设备跑冒滴漏治理的管理规定

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设备跑冒滴漏治理的管理规定

设备跑冒滴漏治理的管理规定

永城铝厂关于设备“跑、冒、滴、漏”治理的管理规定为保证安全生产,强化现场管理,深入开展挖潜增效,最大化做好节能减排工作,杜绝设备设施的“跑、冒、滴、漏”现象,树立我厂文明崭新形象的长效机制,特制定本规定。

一、适用范围厂属各单位二、述语及定义1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂,进出口阀门开关不灵。

2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。

3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4、漏:一般是指密闭性能不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

三、管控措施1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准,落实责任人。

检查、维护人员要按既定标准认真执行,巡检后要有验收,并做好巡检记录。

2、做好日常巡检,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施,在巡检时,重点检查存在“跑、冒、滴、漏”现象的管线,定期进行巡检,并做好记录。

3、设备“跑、冒、滴、漏”现象出现后,要立即进行处理,如需停机处理时,要采取相应监护措施,控制“跑、冒、滴、漏”现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。

4、每月要对出现“跑、冒、滴、漏”现象的设备设施进行统计分析,将收集的数据进行对比,分析设备设施出现“跑、冒、滴、漏”现象的运行周期,故障易发点,提前进行相应的维护,对需要更换配件的设备设施要坚决更换。

5、在腐蚀性设备设施上使用的配件,要根据物料性质选择适用的检修材料,在安装使用前要做好清洁工作,安装后要做好防腐。

6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏,生产操作过程中要严格控制工艺指标,严禁超温、超压操作,出现超温、超压的设备设施要加强巡查。

跑冒滴漏管理制度

跑冒滴漏管理制度

跑冒滴漏管理制度跑冒滴漏管理制度一、引言跑冒滴漏是指在工业生产过程中出现的物质泄漏、废气排放和废水排放等污染问题。

针对跑冒滴漏问题,为了保障环境安全和工作人员的健康,制定跑冒滴漏管理制度是必要的。

本制度的目的是规范企业对跑冒滴漏问题的管理和处理,确保遵守环保法规,减少环境污染和安全事故的发生,保护生态环境。

二、管理范围本制度适用于企业生产过程中可能出现跑冒滴漏问题的所有环节和设备。

三、责任分工1. 企业领导层负责制定和审批跑冒滴漏管理制度,并确保其有效实施。

2. 环保部门负责监督和检查生产过程中的跑冒滴漏情况,提出改进意见和建议。

3. 生产部门负责跑冒滴漏的预防和控制,制定相应的操作规程和工艺标准。

4. 维修部门负责设备的定期维护和检修,确保设备的正常运行和防止泄漏事故的发生。

5. 工作人员负责遵守跑冒滴漏管理制度,及时报告和处理跑冒滴漏问题。

四、预防措施1. 设备选型:在购买设备时,应选择质量可靠、使用寿命长的设备,减少设备的故障率和泄漏风险。

2. 操作规程:制定操作规程,明确工作人员在生产过程中的操作方法和注意事项,避免误操作导致跑冒滴漏。

3. 维护保养:定期对设备进行维护和保养,及时更换老化和损坏的密封件、管道等易发生泄漏的部件。

4. 泄漏监测:安装泄漏监测设备,实时监测工作区域的气体和液体泄漏情况,一旦发现异常立即采取紧急措施。

5. 废物处理:对产生的废物进行分类、储存和处理,确保废物不会对环境造成污染和危害。

五、应急处理措施1. 排查漏点:定期进行设备和管道的漏点排查,及时修复发现的跑冒滴漏问题。

2. 应急预案:制定跑冒滴漏应急预案,明确各岗位的职责和应对措施,以应对突发泄漏事件。

3. 员工培训:定期对员工进行跑冒滴漏应急处理培训,提高员工应对突发事故的能力和意识。

4. 污水处理:建立污水处理设施,对泄漏产生的废水进行处理,达到环保要求后排放。

六、监督检查1. 内部检查:环保部门定期对生产过程中的跑冒滴漏问题进行检查,发现问题及时整改。

安全生产管理制度跑冒滴漏

安全生产管理制度跑冒滴漏

一、引言跑冒滴漏是工业生产中常见的安全隐患,它不仅会造成资源浪费,还可能引发安全事故,给企业和员工的生命财产安全带来严重威胁。

为加强企业安全生产管理,有效预防和控制跑冒滴漏现象,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部所有涉及跑冒滴漏的设备、设施、管道及相关作业环节。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会:负责组织、协调、监督跑冒滴漏防治工作,确保本制度的有效实施。

