粉末涂料调色技巧
粉末涂料的制备和配方技术
\粉末涂料的制备和配方技术1 粉末涂料的定义、组成和分类1.1 涂料的定义能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料（摘自于中国大百科全书-化工卷）称为涂料。
粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料，或叫粉体涂料。
由于其性能及加工过程与塑料相似，又称之为塑粉（塑料粉末）。
1.2 粉末涂料的组成—成膜物质：树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。
树脂是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。
—颜料：赋予粉末涂料遮盖性和颜色。
—填料：在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。
—助剂：用以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。
—功能组分：赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等等。
1.3 粉末涂料的分类粉末涂料的品种很多，性能和用途各不相同。
粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。
粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。
粉末涂料按涂装方法和存在的状态可以分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料等。
粉末涂料按其特殊功能和用途可以分为装饰型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等。
粉末涂料按涂膜外观可以分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、皱纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。
成膜物为热塑性树脂粉末涂料是热塑性粉末涂料，成膜物为热固性树脂的粉末涂料是热固性粉末涂料。
首先开发的是热塑性粉末涂料，热固性粉末涂料由于其涂膜具有各种优异的物理、化学性能及外观装饰性等优点，从而迅速占据市场成为粉末涂料的主流品种。
粉末涂料的生产厂家一般还是以成膜物的种类分类，以方便产品的命名和管理。
1.3.1热塑性树脂和热固性树脂的意义和特性：1.3.2热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料的性能特性比较：见下表1-12.热塑性粉末涂料简介热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂等经过熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。
粉末涂料生产控制要点1406
粉末涂料生产控制要点
粉末涂料属流程性生产，产品的工艺流程为：配料——
混合（质控点1.合格转入）——挤出——粉碎——
过筛（质控点2.合格转入）——成品包装（质控点3.合格入库）
、、混合时间的控制在5分钟以上，混料不能超过罐体的70%以上。
以充分保证混合均匀，还可先把流平剂树脂倒入罐内混合3分钟再将粉体填料倒入混合2分钟。
、、挤出属于二次分散混合的过程，不同厂家的设备和螺杆形状挤出的光泽也不一样。
要控制挤出机区间温度一般设定为100-
110度实际出料口的温度在140度左右，可以看物料的流动性控温。
主要控制挤出机的温度及转速，做高光时建议挤出温度调高转速调慢，做纹理时建议挤出温度调低转速调快。
、、磨机控制粉末粒径的粗细与进料量、付磨、引风有关。
进料量的大小调节在控制的电压范围内，付磨的转速越快粒径越小，引风越小粒径越小。
、、过筛，粒径的大小取决于粉末本身和粉碎时的调节并非筛子，过筛只是起到把粗粉和细粉分离的作用。
粉末涂料主要是调色和生产控制的过程，涂料行业年产1000万吨，粉末涂料年产120万吨。
粉体涂料年增长达到12-
15%，液体涂料年增长达到3-5%。
湖北来斯技术部 20140607。
油漆调色基本知识
调色序言（加于概括之后）▲光颜色W→无线电波1、可见光波于颜色380 450 480 550 600 640 780100 420 470 510 580 6202、自然界物体的颜色白色（反射率70%）TiO、BASO4月光（日光的百万分之一）黑色（全部吸收3、物体的分光特性4、不同光源对颜色的影响（物体表色的影响）物体色红光天兰光绿光黄光（日光下）白淡红淡兰淡绿淡黄黑红黑兰黑绿黑橙黑红灿红紫黄红橙红油漆调色基本知识一、概述木器涂装中色彩的调是一项较复杂的工作，特别是在木器的透明涂装中，需要通过对木材进行底或面着色，来表现木材特有的木纹增加美感和层次感，使家具增加艺术和文化的附加值。
