锅炉安装工程检验批质量验收记录表
1-2-7给排水-26-2_供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表二)
12345678910
456789101112136410262第13.2.22条施工单位检查评定记录第13.3.16条第13.3.17条第13.3.18条第13.3.19条第13.3.12条第13.3.13条罐体的视镜
管道及设备保温层
管道、设备油漆
注水器安装高度
除尘器安装
热力除氧器、真空除氧器
第13.3.20条第13.3.21条±102‰，最大503‰，最大702‰，最大15规范规定1510±15310<2mm <1‰<2‰≤10mm 第13.3.14条第13.3.15条料斗的吊点与垂直重合度
行程开关位置
架 空
地 沟
架 空
地 沟
DN≤100mm
DN>10mm
坐标（mm）
标高（mm）
水平管道纵横方向弯曲
立管垂直
垂直式导轨
倾斜式导轨
成排管道间距
交叉管的外壁或绝热层间距
导轨的间距偏差
管道安装允许斗式提升机安锅炉送、引风机
水泵安装
手摇泵安装
水泵试运转
供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录（表二）
1.2.7给排水-26-2
一般项目
23施工单位检查 评定结果
监理工程师
(建设单位项目技术负责人)：
项目专业质量检查员：
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
评定结果
监理(建设)单位
验收结论
二）
监理（建设）单位验收记录
年 月 日年 月 日。
锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表
锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表项目名称：锅炉附属管道及设备安装分部工程项目地点：xxxxx监理单位：xxxxx施工单位：xxxxx验收日期：xxxxx一、管道安装质量验收1.管道支架安装是否牢固，符合设计要求。
2.管道安装位置、坡度、高差是否符合设计要求。
3.管道连接处焊缝是否牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
4.所有管道是否经过清洗，内部无杂物、焊渣等影响使用的物质。
5.所有管道阀门、法兰、附件安装是否符合设计要求，并且操作灵活、密封良好。
二、设备安装质量验收1.锅炉本体是否按照要求安装，位置、水平度是否符合设计要求。
2.锅炉附属设备安装是否牢固，符合设计要求。
3.各种仪表、阀门、附件安装是否合理，连接处是否牢固。
4.设备安装后是否进行了清洗、检漏等工序，确保设备内部无杂物、污物等。
5.设备通电、通水试运转是否正常，各项参数是否符合设计要求。
三、其他事项1.现场施工安全措施是否完备，是否符合安全生产要求。
2.施工过程中是否遵守施工工艺、标准，是否存在违章操作。
3.所有安装工艺文件、记录是否齐全、规范。
以上验收结果如下：管道安装质量合格/不合格设备安装质量合格/不合格其他事项合格/不合格监理单位意见：xxxxx施工单位意见：xxxxx验收人：xxxxx备注：xxxxx以上报告经双方确认无误后生效。
监理单位：（盖章）日期：xxxxx施工单位：（盖章）日期：xxxxx很抱歉，我无法继续写1500字的内容。
如果有其他方面需要帮助的，欢迎随时告诉我。
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于125MPa.热水温度不超过130%的整装蒸汽和热水锅妒及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
(2)检验批的划分:室外供热管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1.主控项目(1)锅炉基础验收1)规范要求:锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表12-43 的规定。
锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法表12-432)检查数量:全数检查。
(2)燃油、燃汽及非承压锅炉安装1)规范要求;非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅简顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检查方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
2)规范要求:以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。
检查方法:对照设计图纸检查。
3)规范要求:两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟肉时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检查方法:观察和手扳检查。
