带式输送机技术范本
带式输送机技术范本
带式输送机技术规范1 作业和气候条件1.1作业条件输送系统带式输送机全部室内作业。
转载站、带式输送机走廊采暖工作制度：每天工作3班，每班8小时。
1.2环境条件大路煤炭物流园区项目地址位于准格尔旗大路镇前房子乡，准格尔煤田的北部。
东距黄河仅2.5km。
本区属大陆性干旱气候，冬季严寒，夏季温热而短暂，寒暑变化剧烈，昼夜温差大，年蒸发量大于降水量，属缺水干旱地区。
温度最高39.50℃最低-36.3℃年平均 5.3℃～7.6℃抗震设防烈度7度。
2 机械设备技术说明2.1系统概述大路煤炭物流配送中心生产系统，由采样和称重计量系统、储煤场系统、带式输送机运输系统等组成。
生产系统平面布置示意图见图2-1-1。
大路煤炭物流配送中心储煤场，主要收集周边地方中、小型煤矿生产的原煤。
自卸卡车经运煤专用公路进入大路煤炭物流配送中心，在地磅房处经取样、称重计量后进入储煤场卸载，卸载后的空车经地磅房称重计量后离场。
1号储煤场内储存的原煤由煤堆下受煤暗道内的圆盘振动给料机给入暗道受煤101带式输送机，经102带式输送机转载至103带式输送机运往不连沟矿井选煤厂原煤仓至筛分破碎车间带式输送机。
2.2带式输送机的主要技术参数及技术特征2.2.1主要技术参数输送物料毛煤粒度≤300mm输送能力额定输送能力1200t/h最大输送能力2000t/h带宽1400mm带速3.15m/s承载托辊组槽角35°间距1200mm下托辊组槽角10°间距3000mm缓冲托辊组槽角35°间距400mm2.2.2带式输送机技术特征带式输送机技术特征表见表2-2-1。
2.3技术要求2.3.1 一般要求a. 卖方提供的设备必须符合设计图纸和技术要求，符合现行的最新国家标准和规范,采用优质、全新的材料和先进工艺进行制造。
b. 机械设备和材料，露天作业的设备必须保证在最低工作温度-25℃正常可靠正常作业、在环境温度范围不应有任何损坏，特别是主要承载部件的材料、润滑等要有足够的可靠性。
皮带运输机技术操作规程范本
皮带运输机技术操作规程范本第一章总则第一条为确保皮带运输机的安全运行，规范操作人员的行为，保障人员的生命财产安全，特制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于皮带运输机的技术操作人员，包括驾驶员、维修人员等。
第三条皮带运输机技术操作人员在工作过程中应严格遵守国家有关法律法规、标准以及本规程的各项要求。
第二章运输机安全准备与检查第四条皮带运输机技术操作人员应在每班工作开始前对设备进行安全准备和检查。
第五条安全准备和检查包括但不限于以下内容：1. 检查机器的通风、冷却、润滑等工作性能是否正常；2. 检查皮带运输机的电气系统是否正常，各个按钮、指示灯是否齐全；3. 检查运输机的机械部分是否有松动、断裂、磨损等情况；4. 检查皮带运输机的皮带是否正常，是否有断裂、磨损、松动等情况；5. 检查传感器、控制器、保护装置等设备是否正常工作；6. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完好；7. 检查工作场地是否干净整洁，有无杂物、障碍物等。
第六条安全准备和检查工作完成后，操作人员应填写相应的工作记录，并上报相关负责人。
第三章机器的启动和停止第七条机器启动前，操作人员应确认以下事项：1. 确认工作人员已全部撤离运输机的作业区域；2. 确认与皮带运输机相关的其他设备已做好准备工作；3. 确认启动前的预备信号已发出。
第八条在确认上述事项后，操作人员可按照启动程序启动机器。
第九条在运输机工作过程中，操作人员应随时监视运输机的运行状态，确保运行正常。
第十条在需要停止机器或紧急停止时，操作人员应按照停止程序操作。
第四章运行中的安全控制第十一条在运输机运行过程中，操作人员应及时发现和排除各类故障、异常情况，确保运行安全。
第十二条在操作过程中，操作人员应注意以下事项：1. 禁止在运输机工作区域内随意停留、触摸机器；2. 禁止将身体的某个部位伸递到皮带或运输机的其他危险部位，以防止意外伤害；3. 在运输机工作过程中要时刻保持警觉，注意周围环境，防止意外发生；4. 禁止飞越、攀爬、人员站立或通过皮带等危险行为；5. 在进行维修、检查等工作时，应先切断运输机的电源，并采取相应的安全措施。
带式输送机司机技术操作规程范本
带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前，必须确保设备的安全运行，包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。
2. 在操作带式输送机时，司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在操作过程中，司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况，如发现异常情况须及时采取相应措施。
4. 禁止在带式输送机运行时，在输送带上放置任何物体，以防止卡塞或损坏设备。
5. 长时间连续使用带式输送机时，司机需注意设备的温度，禁止超温运行。
6. 在带式输送机停止运行之前，司机必须确保已将所有物料完全卸载，并做好维护工作。
二、操作规程1. 启动带式输送机前，司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态，确保电源正常。
2. 启动之前，先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致，在确认无误的情况下才可启动。
3. 启动带式输送机后，应保持设备平稳运行，不得出现晃动、异响等异常情况。
4. 在物料输送过程中，务必要保持物料均匀分布在输送带上，避免堆积导致设备堵塞。
5. 如发现物料滞留在输送带上，司机需要立即停止带式输送机，并采取相应措施清理，以保证设备正常运行。
6. 带式输送机运行期间，司机应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况（如异响、电机过热等），需要立即停机并通知相关人员进行维修。
7. 终止使用带式输送机时，司机应按照规定的流程停机，并确保设备处于安全状态，随后离开现场。
三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前，应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等，并按照规定进行加注和更换。
