火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案

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雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案一、工程概述本工程为雨棚钢结构施工,工程位于X,该雨棚长米,宽米,高米。

本工程钢结构部分采用轻型钢构,设计使用年限为年。

二、施工条件1、施工场地:施工现场应具备足够的施工空间,可以容纳钢结构加工和安装的全部工作量。

2、交通条件:施工现场应具备足够的交通运输条件,以便运输钢结构材料和设备。

3、施工用水:施工现场应提供足够的施工用水,以满足钢结构加工和安装的需求。

4、施工用电:施工现场应提供足够的施工用电,以满足钢结构加工和安装的需求。

三、施工方案1、钢结构加工(1)钢材采购:根据设计要求,选择符合规格和质量要求的钢材。

(2)钢材切割:使用切割机将钢材切割成所需形状和尺寸。

(3)钢材成型:使用成型机将钢材成型为所需形状和尺寸。

(4)钢材组装:将成型后的钢材按照设计要求进行组装,形成完整的钢结构构件。

2、钢结构安装(1)基础制作:按照设计要求制作钢结构基础,包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

(2)钢结构安装:将加工好的钢结构构件按照设计要求进行安装,包括钢柱、钢梁、支撑等。

(3)附件安装:安装钢结构附件,包括平台、栏杆、门窗等。

(4)涂装处理:对钢结构表面进行涂装处理,以增加其防腐性能和使用寿命。

四、施工进度计划本工程计划施工周期为个月,具体进度计划如下:1、第一月:完成钢材采购和基础制作工作。

2、第二月:完成钢材切割和成型工作。

3、第三月:完成钢材组装和附件安装工作。

4、第四月:完成涂装处理和验收工作。

五、施工质量保证措施1、建立完善的施工质量管理体系,明确各级管理人员和操作人员的质量责任。

2、加强原材料的质量控制,确保进场的钢材符合设计要求和质量标准。

3、加强施工过程中的质量控制,实行工序验收制度,确保每道工序的质量符合要求。

4、定期进行质量检查和抽查,及时发现并处理质量问题。

5、加强与设计单位和业主的沟通与协调,确保施工符合设计要求和业主需求。

六、施工安全保障措施1、建立完善的施工安全管理体系,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。

站台雨棚钢结构施工方案

站台雨棚钢结构施工方案

站台雨棚钢结构施工方案一、项目背景站台雨棚作为城市轨道交通系统的重要组成部分,起到了保护乘客不受恶劣天气条件的侵袭,提供一个干燥、安全、舒适的乘车环境。

而钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,具有自重轻、强度高、施工速度快等优点,因此在站台雨棚的施工中广泛采用。

二、施工方案1.概述该施工方案以城市地铁站为例,整个站台雨棚采用钢结构构成,方案包括基础施工、钢结构制作、钢构装配和防腐处理等环节。

2.基础施工站台雨棚的基础施工采用混凝土连续梁、桩基和基础地板三个部分组成。

(1)混凝土连续梁:根据设计要求,采用现浇或预制连续梁,连续梁的跨度根据站台雨棚的宽度确定。

(2)桩基:根据设计要求,考虑到站台雨棚的重量和地基条件,采用不同类型的桩基,如钢筋混凝土桩、预应力桩等。

(3)基础地板:基础地板需要满足站台雨棚的支撑需求,对地基进行基础带宽和板厚的设计和施工,确保基础稳固可靠。

3.钢结构制作(1)制作整体结构:根据设计图纸和材料清单,对站台雨棚的各个零部件进行钢结构制作,包括柱子、梁、桁架等。

(2)材料采购:根据设计要求和施工方案,进行钢材和其他材料的采购。

对于钢材的选择,应考虑到强度、防腐性能和可焊性等因素。

(3)钢结构制作:按照设计图纸和工艺要求,进行钢材的切割、焊接和钻孔等工序,生产出各个零部件。

同时,对各个零部件进行检测和质量控制,确保产品质量。

4.钢构装配(1)装配准备:在进行钢构装配之前,需要对现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和整洁。

(2)组装工序:按照设计图纸和工艺要求,进行各个零部件的组装工序,包括钢柱和钢梁的连接、钢桁架的安装等。

(3)安装验收:在钢构装配完成后,需要对整个结构进行验收,并进行必要的调整和修正。

5.防腐处理为了延长站台雨棚的使用寿命,防止钢结构受到长期的腐蚀侵蚀,需要进行必要的防腐处理。

具体操作包括除锈、刷涂防腐漆或喷涂防腐涂料等。

三、施工工艺与技术要点1.基础施工:合理确定连续梁、桩基和基础地板的尺寸和布置,保证基础的稳定性和承载力。

站台钢结构雨棚安装施工方案

站台钢结构雨棚安装施工方案

站台钢结构雨棚安装施工方案一、施工准备1.1项目组织(1)成立项目组,确定项目经理及相关负责人,并进行分工;(2)编制详细的施工计划,包括施工工序、工期、人员及物资调度等;(3)制定施工安全措施,负责施工现场的安全管理。