检查数量:全数检查。
山建市卫建生市公间中的大为工(3)锅炉烘炉和试运行1)规范要求:锅炉火焰烘炉应符合下列规定火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙及炉拱。
烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢，后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24h。
链条炉排在烘炉过程中应定期转动。
烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
检查方法:计时测温、操作观察检查。
2)规范要求:锅炉结束后应符合下列规定:①炉墙经烘烤后没有变形，裂纹及塌落现象。
2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
【工程文档】锅炉安装工程检验批质量验收记录表(表一)
GB50242-2002051001□□(主控) 051001051004 主控项目：1.检查数量：全数检查。
检验方法：①混凝土强度应检查按规定抽样试件强度报告。
②允许偏差用经纬仪、水准仪、水平尺、吊线、拉线、塞尺、尺量检查。
2.13.2.2条非承压锅炉：锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。
13.2.3条以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照设计图纸检查。
13.2.4条两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察和手扳检查。
3.13.5.1条锅炉火焰烘炉应符合下列规定。
1)火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱。
2)烘炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160℃，且持续时间不应少于24h。
3)链条炉排在烘炉过程中应定期转动。
4)烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
检查数量：全数检查。
检验方法：计时测温，操作观察检查。
检查烘炉记录。
13.5.2条烘炉结束后应符合下列规定：1)炉墙经烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象。
2)炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
检查数量：全数检查。
检验方法：测试及观察检查。
检查烘炉记录。
13.5.3条锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程，检查试运行记录。
4.检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.检查数量：全数检查。
检查水压试验报告。
检验方法：1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa ;然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗，不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
锅炉安装工程检验批质量验收记录二
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签 名):
年月日 年月日
二)
监理(建设) 单位验收记
录
年月日 年月日
墙板柜的纵向位置 ≤5mm
组装链 墙板顶面的纵向水 条炉排 平 安装允 度
≤1/1000 且≤5mm
7 许偏差 墙板间 跨距≤2m +3，0 mm
一
(第13. 2.10
的距离
跨距＞2m +5，0 mm
条) 两墙板的顶面在同
பைடு நூலகம்
一
≤5mm
水平面上相对高差
前轴、后轴的水平 度
≤1/1000
般
前轴和后轴的轴心
≤1mm
条) 间隙 炉排两侧
≤2mm
省煤器 支架安
两侧板对角线长度 之差
支承架的位置
≤5mm ≤3mm
装允许 9 偏差 支承架的标高
0,-5mm
(第 13.2. 12条)
支承架的纵、横向 水平度
1mm/m
专业工长(施工员)(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
施工班组长(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
线
≤5mm
各 相轨 对道 标在 高同 差一水平
面
≤5mm
项
上 相的 邻相 两对 轨高 道差 间的距 离
≤±2mm
两侧板的相对标高 ≤3mm
目
往复炉 排安装
两侧板 间距离
