相关的电焊作业技能和证书。
2. 检查电焊设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 准备好所需的焊接材料、电焊电极、电焊钳等工具和设备。
4. 确保作业场所通风良好，远离易燃物品。
5. 穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防护服等。
四、作业流程1. 检查焊接材料的质量和尺寸，确保符合要求。
2. 根据焊接工艺要求，选择合适的电焊电极和电流。
3. 清理焊接部位，确保焊接表面干净无油污和氧化物。
4. 将焊接材料固定在焊接台上，确保稳定。
5. 连接电焊电极和电焊设备，确保接线正确并紧固。
6. 打开电焊设备，调节电流至合适的焊接参数。
7. 进行试焊，检查焊接效果和焊缝质量，根据需要进行调整。
8. 开始正式焊接作业，按照焊接工艺要求进行操作。
9. 在焊接过程中，注意焊接电弧的稳定和焊接速度的控制。
10. 完成焊接后，关闭电焊设备，断开电焊电极和电焊设备的连接。
11. 清理焊接现场，将废弃的焊接材料和电极妥善处理。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防护服等。
2. 确保作业场所通风良好，远离易燃物品，防止火灾事故的发生。
3. 在进行高温焊接操作时，注意防止烫伤和火灾的发生。
4. 注意电焊设备的接地和绝缘，避免电击事故的发生。
5. 确保焊接材料的质量和尺寸符合要求，避免焊接缺陷的产生。
6. 注意焊接电弧的辐射，避免对眼睛和皮肤造成伤害。
7. 在进行高空焊接作业时，必须采取安全措施，防止坠落事故的发生。
六、作业质量控制1. 检查焊接材料的质量和尺寸，确保符合要求。
2. 检查焊接电弧的稳定性和焊接速度的控制。
3. 检查焊接接头的焊缝质量，确保焊缝牢固且没有缺陷。
4. 根据焊接工艺要求，进行焊缝的外观检查和尺寸测量。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和操作规范，确保作业安全、高效完成。
本作业指导书适用于常见的电焊作业，包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
二、作业准备1. 确定作业地点：选择通风良好的作业场所，确保没有易燃、易爆物品。
2. 准备焊接设备：包括焊机、焊枪、电焊面具、焊接电缆等。
3. 准备焊接材料：根据作业需求准备合适的焊条、焊丝等。
4. 检查设备和材料：确保焊接设备正常工作，焊条、焊丝质量良好。
三、作业步骤1. 安全措施：a. 穿戴个人防护装备：包括焊接面具、防火衣、耐热手套等。
b. 确保作业场所通风良好，避免产生有害气体。
c. 确保焊接设备接地良好，防止电击事故发生。
d. 确保作业区域周围没有易燃、易爆物品。
e. 熟悉紧急救援措施，如火灾应急逃生路线等。
2. 准备焊接设备：a. 将焊接设备放置在平稳的工作台上，并接通电源。
b. 检查焊机电缆和焊枪连接是否牢固。
c. 检查焊接电缆是否磨损，如有磨损应及时更换。
d. 检查焊机的电流和电压设置是否符合焊接要求。
3. 准备焊接材料：a. 根据焊接要求选择合适的焊条或焊丝。
b. 检查焊条或焊丝的质量，如有损坏或锈蚀应及时更换。
c. 将焊条或焊丝放置在干燥的环境中，避免受潮。
4. 开始焊接：a. 根据焊接要求选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。
b. 执行预热操作（根据焊接要求），使焊接材料达到适合焊接的温度。
c. 进行焊接操作：将焊枪平稳地接触到焊接材料上，形成电弧。
d. 控制焊接速度和焊接角度，确保焊缝均匀、牢固。
e. 完成焊接后，及时切断电源，清理焊接残渣。
5. 检查焊接质量：a. 检查焊缝的外观，确保焊接均匀、无裂纹、无气孔等缺陷。
b. 使用非破坏性检测方法，如超声波检测、X射线检测等，对焊缝进行质量评估。
c. 如发现焊接质量不合格，应及时修复或重新焊接。
四、作业注意事项1. 严格遵守安全操作规范，确保个人和他人的安全。
电焊岗作业 指导书
电焊工岗位HSE作业指导书编制人：特车分公司主管领导审核：特车分公司主要领导审核：质量安全环保科审核：主管领导审定：主要领导批准：日期：二○○七年十月二十日电焊工岗位HSE作业指导书本作业指导书适用于指导电焊岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动和其它HSE应知应会知识等。
1 主要作业内容本岗位主要作业内容包括：工前准备、焊接作业、焊接安全用电、焊接工业动火、收工作业等作业内容。
2 本岗位的基本要求2.1年满18周岁，身体健康，无妨碍本岗位作业的疾病和生理缺陷。
2.2 本岗位应正确穿戴阻燃工作服、防砸工作鞋等劳动防护用品。
2.3焊工岗位每次作业前进行岗位巡回检查，具体检查要求见“焊工岗位巡回检查表”2.4 积极参加班前、班后会，参加上级组织的HSE活动，如有关HSE 会议、文件学习传达、HSE知识培训、事故案例教育、应急演习等。
2.5 严格遵守本单位HSE管理的有关规定。
2.6 本岗位应持有地方行政主管部门颁发的电焊工安全技术操作证、消防安全培训证。
2.7危险作业项目在开工前应按规定办理作业许可。
2.8对于个人违章行为按下表规定进行处罚：2.9 作业时随身携带“隐患与违章识别卡”，发现问题及时登记。
2.10 认真学习本岗位“一书一表”，并将学习内容记录在员工自学笔记本上。
2.11严格执行导师带徒制度，尊师爱徒。