面对家具市场的激烈竞争，老产品不断更新换低、新型产品不断再现对产品的涂装要求也提出了更高的要求，涂装的颜色需求也越来越丰富多彩，色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。
我们的家具漆系列中，已经有许多丰富的现成色彩，但在某些场合，需要某些新颖色彩，而在一时又难找到现成的色彩的产品的情况下，用户适时必要的自行进行一定量的涂料的配色，以及满足产品涂装施工要求，是一种极好的补救办法。
凡是涂料用户，这种配色的技术，也是必不可少的。
尤其是我们涂料销售商来说，不仅即时满足客户之所求，大大提高了放率同时具有灵活、机动的优点，通过掌握调色本领，为涂装服务，更会给环境和人们的生活增添，美的色彩。
二、色彩的形成在客观世界中任何中一个能为我们的眼睛所看见的物体，其表面色彩的形成取决于三个方面：◇有一定光源的照射；◇物体本身能反射一定的色光；◇环境与空间对物体色彩的影响；1、光源色由各种光源发出的光、光波的长短、强弱，比例性质不同形成了不同的色光，称为光源色。
光源色是影响、决定物体色彩的重要因素，太阳光是最重要的自然光源，它普照大地，使整个世界姹紫嫣红，五彩缤纷，其它的如：灯光（白炽灯发出光常偏红、黄色）（日光灯发出的偏兰色）2、物体固有色，固有光源下3、环境色，条件色，不同光源下呈现出的色。
涂料调色技巧
涂料调色技巧--------------------------------------------------------------------- 涂料涂覆在被涂物的表面,除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外，一个最主要的功能就是装饰作用。
涂料的应用，可使被涂装物得到五光十色、绚丽多彩的外观，美化了人民的生活。
由于颜色具有独自的特性，它对人们的视觉、心理、生理等都有强烈的影响。
当人们见到某种颜色时，会产生愉快或烦躁之感，还会出现明暗、轻重、冷暖、坚硬或柔和、强弱等感受。
灵活地应用颜色所具有的特殊功能，创造一个愉快、舒适的工作或生活环境，这种工作称为色彩调节。
颜色并不是单一的，生活中使用的大多是复色，本节通过对色彩概念、颜色的评定测量及颜色的调节等，简介了色彩调节的技巧。
一、色彩的概念与功能1、色彩的概念颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种颜色都可用3个参数来确定，即色调、明度和饱和度。
色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。
明度，也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值；通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明这和深暗之分。
饱和度，也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。
色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。
自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、、蓝三种，称为原色。
以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色，称为复色，从图4-1中可知颜色的拼色关系。
例如红+黄=橙；蓝+黄=绿；橙色和绿色称为复色。
图4-2显示了色彩拼色的颜色圈，三原色拼成的复色，其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。
例如，黄与蓝拼成绿色，对应的红色是绿色的补色。
图4-1 颜色的拼色法图4-2 颜色圈在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到“饱和度”不同的颜色；加入不同分量的黑色，可得到“明度”不同的各种色彩。
油漆调色的基本知识
油漆调色的基本知识油漆调色的基本知识我们在学习油漆调色方法之前，首先应该了解一些颜色方面的常识。
自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光的辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛经结果。
不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和有吸收的情况决定的。