1.2材料准备(1)准备站台钢结构雨棚的相关材料,包括钢梁、钢柱、连接件等;(2)检查材料质量,确保符合设计和规范要求;(3)对材料进行分类、编号和入库管理,确保材料安全。

1.3设备准备(1)准备必要的施工设备,包括吊车、叉车等;(2)检查设备的工作状况,保证设备能够正常使用;(3)制定设备使用和维护计划,确保设备的安全性和可靠性。

1.4劳动力准备(1)确定所需劳动力数量和岗位要求;(2)组织劳动力培训,确保施工人员掌握相关安全操作规范和技术要求;(3)确保人员持证上岗,合理分配工作。

二、施工工序2.1地基处理(1)进行场地勘测,确定场地地质情况;(2)根据设计要求进行地基处理,包括清理、加固等;(3)检查地基处理质量,确保满足安装要求。

2.2钢结构制作(1)按照设计图纸,对钢梁、钢柱进行制作;(2)制作过程中严格控制尺寸和质量,确保加工精度达到要求;(3)进行质量检查,对不合格产品进行修复或重新制作。

2.3钢结构安装(1)进行预埋件的布设,包括定位、固定等;(2)根据钢结构施工图,将钢梁、钢柱等各部件进行组装、拼装;(3)进行现浇混凝土施工,固定钢结构;(4)进行焊接、螺栓连接等钢结构连接工作;(5)进行钢结构安装的质量验收,确保符合设计和规范要求。

2.4防腐处理(1)对已安装的钢结构进行防腐涂料处理,确保其耐久性;(2)选择合适的防腐涂料,进行均匀涂刷;(3)进行防腐涂料的质量检查,确保涂层质量达到要求。

2.5完工验收(1)进行安装质量检查,包括尺寸、平整度、垂直度等;(2)进行施工工程的完工验收,确保达到设计和规范要求;(3)整理施工资料,编制竣工图纸和资料报告。

三、安全措施3.1施工现场设置警示标志,保证施工区域清晰可见;3.2建立各种安全警示制度和安全教育制度,确保施工人员掌握安全知识;3.3严格执行安全文明施工规范,做好安全、环保和文明施工工作;3.4工人必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,使用安全绳等个人防护设备;3.5对施工脚手架、吊车等设备进行检查,确保设备安全可靠;3.6开展现场交底,明确责任和任务,确保施工全过程的安全。

1、2、3站台雨棚钢结构工程施工方案

1、2、3站台雨棚钢结构工程施工方案

汉中站改扩建工程HZS—1标段1、2、3站台雨棚钢结构工程施工方案审批:审核:编制:中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司汉中站项目部2016年03月目录一、工程概况 ......................................................................................................................................... - 1 -二、施工依据 ............................................................................................................................................ - 1 -2。

1主要施工图纸及技术文件 (1)2。

2主要施工规范、标准 (1)三、工程特点 ............................................................................................................................................ - 2 -四、施工组织 ............................................................................................................................................ - 2 -4。

1项目经理部组织机构 (2)4。

2主要机械设备 (3)五、施工方法 ............................................................................................................................................ - 4 -5。

站台雨棚钢结构构施工方案

站台雨棚钢结构构施工方案

站台雨棚钢结构构施工方案一、前言站台雨棚在城市交通建设中起到了重要的保护作用,能够有效防止乘客在候车过程中受到自然环境的影响。

针对站台雨棚的建设,采用钢结构构建是一种常见且可靠的方案。

本文将就站台雨棚钢结构构施工方案进行探讨和总结。

二、施工准备为了确保站台雨棚钢结构构施工的顺利进行,需要提前做好充分的准备工作。

具体包括以下几个方面:1.设计方案确认:在施工前需要确认设计方案,包括结构图纸和相关技术规范。

2.物资准备:采购所需的钢材、连接件、防腐涂料等相关材料。

3.机械设备:准备好施工所需的吊装设备、焊接设备等。

4.人员安排:确定好各个岗位的工作人员,包括项目经理、施工人员等。

三、施工流程1. 地基处理在进行站台雨棚钢结构构之前,首先需要进行地基处理。

具体包括清理现场、测量基础尺寸、打桩等工作,以确保地基的平整和牢固度。

2. 钢结构搭设1.制作构件:根据设计方案制作钢结构构件,包括柱子、横梁等。

2.安装支架:在地基上安装好支架,用于支撑钢结构构件。

3.吊装搭设:通过吊装设备将钢结构构件逐步安装到支架上,确保构件的位置准确。

3. 焊接固定1.焊接工艺:根据要求采用合适的焊接工艺,确保焊接连接的牢固和安全。

2.防锈处理:对焊接处进行防腐处理,延长站台雨棚的使用寿命。

4. 完工验收完成站台雨棚钢结构施工后,需要进行验收工作。

包括结构的稳定性检查、安全性检查等,确保站台雨棚达到设计要求。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中严格遵守安全操作规范,确保工作人员的安全。

