切割机安全操作规程
数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)
数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。
2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。
3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。
检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。
5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。
第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。
2、检查安全装置是否有效。
3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。
4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。
5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
6、检查电源连接线和空气管是否紧固。
7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。
9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。
10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。
11、配戴防护眼镜和手套。
12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。
14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。
切割机安全操作规程(完整版)
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切割机安全操作规程
本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意
识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
7、切割物件时用力要平稳。
运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
8、严禁在切割片上砂磨物件。
9、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
10、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
11、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、操作前的准备1、操作人员按规定穿好工作服、戴好防护镜、口罩等劳动防护用品。
2、开机前，检查电器开关、漏电开关、电源线是否符合规范要求，检查砂轮片、防护罩、安全挡板等是否紧固完好。
3、操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
4、启动后，应空载运转，操作人员要检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
二、具体操作要求5、运转正常后，方可切料。
操作人员切料时，紧靠切割机一侧的工件必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手柄缓慢向下加力，严禁初割时突然加力。
以免损坏砂轮片和砂轮片碎裂飞出伤人。
6、操作人员不得正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在切割机附近停留，以免砂轮片碎裂飞出伤人。
7、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，操作人员需用夹具夹紧工件，不准用手直接送料。
切割长料时，另一头需用人扶助。
操作时，动作要一致，不得任意拖拉。
8、切割工作完毕后，操作人员要及时切断电源，锁好开关箱，清理机旁杂物，露天作业还应做好防雨措施。
三、注意事项9、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。
10、操作人员操作时不得带手套。
11、严禁用切割机代替砂轮机从事打磨作业。
12、严禁在运转中检查、维修各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
13、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
四、异常情况及处理14、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，操作人员应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
五、其他要求15、定期进行检查保养，严禁设备带病运转或超负荷运转。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程切割机是一种常见的工业机械设备，用于切割不同种类的材料。
然而，由于其高速旋转和锐利的刀片，操作时存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，以下是切割机的安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：在操作切割机之前，任何人都应该穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、护目镜、防护手套、防护耳罩和护腿。
2. 设备检查：在启动切割机之前，应该对设备进行彻底的检查。
确保刀片安装正确、刀片锋利、传动带张紧适当、电源线接地良好，并检查切割机的整体状况是否良好。
3. 维护安全距离：在切割机运行时，其他人员必须维持安全距离。
不要靠近切割机，特别是在切割机头部附近。
4. 工作环境清洁：在操作切割机之前，需要将工作区域清洁干净。
清除材料的毛刺和杂质，确保切割过程中材料不会滑动或跳动。
5. 特殊材料的额外措施：对于特殊材料的切割，例如易碎材料或有毒物质，需要采取额外的安全措施。
可能需要戴上特殊的手套、眼镜或呼吸器。
6. 刀片更换：在刀片更换或维修切割机时，必须先停止切割机的运行，并确保切割机已经完全停止旋转。
刀片更换时需要使用专业工具，并严格按照操作手册的要求进行。
7. 切割机关闭：在工作结束或暂时不用切割机时，应将切割机关闭并拔掉电源插头。
不要将切割机保持在运行状态下不用。
8. 紧急情况处理：如果发生紧急情况，例如切割机卡住或发生故障，应立即将切割机关闭并拔掉电源插头。
不要试图修理故障或强行解决问题。
9. 培训和指导：在操作切割机之前，应接受相关培训和指导。
了解切割机的工作原理、操作方法和应急处理措施，提高对切割机安全操作的认识。
10. 定期维护：切割机需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
根据切割机的使用频率和厂家说明书的要求，制定维护计划，并由专业人员进行维护。
综上所述，切割机是一种常见的工业机械设备，其安全操作至关重要。
