矿用电机车电气控制系统故障分析
煤矿电气设备常见故障及解决措施
煤矿电气设备常见故障及解决措施自新中国成立以来，我国的煤矿产业蓬勃发展，煤矿电气设备的研发和更新速度也日渐加快，同时，对煤矿电气设备的维修需求也日益增长。
因此，加大煤矿机械设备电气自动化技术的应用可有效提高煤炭生产工作效率，降低生产人员劳动强度，保证井下生产环境及生产安全。
标签：煤矿机械设备;电气自动化;技术应用伴随机械化水平的提高，煤矿开采所要的各种机械设施也得到了全方位的改善，其中最常见的是煤矿掘进机。
但相较于其他故障来说，掘进机极可能表现出比较潜在的故障状态，所以也在客观上加大了故障诊断的困难性。
技术人员若要找出煤矿掘进机某一位置的隐藏故障，就要采取比较繁琐的诊断流程。
所以，煤矿掘进机安装了复杂性很高的电气系统维护，对于不同种类的掘进机故障均要采取针对性的诊断方式，保证从根源上解决故障隐患和安全风险。
一、电气设备控制系统结构及优点煤矿电气设备电气控制系统主要由系统指令、判断分析和系统执行三部分组成。
设备电气系统功能与控制系统是一致的。
电气系统具有占用面积小、搬运设备方便、设备防爆性强、对复杂环境适应性强、外壳坚固不易损坏的优点。
按照电气系统的运行方式可以将电路系统分为主电路和控制电路。
控制电路通常由主电源、保护装置、控制回路、按钮、指令执行、各类数据监测设备、下游电路指令及有序电路组成。
随着我国现代化矿井的不断建成，根据使用方式的不同以及各供电系统间基础和定义不同，电气设备的供电系统具有不同的控制系统，可以通过电气系统的集成控制来改变供电系统的交叉过程。
二、煤矿电气设备故障的种类1.由不当使用方法引发的故障据统计，煤矿电气设备的故障有相当大一部分是由于人员操作不当导致的。
比如，在发动机电压较低或较高的情况下，强行运转发动机就会对设备带来一定程度的损耗。
通常来说，这种使用不当对设备造成的损害较小，但本着安全生产，节约成本提高产量的原则，任何不当的操作都应该避免。
2.电气设备损坏性故障这种故障类型也是各种电气设备故障里较为严重的一类。
矿用电机车的常见故障判断及处理
控制器； ８ 一自动开关 ； ９ 一 启 动电阻器 ； １ ０ 一受 电弓； １ １ 一车灯 ｉ １ ２ 一缓冲器及连接器
ｌ 轴 箱 机械 部分＜ 轮 对
ｌ 制动装置
ｌ 控制 器 电 气部分 ＜启 动电 阻
ｌ 受电弓
图 １架式电机 车的基本结构 表 １ 电机车牵引力太小的原 因及处理措施
２ 矿 用 电机 车 分 类 矿用 电机车有很 多种 分类 方法 ， 但现在主流分类方法是按照矿 用 电机车的供电方式 对其进行划分 ， 可分为架线式 电机车和蓄 电池 式 电机车两种。架线式 电机 车一般 主要用 于非 瓦斯矿井 以及一 、 二 级 瓦斯矿有新鲜风流的大巷 中。蓄电池式 电机车 主要用于有 瓦斯 、
Ｌ 撒砂装置
Ｌ自 动开关
主 动 轮 对 轮 缘 表 面 有 污 物 将 污 物 清 除 车架是机车的框 架 ， 由厚钢板焊接而成 。支撑机车上 的机械和 轨 道 表 面 清 洁 度 不 够 清 理 轨 道 表面 电气装置 ； 轴箱 主要作用是 固定 、 密 封防护轴 承 ， 并利用轴承箱体两 双 电机未 同时 工 作 维修 控 制器 或 调 整 电 机接 线 侧 的导 向槽将轮对连接到车架上 ， 在机车行驶 中可使轮对相对车架 在一定范 围上下 自由活动 。 轮对一般 由两个车轮压装在一根轴上而 表 ２ 电机 车 运 行 冲 击 力 大 的原 因及 应 对 措 施 成， 其作用是使牵引 电动机 的转矩作用在轨道上产生机车 的牵引力 和制动力 ， 使 机车在轨道上通过 车轮滚动平稳运行 ； 按照制 动方式 现象曝因。 的不 同可将制动装置可分 为机械制动和 电气制动两类 。 机械制动装 没 按照 操 作 规 程 运 行 按 正 确 操 作 规 程 操 作 弹 簧托架 的钢板折断 更换弹簧钢板 置是利用机械闸进行制动。 电气制动是利用牵引电动机进行 的耗能 车轮轮箍变形 更换轮对或轮箍 制 动；撒砂装置的作 用主要是 为了提高车轮 和轨道 间的摩擦 系数 ， 轨 道 发 生变 形 维 修 轨 道 增加它们之 间的摩擦力。机械部分基本结构见图 １ 。 牵 引电动机是电机车的主要设 备之一 ， 目前矿用 电机车都采用 表 ３ 电机 车撒 砂不 灵活原 因及 处理措 施 直 流串激 电动机牵引 ； 控制器是操纵牵 引电动机及 电机车运行 的重 现象 原因 要设备 。它 由主控制器和换 向器两部分组成 ， 两者又分别称为主轴 选用符合要 求的砂 子 和换向轴 ； 自动开关是 电机车 主回路 的电源开关 ， 实际上也 是 电动 砂子的粒度偏 大 ，含土量大 砂 子含 水量大 选用干砂并 防止砂箱 进水 机 动力 回路 的保护装置。 矿用电机车前 、 后均安装 了照 明灯 ， 这些照 调 整 操 纵杆 明灯通常 由接触 网路供 电 ；启动电阻一般 由若 干个单独 的电阻组 操纵杆 变形或 操作不灵活 成， 各电阻之间有不 同的连接方式 ， 从 而得出不同的阻值 ， 其作用是 限 制 启 动 电流 ； 受 电 弓是 安 装 在 机 车 顶 部 ， 从 架 空 电 网受 取 电 能 的 ４ ． ５齿轮箱有异 噪。造成齿轮箱有 异常噪音原 因及处 理措施归 电气设备 。受 电弓按其本 身构 造可分为弓式 和接触式 两种 ， 矿用 电 纳总结如下 ： 机 车多采用前者 。电气部分基本结构见图 １ 。 ｆ （ １ ） 齿轮磨损严 重， 有剥蚀或断齿，或箱内 有异物； ４ 矿用电机 车的常见故障的原 因及处理 齿轮 箱有异常噪音原因 ｛ （ ２ ）润滑油量不足或不洁； 矿用 电机车是矿业生产的动力之源 ， 对矿业开采 的重要性不言 Ｉ （ ３ ）操作不当； 而喻。