2.质量把控:严格按照设计方案和技术规范进行施工,确保站台雨棚的质量达标。

3.环境保护:施工过程中注意环境保护,避免污染和破坏周边环境。

五、总结站台雨棚钢结构构施工是一个复杂而重要的工程,需要细心谨慎地进行施工计划和实施。

通过本文的介绍,相信读者能对站台雨棚钢结构构施工方案有更深入的了解,从而更好地指导实际施工工作的进行。

愿施工过程顺利,站台雨棚建设取得成功!。

站台雨棚钢结构构施工方案2014.4.12

站台雨棚钢结构构施工方案2014.4.12

新建杭长客专杭州南站站房工程站台雨棚钢结构吊装方案编制:审核:审批:中铁三局集团建筑安装工程有限公司杭州南站项目经理部2014年4月12日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、钢结构安装的准备工作 (3)四、吊装机具的选用 (5)五、钢柱吊装 (10)六、钢梁的吊装方法: (13)七、施工安全保证措施 (14)八、质量保证体系 (18)九、文明施工 (20)十、应急预案 (20)站台雨棚、灰空间钢结构吊装方案一、编制依据1)铁道第三勘察设计院集团有限公司设计的《新建杭长客专杭州南站设计图》2)《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001)3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)4)《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-20115)《钢结构工程施工规范》GB50755-20126)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017)关于重新公布《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则的通知》(上铁运发[2012]586号);8)道部《营业线施工安全管理办法》(铁运【2012】280号)文件;9)关于进一步加强临近营业线施工机械安全管理的通知》建工函【2009】260号二、工程概况2.1工程地点位于杭州市萧山区。

设计基准期50年,长线雨棚的边沿距杭长正线的距离为4.35m,雨棚的屋面钢梁吊装及屋面板装修工程施工已经临近既有线,为保证杭长正线开通后,在应急工程施工的同时完成不影响灰空间桁架吊装的雨棚施工。

雨棚结构形式为:框架雨棚结构柱为圆管混凝土柱,雨棚结构梁为H型钢梁和箱型梁。

雨棚南北向与站房两侧幕墙桁架连接。

站房北侧雨棚设置两道变形缝,站房南侧雨棚不设变形缝。

基础形式采用桩承台基础。

2.2雨棚分为YD、YF二条轴线布置钢柱,钢柱间距基本为18米,高度9米,柱底标高为-3.5米,其中GZ1-3、GZ-4轴每根钢柱重约8吨,GZ1-1、GZ-2每根钢柱重约12吨,每个钢柱由6颗M30的地脚螺栓固定。

火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案

火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案

火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案
一、项目背景
火车站作为城市交通枢纽的重要组成部分,需要具有良好的建筑结构和设施以确保运营的顺利进行。

本项目旨在对火车站站房及雨棚的钢结构进行安装施工,提升其安全性和美观性。

二、施工准备
在进行钢结构安装施工前,需进行以下准备工作:
1.确认设计图纸,包括站房及雨棚的结构尺寸和连接方式。

2.准备所需材料,包括钢梁、连接件、螺栓等。

3.检查施工现场周边环境,确保施工安全。

4.调配所需施工人员和设备。

三、施工步骤
1. 站房钢结构安装
1.确认站房基础完好无损。

2.安装钢柱、横梁等主体结构。

3.根据设计要求安装墙体和屋面结构。

4.进行验收,确保站房结构稳固。

2. 雨棚钢结构安装
1.安装雨棚支撑结构,确保承重能力。

2.安装雨棚覆盖结构,注意排水倾斜度。

3.调整雨棚位置,使其与站房结构衔接紧密。

4.进行整体验收,保证雨棚安装合理。

四、施工注意事项
1.施工人员需戴好安全帽、手套等防护用具。

2.施工现场需设置安全警示标识。

3.施工过程中需注意吊装和固定作业。

4.遇到恶劣天气时需暂停施工,并做好防护工作。

五、施工总结
通过对火车站站房及雨棚钢结构的安装施工,不仅提升了其整体的稳定性和耐久性,同时也为火车站提供了更加安全、舒适的乘车环境。

希望该施工方案能够为类似项目提供有益参考。

以上是火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案的相关内容,希望对施工工作有所帮助。

某火车站雨棚钢结构施工方案

某火车站雨棚钢结构施工方案

某火车站雨棚钢结构施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概述火车站雨棚是为了满足旅客在天气不好时,提供一个遮雨的地方,确保旅客的出行顺利。

本次施工方案是对火车站雨棚钢结构进行施工和安装。

二、工程内容1.雨棚钢结构的设计和制作2.雨棚钢结构的安装和调整3.雨棚顶部的防水处理4.雨棚立柱的基础施工5.雨棚喷涂防腐处理三、施工步骤1.雨棚钢结构的设计和制作首先,根据场地实际情况和施工要求,设计师和工程师进行现场勘察和测量,确定雨棚的尺寸和结构要求。

