鞋厂有限公司流水线安全操作规程
流水线安全操作规程
6、使用完毕需关闭总阐,整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等工装夹具需归位,台面需
清洁并做好日常保养工作。
注:开机前需先开总开关,然后开分部开关,关机时反之，先关分部开关再关总阐。
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流水线安全操作规程
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一、目的
为提高生产力，确保人身安全,设备安全正常运行,以延长设备使用寿命。
二、范围
适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送.
三、操作规程
1、机器需有良好的接地保护措施.
2、开机前需做好以下工作
（1）检查气管有无破损、漏气;
（2）检查插座、电源线有无破损.
3、正常开机后，需做好以下工作
（1）细听机内是否有异响;
（2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象；
（3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度,以适应产品传输进度要求；
4、使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记号笔、刀片乱写或乱划,
以免刺伤,划伤传输带。
5、使用过程中,若发生故障或机内有异常响
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0适用范围本标准适用于本公司流水线组装人员的安全作业。
2.0岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常状态确认及故障报告；2.2 负责本岗位设备操作作业，在作业过程中，严格按照规定安全操作，正确佩使用劳动防护用品；3.0岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故/伤害可能伤害的对象电源开启开关破损，漏电电击操作人员本体破损漏电电击操作人员插座插座损坏漏电电击操作人员螺丝未锁紧掉落或物品飞落击伤/压伤操作人员链条链条破损飞溅击伤操作人员地线地线未起作用电击操作人员灯管灯管老化，亮度不够视力操作人员设备清扫设备清扫保养时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备运行、模具异物、毛扎手操作人员刺4.0岗位劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
5.0岗位作业安全要求5.1 检查设备电源、气源连接管路、插座，一切正常才能投入使用。
5.2 检查操作台面上是否有异物，并清理干净。
5.3 开启电源调节速度至规定范围，开启灯光开关。
5.6 流水线使用完毕，应关闭设备电源，用干净的抹布对设备表面进行清洁。
6.0岗位应急要求6.1 操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。
6.2 作业时应严格按照作业指导书的步骤与内容进行操作，严禁擅自调整检查工艺参数。
6.3 机器发生异常时应及时上报管理人员，由专业人员维修调试，非专业人员不得擅自修理。
6.4 定期对设备表面及工作台面进行清洁，对滑动机械部位应用干净抹布擦拭，然后加以润滑，对于电子元器件等进行定期点检，以排除隐患。
6.5 易损备件充足。
鞋厂安全操作规程
鞋厂安全操作规程
《鞋厂安全操作规程》
一、工厂通道：要保持通道清晰，避免堆放杂物，避免阻碍逃生通道；
二、使用机械设备：使用机械设备时，必须经过培训，并且要佩戴符合安全标准的个人防护装备，操作时要注意安全规范；
三、化学品使用：使用化学品时，要遵循正确的使用方法，佩戴好个人防护装备；
四、消防安全：要定期对消防设施进行检查和维护，保持消防通道畅通，确保灭火器和喷水设备的有效性；
五、电气设备使用：使用电气设备时要注意安全操作规程，确保设备的可靠性，避免触电事故；
六、个人防护：在工作中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；
七、紧急处置：对于突发事故，要确保员工能够迅速、有序地撤离现场，并立即向相关部门报告。