2. 设备管理部门:负责设备设施的检查、维护和保养,确保设备设施处于良好状态。

3. 操作人员:负责日常操作过程中的跑冒滴漏检查,发现异常情况及时报告。

4. 维修人员:负责设备设施的维修和抢修工作,确保跑冒滴漏现象得到及时处理。

四、跑冒滴漏防治措施1. 设备设施管理(1)制定设备设施检查、维护标准,明确检修周期和考核标准,落实责任人。

(2)定期对设备设施进行检查、维护,做好定检记录。

(3)对存在腐蚀性介质或环境的设备设施,重点检查跑冒滴漏现象。

(4)对管线进行定期巡线检查,做好巡检记录。

2. 日常巡检(1)操作人员应定期对设备设施进行巡回检查,及时发现跑冒滴漏现象。

(2)发现跑冒滴漏后,立即进行处理,如需停车处理,采取相应措施控制现象扩大。

(3)做好日常巡检记录,对跑冒滴漏现象进行统计分析。

3. 跑冒滴漏处理(1)设备设施出现跑冒滴漏后,立即进行处理,清除现场残留物。

(2)制定检修计划和应对方案,对需要更换配件的设备设施进行更换。

(3)对腐蚀性设备设施使用的配件和附件,选择适用的检维修材料,做好清洁和防腐工作。

4. 装置开车与操作(1)装置开车时,按照设计要求进行打压试漏。

(2)生产操作过程中,严格控制工艺指标,严禁超温、超压等违规操作。

五、奖惩措施1. 对在跑冒滴漏防治工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。

2. 对未按照本制度执行,造成跑冒滴漏现象的企业和个人,进行严肃处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由安全生产委员会负责解释。

井下跑冒滴漏管理制度

井下跑冒滴漏管理制度

井下跑冒滴漏管理制度一、引言井下跑冒滴漏指石油、化工、煤炭等行业中发生的泄漏、溢出、跑冒等安全事故。

这类事故往往发生在井下作业场所,由于环境条件恶劣、设备老化等原因,一旦发生事故,后果将不堪设想。

为了有效防范井下跑冒滴漏事故的发生,保障现场人员的生命财产安全,制定一套完善的井下跑冒滴漏管理制度是至关重要的。

二、管理目标1. 提高井下作业人员的安全意识,增强安全防范意识,减少事故发生的可能性。

2. 建立健全的井下安全管理制度,确保人员和设备的安全。

3. 加强现场监管,随时掌握现场情况,防止事态扩大。

4. 制定详细的应急预案,一旦事故发生,能够及时有效处置,减少损失。

三、管理措施1. 井下跑冒滴漏管网布置在井下作业场所,在地下管网的布置上,要做到合理规划,管网之间应留有足够的间距,方便检修和维护,避免跑冒滴漏发生。

对于老化严重的管网,要及时更换,确保安全运行。

2. 检修管理定期对井下管道设备进行检修,发现问题及时处理,避免出现泄漏、溢出等情况。

建立健全的检修管理制度,明确检修责任人员,确保检修质量。

3. 设备监控建立健全的设备监控系统,实时监测井下设备运行情况,一旦发现异常,立即采取措施,确保设备安全运行,避免事故发生。

4. 安全培训加强井下作业人员的安全培训,提高他们的安全防范意识,让他们了解井下跑冒滴漏事故的危害性,并掌握相应的安全技能,避免事故发生。

5. 安全监管加强井下作业现场的安全监管,定期检查现场设备,发现问题及时整改。

设定安全检查周期,确保安全生产。

6. 应急预案制定详细的井下跑冒滴漏应急预案,明确各岗位的责任分工,一旦事故发生,能够立即启动应急预案,有效处置,减少损失。

四、总结通过以上措施的实施,可以有效降低井下跑冒滴漏事故的发生概率,保障井下作业人员的安全,确保生产环境的安全稳定。

同时,也提醒井下作业管理者要时刻关注井下安全管理制度的完善性,不断改进,不断强化,切实做到安全第一,预防为主的原则。

酒店跑冒滴漏管理制度

酒店跑冒滴漏管理制度

一、制度目的为加强酒店内部管理,提高资源利用效率,减少浪费,确保酒店安全运行,特制定本制度。

二、制度范围本制度适用于酒店各部门、各岗位,涉及酒店水、电、气、物料的消耗和浪费。

三、跑冒滴漏的定义1. 跑:指酒店水、电、气等资源在使用过程中,因设施老化、损坏等原因造成的无端流失。

2. 冒:指酒店设备、设施在运行过程中,因设计不合理、操作不规范等原因造成的资源浪费。

3. 滴:指酒店设备、设施在运行过程中,因维护保养不及时、操作不规范等原因造成的资源浪费。

4. 漏:指酒店管理制度不健全,对资源消耗和浪费缺乏有效监管,导致资源浪费现象。

四、管理制度内容1. 设备设施管理(1)加强设备设施检查、维护,制定严格的检修标准、周期和考核标准,落实责任人。

(2)做好日常巡回检查,重点检查设备设施的跑冒滴漏现象,对管线定期进行巡线检查,并做好巡检记录。

(3)设备设施出现跑冒滴漏后,立即进行处理,如需停车处理,采取临时措施,控制跑冒滴漏现象扩大化。

2. 节能减排管理(1)严格执行国家节能减排政策,提高资源利用效率。

(2)加强能源设备运行管理,定期进行设备检查、维护,确保设备正常运行。

(3)推广节能新技术、新产品,降低能源消耗。

3. 物料管理(1)严格执行物料采购、验收、领用、报废等环节的管理制度。

(2)加强物料消耗统计,分析消耗原因,采取措施降低物料浪费。

(3)鼓励员工合理使用物料,提高资源利用率。

4. 环境保护管理(1)加强酒店废水、废气、固废等污染物排放管理,确保达标排放。

(2)推广环保技术,减少污染物排放。

(3)加强员工环保意识教育,提高员工环保素质。

五、奖惩措施1. 对在节能减排、物料管理、环境保护等方面表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成资源浪费、环境污染等行为的个人或部门,视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。