下面就对矿用机车在使用过程 中经常遇到的故障进行研究 。 ４ ． １电机车牵引力太小 。电机 车在运行过程 中可能 出现牵 引力 针对上述原 因 ， 制定 以下 处理措施 ： 检查 、 更换 齿轮， 排除异 物 ； 补充或更换 润滑油 ； 按规程操作 。 过小现象 。具体产生这种现象 的原 因及相应的处理措施见表 １ 。 ４ ． ２电机车运行 冲击力大 。造成 电机车运行 冲击力大 的原 因及 ５ 结 论 本文对矿用 电机 车进 行 了分类 ，并分析 了 电机 车的作 用及组 应对 措 施 见 表 ２ 。 ４ ． ３电动机过热 。电动机 过热原 因归纳如下 ：牵 引的矿车数太 成 ，重点对 矿用电机车在矿业生 产中经常 出现 的问题进 行分析 总 同时 给 出 了 问题 产 生 的 原 因及 处 理 措 施 ， 这 有利于矿 企工人在 多； 电机 车频繁起动 ； 电动机轴承润滑 油过多 ； 电枢 绕组短路 ； 传动 结 ， 工作时及时解决现场 的突发事件 ， 为企业生产提供帮助。 装 置有 故 障 。 参 考 文 献 针对上述原 因， 制定 以下处理措施 ： 减少矿车数 ； 避免短 时间内 ［ １ ］ 李凡 ． 矿 山机械修理与安装［ Ｍ］ ． 重庆： 重庆大学 出版社 ， ２ ０ ０ ９ ． 多次起 动； 减少轴承润滑油 的量 ； 维修 电枢绕组 ； 检查并维修。 ４ ． ４撒砂不灵活。矿 用电机车撒砂不灵 活原 因及处理措施如表 【 ２ ］ 李炳文， 王启广． 矿山机械【 Ｍ 】 ． 徐 州： 中国矿业 大学出版社 ， ２ ０ ０ ７ 较多 的港道运输 或用 于产量较小港道 不太规则 的运 输系
煤矿电气控制电路常见故障分析及解决
煤矿电气控制电路常见故障分析及解决摘要：作为推动经济社会发展的重要能源，煤炭有着“工业粮食”之称。
随着我国改革开放新的征程，煤炭工业的发展受到了广泛的关注。
煤矿生产产能的提高关系到整个社会的发展，对国计民生有着巨大的影响。
有鉴于此，文章通过研究相关文献以及结合自身工作经验情况下，根据电气控制电路常见的故障，结合煤矿电气控制电路的构造和特性，提出了多种电路常见故障的解决方法，期望为广大煤矿工作人员提供可借鉴性思考。
关键词：煤矿电气控制；电路；常见故障；解决方法新形势下，煤矿工业技术的优化升级变得尤为迫切。
煤矿开采机械化是当前煤矿生产工艺优化的主要方向，只有提高煤矿开采的自动化水平才能确保煤炭的供应能够满足需求。
但是，煤矿开采的机械化给煤矿电气控制电路带来严峻的挑战。
煤矿生产环境恶劣，设备运行条件复杂，致使电气控制电路时常发生故障。
一旦电路发生故障，轻则导致设备无法正常运行，影响煤矿的生产，重则引发一系列安全事故，如作业人员触电、火灾以及瓦斯爆炸等，使得煤矿的安全生产受到严重的威胁。
因此，如何解决煤矿电气控制电路中常见的问题，是每一位从事煤炭生产的同事所必须要考虑的事情，这也是确保煤矿安全生产，降低矿难事故的前提。
1.煤矿电气控制电路的构成和特性（1）煤矿电气控制电路设备类型一般来说，煤矿用电气设备可分为防爆破型电气设备和矿用一般型电气设备。
其中，矿用一般型电气设备是指专用于煤矿生产的不防爆的电气设备，与地面使用的普通设备不同的是，矿用一般型设备具有坚固的外壳，主要是用于保护设备内部机构免受撞击而损坏。
在与电缆进行连接时，矿用一般型设备要采用电缆接线盒或者插销装置连接，杜绝设备与电缆的直接连接，避免明接头的出现。
同时，在机械闭锁及电气闭锁装置的作用下，可以确保外装置或插销无法在设备带电情况下被打开，也可以防止在外装置未盖好的情况下送电，避免触电事故的发生。
矿用防爆破性电气设备与一般型电气设备不同的是，具有防爆型外壳，可以保证在内部瓦斯爆炸或受到来自外部的爆破撞击时，内部的电气元件不会受到破坏。
煤矿电气设备常见故障及解决措施
煤矿电气设备常见故障及解决措施摘要:如今我国经济的发展迅速,煤矿企业也在迅速崛起,但随之而来的是对电力资源的需求量不断增大，而矿井电气设备是煤矿安全生产和提高劳动效率必不可少、不可或缺。
煤矿企业的快速发展使得安全问题也逐渐成为人们关注的话题,而电力是保障生产活动正常进行必不可少的重要环节，然而由于我国矿井供电系统存在很多不足之处导致了许多安全事故发生在实际工作中。
本文主要针对目前存在问题以及原因进行分析并提出解决对策与建议，以此来减少故障发生率及事故率，希望能为以后相关工作人员提供一定帮助，同时还能够使其了解到矿压设备在企业中所扮演角色,从而更好地维护矿区的环境,促进煤矿开采行业健康有序发展。
关键词：煤矿行业；电气设备；常见故障引言在煤矿生产过程中电气设备的工作效率和安全是企业经营管理最重要的部分,所以说电气自动化技术对提高劳动生产力有很大帮助，但是由于电力系统运行环境复杂、易受环境影响等因素影响而导致了故障发生。
随着我国经济的快速发展,煤矿企业对电气设备也提出了更高要求,这就使得电力生产企业在管理方面出现了一系列问题,其中主要包括电源故障、电压异常和继电保护系统等。
本文主要针对当前采矿行业中电气设备常见故障进行分析和研究探讨并找出原因及解决办法来进一步提升供电系统可靠性、降低事故发生率，促进煤矿安全高效运行与经济效益最大化。
1、煤矿电气设备常见故障及原因目前我国的煤矿企业在发展规模不断扩大,对电气设备的要求也越来越高，但由于电力系统是一个复杂而庞大、繁琐又漫长且技术性很强的系统，所以在实际生产中经常会出现一些问题[1]。
1.1短路故障短路是一种常见且难以预防性、危害大的故障情况,影响到煤矿安全生产,造成经济损失严重。
在煤矿生产中短路故障主要表现为电压不稳、电流过大和电源失灵，以及电力系统发生过载引起负荷过重或设备损坏引发事故。