一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。
一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。
颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。
反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。
彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。
光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。
要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。
色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。
颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。
色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。
油漆、颜料、染料等的混合配色遵循一种减色法混原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。
所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的补色是紫色。
减色法混合的结果归纳如下：黄色=白色-兰色紫色=白色-绿色青色=白色-红色黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。
【色彩篇】涂料的颜色调色大全
【色彩篇】涂料的颜色调色大全颜料调色表熟褐色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红粉玫瑰红 = 纯白色 + 玫瑰红朱红色 = 柠檬黄 + 玫瑰红暗红色 = 玫瑰红 + 纯黑色紫红色 = 纯紫色 + 玫瑰红褚石红 = 玫瑰红 + 柠檬黄 + 纯黑色粉蓝色 = 纯白色 + 天蓝色蓝绿色 = 草绿色 + 天蓝色灰蓝色 = 天蓝色 + 纯黑色浅灰蓝 = 天蓝色 + 纯黑色 + 纯紫色粉绿色 = 纯白色 + 草绿色黄绿色 = 柠檬黄 + 草绿色墨绿色 = 草绿色 + 纯黑色粉紫色 = 纯白色 + 纯紫色啡啡色 = 玫瑰红 + 纯黑色粉柠檬黄 = 柠檬黄 + 纯白色藤黄色 = 柠檬黄 + 玫瑰红桔黄色 = 柠檬黄 + 玫瑰红土黄色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红手绘装颜料调色表玫红色 + 黄色 = 大红 ( 朱红、桔黄、藤黄 ) 朱红色 + 黑色少量 = 啡色天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫草绿色 + 少量黑色 = 墨绿天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐玫红色 + 黑色（少量） = 暗红红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色玫红色 + 白色 = 粉玫红蓝色 + 白色 = 粉蓝黄色 + 白色 = 米黄说明：颜料中任何一种颜色加入白色都会使之变为粉色变淡颜色。
颜料与颜料之间可以任意调配使用，若要稀释时只要加少许清水即可基本调色技术以下各点供参考：1、真正的调色不在调色板上，而应在画布上。
即使在调色板上取用几种颜色也是简单地调合，在画面才是最后的综合。
如果在画板上调得过分均匀，色感必单调死板。
请大家看我的画笔：调一笔灰色，左侧沾点紫色右侧沾点中绿并不调和它们，而边画边把三色揉在一起，就产生了偏紫绿色之灰色，细看这一笔颜色既有色彩倾向、色感又浓又活，一点不死板单调。
粉末涂料调色口诀
粉末涂料调色口诀
粉末涂料调色的关键在于准确把握颜色比例和配比方法。
下面我
们就来说说粉末涂料调色口诀。
第一，全面准备。
在开始调色前，要确保所有使用的设备和工具
都得到了充分准备。
这包括电子天平、混色机、按比例配料的杯子等。
同时要准备好所有需要的颜色粉末。
第二，精准计量。
要根据所需颜色的配比，精准计量每一种颜色
的粉末。
最好是使用电子天平进行准确称量。
第三，充分混合。
将不同比例的颜料粉末放入混色机内充分混合。
一般来说，混合时间应该在3-5分钟。
混合好的粉末进行过筛后，就
可以开始涂装了。
第四，试涂样板。
在涂装前，需要进行试涂样板，检查颜色是否
与要求一致。
