钢铁工业废水治理综述
钢铁企业工业污水处理现状和问题
钢铁企业工业污水处理现状和问题摘要1 钢铁企业工业污水的来源及分类2 钢铁企业工业污水的主要污染物分析3 现代污水处理4 国内工业污水处理现状5 钢铁工业污水处理中存在的问题6 钢铁工业污水的处置和利用（仅以浓盐水为例）7 小结近年来，我国钢铁工业处于高速发展阶段，钢年产量增幅在15%～22%。
2007年全国钢铁产量达到4.89亿吨，比上年增长15.66%。
钢铁工业作为高能耗、多排放的行业，在全国节能减排的工作中承担着重大的责任。
我国重点钢铁企业2005～2007年的吨钢耗用新水量分别为8.6m3/t、6.43m3/t、5.31m3/t，表明我国钢铁工业用水量已从高速增长逐步转变为缓慢增长。
2007年全国重点钢铁企业水重复利用率达到了96%。
目前，国外先进钢铁企业吨钢耗用新水量是：日本鹿岛为2.1m3/t、阿萨洛为2.4m3/t、德国蒂森克虏伯为2.6m3/t。
我国要进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量、提高钢铁企业水的重复利用率，需要积极推广少用水或不用水的工艺技术装备，并应该强化合理串级用水以及加强工业污水的综合处理回用。
1 钢铁企业工业污水的来源及分类钢铁企业工业污水按其来源来分，可以分为循环冷却水系统排污水；脱盐水、软化水及纯水制取设施产生的浓盐水；钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水等。
1.1 循环冷却水系统排污水钢铁企业循环冷却水系统包括敞开式净循环水系统、密闭式纯水或软化水循环水系统以及敞开式浊循环水系统。
1.2 脱盐水、软化水及纯水制取设施产生的浓盐水脱盐水、软化水及纯水常用于钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的补充用水。
1.3 钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水包括：烧结厂的废水、焦化厂的废水、冷轧厂的废水。
2 钢铁企业工业污水的主要污染物分析对于钢铁企业来说，循环用水量占总用水量的比例常常在95%以上，其它如焦化、冷轧废水等特种废水均在相应主工艺单元处理达到钢铁厂工业污水纳管标准后排至钢铁厂工业污水管网或是直接接入钢铁厂回用水管网，因此无论从水质还是水量上来说，钢铁厂工业污水主要为循环水系统的排污水（浊循环水系统排污水），根据浊循环水系统排污水的特点，钢铁厂工业污水一般含有以下主要污染物：浊度、COD、硬度与碱度、油类、盐类等。
钢铁工业废水处理
第二节 烧结厂废水处理与回用
烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比 例配料，混匀，然后在高温下点火燃烧，利用其 中燃料燃烧时所产生的高温，使混合料局部熔化， 将散料颗粒粘结成块状烧结矿，作为 炼铁原料， 在燃烧过程中，同时去除硫、砷、锌、铅、等有 害杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成5～ 50mm粒状料送入高炉冶炼。
三、 烧结厂废水处理技术及发展趋势
随着钢铁工业技术的发展，烧结厂工艺趋向于带 式烧结机大型化。而对于大型厂的除尘设备多采 用电除尘器，从而代替了 湿式除尘，烧结厂的主 要废水便得到根本的解决。从我国的实际情况来 看，湿式除尘设备还要在较长时期和方法、 新 工艺。根据国内外发展的状况分析，烧结厂废水 处理技术的发展趋势，可归纳为以下几方面。
工艺流程示于图。
烧结矿
一、 废水的来源及水质、水量
烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地坪水和设 备冷却排水。湿式除尘排水含有大量的悬浮物，需经 处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处 理到满足排放标准；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮 物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用； 设备冷却水，水质并未受到污物 的污染，仅为水温升 高（称热污染），经冷却处理后，一般都能回收重复 利用。