短路故障主要是有两种情况,一种是因为设备本身出现问题,另一种就是外部条件造成，其中内部因素包括了机械零件磨损、热变形以及温度变化等，而外在环境方面则包含一些其他不确定性因素和不可预见的外界影响，如腐蚀与老化等等。
薄煤层矿井架线电机车常见故障的处理及处理方法
薄煤层矿井架线电机车常见故障的处理及处理方法摘要对薄煤层井下用架线电机车在工作中常见的故障、产生的原因及处理方法进行简要的论述。
关键词电机车；常见故障；处理方法1 概述电机车常见故障有两种，分别是机械故障和电器故障。
机械故障有制动距离达不到规定的要求；齿轮传动有异响；轮对轴承温度高，轮对轴承外壳温度超过75％。
电器故障是控制器闭合后自动开关跳闸；启动电阻或负责切换电阻的触头发生短路或短路故障；电机车由串联过度到并联运行时，机车速度变化不大牵引力变小；控制器出现故障；运行中出现的故障；电器制动故障。
2 电机车常见机械故障产生的原因制动距离达不到规定的要求：主要是制动装置不良或牵引超载造成的。
1）制动系统的螺杆、螺母、销轴及孔磨损超限；2）吊、连杆歪斜，闸瓦工作时接触不良；3）未按规定牵引负载；4）闸瓦磨损过限未及时更换，松闸时，闸瓦与车轮踏面的间隙大于5 mm。
3 电机车常见电器故障产生原因1）控制器闭合后自动开关跳闸的原因电器线路中的某些部位与车体有短路处，易造成短路接地的部位。
ZK-7型架线电机车电器控制原理图如图1所示。
（以下所说的触点，均是该控制图中的相应触点。
）（1）主令控制器打到“1”档时自动开关立即跳闸，则可能是8静触点、11动触点、2动触点、1出点及3、4触点头以及他们之间的连线或电阻R2端有与车体短路处；（2）若控制手柄打到“2”档时，自动开关跳闸，则短路接地点为2、3、R3端及他们之间的连线处；（3）控制器手柄推至“4”档时，自动开关跳闸，则短路地点可能在4静触头、R4、9、R5、13动触头、9—10、D1电机电枢及钉子、11静触头或他们之间的连线处。
2）启动电阻或负责切换电阻的触头发生短路或短路故障的原因（1）档控制器触头2、3、4及电阻R1—R2、R2—R3 、R3—R4 任何一个发生短路时，控制器手柄推至“1”档位，此时机车的启动速度均比正常时快。
而1触头短路只有在“4”档位时对起动稍有影响，起动速度稍快，一般不明显；（2）1触头或R1—R2段电阻断路时，控制器手柄推至“1”、“2”档位时机车不动，推到“3”档位时机车突然起动；（3）3触头断路时，控制手柄推至“1”档机车速度与“1”档位相同，推至“3”档位时，机车速度突然增高。
试论煤矿电气控制电路常见问题及解决策略
一
５ ２—
科 熟江 技信思 —龙— — —
科 技 论坛 Ｉｆ Ｉ
冯 洁
试论煤矿集 团煤 炭 销 售 公 司， 西 阳泉 ０ ５０ ） 山西 山 ４ ００
摘 要： 近年来 ， 我国煤矿企业在煤炭挖掘与开采 中， 基本 实现 了对于现代电子技术和微 电子技 术的全 面应用。煤矿 电气控制 电路在运行和操 作过 程中， 经常会遇到各方面的问题 ， 这些 问题如果不能及时得到有效 的解决与处理 ， 易引发 重大生产安全事故 。 极 关键词： ； 控制 电路； 煤矿 电气； 常见问题； 解决策略 ｌ 煤矿用电气设备的构造特点及类型 煤矿用 电气设备是 电气控制电路主要操纵 的部 分 ，也是 实现 煤矿 内各 项 工作有 序进 行 的先 决条件之一。煤矿用电气设备是指使用在煤矿井 下的各种电气设备。由于井下的特殊工作条件 ， 煤 矿用电气设备的构造特点如下：体积小。因为井 ａ 下工作空间狭窄 ，要求电气设备在保证足够容量 的情况下体积尽可能小山 于移动。由于采区设 便 备移动频繁 ， 必须随工作面的推进而移动；坚 固 ｃ 的外壳。由于工作面爆破 以及岩石 、 煤块塌落容易 砸坏设备， 因此井下电气设备应有坚固的外壳。 我 国生产的矿用 电气设备可分为矿用一般 型和矿用防爆型电气设备。 １ 矿用一般型电气设备 ． １ 矿用一般型电气设备是专为煤矿井下生产 的不防爆的电气设备，与地面使用的普通型电气 设备不同。ｇ Ｉ 一般型电气设备外壳坚固以保护 －ｌ ｌ 内部机构 ；与电缆的连接要用电缆接线盒或插销 装 置 ， 绝 明接 头 ， 机 械 闭锁 及 电气 闭 锁装 置 ， 杜 有 保证在设备带 电情况下不能打开外装置或插销以 及防止在外装置未盖好时送 电。 １ ． ２矿用防爆型电气设备 矿用防爆型电气设备的特点是有隔爆外壳 ， 隔爆外壳具有耐爆和隔爆的性能，能承受 内部瓦 斯爆炸的压力 ，保证外壳在内 部瓦斯爆炸时不被 破坏 ， 并不致引起外部瓦斯燃烧平 曝炸。 为了保证 隔爆外壳的耐爆性，隔爆外壳要有足够的机械强 度。 ２ 煤矿电气控制电路常见问题 煤矿电气控制电路是保证矿区内各项用电 设备安全运行的基础条件 ， 也是保障矿工井下作 业安全的防火措施之一， 必须得到高度的重视。 在 煤矿井下供电系统中， 有供动力、 照明用的交流供 电系统， 也有供电机车用的直流供电系统。 在这两 个供 电系统中 ，凡是不经过规定的回路导线或回 归 线 轨 道 ） 散 地 流经 水 管 、 缆外 皮 、 而分 电 瓦斯 管、 岩石 、 煤层 、 沟 及接 地 闷等 的电 流 叫杂 散 电 水 流。 杂散电流的存在 ， 严重时会给煤炭生产带来很 大的威胁，使井下的人身和设备材料等安全 出现 很多问题， 带来—些意想不到的危害。由于直流杂 散电流造成的危害比较严重 ，而交流杂散电流除 电缆芯线结构不对称这个不太重要 的因素外 ， 其 余的因素主要是三相对地阻 抗不平衡 ， 但这是瞬 时的， 对煤矿影响不大 ， 因此这里主要讨论直流杂 散电流的危害。 根据目前对杂散电流的研究 ， 煤矿 电气控制电路常见问题主要有以下几个方面． ２１ ．引爆 雷管 目前 ， 井下采掘工作面需要放炮 ， 因此必须 用雷管引爆。这些雷管当班都放置在采掘工作面 附近。