然后,制定详细的施工图纸,包括雨棚的立柱、主梁和次梁的尺寸和布置。

接下来,根据施工图纸,选择优质的钢材,进行钢结构的制作工作。

对于主梁和次梁,需要进行焊接和切割等工序,确保钢结构的牢固性和稳定性。

2.雨棚钢结构的安装和调整在钢结构制作完成后,进行雨棚钢结构的安装和调整。

首先,根据施工图纸和实际情况,确定立柱的位置和数量,进行固定。

然后,安装主梁和次梁,确保其水平和垂直度。

在进行安装过程中,需要使用专业的起重设备和工具,确保安全和施工质量。

同时,对每个雨棚构件进行调整,确保其符合设计要求。

3.雨棚顶部的防水处理为了保证雨棚具有良好的防水性能,需要进行顶部的防水处理。

首先,对雨棚顶部进行清洁,确保没有杂物和灰尘。

然后,使用专业的防水材料,如涂料或卷材,进行防水处理。

在进行防水处理时,应按照产品说明书的要求进行施工,确保每一层防水材料的厚度和覆盖范围。

同时,对防水层进行检测,确保其质量和可靠性。

4.雨棚立柱的基础施工为了确保雨棚的稳定性和安全性,需要进行立柱的基础施工。

首先,根据设计要求,进行基坑的开挖和清理工作。

然后,根据基坑的尺寸和深度,制作混凝土基础。

在进行混凝土浇筑时,应根据混凝土质量和浇筑层厚度,进行适当的振捣和压实。

同时,对混凝土基础进行养护,确保其强度和稳定性。

5.雨棚喷涂防腐处理为了提高雨棚的耐候性和防腐性能,需要对其进行喷涂防腐处理。

首先,对雨棚进行清洁和除锈,去除表面的污物和氧化物。

站台雨棚钢结构施工方案

站台雨棚钢结构施工方案

站台雨棚钢结构施工方案1.编制根据及原则 02.工程概况 (2)3.施工方案总体部署 (2)4.施工准备 (4)5.施工进度安排 (5)6.施工方案 (6)7.质量保证措施 (26)8. 安全保证措施 (50)9. 文明施工及环境卫生保证措施 (59)1.编制根据及原则1.1编制根据1.1.1中铁二院工程集团有限公司设计的本标段宜春站站台雨棚施工设计图纸、资料。

1.1.2工程所涉及的国家与地方有关政策与法规,特别是环境保护、水土保护方面的政策与法规。

1.1.3《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-20031.1.4《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)1.1.5《建筑钢结构防火技术规范》1.1.6《铁路工程设计防火规范》1.1.7《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.1.8《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002) 1.1.9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)1.1.10《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)1.1.11《碳素结构钢》(GB/1700-2006)1.1.12《优质碳素结构钢与低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》(GB/T699-1999)1.1.13《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)(GB/T5118-1995)1.1.14《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)1.1.15《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)1.1.16《钢结构高强螺栓连接的设计、施工与验收规程》(JGJ82-91)1.1.17《钢结构用扭剪型高强螺栓》(GB3632-3633)1.1.18《钢结构高强度大六角头螺栓,大六角头螺母、垫圈与技术规范》(GB/T1228-1231)1.1.19《建筑用压型钢板》(GB/T12755-1991)1.1.20《合金结构钢》(GB/T3077-1999)1.1.21《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸》(GB985-88)1.1.22《埋弧焊焊缝剖口的基本型式与尺寸》(GB986-88)1.1.23《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854-89)1.1.24《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果的分级》(GB11345-89)1.1.25《建筑设计防火规范》(GB50016-2001)1.1.26《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB8923-88) 1.1.27《装配通用技术条件》(Q/ZB76-73)1.1.28《六角型自攻钉》(CB5285-85)1.1.29《封闭型扁圆头抽芯铆钉》(GB4226-86)1.1.30《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.1.31《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)1.1.32《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.1.33《建设工程施工现场管理办法》1.1.34本公司类似工程经验及对施工现场调查资料。