钢铁工业废水治理及回用要点解析
工程质量与管理
钢铁工业废 水治理及 回用要点解析
陈俊 波 广 东 韶 关
５ １ ２ １ ２ ３ 宝钢集团广 东韶关钢铁有限公司能源环保部
摘要 ： 钢 铁 工业是 国家ｓ － ２的基 础产 业 ， ， 在 工业领 域 中用水 约居 第 五位 。据统计 ， 我 国的钢铁 工 业每年 耗 水量 约３ ２ 亿 立 方米 。而我 国
废水污染。众所周知， 钢铁＿ ｒ 业用水量巨大， 占全国用水的１ ９ ％， 废水排
了水的循环利用。 钢铁Ｔ业也可以将用水循环使用 ， 不但促进可持续性发展 ， 同时 也保 护 了生 态环 境 。 水 的重 复利 用也 是 一个 值得 反 复探讨 的问题 。一个 前 提 条件 就 是 ， 只改
变水 的来 源 ， 不 改 变水 的用 途 。 现在 技术 的发 展 ， 废 水 经过 处 理都 可 以达 到我 们所 需 的要 求 。为实 现水 的重 复 利用 ， 可 以按质 供水 、 按 质分 流 。生产 过程 中 产生 的污 染 性质 与程 度 不 同的废 水 ， 分 别 经过 一定 的治理 后 同到原 来 的生 产 中使 用 。 串接 复用 的 污水 ， 则 不 会 回到 原来 的生 产 中使 用 ， 是 传送 到 可 以接 受 的 系统 中使 用 。
三、 我 国钢 铁 工业废水 的回用
据世 界钢 铁协 会 １ 月２ ２ 口发 布 ２ ｏ １ ２ 年 全球 钢铁 生 产 统计 ，中 国大 陆２ Ｏ ｌ ２ 年粗 钢产 量 就有 ７ ． １ ６ 亿吨， 占全球 钢产 量 的４ ６ ． ３ ％。虽 然我 国 实行 了很 多 的节
落后指标并存的阶段。所 以各 爪业 的丁序耗水与新水消耗 的差距是特别大 水 措 施 ， 钢 铁 工业 用 水 的 问题 上 取得 了很 大 的效 果 ， 仇 是钢 铁 ＿ ｒ业耗 水 量还 的。 是 非 常 巨大 。 在家庭中， 人 们 为 了节 约水 资源 用 洗菜 的水 拖地 或 冲厕 所 ， 做 到
钢铁工业废水的综合处理与利用
钢铁工业综合废水处理与利用我国国民经济的持续稳定增长与市场需求带动了钢铁工业的快速发展。
钢铁企业外排废水综合处理与回用是我国国情和我国钢铁企业发展的特色。
我国钢铁企业发展历程大都由小变大,经过逐步改建、扩建、填平补齐等过程而发展起来的。
因此用水量大,用水循环率低成为钢铁企业的普遍问题,为提高用水循环率,除了节约用水、杜绝跑冒滴漏和提高循环系统重复利用率外,将综合废水处理并回用是现实的最佳的解决途径。
我国水资源短缺,用水紧张,随着经济建设的发展和时间的推移必将更为严重。
国家经济建设的高速发展,对钢材需求量的强劲拉动迫使钢铁企业加强改造扩建和加速新建钢铁企业达到了空前的规模,迫切需要扩大生产用水。
但是,国家节水规则要求钢铁行业取水量控制在23.3亿m3以内,并逐年减少,但钢产量要逐年增长,因此,钢铁企业要增产和发展,仅靠现有节水途径是不够的,必须要寻求新的供水来源,而最直接、最经济、最有效和最可靠的是将综合排放废水经处理后回用。
钢铁企业外排废水量约为企业新水用量的60%以上,企业若能将这一部分废水处理后作为净循环系统补充水,将大大提高全厂水重复利用率,节水效果显著。
现代钢铁工业的生产过程包括材选、铁、炼钢（连铸）、轧钢等生产工艺。
钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70％的废水还是源于冷却用水。
间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。
二、炼铁废水的处理与利用炼铁工艺是将原料（矿石和熔剂）及燃料（焦炭）送入高炉，通入热风，使原料在高温下熔炼成铁水，同时产生炉渣和高炉煤气。