3 作业过程中的岗位风险控制3.1作业前准备3.1.1作业前准备作业过程简要描述作业前对电焊设施、工具及作业环境等进行检查和准备的作业过程。
3.1.2作业前作业过程的风险控制3.2焊接作业3.2.1 作业过程简要描述利用焊条与焊件之间建立起来的稳定的电弧，使焊条和焊件熔化，获得牢固焊接接头的作业过程。
3.2.2焊接作业过程的风险控制3.3 焊接安全用电作业3.3.1焊接安全用电过程简要描述启动关闭电源开关、调整焊接电流、更换焊条和整理工件的作业过程。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导电焊作业的安全、高效进行，确保操作人员的人身安全和作业质量。
二、作业环境1. 作业地点：位于XX工厂的焊接车间。
2. 作业时间：每天8:00-17:00。
3. 作业设备：电焊机、焊接面具、焊接手套、焊接材料等。
三、作业准备1. 确保作业场所清洁整齐，没有杂物和易燃物。
2. 检查电焊机的工作状态，确保正常运行。
3. 检查焊接面具和手套的完好性，确保能够提供足够的保护。
4. 准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
四、作业步骤1. 确定焊接位置：根据工艺要求和图纸，确定焊接位置和焊缝形式。
2. 清理焊接表面：使用钢丝刷清理焊接表面的杂质和氧化物。
3. 调整电焊机参数：根据焊接材料和焊接位置，调整电焊机的电流、电压等参数。
4. 焊接准备：将焊条或焊丝插入电焊机，并将焊接面具和手套穿戴好。
5. 开始焊接：将电焊枪对准焊缝，启动电焊机，开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿势，保持焊缝的均匀和密实。
6. 焊接完成：焊接完成后，关闭电焊机，将焊接面具和手套摘下，检查焊缝质量。
7. 清理工作：将焊接材料和工具清理干净，保持工作区域整洁。
五、作业安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、手套、防护服等。
2. 在作业过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。
3. 确保作业地点通风良好，避免一氧化碳中毒。
4. 使用合适的焊接材料和设备，避免产生有害气体和火灾。
5. 在作业过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为。
6. 焊接完成后，及时清理工作区域，防止发生滑倒和其他意外事故。
六、作业质量控制1. 根据焊接工艺要求，进行焊接参数的调整和焊接质量的检查。
2. 检查焊缝的外观质量，包括焊缝的均匀性、密实性等。
3. 进行焊缝的无损检测，确保焊缝的质量符合要求。
七、作业后处理1. 将焊接材料和设备归位，保持工作区域的整洁。
2. 对焊接设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、作业概述电焊作业是指利用电弧或氧-乙炔火焰等热源将金属材料进行熔接、填充和切割的工艺。
本作业指导书旨在为电焊作业提供详细的操作指导，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确保工作场所安全，清除杂物，保持通风良好。
2. 检查电焊设备的工作状态，确保电源稳定。
3. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞、防护服、焊接手套等。
4. 确保焊接材料的质量和规格符合要求。
三、操作步骤1. 确定焊接位置和方式，根据焊接材料的类型选择合适的焊接电流和电极。
2. 保持焊接区域的清洁，去除油污、锈蚀等杂质。
3. 将工件固定在焊接台上，确保焊接位置稳定。
4. 打开电焊设备的电源开关，调节焊接电流到合适的水平。
5. 将电焊枪的电极对准焊接位置，按下电焊枪的触发器，开始焊接。
6. 焊接时保持稳定的手部姿势，控制焊接速度和角度，确保焊缝质量。
7. 焊接完成后，松开电焊枪的触发器，关闭电焊设备的电源开关。
8. 检查焊缝质量，如有不合格的地方，可进行修补或重新焊接。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电焊作业的操作规程和安全措施。
2. 在作业过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意更改焊接参数。
3. 作业现场应保持干燥，防止水或潮气进入电焊设备。
4. 在作业过程中，应注意周围的人员和设备安全，确保不会对他人造成伤害。
5. 焊接过程中产生的烟尘和火花可能会引起火灾，应采取相应的消防措施。
6. 焊接设备和电源线路应定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、常见问题及解决方法1. 焊接时出现电弧不稳定或电极粘在焊件上：可能是电流过大或电极磨损严重，应适当调整电流或更换电极。
2. 焊接时出现焊缝不牢固或出现裂纹：可能是焊接速度过快或焊接角度不正确，应调整焊接速度和角度。
3. 焊接过程中出现烟尘过大或有刺激性气味：可能是焊接材料含有有害物质或通风不良，应更换材料或改善通风条件。
六、作业总结电焊作业是一项技术性较高的工作，操作人员需要经过专业培训和实践经验的积累，才能熟练掌握焊接技术。
焊工岗位标准化作业指导书
焊工岗位标准化作业指导书一、岗位背景和职责说明焊工是工业生产中重要的技术工种之一，主要负责金属或非金属材料的焊接加工工作。
