抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底
技术交底记录工程名称施工单位交底部位内外墙抹灰工序名称抹灰工程交底内容：样板引路制度在施工班组进场后，技术人员和安质部门在集中进行技术交底，开始样板间施工，待样板施工完毕经项目部和监理工程师验收合格后方可正式选择该班组进入抹灰工作。
然后依照样板进行楼层其它部位的抹灰施工。
一、施工准备1、技术准备要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。
认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。
材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。
内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间）①12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。
②5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。
内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间）①12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。
②6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。
外墙抹灰做法：①15厚1:3防水砂浆找平层。
内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。
2、材料准备①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。
③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。
或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
④水：拌制用水采用自来水。
抹灰工程施工技术交底
为了有效地控制墙面抹灰层的厚度与平直度，抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志（灰饼）和标筋即打笆。作为底层抹灰的依据以便找平。
（3）抹中层砂浆
水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，须待底层或前一遍中层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，须待前一层7～8或干后，方可涂抹后一层。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
抹灰工程施工
交底日期
交底人签字
接收机。
2、抹灰板、抹灰铁板、铝合金靠尺、灰铲、砂筛、灰桶、灰盆、线锤、手推车等。
二、操作工艺
1、一般抹灰分级及质量要求
一般抹灰按质量要求分为普通、和高级二级，普通抹灰为一底层、二中层、三面层、三遍成活，要求表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直，分格缝清晰。高级抹灰为一底层、几遍中层、一面层、多遍成活，要求表面光滑洁净，颜色均匀无抹纹，分格缝和灰线清晰美观，阴阳角方正。本工程为普通抹灰。
2、工艺流程
普通抹灰工艺流程：基层处理→设置标志（灰饼）和标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆、压光→质量自检→养护。
3、操作要点
（1）基层处理
抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污渍、油渍等，应清除干净，并将墙面上的施工孔洞堵塞密实；对于过于干燥的基层，要洒水湿润，光滑平整的混凝土墙面应凿毛或先刮水泥浆（水灰比为0.31-0.40）或洒水泥浆处理，砖墙面应清理灰缝。抹灰应分层进行，当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固（金属网与各基层）的搭接宽度不应小于100mm，以防抹灰层由于两种基层材料胀缩不同而产生裂缝。
五、安全技术要求
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
抹灰工程技术交底
3）面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；
（1）抹灰工艺良好、各面色泽基本一致；阴阳角方正小于4 mm，墙面垂直度、平整度均小于4 mm；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补痕迹；细拉毛面，观感良好。
（2）凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面。
7、天棚抹灰控制要点
（1）天棚的平整度和标高误差控制在±8mm以内的，采用刮水泥腻子找平，天棚面与天棚阴角水平线相差在10mm以内，且顺直，可采用刮水泥腻子灰找平。
4、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
交底人
被交底人
4）门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于30mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。
2、控制粉刷用砂质量，宜采用中砂，严禁使用海沙且含泥量小于 3%。
3、罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。
）
北方地区：严禁使用不合格或未经陈化的防火保温材料，从而导致后期保温板发生形状徐变
八、质量标准：
1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（3）预埋管、线槽处，必须用 1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用 C20细石砼灌实后，再铺加强网（管槽两侧各压150mm宽）抹灰。