通过正确穿戴个人防护装备、设备检查、维护安全距离、工作环境清洁、特殊材料的额外措施、刀片更换的安全操作、切割机的关闭、紧急情况处理、培训和指导以及定期维护，可以确保切割机的安全使用，最大程度地减少事故的发生。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机作为一个常见的工具设备，广泛应用于各行各业的生产中。
然而，切割机安全问题也是我们需要高度重视的。
为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，以下是切割机安全操作规程及注意事项。
一、操作前准备1. 检查设备：使用前检查切割机的电源线、刀片是否完整，并确保切割机的工作面板平整。
2. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴好安全鞋、护目镜、耳塞等防护装备。
二、操作时注意事项1. 切割机操作时，应保持集中注意力并避免分心。
2. 必须独立使用切割机，不得与他人同时操作一台切割机。
3. 不得将手指、手臂等身体部位靠近切割机的刀片，以免发生意外伤害。
4. 严禁使用不符合规范的工作材料，确保使用的材料符合切割机的要求。
5. 操作人员必须站稳并保持平衡，在操作过程中不得擅自移动脚步。
6. 注意切割机的换刀操作，确保刀片的正确安装，尤其要注意未完全停止的切割机，它可能在更换刀片的过程中重新启动。
7. 使用切割机时，操作人员应保持机器走刀的流畅，不得出现钻刀、顶刀现象。
8. 禁止用手触摸正在运转中的刀片或工件。
9. 切割机使用完毕后，必须彻底切断电源，确保设备安全。
三、故障处理1. 一旦发现切割机出现故障或异常情况，应立即停机，切断电源，等待专业人员检修。
2. 任何时候都不得擅自拆卸、修理切割机，应委派专人进行维护或修理。
四、火灾防治1. 切割机工作时易产生火花，因此切割作业场所应保持干燥，并确保周围没有易燃物。
2. 坚决禁止在切割机附近吸烟或使用明火。
五、其他注意事项1. 切割机使用前应进行必要的培训和考核，保证操作人员掌握基本的切割技能及安全操作规程。
2. 切割机切割后，应清理刀片残渣及切割区域，保持切割机的清洁和良好的工作环境。
3. 切割机应定期进行维护和保养，检查设备的各项指标和安全装置，确保设备的正常运行。
总结：切割机的安全操作规程及注意事项非常重要，对于操作人员的安全以及设备的有效使用至关重要。
切割机安全操作规程规定(5篇)
切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行，确保生产作业的顺利进行，本规程制定。
第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。
第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能，并严格遵守本规程的相关规定。
第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作，严禁违反操作规程进行操作。
第五条切割机操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握切割机的安全操作规范。
第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志，切割机操作人员必须明确警示标志的含义，并严格遵守。
第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服，杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。
第九条切割机操作人员必须保持清醒，禁止饮酒后进行操作。
第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品，以免被卷入切割机内。
第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部，以防夹伤事故的发生。
第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前，应仔细检查切割机的工作状态，确保各项安全设备正常运行。
第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片，刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。
第十五条切割机操作人员必须保持警觉，切割作业时要集中注意力，不得分神、疲劳操作。
第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序，确保切割操作安全和效率。
第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上，并采取适当的辅助支撑方式，确保工件切割过程中不发生松动和移动。
第十八条切割机操作人员在切割作业中，应保持合适的工作姿势，避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。
第十九条切割机作业时，操作人员应远离切割区域，以防被切割物溅射伤及安全距离。
第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时，应及时将切割机停机，并立即采取紧急处置措施。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
（1）穿好工作服，带好防目镜。
（2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
（3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。
（4）严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
（5）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。
（6）机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
（7）不允许任何人站在锯后面。
（8）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
（9）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
（10）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
（11）发现有不正常声音，应立刻停止检查。
（12）不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
（13）切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
（14）清洁、整理工作台和场地。
（15）如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
切割机安全操作规程规定（6篇）
切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
6.本台切割机只答应切割塑料型材。
7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
8.不答应任何人站在锯后面。
9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。
