锅炉技术参数

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4吨燃气锅炉技术参数

4吨燃气锅炉技术参数燃气锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能的设备，具有高效、清洁、安全等优势。

本文将介绍一种4吨燃气锅炉的技术参数，并探讨其在实际运用中的意义和指导价值。

首先，4吨燃气锅炉的额定蒸发量为4吨/小时，表示每小时可以蒸发4吨水。

这个参数是燃气锅炉的核心指标之一，直接决定了锅炉的蒸汽产量和热能输出。

根据燃料消耗量和锅炉效率，我们可以计算出该锅炉每小时的热效率和能源利用率，为工业生产提供可靠的热源。

其次，4吨燃气锅炉的额定工作压力为1.25MPa，工作温度为194℃。

这个参数是锅炉的工作条件，与生产工艺和工业设备的需求紧密相关。

通过控制燃烧状态和水位等参数，保持锅炉在额定压力和温度下稳定运行，从而为企业提供稳定的蒸汽能量。

同时，4吨燃气锅炉的热效率可达到92%，燃烧效率高，节能环保。

这是该锅炉的一大特点，合理利用燃气能源，最大限度地减少能源浪费，降低企业生产成本。

高效、清洁的特点也减少了燃气锅炉的排放，对环境保护起到积极作用。

此外，4吨燃气锅炉还具备自动控制系统，具备定时启停、自动供水、减速器和温度控制等功能。

这些功能使得锅炉的运行更加智能化，减少了运行过程中的人为操作和维护成本。

更关键的是，该锅炉可以实现远程监控和故障诊断，及时发现和处理问题，提高了设备的可靠性和稳定性。

综上所述，4吨燃气锅炉具备高效、清洁、安全、智能等特点，广泛应用于工业生产和商业领域。

企业在选购和使用时，应根据自身需求选择适合的规格和型号，并合理运用锅炉的技术参数。

同时，定期维护和保养锅炉，保持其正常运行状态，以确保生产过程的连续性和高效性。

1吨天然气锅炉参数

1吨天然气锅炉参数
1吨天然气锅炉的参数包括以下几个方面：
1. 额定蒸发量：1t/h，即每小时产生1吨的蒸汽量。

2. 额定工作压力：，即蒸汽压力为10公斤力/平方厘米。

3. 进入温度：20℃，即给水温度为20℃。

4. 锅炉热效率：92%，表示锅炉的热量利用率。

5. 使用燃料：天然气、沼气、液化石油气、煤气。

6. 燃料消耗量：天然气的消耗量为70m³/h，液化气的消耗量为29m³/h，煤气的消耗量为160m³/h。

7. 锅炉重量：吨。

8. 烟囱直径：350mm。

9. 蒸汽出口：50DN，表示蒸汽出口的直径。

10. 耗电量：，表示每小时耗电量为千瓦。

11. 锅炉尺寸：长3500mm、宽1900mm、高2200mm。

请注意，上述参数可能会根据具体的设备型号和制造商有所差异，因此在选择和使用时应结合实际情况进行确认。

我国电站锅炉现行的参数系列

我国电站锅炉现行的参数系列中国电站锅炉是我国火力发电的主要设备，为了满足国家电力需求，我国锅炉的参数系列有着丰富的内容。

从型号到技术指标，从设计规范到安全要求，都是影响锅炉性能的重要因素。

以下是关于我国电站锅炉现行参数系列的详细介绍：一、锅炉型号系列我国电站锅炉类型繁多，主要包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、生物质锅炉等。

在燃煤锅炉中，又根据不同的燃烧方式和结构特点，包括燃煤流化床锅炉、燃煤循环流化床锅炉、燃煤链条锅炉等。

而在燃气锅炉中，又有燃气膜式锅炉、燃气循环流化床锅炉等多种类型。

每种类型的锅炉都有其自身的参数设计，以适应不同的工况和燃料特性。

二、技术指标系列1. 蒸汽参数：蒸汽参数是锅炉性能的重要指标之一，包括蒸汽压力和蒸汽温度。

根据不同的发电技术和工艺要求，我国电站锅炉蒸汽参数可以有多种选择，如高压高温锅炉、超临界锅炉等。

2. 热效率：热效率是衡量锅炉能源利用效率的指标，直接影响到发电成本和环境保护。

我国电站锅炉在设计和运行中都有着严格的热效率要求，努力提高锅炉的能源利用效率。

3. 排放标准：随着环境保护意识的提高，我国电站锅炉的排放标准也在不断提高。

包括对烟气排放中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的限制要求，以及对锅炉烟气中的重金属、无机盐等有害物质的控制要求。