其主要职责包括根据工艺要求进行焊接工作、操作和维护焊接设备、保证焊接质量等。
二、工作环境和安全要求1.工作场所应保持整洁、干燥，并有良好通风条件。
2.操作焊接设备时，必须穿戴好防护服装，佩戴好防护帽、手套、眼镜等个人防护设备。
3.在进行高温焊接时，要使用特定的防护设备，如焊接隔热手套、防护面罩等。
4.在操作焊接设备前，应检查设备是否正常运行，无异常情况后方可操作。
三、作业流程和标准1.准备工作：确认焊接材料和工艺要求，检查焊接设备是否正常运行，准备好所需工具、辅助材料等。
2.检查焊接材料：根据要求检查焊接材料外观、尺寸、质量等是否符合要求。
3.安装调试：将焊接工作台台面整理好，调整焊接设备的电源和焊接电流、电压等参数。
4.开始焊接：将焊条、电极或焊丝等焊接材料与焊接材料进行连接，调整焊接设备参数，开始焊接。
5.控制焊接质量：焊接过程中要保证焊接位置准确、焊接头整齐、焊缝密度均匀等，严格执行规范要求。
6.清理工作：焊接完成后，及时清理焊接材料、设备，保持工作环境整洁。
四、操作技能要求1.熟悉焊接工艺：掌握常见焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、焊接设备的调试方法等。
2.具备焊接技能：熟练掌握焊接过程中焊接工具、材料的正确使用方法，熟悉不同材料的焊接要求。
3.熟悉焊接设备：了解常见的焊接设备的结构、原理和操作方法，能够正确调试和维护焊接设备。
4.良好的观察能力：能够准确判断焊接过程中的各种异常情况，并及时采取相应措施处理。
5.注意安全意识：严格遵守操作规程和安全操作要求，保障自身安全和工作环境的安全。
五、维护与改进1.定期检查和维护焊接设备，确保设备正常运行。
2.不断学习和掌握新的焊接技术和工艺，提高自身的专业技能水平。
3.积极参与技术交流，分享经验并吸取他人的经验，不断改进和完善自己的工作方法。
电焊工作业指导书完整版
电焊工作业指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】电焊工作业指导书1、目的?通过本指导书的实施，确保产品焊接质量处于受控状态。
2、适用范围适用于公司内部手工电弧焊操作人员。
3、危害危险因素电焊作业的危害因素包括：触电、高温、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。
4、材料设备及装备工具焊接材料符合技术要求，不允许表面有严重的擦伤，划痕，杂质，锈斑。
应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊条。
设备及工艺，装备，工具直流多功能焊机、焊条、防护罩、护目镜、榔头、防辐射服、尖嘴钳、安全帽5、工艺准备熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所焊接的零件几何形状和尺寸要求。
按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。
检查设备是否完好，备好生产所需工具。
放置好挡风板，以防发生安全事故。
提前划好半成品和成品堆放区域，做好生产准备。
6、工艺过程施焊前焊接人员应检查焊机接线是否正确、牢靠，外壳是否可靠接地，闸箱内保险是否完好，一切正常方可合闸。
一般包括在焊缝两边20mm左右区域内不得有铁锈、氧化皮、焊渣、油污等、检验拼装质量是否达到工艺要求。
装配焊接过程中，可用适当的工具（如：榔头）进行调整。
装配焊接过程中，应首先进行定位焊，板愈薄，定位焊缝可短些，间距可密些。
薄板，定位焊缝长 3mm～5mm，间距 30mm～150mm；中厚板，定位焊缝长15mm～50mm，间距 100mm～150mm。
焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小。
严禁运转风扇对准焊接熔池，当有风经过时应暂停焊接。
收弧时应将弧坑填满。
禁止在非焊区内引弧，临时点焊若是以后焊缝的一部分，则所用焊材及其要求应和正式焊缝一样。
焊接中如发现电弧燃烧不稳、焊条性能不良、焊缝出现裂纹，气孔等现象，应停止施焊，找出原因及时处理。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于创造业、建造业等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了：1. 提供电焊作业的标准操作流程，确保作业的安全性和高质量；2. 指导作业人员正确使用电焊设备和工具，提高工作效率；3. 强调作业过程中的安全注意事项，预防事故和伤害的发生。
三、作业准备1. 确保所有作业人员具备电焊的相关技能和资质证书；2. 检查电焊设备和工具的完好性，确保其正常运行；3. 准备所需的焊接材料、保护措施和个人防护装备。
四、作业步骤1. 安全准备：a. 确保作业现场通风良好，排除可燃和易爆物；b. 检查焊接设备的接地是否良好，确保电气安全；c. 确保作业人员穿戴个人防护装备，如焊接面罩、防护服、手套等。
2. 准备工作：a. 清理焊接表面，去除油污和杂质，保证焊接质量；b. 根据焊接要求选择合适的焊接材料和电极；c. 调整焊接设备的参数，如电流、电压等。
3. 焊接操作：a. 将电极插入焊枪，并确保紧固坚固；b. 将焊接材料放置在焊接位置，保持稳定；c. 按下焊接枪的电流开关，开始进行焊接；d. 保持焊接速度均匀，焊缝均匀填充；e. 注意焊接温度和时间，避免过热或者过冷。