炼铁产生的高炉渣，经水淬后成水渣，用于生产水泥等制品，是很好的建筑材料。
炼铁厂包含有高炉、热风炉、高炉煤气洗涤设施、鼓风机、铸铁机、冲渣池等，以及与之配套的辅助设施。
高炉和热风炉的冷却、高炉煤气的洗涤、炉渣水淬和水力输送是主要的用水装置，此外还有一些用水量较小或间断用水的地方。
钢铁厂污水处理精简版
钢铁厂污水处理钢铁厂污水处理介绍钢铁厂是重工业的重要组成部分，但其生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的重金属和有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
钢铁厂需要实施有效的污水处理措施，以减少对环境的污染。
污水特点钢铁厂产生的污水具有以下特点：高浓度：钢铁厂生产过程中的冷却水、清洗水和废水含有高浓度的有机物和无机物，如重金属、油脂和悬浮物等。
酸碱度高：钢铁生产过程中产生的废水通常具有酸性或碱性，需要进行中和处理。
大量废水：钢铁厂庞大的规模意味着产生的废水量庞大，处理难度高。
污水处理技术为了解决钢铁厂产生的污水问题，可以采用以下污水处理技术：1. 机械处理机械处理通过物理方法去除污水中的可视固体颗粒，如悬浮物、沉淀物等。
常见的机械处理方法包括：筛网：通过不同孔径的筛网过滤污水，去除较大颗粒物。
沉淀池：利用重力将污水中的沉淀物沉降到底部，达到固液分离的效果。
2. 生化处理生化处理是通过生物需要的氧气氧化有机物，将其转化为无害物质的过程。
生化处理方法包括：活性污泥法：利用活性污泥中的微生物来降解有机物，可以有效去除废水中的有机污染物。
曝气池：通过曝气装置向废水中通入氧气，刺激微生物的生长，加快有机物的分解速度。
3. 化学处理化学处理主要是利用化学反应将废水中的有机物和无机物转化为无害或易处理的物质。
常见的化学处理方法有：氧化法：利用强氧化剂如高锰酸钾或过氧化氢氧化废水中的有机污染物。
中和法：通过向废水中加入酸或碱，使其酸碱度值接近中性。
污水处理设备钢铁厂需要配备一系列的污水处理设备来达到合规排放的标准。
常见的污水处理设备包括：沉淀池：用于沉淀污水中的重金属和悬浮物。
活性污泥池：用于生化处理，通过微生物分解废水中的有机物。
过滤器：用于去除废水中的细小颗粒物。
中和罐：用于酸碱度的调节。
污水处理效果监测为了确保钢铁厂的污水处理工艺达到标准要求，需要对处理效果进行监测。
监测指标包括：悬浮物浓度：反映废水中固体颗粒的含量。
钢铁工业废水处理的现状分析及发展趋势
钢铁⼯业废⽔处理的现状分析及发展趋势北极星⽔处理⽹讯:摘要：在整个社会发展中，钢铁⼯业在⽤⽔和废⽔排放⽅⾯都⼗分突出，尤其是⾯对⽔资源的⽇益紧缺，加之低碳经济的要求，钢铁⼯业废⽔处理问题备受关注。
本⽂分析了钢铁⾏业废⽔的主要来源，对其处理⽅法进⾏了分析，探讨了存在的不⾜和问题，对其发展趋势进⾏了探讨。
前⾔：随着社会的不断发展，低碳经济发展模式受到重视，⽽钢铁⾏业的突出特征是能耗⾼、排放量较⼤，因此，与以节约为理念的低碳经济不相适应。
中国钢铁⾏业的发展在世界范围内占据举⾜轻重的地位。
在科技的应⽤下，钢铁⾏业⽔的循环利⽤率得到提升，外排废⽔中的化学需氧量也不断下降，但是，较之世界先进⽔平，差距仍然存在，尤其是在废⽔处理⽅⾯，仍需不断完善。
钢铁企业在未来的发展中要注重能源开发与利⽤，强化⽔资源的合理使⽤，采⽤先进的环保技术，在根本上促进钢铁⾏业在⽔资源合理利⽤以及废⽔处理回⽤⽅⾯得到更⼤的发展。
⼀、对钢铁企业⼯业废⽔主要来源的分析1、钢铁企业⼯业废⽔的组成部分在钢铁企业运⾏过程中，很多环节和流程都会产⽣废⽔，类型较多，如循环冷却⽔系统的排污⽔以及浓盐⽔等。
在不同的⼯艺操作中，废⽔中所含物质彰显差异性，含有⼤量悬浮物，还包含多种⾦属离⼦。
例如，在炼焦废⽔中，氰化物、焦油等含量较⾼，处理难度相对较⼤。
另外，在冷轧环节，废⽔中污染物主要体现在乳化液、中性盐等。
2、对循环冷却⽔系统排污⽔情况的介绍在钢铁企业的循环冷却⽔系统中，涉及三个主要构成，即净循环⽔系统、纯⽔系统以及浊循环⽔系统，其彰显不同的表现⽅式，如敞开式或密闭式。