（4）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于 40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸 40~100mm，用 C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂加强网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于 100mm，可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周 150mm。
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（5）砂浆搅拌机进行全封闭防护，以防治粉尘污染。
注意事项：
1、墙面室内抹灰与保温相接触的部位，空出200mm不抹灰。热桥处理如下：
2、灰饼厚度，太厚或呈八字型，影响空间尺寸及厚度太厚开裂空鼓。
3、抹灰面层需要原浆清光。
4、抹灰范围需交底至工人，样板间请各方验收再大面积施工。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1Байду номын сангаас
立面垂直度
4
3
用2 m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（2）在砂浆搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收处理，不能污染楼地面。因砂浆搅拌而产生的污水应经沉淀后排入指定地点。落地砂浆应在初凝前及时清理，收集再用，以免与地面粘结，影响楼地面工程施工，并可减少砂浆用量。
（3）现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。
5、做护角
根据设计要求，所有内墙、柱阳角均做水泥浆护墙角，每边宽60，高1800。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底一、墙面装修做法内墙1（砂浆内墙：用于客厅、卧室）1、5厚1:2.5水泥砂浆抹面，压光2、5厚1:1:6水泥砂浆打底3、6厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛4、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛。
5、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm6、砖砌墙体。
内墙2（用于厨房及卫生间）1、10厚1:1.4混合砂浆抹面压光并拉毛划出纹道2、10厚1:1.6混合砂浆打底3、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛4、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm5、砖砌墙体内墙3（用于钢筋混凝土剪力墙）1、5厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2、15厚1:3水泥砂浆打底3、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛4、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm5、钢筋混凝土剪力墙二、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5普通硅酸盐水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。
2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且严禁使用海砂。
2.1.3防裂纤维：网格布2.1.4主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、灰桶、2m括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
2.2.3脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；砖墙与框架柱、梁交接处挂200宽网格布。
2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉镀锌钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底一、编制参考标准及规范1、行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》2、国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》3、国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收同意标准》4、国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》5、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010二、抹灰前的准备工作：（1）结构工程全部完成（包括二次结构）并经有关部门验收，达到合格标准后方可进行抹灰工程。
（2）外墙的保温粉刷前应检查门窗框的位置是否正确、与墙体结构连接是否牢固，连接处的缝隙应有1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，门窗缝隙处理要求按规定注入发泡剂后嵌填密实，外墙与厨卫间螺杆洞注入发泡剂填嵌密实。
（3）加气块墙、砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净，并洒水湿润。
（4）结构施工时在墙面上的预留孔洞，应提前堵塞密实，将柱、过梁凸出墙面的砼剔平，凹处刷净，湿水后，再用1：3水泥砂浆在分层补平。
（5）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
（6）应预先做出样板层，并经验收合格后，方可进行大面积施工。