采掘工作面的道轨、 带式输送机的钢丝绳 、 电缆 及各 种管 道等 沿巷 道 敷设 的导体 中有 杂 散电 流通过时， 它们与大地及接地网中的接地体之问 就有一定的电位差， 这个电位差 叫杂散电压。当采 掘巷道内轨道与有架线电机车运行的运输大巷的 轨道不完全绝缘时， 杂散电压就Ｅ较高。 Ｅ 若此时雷 管的两根脚线触及存在着杂散电压的两极，就会 有电流通过雷管。当此电流大于 ３ ０ ０ ｍＡ时， 就会 将雷管引爆造成事故。 ２ ． ２电控系统 失控 煤矿电气控制电路的安全运行与管控， 是保 障煤矿井下作 顺 利完成的基础，也是对于井下 作业人员 的基本人生安全保护。如果在 长期的使 用 过程 中 ，不 能 及时对 煤 矿电气 控 制 电路对 性 系 统 的检 查与 检测 ，极有 可 能引 发煤 矿 电气控 制 电 路的全线瘫痪 ，进而导致整个矿 区的电控系统失 控。煤矿电气控制电路是电控系统进行远程操作 的连接载体 ， 如果一旦发生线路故障或问题， 电控 系统的操作命令也就难 以及时传达到电气设备 ， 进而有可能引发全区电控系统的失控，严重危及 副生产安全和煤炭开采工作的顺利开展和进行。 ２ 腐 蚀电缆 外表及 金属 管线 ． ３ 在运输 巷道 中， 除了架线与轨道之外 ， 还铺 设有高压电缆和风管 、 水管， 这些管线都是杂散电 流的良好通道。在回电．附近 ，电流从管线 中流 出， 电流的流出点使管线受到腐蚀。 井下运输巷道 非常潮湿， 井下水又多为酸眭， 由于电解作用而腐 蚀金属。电流从正电源流到正极 ， 在电解槽中电流 从正极板流出， 而电子流恰恰相反， 从正极板流向 直流电源的正端。 正极板失掉电子而带正电， 与电 解液中的硫酸根离子结合而变成硫酸盐 ， 因此 ， 带 正电的金属脱落于电解液 中，运输巷道中的电缆 外皮有电流流出，如同电槽中的正极 ，因此被腐 ３ ２漏电保护性能的完善 在井下低压电网中， 漏电故障占电气故障的 ７ ％左右 ， ０ 因此， 漏电故障是影响供 电可靠性的主 要因素。选择ｆ 生漏电保护可以缩小漏电故障的停 电范围， 缩短寻找和消除漏电故障的时间， 可以提 高供电的可靠性。 另外 ， 选择性漏电保护 中 旁路接 地 分 流技术 的应 用 ，可 以在较 大程 度上减 小 因 电 动 机 反 电 势 和 电 网分 布 电 容 所形 成 的故 障 点 电 流， 提高 了 电气安全 程度 。实 践证 明 ， 选择 性 漏 电 保 护 在提高 井 下低压 电 网的安 全性 和可 靠性 方面
矿用电机车牵引电动机的故障分析及对策
【 摘 耍】 文章从 Ｚ ２ Ｑ－ １型 牵引电动机的使 用、 保养过程 中存在 的问题入手 。 分析 了其故 障原 因， 并针对每一故障 原 因提 出
了 实际 可 行 的 防 止措 施 。
煤轨道 线路 都是上坡道 。 都是重载上 坡行使 ． 在这段 线路上 中
途 停 车再 启 动 时 ， 动 后 电 流 都 很 大 ， 且 长时 间低 速 大 电 流 启 并
＿螭 … 曩 … … ７ … 眠９ ｌ嘲 年
蚋 — “６ 捆 主 Ｅ地 ｛ ｅ ｝ 簟
Ｉ 翻聋 Ｉ Ｉ龃 ． 『 ｝ 司 口一
及时检查 电机 ， 发现碳 刷不 良烧损 。 或刷握不 良时应 及时更换 整修 。 更换新碳刷要充分与换 向器 研磨 ． 接触 良好后再投入运 行 ；这 就要求 检修人员在机车维护 时认真检查 。定 期抽检碳 刷、 刷盒 ， 事故 苗子” 将“ 消灭在萌芽状态 。 再 分析第 二个原因 ：电机在运 用 中出现瞬时过 电压也是
鹤 煤 电 厂 自 １８ ９ ９年 配 属 Ｚ １ Ｋ ０型 电 机 车 ． 根 据 统 计
ｌ９ — Ｏ ４年共 计离 车修 理 牵 引 电 动机 ｌ７台 ， 修 原 因 及 故 ９６２ｏ １ 离
第一 ， 空转造 成瞬时过电压。在鹤煤八矿至 电厂这段运 对
障率如表 １ 。
表 １ 煤 电厂 牵 引 电动 机 故 障率 统 计 表 捣
【 关键词 】 措施 ： 分析 ； 故障 ； 电机
【 中田分类号】 ６． Ｕ２４ １
一
【 文献标识码】 Ａ
【 文章编号】 ０８ １５（ ０） －０ ０ ０ １０－ １１ ０６ ５ ０４－ ２ ２ ０
电机车常出现的机械和电气故障
浅析电机车常出现的机械和电气故障胡吉辉（鹤岗矿业集团公司兴安煤矿，黑龙江鹤岗154102）摘要井下轨道运输主要依靠矿用电池电机车牵引煤车，矸石车，材料车等车辆来完成各主要运输巷道和石门巷道装卸载地点的物料和设备需求。
预防和及时处理电机车常出现的机械和电气故障，能提高电机车的运转率，保障矿井运输系统畅通无阻。
关键词电机车机械故障电气故障中图分类号TD524+．3文献标识码CAnalysis of motor vehicles often appear mechanical and electrical failuresHu Ji－hui（The Xingan coal mine of Hegang Mining Group Company，Heilongjiang Hegang154102）Abstract Underground rail transportation mainly depends on the pulling of mining explosion－proof motor vehicle traction battery，transportation of coal cars，waste rock trucks，materials，vehicles and other transportation vehicles to complete the major roadway tunnel and Shimen material loading and unloa-ding locations and equipment needs，Prevention and timely processing of motor vehicles often appear mechanical and electrical failures，can improve the operation rate of motor vehicles to ensure smooth mine transportation system．Key words electric locomotive mechanical failure electrical fault矿用电机车在矿井轨道运输中起着重要的作用，是矿井高产、高效运输大动脉的可靠保障。