2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。
三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。
2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。
3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。
4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。
5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。
6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作，如有异常应及时联系维修人员进行维修。
2. 在操作切割机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 确保工作区域干净整洁，切割机周围没有障碍物。
4. 在切割机工作时，禁止在旁边站立或者观看，切割机应该由专业操作人员操作。
5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。
6. 使用完毕后，要及时关闭切割机的开关，锁好相关设备。
二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作，应有合理的使用间隔。
2. 在使用过程中，不得将手或其他物体伸入切割机内部。
3. 使用切割机时，应确保工作环境通风良好，以减少有害气体对身体的影响。
4. 切割机应及时进行保养维护，定期清洁刀具和设备。
5. 切割机使用完毕后，要确保设备周围无人，刀具处于安全位置，锁好开关。
通过以上的安全操作规程及注意事项，可以有效地提高切割机的操作安全性，避免意外事故的发生。
希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定，保障自己和他人的安全。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机是一种常见的工业设备，用于将材料切割成所需的尺寸和形状。
然而，由于其高速旋转的刀片和强大的切割力，切割机使用时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，以下是切割机的安全操作规程及注意事项。
一、安全操作规程1.熟悉操作手册：在使用切割机之前，务必详细阅读并熟悉操作手册。
操作手册中包含了切割机的安全操作流程、注意事项和紧急停机程序等重要信息，对于保障操作人员的安全至关重要。
2.佩戴个人防护装备：在操作切割机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
这些防护装备能有效地减少因操作失误或事故而导致的伤害。
3.保持工作区域整洁：在使用切割机时，要保持工作区域整洁、干净，避免杂物堆积和地面湿滑。
这样可以减少绊倒和滑倒的风险，确保操作的稳定性和安全性。
4.确保切割物稳定：在切割机上放置要切割的材料时，要确保其稳定不易滑动。
可以使用夹具或固定装置来固定材料，避免在切割过程中产生意外伤害。
5.远离刀片区域：在切割机工作时，维持安全距离是非常重要的。
操作人员应该远离刀片区域，以免被刀片误伤。
只有当切割机完全停止并且刀片静止后，才能接近刀片区域。
6.严禁操作过程中离开岗位：在切割机工作期间，操作人员应始终留在岗位上，全神贯注地观察切割过程。
离开岗位可能导致操作不当或无法及时应对意外情况，增加事故发生的风险。
二、注意事项1.定期维护保养：切割机需要定期进行维护保养，检查刀片磨损情况、润滑系统是否正常等。
定期维护保养可以确保切割机的正常运行和安全性能。
2.避免超负荷工作：切割机的额定工作负荷是有限的，不可超过其承载能力。
超负荷工作会导致切割机过热、电机损坏等问题，甚至引发事故。
3.切割机故障时立即停机：如果切割机出现异常声音、异味或其他故障情况，应立即停机检查。
不得强行继续工作，以免加重故障或引发更严重的后果。
4.禁止擅自改装：切割机的设计和结构是经过严格验证和测试的，禁止擅自改装或拆卸切割机的任何部件。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等）。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显震动，确认运转正常后方能使用。
5、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
6、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
7、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。
切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
8、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
9、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。
10、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
11、严禁在切割片上砂磨物件。
12、切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。
13、切割完毕后，必须把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。
切割机工安全操作规程(10篇范文)
切割机工安全操作规程（10篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
第2篇数控火焰切割机工:安全操作规程1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操纵资格证书,方能独立上岗操纵。
2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。
3.工作前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。
所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。
检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。
检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。
切割机安全使用规程6篇
切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运转中无异样、异响，一切正常后，方可作业3.操作人员应双手按紧工件，匀称送料，在推动切割机时，不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应运用专用工具送料，不得径直用手推料。
6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，摒除故障后，方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、修理各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除，不得用手拣拾或抹试。
