从圆盘包本机使用歌诀谈起

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《胶订操作体会》读后补充

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（订操作体会读后补充（胶
读了２０年４印刷杂志》０７月《上铣背工位的上方装有前后两个夹书前书帖未受到传送和校车调节不当
步探索和完善装订工艺，提高操作压书圆盘完全受力时，调节限位开得太紧，在过载保护的作用下，机技能，提高装订质量的有效途径。
关位置，此时限位开关刚好被触器不能启动。注意，在转换较厚的
可根据所需厚书本时，前压盘必须向外开足，以感谢原文作者抛砖引玉，笔者将针发，机器停止运转（。对性地对《胶订操作体会》一文，作些度来控制实际过载范围）免损伤机器。
（的也是产生铣不透的劂大一）长１之。
中以看…，虽然灭圆依旧过载要保护；天头处央紧，地脚发牛变形（其是在快速关紧时，尤能夹紧书芯，世其中心位置己发处又不能有效地央紧书芯，那么书冲压力较大），会形成中ｆ凹进日Ｊ生了较大的偏移，铣背后的书芯会帖脚部受力后会向上逃逸，从而使皿。使用的时问越长，ｒ皿越大。ｕＩ歪斜、变形，现长外矩的现象被铣后的脊不成矩形，书本越
等诸多因素。只有掌握正确的操作书圆盘装置。夹书圆盘的另一个重
方法才能将胶订机调整到最佳状态，
前压盘的调定：点动（车）短
要作用就是过载保护，对于超过书胶订主机，当书本超出两个夹书圆
才能生产出优质产品。这就需要我们芯厚度设定范围的多帖、双本等故盘的中心位置时，调节压力手轮，平时多学习，在生产过程中多注意观障启动紧急停机，避免机械设备的使前压盘有充分压力。用手转动前察、多总结经验。在《ＰＵＥ，杂志》￣这个损伤。一般情况下，我们按照标准压盘应感到稍用力能转动，为保证技术交流平台上相互探讨、交流经调节限位开关的位置，将大于书芯充分压力，再转动半圈，上紧锁紧验、切磋技术、共同进步，也是进一厚度３ｍ的书帖放于书夹子中，当前螺母即可。如果转动一圈以上，调ｍ

圆盘包本机调试要领——总结圆盘包本机的部分机械故障及解决方法

间隙。
对位不准；入书帖，看挡规与封面平齐度，少量不齐调节大放盘上的挡书杆位置，关键是观察摆动架带动托实平台与大盘书夹是否同步，托实时是否夹口平行。（）托实平台上升到最高点，手盘车看落书位是否正确。５
（）对角安装法兰盘与万向节连接螺丝，可打开书夹，６
封面，造成封面报废。
座的记号，按上述记号恢复机械较快。
２输出轴锥齿轮与大盘上七十二齿轮盘已脱开轴位。也离．
（七十二齿大伞齿轮上有断齿，造成主传动不平稳。表现１）为托实平台上升，下降不正常。只要注意观察大伞齿轮齿形即
可发现。
开了１５轴承位。即啮合位已变。但凸轮齿轮盘的安装定位未０动。此时会出现以下情况：（）使锥形滚轮停在最后点，此时平台开始上升。１（）连接上托实平台，看铜夹板与大盘书夹是否平齐，２但事先要取下两铜夹板上的封面挡规预防时间错位，机器被
卡住。
（多数机械故障是因输入轴与链轮盘的键、键槽损坏，致２）
使链轮盘的Ｍ６定位销断裂，使主传动在托实平台上升下降过程中，因间隙存在，造成大盘运行不平稳。此时如无时间修
理，临时在第二落书平台固定检测光电开关的杆上，安上与可
６侧胶过多，落书不畅。书本下落时散开．（）１上底胶轮与书芯底面相距超过０５１第．ｍｍ，并上胶过厚，刮胶轮与书芯底面相距超过ｌｍｍ，匀胶不平，引起背胶被