2. 定期清洁带式输送机，特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位，保持设备的清洁，以保证正常运行。
3. 定期检查带式输送机的传动部位，包括链条、皮带等，如有磨损或松动，需要及时修复或更换。
4. 定期检查带式输送机的电气装置，如发现线路老化、接触不良等情况，需要及时修理或更换。
5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构，如发现脱落、变形等情况，需及时修复或加固。
带式输送机安全技术操作规程范本
带式输送机安全技术操作规程范本带式输送机是一种用于物料输送的机械设备，广泛应用于矿山、港口、建材等行业。
为了保障带式输送机的安全运行，减少事故发生的风险，下面是带式输送机安全技术操作规程的范本，供参考：第一章总则第一条为加强带式输送机的安全管理，保证作业人员安全，本规程同时适用于固定式和移动式的带式输送机。
第二条本规程的内容包括带式输送机安全管理的基本原则、安全管理的责任分工、安全管理的工作内容与要求等。
在带式输送机安全技术操作中，必须严格按照本规程的要求进行操作，并配合进行安全检查与维护。
第二章带式输送机安全管理的基本原则第三条遵守安全生产法律、法规和标准，保证带式输送机的安全运行。
第四条强化人员培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第五条定期进行设备检查与维护，确保带式输送机正常运行，并及时排除潜在的安全隐患。
第六条制定详细的操作规程，明确作业人员的工作职责和操作要求。
第七条加强管理监督，做好带式输送机安全技术操作的记录与台账。
第三章带式输送机安全管理的责任分工第八条生产单位应建立健全安全生产责任制度，明确带式输送机安全管理的责任分工。
第九条生产单位负责全面组织、管理和监督带式输送机的安全工作。
第十条生产单位应设立专业安全机构，负责带式输送机的安全管理工作。
第十一条生产单位应聘请具备相关资质和经验的专业管理人员，负责指导和监督带式输送机的安全操作。
第十二条制定带式输送机的操作规程，并向操作人员进行培训，确保其熟悉安全操作规范。
第十三条带式输送机操作人员应严格按照操作规程进行操作，并对可能存在的隐患及时报告。
第四章带式输送机安全管理的工作内容与要求第十四条带式输送机操作人员在操作前应进行安全检查，确保设备各部件运行正常、无异常声音等。
第十五条带式输送机的各部分应装设完善的安全防护设施，确保人员操作时不发生伤害。
第十六条对于带式输送机的润滑、冷却、清洁等工作，应在停机状态下进行，切勿在运行时进行操作。
皮带输送机技术操作规程范本
皮带输送机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范皮带输送机的操作，保障生产安全，保护工人身体健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用皮带输送机的工作人员，包括操作、维修和保养。
第三条所有使用皮带输送机的工作人员，必须具备一定的技术知识和操作经验，并取得相应的操作证书。
第四条皮带输送机应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
任何发现的故障和异常情况，必须及时报告并采取相应的措施进行处理。
第五条严禁在操作皮带输送机时饮酒、吸烟或使用任何能损害思维和判断力的药品。
第六条所有的操纵、调节和维修操作，必须按规定的要求进行，不能任意操作。
第七条严禁私自调整或改变皮带输送机的任何参数和设置，必须由有资质的人员进行。
第八条严禁将皮带输送机用于除运输物料外的其他用途。
第二章操作规程第九条在操作皮带输送机前，操作人员必须首先检查其工作环境是否安全，无水、电、油、火和其他危险物质。
第十条操作人员操作前应穿上符合要求的工作服，并佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
第十一条操作人员操作前应检查皮带输送机的开关、电源等设备是否正常工作，如有异常情况应及时报修。
第十二条操作人员需要清楚了解皮带输送机的工作原理和结构，熟悉机器的各项操作要领。
第十三条操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不允许越权操作。
第十四条在启动和停止皮带输送机前，必须发出明确的指令，并确保与相关人员达成一致。
第十五条皮带输送机运行过程中，操作人员应经常观察其运行情况，如出现异常情况应立即停机处理。
第十六条严禁将皮带输送机上的物料堆放过高，必须保持通道畅通。
第十七条皮带输送机运行过程中，严禁放置任何物体或工具在移动部件上。
第十八条皮带输送机维护期间，必须切断电源，并采取相应的措施进行标记和防护。
第三章维修规程第十九条皮带输送机的维修工作必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员进行维修。
第二十条在进行维修工作前，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
带式输送机运行安全技术操作规程范本
带式输送机运行安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保带式输送机的安全运行，防止事故发生，保护工作人员和设备的安全，根据国家有关法律法规和监管要求，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于带式输送机的操作、维护和检修工作，覆盖带式输送机的使用单位全体作业人员。
第三条基本原则带式输送机的操作必须符合以下基本原则：1. 安全第一，人员安全与设备安全同等重要。
2. 预防为主，防范于未然，做到事前预防、事中控制和事后处理。
3. 遵循作业规程，严格按照操作规定进行操作。
4. 配备合格操作人员，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5. 设备定期检修和维护，保证设备的正常运行。
6. 安全教育培训，提高员工的操作技能和安全素质。
第二章操作安全要求第四条操作前准备1. 操作前必须检查带式输送机的设备是否正常，尤其要注意传动部分、支承部分和机壳等部分的状况。
2. 确保带式输送机周围的工作环境整洁，杜绝杂物堆积和防止火源。
3. 使用必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等，确保自身安全。