4. 焊接质量检查：a. 完成焊接后，对焊缝进行目测检查，确保焊接质量；b. 进行焊缝的无损检测，如超声波检测、射线检测等；c. 如有质量问题，及时进行修补或者重新焊接。
五、安全注意事项1. 在进行电焊作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防护服、手套等；2. 严禁在没有适当防护措施的情况下进行电焊作业；3. 作业现场必须保持通风良好，以防止有害气体积聚；4. 严禁在易燃、易爆物附近进行电焊作业；5. 在进行电焊作业前，必须检查焊接设备的接地情况，确保电气安全；6. 严禁在电焊设备故障或者异常情况下进行作业；7. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改焊接参数。
电气焊岗岗位作业指导书(电气焊岗)
机修车间岗位作业指导书电气焊岗一、岗位作业指导书1、作业人员基本情况：2、岗位监督检查人员指导记录：电气焊岗监督检查人员为车间生产主任、技术员对其职工精神状态、工作安排、工作环境、安全作业、工艺流程、加工质量6项进行监督检查，3、岗位作业标准：3.1按规定时间进入工作地点。
3.2、现场检查：3.2.1、作业现场必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各种气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
现场禁止吸烟，备足消防器材。
3.2.2、对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
3.2.3、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护，禁止行灯、变压器带入设备内和容器内。
禁止照明电压超过12V。
严禁使用泄漏气体的焊具、割具。
3.2.4、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
3.2.5、禁止气瓶在露天爆晒。
在冬季，气瓶、减压器被冻住后，只许用热水或者蒸汽解冻，严禁火烤。
一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并及时更换。
3.2.6、电焊设备及工具,必须绝缘良好。
焊机必须外壳接地，双线作业，有可靠的接地线。
电焊机绕组绝缘不能有焦化、脆化、破损等缺陷。
3.2.7、电焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及设备上代替接地线成工作回线。
电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1MΩ。
3.2.8、检查焊条是否符合标准并有无合格证书，不得使用药皮脱落的焊条。
3.3、焊接前准备：3.3.1、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。
焊接有色金属工件时，应戴过滤或防毒面具。
口袋须有遮盖，裤脚不得卷边，鞋毡不得扎在裤脚边，脚面应有鞋罩，以免焊接时烧伤。
电焊工作业指导书
浙江xxxx有限公司工作标准文件编号：Q/xxxx 03.02.03-2014工种名称：电焊工修订版次： 2014 年 第 一版一、目的规范加工、维修、各种铁制件、各车间的修补工作流程。
二、范围本指导书适用于电焊工操作流程等作业。
三、职责3．1严格按照《电焊工安全操作规程》操作，杜绝安全事故发生。
3．2配合工作场所的现场管理，做好现场定置、定位及工作场所的卫生管理。
3．3在高空、难度较大处作业时,应做好安全多层的防范措施,（如系安全带、戴安全帽等）确保作业人员的安全、确保设备安全。
3．4未经本部门主管的同意批准,严禁私自加工焊制物品。
3．5 对车间、仓库等不准动用明火场所工作时,需填写明火动用申请表由主管部门批准后,并组织好防火措施、隔离措施,方可施工,杜绝火灾事故发生。
3．6 在喷刷油漆工作完成后,应放好油漆刷,盖好油漆桶,远离电焊、气割场所。
3．7经常巡查各车间、仓库、后勤等的门窗。
及车间内可能需要焊接的设备,做到预防维护。
对车间钢棚等防腐检查。
3．8 配合车间工作,以设备正常运转,不影响生产为己任,不得无故拖延。
3．9 配合各车间新到设备管道安装工作。
3．10 听从指挥,服从安排,做好本职工作。
3．11加工制作时,合理使用原材料,做好材料的修旧利废工作,节约成本。
3．12在加工、制作工作中,发现材料质量问题及时上报。
3．13设备科科长负责对电焊工的操作进行指导和监督。
四、作业程序及要求4．1焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零、保护接地装置，其裸露的带电部分有安全防护罩，应由专人进行管理，维护。
4．2每次使用前要进行外观和电气检查，保证电线无破损，保护电器是否合格，断路器，漏电保护器是否会动作，导线两端必须连接牢固，外壳要有可靠接地，方可使用。
要按照电焊机的一次接线电压接线。
4．3在易燃易爆或有挥发性物质的场所及雨雪天露天，禁止使用。
4．4合理使用劳动保护用品，焊接人员应穿工作服，扣好各种纽扣，上装不应束在腰裤里，戴合格的电焊手套，戴防护眼镜，使用合格焊机，潮湿场地应穿绝缘鞋。
电焊、气焊工位作业指导书
一、焊工岗位职责1、熟悉并掌握焊工的技术理论和实际操作技能。
2、负责本车间的设备维修、安装及设备调试工作。
3、熟悉焊工工作现场，懂得各种安全知识，熟悉灭火器材使用，触电及人工呼吸等抢救方法。