8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。
数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
等离子切割机的切割速度也很快，切割面有肯定的斜度。
火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。
激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能，确保各部件的完整性。
(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查，操作台需要坚固，夜间作业时需要有足够的照明朗度。
(3)运用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。
(4)操作前，需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都，以免误接380VA电源。
二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清楚，还要合理操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
切割机安全操作规程及注意事项三篇.doc
切割机安全操作规程及注意事项三篇第1条切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程a 、切割前准备a 、使用前必须仔细检查设备的性能，确保各部分的完整性。
两个、电动刀开关、锯片紧密度、锯片防护板或安全挡板进行详细检查。
操作台必须稳定，夜间操作时应有足够的照明亮度。
三、使用前，先打开主开关，空载试转几圈，待确认安全无误后再启动。
四、运行前，必须检查电源是否与电动工具上的正常额定220伏安电压一致，以免与380伏安电源连接错误。
二、切割注意事项一、切割机工作时，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。
严禁在力竭、饮酒或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
两条、电源线必须安全可靠。
未经允许严禁拉车。
小心放置电源线，不要切断它们。
使用前，必须仔细检查设备的性能，以确保所有部件处于良好状态。
3 、穿合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要佩戴珠宝或长发，不要在没有手套和袖口的情况下操作。
4 、待加工工件必须牢固夹紧。
如果工件没有夹紧，严禁开始切割。
五、严禁修整砂轮平面上工件的毛刺，防止磨片开裂。
6 、切割时，操作人员必须偏离砂轮的前部，并佩戴防护眼镜。
七、严禁使用现有的不完整砂轮。
切割时，应防止火花飞溅，并远离易燃易爆物品。
八、夹紧工件时，夹紧应稳定牢固。
防护罩必须正确安装。
夹紧后，应打开机器进行空转检查。
不应有抖动和异常噪音。
九、在中途更换新的切割件或砂轮件时，不要对锁紧螺母施加太大的力，以防止锯片或砂轮件开裂。
Ten 、必须牢牢握住刀柄，用力均匀垂直切割，固定端必须牢固可靠。
十一个、不要试图切割小的未夹紧的工件或边缘锋利的型材。
十二、以提高工作效率。
在将单块或多块锯在一起之前，必须做好辅助夹紧和定位。
13 、不允许强力锯切，切割前电机速度必须达到全速。
14 、不允许任何人站在锯子后面。
当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。
十五、在不停止锯片的情况下，不要松开任何手或将臂从锯或工件上提起。
切割机安全技术操作规程(15篇范文)
切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
2、工作时(1)严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
(3)本台切割机只允许切割塑料型材。
(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
(5)不允许任何人站在锯后面。
(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
切割机安全操作规程
6、作业完毕应关闭电源，要检查周边是否存在火险隐患。
3、切割前，必须清理周围5米易燃易爆物品，注意切割机不能正对人。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况、消防设施数量、消防设施外观完好性，消防设施是否被阻挡开展检查，检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中
1、更换切割片时，先关掉电源，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2、启动时，检查切割机运转方向是否正确。发现有异常声响，应马上停机检查确认。
3、把工具摆放在指定位置。
4、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照分类投放标准。
切割机作业的特点如下：
1、切割机的运动速度很高；
2、切割片的非均质结构，结构强度低；
3、切割机磨削过程中产生高热现象；
4、切割机磨削时会产生大量磨削粉尘。
切割机加工的危险因素如下：
1、机械危害（遵守安全操作规程 ）；
2、操作人员要严格按操作规程要求正确穿戴好劳保防护用品 ，严禁戴手套或穿宽松的衣服操作设备。
3、设备电源线路安全可靠，严禁私拉乱接，电源线固定规范，以免被切割机切断。作业前要检查设备的安全技术性能，确保各个部件完好有效。
4、操作者在进行切割作业时不得站在切割片正面，要戴好防护眼镜。
5、禁止使用切割片磨削工件，防止切割片碎裂伤人。
3、切割机在切割物件前，必须确认物件是否夹紧，确认夹紧后再进行切割作业。
4、切割物件时用力要平稳，切割过程中，如发现切割片损坏，必须立即停止使用，更换完好的切割片再作业。
5、严禁在切割片上砂磨物件，严禁戴手套操作。如作业过程中有灰尘，要戴上口罩或面罩。
6、作业过程中发生异常情况应立即停止作业并上报班组长，等待专业人员维修。禁止未经允许私自处置异常状况。
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切割机安全操作规程
(1) 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
(2) 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
(3) 混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。
(4) 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
(5) 混凝土切割时应注意被切割砼的力变化。
防止卡锯片、绳锯等。
(6) 混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
(7) 严禁在运转中检查、维修各部件。
(8) 作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。