如果不一致，可以根据需要进行微调。
第五，涂装。
在确定颜色无误后，即可进行涂装。
涂装前要先将
工件进行清洁处理，确保表面干净无油。
总的来说，粉末涂料调色需要认真准备，精准计量和充分混和，
同时进行试涂样板，最后才进行涂装。
只有这样才能打造出漂亮的颜色，并且满足客户的需求。
砂纹粉末涂料颜色配方表
砂纹粉末涂料颜色配方表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：砂纹粉末涂料是一种广泛应用于金属表面涂装的涂料，它具有优异的防腐蚀性能和装饰效果。
砂纹粉末涂料的颜色种类繁多，可以根据不同的需求和设计风格进行搭配。
在制作砂纹粉末涂料颜色配方表时，首先需要确定目标颜色的基本成分，然后根据所选颜色的比例来配制颜料粉末，最终得到所需的颜色效果。
砂纹粉末涂料的颜色种类包括金属色、红色、黄色、绿色、蓝色、白色、黑色等多种颜色，每种颜色都可以根据不同的需求进一步分解和调配。
在制作砂纹粉末涂料颜色配方表时，需要将各种颜色的配方按照比例进行调配，以确保最终的颜色效果符合设计师或客户的要求。
在确定砂纹粉末涂料的颜色配方时，需要考虑以下几个方面：1. 目标颜色：确定所需颜色的基本成分，包括主色和辅助色等。
2. 配方比例：根据所选颜色的比例来配制颜料粉末，确保颜色效果均匀一致。
3. 混合方式：采用机械混合或手工混合的方式进行颜料配方，以确保颜色效果最佳。
4. 颜料粒度：考虑颜料粒度的大小，选择适合的颜料粉末进行配方，以确保涂装效果达到最佳。
下面以砂纹粉末涂料颜色配方表为例，介绍一个常见的金属色配方：颜色名称：金属灰基本成分：铝粉、亚光黑、珐琅粉配方比例：铝粉50%、亚光黑30%、珐琅粉20%混合方式：采用机械混合方式进行配方颜料粒度：选择适当颗粒度的颜料进行混合通过以上配方表，可以制作出符合设计要求的金属灰砂纹粉末涂料，使其具有独特的金属质感和装饰效果。
砂纹粉末涂料颜色配方表对于砂纹粉末涂料生产和应用具有重要意义，通过合理的配方设计和混合方式，可以制作出各种颜色的砂纹粉末涂料，满足不同需求和设计风格。
在今后的应用过程中，我们可以根据需要随时进行颜色调整和配方优化，以确保涂装效果更加完美。
【相信通过不懈的努力，研究者一定能够制定出更加精确的【砂纹粉末涂料颜色配方表】，为砂纹粉末涂料行业的发展和创新注入新的活力。
】第二篇示例：砂纹粉末涂料是一种常用的涂料类型，广泛应用于家具、门窗、金属制品等领域。
油墨和色粉的调配方法
油墨和色粉的调配方法油墨和色粉是印刷行业常用的两种颜料，它们可以用于各种材料的印刷，如纸张、布料、塑料等。
为了获得最佳的印刷效果，印刷厂需要对油墨和色粉进行精确的调配。
本文将介绍油墨和色粉的调配方法，帮助印刷厂提高印刷品质。
一、油墨的调配方法1.选择合适的基料油墨的基料是油墨中最重要的成分，它可以影响油墨的颜色、干燥速度、附着力等性能。
一般来说，印刷厂可以选择合适的基料，如树脂、溶剂、油脂等，根据不同的印刷要求进行调配。
2.添加颜料油墨的颜色是由颜料决定的，印刷厂可以根据需要添加不同的颜料。
在添加颜料时，需要注意颜料的种类、颜色、质量等因素，以确保油墨的颜色稳定、色泽鲜艳。
3.调整黏度油墨的黏度是指油墨的粘稠度，它可以影响油墨的流动性和印刷效果。
印刷厂可以通过添加稀释剂或增稠剂来调整油墨的黏度，以满足不同印刷要求。
4.测试和调整调配好的油墨需要进行测试，以确保印刷效果符合要求。
印刷厂可以使用印刷机进行测试，并根据测试结果进行调整，直到达到最佳印刷效果为止。
二、色粉的调配方法1.选择合适的基料色粉的基料是决定色粉质量的关键因素，它可以影响色粉的颜色、亮度、稳定性等性能。
印刷厂可以根据不同的印刷要求选择合适的基料，如硅藻土、滑石粉、氧化铁等。
2.添加颜料色粉的颜色是由颜料决定的，印刷厂可以根据需要添加不同的颜料。
在添加颜料时，需要注意颜料的种类、颜色、质量等因素，以确保色粉的颜色稳定、色泽鲜艳。
3.筛选和混合色粉需要进行筛选和混合，以确保色粉的颗粒大小均匀，颜色分布均匀。
印刷厂可以使用振动筛进行筛选，使用混合机进行混合。
4.测试和调整调配好的色粉需要进行测试，以确保印刷效果符合要求。
印刷厂可以使用印刷机进行测试，并根据测试结果进行调整，直到达到最佳印刷效果为止。
三、注意事项1.安全生产油墨和色粉都是有毒有害的化学品，印刷厂需要严格遵守安全生产规定，保证工人的安全健康。
2.储存和保管油墨和色粉需要储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射、高温或潮湿。
粉末涂料常见问题以及解决方案
粉末涂料常见问题以及解决方案湖北来斯化工新材料有限公司边角覆盖：被涂覆工件边角的内外表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置一样均匀，不产生缩边、肥边的现象。