绕包机操作规程范本

绕包机操作规程范本操作规程范本：绕包机操作规程第一章总则第一条绕包机是用于包装物体的一种机械设备，为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二章责任和权限第二条绕包机的操作人员必须经过专业培训，并且持有相应的操作证件，才能进行操作。

第三条绕包机操作人员必须遵守本规程，严格按照操作程序进行操作，并负责设备的安全和正常运行。

第四条绕包机操作人员必须参加定期的操作培训，并经常进行设备维护保养。

第三章操作规范第五条操作人员在操作绕包机前，必须佩戴个人防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋和手套等。

第六条操作人员在操作绕包机前，必须检查设备的运行状态，确保设备处于良好的工作状态。

第七条所有操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，并严禁超载或者将不符合规定尺寸的物体放入绕包机。

第八条操作人员在操作过程中必须确保包装物体的稳定，避免发生翻倒或者滑落的情况。

第九条操作人员在操作绕包机时必须保持清醒和专注，严禁在疲劳、醉酒或者使用药物的情况下操作。

第十条操作人员在操作绕包机时必须与其他操作人员和周围的环境保持良好的沟通和协调，避免发生危险。

第四章安全预防措施第十一条绕包机操作人员必须熟悉绕包机的紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下能够及时切断电源。

第十二条绕包机操作人员必须定期检查设备的保护罩和防护装置是否完好，并报告存在的问题。

第十三条绕包机操作人员必须保持操作区域的整洁和干净，防止杂物堆积和滑倒。

第十四条操作人员在操作绕包机时，禁止戴手套，以免造成意外伤害。

第十五条操作人员在操作绕包机时，必须注意机器的转动部件，禁止将手或其他身体部位伸入运转部位。

第十六条禁止在绕包机操作过程中进行维修、清洁或擦拭机器，以免发生意外。

第五章应急措施第十七条在操作绕包机过程中，如发生任何紧急情况，操作人员必须立即切断电源，并报告相关负责人。

第十八条绕包机操作人员必须配备灭火器等相应的消防设备，并且熟悉其使用方法，在发生火灾或者有烟雾产生时及时采取措施。

圆盘型馒头机的操作说明及安全须知

圆盘型馒头机的操作说明及安全须知1概述圆盘型馒头成型机是一种成型好、计量准的新产品，本机适用于用小麦馒头粉加水、添加剂和好面团的成型，面团通过挤压、输送、剪切、滚圆的办法加工成圆柱球状馒头。

广泛适用于机关、厂矿、学校食堂、馒头加工单位。

2结构特征及工作原理2.1结构特征圆盘型馒头成型机主要有变速箱、机架、输面、成型四大部分组成。

输面部分主要有上箱体、链条、链轮、料口、绞龙、绞龙体、出面调整口、面粉盒等组成；成型部分主要有入料口、成型盘、平盘、胶盘、接料盘等组成。

2.2工作原理：电动机启动后，将和好的面团均匀投入料口内，在双蛟龙作用下，面团被挤压输送至出面口，通过出面调整口，被均匀挤出后顶起吊轮，切刀向下旋转将面团切成大小均匀的圆柱形面块，然后依次落入入料口。

在成型盘圆弧槽中揉搓、滚圆形成表面光滑的圆柱球状馒头坯。

馒头坯大小靠调整活动架改变吊轮与前盖距离来实现。

3操作、适用3.1使用前的准备和检查3.1.1机器安放平稳后，检查运输过程中有无撞伤，各紧固件有无松动；绞龙体和成型盘内有无异物。

变速箱内应注入适量齿轮油或10#机油（出厂时已加足） 3.1.2检查电源电压是否与本机额定电压相符3.1.3在外罩接地标记处可靠接地，将电源软线伸长，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下“ON“按钮，检查蛟龙转向——螺旋向前推进为正确。