六、监督与执行1. 酒店成立节能减排工作领导小组,负责制度的实施和监督。

2. 各部门、各岗位负责人对本部门、本岗位的跑冒滴漏现象负责。

跑冒滴漏管理制度(精选10篇)

跑冒滴漏管理制度(精选10篇)

跑冒滴漏管理制度跑冒滴漏管理制度一、制度目的为了保障企业正常的生产经营活动,防止因操作不当、设备故障等原因造成物质及环境损失,规范企业生产管理,提高安全生产工作水平,制定本制度。

二、范围适用于本企业生产、加工、机械设备和贮存等工作环节。

三、制度制定程序本制度由企业安全部门牵头组织制定,征求相关部门及员工意见后,报企业管理层审定,经公司法务部门审核后正式生效。

四、制度内容1.制度名称:跑冒滴漏管理制度。

2.管理目的:规范生产管理,提高安全生产工作水平,保障企业正常的生产经营活动,并防止因操作不当、设备故障等原因造成物质及环境损失。

3.管理内容:(1)全部设备、配件、管道、阀门等应经过验收合格后即可安装、使用。

在使用前必须对管道、阀门进行全面检查,确保密封性良好。

(2)工作人员必须熟悉设备、配件标志及工艺流程;必须严格按照操作规程执行操作,并保持设备清洁。

(3)在操作设备、管道、阀门等时不得随意开关电源、数据控制器等相关设备。

严禁操作未被完全停车的设备。

(4)设备发现异常情况要及时报告领导和相关部门。

对故障设备进行及时维护,确保设备有效运行。

对发现的问题及时处理、纠正。

(5)对于设备、管道、阀门的泄漏、故障情况,必须采取措施及时切断、调整,保障工作场所安全。

(6)贮存物料必须分区分类贮存,确保贮存区域环境卫生和缺陷。

堆放的物料应牢固、稳定,以免倒塌或漏批。

4.责任主体(1)企业领导:制定安全生产规章制度,切实保障员工安全,确保制度的有效实施。

(2)安全部门:组织实施制度,加强管理,发现问题及时处理并汇报。

(3)运行维护人员:严格遵守规定,按规程操作设备。

(4)各部门及员工:必须认真学习并遵守跑冒滴漏管理制度的规定,保障企业生产经营活动的正常运行。

5.执行程序(1)在使用前,必须对管道、阀门等设备进行检查,确保其密封性良好。

(2)按照工艺流程执行操作,保持设备清洁。

(3)在操作设备、管道、阀门等时,不得随意开关电源、数据控制器等相关设备。

国标跑冒滴漏管理制度

国标跑冒滴漏管理制度

国标跑冒滴漏管理制度第一章总则第一条为了规范和管理国标跑冒滴漏工作,保障人民生命财产安全,维护社会稳定,根据《国家标准管理条例》以及相关法律法规,制定本制度。

第二条国标跑冒滴漏是指在工程施工、生产过程中发生的跑冒漏冒事故。

跑冒滴漏是指设备、管道、系统中因故障或失效导致的漏水、漏油、漏气等问题。

跑冒滴漏管理是指对跑冒滴漏问题进行预防、控制和处理的管理措施。

第三条国标跑冒滴漏管理制度的适用范围包括但不限于工程施工、生产制造、设备运行等领域。

第四条国标跑冒滴漏管理责任制度是指各级管理人员和岗位人员在工作中应当履行的管理职责和义务。

第五条国标跑冒滴漏管理制度应当遵循“预防为主、防治结合、依法依规、科学合理”的原则,强调安全生产和环境保护。

第二章跑冒滴漏工作机构第六条国标跑冒滴漏管理机构是设立在单位内部的专门机构,负责跑冒滴漏管理工作的组织、协调和监督。

第七条跑冒滴漏管理机构的主要职责包括但不限于:(一)制定和完善跑冒滴漏管理制度和规范;(二)组织跑冒滴漏防控措施的研究和宣传;(三)监督和检查跑冒滴漏防控工作的落实情况;(四)组织跑冒滴漏事故的应急处置和调查处理;(五)定期开展跑冒滴漏安全检查和评估。

第八条跑冒滴漏管理机构设立专职安全管理人员,负责具体的跑冒滴漏管理工作。

第九条跑冒滴漏管理机构应当建立健全工作档案和信息系统,记录重要工作内容和跑冒滴漏相关数据,形成可追溯的管理备查档案。

第三章跑冒滴漏风险评估与防控措施第十条国标跑冒滴漏管理机构应当定期对单位的跑冒滴漏风险进行评估分析,制定相应的防控措施。

第十一条跑冒滴漏风险评估应当包括但不限于:(一)对设备、管道、系统的状态进行检查评估;(二)对操作流程、安全规程的合规情况进行评估;(三)对人员素质、安全意识的培训情况进行评估;(四)对环境因素、自然灾害等风险因素进行评估。

第十二条国标跑冒滴漏管理机构应当制定针对跑冒滴漏风险的防控措施,包括但不限于:(一)加强设备、管道、系统的维护和检修工作;(二)严格执行操作规程、安全规范,加强培训教育;(三)设立安全警示标识,防范事故发生;(四)建立应急预案,提前做好应急处理准备。