第五条操作规范1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规定进行操作，禁止进行超负荷操作。
3. 禁止未经许可擅自更改或拆卸带式输送机的零部件。
4. 在操作过程中，应时刻保持警觉，注意观察带式输送机的运行状态，如有异常及时停机检修。
5. 禁止私自翻越、跨越或站立在运行中的带式输送机上。
6. 在停机、检修和维护期间，必须切断电源，拉开隔离开关，并设置明显的停机警示标识。
第六条紧急情况应急处置1. 在带式输送机发生意外事故时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
2. 在带式输送机发生故障时，操作人员应及时报告上级并采取应急措施，避免事态扩大。
3. 在带式输送机发生火灾时，应立即切断电源，关闭气源，并使用灭火器进行扑救，保证人员安全。
第三章维护和检修要求第七条定期维护1. 带式输送机设备每月应进行一次常规维护，包括清洁、润滑和紧固零部件。
皮带输送机技术操作规程模版
皮带输送机技术操作规程模版一、概述1.1 目的本操作规程旨在规范皮带输送机的使用操作，确保设备的安全可靠运行，保障工作人员的人身安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用皮带输送机进行物料运输的作业场所和操作人员。
二、安全操作要求2.1 设备检查2.1.1 操作人员在启动皮带输送机之前，必须对设备进行彻底的检查，确保设备无异常情况，如皮带张紧装置、输送带对中、滚筒旋转灵活、传动装置正常运转等。
2.1.2 如发现设备存在异常情况，应立即停机，并及时向维修人员报告，待维修人员进行检修后方可重新启动使用。
2.2 个人防护2.2.1 操作人员必须严格按照作业场所的相关规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.2.2 操作过程中发现个人防护用品损坏或不合格，应立即更换并向相关负责人报告。
2.3 工作区域2.3.1 操作人员必须在规定的工作区域内操作，严禁站在物料输送带上或接近滚筒、传动装置等危险部位。
2.3.2 操作人员禁止在运行中的输送带上进行清洁、修理或维护等操作，必须在停机状态下进行。
2.4 应急处理2.4.1 如发现设备异常或意外情况，操作人员必须立即停机并切断电源，避免进一步事故发生。
2.4.2 在应急处理过程中，操作人员应保持冷静、迅速并协同其他人员进行救援和处置。
三、操作流程3.1 启动操作3.1.1 操作人员确认设备正常后，按照操作界面上的启动按钮进行启动。
3.1.2 操作人员观察设备启动情况，确保设备平稳运行。
3.2 运行操作3.2.1 操作人员持续观察设备的运行状态，注意是否有异常声音、震动或其他不正常情况。
3.2.2 如发现设备异常情况，应立即停机并报告给维修人员。
3.2.3 操作人员应保持设备周围干净整洁，防止杂物掉落或堆积对设备的影响。
3.3 停机操作3.3.1 在停机前，操作人员应关闭输送带供料系统，并确保设备内部不再有物料流动。
3.3.2 断开电源并等待设备完全停机后，方可离开工作岗位。
带式输送机技术规范书
带式输送机技术规范书第一篇：带式输送机技术规范书编号：XXXX有限公司带式输送机技术规范书设总：审核：校核：设计：X X X X 电力设2015年4月计院目录总则技术要求2.1 设计条件及环境条件 2.2 标准和规范 2.3 主要设计条件 2.4 总的技术要求 2.5 滚筒2.6 托辊和托辊组 2.7 驱动装置 2.8 拉紧装置 2.9 清扫器 2.10 输送器2.11 安全防护装置 2.12 支架 2.13 跨越梯2.14 头部漏斗和头部护罩 2.15 导料槽 2.16 噪声控制 2.17 油漆2.18 其它 3 供货范围出厂检查及验收 5 技术服务 6 技术文件报价内容和格式总则本技术条件书仅适用于XXXX有限公司三运煤系统的带式输送机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装的试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4．本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
技术要求2.1 设计条件及环境条件 2.1.1 电厂及运输系统概况 2.1.2 燃煤特性1）煤种：燃料公司来煤。
2）堆积密度：0.85-1t/m3 2.1.3 使用条件带式输送机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
本工程所有带式输送机均为室内布置。
日工作班次：3班制。
日平均运行小时数22小时，运行6500小时。
2.2 标准和规范带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和规定的要求，但不限于此：DL5000 火力发电厂设计技术规程 DLGJ1 火力发电厂运煤设计规定DLJ52 电力建设施工及验收技术规定GB10595-2009 带式输送机基本参数与尺寸GB11345 焊缝手工超场声探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源功率级的测定JB/ZQ4000 锻件通用技术条件 GB4323 弹性套柱销联轴器 GB5014弹性柱销联轴器 GB5015弹性柱销齿式联轴器 GB5272梅花形弹性联轴器 GB6402钢锻材超声纵波探伤方法ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647带式输送机包装技术条件 GB/T 13306-2011 标牌 GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准 2.3 主要设计条件2.3.1 带式输送机主要技术参数的确定及各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。
带式输送机司机技术操作规程范本
带式输送机司机技术操作规程范本一、技术基础知识1.带式输送机的构造、工作原理和基本参数。
2.带式输送机的组成部件及其功能。
3.带式输送机的安全保护装置及其使用方法。
4.带式输送机的维护保养方法。
二、操作注意事项1.在操作前，必须检查带式输送机各部件是否完好，是否有异常情况。
2.操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入带式输送机内部。