石河子车站风雨棚施工方案

石河子车站风雨棚施工方案

石河子车站风雨棚施工方案
一、前言
石河子车站是一个重要的交通枢纽,为了提高乘客的候车体验,现计划在车站增设风雨棚。

本文将介绍石河子车站风雨棚的施工方案。

二、工程范围
风雨棚将覆盖石河子车站的候车区域,以保护乘客免受恶劣天气的影响。

具体涵盖的区域将在实地勘测后确定。

三、施工材料
风雨棚的主体框架将采用优质的钢结构,保证其稳固耐用。

覆盖材料将选用耐风雨、抗紫外线的合成材料,确保其长期使用效果。

四、施工工艺
1.准备工作:清理施工区域,确保安全通道畅通。

2.基础施工:进行基础深度挖掘、混凝土浇筑等工程。

3.主体框架搭建:按设计要求搭建钢结构框架。

4.覆盖材料安装:固定合成材料,确保整体覆盖。

5.收尾工作:清理施工现场,进行最后的检查和调整。

五、安全措施
在施工过程中,将严格遵守相关安全规定,设置安全警示标识,保障施工人员和乘客的安全。

六、预算和进度
根据施工方案和材料选择,将制定详细的预算表和工程进度计划,确保施工质量和工期的管理。

七、总结
石河子车站风雨棚的施工方案将以专业、高效的工艺为基础,为乘客提供更加舒适的候车环境。

我们将全力配合相关部门,确保风雨棚的高质量竣工,让乘客体验更便捷、舒适的交通服务。

以上是关于石河子车站风雨棚施工方案的相关介绍,希望能够为工程顺利完成提供参考。

完整版车站站房及站台雨棚工程施工方案

完整版车站站房及站台雨棚工程施工方案

完整版车站站房及站台雨棚工程施工方案目录1、编制依据..................................................................................................、国家及行业标准、规范..................................................................、现场实地勘查...................................................................................2、工程概况..................................................................................................、工程总体概述...................................................................................、工程概况...........................................................................................3、屋面系统制作、安装.............................................................................、铝合金屋面系统特点 ......................................................................良好的美学适应性与功能适应性..................................................良好的防水性能...............................................................................灵活的生产形式...............................................................................很好的解决了屋面材料温度变形的技术问题.............................良好的可焊性...................................................................................、屋面系统安装.................................................................................、施工准备...........................................................................................天沟安装 ...............................................................................................玻璃采光窗安装...................................................................................4.屋面板安装要求 ........................................................................................5、安装注意事项 .........................................................................................6、安装总体要求 .........................................................................................7、安全应急预案 .........................................................................................8、文明施工及环境保护措施.....................................................................1、编制依据、国家及行业标准、规范《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外,同时还应严格按国家相应的有关标准、规范执行。

[四川]火车站站房及雨棚钢结构安装施工方案(详细三维效果流程图)_secret

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XX钢结构工程安装方案2009年6月26日目录1工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.1.1主站房钢结构 (1)1.1.2雨棚钢结构 (3)1.2工程特点、重点及难点分析及对策 (5)1.2.1工程特点 (5)1.2.2重点及难点分析 (5)1.2.3主要对策 (6)2 施工总体部署 (8)2.1施工总体思路 (8)2.2施工区段划分 (8)2.3钢结构工程施工方案及措施 (10)2.3.1安装方案选定 (10)2.3.2 总体安装流程 (11)2.3.3 吊车通道布置 (16)2.3.4 起重机械选配 (19)2.4施工计划 (24)2.5 现场施工人员配置 (26)2.6 现场机械设备配置 (27)2.7 现场施工用地 (28)2.8 现场用电 (28)3主要构件分段方案 (29)3.1 钢结构现场吊装分段原则 (29)3.2 主站房钢结构现场吊装分段 (29)3.3 雨棚主结构现场吊装分段 (30)4主要构件现场拼装方案 (31)4.1青铜面兽吊装分段现场拼装方案 (32)4.1.1 青铜面兽下部吊装分段的拼装方法 (32)4.1.2青铜面兽上部吊装分段的拼装方法 (34)4.2屋面柱顶纵向桁架现场拼装方案 (35)4.3青铜面兽及桁架地面拼装的测量验收 (40)4.4 现场拼装精度保证措施 (41)5安装方案 (42)5.1钢结构安装前的准备 (42)5.1.1 轴线的交接及复测 (42)5.1.2 机械设备的准备 (43)5.1.3 构件进场及验收 (43)5.1.4 构件堆放层次、顺序及原则 (45)5.1.5 构件标识 (45)5.1.6 安装辅助材料的准备 (45)5.1.7 临时支撑的设置 (48)5.2屋面桁架的吊装方法 (53)5.3屋面悬挑桁架的吊装方法 (53)5.4东西广场两端“青铜面兽”的吊装方法 (54)5.5吊装工况示意图 (57)5. 6 临时支撑卸载方案 (80)5.6.1 结构卸载要求说明 (80)5.6.2 结构体系转换方案的编制原则 (80)5.6.3 结构体系转换卸载方法 (81)5.6.4 卸载条件 (81)5.6.5 卸载步骤及方法 (81)5.6.6 卸载控制措施 (81)6现场拼装、安装时焊接要领 (82)6.1一般原则 (82)6.2厚板焊接工艺要点 (83)6.2.1厚板焊接t8/5值及焊接规范控制 (83)6.2.2厚板预热 (83)6.2.3层间温度控制 (83)6.2.4焊接过程控制 (83)6.2.5层状撕裂控制措施 (91)6.3安装焊接工艺流程 (92)6.4现场的焊接保证措施 (93)6.4.1焊前准备 (93)6.4.2焊接过程 (93)7放线、定位测量措施 (95)7.1 定位测量放线施工工艺流程 (95)7.2 定位测量放线施工工艺 (95)7.2.1 放线、测量说明 (95)7.2.2放线、测量定位精度保证 (96)7.2.3放线、测量定位细则 (90)7.2.4支座预埋板的检测及相应措施 (92)7.2.5主体结构构件的吊装就位控制 (92)7.2.6保证钢结构施工测量精度的措施 (93)8工期保证措施 (101)8.1加工进度计划说明 (101)8.2计划保证措施 (101)8.3 进度控制的经济措施 (106)8.4 工程进度控制的技术措施 (106)8.5 施工阶段工期保证 (100)8.6 构件加工阶段工期保证 (100)8.7 运输阶段工期保证 (101)8.8 冬季施工措施 (101)8.9 雨季施工防护措施 (103)9 质量管理及保证措施 (111)9.1 钢结构的检测与检验 (111)9.1.1 材料检测 (111)9.1.2 钢结构焊接检测 (111)9.1.3 钢构件涂层厚度检测 (112)9.1.4 焊接工艺评定 (112)9.2 钢构件现场验收内容与缺陷修补 (112)9.3 质量控制措施 (113)10 安全保证措施 (115)10.1 安全风险分析 (115)10.2 项目重点安全措施 (117)10.2.1 胎架安全保证 (117)10.2.2 大型机械安全保证措施 (118)10.2.3 人员安全保证措施 (119)10.2.4 结构吊装安全设施: (120)10.2.5现场安全用电措施 (121)10.2.6防火安全措施 (121)10.3 应急预案 (122)11 特殊环境和气候条件下的施工针对措施 (122)11.1 雨季施工措施 (122)11.2 冬季施工措施 (125)11.3 夜间施工措施 (125)11.4 施工环境监测设备 (126)12 文明施工措施 (127)12.1 建立健全各项管理制度 (127)12.2 重点部位文明施工管理措施 (129)12.3 文明施工检查措施 (129)13 环境保护措施 (130)13.1 防止大气污染 (130)13.2 防止噪声污染 (130)13.3 防止光污染 (131)1工程概况1.1工程概述XX 位于成都市东郊地区,利用既有沙河堡站改扩建,基地北侧为成渝高速公路,东侧为主环路,西侧为机场路东沿线,距机场18公里,距火车北站10公里,距火车西站7.5公里。