否则，切断电源调整接线。

3.1.4每班前按图示加油点注油一次（适量），空载试运转，无异常方可使用。

3.2操作程序3.2.1支起接料盘，面粉斗内加入适量面粉；按下“ON”按钮，将和好的面团切成1—1.5kg条块状，不间断投入料口内，使料口内的面团容量始终保持在绞龙体口以上，这样才能保证绞龙连续均匀的输面，是馒头大小一致。

切刀旋转可自行切下定量面团落入成型盘，成型后馒头自动抛出，进入接料盘。

3.2.2称量馒头大小，按机器规定数目进行称量，是否符合700—725克/X个（X=5、6、7、8、10），若不符合标准计量，应松开活动架上的蝶形螺母，调整吊轮与前盖距离，使其伸缩，达到调整馒头大小的目的i。

打包机中文操作说明

【说明】：1.2.包装。

3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。

※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。

4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。

6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。

7. PAGE（1）。

8. PAGE（2）。

【说明】：1. PAGE（3）。

3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。

PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。

2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。

3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。

4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。

5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。

6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。

7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。

8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。

9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。

10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。

11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。

胶订工艺流程及注意事项

胶订工艺流程及注意事项【我的耗材网-印刷知识大全】胶订工艺流程流及注意事项装订厂往往既有铁丝平订，又有无线胶订（如圆盘包本机包本）。

这两种工艺在包封前都安排了分本，自然而然地形成了折页→打捆→打蜡→配页→打捆→刷胶分本→包封的工艺流程。

采用折页→打捆→打蜡→配页→打捆刷胶→切门刀→胶订→勒口工艺后，用打捆胶替代第一次胶订，取消了第二次胶订工序，增加打蜡工序，可节省一倍工时，打捆刷胶时要求书背码齐边（如天头），两边间隔地刷胶，使书本不易散开，保证机刮刀切门刀裁切质量。