三、设计规范系列国家对于电站锅炉的设计和制造都有着一系列的相关规范和标准，主要包括《锅炉安全监察规程》、《锅炉制造与监察规程》等。

这些规范和标准包括了锅炉结构、材料、焊接、安全阀、水质控制等方面的技术要求，确保了锅炉在设计、制造和使用过程中的安全可靠。

四、安全要求系列锅炉安全是关乎电站运行人员生命财产安全的重要问题，在我国电站锅炉的设计和运行中，有一系列的安全要求需要严格遵守。

包括对锅炉安全阀的使用规定、对锅炉水质的要求、对锅炉操作人员的技术要求等。

总结：我国电站锅炉现行的参数系列丰富多样，涵盖了锅炉型号系列、技术指标系列、设计规范系列和安全要求系列。

60mw锅炉参数

60mw锅炉参数
摘要：
1.60MW 锅炉简介
2.主要技术参数
3.性能优势
4.应用场景
5.我国发展现状
正文：
【1.60MW 锅炉简介】
60MW 锅炉是一种大功率、高参数的锅炉设备，广泛应用于电力、热力、冶金、化工等行业。

其主要功能是将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽，为工业生产和民用供暖提供能量。

60MW 锅炉在我国已有较为成熟的技术和应用经验，助力我国工业发展。

【2.主要技术参数】
60MW 锅炉的主要技术参数包括额定蒸发量、额定压力、额定温度等。

额定蒸发量是指锅炉每小时产生的蒸汽量，通常为60 吨。

额定压力是指锅炉工作时的压力，一般为13.72MPa。

额定温度是指锅炉产生的蒸汽温度，通常为540℃。

此外，60MW 锅炉还具有较高的热效率，一般在85% 以上。

【3.性能优势】
60MW 锅炉具有以下性能优势：燃料适应性强，可燃用煤、油、气等多种燃料；结构紧凑，占地面积小，便于安装和运输；自动化程度高，运行稳
定，维护方便；环保性能好，排放达到国家标准，有利于环境保护。

【4.应用场景】
60MW 锅炉广泛应用于火电厂、热电厂、化工厂等领域，为工业生产提供蒸汽和热能。

此外，随着我国能源结构的调整，清洁能源的推广，60MW 锅炉在生物质能、垃圾焚烧等环保项目中也得到广泛应用。

【5.我国发展现状】
我国在60MW 锅炉的研发和生产方面已取得显著成果，具备国际竞争力。

随着国家对环保和能源利用的重视，高效、节能、环保的60MW 锅炉将会有更广泛的应用。

35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数

35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数1. 简述35t燃气低氮冷凝锅炉35t燃气低氮冷凝锅炉是一种新型环保节能锅炉，它采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝技术，能够有效降低锅炉烟气中的氮氧化物排放，提高热效率，减少对环境的污染。

这种锅炉具有很高的技术含量和工艺要求，能在工业生产、供热等领域发挥重要作用。

了解35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数对于正确选择和使用锅炉具有重要意义。

2. 35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数涉及到锅炉的燃烧能力、额定蒸发量、蒸发温度、设计压力、热效率、烟气含氧量等多个方面。

这些参数直接影响到锅炉的燃烧效率、安全性和环保性能，因此对于用户来说至关重要。

3. 深入探讨35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数（1）燃烧能力：35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧能力是指在设计工况下锅炉所能消耗的燃气量，是锅炉能否满足实际生产需求的重要指标。

（2）额定蒸发量：35t燃气低氮冷凝锅炉的额定蒸发量是指在设计工况下锅炉单位时间内所产生的蒸汽量，它直接反映了锅炉的输出能力。

（3）蒸发温度：35t燃气低氮冷凝锅炉的蒸发温度是指在锅炉内部产生的蒸汽的温度，它对于蒸汽的质量和用途有着重要的影响。

（4）设计压力：35t燃气低氮冷凝锅炉的设计压力是指锅炉在设计工况下所能承受的最大压力，是保证锅炉安全稳定运行的重要参数。

（5）热效率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率是指锅炉输出热量与输入燃料热量之比，直接关系到能源利用的效率和节能减排的效果。