机动车间跑冒滴漏管理规定

机动车间跑冒滴漏管理规定

机动车间跑冒滴漏管理规定一、目的及意义为贯彻落实“三标一体”相关管理要求,对生产现场跑冒滴漏进行统计分析,采取合理有效措施,从根源彻底解决跑冒滴漏问题,杜绝、减少现场的污染和浪费,打造干净整洁的生产工作环境。

三、统计、分析管理规定1. 每日对跑冒滴漏问题按治理结果进行统计并提交 OA 信息管理平台(统计表后附表1)2. 每周、月对跑冒滴漏区域进行统计分析,依据统计结果对反复发生或难治理的问题进行讨论,讨论治理根源并制定合理有效的解决方案(统计分析表后附表2)四、现场跑冒滴漏的管理办法1. 对同设备反复出现跑冒滴漏问题:a. 班组讨论分析原因,制定解决方案,班组内部解决;b.班组及时反馈车间,车间组织会议讨论分析原因,制定解决方案,由班组治理或车间协调、组织治理;c. 针对短期无法确定故障根源的跑冒滴漏问题,设立专项治理小组,确立改善课题,制定计划方案并按计划定期进行跟踪、检查、数据统计等相关工作查找原因,制定解决方案,从根源解决问题;2.对设备倒停困难影响跑冒滴漏治理的项目:a. 及时反馈车间,由车间协调或车间反馈厂会协调停机治理;b. 短期因生产原因无法倒停的设备故障,班组采取紧急处理,尽力治理或缓解泄漏扩大。

五、车间监督、检查管理规定1. 对各片区的监督、检查、跟踪实行区域责任制,脱卤片区由安全组负责,加工片区由TnPM 小组负责;2.TnPM 小组总体负责统计和协调;3. 脱卤片区和加工后片区自接单起第二天完成除无法倒停机所有跑冒滴漏工作,特殊原因及时反馈车间;4. 加工前片区自接单起须三天内完成治理工作。

六、考核管理规定1. 对下发的跑冒滴漏问题处理单及时完成的班组加1分;2. 对下发的跑冒滴漏问题处理单未及时完成和接单起对治理有困难未及时反馈车间的班组扣1分;3. 每日下午5:00前跑冒滴漏统计交TnPM 小组,对一周按期上交的班组加1分;4. 跑冒滴漏统计内容认真填写,无差错的班组加1分;机动车间二0一四年十月二十六日附表1 .硫酸钾厂跑冒滴漏问题处置单附表2 .硫酸钾厂跑冒滴漏统计表填表日期主:。

跑冒滴漏管理规定

跑冒滴漏管理规定

跑冒滴漏管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021“跑冒滴漏”管理规定1 总则为加强公司生产装置“跑冒滴漏”的管理工作,减少生产装置非计划停车,避免跑、冒、滴、漏,发生事故,提高设备安全运行的可靠性,保证安全稳定生产,保护公司财产和员工的生命健康,制定本制度。

本制度适用于本公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。

2 职责安全调度部为“跑冒滴漏”管理单位。

运行部包括淀粉一车间、淀粉二车间、热动车间、佳乐宝公司、富利公司、嘉宝饲料、天成粮贸。

各运行部负责本部门负责的工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”管理工作的具体实施。

3 内容“跑冒滴漏”的定义、分级及主要危害“跑冒滴漏”是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。

跑:车间工艺水、蒸汽、油、原料、中间品或成品等液体、固体、气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵、机封磨损。

冒:主要是指容器里的液体冒出来,其表现形式主要是:容器的出口和进口的流量调节没有控制好,盛装液体时,该关的没有关;该排的未排,导致液体从容器中冒出。

滴:在制造业生产工艺过程中,管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处,以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

漏:一般是指容器的密闭性不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

根据危险化学品、易燃油品、易燃易爆粉体“跑冒滴漏”可能导致的结果不同,将“跑冒滴漏”为:易燃易爆介质“跑冒滴漏”、有毒有害介质“跑冒滴漏”及能源浪费介质“跑冒滴漏”三种。

易燃易爆介质“跑冒滴漏”可导致火灾、爆炸等恶性事故;有毒有害介质“跑冒滴漏”可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

能源浪费介质“跑冒滴漏”可导致费用成本升高。

液体“跑冒滴漏”分为轻微级、一般级、严重级和不可控级四级。

跑冒滴漏管理制度

跑冒滴漏管理制度

跑冒滴漏管理制度1. 引言本文档旨在规范和指导企业内部对于跑冒滴漏的管理,以确保安全生产、环境保护和健康工作条件。

该制度适用于所有员工,并应严格执行。

2. 跑冒滴漏定义与分类2.1 跑:指液体或气体通过管道、设备等未经授权地泄露。

- 分类:a) 液态物质的流动;b) 气态物质的扩散;2.2 冒:指非正常情况下容器中压力升高而造成溢出现象。

- 分类:a) 容器爆破;b) 泄放阀门失效。

3 阻止原则及要求确定并采取以下预防措施来避免发生跑冒滴漏事件:3.1 设计合理性: 所有相关系统必须符合国家标准,并进行周期性检查维修。

3 . 原材料选择: 使用具有较低挥发率和毁灭能力小的化学品替代易泄露或腐蚀性大的化学品.4 . 设备维护: 定期检查和保养设备,确保其正常运行。

5. 操作规程:制定详尽的操作程序,并对员工进行培训以提高他们的意识水平。

4 跑冒滴漏应急处理为了迅速有效地响应跑冒滴漏事件,以下步骤必须得到遵守:1) 立即报告上级主管并启动紧急预案;2) 封锁泄露源头或关闭阀门来停止液体/气体流出;3)采取适当措施清理现场及处置废弃物;注释:法律名词注释如下:-《安全生产法》:中华人民共和国于2002年颁布实施的一部重要法律,旨在加强企业、个人等各方面对安全生产责任与义务.-《环境保护法》:中华人民共和国于1989 年通过的立法,主要目标是促进可持续发展和生态文明建设.附件:- 相关图表- 应急联系信息本文档涉及附件,请参考相关文件。