裁切时应保证切口整齐。

铣背时如有少量未铣则使铣削量加到3.5mm。

此法不仅使铣刀损耗降低，并且保证了铣背质量。

在胶订不勒口书时，使用上述流程，喂书人员工作方便，但在铣背时存在较严重的未铣开现象，易造成掉页。

主要原因是厚本书在打捆时不可避免地有缩帖现象。

书背刷胶后联在一起，对铣刀的耗损加大，并产生书背翻边现象。

所以不勒口书可改用折页→打捆→配页→胶订的工艺流程。

该流程除克服了上述缺陷，节省人员，并降低材料损耗。

圆盘包本机采用四人定编，一人撞齐检查帖数，一人喂书，其余人员上封面、收书等，工作比较轻松。

做勒口书胶订时，采用折页→打捆→配页→第一次胶订→收书、撕胶订纸→切门刀→第二次胶订→勒口工艺流程。

在使用圆盘包本机等单机胶订时可使切口整齐，但在第一次胶订时要增加四人工作量。

进行第二次胶订上封面时，如果不进行二次铣背，书背胶中可见一层纸二层胶，且圆背书多，外观质量不好。

如果进行二次铣背，书背包封质量好了，但此时铣切深度加大，对机器不利，而且使成书尺寸变少。

有时装订产值还不抵铣刀价值，得不偿失。

此工艺流程也可在ZXJD440A平装胶订线上使用。

因一般的勒口书较厚，帖数超过了配页台数，只能先配页后胶订。

如果在胶订线中使用两次胶订，第二次铣量过少，背胶无法渗入书背，书本容易粘接不牢，易出现打皱或圆背书，包本质量不好。

如果铣削量过大，书本翻不开且规格尺寸不对。

包子机操作规程

投料运行
1．切勿调整面板上除之外的其它按键。 2．禁开机后将手放在绞龙内。 3．不要将手放在运转的夹具内。 4．如发现运转时有声音异常及排料不正常，应立即停机检查。 5．每隔 20 分钟向夹具加少量食用油。 6．严禁湿手操作按钮。
包子机操作规程
操作流程操作程序
1．将输面及下馅等与食品直接接触的部分拆下来清洗干净后再重新安装上去。 2．将九片夹具块垂直面有半圆形的槽内涂满专用的食用润滑脂。 3．将九片夹具块依次放入夹具盘内。 4．夹具块底部是平面。有突起脚的三片必须放在凹槽逆时针方向前侧。，
注意事项
1．面绞龙有左右之分。为达到供面均匀，绞龙片要错位放置。 2．馅转子安装时有螺丝孔的一面朝外。 3．馅泵盖板安装时空气通口在上方位置。 4．夹具块调节螺丝在开始工作时稍微锁紧，运转一段时间后将螺丝稍微放松。 5．注意调节析方向，突出面朝上，朝右。 6．非操作人员严禁操作本机。面绞龙往内旋转，馅往外旋转
清洗安装
空机试运转ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1．彻底清理机器上的工具。 1. 2．开启电源，试运转，检查机器运转方向。 1．将和好的面团放入面斗内，启动电源开关，再启动输面系统开关，并由调整面绞龙转速，使面管达到要求的速度后停机待用。 2．把馅放入馅斗，启动输馅系统的开关，并由调节，使馅量达到要求的速度。且稳定后停机待用。 3．试夹具，调整改变夹紧频率。 4．以上准备完毕后，可进行正常生产。先开启传送装置，后依次启动成型开关输面。

椭圆胶订包本机调节要领

１开机前的调整准备将适量热熔胶放八胶锅把加热器开关置于ＯＮ” 位置加热电源指示灯亮，同时两个胶锅的温控器上方灯亮表示胶锅处于加热状态将两个温控器的预置温度调至１２Ｏ～１７０。ｃ，升至预置温度后红灯自动熄灭，表示胶锅处于保温状态待胶锅内的胶熔化后并确认４个书夹处于正确位置（书夹拨杆或套在链条驱动销上或紧靠在定位块旁）。首先，应根据所要包本的规格（长度和厚度）调整机器相关部位即挡书杆的位置、大胶轮刮胶板的同步及涂胶长度书夹开ＩＤ大小．铣背箱固定板和活动板的距离、上侧胶机构两滚花刷胶轮之间的距离．包本台前后夹板夹紧时的间距、封面堆纸台两侧和挡纸板的位置两压痕刀（槽）轮之间的距离、包本台上封面两侧规和前挡规的位置、铣背刀的高度和进本台的高低。总的调整原则是：厚度方向的调整只调整外侧机件即可：长度方面应视书芯与封面的对应位置而定高度方向上机器出厂时以铣背刀工作的高度为基准，已调整好背胶轮侧胶辊和包本台托板高度无须进行大量调整。２挡书杆位置的调整
一Ｐｒｉｎｔｉｎｇ商Ｔｅｃ用ｈｎ平ｏｌｏ台ｇｙ［印后，口技】工术，ｌ、专刊Ｉ】Ｊ
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椭圆胶订包本机既能用于无线胶装也能用于锁线胶装是装订平装书籍的理想设备。ＴＢＢ５０／４Ｃ椭圆胶订包本机设置的４个书夹在链条驱动下沿椭圆导轨运动，运行一圈独立完成一次胶订包本工作循环，采用变频调速系统、ＰＬＣ程控．ＰＬＤ温度控制光电识别及故障自动检测控制等多项先进技术。