（6）烟气含氧量：35t燃气低氮冷凝锅炉的烟气含氧量是指燃烧过程中烟气中氧气的含量，是影响燃烧效率和烟气排放的重要因素。

较低的烟气含氧量通常表示燃烧更加充分，烟气排放更加清洁。

4. 总结35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数的重要性35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数直接关系到锅炉的性能和使用效果，正确理解和选取技术参数对于用户来说至关重要。

在选择35t燃气低氮冷凝锅炉时，用户应充分考虑生产工艺和实际需求，全面了解锅炉的技术参数，并在实际使用中严格按照要求进行操作和维护，以确保锅炉的安全稳定运行和良好的节能环保效果。

100吨蒸汽{锅炉}参数

100吨蒸汽{锅炉}参数锅炉是指供应热能的设备，特别是用于产生蒸汽的锅炉。

本文将介绍100吨蒸汽锅炉的主要参数。

一、锅炉型号二、锅炉参数1. 额定蒸汽产量：100吨/小时2. 额定蒸汽温度：450℃3. 额定蒸汽压力：3.82MPa4. 额定给水温度：104℃5. 额定烟气排放温度：130℃6. 额定燃料消耗：低位热值16957kJ/kg时，燃料消耗166kg/h7. 锅炉热效率：87%三、锅炉部件1. 炉膛：锅炉炉膛采用立式布置，采用了先进的燃烧技术，可实现高效燃烧和低排放效果。