3.禁止在带式输送机正在运行的情况下进行维护保养工作。
4.禁止使用带式输送机进行其他非正常用途的操作。
5.禁止在带式输送机上丢掷物体或堆放杂物。
三、操作步骤1.操作前的准备工作（1）检查带式输送机的驱动装置，确认其工作正常。
（2）检查带式输送机的导向装置，确保物料能够顺利输送。
（3）检查带式输送机的安全保护装置，确保其完好可用。
（4）检查带式输送机的悬挂装置，确认其牢固可靠。
（5）检查带式输送机的带式传输线路，确保无杂物堵塞。
2.操作中的注意事项（1）准备好带式输送机的物料，确保物料的质量符合要求。
（2）根据物料的性质和输送距离，合理设置带式输送机的速度。
（3）开始运行带式输送机后，注意观察是否存在异常振动或噪音。
（4）在运行过程中，不得丢掷物料或堆放杂物。
（5）如发现带式输送机存在故障或异常情况，应及时停机检修。
3.操作结束后的处理（1）关闭带式输送机的驱动装置，确保带式输送机停止运行。
（2）清理带式输送机的物料残渣和杂物。
（3）对带式输送机进行检查，确认是否存在异常情况。
（4）及时上报带式输送机的使用情况和维修需求。
四、安全预防措施1.在操作带式输送机之前，必须穿戴好必要的劳动防护用品。
2.严禁操作人员身穿宽松或易被拉扯的服饰，以免被带式输送机的运行部件卷入。
3.不得在带式输送机上吸烟或使用明火。
4.操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意改变操作方式。
5.禁止无关人员靠近带式输送机的作业区域。
五、紧急情况处理1.带式输送机出现异常振动、噪音或异味时，应立即停机检查。
皮带输送机技术操作规程范本（2篇）
皮带输送机技术操作规程范本操作规程：皮带输送机技术1. 机器设备和操作环境检查1.1 进入工作区域前，确认皮带输送机的电源已经关闭，并确认安全开关处于关闭状态。
1.2 检查机器设备的正常运行状态，包括输送机的传动、传感器以及紧固装置等部件。
1.3 检查操作环境，确保没有杂物、积水或其他障碍物在输送机的工作区域。
1.4 检查运行方向的指示牌和标识牌是否清晰可见，并清除任何阻碍视线的障碍物。
1.5 确保操作者穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋及防护手套等。
2. 输送机启动和停止2.1 打开输送机的电源，注意观察控制面板上的指示灯，确保输送机电机和控制系统正常工作。
2.2 使输送机徐徐启动，可根据实际情况适当调节输送速度，并观察是否有异常情况发生。
2.3 在启动输送机时，要确保周围没有人员和物体，以免发生意外伤害。
2.4 停止输送机时，先减速到较低速度，然后再逐渐停止，并确保停机后机器完全停稳再离开操作区域。
3. 工作过程中的注意事项3.1 在运行过程中，操作人员应保持警觉，以防止异物进入输送机和可能引起事故的故障。
3.2 定期检查输送机的传动装置和传感器，确保其正常工作和紧固装置的可靠性。
3.3 维持输送机的清洁和整洁，定期清理输送机上的积尘和杂物，防止其对运行产生影响。
3.4 在输送机工作期间，不得随意拆卸或更换输送机的零部件，除非经过专业人员的指导和许可。
3.5 当输送机出现异常情况或故障时，应及时停机检修，并报告相关责任人处理。
4. 紧急情况和故障处理4.1 当发生紧急情况时，立即关闭输送机的电源，并采取适当的应急措施，确保人员和设备的安全。
4.2 在故障处理时，必须先切断输送机的电源，然后由专业人员进行检修和维护。
4.3 不得使用不合适的工具或方法修复输送机的故障，必须遵循相关的安全操作和维修规定。
5. 安全意识培养和事故处理5.1 积极参与安全培训和技术交流，不断提高安全意识和技术水平。
带式输送机运行安全技术操作规程模版
带式输送机运行安全技术操作规程模版一、操作规范1.操作人员必须经过专业培训，掌握带式输送机的安全操作技术，能够熟练操作相关设备。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自身安全。
3.在操作带式输送机之前，必须检查设备是否完好无损，确保其正常运行。
4.禁止在带式输送机运行时，站在输送机运行轨道上或在传动装置下方等危险位置。
5.严禁擅自调整带式输送机的传动装置、支撑装置或其他关键部位。
二、操作流程1.启动带式输送机(1)将开关从“停止”位置转至“启动”位置，观察电机运行是否正常。
(2)启动传动装置，确保带式输送机能够顺利运行。
(3)检查输送带是否正确安装，是否有异常。
(4)确保货物的质量和分布均匀，防止产生不平衡或卡阻。
(5)启动转运系统，确保货物能够顺利转移。
2.日常维护(1)定期检查带式输送机的传动装置、支撑装置、输送带等部件是否磨损或松动。
(2)保持设备运行状态的清洁，避免灰尘、杂质等进入带式输送机内部。
(3)及时更换磨损严重的输送带，确保设备的正常运行。
(4)定期对设备进行润滑，确保传动装置的正常工作。
3.操作注意事项(1)在操作带式输送机时，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以防被卷入传动装置。
(2)严禁将其他物体或工具放置在输送带上，以免对设备造成损坏。
(3)避免长时间高负荷运行，以防设备过热或损坏。
(4)如果发现设备发生故障或异常情况，应及时停止使用，并进行检修或报修。
4.应急处置(1)发生设备故障时，应立即停止带式输送机的运行，并切断电源。
(2)及时通知维修人员进行维修或紧急处理。
(3)如果发生火灾或其他紧急情况，应按照相关应急预案进行处理，并确保人员安全撤离。
三、安全培训1.新员工入职时，应进行带式输送机操作安全培训，包括操作规范、设备维护、应急处置等内容。
2.定期组织员工参加带式输送机操作安全培训，更新员工的安全意识和技能。
3.建立员工安全考核制度，对员工的操作技能和安全意识进行评估，及时发现问题并加以整改。
皮带输送机技术文本
青海盐湖海纳有限公司聚氯乙烯一体化项目带式输送机技术文件1 采购设备/名称、位号和数量本附件涵盖下列设备清单中对带式输送机的技术要求，所有设备应能适用于连续输送煤的生产需要，并具有效率高、运行成本低廉、运距长、开工率高、使用寿命长、安全可靠等特点。
设备清单2 供货范围2.1 设计设计院提供上述设备的技术参数（见附件4.2.4）及详细的设备安装及订货图，制造商以最终设备安装及订货图投料制造。
2.2 材料供应制造范围内的材料和包装用材料，全部由制造厂供应。
所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定，所有结构材料都应是新的，其性能及质量应符合有关标准的规定。