以上是鞋厂安全操作规程的一些要点，员工们要严格遵守，共同维护工厂的安全。
流水线操作规程
流水线操作规程
《流水线操作规程》
1. 确保设备安全：在操作流水线之前，需要对设备进行检查，确保设备运行正常、无故障，并且符合安全操作标准。
2. 穿戴防护用具：操作人员需要穿戴好相应的防护用具，包括手套、安全鞋、护目镜等，以确保在操作过程中不受到伤害。
3. 精准操作：在操作流水线时，需要按照规程进行精准操作，不得随意更改操作流程或过程，以免引起不必要的事故发生。
4. 及时维护保养：在操作过程中，如果发现设备有异常情况，需要立即停止操作，通知维修人员进行维护保养。
5. 安全出产：在操作流水线期间，需保持清醒、注意力集中，严防操作失误，确保出产安全。
6. 管理监督：在操作流水线时，需要受到管理人员的监督和指导，严格按照规程进行操作，不得擅自做出决定。
7. 紧急处理：在发生紧急情况时，需要立即停止操作，按照紧急处理流程进行处理，并且通知相关人员和部门。
8. 记录填写：在操作结束后，需要对操作过程进行记录填写，包括设备运行情况、操作人员信息等，以便后续追溯和管理。
总之，《流水线操作规程》是对流水线操作的一系列规范和要求，确保在操作过程中能够安全高效地进行生产。
操作人员要严格遵守规程，不得擅自操作，以确保设备运行和人员安全。
流水线操作规程及制度范本
一、目的为确保流水线生产过程的安全、高效、有序，特制定本规程及制度。
二、适用范围本规程及制度适用于公司所有流水线操作人员。
三、操作规程1. 安全生产（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）进入流水线作业区，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变设备运行状态。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
2. 设备操作（1）熟悉所操作设备的性能、结构及安全操作规程。
（2）开机前，检查设备各部位是否正常，确保设备处于良好状态。
（3）开机过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）停机时，确保设备处于安全状态，关闭电源，锁好设备。
3. 物料搬运（1）搬运物料时，注意轻拿轻放，避免损坏设备或物料。
（2）不得在流水线上堆放杂物，保持通道畅通。
（3）搬运过程中，注意安全，不得携带危险物品。
4. 生产过程（1）严格按照生产计划执行，确保生产任务按时完成。
（2）操作过程中，注意观察产品质量，发现问题及时上报。
（3）严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
（4）交接班时，详细记录生产情况，确保生产连续性。
四、管理制度1. 定期培训（1）公司定期组织流水线操作人员参加安全、操作技能等方面的培训。
（2）新员工入职后，必须经过培训合格后方可上岗。
2. 安全检查（1）公司定期对流水线进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）操作人员每日上班前、下班后进行设备检查，确保设备正常运行。
3. 考核与奖惩（1）对操作人员进行定期考核，考核内容包括安全生产、操作技能、生产任务完成情况等。
（2）对表现优秀者给予奖励，对违反操作规程、造成事故者进行处罚。
五、附则1. 本规程及制度由公司生产部负责解释。
2. 本规程及制度自发布之日起实施。
3. 本规程及制度如有变更，以最新版本为准。
鞋厂安全操作规程管理制度
第一章总则第一条为确保本厂生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、设备、设施及生产过程。
第三条本制度遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保生产安全、文明、高效。
第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第五条各部门应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，确保安全生产制度落实到位。
第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，增强安全意识，积极参与安全生产工作。
第三章安全生产管理第七条建立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责日常安全生产管理工作。