2. 冷却壁：冷却壁采用了先进的无缝钢管冷却壁，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性。

3. 鼓风机：鼓风机采用了全封闭叶轮风机，具有高效节能的特点。

4. 预热器：预热器采用了高效的卧式壳程式管束式换热器，可预热给水，提高锅炉热效率。

5. 烟气净化装置：烟气净化装置采用了先进的电除尘、脱硫、脱氮等设备，保证烟气排放符合环保要求。

四、运行要求1. 电源：380V/50Hz2. 燃料：烟煤、生物质或其他可燃物质3. 水质要求：给水PH值为7-9，总硬度不超过10mg/L。

4. 燃烧要求：可采用手动或自动控制两种方式进行。

100吨蒸汽锅炉采用了一系列先进技术，能够保证生产效率和安全稳定，并对环境承担了应有的责任，是一种优秀的锅炉设备。

五、维护保养为了确保100吨蒸汽锅炉的正常运行，需要进行定期的维护保养。

其中包括以下几个方面：1. 清洗炉排和沉灰池：定期清洗锅炉的炉排和沉灰池，保证正常燃烧，避免火灾事故的发生。

2. 检查电控设备：对电控设备进行定期检查，如电缆、接线端子、开关、继电器、控制器和调节器等，确保正常运行。

3. 检修阀门：检查和维护锅炉的各种阀门和阀门动作，确保其灵活可靠。

4. 维护烟道：对烟道进行定期清理，防止烟道内积灰，造成烟气流通不畅，影响锅炉的正常运行。

5. 检查水位：每天检查锅炉的水位，确保水位准确，避免水位过高或过低导致的安全事故。

45吨燃气{锅炉}参数

45吨燃气{锅炉}参数锅炉的基本参数锅炉的总重量为45吨，主要由以下几个部分组成：炉膛、水冷壁、排烟系统、进料系统、出气系统、控制系统等。

炉膛炉膛为圆形，采用整体式结构，直径为4.5米，炉墙厚度为200毫米。

炉膛内壁采用无机耐火纤维喷涂保温材料。

炉膛出口设置在锅炉顶部，高度为15米。

水冷壁锅炉采用管式水冷壁，共设有32根水冷壁，每个水冷壁长17米，直径为76毫米。

水冷壁材料为铸铁，可有效防止烟气中的腐蚀物对水冷壁的侵蚀。

排烟系统锅炉排烟系统包括两部分：烟囱和除尘器。

烟囱高度为40米，直径为1.5米。

除尘器采用旋风分离技术，可有效地去除锅炉烟气中的颗粒物和污染物。

进料系统锅炉采用石油气作为燃料，进料系统包括气体管道、调压器、气阀等。

气体管道通过调压器将进口气压降至锅炉所需的压力，气阀则控制气体流量。

出气系统锅炉出气系统包括蒸汽管道、减压阀、再热器等。

蒸汽管道将锅炉产生的蒸汽输送至需要的设备中，减压阀用于调整蒸汽压力，再热器则通过再热作用来提高蒸汽的温度和压力。

控制系统锅炉控制系统包括电气控制柜、PLC控制器等，用于监控和调整锅炉运行状态，提高其安全性和效率。

总结以上所述为45吨燃气锅炉的参数和构成，炉膛直径为4.5米，共设有32根水冷壁，烟囱高度为40米，采用旋风分离除尘器，进料系统采用石油气作为燃料，出气系统包括蒸汽管道、减压阀、再热器等，控制系统包括电气控制柜、PLC控制器等。

这些参数和构成对于45吨燃气锅炉的安全稳定运行至关重要。

锅炉的运行特点由于锅炉是一个将化学能转化为热能的设备，因此在运行过程中需要注意以下几个特点：1. 安全性锅炉的运行应首先保证安全性。

针对不同的使用环境和需要，应采用不同的安全措施和保护装置，如高温保护、低水位保护等，以确保锅炉在运行过程中不会出现危险。

2. 烟气排放在燃料燃烧过程中，排放的烟气中含有大量的有害物质。

为了减少对环境的污染，应对锅炉排烟系统进行合理设计和调整。

锅炉技术规范

技术规范1.1概述1.1.1重要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。

燃用烟煤，固态排渣。

(1) 锅炉容量和重要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数规定与汽轮机参数相匹配。

锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表达表压。

(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.670E灰份：≤0.01%(3) 环境条件数年平均大气温度：14.8℃数年平均相对湿度：80%数年极端最高气温：39.8℃数年极端最低温度：-18.5℃数年平均风速： 3.1米/秒最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。

地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运营条件锅炉运营方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。

给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。

除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。

锅炉在投产后的第一年内，年运用小时数规定不低于7000小时。

(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。

1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检查。

多种锅炉技术性参数

立式蒸汽锅炉主要技术的性能参数（0.4Mpa0.7Mpa）
序
号
锅
炉
型
号
额
定
蒸
发
量
t/h
额
定
蒸
汽
压
力
Mpa
蒸
汽
温
度
℃
给水温度
℃
热
效
率
%
炉
排
面
积
m²
受
热
面
积
m²
排
烟
林
格
曼
黑
度
(级)
设计煤种
锅
炉
总
重
kg
设
计
耗
煤
量
kg/h
水
容
量
kg
烟
囱
外
径
mm
供
暖
面
积
m²
外
型
尺
寸
直
径\
高
mm
配
套
风
机
型
号
1
LSG0.2-0.4-AⅡ
4750
176
2500
ф380
5000
Ф1800X4330
DG3.0
6
LSG0.1-0.4-AⅡ2
0.1
0.4
152
20
75
0.2
4
<1
AⅡ
550
18
400
ф168
500
Ф860X2700
DG370
7
LSG0.2-0.4-AⅡ2
0.2
0.4
152
20
75
0.3
6.2

CLHS系列燃油燃气锅炉主要技术参数

微正压室燃‎
适用燃料柴油 Kg/h
柴油，重油，天然气，液化石油气‎，城市煤气 35 69 104 137 204 272 407 543 679
天然气燃料消
耗量‎ 液化石 Nm3/h 油气‎ 城市煤气
燃油设备总电
功‎率燃气 KW
大件运输 A mm 尺‎寸 B Mm C Mm
大件运输重‎量 t
1.0 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25
额定蒸汽温‎度 ℃
151 170 170 170 170 170 170 170 170 170 183 183 183 183 183 183 183 183
给水温度
℃
实际热效率‎ % 燃烧方式
183 194 194 194 194 194 194 194 194 20 20 20 20 20 20 20 20 20 88 89 89 90 91 91 91 91 91
12.0 17.5 21 13.0 19.5 24.5 14.5 23.0 28.5 12.0 17.5 21 13.0 19.5 24.5 14.5 23.0 28.5 4700 5320 6330 2600 29210‎ 3250 3150 3285 3390 13 16.5 19.5
28.5 32 36 28.5 32 36 7720 3600 3400 21
42.5
14
89.3 3.76 3.76 3.76 3.76 3.76 3.76 2970 1640 2020 4.5
83.8
27.5
176 2.5 2.9 3.6 2.2 2.6 3.3 3460 2150 2220 6
126.3
41.4