三、抹灰工程图纸设计做法1、外围护填充墙部分高级弹性涂料饰面，色彩见效果图10厚1/2水泥砂浆复合热镀锌钢丝网（锚栓固定）20厚聚氨酯复合板1：3水泥砂浆找平层淤泥烧结多孔砖20厚1/1/6混合砂浆粉刷内外表面换热阻2、砼框架梁、柱、墙部位高级弹性涂料饰面，色彩见效果图10厚1/2水泥砂浆复合热镀锌钢丝网（锚栓固定）20厚聚氨酯复合板1：3水泥砂浆找平层钢筋砼板20厚1/1/6混合砂浆粉刷内外表面换热阻3、凸窗壁板部位高级弹性涂料饰面，色彩见效果图10厚1/2水泥砂浆复合热镀锌钢丝网（锚栓固定）20厚聚氨酯复合板1：3水泥砂浆找平层钢筋砼板20厚1/1/6混合砂浆粉刷内外表面换热阻4、底面接触室外空气的架空层或外挑楼板面层20厚1/3水泥砂浆找平层钢筋砼板25厚聚氨酯复合板20厚1/1/6混合砂浆内外表面换热阻5、分户隔墙与封闭前室，走道相邻隔墙剪力墙部位8厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布10厚内保温砂浆打底钢筋砼剪力墙10厚内保温砂浆打底耐碱玻纤网格布8厚抗裂砂浆6、分户隔墙与封闭前室，走道相邻隔墙砖墙部位20厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布ALC加气砼块内墙耐碱玻纤网格布20厚抗裂砂浆7、车库顶板、分户楼板部位20厚1/2.5水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土板5厚界面砂浆20厚内保温砂浆分层粉刷耐碱玻纤网格布5厚抗裂砂浆白水泥腻子2度（除厨卫）8、住宅及地下自行车库室内外主要装修材料表a、混合砂浆粉刷苏J01-2005-5/5（涂料取消，面层改为白水泥腻子2度）用于住宅及地下部分内墙面（1）白水泥腻子2度（2）10厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面（3）15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底（4）刷界面处理剂一道b、水泥踢脚线（150）参苏J01-2005-1/4 踢脚线与墙面平c、水泥砂浆粉刷参苏J01-2005-20/5（1、2取消）用于厨房、卫生间墙面，打底层加5%避水浆（1）15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底（2）刷界面处理剂一道d、水泥护角线苏J01-2005-28/5 用于内墙阳角四、抹灰作业条件：（1）砌体抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、灰尘等。
抹灰工程技术交底
工程名称桃花岛项目施工单位江苏通力建设工程有限公司分项工程名称抹灰工程交底内容：一、操作工艺工艺流程：墙面浇水→做灰饼→做护角→螺杆洞封堵→抹墙面底灰→抹罩面灰→做地坪→抹水泥踢脚二、灰饼1. 粉刷施工前必须按照房间尺寸做好灰饼、护角（包括内墙、外墙、梁、柱），确保灰饼间距不大于2米，并且不少于二只，灰饼之间应平整、垂直。
2. 内墙：做灰饼前地面基层必须清理干净，弹出200㎜控制线，灰饼厚度根据房间净空而定，灰饼为30×30mm见方，边角必须切割整齐并与墙面成一定的坡度，灰饼面必须垂直，灰饼间距为1500～2000左右，离地面和顶棚不大于500mm，房间必须规方，房间对角线长度允许偏差为5mm，房间净空允许偏差为5㎜，梁、柱、门窗侧边要方正、尺寸一致，高度统一。
3. 楼梯间：做灰饼时必须上下通线，踏步两边一致，保持楼梯踏步大小相等，休息平台规方。
4. 外墙：做灰饼必须上下左右通线，并且顺直，垂直度偏差每5米不超过3mm，每60m不超过3cm，灰饼厚度大小且做法同内墙。
5. 飘窗板、飘窗线条、阳台栏板、阳台线条及其他线条，应在同一水平面和垂直面、上下通线、顺直，并且大小尺寸一致，外墙梁应水平、大小尺寸一致，上下通线、顺直。
三、护角1.粉刷前必须先做好1：2水泥砂浆护角，粉护角时墙面必须清理干净用水湿润，护角必须垂直与灰饼通线，并与墙面割成一定的斜角便于墙面粉刷收头，护角口应做成小圆角，小圆角应顺直；门洞口侧面、梁底、梁侧面包角粉刷必须大小相等、洞口尺寸统一，高低一致，太厚时要先刮底糙分层粉刷成型，控制面层收光时间，不应收光过早以防砂浆面产生裂缝和气泡，有气泡和裂缝时用铁抹子重新压下，墙面必须平整纹路清晰无接槎，并用小阳角做出小圆角。
工程名称桃花岛项目施工单位江苏通力建设工程有限公司分项工程名称抹灰工程交底内容：2.护角完成24小时后必须养护，具体时间看天气温度而定，一般是24小时后，养护4～6天，墙面粉刷必须在护角有一定强度才可以施工，5～6天为宜。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底引言概述：抹灰工程是建造施工中的重要环节，其安全技术交底对于保障施工工人的安全和工程质量具有重要意义。
本文将从五个大点出发，详细阐述抹灰工程安全技术交底的相关内容。
正文内容：一、安全技术交底的重要性1.1 提高施工工人的安全意识1.2 防范施工中的安全事故1.3 保障抹灰工程的质量和进度二、抹灰工程安全技术交底的内容2.1 工程施工的基本要求2.2 抹灰工程的施工流程2.3 抹灰工程中的安全措施2.4 使用抹灰工具和材料的注意事项2.5 紧急情况下的应急措施三、抹灰工程安全技术交底的方式3.1 班前交底3.2 示范操作交底3.3 安全教育培训3.4 定期检查和复查3.5 安全技术交底记录的保存和归档四、抹灰工程安全技术交底的注意事项4.1 交底内容的准确性和全面性4.2 交底过程中的交流和互动4.3 交底对象的理解和接受程度4.4 交底记录的及时性和规范性4.5 交底结果的评估和改进五、抹灰工程安全技术交底的效果评估5.1 工程施工中的安全事故发生率5.2 工程质量和进度的达标情况5.3 施工工人的安全意识和技术水平提升情况总结：抹灰工程安全技术交底是保障施工工人安全和工程质量的重要手段。
通过提高施工工人的安全意识、防范施工中的安全事故、保障抹灰工程的质量和进度等方面的内容，可以有效提升施工工程的安全性和质量。
同时，抹灰工程安全技术交底的内容、方式、注意事项以及效果评估等方面的要求也需要得到充分的重视和落实。
惟独通过全面、准确、有效的安全技术交底，才干确保抹灰工程的安全施工和工程质量的达标。
抹灰工程技术交底
5.工地现场必须正确使用防护用品。
6.现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。
7.杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其他施工标志。并做好成品保护工作，防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。
阴阳角
[0，4]mm
开间/进深
[－10，10]mm
窗框内侧与墙面内侧大小头偏差
[0，5]mm
户内门洞尺寸偏差
[－10，10]mm
户内墙体厚度偏差