某火车站雨棚钢结构施工方案

某火车站雨棚钢结构施工方案

18)《六角头螺栓 C 级》
GB/T5780
19)《六角头螺栓》
GB/T5782
20)《圆柱头焊钉》
GB10433
1
三.工程概况
本工程位于 xxxxxx,雨棚钢结构建筑面积 4056 ㎡,钢结构雨棚离站台面高度为 5。5 m.站台雨棚为钢管柱及 H 型挑梁、箱型钢梁组成的 Y 字形型钢架结构体系,该雨棚共有钢 管柱 62 根,柱间距为 9m。本工程共二个站台。
3、根据国家现行的有关标准、规范规程:
1)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001
2)《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81—2002
3)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002
4)《优质碳素结构钢》
GB/T699-1999
5)《表面粗糙度参数及其数值》
GB/T1031—1995
电动扳手
中 2003 80
6)《碳素结构钢》
GB/T700-2006
7)《低合金高强度结构钢》
GB/T1591—2008
8)《钢溶化焊对接头射线照相和质量分级》GB3323—2005
9)《碳钢焊条》
GB/T5117—1995
10《低合金钢焊条》
GB/T5118-1995
11)《气体保护焊用钢丝》
GB/T14968-94
12)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-1989
本工程所用的材料主要为钢材、焊接材料等.
3、机械准备:
四、工程准备
(一)机械准备 1、制作设备: 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表

生 用于
序 设备名
型号
数 国别 造 额定功 产 施 备

大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案

大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案

北京****站台雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计河北****钢结构工程有限公司二00七年四月七日目录第一章前言 (3)1.1主题内容和适用范围 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工总体目标 (3)第二章工程概况及特点 (4)2.1.工程简介 (4)2.2工程特点 (4)2.3关键技术 (4)第三章项目管理机构及主要人员构成 (5)3.1项目管理机构 (5)3.2项目管理组织机构框图 (5)第四章施工进度计划及工期保证措施 (6)4.1.工期进度计划说明 (6)4.2工期保证措施 (7)第五章加工检测设备及劳动力计划 (8)5.1主要加工、检测设备 (8)5.2加工制作劳动力计划 (11)第六章钢结构加工制造方案 (12)6.1钢结构加工程序和工艺流程图 (12)6.2材料的采购存储及使用 (13)6.3原材料检验程序流程图 (15)6.4、工厂加工制作要领及质量保证措施 (16)6.5.构件的运输 (20)6.6.构件保护 (20)6.7.涂装面的保护 (21)第七章箱形梁加工制作工艺 (21)7.1箱型梁加工工艺流程图 (21)7.2箱型梁制作工艺 (22)7.3箱型梁组装偏差表 (27)第八章焊接质量保证措施 (28)8.1焊接准备 (28)8.2焊接施工 (30)8.3.焊接环境 (31)8.4.焊缝清理及处理 (31)8.5工艺的选用 (31)8.6变形的控制 (32)8.7焊后处理 (32)8.8.焊缝质量要求 (32)8.9焊接工艺评定 (36)8.10焊工培训 (37)第九章钢结构防腐涂装工艺及质量保证措施 (38)9.1钢构件防腐涂装工艺 (38)9.2涂装的质量保证措施 (39)第十章钢结构安装施工方案 (40)10.1钢结构安装总体流程及控制点 (40)10.3构件吊装 (43)第十一章施工安全保证措施 (46)11.1安全管理体系 (47)11.2安全生产具体措施 (48)第十二章质量保证体系及质量保证措施 (51)12.1质量保证体系 (51)第十三章:文明施工、环境保护及消防保卫措施 (52)13.1文明施工措施 (52)13.2消防保卫措施 (52)13.3环境保护措施 (53)13.5防止扰民措施 (53)第一章前言1.1主题内容和适用范围本施工组织设计是为北京****站台雨棚幕墙钢结构工程编制的钢结构加工制作和施工安装的技术指导文件,并将作为本项目制作和安装的依据进行贯彻实施。