针对敞开的净循环系统，主要负责对浊循环冷却⽔系统的补⽔作⽤。
⽽浊循环⽔系统的功能是负责煤⽓清洗和切割等环节。
密闭式纯⽔只涉及渗⽔与漏⽔，忽视⽇常排污⽔情况。
因此，要关注循环冷却⽔系统的排污⽔，重点是分析敞开式浊循环⽔系统的排污⽔情况，在完成冷却操作之后，满⾜不同层级对⽔源的使⽤要求。
⼆、系统介绍钢铁企业废⽔处理⽅法1、对物化法的介绍物化法是钢铁企业进⾏废⽔处理的主要⽅式，突出体现在含油废⽔的处理上。
《2024年钢铁工业综合废水处理与资源化技术研究》范文
《钢铁工业综合废水处理与资源化技术研究》篇一一、引言钢铁工业作为我国重要的基础工业，其发展对于国家经济建设具有重要意义。
然而，钢铁工业在生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
因此，对钢铁工业综合废水进行处理与资源化技术研究，不仅有助于保护环境，还能实现水资源的循环利用，具有重要的现实意义。
本文将就钢铁工业综合废水处理与资源化技术进行深入研究，以期为相关领域的研究与应用提供参考。
二、钢铁工业废水特点及危害钢铁工业废水主要来源于生产过程中的各个工序，如炼铁、炼钢、轧钢等。
这些废水中含有大量的重金属、悬浮物、化学需氧量（COD）等污染物，具有成分复杂、毒性大、难降解等特点。
长期排放未经处理的钢铁工业废水，将对环境造成严重危害，如污染河流、土壤，破坏生态平衡，危害人类健康。
三、综合废水处理方法针对钢铁工业废水的特点，国内外学者提出了多种处理方法。
目前，常用的综合废水处理方法包括物理法、化学法、生物法以及几种方法的组合。
1. 物理法：主要通过物理手段去除废水中的悬浮物、油类等污染物。
常用的方法有格栅拦截、沉淀、气浮等。
2. 化学法：利用化学反应或化学药剂将废水中的污染物转化为无害物质或易于处理的形态。
如中和法、氧化还原法、化学沉淀法等。
3. 生物法：利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质。
常用的方法有活性污泥法、生物膜法等。
4. 组合法：将上述几种方法进行组合，形成综合处理系统。
如物理-化学法、物理-生物法等，以提高处理效果。
四、资源化技术研究除了对废水进行处理外，资源化技术也是钢铁工业废水处理的重要方向。
资源化技术主要包括废水中水、重金属及有机物的回收利用。
1. 废水中水的回收利用：通过先进的处理技术，将处理后的废水进行再利用，如用于生产过程中的冷却水、冲渣水等。
2. 重金属的回收利用：通过化学或物理方法将废水中的重金属进行分离、富集和回收利用，如从废水中回收铁、锌等重金属。
3. 有机物的回收利用：通过生物或化学方法将废水中的有机物转化为有价值的化学品或燃料，实现废水的资源化利用。
简述钢铁厂污水问题及处理创新技术
简述钢铁厂污水问题及处理创新技术在经济飞跃发展的同时，我国环境压力也日益加剧。
诸如大气污染、水污染、土壤污染等环境问题发展严重，给社会大众及政府部门敲响了警钟。
因此，以可持续发展战略为基础，加强环境、资源保护，实现人与自然的协调发展，是我国人民的共同愿望。
保护环境、实现可持续发展是社会发展的迫切需求，所以创新钢铁厂的污水处理对减少水污染、改善环境质量状况具有非常重要的意义。
1钢铁厂的用水状况在发展越来越快的当今社会，环境变化也随之加快，这就要求各个企业在发展经济的同时还需要肩负环境保护的责任。
特别是在钢铁厂领域，钢铁厂的正常运行离不开水资源的支持，钢铁厂过程中使用的一些物质也影响了水资源的质量，目前一些发达国家大力支持那些遵守环境管理制度的钢铁厂，并取得显著成绩，所以我们一定要探索相关对策、制定关于环境管理的制度，确保人们的生活不会再受到威胁，确保每一个企业都能在遵守法律制度的前提下，为企业带来最大效益，只有这样才能落实科学发展观的政策。
钢铁厂作为一种高能耗、高排放的工业行业，它在落实科学发展观工作中发挥着重要作用，它在国内的节能减排工作中也承担着重要责任。