第八条定期对生产设备、设施进行检查、维护和保养，确保其安全运行。
第九条加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第十条制定安全操作规程，确保员工按照规程进行操作。
第四章安全操作规程第十一条生产车间内禁止吸烟、饮酒、饮食。
第十二条上下班必须佩戴安全帽，进入车间必须穿工作服。
第十三条使用设备前必须确认设备处于正常状态，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
第十四条设备运行中禁止触摸运动部件，禁止在设备附近站立或行走。
第十五条严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，必须征得设备管理人员的同意。
第十六条发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告设备管理人员。
第十七条生产过程中禁止使用不合格的原材料、工具和设备。
第十八条严格执行“三同时”原则，即设计、施工、生产必须同时考虑安全因素。
第五章事故处理第十九条发生安全事故，应立即停止生产，组织人员进行救援，并保护事故现场。
第二十条事故发生后，应及时上报上级部门，并配合有关部门进行调查处理。
第二十一条对事故责任者，依据事故性质和责任大小，给予相应的处罚。
第六章附则第二十二条本制度由厂部安全生产管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程
《流水线安全操作规程》
一、工作前的准备
1.1 在进行任务之前，需进行例行的个人防护用品检查，包括头盔、护目镜、手套等，确保完好无损。
1.2 检查流水线设备的运行状态，确保设备正常运转，无故障与异常声音。
1.3 查看前方工作区域，并清理可能影响操作的障碍物。
二、操作流程
2.1 当操作人员接受任务时，需对任务进行仔细的评估和制定操作计划。
2.2 根据操作计划进行操作，并注意流水线设备的运行情况。
2.3 在操作过程中要保持警惕，要时刻留意周围的安全情况，避免发生危险。
三、事故应急
3.1 在发生意外时，第一时间停止流水线设备，确保周围人员的安全。
3.2 需要对受伤的人员进行紧急救助，并及时报警求助。
3.3 在事故发生后，需对事故的原因进行调查，以防止再次发
生同类型的事故。
四、工作结束
4.1 在完成任务后，需要对流水线设备进行清理和检查，确保
设备处于安全状态。
4.2 检查工作区域，清理工作场所，确保不留下任何危险物品。
4.3 提交工作报告，对整个操作过程进行总结，包括安全和流
程方面的建议。
通过遵守《流水线安全操作规程》，可以有效提高工作效率，减少事故发生的可能性，确保工作的顺利进行。
希望所有操作人员都能严格遵守此规程，做到安全第一，确保自身和周围人员的安全。
流水线安全操作规程
3、停机
1.停机ห้องสมุดไป่ตู้照先停小流水线，再停主线，最后停止环形线
2.确保切断电源
3.记录当班发生的问题
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流水线安全操作规程
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1、开机前准备
1、开机前，清理流水线皮带，挡条，包括保护罩，地面周围
2、检查气管有无通气，漏气
3、检查电源插座是否牢固，有无破损，接地是否良好
4、检查轴承，链条，导轨，减速箱，有无磨损，并加注对应型号的润滑油
5、禁止流水线上和周边妨碍运行的杂物
6、检查调整并紧固所有螺栓，螺母相关位置
7，检查急停开关，各部位调速开关，控制开关是否正常
8、检查除尘线灭菌灯，抽风机功能是否正常
9、小流水线是否可以按照设定的控制时间运行
2、运行中注意事项
1.开机时，先开环型流水线，再打开主线，最后打开小流水线
2.开始空运行时注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常
3.流水线是否按设定的速度在运行，是不是打开开关的流水线才运行
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程一、目的流水线是现代工业生产中常见的生产设备，为了保障工人的安全以及提高生产效率，制定流水线安全操作规程是非常必要的。