站台雨棚施工方案

站台雨棚施工方案

站台雨棚施工方案一、项目背景站台是公共交通系统中重要的乘客候车和下车区域,为了保证乘客的出行体验,提供一个干燥、舒适的候车环境十分重要。

因此,在站台上建设雨棚成为解决问题的有效方式。

本文档将详细介绍站台雨棚的施工方案,包括材料选择、施工步骤以及施工要求等内容,以帮助相关工程人员顺利完成该项目。

二、材料选择1. 雨棚框架材料雨棚框架的选择应考虑材料的强度、耐久性和成本等因素。

常见的雨棚框架材料有: - 钢结构:具有较高的强度和耐久性,适用于大型站台。

但考虑到成本因素,可根据站台规模选择合适的钢材规格; - 铝合金:具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能,适用于小型站台。

成本较低,且易于加工和安装。

2. 雨棚覆盖材料雨棚覆盖材料应选择具有良好防水性能、抗紫外线能力和耐久性的材料。

常见的雨棚覆盖材料有: - 聚碳酸酯板(PC板):透光度高、耐冲击、抗紫外线、重量轻,使用寿命长; - 钢化玻璃:具有良好的透光性和耐久性,但成本较高; - PVDF薄膜:透光度高、抗紫外线、耐候性好,适用于大面积的雨棚。

3. 其他材料•螺栓、螺丝:用于固定雨棚结构;•密封胶:用于雨棚连接部位的密封。

三、施工步骤1.进行勘测和测量工作,确定雨棚的尺寸和形状,制定详细的工程方案;2.搭建雨棚框架,根据设计要求进行焊接或螺栓连接,在建设大型雨棚时,可采用组装式的施工方式;3.钢结构雨棚框架在安装完毕后,进行防腐处理,可采用喷涂或浸渍的方式;4.安装雨棚覆盖材料,根据设计要求进行固定,确保材料的平整和紧密连接,避免漏水;5.进行雨棚各部位的密封处理,使用密封胶填充连接部位的缝隙,确保雨棚具有良好的密封性能;6.进行验收和测试工作,确保雨棚的结构稳固、覆盖材料牢固,并经受住风雨等外界环境考验;7.进行最后的清理工作,清理施工过程中产生的垃圾和杂物。

四、施工要求1.施工过程中应遵守相关规范和安全操作规程,注意施工现场的安全;2.搭建雨棚框架时,应确保结构牢固,连接紧密,能够承受一定的风压和荷载;3.安装雨棚覆盖材料时,应保证材料的平整和紧密连接,避免出现漏水和倾斜的情况;4.密封胶应使用符合国家标准的产品,确保密封效果可靠;5.施工完毕后,应进行充分的验收和测试,确保雨棚的质量符合设计要求;6.完成施工后的清理工作应彻底,确保施工现场整洁。

铁路车站雨棚施工方法

铁路车站雨棚施工方法

铁路车站雨棚施工方法铁路车站雨棚施工方法雨棚采用混凝土结构有站台雨棚,雨棚与站台等宽。

采用混凝土柱、混凝土梁、混凝土屋面板。

雨棚站台中间立柱、双侧悬挑、Y型结构形式,标准段采用单柱,地道出入口段采用双柱。

1、雨棚柱施工⑴柱钢筋施工柱钢筋施工采用先绑扎再安装整体得施工工艺,即在钢筋加工棚先将柱钢筋骨架按设计图纸与规范要求加工绑扎完毕,再用货车运至作业面,在承台钢筋施工时将柱钢筋骨架一起安装到位,柱钢筋骨架采用灯笼式脚手架进行定位固定,防止在承台混凝土浇筑时发生走位.钢筋骨架吊装采用一台20t吊车用3个吊点起吊(主、副卷扬配合),吊点加强焊接(钢筋骨架内采用直径18mm得三级钢间距2m得加劲箍与主筋焊接)确保吊装稳固。

吊放时,吊直、扶稳,保证不弯曲、扭转。

吊放钢筋骨架时应对准定位框,保持垂直,轻、慢放下并调整位置与固定.若遇特殊情况应停止下放,严禁高提猛落与强制下入。

⑵柱模板施工①依据混凝土结构与构件设计形状、尺寸定制木模板,柱采用800mm定型模板.定制得木模板具有足够强度、刚度与稳定性,能可靠地承重混凝土浇筑时产生得竖向荷载与侧压力。