矿用电机车常见的故障及其处理
浅谈矿用电机车常见的故障及其处理摘要：目前在我国的矿产行业中应用最多最广泛的动力设备就是电机车。
而对电机车的应用也不再只局限于矿产行业中，诸多的城市地下工程项目、隧道工程项目在施工过程中也大量应用到电机车。
电机车能否在工作时正常的使用，直接关系到项目产业的经济效益和工程成本，更为严重的是还关系着在矿产行业中，矿井下的工人的人身生命安全。
为了杜绝工程事故、减少工程经济损失，根据井下常用的电机车类型列出了就比较常见的故障和相应的处理措施，并总结了一些日常维护的方法和建议。
关键词：矿产行业；电机车；常见故障；处理措施；日常维护1 电机车常见故障及其处理1.1 电机无法启动电机无法启动是最常见的电机车故障形式。
由于电机车所处的工作环境的杂乱，或有物体飞溅的情况，还可能处于过载、过负荷工作的情况，造成电机无法启动的原因也不只是单一的一种原因，也有可能是数因齐发，故在检查原因时可选用测量仪器进行电路的初步测量检查，可通过电压是否平衡、电动机转速及声音判断原因，然后再进行电路重接或检修，或进行拆卸处理；尤为重要的是当电机的电路情况是正常，出现故障的原因在于拖动装置连接卡阻或者电机内机械连接卡阻，应及时卸下问题装置并进行处理，若机械卡阻或者异物卡阻的问题不及时处理，极易造成电机自身电路出现故障，此故障处理时较为麻烦，又可直接导致电机报废，经济损失也比较大。
1.2 电动机温度过高电动机的日常工作环境复杂且非常混乱，所处的环境在井下，通风不畅，为了提高产业效率和工程进度，超负荷过载运作也经常发生，这些因素都会造成电机自身温度升高过热，出现各种异常的故障。
刚开始温度的增高，对设备的破坏效果不大，随着温度的增加，会严重影响电机的使用寿命，甚至会发生跳闸和电机烧毁等重大事故。
可在电机工作处配备通风设备，例如鼓风机，保证在地下作业时的通风，并且尽量把作业点垫高，可搭建15-25厘米的机架，一为通风，二为隔潮隔水，便于电机车的工作环境通风干燥；电机车的工作环境通常尘土较多，容易攒成油污物粘着在电机上，做好清理也是为了电机散热；电机与拖动机械的连接装置还容易造成电机的过载运行而造成电机过热，此时还是要根据电机运作的声音加上作业时是否温度过热进行检查，出现问题了可进行拆卸检查连接装置，调整后使其能够运转灵活；如果均不是上述原因导致电机过热，电机温度随着作业时间加长逐渐升温，可判定是电机自身的转子、电机绕组出现问题，此时应报修检修或及时更换出现问题的部件。
煤矿机电设备常见故障与处理措施
煤矿机电设备常见故障与处理措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，它们承载着煤矿生产的重要任务。
由于工作环境恶劣、工作强度大等原因，煤矿机电设备容易出现各种故障。
本文将针对煤矿机电设备常见的故障进行分类介绍，并提供相应的处理措施，以帮助煤矿生产中的工程技术人员有效解决问题，保障生产安全。
1. 电动机故障电动机作为煤矿机电设备的核心部件，常常出现各种故障。
最常见的故障是轴承损坏和绕组烧毁。
轴承损坏可能是由于润滑不良、过载或不平衡导致的，而绕组烧毁则可能是由于绝缘老化或短路引起的。
处理措施：1）定期检查润滑系统，确保轴承处于良好的润滑状态；2）严格控制电动机的工作负荷，避免过载或不平衡的情况发生；3）定期对电动机进行绝缘测试，及时更换老化严重的绝缘材料。
输送机是煤矿生产中必不可少的设备，但它也容易出现各种故障。
常见的故障有带式滑动、带轮损坏及输送带断裂等情况。
处理措施：1）增加输送机的保护装置，及时发现并处理带式滑动的情况；2）定期检查输送带的带轮，确保带轮处于良好状态；3）加强对输送带的维护保养，延长使用寿命。
升降机是煤矿内部重要的物料运输设备，它常常出现液压系统漏油、液压泵损坏等故障。
处理措施：1）定期检查液压系统，发现漏油情况及时处理；2）严格控制液压泵的工作条件，避免超负荷工作；3）加强对液压系统的维护保养，及时更换磨损严重的零部件。
4. 通风设备故障煤矿内部的通风设备是保障煤矿安全生产的重要设备，它也常常出现风机叶轮损坏、电机故障等情况。
输送机电机作为输送机的动力源，也时常出现故障。
常见的故障有电机绕组烧毁、轴承损坏等情况。
二、煤矿机电设备故障处理的注意事项1. 安全第一在处理煤矿机电设备故障时，一定要将安全放在首位。
特别是在处理电动机、输送机等设备时，一定要切断电源，避免发生电击等意外。
2. 严格按照操作规程操作在处理煤矿机电设备故障的过程中，一定要严格按照操作规程操作，避免因操作不当导致更严重的故障发生。
矿用电机车常见的电气故障
8
K
L
B C
12 1 2 3
4
9
6
5
7
1—车架；2—轴（承条）箱；3—轮对；4—制动手轮；5—砂箱；
6—牵引电动机；7—控制器；8—自动开关；9—启动电阻器；
10—受电弓；11—车灯；12—缓冲器及连接器
图 1 架线式电机车的供电原理
矿用电机车的各个部位都有其各自的用途，其