本规程的目的是为了确保在流水线上操作过程中的工人安全，减少事故的发生，并提供一种标准的操作流程，保证生产的顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有进行流水线操作的工人，包括操作员、维修人员和清洁人员等。
三、流程要求1.操作人员必须经过相关培训并熟悉流水线设备的操作流程和安全规程，才能上岗工作。
2.操作人员必须佩戴相应的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作流水线之前，操作人员必须检查设备是否正常运行。
如发现异常情况，应立即向上级报告，并等待维修人员进行处理。
4.操作人员在操作过程中必须保持专注，不得因私事分散注意力，确保操作的正确性和安全性。
5.操作人员在操作过程中不得擅自更改设备设置和参数，如有需要，应向上级领导提出申请并经批准后方可操作。
6.操作人员在进行疏通设备时，必须先切断电源，并在设备上设置明显的警示标志，以避免误操作造成事故。
7.设备故障发生时，操作人员应迅速报告，并配合维修人员进行修理。
8.操作人员上班前必须先检查自己的工作区域，确保没有杂物、易燃物品和其他障碍物影响操作的安全。
9.操作人员不得将身体部位伸入设备内部，以免被夹伤或碰伤。
对于需要进行维修和清理的操作，必须在切断电源的情况下进行，并佩戴防护手套等安全装备。
10.操作人员必须定期参加安全培训和技能培训，不断提高自己的操作技能和安全意识。
四、应急措施1.操作人员在突发情况下，应立刻采取相应的应急措施，包括切断电源、报警、组织人员疏散等，以最大限度地减少事故的损害。
2.操作人员必须熟悉急救措施，并在事故发生时能够及时进行急救，以减少伤亡。
3.在设备维修和清洁时，应注意使用安全工具和设备，避免碰触高温、锋利等危险区域。
4.操作人员发现安全隐患时应及时上报，并配合进行隐患排查，确保工作环境的安全。
鞋厂流水线规章制度
鞋厂流水线规章制度
一、生产规章制度
1. 生产流程标准化：生产流程应按照标准程序进行，不得随意变动。
生产过程中，各岗位间应密切配合，确保产品顺利完成。
2. 生产计划执行：生产计划应提前制定，各岗位需按照计划要求完成各项任务，不得擅自延误或提前完成。
3. 产品质量保证：严格按照产品质量标准进行生产，确保产品符合质量要求。
二、工作安全规章制度
1. 安全设施保障：生产车间应配备必要的安全设施，如消防器材、应急疏散通道等。
2. 工作流程安全：各岗位员工需严格遵守操作规程，确保自身安全，避免产生工伤事故。
3. 安全培训教育：定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、生产秩序和卫生规章制度
1. 生产秩序维护：各岗位员工要保持工作环境的整洁和秩序，不得在生产车间吸烟、喧哗等。
2. 废弃物处理：生产过程中产生的废弃物需进行分类处理，确保环境卫生。
3. 资产保护：严格保护生产设备和原材料，确保生产线正常运转。
四、员工纪律规章制度
1. 出勤时间：员工需按时上班，不得迟到早退，严格遵守工作时间安排。
2. 工作服装：员工需穿着规范的工装上岗，不得擅自更换。
3. 工作态度：员工需以认真负责的态度对待工作，不得懈怠或玩忽职守。
五、奖惩制度
1. 奖励机制：对在生产过程中表现出色的员工进行奖励，激励其提高工作积极性。
2. 惩罚机制：对违反规章制度的员工进行相应惩罚，以维护生产秩序和工作环境。
以上是鞋厂流水线的规章制度，希望各位员工能认真遵守，确保生产顺利进行，提高产品质量和生产效率。
鞋厂流水线规章制度
鞋厂流水线规章制度第一章总则第一条为规范鞋厂生产流水线的管理，提高生产效率和工作质量，保障员工的安全和权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于鞋厂生产流水线工作人员，凡在鞋厂从事生产流水线工作人员，均应遵守本规章制度。
第三条鞋厂生产流水线工作人员应当遵守国家法律法规、企业规章制度和其他相关规定，服从安排，维护鞋厂的正常生产秩序。
第四条鞋厂生产流水线工作人员应当积极参加安全培训和生产技术培训，不断提高业务水平和工作质量。
第五条鞋厂生产流水线工作中应当互相尊重，团结协作，共同完成生产任务，营造和谐的工作氛围。
第二章岗位安全规定第六条鞋厂生产流水线工作人员在工作时应当穿戴符合工作要求的劳动防护用具，如安全鞋、手套、安全帽等。
第七条鞋厂生产流水线工作人员在操作机械设备时，应当熟悉设备操作规程，保持设备清洁，定期检查设备是否完好。
第八条鞋厂生产流水线工作人员在使用危险化学品时，应当按照规定的操作程序正确使用，并做好相关的防护措施。