一般加入流变剂如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛，或者阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。
加入量一般为配方总量的0.5-1.0%。
粉团：吸附到工件上的粉团，固化后就形成瘤子类得疙瘩。
主要原因是粉末结团，或者雾化不匀，有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。
可以添加松散的细粉状的氧化铝、二氧化硅，以及增加粉末外干粉流动的防粘连的有机物，如干粉流动剂445，防粘连剂780。
凸点颗粒凹点缩孔：原料的选择，配方设计，以及工艺的控制。
一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。
凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。
几种不同类型的有机物，相互不兼容、或者不能润湿，容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。
其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。
造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。
颜料遮盖：黑白红颜色高光流平或者色相难做好。
做黑色粉末，炭黑着色力好，颜料加量0.5-1%，有的配合加入0.2%的酞青兰调色相。
红色粉末中有的颜料吸油量大附着力会不好，此时得提高树脂份的比例。
红色盖底，红颜料2-3%，需要加入5%的钛白粉，有时得加入3%左右的黄颜料增亮。
白色粉末中薄涂钛白粉加量要在25%，室内用可以加些立德粉提高遮盖；调白色一般用群青和永固紫。
永固紫色相鲜亮。
加入微粉蜡可以提高分散和遮盖，以及消除气孔、缩孔。
油漆色精调色要怎么做
油漆色精调色要怎么做1油漆色精调色要怎么做是把色精加到油漆里面，要逐渐地加入，不能一下子加得太多，然后不停地搅拌，反复地做比对，直到调制出来的颜色符合你所需要的颜色时为止。
这是人工调制油漆颜色的方法。
2木工油漆调色怎么做施工比较复杂，一般是先底修色，再面喷色，再喷清漆保护。
是这样的：底修色（确保把木纹的纹路突出，使木线与面板的颜色接近）刷底漆（加大油漆的厚度，使油漆饱满）喷色漆（用色精调制的清水漆，达到指定颜色，关键的一步，要均匀，不能花）再喷两遍清漆（保护色漆不掉色）3油漆色精有保质期吗个一般的保质期都在一年如果搅拌均匀无沉淀就可以使用4油漆色精渗到了瓷砖里常用的办法是用不经稀释的84消毒液浸泡、湿润,外部用布或纸保湿,过几个小时颜色会变淡些,多次反复作,有些效果。
5捷丽雅清洁剂真能把油漆色精去掉吗油漆是稀料6防腐木油可以加油漆色精吗一般来讲这个工艺不是的。
防腐木基地打磨好以后,色精在酒精里溶解,均匀涂刷在防腐木表面,再涂刷透明木油。
这样就保证了色素的灵动和完整,不会褪色。
一般来讲这个工艺不是最好的。
防腐木基地打磨好以后,色精在酒精里溶解,均匀涂刷在防腐木表面,再涂刷透明木油。
这样就保证了色素的灵动和完整,不会褪色。
7有经验的朋友打听下油漆色精有几种一般色精有、红、黄、蓝、黑、需要什么颜色都能调出来。
专业的大品牌涂料店里有色卡,几乎你想要的颜色都能用他们专业的机器调出来。
1、看得清木纹的，只能是清水漆，就是透明漆，不能加入其它颜色。
2、看不见木纹的，那就是浑水漆，就是不透明的油漆，也叫“混油”。
8油漆色精一共有几种颜色有主要红黄黑三种通常用的。
还有棕色也比较常用。
兰，绿，白橙色###小店里能买到的一般色精有红黄蓝黑需要什么颜色都能调出来专业的大品牌涂料店里有色卡,几乎你想要的颜色都能用他们专业的机器调出来9自己做油漆要怎么做油漆要做好,其实也不容易!施工工艺是基础,材料也是关键!好的油漆,施工工艺相对难度不是很大! 工艺上,墙面批嵌非常关键!只有墙面平整,面漆才能做好!各地的装修验收标准不一样,但是基本上来说,3米的直尺或者铝条靠墙,只要基本密实就可以,3米内的平整度不要超过3毫米!阴阳角要直,要挺括!这个是基础!上面漆之前,最好刷2遍防碱底漆!土建上水泥内的碱性物质的挥发,是长期而缓慢的,建议防碱底漆一定要做,特别是江淮等潮湿地区!面漆最好用喷漆,应为人工刷涂,会有刷痕,对光看的时候起波浪状!喷漆的平整度和均匀度都好!达到以上要求,基本油漆做出来就没什么问题了!10油漆的调色机怎么作一定要按照说明书作或者参加厂家培训。
粉末涂料使用说明
粉末涂料使用说明如您以前所使用的粉末涂料不是我厂产品，或虽是我厂产品但颜色或品种不同，在使用前请将施工设备彻底清除干净，以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。