2.3 制造范围制造厂提供上述设备（共六台）从进料口起至出料口止的所有部件和材料，其供货范围和数量均按工程图纸和交货清单供货。
2.4 检验和试验要求制造厂应具有一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。
包装出厂前检验设备是否具有良好的机械性能并保证符合有关国家/部委/行业最新机械产品质量与验收标准或企业标准（无国家/部委/行业标准的情况下）的有关质量和性能要求。
在整个制造过程中的任何时刻，业主或他们指定的代表可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。
在检查过程中，制造厂应负责提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于进行检查工作。
制造厂确定业主规定要参加的见证试验的日期后，至少应提前20天通知业主，以便业主或他们指定的代表能参加。
业主参加制造厂的检查、试验并不解除制造厂对供货质量应负的责任。
检验和试验记录，材料出厂合格证、材料检验和试验记录，尺寸检验记录，机械运转试验记录和买方规定的其它记录及设备的全部检验和试验记录应作为出厂合格证的一个组成部分，在设备发运时按合同规定的份数同时提供给买方。
带式输送机技术规范书
鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿地面原煤生产系统部分带式输送机招标技术规范书编制：陈震二00八年.元月目录附件1技术规范 (4)附件2供货范围 (10)附件3技术资料和交付进度 (17)附件4 交货进度 (17)附件5监造（检查）和性能验收试验 (17)附件6技术服务和设计联络 (18)附件7 分包与外购 (20)附件8 大（部）件情况 (20)附件9其它 (20)附件10 卖方需要说明的其它问题 (20)附件1 技术规范1. 总则1.1. 本规范文件对山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿地面生产系统部分带式输送机设备，提出了功能设计、结构、性能、制作和试验等方面的技术要求。
1.2. 招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工业标准的设备及其相应服务。
对国家有关设备制造等强制性标准，必须满足其要求。
1.3. 如果投标方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。
如有异议，应在报价书文件的附件10差异表加以详细描述。
1.4. 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.5. 只有招标方有权修改本规范文件。
经买卖双方协商，最终确定的规范文件应作为胶带输送机合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
1.6. 投标方的工作范围投标人资质：投标人应具有同类型系统的设计制造的成熟经验，具备相当的资质。
投标方应提供满足本规范文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。
其中包括（但不限于）下列内容：按照本规范文件的规定及图纸的要求，配置2套完整的功能设备，主要包括以下内容：a.系统操作、维护说明书；b.防爆合格证；c.煤矿安全标志；d.设备合格证；按照合同规定的进度要求，按时发运设备。
负责培训招标方的运行和维护的工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护。
带式输送机运行安全技术操作规程范本
带式输送机运行安全技术操作规程范本1. 介绍本安全技术操作规程适用于带式输送机的运行和操作，以确保人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有内容，严格执行操作流程和安全要求。
2. 前期准备2.1 确保带式输送机的安全装置完好，如防滚辊、防护罩等。
2.2 检查输送带的张紧情况，确保张力适中。
2.3 检查输送带的连接情况，确保连接牢固。
2.4 清理输送带上的杂物和污秽物，确保运行平稳。
3. 开机与停机操作3.1 开机操作3.1.1 检查输送带的开关是否处于关闭状态。
3.1.2 检查输送带的电源是否已接通。
3.1.3 按下启动按钮，启动带式输送机。
3.2 停机操作3.2.1 按下停止按钮，停止带式输送机运行。
3.2.2 断开输送带的电源。
3.2.3 清理输送带上的杂物和污秽物。
3.2.4 关闭输送带的开关。
4. 运行时安全注意事项4.1 禁止乘坐或站立在带式输送机上，严禁将物品直接放置在输送带上。
4.2 在运行过程中，应时刻保持注意力集中，注意周围环境，避免因分散注意力而发生事故。
4.3 在操作带式输送机前，必须戴好防护手套和工作帽，确保个人安全。
4.4 清理堆积在带式输送机上的杂物和污秽物时，必须先停机，并断开电源，以免发生意外伤害。
5. 紧急情况处理5.1 当带式输送机出现异常震动或异响时，应立即停机，并检查输送带上是否有杂物卡住，排除故障后才能重新启动。
5.2 当输送带突然停转时，应立即停机，并检查输送带的电源是否正常，电机是否故障，及时修理并启动。
6. 维护与保养6.1 每天运行结束后，对输送带进行清洁，并检查带式输送机的各个部位是否存在异常磨损和松动。
6.2 定期清理带式输送机的滚筒和刮板，确保其正常运行。
6.3 每月对带式输送机进行润滑保养，检查润滑油的量和质量是否符合要求。
6.4 定期检查带式输送机的安全装置是否完好，及时修复或更换损坏的部件。
7. 其他注意事项7.1 禁止操作人员随意更改带式输送机的参数设置。
带式输送机安全技术操作规程范本
带式输送机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的在于规范带式输送机的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程适用于所有使用带式输送机的人员。
二、基本原则1. 严格遵守使用操作规程、安全操作规定和安全生产法律法规；2. 约定明确的职责，不得超负荷、超额定工作；3. 随时保持警觉，及时提醒危险隐患；4. 进行必要的检查、维护和保养，确保设备的正常状态；5. 不私自更改设备的运行参数和设备零部件；6. 使用专门的工具和设备进行操作，确保安全可靠；7. 不在设备运行时进行检修、维护和清理。