汤圆高效自动包馅机操作规程

郑州天方食品集团有限公司PTYY-G汤圆高效自动包馅机一、安全注意事项：1、不可私自更改设备参数。

2、不可私自更改参数密码。

3、清洗时不可将水喷洒至操作盘。

4、设备运行时，不可将手伸入机器各转动部位及面、馅料斗内，严禁异物进入。

5、在操作设备时，应注意设备运动方向，避免设备碰伤。

6、在发生紧急情况下，要立即停机。

二、操作规程：1、接通电源，按原点开关使小车恢复到原点。

2、搓圆盘旋转出机身后，再按走盘停用使走盘停止,并在屏幕上显示走盘停用。

3、将面和馅分别投入料斗内，每次启动机器都必须拆下盖板排气螺母，再启动屏幕上的面绞龙使面充满出面嘴时将面绞龙停止。

馅进入馅管时也采用上述步骤。

4、启动成型机，启动面绞龙使刀盘内的刀片将面柱均匀的切割成等重量的空心汤圆，四个汤圆大小、重量不同时可通过调整出面嘴锁母来调整。

再启动馅绞龙使馅料充满空心汤圆，四个汤圆大小、重量不等时，可通过调整流量调节螺杆来调整。

5、依次关闭馅绞龙、面绞龙、成型机。

（注意：关闭时的顺序。

）6、将搓圆机旋转到指定的位量，启动搓圆机，启动走盘启用，再将托盒放在小车的同步带的定位块上。

（注意：托盒一定要放在两个定位块之间。

）7、依次启动成型机、面绞龙、馅绞龙，使充馅的汤圆按顺序排放在托盒内。

（注意：汤圆大了有坑，小了有刀痕，可通过调整屏幕上的频率来解决。

）8、生产结束时，要按第7条的反序关闭机器。

9、下班前，认真清理设备及周边环境的卫生，要做到打扫干净并关闭电源。

圆盘机械安全使用管理规定(4篇)

圆盘机械安全使用管理规定第一章总则第一条为了确保圆盘机械的安全使用，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用圆盘机械的单位和个人。