定制得木模板构造尽可能简单、支拆方便,并便于钢筋得绑扎与安装及混凝土得浇筑与养护工艺要求。

模板接缝严密,无漏浆。

针对工程结构得具体情况,在确保工期、质量得前提下,尽量减少一次性投入,加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。

②模板支设材料本工程主体为混凝土框架结构,柱为圆形,故圆柱选用定制得木模板作为外模,上下两圆形木模板之间采用32mm宽、1、2mm厚,拉伸强度650MP/mm得固定夹钢带进行固定,每个配件固定夹之间得间距平均为300mm,固定夹与垂直得模板加固时卡固要求平行,上紧螺丝;UV槽要对齐卡紧确保建筑圆模板得圆整度.为防止柱混凝土浇筑过程中发生模板变形导致混凝土浇筑质量不合格,在模板施工时需对模板进行加固处理;采用φ48直径3mm厚钢管、扣件固定系统,沿着柱子高度方向每2m与已经搭设好得灯笼式脚手架进行拉结固定.③施工中应注意:A、柱模安装前,项目施工技术人员、施工员对操作班组人员就施工技术专项方案,搭设要求,构造要求与安全质量注意事项等进行书面技术交底,交底双方履行签字手续。

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XX钢结构工程安装方案2009年6月26日目录1工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.1.1主站房钢结构 (1)1.1.2雨棚钢结构 (3)1.2工程特点、重点及难点分析及对策 (5)1.2.1工程特点 (5)1.2.2重点及难点分析 (5)1.2.3主要对策 (6)2 施工总体部署......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.1施工总体思路 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2施工区段划分 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3钢结构工程施工方案及措施 ....................................................................... 错误!未定义书签。

2.3.1安装方案选定 .................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3.2 总体安装流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3.3 吊车通道布置 ................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3.4 起重机械选配 ................................................................................... 错误!未定义书签。

2.4施工计划....................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.5 现场施工人员配置 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

2.6 现场机械设备配置 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

2.7 现场施工用地 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

2.8 现场用电...................................................................................................... 错误!未定义书签。

3主要构件分段方案.................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.1 钢结构现场吊装分段原则 ........................................................................ 错误!未定义书签。

3.2 主站房钢结构现场吊装分段 .................................................................... 错误!未定义书签。

3.3 雨棚主结构现场吊装分段 ........................................................................ 错误!未定义书签。

4主要构件现场拼装方案 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

4.1青铜面兽吊装分段现场拼装方案 ............................................................... 错误!未定义书签。

4.1.1 青铜面兽下部吊装分段的拼装方法 ............................................... 错误!未定义书签。

4.1.2青铜面兽上部吊装分段的拼装方法 ................................................ 错误!未定义书签。

4.2屋面柱顶纵向桁架现场拼装方案 ............................................................... 错误!未定义书签。

4.3青铜面兽及桁架地面拼装的测量验收 (40)4.4 现场拼装精度保证措施 (41)5安装方案 (42)5.1钢结构安装前的准备 (42)5.1.1 轴线的交接及复测 (42)5.1.2 机械设备的准备 (43)5.1.3 构件进场及验收 (43)5.1.4 构件堆放层次、顺序及原则 ........................................................... 错误!未定义书签。

5.1.5 构件标识 (45)5.1.6 安装辅助材料的准备 (45)5.1.7 临时支撑的设置 ............................................................................... 错误!未定义书签。

5.2屋面桁架的吊装方法 (53)5.3屋面悬挑桁架的吊装方法 (53)5.4东西广场两端“青铜面兽”的吊装方法 (54)5.5吊装工况示意图 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

5. 6 临时支撑卸载方案 (80)5.6.1 结构卸载要求说明 (80)5.6.2 结构体系转换方案的编制原则 (80)5.6.3 结构体系转换卸载方法 (81)5.6.4 卸载条件 (81)5.6.5 卸载步骤及方法 (81)5.6.6 卸载控制措施 (81)6现场拼装、安装时焊接要领 (82)6.1一般原则 (82)6.2厚板焊接工艺要点 (83)6.2.1厚板焊接t8/5值及焊接规范控制 (83)6.2.2厚板预热 (83)6.2.3层间温度控制 (83)6.2.4焊接过程控制 (83)6.2.5层状撕裂控制措施 ............................................................................ 错误!未定义书签。

6.3安装焊接工艺流程 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

6.4现场的焊接保证措施 ................................................................................... 错误!未定义书签。

6.4.1焊前准备 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

6.4.2焊接过程 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

7放线、定位测量措施 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

7.1 定位测量放线施工工艺流程 ...................................................................... 错误!未定义书签。

7.2 定位测量放线施工工艺 .............................................................................. 错误!未定义书签。

7.2.1 放线、测量说明 ............................................................................... 错误!未定义书签。

7.2.2放线、测量定位精度保证 ................................................................ 错误!未定义书签。

7.2.3放线、测量定位细则 (90)7.2.4支座预埋板的检测及相应措施 (92)7.2.5主体结构构件的吊装就位控制 (92)7.2.6保证钢结构施工测量精度的措施 (93)8工期保证措施.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

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