三、安全操作步骤1.操作前的准备工作① 确认是否具备进行操作的资质和权限；② 检查带式输送机的工作区域是否清理干净、无杂物堆放；③ 检查带式输送机的开关、按钮和控制器是否正常；④ 穿戴好工作服和个人防护装备；⑤ 检查紧急停机开关是否正常。
2.开机操作步骤① 操作人员站在安全位置，确保周围没有人员靠近；② 按下启动按钮，观察带式输送机的启动情况；③ 确认带式输送机的运行是否正常，是否有异常声音和振动。
3.操作中的注意事项① 不得将手、脚或其他物体伸入带式输送机的运行区域；② 注意观察输送物料的状态，及时发现异常情况，避免阻塞或堆积；③ 如需调整带式输送机的运行参数，应在停机状态下进行；④ 避免带式输送机堵塞和漏料情况，及时清理堵塞物和溢料。
4.紧急停机和故障处理① 发现紧急情况时，立即按下紧急停机开关；② 在故障处理时，确保带式输送机完全停机，并切断电源；③ 禁止私自修理设备，应及时报修和通知维修人员。
五、操作结束后的处理工作① 关闭带式输送机的电源；② 清理设备周围的杂物和工具；③ 检查设备是否有损坏和异常情况，及时报修；④ 做好设备停放和封闭，确保安全。
六、安全事故和紧急预案1. 在操作中发生安全事故时，应立即停机并抢救伤员，同时向上级报告；2. 每个操作人员必须熟悉设备的紧急预案和应急措施；3. 定期组织演练和培训，提高应急反应和处理能力。
带式输送机安全技术交底模板
一、交底目的为确保带式输送机在运行过程中的安全，提高操作人员的安全意识，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 机械设备及环境（1）带式输送机应安装在坚固的基础上，固定式皮带输送机应安装在平坦、坚实、稳定的地面；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。
（2）多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。
输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2. 操作规程（1）启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
（2）启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。
不得先装料后启动。
（3）数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
（4）加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。
加料应保持均匀。
（5）作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
（6）作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
输送带打滑时，严禁用手拉动。
严禁运转时进行清理或检修作业。
（7）输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
（8）调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。
调节后，应将连接螺母拧紧。
3. 应急处理（1）当发生输送带断裂、打滑、火灾等紧急情况时，应立即停止输送机运行，并采取相应的应急措施。
（2）紧急情况下，应迅速切断电源，确保人员安全。
（3）在紧急情况下，应立即通知相关部门，进行现场救援和事故处理。
4. 人员培训与考核（1）操作人员必须经过专业培训，掌握带式输送机的操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应定期进行考核，确保其具备熟练的操作技能和安全意识。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底，掌握带式输送机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保带式输送机安全运行。
矿用带式输送机安全技术管理规定范本（2篇）
矿用带式输送机安全技术管理规定范本一、总则1.为确保矿用带式输送机的安全运行，防止事故发生，保护生产人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本管理规定。
二、安全管理责任1.责任人员应严格执行矿用带式输送机的安全管理要求，确保所有的安全设施设备正常运行。
2.责任人员应组织安全培训，确保所有员工熟悉并遵守矿用带式输送机的安全操作规程。
3.责任人员应每日检查矿用带式输送机设备的运行状况，及时发现并排除隐患。
4.责任人员应及时处理矿用带式输送机的故障，并在维修后确认设备完好后方可继续使用。
三、作业操作规程1.禁止在带式输送机上进行非工作人员的乘坐、攀爬等行为。
2.禁止在带式输送机运行时进行维修、清理作业。
3.禁止将金属物质等硬物排入带式输送机中。
4.操作人员应严格按照作业规程进行操作，禁止随意调节设备参数。
5.操作人员应熟悉矿用带式输送机的传动部分、支撑部分等构造并定期检查。
四、安全设施要求1.带式输送机应配备正常工作的紧急停车装置，并且停车制动器应定期检查。
2.带式输送机应设有防滑、防风及防尘等安全设施。
3.对于高速运行的带式输送机，应设有防护罩，防止物体飞出造成意外伤害。
五、维护保养要求1.定期对带式输送机的导轨、输送带、驱动装置等进行检查，如发现磨损、老化等情况应及时更换。
2.定期对带式输送机的润滑系统进行检查和维护，确保各润滑点正常运转。
3.定期清理带式输送机的输送带、滚筒、支撑架等部位，保持良好的工作环境。
六、事故应急处理1.在矿用带式输送机发生事故时，应当及时停止设备运行，并进行紧急救援。
2.应及时报告事故情况，采取措施进行事故现场保护，防止次生事故发生。
3.对事故原因进行调查，总结教训，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、违规处罚1.对于违反带式输送机安全管理规定的人员，将依法给予相应的处罚。
2.对于多次违规的人员，将采取停工整顿等措施，直至淘汰。
八、附则1.本管理规定自发布之日起施行，由相关责任人员负责执行。
带式输送机运行安全技术操作规程模版
带式输送机运行安全技术操作规程模版带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛用于矿山、电厂、化工等行业。