[0，5]mm
房间方正度
[0，10]mm
4.1.4成品保护
1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。
墙体
卫生间
二、施工准备
2.1施工前准备
1.主体结构必须经过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。连接处缝隙应用砂浆嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
3.将混凝土构件、门窗过梁、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用DPM15砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、螺杆洞、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
检查、修补：在所以内墙抹灰完成以后，须检查是否存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整；水电管线根部、后面是否光滑平整；线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。如发现问题，应及时安排人员进行修补。
落手清：抹灰班组应严格按照“用多少搅拌多少”的原则，砂浆应放置在专用容器内，不得将大量的抹灰砂浆置于楼层上面，以免时间过长造成砂浆凝固，影响后期的抹灰质量。每抹完一面墙后，施工人员应及时将落地灰清理，若还能使用则回收利用，若不能继续使用，当天下班以前应将楼层内所有的垃圾清理至指定地点进行堆放。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底内墙贴面砖2 (W3)普通内墙涂料3: 彩色水泥细砂砂浆勾缝普通内墙涂料二度厚面砖贴面腻子批嵌砂纸磨平专用粘结剂结合层8厚1:1:4混合砂浆粉面（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。
（三）作业条件1．主体结构工程验收合格；2．混凝土墙体修补完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、螺栓孔封堵等安装埋设工作。
3．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行修补完善。
检查门窗洞口位置是否正确，门窗安装连接是否牢固。
门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实，对缝隙较大的应在砂浆中掺小量的麻刀，门口处应用竹胶板条设置保护措施，以防碰坏。
4．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。
架木要牢固、稳定、可靠。
5、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，正式抹灰施工。
6、混凝土结构和砌体结构交接处采用铝制保温钉加固钢丝网片（250mm宽）。
要求保温钉粘贴离梁底或柱边100mm（网格20×20）；并且在水电管线开槽部位及抹灰厚度超过3cm时也用钢丝网片挂网批荡。
注意在电盒部位将钢丝网片剪断留出位置。
三、操作工艺在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。
抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。
避免相互污染和返工。
填充墙抹灰按从上向下的顺序，卫生间按从下向上的顺序组织施工。
（一）工艺流程：基层处理→撒水湿润→找规矩→贴灰饼→冲标筋→钉钢丝网→做护角→抹底层灰→抹窗台→抹面灰→清理→保护（二）施工操作：1．基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用1：1：6混合砂浆填塞密实。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程技术交底本节合用于石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和磨刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收，一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无规定期，按普通抹灰施工及验收。
（一）施工技术准备1、认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。
3、做好对工人的技术交底工作。
一般砌体砌筑结束28天后，其结构基本稳定，进行抹灰砂浆施工。
不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。
铺设加强网时，铺设在底层砂浆于面层砂浆之间，钢网要用锚钉锚固。
抹灰工程；待前一层灰六，七成干时，再抹第二层灰。
4、大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
（二）胶凝材料1、石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩石灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥，冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。
2、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面石灰熟化1时间大于3d。
（三）石膏：应磨成细粉无杂质；宜用乙级建筑石膏，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。
（四）粉刷石膏：1、细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。
2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月，3个月后应重新进行质量检查，拟定其强度等级。
3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。
4、水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计规定。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
