激光管材坡口切割工艺效果及优点有哪些？激光切管机厂家告诉你!

随着工业的不断发展，激光切割管材的技术在厨卫五金、家具用品、健身器材、体育用品、农林机械、工程器械、激光对外加工等各种工业机械制造行业中得到了广泛的应用。

对于管材切割的工艺与精细度要求一再提升的情况下，激光切管机唯有精益求精的切割品质才能突破更多产品创新的可能。

今天激光切管机专家就带大家来认识一下优质管材拼接效果的关键解决方案——三维管材坡口切割工艺，包括其效果以及优点，下面一起看看：
（1）精准把控坡口切割角度，优化拼接效果
管材拼接焊接时，需要一定的坡口角度，以确保工件能够实现“无缝对接”。

而传统的激光切管机的管材直切工艺，却往往存在间隙大，圆弧角缺失等问题，为后期管材拼接焊带来多种困扰。

（2）管材拼接零间隙，降低焊接难度
对比切割效果图，我们不难发现，传统的管材直切出来的工件拼接时普遍会存在很大的间隙，而这些间隙给焊接带来的困扰是显而易见的。

大间隙会导致焊接工作量的增加，在焊接前需进行填料修补间隙，才能进行焊接。

而填料的修补更是增加了焊接工序的难度，影响品质。

相反，采用坡口切割工艺出来的管材却能实现拼缝一致性高无需填料的零间隙品质，减少了不必要的填料工序，大大降低了焊接难度。

（3）良好的焊接质量，降低人力物力成本
坡口切割工艺带来的零间隙拼接方案，节省了填料工序，降低了焊接耗材与人工焊接强度。

在管材切割后直接拼焊，减少了材料成本与焊后的处理工作，降低人力物力成本。

人力物力成本、切割质量可以说是生产加工中的致胜关键。

好的设备技术与切割工艺能够多方面提升我们的生产实力，因此，我们更需要不断追求与提升企业自身的生产实力与技术工艺！宏山激光，致力于激光智能切割设备十几年，有专业独立的核心研发团队和系统完善的售后技术支持部门，有苏州工厂、总部高功率、切管自动化、小功率等四个标准化智能装备制造基地，总面积超40000平方米，在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接智能自动生产线等领域实现柔性制造与数字化分级管理，产品在激光切割机行业广受好评，相关激光切割机技术、干货，可关注宏山激光了解！。