该制度所涉及的所有术语均按照《安全生产法》和《环境保护法》的定义进行解释。

2024年跑、冒、滴、漏管理制度(二篇)

2024年跑、冒、滴、漏管理制度(二篇)

2024年跑、冒、滴、漏管理制度为了积极响应公司及轧钢厂“5s”管理,彻底整顿轧钢厂水路、液压、气路及润滑和电路漏电的跑冒滴漏,使轧钢厂“5s”管理走向真正意义上的正规化,从而真正做到节能降耗、节约成本,使得轧钢厂的成本工作再上一个新的台阶。

因此,特制订此跑冒滴漏管理制度:一、具体分工及职责:1、轧钢厂各条线生产大班四个作业区负责轧制线轧钢用水的跑冒滴漏整改;2、轧钢厂各条线维修准备作业区负责所有设备用气、水、油的跑冒滴漏的整改及负责上线及预装现场轧机固体润滑油的跑冒滴漏的整改;3、轧钢厂各条线机电运行作业区负责所有电机及控制柜的漏电及电机润滑油跑冒的整改。

同时负责区域范围内水泵的跑冒滴漏的检查及整改;4、每周轧钢厂各条线的区域工程师对跑冒滴漏进行现场检查,并将检查结果通报相关作业区。

二、措施与考核1、轧钢厂各条线各作业区所管辖的区域设备每天至少有早、中二次的跑冒滴漏的检查,并及时处理发现的问题,若不能及时处理的必须做好记录,以备在有条件处理的情况下能得到整治。

否则按20~____元/点考核相关作业区,按10~____元/点考核相关的责任人。

2、对一些经常会跑冒滴漏的点,必须采取行之有效的措施或进行小改小革来保证这些点跑冒滴漏的彻底根治,对这些好的措施及小改小革视效果给予50~____元的奖励。

3、对于一些因野蛮操作而造成的跑冒滴漏,按轧钢厂野蛮操作的考核条例考核责任人,并视情况奖励修复者10~____元/点。

以上方案自____年____月____日执行。

轧钢厂____年____月____日第二篇:井下管线跑、冒、滴、漏的整治方案井下管线跑、冒、滴、漏的整治方案整治目标:通过治理跑冒滴漏为手段,转变井下工人思想观念,提高对跑冒滴漏的危害意识,提高标准化水平,完成煤矿标准化建设。

阶级整治:第一阶级:____月____日-____日(1)向各生产队组宣传教育跑冒滴漏跑冒滴漏的危害意识和队长坐谈划分责任范围,规划整改方案。

跑冒滴漏管理制度模板

跑冒滴漏管理制度模板

跑冒滴漏管理制度模板一、目的为了加强公司资源管理,减少浪费,提高资源利用效率,确保生产和运营成本的合理控制,特制定本跑冒滴漏管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门及员工,特别是涉及物料、能源、水资源等使用和消耗的环节。

三、定义“跑冒滴漏”是指在生产和日常运营过程中,由于管理不善、操作不当、设备老化等原因造成的物料、能源、水资源等的非正常损耗。

四、管理原则1. 预防为主:通过加强管理和技术改进,预防跑冒滴漏的发生。

2. 责任明确:各部门应明确责任,对本部门的跑冒滴漏现象负责。

3. 持续改进:定期检查和评估,不断优化管理措施。

五、组织机构1. 成立跑冒滴漏管理小组,负责制度的实施和监督。

2. 小组成员由各相关部门负责人组成,指定一名组长负责日常工作。

六、管理措施1. 定期检查:各部门应定期对设备、管道、储存容器等进行检查,发现问题及时修复。

2. 技术培训:对员工进行定期的技术培训,提高其操作技能和节能意识。

3. 节能改造:对老化设备进行更新改造,采用节能技术和设备。

4. 激励机制:对于有效减少跑冒滴漏的部门和个人,给予奖励。

七、监督与考核1. 建立考核机制,定期对各部门的跑冒滴漏情况进行考核。

2. 对违反本制度的行为,根据情节轻重,给予相应的处罚。

八、附则1. 本制度自发布之日起执行,由管理小组负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,须经管理小组讨论通过。

九、附件1. 跑冒滴漏检查记录表2. 跑冒滴漏考核表3. 节能改造计划书请根据公司实际情况,对上述模板内容进行适当调整和补充。

泄漏管理制度

泄漏管理制度

泄漏管理制度第一章总则第一条目的为减少和预防设备、管道泄漏,减少物料损失,提高现场环境,保证设备和管线安全稳定运行,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。