2.8mw燃气{锅炉}参数

2.8mw燃气{锅炉}参数燃气锅炉是一种将天然气、液化气、煤气等燃料燃烧后加热水和产生蒸汽的锅炉，具有速度快、控制简单、占地少、污染小等优点。

其中2.8mw燃气锅炉是一种具有2.8MW热功率的燃气锅炉，本文将从其参数方面进行介绍。

一、燃气锅炉的类型和结构燃气锅炉主要分为燃气热水锅炉和燃气蒸汽锅炉两种类型。

在结构上，燃气锅炉分为立式和卧式两种。

立式燃气锅炉流路短、热损失小，适合小功率的燃气锅炉；卧式燃气锅炉占地面积小、结构紧凑，适合中小型燃气锅炉。

二、燃料参数2.8mw燃气锅炉的燃料主要包括天然气、液化气等。

天然气的主要成分为甲烷，含量在97%以上，其他成分包括乙烷、丙烷、丁烷等。

液化气在储存和运输时，通过加温增压使其处于液态状态，使用时需要降温减压，使其转化为气体。

三、热功率参数2.8mw燃气锅炉是一种具有2.8MW热功率的锅炉，这意味着它每小时可以产生2.8MW的热量。

热功率与锅炉的大小有关，一般越大的锅炉热功率越高。

四、额定压力参数燃气锅炉的额定压力指的是锅炉的最高使用压力。

2.8mw燃气锅炉的额定压力一般在0.7MPa 到 1.6MPa之间。

五、效率参数燃气锅炉的效率是指燃料转化为热量的比例，这是决定燃气锅炉经济性的重要因素。

2.8mw燃气锅炉的效率一般在83%到94%之间，不同的锅炉型号和使用条件会有所差别。

六、控制系统参数燃气锅炉的控制系统包括点火系统、燃料供应系统、空气调节系统、水位控制系统、排放系统等。

2.8mw燃气锅炉的控制系统采用数字化控制技术，具有严密的自动控制功能，可以保证锅炉的安全运行和燃料经济性。

2.8mw燃气锅炉的参数包括燃料类型、热功率、额定压力、效率和控制系统等多个方面。

在使用时，需要根据不同的参数进行合理的配置和操作，以保证锅炉的正常运行和经济性。

七、安全性参数燃气锅炉的安全性是使用燃气锅炉时必须重视的问题。

2.8mw燃气锅炉在设计过程中采用了多项安全措施，如安装了多重保险措施，如超压保护、水位控制、燃气漏气自动关闭阀等。

80吨{锅炉}参数

80吨{锅炉}参数1. 锅炉基本参数总重量：80吨燃料种类：煤额定蒸汽产量：80吨/小时额定蒸汽压力：1.25 MPa额定蒸汽温度：194℃额定给水温度：104℃额定燃烧效率：≥85%2. 燃烧系统燃烧系统采用环保型的炉排燃烧方式，具有高效、节能、环保的特点。

炉排面积：10.76平方米燃烧风机功率：18.5 kW引风机功率：5.5 kW3. 风机系统风机系统采用变频调速控制系统，实现更加精确和高效的风量调节。

鼓风机功率：45 kW引风机功率：22 kW4. 水处理系统水处理系统采用化学处理和机械过滤相结合的方式，可以有效地去除水中的杂质和溶解物，保证锅炉正常运行。

水处理设备：反渗透设备、离子交换器和机械过滤器等5. 安全保护系统安全保护系统是保障锅炉正常运行和人员安全的重要组成部分。

该锅炉配有多种安全保护装置，包括超温保护、压力保护、过热保护、燃气泄漏保护和自动停机保护等。

恒压水位调节器：MWK-20/P汽压保护器：MDB燃气泄漏报警器：LB-QYJ01以上便是80吨锅炉的基本参数和系统配置，这样的锅炉可以满足工业领域的蒸汽需求，并且拥有高效、环保、安全的特点。