1．施工设备和施工环境必须保持清洁，避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。
2．回收粉使用前须经过140目筛。
3．被涂工件务必彻底除油、除锈，清除磷化膜上的残留酸液，以免影响附着力。
4．建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。
喷粉气压以0.5—1.5kg/cm ,喷枪口与工件之间的距离保持在150—300mm之间。
5．温度180℃—190℃（工件温度）保持20分钟方能固化，否则将影响涂膜的物理机械性能。
（户内型 180C/20分钟，户外型190C/20分钟）6．保证通风良好和施工设备接地良好，以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。
7．本品应存放在低于45℃以下的干燥通风处，用后扎紧包装袋，避免灰尘及潮气进入。
喷涂过程中常见问题及其解决方纯聚酯型粉末涂料产品描述：是以聚酯为基料，用于室内和室外的普通型粉末涂料。
可提供各种颜色、花纹或光泽，也可按照客户要求设计配方。
适用于空调、高速公司路护栏、一般工业、汽车部件、室外家具及工程机械等客户产品。
粉末性能：化学类型：聚酯树脂固化剂粒径：适用于静电喷涂或磨擦枪喷涂比重：1.3-1.7g/cm3（视不同的颜色而定）储存条件：30℃以下，阴凉、通风、干燥储存期：12个月粉末种类：常规平面粉末、锤纹型、砂纹型、含金属颜料、含珠光颜料、特殊效果、热转印型。
前处理：根据不同的底材和涂层性质和涂层质量要求，采用适当的前处理方法前处理类型1.锌磷化（最小6μm）2.铁磷化（最小6μm）3.工作表面要进行除锈、除油、磷化等处理，无表面化学处理的工件抗腐蚀性差，其它相关物件物化性能不良。
应用条件：喷枪：可用于静电枪、磨擦枪、转圈枪和其它类型的喷枪覆盖率：9-11m2/kg漆膜厚度60μm厚度：平均50-80μm ，最厚150μm ，最薄45μm?电压：60-80kv枪和工作距离：15-25cm固化条件：190℃×20min（MT）(MT工作温度)200℃×10min(MT)检测板:底材:磷化处理的冷轧板大小和厚度:100mm×150mm×0.6mm漆膜厚度:50μm–80μm固化条件：190℃×20min（MT）(MT工作温度)粉末性能★以下数据是按照上面的条件制作样板,并经严格试验所得耐化学性和耐候性卫生与安全本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触。
精编【工艺技术】粉末涂料的涂装工艺
【工艺技术】粉末涂料的涂装工艺xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv第二讲粉末涂料的涂装工艺1 概述1.1 粉末涂料涂装发展史粉末涂料是一种固体份100%的、以粉末涂料形态进行涂装形成涂膜的涂料。
它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。
40年代随着石化工业行业的迅速发展，聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等热塑性树脂产量快速增长，人们开始研究将树脂熔融涂敷于金属表面，因此相继出现了辊涂、散布和火焰喷涂等工艺方法。
1952年联邦德国的Gemmer发明了流化床涂敷法，粉末借助空气动力在专门的容器内流动游浮，具备了液体特性，从而连续自动地在预热工件表面熔融涂敷上一层致密光滑的涂层。
当时应用的树脂主要是热塑性树脂。
热固性环氧树脂问世后，流化床涂敷工艺开始进入实质性发展阶段，在电气绝缘和化工防腐领域中获得了工业化应用。
1964年shell公司开创了现今粉末涂料行业广泛使用的熔融挤压法粉末涂料生产技术。
使粉末涂料的生产实现连续化，走上了工业化生产道路。
1962年法国Sames公司研究成功粉末静电喷涂装置，首次实现了粉末在预热工件表面的静电涂装，它为粉末涂装技术的快速推广应用奠定了基础。
表1反映了世界粉末涂料应用增长的状况。
其增长率约为整个涂料行业增长率的2倍。
表1 世界热固性粉末涂料增长状况我国最早研究粉末涂装技术的单位是广州电器科学研究所。
该所于1965年首先研制成功环氧绝缘粉末和流化床涂敷电机铁芯工艺和设备，并在常州绝缘材料厂建立环氧绝缘粉末生产线。
70年代中期到80年代初是我国粉末涂装技术研发的高峰期。
各部委所属企事业单位都取得了丰硕科技成果，为迎接我国第一次粉末涂装技术应用的高潮作好了准备。
化工部涂料工业研究所开发了粉末涂料流平剂和装饰型环氧粉末涂料；电子工业部738厂、航空工业部345厂在国内率先建立了粉末静电喷涂流水生产线，对电子产品和洗衣机的壳体实施粉末静电涂装的规模生产。