第九条鞋厂生产流水线工作人员在遇到突发电力故障或火灾等灾害事故时，应当及时报警并采取相应的自救措施。
第十条鞋厂生产流水线工作人员应当定期参加安全培训，增强安全防范意识和应急处理能力。
第三章工作纪律规定第十一条鞋厂生产流水线工作人员应当按照工作安排准时上班，不得迟到早退，不得擅自请假或旷工。
第十二条鞋厂生产流水线工作人员在工作期间不得私自接听电话或使用手机，严禁在工作区吸烟、喧哗或聚众闲谈。
第十三条鞋厂生产流水线工作人员应当遵守生产管理规定，不得擅自调动生产线上的产品或设备。
第十四条鞋厂生产流水线工作人员不得私自泄露生产线的商业机密，保护公司的知识产权。
第十五条鞋厂生产流水线工作人员不得私自带走公司产品或设备，保护公司财产安全。
第四章绩效考核规定第十六条鞋厂生产流水线工作人员的绩效考核将严格按照企业绩效考核制度进行，绩效考核结果直接关系到个人的奖惩和晋升升职。
第十七条鞋厂生产流水线工作人员应当自觉按照工作要求完成生产任务，并争取做到高标准、高质量、高效率。
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程流水线安全操作规程一、前言为了确保流水线作业的安全和高效进行，保障操作人员的身体安全和财产安全，制定本《流水线安全操作规程》。
二、操作人员的安全培训1. 所有操作人员在上岗前必须接受流水线作业的安全培训，了解流水线的运行原理、操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应熟悉本规程，掌握流水线的紧急停机方法和应急处理措施。
三、个人防护1. 操作人员上岗必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2. 穿戴个人防护装备时，应确保装备完好无损，符合规范要求。
四、设备操作1. 操作人员在启动或停机流水线之前，必须检查设备运行状态、传送带运转情况及总控开关的位置是否正确。
2. 操作人员不得在设备运行期间触碰、清理或维修设备，必须停机后方可进行。
3. 操作人员不得擅自改变设备的工作参数和运行模式。
4. 设备出现异常情况时，操作人员应立即停机，并报告上级领导或维修人员进行处理。
五、材料和产品的搬运1. 搬运重物时，必须使用适当的吊装设备，并按照操作规程进行操作。
2. 搬运过程中，不得将材料和产品抛掷或滚动，以免造成人员伤害和设备损坏。
3. 控制好搬运速度，避免与其他设备和人员发生碰撞。
六、机械设备维护1. 增加设备维修周期，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 在维护期间，必须切断设备的电源，并在设备上标明维修标识，以免他人误操作造成安全事故。
3. 维修人员需要具备相关的维修技术和证书，维修操作必须按照程序和规定进行，不得擅自开展。
七、紧急停机1. 在紧急情况下，操作员与设备及设施人员应当立即采取关闭电源，切断气源和液源的措施，确保人员和设备的安全。
2. 紧急情况下，操作人员应第一时间采取报警和求救措施，同时指挥其他人员撤离风险区域。
八、安全检查1. 操作人员应定期进行设备和设施的安全检查，发现问题及时汇报，并积极参与解决过程。
2. 上级领导应当定期进行流水线安全检查，发现问题要求立即整改，并进行记录。
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程1. 前言为了防止流水线设备的意外事故，保障员工的人身安全和设备的正常运作，制定本操作规程。
2. 设备操作前的准备工作2.1 穿戴个人防护装备在进行流水线设备的操作前，必须穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、手套等。
操作人员必须在进行操作前检查并确保个人防护装备没有损坏或过期。
2.2 仔细阅读设备操作手册在进行设备操作前，操作人员必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的工作原理、工作流程、异常状况的应对措施等。
2.3 确认设备的电力和气源运行正常操作人员在进行设备操作前，必须确认设备的电力和气源运行正常，并保障其在运行时稳定可靠。
3. 设备操作时的安全措施3.1 操作时注意安全在进行设备操作时，操作人员必须集中精力，全神贯注，注意安全，在设备操作期间，不得离开岗位，不得进行其他无关操作。