各个组成部分全部安设在弹簧支架支撑的轴承箱盖
上，使其运行得更加平稳，缓和矿用电机车在运输时
所发生的震动，起到防止电机车脱轨的作用。
2 矿用电机车的工作原理
矿用电机车主要有架线式电机车和蓄电池式电
Байду номын сангаас
机车。
1）如图 2 所示，架线式电机车的工作原理是：架
线上的高电压首先需要通过变流、降压、整流这三个
步骤达到降压的目的，使电源达到电动机车可以使
用的额定电压，正极是架空线，负极是铁轨，受电弓
上。在矿用电机车运行过程中，不可避免地会发生与
其他设备、巷道碰撞，在这种情况下，应增加设备钢
收稿日期：2017-12-25 作者简介：武宇鹏（1989—），男，本科，毕业于山西大同大学采 矿工程专业，助理工程师。
板的厚度，防止电机车发生碰撞时所发生的变形。弹
簧托架能够将电机车的质量平均分布到各个车轮
总第 182 期 2018 年第6 期
经验交流
机械管理开发 MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT
Total 182 No.6，2018
DOI:10.16525/14-1134/th.2018.06.103
矿用电机车常见的电气故障
矿用电机车常见的电气故障分析研究
矿用电机车常见的电气故障分析研究摘要：电机车在井下作业过程中，存在着各种安全隐患，如果当班不及时排除电气故障，则容易造成车辆伤害、物体打击、触电伤害和其他伤害等。
所以，在日常驾驶电机车作业过程中，作业人员必须严格遵守各项安全规章制度、本岗位安全操作规程和相关规定。
同时，还必须认真做好当班安全操作确认。
而且因为井下的作业生产环境是比较复杂的，所以电机车的行驶速度无法得到有效的控制，行驶的速度一旦过快，就会引起撞车、追尾甚至是翻车等运输事故，给工作人员的人身安全带来威胁，因此在行业内部研究出一种显示电机车行驶速度，并对其进行控制管理的系统就十分重要了。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对矿用电机车常见的电气故障分析研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：矿用电机车；常见的电气故障分析；研究引言矿用电机车电气故障分析过程中，需要根据矿用电机的操作标准分类进行分析，准确的判断矿用电路实施操作模式，对电机设备故障进行判断，提出合理的判断和实施解决办法，获取准确的操作模式分析过程。
按照综合电机车的阶段进行分析，调整操作流程，提高矿用电机车的电气故障调节分配。
1、矿用电机车运输安全防护必要性现代社会中，人们的生活水平的不断提高，生活质量的标准越来越高，对于矿用机车井下的输送、石料输送、相关技术人员及设备运送等一系列工作任务不断增大。
这样一来就使得工作机车得使用频率增多，所以就会出现一些故障问题，并且系列难度也增多。
虽然科技发达，对于大型运送任务也设置了相关的监测体系，不了避免的是电机车还是会时常出现运送操作故障和闯红灯等相关现象，这样就会迫使机车之间发生相互碰撞摩擦现象，有时候会出现在机车行驶中的速度较快时，很容易出现撞击建筑物，栏杆，树木等，较为严重时，甚至会出现翻沟情况。
一旦出现以上这些情况，不单单会对机车本身和相关工作人员造成损失，更是阻碍了正常的运送任务。
所以为了预防相关事故，我们一些技术比较好的工作人员对机车进行了整改，主要就是增加了防撞这一主要性能，但还是由于材料(缓冲器本身的防撞性能比较低)的限制，整体的效果不是很好的。
矿用电机车常见的电气故障分析研究
世界有色金属 2021年 2月下32机械加工与制造M achining and manufacturing矿用电机车常见的电气故障分析研究何 莉（甘肃能源化工职业学院，甘肃 兰州 ７３０２０７）摘 要：为了保证矿用电力机车的安全高效运行，本文从矿用电力机车的主要功能出发，介绍了矿用电力机车的组成，论述了电力机车的工作原理，分析了矿用电力机车在实际应用中存在的电机不能正常起动、电机过热等问题。
提出了电力机车常见电气故障产生的原因，并提出了解决这些故障的具体措施。
在矿山开采中，电力机车是一种非常重要的运输工具，降低了工人的劳动强度以及采矿机车的使用安全性。
然而，在正常应用中，电力机车会产生一系列的电气干扰，这也是本文探讨矿用电力机车主要电气干扰及其产生的原因。
关键词：矿用电机车；电气故障；分析研究中图分类号：ＴＤ６４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０４－００３２－２Analysis and Research on Common Electrical Failures of Mine Electric LocomotivesHE Li（Ｇａｎｓｕ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ， Ｌａｎｚｈｏｕ ７３０２０７，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｓａｆｅ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ， ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｓｔａｒｔｓ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ ｏｆ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ， ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ， ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ， ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ Ｔｈｅ ｍｏｔｏｒ ｃａｎｎｏｔ ｓｔａｒｔ ｎｏｒｍａｌｌｙ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍｏｔｏｒ ｉｓ ｏｖｅｒｈｅａｔｅｄ． Ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎｓ ｆｏｒ ｃｏｍｍｏｎ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｆａｕｌｔｓ ｏｆ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ， ａｎｄ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅｓｅ ｆａｕｌｔｓ ａｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ． Ｉｎ ｍｉｎｉｎｇ， ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ ａｒｅ ａ ｖｅｒｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ， ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｌａｂｏｒ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｏｆ ｗｏｒｋｅｒｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｉｎ ｎｏｒｍａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ， ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ ｗｉｌｌ ｐｒｏｄｕｃｅ ａ ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａｌｓｏ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ ｏｆ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｃａｕｓｅｓ．Keywords: ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅ； ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｆａｉｌｕｒｅ； ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｒｅｓｅａｒｃｈ根据煤矿的不同需要对电力机车进行分类，根据电力机车的不同结构，选择合理的机车。
电机车常见故障
电机车常见故障煤矿电机车：电机车常见的故障及预防处理措施我们在工作过程中经常会遇到煤矿电机车出现故障这一个比较让人苦闹事情，今天，我们就来聊聊电机车常见的故障及预防处理措施。
1.1电机车牵引力小1.1.1产生的原因1）主动轮对轮缘表面有油污；2）轨道表面有水或污物；3）双电机只有一台工作。
1.1.2预防措施1）清理油污；2）清理水或污物；3）维修控制器或电动机接线。
1.2电机车运行冲击力大1.2.1产生的原因1）起动过程操作不当；2）弹簧托架的钢板折断；3）车轮轮箍磨损严重；4）轨道变形。
1.2.2预防措施1）按照煤矿安全规程来操作；2）及时更换弹簧钢板；3）更换轮对或轮箍；4）定期维修轨道。
1.3电动机不能正常起动1.3.1产生的原因1）电枢绕组、励磁绕组接线因焊接不良或碳刷压力过大而开路；2）整流子火花太大，温升过高而开焊；3）换向器的焊点断开；4）碳刷过渡磨损，压力不足；5）受电弓损坏或与架空线接触不良；6）晶闸管脉冲调速装置电器元件损坏；7）供电线路电压低于规定值。
（煤矿电机车）1.3.2预防措施1）检查碳刷压力，维修线路；2）维修整流子和线路；3）维修焊接接点；4）更换碳刷；5）维修或更换受电弓；6）检查维修、更换损坏电器元件；7）升高线路电压达到额定值。
1.4电动机声音异常1.4.1产生的原因1）轴承过渡磨损或损坏；2）轴承润滑油不足或不干净；3）碳刷压力过大；4）固定磁极的螺钉松动；5）整流子失圆或损坏。
1.4.2预防措施1）更换轴承；2）补充或更换润滑油；3）调整碳刷压力；4）拧紧松动的螺钉；5）维修整流子。
2结论总之，矿用电机车在矿井轨道运输中起着重要的作用，是矿井高产、高效运输大动脉的可靠保障。
电机车一旦出现故障将会给矿井带来严重的威胁。
因此，研究矿用电机车的常见故障及预防措施，有助于迅速解决电机车的故障，并给予及时的处理，从而在较短的时间内解决故障，确保煤矿的安全生产。
浅析矿用电机车常见电气及机械故障
浅析矿用电机车常见电气及机械故障摘要：矿用电机车是矿井水平巷道长距离运输的一种主要运输工具，在矿井煤炭运输及辅助运输中占有重要位置，它具有成本低、运输能力大、使用操作方便、具有非工作储备系统等优点，电机车运输目前在我国煤矿应用最为广泛。
但在实际使用中也会出现不同类型的故障，对故障能够准确的判断和处理，对确保矿井运输安全有着至关重要的作用。
关键词：电机车电气故障机械故障产生原因一、引言目前在低瓦斯矿井生产过程中，使用架线电机车作为牵引运输工具，实现矿生产运输矸石、物料以及人员运送工作，就以ZK10-6/250型直流架线电机车常见故障产生的原因进行简要的分析。