4、负责本车间的作业范围内的焊工工种备品备件的制作安装，焊接修复。
5、负责焊工所需要设备的管理和原材料的管理。
6、熟悉并牢固掌握所负责作业范围内的机械设备的性能。
7、电焊线避免与其它导线或导电物接触，工作场地要保持清洁。
8、电焊线通过马路时，必须加以覆盖，悬挂接头要用绝缘带包好。
9、焊接后的零件及焊条不能随便乱扔，更不能丢在易燃易爆物品附近。
10、认真执行“三规一制”和各项管理制度。
二、操作规程（一）、焊工安全操作规程1、工作前 必须检查劳保用品是否齐全有效，安全防护用品是否良好规范，工作时必须穿戴好工作服，绝缘鞋，扣紧衣领和袖口，戴好面罩、手套等，潮湿天气在室外作业时，必须穿戴好绝缘鞋、手套，垫好绝缘垫，禁止穿湿衣服作业，雷雨天应停止室外焊接作业。
2、电焊机外壳必须有良好接地，其电源的装拆由电工进行，启动、关闭焊机时应站在开关箱侧面操作，电焊机一次线不得过长，在3米内，一次二次接线处必须有防护罩。
3、工作前必须检查电焊机的导线是否良好，以及接地和回路状况，电焊钳的绝缘是否合乎安全要求，使用的电焊机开关、插头、电线必头、电线必须完整须完整无损，若存在隐患必须找电工处理，防止触电。
触电。
4、不准用湿手操作电门开关，开关也不得潮湿，电焊机不准放在潮湿的地方，周围无其他杂物5、焊、割场地10米之内，禁止存放易燃易爆米之内，禁止存放易燃易爆物品，备有灭火器物品，备有灭火器物品，备有灭火器6、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得小于0.5M Ω，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
7、电焊机的导线接头必须用绝缘胶布包好，地线不得搭在、电焊机的导线接头必须用绝缘胶布包好，地线不得搭在 机械设备和管道上及建筑金属构件上，应直接搭在被焊接工件上。
电焊作业作业指导书样本
电焊作业作业指引书1焊前准备：1.1备好面罩、穿工作服、劳保鞋和戴工作帽、手套。
1.2接通焊机电源，观测各种仪表和信号与否处在正常状态。
1.3依照被焊工件厚度、焊缝形式、焊缝厚度、选取恰当电源、焊条。
并检查焊条与否受潮，受潮时要烘干。
1.4依照焊件不同材质，选取相适应材质焊条。
1.4.1低碳钢与低碳钢焊接型号 4221.4.2低碳钢与中碳钢焊接型号 5021.4.3碳钢与不锈钢焊接型号 3021.4.3不锈钢与不锈钢焊接型号 102、3021.5按产品图规定需要开坡口必须开坡口。
1.6经坡口加工后待焊边沿若受到油漆等污染，焊前必要用火焰烧烤或砂轮打磨等办法清除干净。
1.7焊接装配间隙均匀适度，并避免浮现沿焊缝根部错边现象。
2、定位焊2.1定位焊用焊条和正式焊接用相似。
焊迈进行再烘干。
不许使用废焊条或不知型号焊条。
2.2双面焊且背面需清根焊缝，定位焊缝最佳布置背面；形状对称构件，定位焊缝也要对称布置；有交叉焊缝地方不设定位焊缝，至少离开交叉点50mm。
2.3由于焊道短，冷却快，焊接电流应比正常焊接电流大15%～20%。
对于刚度大或焊接性差焊件，应恰当预热，以防止定位焊缝开裂，收弧时注意填满弧坑，防止该处开裂。
-1-2.4定位焊缝尺寸按下表执行。
单位：mm定位焊缝尺寸视构造刚性大小而定，在满足装配强度规定前提下，尽量小某些。
从减小变形和填充金属考虑，可缩小定位焊间距，以减小定位焊缝尺寸。
2.5焊后清渣彻底，以防正式焊接时产生缺陷。
3焊接3.1检查清理接头坡口及其附近（约20mm内）表面去除油、锈、漆和水等污染物。
3.2考虑焊后变形，收缩等因素，选取恰当焊接顺序。
3.3对刚性大或焊接性差而容易产生裂纹构造，焊前要预热。
3.4各道焊缝焊后彻底清渣，防止后道焊缝浮现夹渣、气孔等焊接缺陷。
-2-3.5焊接工艺参数表只要条件容许，都尽量使之在平焊位置（对接）和横焊位置（角接）进行焊接。
普通不在立焊和仰焊位置进行焊接。
电焊工的操作作业指导书（2篇）
电焊工的操作作业指导书1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。
开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾；5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾；6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；8、禁止使用不合格的焊接工具设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。
焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。
10、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。
11、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；场监护；12、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。
电焊工岗位作业指导书
焊
工
岗
位
作
业
指
导
书
1 总则
1.1 目的
充分识别电焊岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证 从事电焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。
1.2 适用范围