第三条定义跑:化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。

冒:主要是指容器里的液体冒出来,其表现形式主要是:容器的出口和进口的流量调节没有控制好,盛装液体时,该关的没有关;该排的未排,导致液体从容器中冒出。

滴:在化工生产工艺过程中,管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处,以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

漏:一般是指容器的密闭性不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

第二章职责第四条生产车间职责生产车间是“跑冒滴漏”管理的主体。

负责本区域工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”的日常检查及组织治理工作,做好泄漏检测修复记录,负责跑冒滴漏治理所需物资的采购计划申报,外协计划的申报、治理时现场工艺处理及监护、督促机动车间及时治理漏点。

第五条机动车间职责负责责任区域“跑冒滴漏”治理方案的实施,积极配合生产车间完成跑冒滴漏的治理。

第六条设备管理部职责负责工艺管道、设备“跑冒滴漏”的检查,为“跑冒滴漏”治理提供技术支持。

督促跑冒滴漏的循环治理工作。

第七条消防职责负责消防设施“跑冒滴漏”的检查。

第三章管理内容第八条生产车间的管理内容岗位工巡检发现漏点,立即采取临时措施,漏液(油)放置临时接液(油)盒,防止漏液(油)造成现场或环境污染,漏气采取现场警戒,防止人员中毒或烫伤,同时要通知当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员。

岗位工未及时接液(油)造成损失,岗位工负责,如果现场没有接液(油)设施,造成损失由车间主任负责。

第九条维修工、车间管理人员的管理内容当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员接到通知立即赶到现场,确定处理方案,并向机动车间下达维修任务,同时在工艺上采取相关措施,做好维修准备。

泵跑冒滴漏专项整治方案

泵跑冒滴漏专项整治方案

一、背景泵作为工业生产中常见的设备,其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要。

然而,泵在运行过程中常会出现跑冒滴漏现象,这不仅浪费资源,还可能造成安全事故。

为了加强泵的维护管理,降低跑冒滴漏现象,提高设备运行效率,特制定本方案。

二、指导思想以“安全第一、预防为主、综合治理”为指导思想,通过全面排查、严格整改、强化管理,确保泵设备安全稳定运行。

三、组织领导成立泵跑冒滴漏专项整治工作领导小组,负责组织、协调、监督和检查专项整治工作。

四、整治目标1. 消除泵设备跑冒滴漏隐患,降低设备故障率;2. 提高泵设备运行效率,降低能源消耗;3. 提升设备管理水平,提高员工安全意识。

五、整治范围1. 全厂范围内所有运行中的泵设备;2. 泵设备的相关附属设施,如管道、阀门、法兰等。

六、整治内容1. 全面排查:对泵设备进行逐台检查,重点检查泵体、轴承、密封件、进出口阀门、管道等部位,确保无跑冒滴漏现象。

2. 严格整改:对排查出的跑冒滴漏问题,按照“先急后缓、先重后轻”的原则进行整改。

整改措施包括更换密封件、修复管道、紧固法兰等。

3. 强化管理:建立健全泵设备维护管理制度,明确设备维护责任,加强对泵设备的日常巡检和保养。

七、整治步骤1. 准备阶段(1周):成立专项整治工作领导小组,制定专项整治方案,明确整治目标、范围、内容和步骤。

2. 排查阶段(2周):对泵设备进行全面排查,记录跑冒滴漏问题,建立问题清单。

3. 整改阶段(3周):对排查出的问题进行整改,确保整改到位。

4. 总结阶段(1周):对专项整治工作进行总结,评估整治效果,提出改进措施。

八、保障措施1. 加强宣传:通过宣传栏、培训等形式,提高员工对泵跑冒滴漏专项整治工作的认识。

2. 强化监督:领导小组要定期对整治工作进行监督检查,确保整治工作按计划推进。

3. 落实责任:明确各相关部门和人员的责任,确保整治工作落实到位。

4. 奖惩分明:对在整治工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励,对工作不力的单位和个人进行通报批评。

设备跑冒滴漏治理的管理规定

设备跑冒滴漏治理的管理规定

永城铝厂关于设备“跑、冒、滴、漏”治理的管理规定为保证安全生产,强化现场管理,深入开展挖潜增效,最大化做好节能减排工作,杜绝设备设施的“跑、冒、滴、漏”现象,树立我厂文明崭新形象的长效机制,特制定本规定。

一、适用范围厂属各单位二、述语及定义1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂,进出口阀门开关不灵。

2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。

3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4、漏:一般是指密闭性能不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

三、管控措施1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准,落实责任人。

检查、维护人员要按既定标准认真执行,巡检后要有验收,并做好巡检记录。

2、做好日常巡检,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施,在巡检时,重点检查存在“跑、冒、滴、漏”现象的管线,定期进行巡检,并做好记录。

3、设备“跑、冒、滴、漏”现象出现后,要立即进行处理,如需停机处理时,要采取相应监护措施,控制“跑、冒、滴、漏”现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。

4、每月要对出现“跑、冒、滴、漏”现象的设备设施进行统计分析,将收集的数据进行对比,分析设备设施出现“跑、冒、滴、漏”现象的运行周期,故障易发点,提前进行相应的维护,对需要更换配件的设备设施要坚决更换。

5、在腐蚀性设备设施上使用的配件,要根据物料性质选择适用的检修材料,在安装使用前要做好清洁工作,安装后要做好防腐。

6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏,生产操作过程中要严格控制工艺指标,严禁超温、超压操作,出现超温、超压的设备设施要加强巡查。