综述了使粉末涂料产品产生色差的主要原因
摘要：本文综述了使粉末涂料产品产生色差的主要原因。
从粉末涂料的配方设计、原料选择、制造工艺，以及施工工艺等方面列出了解决色差问题的方法。
1 前言涂料的主要功能，一方面是使涂装产品有良好装饰和美化作用；另一方面是提高涂装产品的防锈、防腐和保护等作用。
粉末涂装也不例外，同样为这两个目的而进行的。
粉末涂装的装饰和美化作用，很重要的因素是涂膜外观和颜色问题。
一般来说，涂装产品颜色要求跟用户提供的色板或色卡始终保持一致，颜色的差异要达到用户允许的涂膜颜色色差范围内。
特别是用不同批次粉末涂料喷涂的不同批次涂装产品之间；用同样批次的粉末涂料，涂装不同材质、不同形状、不同大小和厚度的工件之间的涂膜色差问题，都会影响最终组装产品的涂膜色差，最后影响到涂装产品的质量。
从粉末涂料的生产经验和粉末涂装厂的涂装经验说明，为了保证粉末涂装产品的色差，满足用户的要求，不能单靠粉末涂料制造厂或粉末涂装厂的某一方就能得到解决，必须生产和使用粉末涂料的双方密切配合才能满足涂装产品色差的要求。
应该从粉末涂料配方设计和原材料的选择；粉末涂料制造工艺的严格控制；粉末涂装工艺的严格控制等三个方面共同配合才能克服涂装产品产生色差的问题。
下面从生产实践中的体会，对上述三个问题谈谈我们的看法。
2 粉末涂料配方设计和原材料的选择粉末涂料的配方设计和原材料的选择是影响涂装产品涂膜颜色稳定性的内在的根本因素。
如果这一关没有把握好，那么粉末涂料的先天性不足，用后面的措施来弥补是很难解决的，甚至是无法弥补的。
因此，这一问题放在首位去考虑，然后再考虑粉末涂料制造与涂装中需要解决的问题。
2.1 粉末涂料配方设计粉末涂料的配方设计对粉末涂料涂装涂膜颜色的稳定性有重要的意义。
（1）首先在粉末涂料的配方设计中，因为颜料品种的选择对涂膜颜色的稳定性起到决定性的作用，所以必须考虑到粉末涂料的烘烤温度高，目前大部分粉末涂料的烘烤温度在180℃～200℃的特点，颜料的耐热温度必须达到这个要求。
乳胶漆 调色方法
乳胶漆调色方法
乳胶漆的调色方法通常有以下几种：
1. 使用色浆调色：购买专门用于调色的乳胶漆色浆，根据需要的色调选择相应的颜色进行混合。
一般情况下，将色浆逐渐添加到白色乳胶漆中，同时搅拌均匀，直到达到期望的颜色。
2. 使用调色剂调色：购买专门用于调色的乳胶漆调色剂，根据需要的色调选择相应的颜色。
将调色剂逐渐添加到白色乳胶漆中，同时搅拌均匀，直到达到期望的颜色。
3. 手工调色：根据需要的色调，选择适当的颜料进行调配。
一般来说，由于颜料具有较高的浓度，只需添加少量颜料就能改变乳胶漆的颜色。
逐渐添加颜料，同时搅拌均匀，直到达到期望的颜色。
无论使用何种方法进行调色，都应该逐渐添加颜色，并不断进行测试，以确保达到所期望的颜色。
此外，为了获得一致的颜色，调色后的乳胶漆还需要经过充分的搅拌，以确保颜色均匀分布。
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粉末涂料调色技巧
作为有色粉末涂料的重要组成部分，颜料主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用，根据被涂工件的结构设计不同，有色粉末涂料可以显示出工件的蕴藏风格、文化底蕴，给人以美的感受，而且对涂膜的耐紫外线、耐候、耐水、耐碱、耐酸等性能均有不同程度的影响。
现行的粉末涂料的厂商的调色一般为人工配色和电脑配色，通常是以人工配色为主要途径，所以本文对一些调色的技巧作一些总结。
色彩学基础
颜色是人眼受到物一定波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角神经的感觉，虽然颜色千差万别，但是最基本的颜色只有红、黄、蓝三种基本色，通常称为三原色，将两种原色等量相互调配而成二次色（间色），二次色与原色等量相互调配而成为复色。
把红、黄、蓝三原色等量的混合起来，就变成黑色，作为粉末涂料调色人员，必须掌握这些基本知识。
一般一个颜料有色调、饱和度、明度三个参数来去确定的，也称为颜色的三要素。
色调是指红、黄、蓝等不同颜色之间的颜色差别，决定光源的光谱组成和物体表面的所反射（或者透射）的各种波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。
明度（也称亮度），指颜色的明暗深浅的差别，是人眼对物体的明亮感觉，一般手视角感受性和过去经验的影响，物体表现出对光的反射率越高，它的亮度就越高。
饱和度（也称纯度），指颜色的饱和程度，有时也称彩度，也就是在色调的基础上所表现的出的颜色纯度，可见光的各单色光是最饱和的彩色，当这些颜料中掺入白光越多就越不饱和，对光波的反射选择性就越差，对光波的选择性越强越饱和。
单一色不加其它的色为纯色，加入其它色变成为间色或者复色，两个同一色调的被涂物工件被不同的灯光或者日光照射时，两个物体呈现出不同的颜色和色光，这就是亮度的性质，一定色调的颜色又有强弱之分，这就是饱和度上的区别。