本指导书适用于公司内从事电焊和碳弧气刨岗位人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。
1.3 编制依据
[80]建工劳字第 24 号建筑安装工人安全技术操作规程
2 岗位要求
2.1 素质要求
具备初中以上学历；
身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2 技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3 工作经历 有半年以上工作经历。 3 岗位职责 3.1 主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2 对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3 权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；
7 考核 7.1 公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。 7.2 安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规定。
努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。 4 操作指南 4.1 工作程序 班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—切断电源—收回把线 4.2 工作要求
4.3 注意事项 a.电焊机运输中应防止强烈振动和碰撞，多人搬运应协同一致，防止压（砸）伤手脚。 b.电焊机应放置在防水防潮、通风良好，干燥地方。露天放置必须搭设防雨、雪棚。 c.电焊机棚内地板应铺设绝缘木板或胶皮。多台电焊机在一个棚内，摆放不得过密，间距不得小于 30cm。电 焊机棚内不准存放各种油类和易燃物品。 d.不得带负荷送、断电。 5 风险应急 5.1 岗位风险 触电； 电弧灼伤； 烫伤； 火灾； 意外伤害。
焊工岗位安全作业指导书(新编版)
焊工岗位安全作业指导书(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0921焊工岗位安全作业指导书(新编版)一、岗位名称：焊工二、作业人员数：21人三、岗位性质：特种作业四、工作范围：厂区范围五、操作工器具：氧气-乙炔焊相关设备、电弧焊相关设备。
六、工作内容：作业区设备维修、维护、制作、安装等焊接、切割作业。
七、安全作业标准：岗位配料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员20人使用工具氧气-乙炔焊相关设备、电弧焊相关设备作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准前期准备1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。
烫伤，烧伤，触电，爆炸1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。
2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。
3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。
运输和存放对氧气瓶、乙炔瓶进行运输和存放1.由于运输不适当而造成泄漏、燃烧和爆炸爆炸、烧伤1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。
电焊工岗位作业指导书
电焊工岗位作业指导书5.1 遵守《员工作业指导书（共同部分）》。
5.2 独立操作必需持证。
5.3 上岗作业必佩带焊钳或割炬、锤子等工具，还应准备好焊条、焊丝、焊剂、气体等焊接材料。
5.4 工作前，应检查并确保：●电焊机外壳接地良好，二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不大于36伏；●焊钳与把线绝缘良好，连接牢靠；●焊件要接地良好；●把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线；●接地线严禁接在氧气、煤气、乙炔、石油液化气、油类管道上，严禁用钢丝绳或链条代替作地线使用；●所有地线接头必须连接牢固；●电焊机要设单独的开关，一把闸刀上只能装一台电焊机，且开关应放在防雨的闸箱内；●若无专用电源时，必须由电工安装搭接，同时应有保护接地；●多台电焊机在一起集中作业时，焊接平台或焊件要接地，并有隔光装置；●气瓶、压力表及割炬上，严禁沾有油脂。
●压力表要装牢，要灵敏可靠。
●皮管要扎紧。
●瓶装氧气压力不小于1.5Mpa，瓶装乙炔压力不小于1 Mpa。
●割炬应完好。
●气瓶应有防震胶圈，旋紧安全阀，避免碰撞和剧烈震动。
●氧气瓶与乙炔瓶之间距离应不小于5米，并不得放置在高压线、氧气管和煤气管下面。
●严禁氧气瓶放在阳光下爆晒。
●焊接施工场地的易燃易爆物品必须清除或进行覆盖、隔离。
●焊条、焊丝、焊剂、气体等等焊接材料要选用合理。
5.5 焊接前推拉电源闸刀时应戴手套，且面部应侧离闸刀，严禁使用金属钳、棒等东西推拉闸刀；5.6 焊接时，必须戴好防护面罩，十米以内严禁用肉眼直观焊接。
5.7 在潮湿地点作业必须站在绝缘胶板或木板上。
5.8 雨天作业，所用电焊机应配有防雨措施，保证焊机干燥清洁。