第三条圆盘机械的定义：圆盘机械是指利用圆盘进行工作的机械设备，包括但不限于电动工具、砂轮机、割草机等。

第四条圆盘机械的特点是转速高、运动惯量大、安全风险较高。

第五条圆盘机械的使用必须符合国家相关法律法规的要求，并严格按照本规定的要求进行操作和管理。

第六条单位必须确保职工熟悉本规定内容，并进行相关培训，加强职工的安全意识和操作技能。

第二章圆盘机械的安全使用管理第七条圆盘机械的购买应符合国家强制性标准，并具备完整的合格证明文件。

未经合法渠道购买的机械设备禁止使用。

第八条圆盘机械的安装和调试必须由专业人员进行，确保各项设备运行正常无异常。

第九条圆盘机械的工作环境必须符合国家相关标准，保证有足够的工作空间和通风条件。

第十条圆盘机械的工作场所应设置明显的警示标志和安全标识。

第十一条圆盘机械的电源线必须是防护措施良好的电缆，设备接地良好。

第十二条圆盘机械的使用必须由经过培训并持有有效合格证书的人员操作。

第十三条使用圆盘机械的人员应当穿戴个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、口罩、耳塞等。

第十四条圆盘机械的操作人员必须熟悉机械的工作原理和相关技术规范。

第十五条使用圆盘机械时，必须确保机械周围没有其他人员，并保持工作区域的整洁。

第十六条圆盘机械的使用中，禁止将手指、头发等物体靠近机械工作区域。

第三章圆盘机械的日常维护与保养第十七条圆盘机械的日常维护与保养应按照机械设备的使用手册进行。

第十八条圆盘机械的刀具必须保持锋利，定期进行修整和更换。

第十九条圆盘机械的滑动部件必须保持充足的润滑，定期进行加油、更换润滑油等工作。

第二十条圆盘机械的电缆和插头必须定期进行检查，确保良好的电气接触。

第二十一条圆盘机械的开关和控制装置必须定期检查和维护，确保正常工作。

绕包机操作规程模版

绕包机操作规程模版第一章总则第一条为了确保绕包机的安全运行和操作人员的安全，保护设备、材料和环境的安全，制定本规程。

第二章绕包机的基本操作规程第二条操作人员必须经过专门培训，了解绕包机的基本原理、结构和操作方法，并持有合格的操作证书。

第三条操作人员必须熟悉绕包机相关的安全规定、操作规程和应急措施，并严格遵守。

第四条操作人员必须定期进行岗前安全检查和设备检修，确保绕包机处于正常工作状态。

第五条操作人员必须经常检查绕包机的安全装置和警示系统是否完好有效，如发现异常及时报修。

第六条操作人员在操作绕包机时，应戴防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

第七条操作人员应保持清醒的头脑，避免酗酒、吸烟、闲言碎语等行为，以免影响工作安全。

第八条操作人员在操作绕包机时，必须保持精神集中，不得在长时间操作后疲劳驾驶。

第九条操作人员离开绕包机岗位前，必须将绕包机的电源切断，并进行必要的安全锁定和标识。

第十条严禁擅自修改绕包机的安全装置和工作参数，如发现问题应及时汇报相关负责人。

第三章绕包机的操作步骤第十一条操作人员在使用绕包机前，必须进行日常的机械维护和清洁，确保设备处于正常工作状态。

第十二条操作人员在使用绕包机前，必须对设备进行预热，以提高工作效率。

第十三条操作人员在操作绕包机时，必须使用适量的包装材料，并调整好绕包机的包装速度。

第十四条操作人员在操作绕包机时，必须正确操作控制面板上的按钮和开关，确保设备正常运行。

第十五条操作人员在操作绕包机时，必须定期检查包装材料的质量，并及时更换损坏的包装材料。

第十六条操作人员在操作绕包机时，必须妥善处理产生的废料和废弃物，保持工作环境的整洁。

第十七条操作人员在操作绕包机时，必须遵守质量控制要求，确保包装产品符合相关标准。

第十八条操作人员在操作绕包机时，必须妥善保管设备和工作场所的文件、资料和机要信息。

第四章绕包机的应急措施第十九条操作人员在使用绕包机时，必须随时保持通讯畅通，以备紧急情况出现时及时报警。

破解《银盘子》心算万年历法的秘密

破解《银盘子》心算万年历法的秘密破解《银盘子》心算万年历法的秘密‘银盘子’亦称：小尽前知、金钱子、流年赶等。

是盲人的心算万年历。

重点是根据一个人的出生年月日时来推算出四柱干支，以及节气深浅确定大、小运限。

再依据这些已知条件；推算一个人一生的整体命运。

“银盘子”是以农历为基础，推算干支纪时的方法。

农历有大月、小月之分，大月30天，小月29天。

如果不考虑小月因素，农历两个月60天，与一个甲子六十组干支数目相符，即每两个月可重合一个甲子。

按照这样一个规律，知道了某年的正月初一的日干支，就等于知道了三月初一，五月初一，七月初一，九月初一，十一月初一的日干支，这几个月的初一的日干支，应是相同的(有闰月者，月分稍有变化)。

因为农历中存在小月，只要知道某年有几个小月，其分别为哪几个月，所推日期经历了几个小月，干支纪日顺延几天就是了，这样心算干支纪日就变得十分简单了。

心算万年历，必须了解以下四个要点：(1)该年岁次；(2)正月初一的日干支；(3)立春的日、时；(4)当年几个小月，分别为哪几个月。

“银盘子”仅用了十四个字的歌诀，便将以上四个问题圆满地解决了。

“银盘子”的创造者，为了保守秘密，在编制口诀时，采用了“加密术”，即对同一地支，往往采用多种称谓。

这样做，一是提供了多一些的音韵，使编出的歌诀押韵。

而更主要的是为这种心算法采取了“加密”。

同一地支众多称谓，变换使用，即便外人听到也不得其解。

先介绍一下“银盘子”对地支的不同称谓：子—起；子、鼠、福、延丑—丑、牛、田、下、归寅—闫、山、虎、狸、豹卯一宋、临、兔、布、貉辰—龙；纲，鲛、正、义巳—女、塘、初、蛇、鳝、印午—午、周、獐、鹿、马未—六、禽、羊、英、岸申—金、申、猴、猿、笼酉—兆、酉、刀、智、鸡戌—陆、狗、犬、豺、狼亥—亥、猪、降、余、祥。