调色是每个技术人员必须具备的知识，颜色的三要素可以用来区分有色粉末涂料的差别，即只有当两个颜色的色调、明亮度和饱和度三个特性值都相同时，这两个颜色才能完全相同，如果其中有一个参数不相等，则这两个颜色就不一致。
粉末涂料的调色技巧
粉末涂料调色通常用的颜料
粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类：按生产方法，由生产方法可分为天然颜料和合成颜料，天然颜料中如锭青等，一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少，而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。
功能区分，按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料（也称填料）、防锈颜料、导电颜料等，对于大多数功能性粉末涂料，功能填料的应用显得非常重要。
按化学组成结构，粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分，无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等，而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。
条件的允许的厂商可以划分更为详细的图表，或者是因为厂商内部编码的需要，可以举例如下：
粉末涂料调色过程中的色相
粉末涂料所用的颜料由于颜料的化学组成、晶体结构、表面状态、粒径大小、工艺和设备等因素不同而呈现不同的色相，如碳黑是粉末涂料中用的最广泛的颜料，当其粒径减小或表面增大时，碳黑的黑度会增加，光的吸收更多，反射更少，使人觉得更黑。
有些商家可能也遇到黑色怎么调都不“黑”的问题，就是色相问题！
了解色相对粉末涂料调色非常重要，打个比方如果把调成和样板一模一样的定为10（表示十分满意了，无须再添加任何色料），那么我们从0到9这段过程比较容易做到，而从9-10这段过程，存在难度很大，调到最后，无须颜料，缺少的只是色相，加之不管国内、国外的颜料都存在不同程度色相批次差，以及粉末涂料生产工艺不易控制性，所以一般客户处也允许有一定的色差范围。
色样的艳丽度
无机颜料通常是保光保色性好，成本低，但颜料较暗（即不鲜艳），着色力低，而有机颜料通常表现颜色鲜艳、着色力高、成本高、保光保色性差等，当然，有些大公司色有机颜料的耐光达7级以上（耐光1-8级，8级为最高等级），耐候在4级以上（耐候1-5级，5级为最高等级），但是价格极其昂贵，所以有此种颜料制成的粉价格成本也高。
根据色样的艳丽度，结合价格成本，调试出标准的颜色配方。
电脑调色与人工调色
电脑调色
用现代调色技术生产有色粉末涂料是当今国际发展的方向，电脑配色必须具备如下的条件：整个配色系统的硬件、分光光度计、计算机、软件、配色程序、最好一家企业生产，电脑配色基础数据建立过程，用分光光度计测定目标色的颜色，通过计算机将其转成电信号，有原存储的基础数据进行比较，经计算得出接近目标色相的涂料配方。
作为出报告给客户，必须用到电脑测色。
但是某些情况下电脑测色显得很不适合，如金属粉、珠光、花纹粉等，测色存在一定的局限性，最明显的是直接向粉末涂料成品中加入颜料来调整颜色的，用不同的颜色的粉末涂料成品调配出来的颜色。
国内基本上没有厂商应用真正意义上的电脑配色，具体表现在影响粉末涂料颜色的变化因素太多，例如：温度差异；生产工艺难控制差异而引起的色差；烘烤温度的不同影响色差；颜料的称量精度色差；电脑提取颜料造成的色差；其它的如大多数颜料具有吸湿性的，如果仓储状态不好，含水增加，而致颜料强度降低。
人工配色
由于粉末涂料的电脑测色局限性，所以人工配色在现在尤显得还很重要，有条件的厂家可以做到一些数据库，对一个颜料进行单色板系统实验，对给定颜料制成三个色阶：少加或不加白色颜料的高饱和度色板；加入大量白色颜料冲淡的浅色色板；加有黑色颜料的深色色板。
通过数据库的建立需要获得如下的相关信息：该颜料的着色力、遮盖力，以在烘烤过程中温度与时间所造成的变色程度，最后的结果应该有详细记录（如固化条件、用途和要求、比色条件、以及色差范围的信息），有了这些信息，我们对该颜料就有了比较充分的性能掌握。
由于仪器配色存在一定的局限性，仪器配色的效果最终还是要靠目测做最后的鉴定，所以人工配色在近一段时间里还是主要的调色手段。
结语
近几年来，随着高性能粉末涂料的应用领域不断的扩大，不同着色风格也呈多样化趋势，为人们的生活点缀美好的空间，粉末涂料配方师在颜色设计或颜料搭配时，应针对不同的环境、不同的条件和要求进行选色，运用多种方法手段，做到与样品一致，达到一种较完美的颜色！。