作业人员应穿戴好雨天防护用品，以防触电。
5.9 雷电时，应停止露天焊接作业。
5.10 焊接带电设备必须先切断电源。
5.11 正确使用割炬。
开氧气时先松氧气表顶针，后开氧气，后再顶顶针，且不准胸口对着氧气表操作；点火时割炬口不准对着人；正在燃烧的割炬不得放在工件或地面上。
电焊作业指导书
电焊作业指导书1、目的对本公司关键工序实施严格而有效的质量控制。
2、范围适用于金属工件的电弧焊。
3、作业指导3.1、焊接前的准备3.1.1、焊条的保管和烘焙焊条必须分类、分型号或牌号堆放，避免混乱。
同时应放在干燥、通风的仓库内，放置地点距离墙壁和地面不小于300mm，以防焊条受潮变质。
在焊接之前，应将焊条进行烘焙，酸性焊条的烘焙温度为75—150℃，保温1～2h ，碱性低氢焊条使用前必须烘干，烘焙温度为350—450℃，保温1～2h 。
注意不能将焊条突然放入高温炉或突然从高温炉中取出冷却。
3.1.2、焊机的检查1、焊机应尽量放在干燥、通风，不靠近高温和空气中粉尘多的地方。
2、检查焊机的接地线是否连接可靠。
3、检查焊机的焊接电缆是否与接线柱良好接触。
3.1.3、焊条的选用及工艺参数的选择。
3.1.3.1、低碳钢的焊接1、焊条的选择电焊条牌号钢号构件构件Q235A10# J421 J425 J426 J427 15# J42220# J423 J426 J506 J507 2、焊接工艺参数3.1.3.2、中碳钢的焊接1、焊条的选择3.1.3.3、不锈钢的焊接1、焊接材料的选择2、焊接工艺参数3.1.3.4、CO2气体保护焊焊接工艺参数的选择1、常用焊接电流和电弧电压范围2、CO2气体流量的选择3.1.3.5、氩弧焊的主要工艺参数1、各种直径钨极氩弧焊的电流范围4焊件准备根据图纸备料，根据焊接的结构和形状对要焊接的材料打坡口并清除锈斑和油污。
3.2、基本操作方法3.2.1、起动起动焊机时，焊钳不能直接接接触焊件，以防短路。
3.2.2、引弧焊条电弧焊的引弧有擦划法和短路接触引弧法两种，擦划法的动作似擦火柴，将焊条在焊件上划动一下即可引燃电弧。
电弧引燃后，应立即使焊条末端与焊件表面保持3～4mm的距离，以保持电弧稳定地燃烧。
短路接触引弧法是将焊条末端与焊［件表面垂直接触一下，然后迅速把焊条提起3～4mm，待电弧产生后，再使弧长保持在稳定燃烧的范围内。
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1 上岗前人员资质要求
1.1 没有接受过安全生产技术教育和金属焊接切割专门培训并取得特种作业操作证的人员不准进行焊接作业。
1.2施工作业中应严格执行安全生产禁令和各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位对安全生产工作负直接责任。
1.3严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。
1.4 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。
2 作业人员安全防护要求
2.1 进入现场时，一定要按规定穿戴好劳保服、工作鞋和安全帽；高空作业要系好安全带。
工作服不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油脂；焊接时要戴好防护手套；裤腿应罩住鞋面，必要时戴脚护罩，以免焊接时被烧伤。
2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道和设备的现场作业时，必须进行取样分析，在化验分析合格后方能进入现场作业，必要时佩带好防毒面具。
3 作业过程安全控制
3.1 工机具的准备与检查
3.1.1 焊工必须使用镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩，重量不得超过560g。
3.1.2 使用缝制结实、干燥的帆布手套，长度不应小于300mm。
3.1.3 所用绝缘鞋，应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨、防滑的性能，并经耐电压5000V试验合格。
3.1.4 配备清除焊渣用的平光眼镜。
3.1.5 使用的电焊钳必须具有良好的绝缘性与隔热能力、导电性能较好、夹换焊条紧固、安全、操作灵活方便的电焊钳。
3.1.6 焊接电缆应采用整根多股细铜线的软电缆，且外皮完整、绝缘良好、柔软灵活，与焊机、焊钳连接紧固。
3.1.7 焊接电缆线横过马路或通道时，必须采取保护套管等保护措施，严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器和材料上。
3.1.8 禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
3.1.9 禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。
3.2 作业票证办理
3.2.1 进入厂区及油气生产区进行焊接作业，必须办理相应的用火作业许可证，并遵守“三不动火”的原则，不违章动火。
3.2.2 进入受限空间作业和登高作业，在办理动火手续的同时，还必须办理进入受限空间作业许可证和登高作业许可证。
3.3 作业过程安全控制
3.3.1 电焊机开机前必须对焊机整体外观检查，有无破损、各旋扭开关是否转动正常、所接电源电压是否与本机要求相符、接地是否可靠、焊机引出线是否绝缘损伤、短路或接触不良；