5、粉煤灰：烧失量不大于8%，吸水量不大于105%，过0.15mm筛，筛余不大于8%。
抹灰工程技术交底
作业准备
门窗洞口边须设灰饼
阴阳角须设灰饼
作业准备
独立梁的侧边须设灰饼
梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行 抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸 ≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、
平整度
作业准备
抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或 塞泡沫块进行保护，水电管线应包 裹防止抹灰过程中被砂浆污染；
（四）细部做法
（五）质量控制
2、一般项目： 2.1高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格 缝和灰线应清晰美观。 2.2护角、孔洞槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道 后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求； 分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀， 表面应平整光滑，棱角应整齐。 2.3有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应 整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度的宽度和深 度均不应小于10mm。
套管,并用1:3水泥浆或细石混凝土填嵌密实;电 线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明 露部分钉好铁丝网；接线盒用纸堵严管线、配 电箱外壳等安装正确，水暖管道做过压力试验； 4、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混 凝土剔平。 5、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准 确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
（4） 抹面层灰
面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm，如表面干燥， 需先洒水湿润，紧跟抹面层灰，刮平（与分格条或灰 饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁 抹子压实赶光，为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩 裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明 显小凹坑、砂头不外露为准。
（5） 阴阳角抹灰 用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查
(2)满足美观的要求。抹灰层能使建筑物的 界面平整、光洁、美观、舒适。
抹灰工程技术交底
三、工艺流程
墙面清理 → 墙面浇水湿润 →基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→ 吊垂直、套方、抹灰饼→ 抹底层砂浆(刮糙） →冲筋→ 抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6 厚 1：2.5 水泥砂浆）→ 验收 → 养护
四、操作工艺
1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂. 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定 抹灰厚度，但最少不应少于 7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺 板找好垂直与平整。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行,刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一 层控制在 7mm 左右,完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度.底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定,筋宽约为 5cm 左右。冲筋是将打好的灰饼串接起来,冲筋使用的沙灰同打 饼使用的灰沙，冲筋的宽度同灰饼宽度(50mm），纵筋必须同墙面高度,水平筋根据墙面高度按 1.2-1.5 米的间距均匀分布。在完成灰饼之间的串接工作后，应用 小锤或大铲将灰饼敲打剔凿至底层灰的高度后，用砂浆将其再次填平至冲筋完成面，确保灰饼处的沙灰不出现过早凝固，以防止抹灰完成后灰饼处的颜色不同于 墙面颜色。冲筋为墙面抹灰的“标准线”所以冲筋必须反复校验,确保垂直度和平整度满足施工要求后方可大面开始抹灰。 7、抹中层灰：一般情况下，冲完筋约 2h 左右就可以抹中层灰，不要过早或过迟。严禁先一天冲筋次日再进行抹灰。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、 找平，再用大杠垂直水平刮找一遍， 用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处,墙与顶板交接处是否光滑平整,并 用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。中层灰施工完成后宜距冲筋面有 7mm 的距离，以保证面层灰的施工厚度。抹灰面接茬应顺平。
抹灰工程技术交底