《跑冒滴漏管理规定20210704》

《跑冒滴漏管理规定20210704》

《跑冒滴漏管理规定xx0704》1总则1.1为加强公司生产装置“跑冒滴漏”的管理工作,减少生产装置非计划停车,避免跑、冒、滴、漏,发生事故,提高设备安全运行的可靠性,保证安全稳定生产,保护公司财产和员工的生命健康,制定本制度。

1.2本制度适用于本公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。

2职责2.1xx部为“跑冒滴漏”管理单位。

2.2运行部包括生产一部、生产二部、生产三部、生产四部、储运部、公用部、汽电部、检验中心。

2.3各运行部负责本部门负责的工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”管理工作的具体实施。

3内容3.1“跑冒滴漏”的定义、分级及主要危害3.1.1“跑冒滴漏”是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。

3.1.1.1跑:化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。

3.1.1.2冒:主要是指容器里的液体冒出来,其表现形式主要是:容器的出口和进口的流量调节没有控制好,盛装液体时,该关的没有关;该排的未排,导致液体从容器中冒出。

3.1.1.3滴。

在化工生产工艺过程中,管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处,以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

3.1.1.4漏。

一般是指容器的密闭性不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

3.1.2根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体“跑冒滴漏”可能导致的结果不同将“跑冒滴漏”为易燃易爆介质“跑冒滴漏”和有毒有害介质“跑冒滴漏”两种。

易燃易爆介质“跑冒滴漏”可导致火灾、爆炸等恶性事故;有毒有害介质“跑冒滴漏”可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

3.1.3液体危险化学品和易燃易爆油品“跑冒滴漏”分为轻微级、一般级、严重级和不可控级四级。

3.1.3.1轻微级“跑冒滴漏”。

设备跑冒滴漏治理的管理规定

设备跑冒滴漏治理的管理规定

永城铝厂关于设备“跑、冒、滴、漏”治理的管理规定为保证安全生产,强化现场管理,深入开展挖潜增效,最大化做好节能减排工作,杜绝设备设施的“跑、冒、滴、漏”现象,树立我厂文明崭新形象的长效机制,特制定本规定。

一、适用范围厂属各单位二、述语及定义1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂,进出口阀门开关不灵。

2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。

3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4、漏:一般是指密闭性能不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

三、管控措施1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准,落实责任人。

检查、维护人员要按既定标准认真执行,巡检后要有验收,并做好巡检记录。

2、做好日常巡检,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施,在巡检时,重点检查存在“跑、冒、滴、漏”现象的管线,定期进行巡检,并做好记录。

3、设备“跑、冒、滴、漏”现象出现后,要立即进行处理,如需停机处理时,要采取相应监护措施,控制“跑、冒、滴、漏”现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。

4、每月要对出现“跑、冒、滴、漏”现象的设备设施进行统计分析,将收集的数据进行对比,分析设备设施出现“跑、冒、滴、漏”现象的运行周期,故障易发点,提前进行相应的维护,对需要更换配件的设备设施要坚决更换。

5、在腐蚀性设备设施上使用的配件,要根据物料性质选择适用的检修材料,在安装使用前要做好清洁工作,安装后要做好防腐。

6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏,生产操作过程中要严格控制工艺指标,严禁超温、超压操作,出现超温、超压的设备设施要加强巡查。

设备“跑冒滴漏”治理方案

设备“跑冒滴漏”治理方案

设备“跑冒滴漏”治理方案设备“跑冒滴漏”是指设备在使用过程中出现的问题,包括机械设备的运行不稳定、漏水、漏气等问题,这些问题不仅会影响设备的正常运行,还可能对生产安全和环境造成影响。

因此,为了解决设备“跑冒滴漏”的问题,需要制定相应的治理方案。

一、问题调查在制定治理方案之前,需要对存在问题的设备进行全面调查和分析,了解设备的具体情况和问题出现的原因,包括设备的年限、使用情况、维修情况等。

通过问题调查,能够全面了解设备的问题,并有针对性地制定治理方案。

二、预防为主在治理设备“跑冒滴漏”问题时,首先需要采取预防措施,控制问题在源头上。

具体措施包括:1.加强设备维护保养:定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、检查等,及时发现和解决问题。

2.设备管理规范化:建立设备管理制度,明确责任和要求,加强对设备使用和管理的监督和考核。

3.人员培训和技术更新:提供培训机会,提升操作人员的技术水平和操作经验,引入先进的技术和设备,降低问题发生的可能性。

三、检测和监控在设备运行过程中,需要定期进行检测和监控,及时发现和解决问题。

具体措施包括:1.定期检查设备:建立设备巡检制度,定期对设备进行全面检查,包括外观、运行状态、温度、压力等方面。

2.设备监控和预警系统:安装设备监控和预警系统,对设备运行状态进行实时监测,及时发现异常情况并进行处理。

3.建立记录和统计系统:建立设备使用记录和统计系统,及时记录和统计设备的故障情况和处理情况,为问题的分析和治理提供依据。

四、技术改进对于存在问题的设备,需要进行相应的技术改进,以提高设备的可靠性和安全性。

具体措施包括:1.设备优化改造:针对设备存在的问题,进行相应的改造和优化,提高设备的稳定性和安全性。

2.引进新技术和设备:根据设备的具体情况和需求,引进新的技术和设备,提高设备的性能和可靠性。

3.开展科研和技术攻关:加强科研和技术攻关力度,提升自主创新能力,为设备治理提供技术支持。

跑冒滴漏治理制度(五篇)