为了保障带式输送机的安全运行，制定一份带式输送机运行安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份带式输送机运行安全技术操作规程模板，供参考：带式输送机运行安全技术操作规程模版（二）第一章总则第一条为了保障带式输送机的安全运行，提高工作效率，规范操作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于矿山、电厂、化工等行业中使用的带式输送机。
第三条所有操作人员必须熟悉本规程，并依照规程操作。
第二章设备概述第四条带式输送机由输送带、驱动装置、张紧装置、支承装置、减速器、中间托辊、托辊架等组成。
第五条带式输送机分为固定式和移动式两种。
第六条固定式带式输送机通常用于固定的输送线路，输送距离较短。
第七条移动式带式输送机通常用于需要频繁更换输送线路或输送距离较长的场合。
第八条带式输送机按照输送带型式分为普通输送带、聚酯输送带、带骨架输送带等。
第九条根据工作环境和物料特性选择适合的输送带。
第十条带式输送机使用前必须进行设备检查，确保各部件完好无损，运行正常。
第三章操作规程第十一条操作前必须先阅读并熟悉带式输送机的使用说明书。
第十二条操作人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
第十三条操作人员必须了解并遵守有关安全生产的规定，严禁在未经许可的情况下擅自操作带式输送机。
第十四条操作人员在操作过程中应保持机器设备干净、整洁，防止杂物积聚。
第十五条带式输送机使用过程中，严禁将手部或其他物体伸入机器设备内部。
第十六条运行中的输送机禁止触摸旋转部位，以免发生事故。
第十七条需要维修、清洁输送带时，必须首先切断电源，然后进行操作。
第十八条清理输送带时，使用带式输送机专用的清扫工具，禁止使用尖锐物体刮擦输送带。
第十九条使用移动式带式输送机时，必须遵守道路交通规则，保持适当的车距，确保行车安全。
第四章突发情况处理第二十条在带式输送机运行中，如发生故障或其他突发情况，操作人员必须立即切断电源，并报告上级。
皮带输送机技术操作规程模版
皮带输送机技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障皮带输送机的安全运行，提高工作效率，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于皮带输送机的日常操作和维护。
第三条本操作规程的执行人员必须具备相应的操作培训，且持有相应的操作证件。
第四条本操作规程必须严格执行，不得擅自修改或忽视。
第二章操作职责第五条皮带输送机的操作职责分为主控室操作员、巡检员和维修员。
第六条主控室操作员负责监控和控制输送机的运行状态，及时处理异常情况。
第七条巡检员负责巡视输送机的运行状况，及时发现和处理异常情况。
第八条维修员负责输送机的维护和故障处理。
第三章操作流程第九条开机前操作流程：（一）主控室操作员检查供电电源，确认正常后将电源开关置于开启状态；（二）主控室操作员检查紧急停止按钮、启动按钮和运行指示灯是否正常；（三）主控室操作员检查输送机的驱动装置和输送带是否正常；（四）主控室操作员打开输送机的风机，确保风机正常工作；（五）主控室操作员按照工艺要求设置输送机的运行速度；（六）主控室操作员逐个启动输送机的各个部位，确认运行正常。
第十条日常操作流程：（一）主控室操作员监控输送机的运行状态，确保运行平稳；（二）巡检员定期巡视输送机的运行状况，发现异常情况立即报告；（三）主控室操作员根据需要调整输送机的运行速度；（四）主控室操作员记录每日的运行情况和工作记录。
第四章应急措施第十一条在出现以下情况时，主控室操作员应立即采取应急措施：（一）输送带出现断裂、松动等异常情况；（二）驱动装置出现异常声音或烧毁的气味；（三）输送机发生堵塞或卡住；（四）输送机起火或冒烟；（五）其他危及人身安全的情况。
第十二条主控室操作员在发生应急情况时，应立即按照应急预案采取措施，并及时向上级报告。
第十三条巡检员在发现异常情况时，应立即采取应急措施，并及时向主控室操作员报告。
第十四条维修员在接到故障报告后，应立即前往现场进行维修处理，确保及时恢复正常运行。
皮带输送机技术操作规程范文
皮带输送机技术操作规程范文皮带输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金、化工等行业中，其作业操作规程的制定与遵守对保证安全生产至关重要。
以下是一份关于皮带输送机技术操作规程的范文，供参考。
一、总则为保证皮带输送机的正常运行和安全生产，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用皮带输送机的工作人员。
二、安全操作1. 确保操作人员已经接受正规的培训，并持有相应的操作证件。
2. 在操作之前，需检查设备的各项安全设施是否完好，如保护罩、防护栏等。
3. 操作人员要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4. 严禁穿着宽松、悬垂物品或是华丽饰物进行操作，以免卡住或被缠绕。
5. 操作人员必须熟悉设备的布置、传动原理和控制方式，合理安排操作顺序，不得擅自更改操作流程。
6. 在操作前，需检查输送机的电源是否正常，并注意检查设备的接地情况。
7. 在启动输送机前，应先按顺序启动所有辅助设备，并观察各个部位是否正常运行。
8. 启动输送机时，操作人员应站在安全位置，确保周围无人被卷入或碰撞。
9. 在操作过程中要注意观察运行情况，如发现异常情况应立即停止设备，并报告相关人员处理。
10. 不得擅自停止或重启设备，必须按照规程操作，并等待设备完全停止后再进行维护和检修。
三、运行与维护1. 运行中禁止将工具、金属物品等杂物放入输送机中，以免损坏设备或造成故障。
2. 维护人员必须严格按照维护保养计划进行检修，不得擅自停机检修。
3. 每日运行结束后，需进行设备表面的清洁和保养，清除堆积的杂物，并检查设备的润滑情况。
4. 在维护和检修过程中，必须按规定使用工具和设备，并使用个人防护措施。
5. 维护和检修期间，应使用标识牌、警示锁或警戒带等措施，禁止他人靠近操作区域。
6. 维护和检修结束后，应及时清除维修设备和工具，准备记录维修情况，并通知相关部门进行设备验收。
7. 若设备发生故障，应立即停机处理，并上报设备维护部门，禁止擅自进行维修。
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带式输送机技术规范