3.3.2 施焊前通电空载检查：焊机内风机转动、面板电源指示灯亮、电压读数70－80V，空载正常；
3.3.3 电流分档开关只能在空载时切换，严禁在焊接过程中切换，严禁带负荷时扳动焊机电源的通电开关；
3.3.4 电焊设备应使用带有漏电保护的电源开关，并实行一机一闸一保护；电焊机必须平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近离高热以及易燃易爆危险的环境。
3.3.5 在闭合或拉开电源闸刀开关时，应戴干燥的手套，另一支手不得按在电焊机外壳上；焊接设备上严禁堆放任何物件；
3.3.6 电焊机在工作时，机房内禁止存放各种气瓶，焊机空转不得超过半小时；
3.3.7 电焊设备正在通电时，不得触摸导电部分；
3.3.8 在室内或露天进行电焊作业，必须时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛；3.3.9 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋；
3.3.10 电焊工换焊条时，必须戴干燥帆布手套，脚不得站在焊接物件上，以防触电或烫伤；
3.3.11 清理焊渣时必须戴上平光眼镜，并避免对着有人的方向敲打焊渣；
3.3.12 在焊件起吊过程中，严禁采用边吊边焊的工作方法；
3.3.13 焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起，不许将绝缘电焊线搭在身上；或踏在脚下；
3.3.14 电焊回路二次线应接在被焊物件上，电焊把线不得穿过下水井或与其它管线、设备搭接；
3.3.15 红热的焊条余头不能乱扔，应放到焊条筒内；
3.3.16 动火现场备蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布等消防设施；
3.3.17 禁止在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电设备上进行焊接；在紧急情况下带压作业时，要采取可靠的保护措施；
3.3.18 禁止在装有易燃品的容器上或油漆未干的结构或其它物体上进行焊接；
3.3.19 禁止在储有易燃物品的房间进行焊接，在易燃材料附近焊接时，其最小距离不得小于5米，并清除用火点周围易燃物；
3.3.20 对于在存有残余油脂或可燃液体的容器内施焊，应先用水蒸气吹洗，或用热碱水洗干净，并将其盖口打开，使内部空气流通，在检测合格并办理好进入受限空间作业许可证和用火作业许可
证后，方可进入焊接作业；
3.3.21 高处作业（2米以上）须采取防火花飞溅措施，如搭设挡风屏、安置接火花飞溅物等措施，大于5级风时禁止露天用火；
3.3.22 下雨时，不可露天进行焊接作业，如必须进行，应采取防雨措施；
3.3.23 在梯子上只能进行短时不繁重的焊接作业，禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业；3.3.24 在锅炉气包、凝结器、油箱、油槽以及其他金属容器等受限空间内进行焊接作业，行灯电压不得超过12V，外面必须有监护人并应设置电源开关，以便根据焊工的信号切断电源，更换焊条或遇紧急情况时切断电源；不允许同时进行气焊和电焊作业。
3.3.25 气体保护焊作业时应保证供气、供水系统正常，不得在漏气的情况下作业。
3.3.26 气体保护焊作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴，避免烫伤。
3.3.27 盛装保护气体的高压气瓶应小心轻放竖立固定，防止倾倒。
气瓶与热源距离应大于3m。
3.3.28 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电压应低于36V，外壳接地可靠。
工作结束后立即切断电源和气源。
3.3.29 排除施焊中产生的臭氧、氮氧化物等有害物质，应采取局部通风措施，或供给焊工新鲜空气。
3.3.30 焊工打磨钍钨极，应在专用的具有良好通风装置的砂轮上或在抽气式砂轮上进行，并穿戴好个人防护用品。
打磨完毕，立即洗净手和脸。
3.3.31 使用碳弧气刨时要控制电流，防止焊机过载发热。
3.3.32 在容器内使用碳弧气刨时，应采取局部通风措施，设专人监护，并安排作业人员工间休息。
3.4 高处作业的要求
3.4.1 在高处进行焊接作业，必须遵守《高处作业安全管理制度》。
3.4.2 凡患有高血压、心脏病、贫血等不适于高处作业人员不得从事高处作业。
3.4.3 高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3.4.4 高处焊割作业必须使用标准的防火安全带。
3.4.5 安全带应高挂低用，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
3.4.6 高处作业人员不得站在不牢固的结构物上，必须与架空电线保持规定的安全距离，且不得少于1米。
3.4.7 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等。
3.5 施工完毕
3.5.1 焊割作业结束后，认真检查现场环境，防止将工机具留在施工点；检查动火点，避免留下余火。
3.5.2 下班必须拉下电源总闸。
3.5.3 机房内必须保持整洁、通风，不准存放任何杂物和悬挂工作服等。
4 竣工验收
4.1 施工结束后，将所有的边角余料回收；施工现场打扫干净，将所用的工机具撤出施工现场，做到工完料尽场地清。