2005～2007年，国内的重点钢铁企业中，工业用水量已经由高速增长转变为缓慢增长，在2007年，一些重点的钢铁企业工业用水的重复利用率已经达到96%，这个数字说明国内钢铁工业的用水状况已经得到有效控制，但是我们仍然需要进一步减少钢铁厂的工业用水量，提高钢铁厂的工业用水的重复利用率，这就需要相关企业加大工业用水的处理力度，积极推广科技含量比较高的技术设备，强化钢铁厂工业用水的综合处理。
2国内工业水污染处理现状分析目前，随着经济全球化的不断进步，国内的经济水平不断提高，而工业作为国民经济的重要组成部分也迅速成长起来，与此同时，各种环境问题也随之而来，为了贯彻科学发展观，国家对各个行业的节能减排工作提出更高的要求，尤其是工业领域，国家对现有企业工业用水的水排放提出更高的要求，对于那些炼铁、炼钢单位，国家要求他们做到污水的零排放。
钢铁冶炼废水处理技术研究现状
钢铁冶炼废水处理技术研究现状随着钢铁冶炼工业的不断发展，同时也伴随着废水处理技术的未止改进和创新。
在过去的一段时间里，许多研究人员已经在这个领域进行了深入的探索，以寻找能更好地解决废水问题的方法。
本文将介绍目前钢铁冶炼废水处理技术的研究现状，并探讨新技术可能给工业废水处理带来的新机遇。
一、钢铁冶炼废水的特性和处理难点钢铁冶炼废水是含有高浓度有机物和重金属的废水，其主要特征是：含有大量铁、锌、铜、镍、铅、汞、铬等重金属离子，水中溶解氧和农药等化学成分也较高，废水中的COD（化学需氧量）含量也较高，通常高达500mg/L，而且容易出现异常浓度和周期性涌水。
所有这些特性都致使钢铁冶炼废水的处理难度较大，对传统的废水处理技术提出了严峻的挑战。
二、传统处理技术的缺陷目前最为常见的废水处理技术包括物理化学法、生物处理法和膜处理法等。
这些传统处理技术存在以下缺陷：（1）物理化学法成本高：物理化学法具有处理能力强、效果好等优点，但设备复杂、成本高昂，不够经济实用；（2）生物处理法不稳定：生物处理法运行周期长，处理稳定性较差，在有机废水浓度和种类复杂的情况下，难以获得满意的处理效果；（3）膜处理法不易操作：膜处理法操作难度较高，维护成本高，较难应用于大规模工业废水处理中。
针对以上问题，需要不断探索新的废水处理技术，以优化处理效果，实现更低成本和更好的可持续性。
三、新技术的开发与应用针对传统处理技术的缺点，近年来，研究人员已经开始探索一些新的废水处理技术，以应对钢铁工业的废水处理难题。
（1）电化学技术电化学技术是利用电化学反应的原理加速反应过程的一种处理技术。
这种技术可以用于锌、铜、铬等重金属离子的去除。
一些研究结果显示，电化学技术可达到良好的废水处理效果，而且对COD的去除效果也更优秀，具有很高的工业化潜力。
（2）凝胶技术凝胶技术是一种以化学基础为基础的新型技术，它通过在废水中引入活性物质，并运用凝胶聚合的本质来固定这些活性物质，从而实现废水的净化。
《2024年钢铁工业综合废水处理与资源化技术研究》范文
《钢铁工业综合废水处理与资源化技术研究》篇一一、引言钢铁工业作为我国的重要支柱产业，对国家经济建设起着至关重要的作用。
然而，随着钢铁工业的快速发展，其产生的废水问题也日益突出，成为影响环境可持续发展的重要因素。
因此，对钢铁工业综合废水处理与资源化技术的研究显得尤为重要。
本文旨在探讨钢铁工业废水的来源、特性及处理技术，并就资源化利用进行深入研究，以期为钢铁工业的绿色发展提供理论支持和实践指导。
二、钢铁工业废水来源及特性钢铁工业废水主要来源于生产过程中的各个工艺环节，如炼铁、炼钢、轧钢等。
这些废水具有成分复杂、污染物种类多、浓度高、毒性大等特点，其中含有大量的重金属、悬浮物、化学需氧量（COD）等污染物。
这些污染物如不经过有效处理，将对环境造成严重污染，危害生态安全和人体健康。
三、钢铁工业废水处理技术针对钢铁工业废水的特性，目前主要采用物理法、化学法、生物法等多种处理方法。
其中，物理法主要包括格栅截流、沉淀、过滤等；化学法包括中和、氧化还原、混凝沉淀等；生物法则是利用微生物的代谢作用对废水中的有机物进行降解。
这些方法单独使用或组合使用，可有效去除废水中的污染物，达到排放标准。