跨距≤2m +3，0 mm 跨距＞2m +4，0 mm
允许偏
8差
两侧板的垂直度 全高≤3mm
(第13. 2.11 炉排 炉排片的纵向
1-2-7给排水-26-1_供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表一)
123
45678910
14567891焊口 平直度连续长度
总长度
(两侧)6410261验收部位项目经理专业工长施工班组长分包项目
经 理
施工单位检查评定记录15
第13.3.8条
管壁厚1/4
+1m
小于0.5mm
第13.3.4条
第13.3.5条
第13.3.6条
第13.3.7条
25mm
小于焊缝长度的10%
10
±5
规范规定
第13.3.1条
≤60℃
≤80℃
<0.10mm
<0.08mm
第13.3.3条
<1000r/min 1000～1450r/min 坐 标标 高坐 标滑动轴承滚动轴承管道焊接质量
送、引风机
各种静置 设备(各种
容器、箱、
缺罐等)焊缝 加强面咬
边管壁厚
10mm以内高度
操作通道的净距法兰、焊缝和连接管件及仪表、阀门的安装位23宽度
深度长 度310辅助设备基础的混凝土强度风机试运转、轴承温升
轴承径向单幅
分汽缸水压试验敞口箱、罐安装满水试验地下直埋油罐气密性试验锅炉设备的工艺管道水压试验供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录（表一）
1.2.7给排水－26-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目2
轴向倾斜 （1m）径向位移
0.1
0.8
0.1±52
垂直度(1m)泵体水平度(1m)联轴器同心度标 高设备安装的各种静置
设备(各种
容器、箱、 缺罐等)离 心 式 水 泵11
一）
监理（建设）单位验收记录。
锅炉安装检验批质量验收记录
架空
15
地沟
10
标高
架空
±15
地沟
±10
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
2‰，最大50
DN＞100mm
3‰，最大70
立管垂直
2‰，最大15
成排管道间距
3
交叉管的外壁或绝热层间距
10
共实测186点，其中合格166点、不合格20点，合格点率89.24﹪
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定为合格。
2
墙板的标高
±5
墙板的垂直度、全高
3
墙板间两对角线的长度之差
5
墙板框的纵向位置
5
墙板顶面的纵向水平度
长度1/1000
且≤5
墙板间的距离
跨距≤2m
+3
0
跨距＞2m
+5
0
两墙板的顶面在同一
水平面上的相对高差
5
前轴、后轴的水平度
长度1/1000
前轴、后轴和轴心
线相对标高差
5
各轨道在同一水平面
上的相对高差
5
基础坐标位置
20
基础各不同平面的标高
0，-20
基础平面外形尺寸
20
凸台上平面尺寸
0，-20
凹穴尺寸
+20，0
基础上平
面水平度
每 米
5
全 长
10
竖向偏差
每 米
5
全 高
10
预埋地
脚螺栓
标高
（顶端）
+20，0
中心距
（根部）
2
预留地脚
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
前轴、后轴的水平度（每m）
1mm
墙壁板间两对角线长度之差
5mm
9
往复炉排安装允许偏差
炉排片间隙
纵向
1mm
两侧
2mm
两侧板对角线长度之差
5mm10省煤来自支架安装允许偏差支承架的水平方向位置
3mm
支承架的标高
0，-5mm
支承架纵横水平度（每m）
1mm
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
锅炉基础验收
设计要求
2
燃油、燃汽及非承压锅炉安装
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
3
锅炉本体安装的坡度
第13.2.13条
4
锅炉炉底风室
第13.2.14条
5
省煤器出入口管道及阀门
第13.2.15条
6
电动调节阀安装
第13.2.16条
7
锅炉安装允许偏差
坐标
10mm
标高
±5mm
中心线
垂直度
立式锅炉炉体全高
4mm
卧式锅炉炉体全高
3mm
8
链条炉排安装允许偏差
SY4201.4-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装锅炉类检验批表格
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
油田注汽锅炉的规格、型号、技术参数应符合设计文件要求，并有质量证明文件
2
油田注汽锅炉及各系统管道安装完毕后，应按现行行业标准《油田注汽锅炉制造安装技术规范》SY/T 0441的要求进行整体压力试验，压力试验合格
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
辅机、附件和材料的型号、规格、性能及技术参数等应符合设计文件要求
2