1 作业和气候条件
1.1作业条件
输送系统带式输送机全部室内作业。
转载站、带式输送机走廊采暖
工作制度：每天工作3班，每班8小时。
1.2环境条件
大路煤炭物流园区项目地址位于准格尔旗大路镇前房子乡，准格尔煤田的北部。
东距黄河仅2.5km。
本区属大陆性干旱气候，冬季严寒，夏季温热而短暂，寒暑变化剧烈，昼夜温差大，年蒸发量大于降水量，属缺水干旱地区。
温度
最高39.50℃
最低-36.3℃
年平均 5.3℃～7.6℃抗震设防烈度7度。
2 机械设备技术说明
2.1系统概述
大路煤炭物流配送中心生产系统，由采样和称重计量系统、储煤场系统、带式输送机运输系统等组成。
生产系统平面布置示意图见图2-1-1。
大路煤炭物流配送中心储煤场，主要收集周边地方中、小型煤矿生产的原煤。
自卸卡车经运煤专用公路进入大路煤炭物流配送中心，在地磅房处经取样、称重计量后进入储煤场卸载，卸载后的空车经地磅房称重计量后离场。
1号储煤场内储存的原煤由煤堆下受煤暗道内的圆盘振动给料机给入暗道受煤101带式输送机，经102带式输送机转载至103带式输送机运往不连沟矿井选煤厂原煤仓至筛分破碎车间带式输送机。
2.2带式输送机的主要技术参数及技术特征
2.2.1主要技术参数
输送物料毛煤
粒度≤300mm
输送能力额定输送能力1200t/h
最大输送能力2000t/h
带宽1400mm
带速 3.15m/s
承载托辊组
槽角35°
间距1200mm
下托辊组
槽角10°
间距3000mm
缓冲托辊组
槽角35°
间距400mm
2.2.2带式输送机技术特征
带式输送机技术特征表见表2-2-1。
2.3技术要求
2.3.1 一般要求
a. 卖方提供的设备必须符合设计图纸和技术要求，符合现行的最新国家标准和规范,采用优质、全新的材料和先进工艺进行制造。
b. 机械设备和材料，露天作业的设备必须保证在最低工作温度-25℃正常可靠正常作业、在环境温度范围不应有任何损坏，特别是主要承载部件的材料、润滑等要有足够的可靠性。
c. 油漆、清洗和表面准备
钢结构、设备和材料必须进行喷丸处理、喷漆保护。
所有部件在运往现场均涂漆两遍，不含喷丸处理后涂上的底漆。
除特殊情况外，所有部件均在现场涂光漆两遍。
工厂已组装的部件或组装后不易靠近的部件，在工厂涂上光漆。
在运输、储存、安装和制造过程中碰坏的油漆表面,在现场要进行再次涂漆修整。
末涂漆的表面或较薄弱的表面，在储存和运输前或组装检验后需提供防腐措施，但对如轴头等机械外表面，要考虑到装配时易于取掉。
d. 带宽1400mm带式输送机本次按《DTⅡ带式输送机设计选用手册》设计选型。
2.3.2结构性能要求
a. 驱动装置
驱动装置由电动机、联轴器、减速器、制动器和液力偶合器组成。
电动机：电动机采用ＹB系列鼠笼电动机。
主要技术参数如下：
同步转数1500rpm
保护等级IP54
高压10kV
低压380V
电动机轴承要求能注油。
低速轴联轴器：采用上海精基蛇形弹簧联轴器。
减速器：减速器采用硬齿面减速器，风冷、飞溅润滑，要保证冬季作业的可靠性。
齿轮和轴承在电动机额定功率下，使用寿命应保证在50,000工作小时以上。
减速器要具有油位、油温、失速和过载等必要的保护要求。
采用SEW公司的垂直轴+逆止器减速器。
制动器：采用西伯瑞的TE型轮式制动器。
液力偶合器：采用广东福伊特中兴液力传动有限公司的带加长后辅腔的限矩形液力偶合器，带制动轮。
b. 滚筒
滚筒有传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒三种型式。
传动滚筒采用铸焊结构，铸胶菱字型胶面，有单出轴和双出轴两种型式，改向滚筒采用平胶面。
滚筒采用剖分式轴承座，进口轴承。
轴承寿命不小于50，000工作小时。
滚筒全部采人工润滑。
c. 托辊
托辊轴承全部采用SKF轴承，密封为非接触式迷宫密封，高频焊管，长效润滑，冲压轴承座。
各项指标均符合设计要求，使用寿命可达50000小时。
（1）承载托辊采用槽形前倾托辊，直径159mm，槽角35°。
其布置间距不得大于1200mm，每15组承载托辊中设1组上调心托辊，头部设2组过渡托辊，其槽角分别10°、20°。
凸弧段承载托辊的布置间距不得大于600mm，受料点处设1组缓冲床，缓冲床前后各设2组缓冲托辊。
缓冲床选用台湾峻维、马丁、托普公司的产品。
（2）回程托辊采用V形前倾托辊，直径159mm，槽角10°。
其布置间距不得大于3000mm，每10组回程托辊中设1组下调心托辊。
凸弧段回程托辊的布置间距不得大于1500mm，从回程胶带起始点始连续设置2组螺旋清扫托辊。
V型下托辊组槽角为10°；输送机机尾安装2组下平托辊，便于清扫器的安装。
托辊辊子选用JRC、DBT、NC公司的产品。
调心托辊选用南京龙盘、牡丹江恒田、托普公司的产品。
d. 拉紧装置
M101带式输送采用液压自动拉紧装置，拉紧装置布置在输送机机尾。
M102采
用重锤式拉紧方式，拉紧装置布置在输送机机头。
M103带式输送机采用重锤式拉紧方式，拉紧装置布置在输送机机尾。
e. 支架
带式输送机的传动滚筒支架、尾架、拉紧装置支架、驱动装置底座应有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。
中间架为固定式，单元长度均为６ｍ。
f. 输送带
用户自行购置，不作报价。
3 报价要求及说明
3.1设备报价内容主要依据于带式输送机部件明细表和供货范围。
3.2带式输送机部件明细表已列出了带式输送机主要部件的内容和要求，如确实有误和遗漏，报价厂家可自行修改和补充，并作出说明。
明细表中的结构件已给出重量仅供参考，最终重量以设计院施工图为准。
3.3 驱动装置在厂内安装、调试和试运后，发往现场进行设备组装。
3.4签定合同后，10天内向设计院提供有关部件的设计资料，以满足设计院的设计需要。
4 供货范围
卖方提供带式输送机整机3台。
不包括输送带、溜槽和电气部分。
此外，还应包括下列内容:
4.1组装所需的所有的螺栓、螺母、销钉、垫圈、焊条、衬板等，并有5％的余量。
4.2安装试运转期间所需的备件和易损件。
安装和维修所需的各种专用工具。
4.3首次加注的润滑油和润滑脂。
4.4 性能试验和其他试验。
4.5 操作、修理和备件手册。
4.6油漆和涂漆工具。
卖方提供的设备必须满足招标书中技术参数、技术要求和报价要求。
4.7 带式输送机部件明细表中所列出的内容，最终以施工图为准。
5 带式输送机部件明细及辅助设备见表5－1、表5－2、表5－3、表5－4.
表5－1 M101带式输送机
表5－2 M102带式输送机
表5－4 辅助设备。