跑冒滴漏治理制度(五篇)

跑冒滴漏治理制度为提高我公司设备管理和维护水平,治理现场设备出现的漏油、漏气、漏风、漏灰等现象,降低设备能耗、油耗,提高现场设备卫生及环境卫生水平,降低员工劳动强度,改善员工工作环境制定本办法。

一、空压机及汽路的管理与考核责任部门:机修分厂(1)空压机的保养与维护严格按照设备厂家要求执行,定期更换油滤、空滤、油汽分离器,储气罐定时定点放水,每班不得少于一次,如发现储气罐放水阀没关严往外漏气,发现一次扣罚分厂____元;并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣____分。

(2)如需用高压风给设备降温使用,设备使用单位必须报公司生产部、设备部审批,经主管领导批准后方可使用。

否则一处漏气点扣分厂____元,并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣____分。

二、减速机、风机的管理与考核责任部门:生产部、设备部、安监部(1)减速机上下壳体接触平面,二侧端盖、上壳体检查盖、减速机高速轴和输出轴不允许漏油,否则发现一个点漏油扣罚分厂____元,并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣____分;如大型减速机输出轴漏油由于审查原因无法停机处理时,分厂必须采取临时措施对漏油采用接、存等措施进行处理,严禁漏油滴至地面处。

同时分厂须制定整改时间,经生产部、设备部批准后可暂免于考核,整改时间到期还未处理或处理不彻底,加倍处罚。

(2)现场因风机壳体、管道、阀门、预热器观察孔、检修门等磨损造成漏风、漏灰,分厂充分利用临停和检修时间采用补焊,塞石棉绳、水泥密封等措施进行密封,杜绝漏风、漏灰现象,发现一个点漏风、漏灰点扣罚分厂____元,并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣____分。

三、考核(1)各生产分厂厂长是分厂跑、冒、滴、漏隐患的第一责任人。

分厂厂长必须对分管生产区域跑、冒、滴、漏现象引起高度重视,按照设备责任人或分管区域进行严格排查、治理。

(2)生产部、设备部、安监部、机修分厂等责任部门必须在每月的中旬、下旬进行集中专项检查,平常生产期间进行抽查,对所查跑、冒、滴、漏等隐患必须下发隐患单,要求分厂限期整改,对严重隐患下发隐患单同时在oa上采用影像资料进行曝光,限期没有整改的加倍处罚。

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关于设备“跑、冒、滴、漏”治理的管理规定为保证安全生产,强化现场管理,深入开展挖潜增效,最大
化做好节能减排工作,杜绝设备设施的“跑、冒、滴、漏”现象,树立我厂文明崭新形象的长效机制,特制定本规定。

一、适用范围
厂属各单位
二、述语及定义
1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是:管道和容器破裂,进出口阀门开关不灵。

2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。

3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4、漏:一般是指密闭性能不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

三、管控措施
1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核
标准,落实责任人。

检查、维护人员要按既定标准认真执行,巡
检后要有验收,并做好巡检记录
2、做好日常巡检,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施,在巡检时,重点检查存在“跑、冒、滴、漏”现象的管线,定期进行巡检,并做好记录。

3、设备“跑、冒、滴、漏”现象出现后,要立即进行处理,如需停机处理时,要采取相应监护措施,控制“跑、冒、滴、漏” 现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。

4、每月要对出现“跑、冒、滴、漏”现象的设备设施进行统计分析,将收集的数据进行对比,分析设备设施出现“跑、冒、滴、漏”现象的运行周期,故障易发点,提前进行相应的维护,对需要更换配件的设备设施要坚决更换。

5、在腐蚀性设备设施上使用的配件,要根据物料性质选择适用的检修材料,在安装使用前要做好清洁工作,安装后要做好防腐。

6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏,生产操作过程
中要严格控制工艺指标,严禁超温、超压操作,出现超温、超压的设备设施要加强巡查。

7、车间要加强对残极运输车辆的残极运输管理,采取车辆加
装护(罩)板等措施,减少运输途中的粉料飞扬。

净化车间加强对氧化铝罐装车的监督管理,做好卸料过程监督工作,杜绝卸料飞扬、抛洒现象。

四、相关要求
1、安全设备科将定期、不定期的对各单位设备“跑、冒、滴、漏”治理进行巡查。

2、各单位内部应每月至少组织一次自查自纠,车间主任为主
要负责人,认真进行检查,并及时将检查结果上报安全设备科,以备监督检查。

五、考核与奖惩按照本规定第二款对“跑、冒、滴、漏”现象的定义,各单位现使用的各类管线、车辆、设备、设施,出现“跑、冒、滴、漏”现象的,每处罚款10〜30元。

安全设备科每月底,将对当月设备“跑、冒、滴、漏”治理情况进行汇总考核,并对各单位治理情况进行评比,对治理效果突出、设备“跑、冒、滴、漏”现象明显改观的单位,进行一定奖励。

本规定由安全设备科负责解释。

永城铝厂
二O—四年四月二十四日。

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