埃塞铁路项目经理部一分部表F-1 工程名称房建工程交底部位墙面抹灰工程工程编号日期交底内容：墙面抹灰工程技术交底1、施工准备(1) 材料：1）水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，不宜采用早强型（R）或32.5以上水泥； 2）中砂：含泥量及杂物满足规范要求，使用前经过5mm孔径的筛子；3）建筑胶：801胶水或使用海菜粉加水按比例勾兑；4）加强网：镀锌钢丝网丝梗厚度为0.7 mm，孔眼宽度为10mm,宽幅300mm；或200g/㎡耐碱玻纤布，宽幅300mm；（2）配合比参数1）拉毛甩浆配合比（质量比）： 801胶水：水泥：中砂=1：2.5：2；2）底层（罩面）砂浆配合比（质量比）：水泥：中砂：砂浆王=1：2.5（3）：0.05；(2) 作业条件：1) 根据基层墙体灰饼、楼层建筑1.00M线的两个标高点，其标高点即是以室内的建筑完成面为基准。
2) 抹灰前，需提前完成室内水电管线、插座、开关底盒安装并采用膨胀水泥砂浆分两次填实抹平，对于砖墙上开槽的管线要挂镀锌钢丝网，管线比较密集而无法砌筑时，采用细石砼浇灌，再挂钢丝网，避免后期抹灰开裂。
3) 内、外墙的螺杆洞封堵处理和梁板漏筋、铁丝（钉）清理并作防锈处理，砼墙面必须甩浆，等甩浆经2～3天养护强度达到后，经验收合格后方可开始抹灰隐蔽。
4) 所有管线安装位置、墙体不同材质交接处均挂设镀锌钢丝网。
5) 应将混凝土墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔凿平，对蜂窝麻面、露筋等应剔除，刷素水泥浆一道（内掺10%的108胶），脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，用专用的防水砂浆分两次补平。
外露钢筋头、铅丝头、模板皮、浮浆等要剔除干净。
6) 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部分钉好镀锌钢丝网，接线盒用纸堵严。
7) 抹灰前一天混凝土小型空心砌块、实心砖墙应浇水湿润或抹灰时用扫帚淋水或者喷水湿润。
抹灰工程技术交底(完整版)
交底内容：一、主要材料及机具：1．水泥：P.C.32.5水泥。
2．砂子：宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3． 水：使用现场的自来水。
4． 石灰膏：熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
5． 水泥石灰砂浆强度等级为M5，水泥砂浆强度等级为M15。
6．其它材料及工具：砂浆搅拌机、手提式搅拌机、发泡胶、线坠、小白线、2m靠尺、托线板、钢卷尺、扫帚、砂纸、钢丝刷、攒子、喷壶、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子。
二、施工准备：1．必须经过有关部门进行结构工程验收，达到合格标准；并且墙边+500mm建筑控制线清晰可见。
2．检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙用1：2.5水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大（＞3cm ）时，采用豆石混凝土填塞密实,门口钉设板条保护，因目前门窗尚未安装，预留门窗安装部位不抹灰，等后期安装完再抹灰到位；将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。
3．管道穿越的墙洞，及时安放套管并用豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。
4．门框及其他木制配件安装完毕，其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
5．根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
6.不同材料处墙体连接处抹灰钉20*20钢丝网一层，而且宽度不下于300mm。
三、操作工艺：填充墙体、墙、梁结构层基层清理→挂镀锌钢丝网→浇水湿润墙面基层→素水泥浆一遍（或者甩浆）→贴灰饼冲筋→打底灰→抹面层灰→修补预留孔洞、电气箱、槽、盒→清理→洒水养护1、基层清理，应清除墙面浮灰、污垢、废旧模板等，且洒水湿润，并将胀模混凝土构件按图纸尺寸予以剔除。
(完整)抹灰技术交底
一．施工准备1。
作业前准备1。
1对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。
1。
3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。
2.施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。
二、质量要求1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.2．表面应光滑、洁净，接茬平整。
3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。
4．抹灰总厚度应符合设计要求.5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
三、工艺流程墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙) →冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1：2.5水泥砂浆）→验收→养护四、操作工艺1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。
2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。
3、对混凝土面层涂刷界面剂。
4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
5、抹底层灰:灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行,刮糙过程重应严格控制砂浆厚度,应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、项目概述抹灰工程是建筑装修过程中的一项重要工作，主要目的是对墙体进行平整、美观的处理。
然而，由于抹灰工作涉及到高处作业、使用化学材料等一系列安全风险，因此在进行抹灰工程之前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 工程概述：抹灰工程的具体位置、范围、要求等。
2. 工程材料：介绍抹灰工程所需的材料，包括水泥、石膏、砂浆等，并说明材料的性质、用途、储存要求等。
3. 施工流程：详细介绍抹灰工程的施工流程，包括准备工作、基层处理、砂浆配制、抹灰施工、抹灰厚度控制等。