蒸汽管道无损检测应符合设计文件的规定。当设计文件无规定时，应按现行行业标准《承压设备无损检测第2部分:射线检测》NB/T 47013.2的规定进行射线检测，检测比例为100%，II级为合格
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
一般项目
2
管道采用焊接连接
焊缝表面余高应小于或等于0.1倍焊缝宽度加1mm,但局部不得大于3mm
机械损伤或打磨焊缝表面缺陷后的厚度不应小于母材的厚度
施工
单位
检查
评定
施工
单位
检查
1-2-7给排水-25-1_供热锅炉安装工程检验批质量验收记录(表一)
123456789102345工作压力P（MPa）试验压力 （MPa）P<0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18
P+0.3
P＞1.18 1.25P 6410251验收部位项目经理专业工长施工班组长分包项目 经 理施工单位检查评定记录5mm 2mm 第13.2.2条第13.2.3条第13.2.4条第13.2.5条2mm 10mm 0,-20mm 10mm 5mm +20,0+20,0mm 5mm 10mm 5mm 10mm +20,0mm 中心距（根部）
中心位置
深度
孔壁垂直度
规范规定C 20mm 0,-2mm 20,0mm 0,+20mm 每米
全长
每米
全高
标高（顶端）
预埋地脚螺栓孔埋活动地脚螺栓锚锅炉本体中心位置
标高
水平度
(带槽锚板)
水平度
(带螺纹孔锚板)
设备基础理论混凝土强度
基础坐标位置
基础各不同平面的标高
基础平面外形尺寸
凸台上平面尺寸
凹穴尺寸
基础上平面水平度
竖向偏差
1
6助设备基础的非承压锅炉安装
天然气释放、大气排放管
燃油锅炉风阀或挡板装置
排污阀及排污管道连接
锅炉水压试验
1预埋地脚 螺 栓供热锅炉安装工程检验批质量验收记录（表一）
1.2.7给排水－25-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
2P 1.25P+0.5 3大气压力-0.8
7 8
第13.2.7条
第13.2.8条非承压锅炉
可分式省煤器
冷态运转试验
锅炉本体管道及管件焊缝
监理（建设）单位验收记录。
供热锅炉安装检验批质量验收记录
供热锅炉安装检验批质量验收记录一、基本信息项目名称：供热锅炉安装甲方单位：xxxx乙方单位：xxxx安装地点：xxxx安装时间：xxxx二、验收人员甲方代表：xxxx乙方代表：xxxx监理单位代表：xxxx三、验收内容1.锅炉设备是否按照设计要求进行安装，包括设备的位置、高度、管道连接等。
2.锅炉的系统布置是否合理，包括进出口管道位置、流程布置等。
3.锅炉的材料是否符合相关标准和国家规定，包括锅炉本体、燃烧器、阀门等。
4.锅炉安装是否符合相关标准和规范，包括焊接质量、支承方式、固定安装等。
5.锅炉相应的仪表、设备是否齐全，包括水位计、压力计、温度计、自控设备等。
6.锅炉保护措施是否到位，包括水位保护、温度保护、压力保护等。
四、验收结果经过仔细检查和测试，对供热锅炉安装进行了全面的验收，现将验收结果如下：1.锅炉设备的安装位置、高度、管道连接等符合设计要求。
2.锅炉系统布置合理，进出口管道位置合适，流程布置科学。
3.锅炉的材料符合相关标准和国家规定，质量可靠。
4.锅炉安装达到相关标准和规范，焊接质量优良，支承方式牢固可靠。
5.锅炉仪表、设备齐全，各项功能正常，操作简便。
6.锅炉保护措施完善，水位保护、温度保护、压力保护等安全措施到位，可以有效保证锅炉运行安全。
五、验收结论甲方单位对乙方单位的安装工作给予了充分的肯定和认可，并对乙方单位的技术团队表示感谢。
同时，甲方单位希望乙方单位能够继续秉持严谨的工作态度，持续提高技术水平和服务质量，为甲方单位提供更好的产品和服务。
六、附件1.供热锅炉安装图纸2.供热锅炉设备清单3.供热锅炉安装验收报告4.供热锅炉相关证书备案文件。
锅炉安装工程检验批质量验收记录
供热锅炉及辅助设备安装子分部工程质量验收记录SN3.11锅炉安装分项工程质量验收记录SN3.11.1锅炉安装工程检验批质量验收记录SN3.11.2SN3.11.2提示一、控项目1、主控项目第一项检验方法：第1项用经纬仪、拉线和尺量；第2项用水准仪、拉线尺量；第3、4、5项用尺量检查；第6项用水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查；第7项用经纬仪或吊线和尺量；第8项用水准仪、拉线和尺量；第9项中心位置、深度用尺量、孔壁垂直度用吊线和尺量；第10项中心位置（用拉线和尺量）水平度用水平尺和楔形塞尺检查。
为保证设备基础质量，规定了对锅炉及辅助设备基础进行工序交接验收的验收标准。
强度的检验评定按本书第三章混凝土结构工程中混凝土强度评定的有关要求。
2、主控项目第二项检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。
近几年非承压热水锅炉（包括燃油、燃气的热水锅炉）被广泛采用，各地技术监督部门已经对非承压锅炉的安装和使用进行监管。