“银盘子”不但对地支称谓进行了加密处理，为了便于记忆，控制歌诀字数，还设置了一些相关月份的简称。

1.当同一年中，三月、七月、十一月均为小月时：可简称“水局”，水局申子辰也，指申月、子月、辰月。

万杰分享使用包子机器的经验

万杰分享使用包子机器的经验
对于刚购买包子机器的客户来说，在使用包子机器的时候不是特别的熟练，为此，万杰小编整理出一些在使用包子机器时的一些小技巧，让大家能更快速的掌握包子机器。

首先是包子机器操作，要在包子紧口处和凸轮驱动盘处，面轴这些地方涂一些食用油，防止面粘连。

然后启动出馅系统，使输馅管道里充满馅，保证管道顺畅，停止出馅系统，启动出面系统，出来面管之后再启动出馅系统，之后包子就随机出来了，很简单好用！
其次是包子机器的控制方法，启动出面系统，出来面管的时候，包子是空心的包子，可以称下重量，
然后再包馅，称下重量，经过多次调试之后，选择合适的包子重量，定好数据之后，在控制盘上留下记号，方便长期定量操作。

最后是包子机器制作包子的技巧，成型的包子最好是放到醒发箱里搁置5-10分钟，然后再上蒸包箱里蒸，这样出笼屉的包子和人工完全一样，而且包子面色白，蓬松，劲道，否则包子面色会发黄。

如果以上操作都是如小编说的这样进行的，那你就一定能用万杰WJB－140包子机器做出如下图的美味，好看的包子。

以上就是万杰小编整理出的一些在使用万杰包子机器的一些小技巧，希望能帮助大家更快速的掌握包子机器。

圆盘胶包机操作流程

圆盘胶包机操作流程
圆盘胶包机是一种用于生产胶囊的设备，操作流程相对复杂，需要经过多个步骤才能完成。

下面我将详细介绍圆盘胶包机的操作流程：
1. 准备工作：首先需要将圆盘胶包机放置在平稳的地面上，并连接好电源。

然后检查机器各部件是否完好，确保没有损坏或松动的地方。

2. 胶囊制备：将胶囊原料放入机器的料斗中，根据需要调整胶囊的大小和形状。

然后启动机器，让胶囊原料经过混合、挤压等工序，形成成型的胶囊。

3. 胶囊填充：将需要填充的药物或其他物质放入机器的填充仓中，根据需要调整填充量。

然后启动机器，让填充物料经过精确的控制，填充到胶囊中。

4. 胶囊封合：将已经填充好药物的胶囊放入机器的封合仓中，根据需要调整封合的方式和速度。

然后启动机器，让封合仓中的设备将胶囊封合成完整的产品。

5. 检查和包装：将封合好的胶囊取出，进行外观检查和质量检验。

如果符合要求，将胶囊进行包装和标识，准备出厂销售。

6. 清洁和维护：在操作结束后，及时清洁机器各部件，防止残留物料对机器造成损坏。

定期对机器进行维护保养，延长机器的使用寿命。

以上就是圆盘胶包机的操作流程，需要经过多个步骤才能完成一次生产。

操作人员需要熟练掌握每个步骤的操作技巧，确保生产出的产品质量符合要求。

希望以上内容对您有所帮助。

浅谈圆盘包本机各部件对胶订质量的影响

浅谈圆盘包本机各部件对胶订质量的影响来源：开关柜无线测温目前，各书刊厂家都把产品质量看成是立厂之本、发展之路，图书生产的质量越来越得到重视。

不少厂家对印刷设备的投入不断增大，从以往购买印刷二手机转向新机，国产机转向进口机，且功能越先进越好，印刷产品质量得到提升显而易之。

过去印刷产品常存在的层次不丰富，套印不准，墨色不匀等问题基本得到很好的解决，如今反而是印后装订设备落后、工艺滞后而带来图书质量问题的因素较多，精美的印品由于印后装订而出现问题，岂不令人叹息。