4. 安全注意事项：4.1 高处作业安全：强调在进行高处抹灰作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并确保脚手架的稳固性和承重能力。
4.2 化学材料安全：提醒施工人员在使用化学材料时，必须佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免直接接触皮肤和吸入有害气体。
4.3 电气安全：强调在施工过程中，必须遵守电气安全操作规程，确保电源线路的安全可靠，防止触电事故的发生。
4.4 火灾预防：提醒施工人员在施工现场禁止吸烟、明火作业，并保持工地的清洁，防止火源引发火灾事故。
5. 紧急救援措施：详细介绍施工现场的紧急救援措施，包括事故发生时的报警流程、急救措施、逃生通道等。
6. 安全设施和防护措施：介绍施工现场所需的安全设施和防护措施，包括防护网、警示标识、安全通道等，并强调施工人员必须正确使用这些设施和措施。
7. 环保要求：强调施工过程中必须遵守环保要求，包括控制粉尘污染、废弃材料的处理等。
三、安全技术交底的重要性1. 提高施工人员的安全意识：通过安全技术交底，使施工人员充分了解抹灰工程的安全风险和防范措施，提高他们的安全意识，减少事故的发生。
2. 保障施工现场的安全：安全技术交底能够提前发现施工现场的安全隐患，并采取相应的防范措施，确保施工现场的安全。
3. 降低事故发生的概率：通过安全技术交底，施工人员能够正确、规范地操作，减少事故发生的概率，保障施工过程的安全。
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抹灰分项工程技术交底1 .质量标准及执行规程规范1.1质量标准1.1.1主控项目：1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体间的搭接宽度不应小于150mm 。
4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
1.1.2 一般项目：1）一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分隔缝应清晰。
2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 。
6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定（当设计无要求时，均按普通抹灰验收）项次项 目 允许偏差 (mm) 检验方法普通抹灰 1立面垂直度 4 用2m 垂直检测尺检查 2表面平整度 4 用2m 靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）平直 4 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查注： 普通抹灰，本表第3项阴阳角方正可不检查；1.2执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）、中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012）、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）、建筑工程冬期施工规程（JGJT104—2011）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169号、《建筑施工高空作业安全技术规程》 JGJ33-91。
2 .安全文明施工事项2.1 施工人员必须戴好安全帽，系好帽带，大于或等于2m的高处作业必须系安全带，并高挂低用。
严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严禁带病上岗。
2.2施工现场保持整齐有序，所有人员不得穿拖鞋进入现场，以防摔倒受伤。
2.3抹灰外架及室内砌筑临时架搭设完毕，经安全员检查验收后方可使用。
2.4操作层的脚手架必须满铺脚手板，严禁搭设有探头板。
2.5抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
2.6搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。
2.7操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理。
2.8在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
在推小车时不准倒退，注意洞口的临边防护，注意小车坠落。
2.9严禁从窗口或高处向下随意抛掷东西。
2.10大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
2.11搅拌机使用前，必须悬挂安全操作规程，并由专业机械工检查机械运转是否正常，专业电工检查是否漏电。
2.12夜间施工要有足够的照明设施，严禁把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，电缆应架空。
照明灯要加灯罩，严禁使用非标碘钨灯。
现场用电必须有专人负责，实行三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用。
2.13施工过程中，每天必须做好施工现场清理工作，做到工完场清。
2.14每天班组长对进场操作人员，进行班前安全教育，加强安全生产的管理。
2.15工作中，要注意个人形象，衣服整洁，不得坦胸露背，要保持良好的精神面貌。
3.操作要点及技术措施3.1施工准备3.1.1机具：一般应备有砂浆搅拌机、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、托线板等。
3.1.2水泥：采用同一批次标号为32.5级复合硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
3.1.3用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.4砂：特细砂，砂颗粒坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
3.1.5配合比：按报验通过的配合比严格控制砂浆搅拌。
3.2 作业条件3.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