非承压锅炉的安装，如果忽视了它的特殊性，不严格按设计或产品说明书的要求进行施工，也会造成不安全运行的隐患。
非承压锅炉最特殊的要求之一就是锅筒顶部必须敝口或装设大气连通管。
3、主控项目第三项检验方法：对照设计图纸检查。
4、主控项目第四项检验方法：观察和手扳检查。
燃油锅炉的用户越来越多，该项规定参考美国《燃油和天然气单燃器锅炉炉膛防爆法规》（NFPA85A-82 的有关条款，为保证安装运行无论设计有无要求，均应按此项要求施工验收。
5、主控项目第五项检验方法：观察检查。
主要是为了保证阀门与管道，管道与管道之间的连接强度和可靠性，避免锅炉运行事故，保证操作人员人身安全。
6、主控项目第六项该项为强制性条文。
检验方法：（1）在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；（2）观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的规定，为保证非承压锅炉的安全运行，对非承压锅炉本体及管道也应进行水压试验，防止渗、漏。
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锅炉安装工程检验批质量验收记录表
GB50242—2002
051001□□单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单
位验收
记录
主控项目1 锅炉基础验收设计要求
2 燃油、燃汽及非承压锅炉安装13.2.2,13.2.3,13.2.4 符合设计安装要求
3 锅炉烘炉和试运行13.5.1,13.5.2,13.5.3 符合设计安装要求
4 排污管和排污阀安装第13.2.5条符合设计安装要求
5 锅炉和省煤器的水压试验第13.2.6条符合设计安装要求
6 机械炉排冷态试运行第13.2.7条符合设计安装要求
7 本体管道焊接第13.2.8条符合设计安装要求
一般项目
1 锅炉煮炉第13.5.4条符合设计安装要求
2 铸铁省煤器肋片破损数第13.2.12条符合设计安装要求
3 锅炉本体安装的坡度第13.2.13条符合设计安装要求
4 锅炉炉底风室第13.2.14条符合设计安装要求
5 省煤器出入口管道及阀门第13.2.15条符合设计安装要求
6 电动调节阀安装第13.2.16条符合设计安装要求
7
锅炉安装
允许偏差
坐标10mm
标高±5mm
中心线
垂直度
立式锅炉炉体全高4mm
卧式锅炉炉体全高3mm
8
链条炉排
安装允许
偏差
炉排中心位置2mm
前后中心线的相对标高差5mm
前轴、后轴的水平度(mm) 1mm
墙壁板间两对线长度之差5mm
9
往复炉排
安装允许
偏差
炉排片间隙
纵向1mm
两侧2mm
两侧板对角线长度之差5mm
10
省煤器支
架安装允
许偏差
支承架的水平方向位置3mm
支承架的标高0,-5 mm
支承架纵横水平度（每m）1mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员) 施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
说明
051001 主控项目：
1．锅炉设备基础的验收应符合规范表13.2.1的规范。
检查基础验收记录。
2．燃油、燃汽及非承压锅炉的安装应符合设计及规范第13.2.2条、第13.2.3条和第13.2.4条的相关要求。
对照设计图纸、产品说明书检查。
3．锅炉烘炉和试运行应符合规定第13.5.1条，第13.5.2条和13.5.3条的规范。
观看烘炉及试运行全过程，检查烘炉记录。
4．锅炉排污管道及排污阀不得采用螺纹连接。
观察检查。
5．锅炉和省煤器的水压试验应符合规范第13.2.6条规定。
观察检查，检查试压报告。
6．机械炉排冷态试运转不应少于8h。
观察试运转全过程。
7．锅炉本体管道焊接质量应符合规范第13.2.8条的规定。
焊接检验尺测量，表面观察和检查无损探伤检测报告。
一般项目：
1．锅炉煮炉应符合规范第13.5.4条的要求。
打开锅筒和集箱检查孔检查。
2．铸铁省煤器肋片破损数不大于总片数的5%，有破损肋片的根数不大于总根数的10%，观察检查。
3．锅炉本体安装的坡度应符合设计要求。
用水平或水准仪检查。
4．锅炉炉底风管应封、堵严密。
观察检查。
5．省煤器出入口的管道及阀门安装应符合锅炉图纸要求。
对照设计或锅炉图纸检查。
6．电动调节阀安装。
安在调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分灵活，无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。
运行时观察检查。
7．坐标用经纬仪、拉线和尺量；标高用水准仪、拉线和尺量；垂直度用吊线坠和尺量。
逐台检查。
8．炉排中心位置用经纬仪、拉线和尺量检查；前后轴心线的相对标高用水准仪、拉线和尺量检查；
水平度用水平尺和尺量检查；对角线长度差用钢丝线和尺量检查。
9．炉排片间隙用钢板尺检查，每台检查不少于5处；对角线长度差用钢丝线和尺量检查。
10．支承架的位置用经纬仪、拉线和尺量检查；标高用水准仪、拉线和尺量检查；水平度用水平尺和尺量检查。