尤其是无线胶装一环，令有一定规模实力的书刊印刷企业都有所考虑和购进无线胶订联动生产线等印后先进设备，然而前几年因结构简单、技术条件要求低、投资小、收效快而风行一时的圆盘包本机现今在印刷业界的保有量还相当大，如何延长其技术寿命，使其生产出品质良好的产品，摆在各印刷厂的面前，就此浅谈圆盘包本机各部件对胶订质量的影响。

圆盘包本机大体可以分为以下几个机构：①主传动机构；②夹书工位机构；③铣背、铣槽机构；④上胶机构；⑤成型托打机构。

一、主传动机构主要通过皮带轮把电动机的动力传递到主轴，带动圆盘作逆时针转动，以带动书芯完成铣背、上胶、上封面，其中可通过改变皮带轮位置调节包本机的工作效率。

由于包本机在工作过程中所承受的载荷并不是均匀的，存在一定冲击现象，所以一般使用6～7年后，往往由于各部件的磨损，这里有传动齿轮的磨损、轴承的磨损，甚至连接齿轮与轴，圆盘与主轴上的平键产生变形而导致积累间隙使得圆盘工作不平稳。

最终在上封面时出现定位不准影响上封面的质量，出现这种情况，可以在停机状态，用力将圆盘左右推动，如果其位移超20mm就应对有关部件拆开检查维修，减少间隙。

二、书芯工位夹紧机构该机构主要的的作用是通过调节弹簧的预加压力，使书芯放进工位时，起到定位、夹紧的作用。

预加压力弹簧调节太紧容易造成铣背不平，太松又容易在书芯铣背时位移而造成斜背或铣出的书背不平、槽不齐，影响后工序热熔胶的渗进。

包子机使用说明书

一、概述该生产成套设备包括包子馒头成型主机、分离式给馅机和分离式捏花机三部分组成。

本系列机型适用于自动化生产。

该设备具同步调速功能，操作更加方便。

按产品比例和好后的面团经过擀制成形后，保持面皮厚度和宽度一致；手动将面皮放入面柱成型机的输送带上，面皮经过两道压面轮，使面皮更有光泽、品质更加稳定，通过加馅机构进行加馅，再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状，进入分离式捏花机，并设定其切断长度以决定产品之长度尺寸及重量大小。

每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮的厚度以增加或减少产品之重量；面皮在通过压面轮与压薄装置间均有电眼控制速度，使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞。

该设备生产出的产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好，主要用于生产含馅食品如含馅面包等焙烘食品以及包子等面食产品。

是焙烘及面食加工行业的理想成型设备。

二、主要技术参数型号HX－3900产量4000~8000个/小时成品重量15-150克/个功率约4.5kw外型尺寸4500×1550×1300mm机器重量约700公斤三、设备特点1．产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好2．电眼控制速度避免主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞3．卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状4．产品之长度尺寸及重量大小；具同步无级调速功能5．操作更加方便6．可弹性变化生产线(即搭配不同外围配备，就可生产不同之产品)7. 不破坏面皮组织、不发热四、安装与使用一．安装要求：本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内，配有足够的配电容量，并有220V或380V的电源和地线设施，照明良好的地方。

安放在平整的室内，周围离墙不少于1.2米左右，更便于操作，维修人员通行或工作。

按照生产流程排布生产线设备，并调整好设备间距。

安放好后调整水平，调整方法是调节四个脚的调节螺钉。

二．成型操作步骤：机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程不顺畅，不良品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。