二、常见的电气故障及原因我矿井下电机车目前主要使用IGBT脉冲调速装置，它具有无级调速、能耗低、闭环电制动功能，体积小，安装简便，制动效果好，车辆起动、加速平稳，消除了换流噪音，提高了车辆的运行质量等优点，但在实际使用中由于种种原因在电气系统方面也会出现一些故障，在这里简单的介绍一下：1.合上自动开关立即跳闸其原因为：自动开关本身接地（静触头触点接地，吸弧线圈接地，输出电源线接地）。
2.控制器闭合后，自动开关跳闸闭合后开关跳闸主要是由于电气线路某些部位的短路、接地产生过电流而引起的。
容易造成短路和接地的部位有：①电气回路接地或电动机绝缘老化击穿接地引起过电流，造成自动开关跳闸。
②电机车的制动电阻接地。
③IGBT模块单元元件击穿。
④在更换电位器时，1号线和3号线接线错误造成自动开关跳闸。
⑤换向器某一触头接地造成自动开关跳闸。
⑥脉冲控制板单元元件击穿或短路造成自动开关跳闸。
3.电机车不能起动运行造成电机车不能起动运行主要是由于电气线路某些部位断路所引起的。
容易造成断路的部位有：①集电弓的断路：它主要是由于集电弓碳素板没有与架空线接触，或是电源线折断、接线端子松脱而造成电机车无电压，此时电机无照明灯不亮，主控制器手柄调速的各个档位都不能开车。
②自动开关的断路：主要是由于接触触头烧损、脱落，电源导线折断，接线端子脱落，这时机车照明灯亮，但是主控制器手柄调速的各个档位都不能开车。
浅谈煤矿蓄电池电机车使用方法及常见故障排除方法
浅谈煤矿蓄电池电机车使用方法及常见故障排除方法矿用电机车是煤炭生产运输系统的重要环节，是矿井运输中极为重要的部分。
电机车在煤矿井下的应用改善了煤矿职工的工作环境，减小工人的劳动强度。
在日常的使用中，电机车会出现一些机械或电气方面的故障，这些故障的存在给煤矿企业带来很大的经济损失。
因此预防和预防处理电机车常见故障，不仅能提高电机车的运转率，保障矿井运输系统畅通无阻，而且对于提高矿井的经济效益和社会效益方面也发挥着重要的作用。
本文简单结合矿用蓄电池电机车，分析如何正确使用电机车、在日常工作中如何保养、维修电机车以及一些故障的产生原因进行分析，并针对这些故障提出相应的处理措施。
标签：电机车使用故障排除方法电机车是轨道车辆运输的一种牵引设备，动力是利用牵引电机驱动车轮转动，借助车轮与轨面间的摩擦力，使机车在轨道上运行。
它的牵引力不仅受牵引电机功率的限制，还受车轮与轨面间的摩擦制约。
机车运输能行驶的坡度有限制，运输轨道坡度一般为3‰，局部坡度不能超过30‰。
其按结构分类有架线式电机车和蓄电池电机车。
以下将结合我矿蓄电池电机车的特点，谈一下日常使用和维修的问题。
一、煤矿蓄电池电瓶车种类及简单结构目前我矿使用的蓄电池电机车主要有以下两种：一是变频式电机车，二是斩波式电机车。
两种蓄电池电机车的结构基本由特殊型电源装置、机械部分、电气几部分构成。
煤矿蓄电池电机车主要由于工作环境的需要，其电气设备的电源插销连接器、控制器、电阻器、照明灯、牵引电动机及各种仪表都为防（隔）爆型。
其各部位的具体组成和作用分别为为：防爆特殊型电源装置由由特殊型蓄电池、蓄电池箱和隔爆插销等部件组成，作为电机车电源之用；电气部分由隔爆型交流牵引电动机、隔爆控制器、隔爆型变频调速器或隔爆型斩波司机控制器、车载断电稳压装置、隔爆照明灯、蓄电池放电指示器组成，主要是起动力输出作用以及指示作用；机械部分由车架、行走部件、制动装置、撒砂装置、司机室、顶棚等组成，主要是起行走作用以及安全辅助作用。
矿用电机车牵引电动机故障原因及防治措施
矿用电机车牵引电动机故障原因及防治措施时间故障次数故障部位20032004200520062007合计比例/%换向器453341925%主磁极524431824%电刷362211419%电枢143121115%轴承原因20331912%其它0102145%合计151815151275100%对牵引电动机故障统计表中，发生故障部位进行分析，从中找出直流电动机使用在架线式电机车中常发生的故障及其原因。
1、上列表中故障部位及原因分析 1.1、换向器故障从统计表中可看出换向器故障比例最大，这说明直流电动机换向方面的故障占突出地位。
在牵引电动机使用中，解决换向器故障仍是一个不容忽视的问题。
从直流电动机的工作特性可知，直流电动机在运行中，换向是一个较复杂的物理、化学等多方面问题的综合表现。
所以换向器故障是直流电动机常见的一种故障。
换向器常会出现灼伤痕迹，分两种情况：一种是从换向器灼伤表面看不太严重，用纱布沾汽油可以擦除，不留明显痕迹；另外一种是灼伤较严重，用沾汽油的纱布擦拭后，留有灼伤痕迹。
造成换向器灼伤的主要原因是：在换向时有火花产生，甚至产生环火所致。
换向器产生火花的原因主要有机械原因和电磁原因两类。
1.1.1、换向器火花产生的机械原因：换向器表面不清洁，主要有污垢、电刷磨损粉末；换向器表面不光洁，主要有换向片突出、换向片间云母绝缘突出、换向器表面太粗糙；各换向极的气隙不均匀；转子平衡不好，出现电刷在换向器上跳动。
1.1.2、换向器火花产生的电磁原因：延迟换向，使后刷边的电流密度增大，当后刷边离开换向片的瞬间，换向元件中还储存一部分磁场能量要放出来，因而后刷边可能出现火花。
超越换向，使前刷边的电流密度增大，而前刷边刚接触换向片，接触面积较小，可能因接触面上出现很高的电压降和很大的热量而在前刷边下出现火花。
延迟换向，还可能发生更严重的故障，即产生环火。
在电动机牵引过程中，受电弓出现突然离开架线或突然接触架线，使直流电动机受到冲击负载的作用，这时电机电枢电流急剧增加，换向元件的电抗电势增大，远大于换向电势，造成过分延迟换向，使后刷边出现强烈的火花和电弧。