任何企业在选择锅炉时，都应该根据自身的实际需求和经济情况来选择最合适的设备。

锅炉作为重要的能源设备，被广泛应用于各个领域，如石油化工、电力、纺织、食品等。

80吨锅炉的采用，在满足生产需求的也带来了一系列的优点和挑战。

80吨锅炉的燃烧系统采用炉排燃烧方式。

这种方式具有燃料利用率高、炉膛温度均匀、燃烧反应充分等优点，可以保证锅炉的高效制热和节能。

采用环保型的燃烧方式，也可以减少尾气排放和环境污染。

为了保证锅炉运行的安全性，80吨锅炉采用了多种安全保护装置，如恒压水位调节器、汽压保护器、燃气泄漏报警器等。

这些装置可以在用人员疏忽或其他意外情况下发挥关键作用，保障人员的生命财产安全。

80吨锅炉也面临一系列的挑战。

首先是采购和维护成本较高，这不仅是因为设备自身的高标准和口碑，更多的是因为大型锅炉在运行过程中需要消耗的燃料和水资源成本较高。

燃气锅炉技术参数要求

燃气锅炉技术参数1主要技术参数1.1 设备名称：全自动燃气热水锅炉（立式、卧式均可）。

1.2 适用燃料：天然气，供气压力为：2000mmH2O1.3 设备类型：热水锅炉。

1.4 设备规格参数为：数量1台单台：额定发热量：Q=3t/h额定工作压力：p=1.0mPa额定热效率：＞94%1.5 烟尘排放浓度：符合环保要求。

1.6 SO2排放浓度：符合环保要求。

1.7 NO2排放浓度：符合环保要求。

1.8锅炉控制方式：全自动，具有群控功能，并能进行人机对话操作，根据蒸汽用量自动调整锅炉运行状态，可对锅炉进行按时启动控制。

1.9单台噪音：符合环保要求。

2.0 电压：380V 50HZ2技术要求2.1 基本配置及要求2.1.1 锅炉本体锅炉本体设计、制造和验收须符合国家有关标准和有关行政管理部门的相关规定。

投标人须提供锅炉材料的产地和品质的有关资料。

供货时须提供锅炉底座及配套地脚螺栓等。

锅炉（含燃烧器）的安装外形尺寸应满足锅炉房建筑面积方面的要求，锅炉使用寿命大于20年。

2.1.2 燃烧器（每台锅炉一套，二套）要求采用:原装进口德国威索或同等档次品牌。

燃烧器配件:应包括燃气开关阀、过滤器、稳压阀、点火电磁阀、组合电磁阀、燃气压力开关、燃气检漏装置及连接以上配件的弯头、异径管等。

燃烧器性能要求为：a、燃烧器应满足锅炉额定功率的要求。

b、燃烧所产生的火焰与炉膛结构形状相适应。

c、程序点火、自动吹扫技熄火保护。

负荷调节及停机过程自动化，确保安全运行。

e、燃烧器(带消音罩)噪音满足国家和有关环保要求。

f、比例燃烧2.1.3 控制器（每台锅炉一套）a、控制器每台锅炉一套，显示屏为大屏幕液晶汉化显示屏。

能动态显示锅炉的运行状态。

b、控制器应具备不少于以下功能：主断路开关、马达保护开关、紧急停炉、自动点火控制、故障显示报警、流量显示、烟气温度显示、电导率显示、记录主要部件的动作次数,并能自动绘制热负荷曲线图且具有输出打印功能及手动控制装置等。