3.2 禁止对设备进行修改和改动对流水线设备的改动必须由设备管理人员负责，操作人员不得随意更改设备的设置和程序。
3.3 设备故障处理方法当出现设备故障时，操作人员必须按照设备手册中的故障处理方法进行处理，若无法解决，则需立即进行上报，并等待设备技术人员到场进行处理。
3.4 应急处理方法当设备出现异常情况时，应立即停止设备的运行，紧急按下紧急停止按钮，记录故障情况，并在确认安全后进行处理。
3.5 遵守选材工艺规范在流水线设备的选择和加工过程中，必须遵守选材工艺规范，选择符合要求的材料，并合理选取加工工艺，保障产品的质量和安全性。
4. 设备日常维护4.1 定期进行设备的维护为了保证设备的正常使用，流水线设备需要定期进行维护保养，并严格按照维护手册和规程进行操作。
4.2 清理设备残留物在设备工作期间要定期清理设备残留物，包括灰尘和杂质等。
4.3 检查设备零部件在设备日常维护中，操作人员需要检查设备零部件，确保其运行正常，如果发现故障应及时更换或修理。
5. 总结本文介绍了流水线设备安全操作规程，包括设备操作前的准备工作、设备操作时的安全措施、设备日常维护等方面。
制鞋工成型流水线操作规程
制鞋工成型流水线操作规程1. 引言制鞋工成型流水线是制鞋工厂中关键的生产环节，其操作规程对于确保鞋类产品质量、提高生产效率和保障工人安全至关重要。
本文档旨在规范制鞋工在成型流水线上的操作步骤和注意事项，以确保制鞋过程的顺利进行。
2. 流程概述成型流水线由一系列工作站组成，包括模具准备、模具上料、打底成型、贴底、压底、出鞋等环节。
制鞋工按照规定的操作步骤进行生产，完成指定数量的鞋类产品。
3. 操作规程3.1 模具准备1.在进入工作站前，制鞋工应穿戴好工作服和安全帽，并检查工作站设备是否正常运行。
2.检查待使用的模具是否完好无损，并注意模具编号与生产订单的匹配。
3.若模具有损坏或磨损现象，应及时报告主管人员，并更换可用的模具。
4.将合格的模具放置在工作台上，准备进行成型操作。
3.2 模具上料1.从模具架上取下待使用的模具，小心放置在模具上料台。
2.确保模具与上料台之间的接触面干净无污垢，以保证成型效果。
3.将上好料的鞋材放置在上料台上，根据模具尺寸和形状合理摆放。
4.将上料台上的鞋材缓慢推进，确保鞋材均匀覆盖模具。
5.上料完成后，将上料台移动至下一个工作站，并注意不要碰撞其它工作站的设备。
3.3 打底成型1.确认上一工作站的上料台已离开，确保安全操作。
2.按下打底成型按钮，启动成型机，进行打底成型工序。
3.注意观察成型机的运行情况，确保打底过程稳定和鞋底成型质量。
4.若发现鞋底成型不良、厚度不均等问题，应立即暂停成型机，并报告主管人员进行检修和调整。
5.打底成型完成后，将鞋底从模具中取出，并放置在指定场地，准备进行下一步操作。
3.4 贴底1.在进行贴底前，确认鞋底和贴底材料的匹配准确性。
2.将贴底材料切割成合适大小，放置在贴底工作台上。
3.将鞋底平放在贴底工作台上，注意对鞋底进行调整，确保粘接效果。
4.使用定型机对鞋底和贴底材料进行加热和粘贴，确保贴合牢固。
5.贴底完成后，将成品放置在指定位置，准备进行下一步操作。
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程前言流水线设备是现代制造业中必不可少的生产工具，但由于其操作涉及到多种机械设备、电气设备以及物料处理设备的协同工作，所以操作不当可能导致设备故障、生产事故或者伤害人员。
本文档旨在为流水线设备运营者和操作者提供相关安全操作规程，以保证设备和人员的安全。
设备操作前的准备工作在进行流水线设备操作前，需要做好以下准备工作：•熟悉设备所在区域的安全出口和应急设备，并保持畅通。
•确认相关操作人员已经接受过必要的安全操作培训，并了解其职责和义务。
•检查设备本身以及其维护部件是否处于正常工作状态。
如有问题及时报告设备维护人员。
•清点物料和配件是否符合要求，无夹杂、破损、氧化（锈蚀）、过期等问题。
设备操作注意事项1. 禁止在机器及翻板上停留在设备正在工作的时候，人员禁止在机器或翻板上停留或靠近。
特别是对于传送链上的产品，要远离零件，禁止操作人员抓住或拉拽产品。
2. 穿戴适当的个人防护装备为了保证工人的人身安全，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、耳塞、手套、防护鞋和服装等。
3. 遵守设备工作程序在流水线设备的开始运作之前，所有的工程师和操作人员必须清楚掌握设备的工作流程和相应的操作规定。
在开始操作之前，必须按照规范进行启动和停机。