四、资源化利用技术研究在处理钢铁工业废水的同时，如何实现废水的资源化利用是当前研究的重点。
资源化利用主要包括两个方面：一是废水中的有用元素的回收利用，如重金属、化学原料等；二是废水经处理后用于生产过程中的再利用。
1. 有用元素回收利用通过化学沉淀、离子交换、膜分离等技术，可实现废水中有用元素的回收。
例如，采用电解法回收废水中的重金属元素，不仅可减少环境污染，还可实现资源的再利用。
此外，通过化学方法将废水中的化学原料进行再生利用，可降低生产成本，提高经济效益。
2. 废水再利用经过处理的钢铁工业废水可用于生产过程中的冷却水、冲洗水等。
这不仅可以减少新鲜水资源的消耗，降低生产成本，还可减少废水的排放量，实现废水的循环利用。
同时，对提高钢铁企业的水环境治理水平具有重要意义。
钢铁企业综合废水处理技术浅述
钢铁企业综合废水处理技术浅述钢铁企业是高耗能、高排放的工业，在全国节能减排的工作中承担着重大的责任。
本文对钢铁企业工业污水处理现状和存在的问题进行了初步的分析和探讨。
指出我国钢铁工业要进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量、提高钢铁企业水的重复利用率，需要积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备，并应强化合理串级用水，以及加强工业污水的综合处理回用。
一、钢铁生产企业的废水特征钢铁生产企业包括多个部门，如原料厂、烧结球团厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、机修动力厂等分厂，其中直接循环冷却水和间接循环冷却水强制排污水占生产排水的大部分，并且呈现出悬浮物和盐分含量大的特点，其污染物主要是悬浮物、硬物和油。
在钢铁生产企业的废水中加入混凝剂、助凝剂和石灰等材料后，可以通过沉淀和过滤等物化处理手段，除去废水中的浮油以及悬浮物等，进而满足进行回用的要求，可以进行厕所的冲刷、车间地面的清洗以及绿化等。
就当前钢铁生产企业的废水处理技术而言，应用的是分流制排水系统，不同水质的废水经过不同的渠道，采用不同的处理工艺，提高了废水处理的效率。
钢铁生产企业的废水排量大，会导致调节池容积的增加，这势必会增加土建费用，与此同时对于溶解性有机物含量高的废水，即使经过处理后也难以达到回收利用的标准。
此外，在废水的处理中，会混入有机污染物，进而导致了藻类植物在构筑物中的繁殖，这就需要借助更多含量的石灰药量，增加了废水处理的成本。
可见，钢铁生产企业的排放废水量大，并且废水水质差，在进行废水的处理和回用方面面临着较大的困境，需要采取有效的措施，对废水的处理和回用系统进行设计改进，进而满足钢铁生产企业对废水处理的需求，进而推动钢铁生产企业的可持续发展。
二、钢铁企业污水的主要来源及特点分析钢铁企业工业污水按其来源来分，可以分为循环冷却水系统排污水;脱盐水，软化水及纯水制取设施产生的浓盐水;钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水等。
1、循环冷却水系统排污水钢铁企业循环冷却水系统包括敞开式净循环水系统、密闭式纯水或软化水循环水系统以及敞开式浊循环水系统。
刍议钢铁工业废水治理及其发展趋势
· 67 ·区域治理环境治理与发展刍议钢铁工业废水治理及其发展趋势巫福全萍乡萍钢安源钢铁有限公司，江西 萍乡 337016摘要：在能源紧缺的背景下，以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济发展模式正在被重视，而钢铁工业作为高能耗、多排放的行业在全球低碳经济所倡导的节能减排工作中承担着重大责任。
基于此，下文对钢铁工业的废水治理方法进行了分析，并阐述了其发展趋势，希望对相关企业的未来发展提供借鉴参考。
关键词：钢铁工业；废水治理；发展趋势我国钢铁行业的迅速发展，为社会创造了很多财富，但在其生产过程中需要排出大量的工业废水，从而对生态环境造成了极大的污染。