常用锅炉数据

工业锅炉常用资料本章内容仅适用于评价锅炉结构的合理性、发现设计上的明显错误等；而新设计锅炉时，应对所采用的每项数据进行仔细推敲、比较，并进行严格、详细的计算。

一、锅炉炉排面积锅炉炉排面积可查表26－1。

表26－1注：本表数据适用于锅炉效率为70％时。

二、锅炉炉膛容积锅炉炉膛容积可查表26－2。

表26－2注：本表数据适用于锅炉效率为70％（燃煤）、80％（燃油）时。

三、对流受热面中的建议烟速对流受热面中的烟速过低，因传热减弱，需增大受热面积，另外，烟速过低还使积灰加剧，进一步影响传热。

对流受热面中的烟速过高，使阻力增加，需多消耗风机电能，另外，烟速过高还会发生急剧磨损，影响锅炉寿命。

因而强制通风锅炉对流受热面额定负荷下的烟速建议按表26－3选取。

表26－3自然通风锅炉为减小阻力，对流受热面一般仅为蒸发管束，而且烟速约为3－4米／秒。

为防止积灰使传热恶化，要求定期吹灰。

四、对流受热面中烟气流通截面积1、仅有蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－4选取。

烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－4注：锅炉效率为70％。

2、有省煤器及蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－5选取。

烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－5 注：锅炉效率为70％。

3、热水锅炉，每小时产生1百万千卡热量时烟气流通截面积按表26－6选取。

烟气流通截面积，米2／百万千卡表26－6 注：锅炉效率为70％。

五、锅炉受热面积1、蒸汽锅炉每小时产生1吨蒸汽所需受热面积可按表26－7选取。

受热面积，米2／吨／时表26－72、热水锅炉每小时产生1百万千卡热量所需受热面积可按表26－8选取。

受热面积，米2／百万千卡／时表26－83、辐射受热面积按下式计算：辐射受热面积＝辐射系数×布置辐射受热面的炉墙面积。

辐射系数可按表26－9选取。

表26－94、对流受热面积为与烟气接触的管子外表面积之和。

蒸汽锅炉的主要参数

蒸汽锅炉的主要参数蒸汽锅炉是一种将水加热转化为蒸汽的设备，广泛应用于工业生产和能源供应领域。

蒸汽锅炉的性能主要受到一系列参数的影响，这些参数直接关系到锅炉的效率和安全运行。

本文将详细介绍蒸汽锅炉的主要参数，并对其作用和影响进行解析。

1. 蒸发量蒸发量是衡量蒸汽锅炉产生蒸汽能力的重要参数，它表示单位时间内锅炉产生的蒸汽质量。

蒸发量的大小取决于锅炉的热传递效率和燃料燃烧效率。

提高蒸发量可以增加蒸汽产量，提高锅炉的工作效率。

2. 蒸汽压力蒸汽压力是蒸汽锅炉输出蒸汽能力的重要指标，它直接影响到蒸汽的使用效果和设备的选型。

蒸汽压力越高，蒸汽的温度和热能都会增加，适用于高温高压的工艺需求。

但过高的蒸汽压力会增加设备成本和能源消耗，同时也会带来安全隐患，因此需要根据实际需求进行合理选择。

3. 蒸汽温度蒸汽温度是蒸汽锅炉输出蒸汽能力的另一个重要指标，它决定了蒸汽的热能大小和使用范围。

蒸汽温度的提高可以增加热能传递效率和设备的热效益，但也会增加设备的复杂性和成本。

4. 烟气温度烟气温度是衡量蒸汽锅炉热能利用效率的重要指标，它表示锅炉排出烟气的温度。

较高的烟气温度意味着热能的浪费和能源的损失，因此需要通过优化锅炉结构和调整燃烧参数等方式降低烟气温度，提高能源利用效率。

5. 热效率热效率是衡量蒸汽锅炉能源利用效果的重要参数，它表示单位燃料转化为有效热能的比例。

热效率的提高可以降低能源消耗和排放，同时也能增加锅炉的经济性和可持续发展性。

提高热效率的方法包括提高燃烧效率、降低烟气散失和采用余热回收等技术手段。

6. 进水温度进水温度是指锅炉水进入锅炉的温度，它直接影响到锅炉的热传递效率和能源消耗。

较高的进水温度可以提高蒸汽产量和热效益，但也会增加设备的压力和热应力，因此需要在安全范围内选择适当的进水温度。