任何意外情况必须及时进行报告并停机处理。
4. 禁止擅自修改设备系统在设备的生产运作期间，操作人员不得随意更改系统设置和参数。
如需要调整设备参数，必须经过相关领导审批并进行操作，修改后须及时记录。
5. 实行严格的维护计划为了设备能保持长期的稳定运行，操作人员必须定期检查设备各个零部件的状态，对于有问题的部分进行及时的维护，并记录相关信息。
同时，要逐年递增的减少维修的次数。
6. 定期进行安全演练为了应对突发的安全事故，必须定期进行安全演练，并制定应急预案。
所有操作人员必须熟悉应急预案的实施流程与方法。
如果出现设备故障或安全事故，必须立即按照预案进行故障排除，如果无法排除，应立即通知维修部门及领导。
流水线安全操作规程
精心整理
流水线安全操作规程
1、范围
本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于流水线的安全操作。
操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。
2、本设备的危险、危害因素
a)触电（误操作）；
b)火灾（电器引发）；
c)
d)
3、
3.1
3.2
3.3
4、
4.1
电话“119”。
同时组织灭火。
4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离电源，移到
空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者进行心肺复苏和人工呼
吸。
4.3。
生产流水线安全操作规程
生产流水线安全操作规程1.流水线操作人员应经过上岗前安全教育和技能操作培训合格后方可上岗操作，开机作业前应有专人负责检查电源、气源是否符合工作要求，各线体无松动、偏移现象。
2.检查人员应确认线体传动部位及周围应无阻碍线体运行的物体，各限位及联锁保护开关、急停开关、光电装置、接地装置等应完好无松动并符合作业要求。
3.由班组长（或班组长指定人员）每天开线前检查各防护罩、栏杆应无松动、脱落及断裂现象，踏脚台下方应垫防滑措施。
4.开机运行过程中，如发现链条过松及链轮跑偏现象，应及时报告班组长，由班组长负责确认并及时通知维修人员处理，不能让设备带故障运行。
5.作业人员在作业中应集中精力，严格按照作业指导书的要求进行操作，作业时不得擅自离岗。
6.线体运行时，不得随意跨越（必须跨越时应从指定区域跨越），更不可随意踩踏在运行的面板上行走或在滚筒上行走。
7.线体有升降装置、转向装置，应由班组长确定专人在工作中注意装置的运行情况，如发现异常应立即停机，关闭电源后再进行处理，禁止在未停机、断气时用脚蹬或用手替代工具强行处理。
8.有升降机的应由班组长指定人员负责检查升降机的状况，发现异常应立即停机，并及时通知班组长，及时通知维修人员处理。
9.禁止在未停机情况下清除机械传动部位的缠绕异物。
10.工作完毕停机后，操作人员应做好本工位及周围清洁卫生工作。
在清除过程中禁止粗蛮工作，以防电线拉断、部件损坏。
11.本岗位主要危险因素及控制对策：12.应急处理：12.1.设备出现短路、冒烟、异声等电气、机械故障，立即切断电源，停止作业，并及时报告科长或组长，由其安排维修。
12.2.工作过程中发生人身伤害事故要立即就近按下急停开关使设备停止运行。
12.3.及时让受伤人员转移到安全地方，并报告对伤者进行救护行动，当班负责人同时立即向上级领导和安全科上报，保护好事故现场以待调查分析。
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鞋厂有限公司流水线安全操作规程
一、上班前，流水线负责人要对设备进行“三查”。
一查电气设备和传动装置是否正常；二查工作岗位工具配备是否齐全；三查车间照明和通风情况是否良好。
二、各流水线通道保持畅通，物品摆放整齐有序，各操作程序有条不紊。
三、人员就位后，不得闲谈，集中精力做好每道工序。
四、及时清理硫化出罐鞋，检查有无气泡；有气泡的鞋要放气弥补，恢复正品。
五、脱楦工应清楚分码，成品鞋及铝楦不得混码；鞋、楦不得落地污染。
六、生产过程中，应做到轻拿轻放，摆放整齐，不准把产品往传送带上乱扔。
七、不得接听电话，不得趴在流水线操作台上睡觉。
八、各条流水线人员不得串岗，不得带非本公司人员进入车间。
九、下班后，要关好电器开关，清理杂物，整理工具、料头，把座位及沿条板搬到流水线上。
十、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证产品质量和财产人身安全。