因此，在钢铁企业的发展过程中，如何有效治理这些工业废水，改善水资源短缺的现象，是钢铁企业面临的重大难题，也是钢铁企业今后工作的重中之重。
一、钢铁工业废水的治理方法1物化法物化法是钢铁企业中对钢铁废水进行治理最常使用的方法，主要应用于对含油废水的处理，其是采用絮凝的方法在废水中投入絮凝剂，从而除去废水中的金属离子，以便达到治理废水的效果。
对于物理法治理钢铁废水的工艺流程如图1所示，通过这个工艺路线图可以优化出集中缓蚀剂的质量配比，筛选出经济、高效、环境友好型的水质稳定剂配方，并且经其处理后的废水可以通过回用做成循环冷却水，对高浓缩倍数下循环水系统的腐蚀和微生物滋生问题有着极好的解决性。
图1 物化法废水处理流程图2生化法生化法主要是利用膜系统与生物降解相结合的方法对工业废水进行有效分离和降解的过程，其主要流程如图2所示。
总的来说，生化法就是先对含乳化油废水及含浓碱废水的处理工业原水进行收集，并且在经过物理除油过程后，采用膜技术进行分离，促使废水内部的大分子被拦截，然后经过生物降解技术来降低油、COD 等指标，再经过膜分离技术促使处理后的废水能够达到外排的要求，降低工业废水对生态环境的影响。
图2 生化法废水处理流程图二、钢铁工业废水治理的发展趋势1开发深度处理新工艺和新型水处理剂钢铁工业水系统所追求的目标是节约工业新水用量，减少工业污水的排放量，所以将工业废水脱盐回用有着较大的发展前景。
钢铁工业废水处理123
钢铁工业废水处理现代钢铁工业的生产过程包括材选、烧结、炼铁、炼钢（连铸）、轧钢等生产工艺。
钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70％的废水还是源于冷却用水。
间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。
因为我们专业是矿物加工工程，主要学习钢铁工业中的选矿及烧结球团，所以下面就重点介绍矿山及烧结厂的废水处理。
1、矿山废水的处理矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。
要合理确定矿山废水的处理规模，并使被处理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库，先把水收集起来，再进行处理。
矿山废水是呈硫酸型的废水，一般pH值为1.5～6，这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往往采用中和处理的方法。
矿山酸性废水的处理，一般采用石灰中和法。
其工艺流程示于图1－1。
用石灰中和矿山酸性废水的水质变化见表1－2。
表1-2 用石灰中和酸性废水的水质变化项目原水质处理后说明外观黄浊澄清无色石灰投量过高,可pH值2～3 9～12 适当降低,控制pH砷/(mg/L) 1.6 0.003～0.2 值为8～9氟/(mg/L) 10 0.8～1.0总铁/(mg/L) 926 0.03～0.22石灰投量/(g/L) 5～6鉴于Fe(OH)3在沉淀和脱水性能方面远比Fe(OH)2好，为使处理构筑物和设备能力减少，从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和，可提高沉淀效果和出水水质。
矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和剂是石灰石和石灰，因为其他中和剂价格高不宜采用，因此处理后水中的Ca2+往往含量很高或者是饱和的，再利用时应特别注意水质稳定问题，否则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更大损失。
2、烧结厂废水处理与回用烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比例配料，混匀，然后在高温下点火燃烧，利用其中燃料燃烧时所产生的高温，使混合料局部熔化，将散料颗粒粘结成块状烧结矿，作为炼铁原料，在燃烧过程中，同时去除硫、砷、锌、铅、等有害杂质。