7. 燃料种类燃料种类是蒸汽锅炉能源来源的重要参数，常见的燃料种类包括煤炭、石油、天然气和生物质等。

不同燃料的燃烧特性和能源含量不同，会影响到锅炉的燃烧效率、排放物产生和经济性。

锅炉燃烧器技术参数

锅炉燃烧器技术参数锅炉燃烧器作为锅炉系统的核心部件，直接影响其燃烧效率、安全性和环保性能。

在今天的能源紧缺和环境污染日益严重的背景下，掌握锅炉燃烧器的技术参数非常重要。

在此，将为大家介绍锅炉燃烧器的一些关键技术参数，以便大家更好地了解和应用。

首先，我们要了解锅炉燃烧器的热负荷范围。

热负荷是指锅炉每小时所需的热能量，通常以兆瓦（MW）为单位。

燃烧器的选择要根据锅炉的热负荷范围来确定，以确保燃烧器能够稳定、高效地运行。

其次，我们关注燃烧器的燃料适应性。

不同的锅炉可以使用不同的燃料，如煤炭、天然气、石油等。

一款优秀的燃烧器应具备良好的燃料适应性，能够适应不同种类和品质的燃料，并保持较低的燃料消耗率和污染物排放。

第三，我们需要了解燃烧器的燃烧效率。

燃烧器的燃烧效率是指燃料燃烧后转化为有效热能的比例。

燃烧效率越高，锅炉的能耗越低，资源利用率越高。

一般来说，高效的燃烧器具有良好的燃烧稳定性、合理的风量调节范围和优化的燃烧参数控制，以确保燃料充分燃烧并达到最佳热效率。

此外，燃烧器的排烟温度也是一个重要的技术参数。

排烟温度过高会导致热能的损失，同时还可能导致锅炉的结焦和烟道堵塞等问题。

因此，燃烧器应具备合理的排烟结构设计和燃烧调节功能，以降低排烟温度并提高锅炉系统的热效率。

最后，我们还需关注燃烧器的自动化程度和安全性能。

现代化的燃烧器应具备先进的自动化控制系统，能够实现精确的燃烧控制、自动故障诊断和远程监控等功能，以便实现全程智能化管理。

另外，燃烧器的安全性能也是十分重要的，它应具备可靠的点火、熄火和燃烧器保护功能，以确保锅炉运行的安全可靠。

总之，锅炉燃烧器的技术参数是衡量燃烧器性能和适应性的重要指标。

了解并正确应用这些参数将有助于提高锅炉系统的燃烧效率、保障安全运行，并减少对环境的负面影响，为可持续能源利用和环境保护作出积极贡献。

超高温亚临界锅炉参数

超高温亚临界锅炉参数超高温亚临界锅炉参数超高温亚临界锅炉是一种先进的发电设备，能够实现高效率、低排放的发电过程。

其参数的选择和调节对于锅炉的性能和运行至关重要。

本文将从锅炉型号、主要参数、调节策略等方面进行探讨。

一、锅炉型号和主要参数超高温亚临界锅炉是一种采用超临界压力高温循环流化床燃烧技术的锅炉。

其主要参数包括蒸汽温度、蒸汽压力、主蒸汽流量、过热再热温度、燃烧系统的稳定性等。

1. 蒸汽温度和蒸汽压力：超高温亚临界锅炉的特点之一是能够实现较高的蒸汽温度和蒸汽压力。

通过提高蒸汽温度和蒸汽压力，可以提高发电效率，降低燃煤量和排放量。

然而，蒸汽温度和蒸汽压力的提高也会增加锅炉的操作难度和相应的设备成本，因此需要综合考虑。

2. 主蒸汽流量：主蒸汽流量是锅炉运行状态的主要指标，直接影响到发电功率和热效率。

在设计阶段，需要根据发电厂的发电需求和锅炉的热负荷确定主蒸汽流量。

在实际运行中，主蒸汽流量的调节需要考虑到燃烧煤的种类、供热负荷的变化等因素。

3. 过热再热温度：过热再热温度是指锅炉出口蒸汽的温度，它直接关系到锅炉热效率和蒸汽质量。

过热再热温度的提高可以提高蒸汽的热效率，但同时也会增加设备的负荷和对材料的要求。

4. 燃烧系统的稳定性：燃烧是锅炉运行的关键环节，燃烧系统的稳定性直接影响锅炉的安全性和经济性。

设备和操作参数的选择和调节对燃烧系统的稳定性至关重要。

例如，煤粉的选用、送风系统的设计和调节、燃烧室的结构等都会影响到燃烧系统的稳定性。

二、参数调节策略参数调节策略是保证超高温亚临界锅炉稳定运行的关键。

下面将介绍一些常用的参数调节策略。

1. 主蒸汽温度控制：通过调节供热介质的温度，可以控制主蒸汽温度。

可以采用循环泵的运行频率、引风机出口的温度等方式进行调节。

2. 过热再热温度控制：过热再热温度的控制主要依靠调整燃烧调节系统的燃烧风量和燃烧混合比。

同时，还可以通过给水温度、排烟温度的调节来优化控制。

3. 燃烧调节：燃烧调节是保证锅炉燃烧系统稳定运行的关键。