3.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
3.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
3.2.4阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞(穿墙螺杆、脚手眼）应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
3.2.5抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3.2.6施工时使用外架、内脚手架搭设并验收合格。
3.2.7内外墙抹灰大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3.3操作工艺3.3.1工艺流程工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→甩浆→找方、放线→贴饼、冲筋→基层（底层）抹灰→分格→面层抹灰→找滴水线或槽（外墙抹灰）3.3.2基层处理基层处理：基层表面要保持平整、洁净、无浮浆、油污、铁锈，表面凹凸太大的部位要先踢平或用细石混凝土补齐，表面太光的要剔毛，脚手架眼要先堵塞严密，水电管道通过的墙洞用细石混凝土堵严。
3.3.3钉钢丝网钉钢丝网：基层处理完后，在加气混凝土砌块与框架柱、梁、构造柱、烧结页岩多孔砖、烧结页岩实心砖、烧结页岩空心砖等交接处钉钢丝网，用钢钉或射钉每200~300mm加铁片固定，钢丝网与基层搭接宽度不小于150mm，挂网要均匀、牢固、平整。
3.3.4洒水湿润洒水润湿：墙面应用细管自上而下浇水湿透，喷水要均匀，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次），墙体表面吸水深度控制住20mm左右。
3.3.5甩浆甩浆：用“界面剂：水泥：过筛细砂=1:1:1.5”的水泥砂浆甩浆，布点均匀，浇水养护24h，待达到一定强度后再抹底灰。
基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，基层为蒸压加气砼砌块，应先抹掺入801胶为水泥重量10%～15%的水泥浆一道。
3.3.6找方、放线找方、放线：横向、纵向沿轴线各找出两条控制线，相邻控制线要互相垂直，根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上。
3.3.7贴灰饼、冲筋贴灰饼、冲筋：根据所放垂线和水平线确定抹灰厚度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.5m为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据，然后拉通线做冲筋。
3.3.8基层抹灰基层抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以甩浆后48h 为宜）开始抹底灰，室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先摸出护角，护角采用1:2水泥砂浆，高度为2m，每侧宽度为50mm。
底层抹灰（底层和中层）厚度按设计要求，一般为13mm，每道厚度一般为5~7mm，应分层涂抹，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。
3.3.9分格分格：为防止抹灰开裂，外墙抹灰时应设分格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以不超过3m。
3.3.10面层抹灰面层抹灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。
抹罩面灰前须将底子灰表面扫毛或划出纹道，注意接茬，表面压光不得少于2遍，罩面后次日进行喷水养护。
3.3.11找滴水线（槽）找滴水线（槽）：外墙抹灰时，在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、女儿墙压顶和突出墙面的腰线及装饰凸线等部位，上面应做出流水坡，下面应做成滴水线（槽），严禁出现倒坡。
设计无要求时，可做10%的泛水，滴水槽的深度和宽度均小于10mm。
4.成品保护4.1 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。
4.2 抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。
4.3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
4.4 门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。
嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。
4.5 搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层，不许在地面拌灰。
保护地面完好。
4.6 保护好墙面的预埋件，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
4.7 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够的强度。
4.8 做到工完场清料净，下班前必须清理干净现场。
5.应注意质量问题5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土墙，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
5.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将导致抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜（±0一下砖基础抹灰刷上素水泥浆后直接用有机硅水泥砂浆一次成型，厚度为8mm）。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
5.3 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土块（页岩实心砖）的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。