冷干机设备点检表
干燥机运行检查表
填写规则：1：检查状态有异常现象填入“备注”中，题头“运行时间”为周累计运行时间。
2：每次运行时在时间栏中填入“启动”时间和“停止”时间,并记录“运行时间”，维修用时填入“维修时间”。
3：此表现场悬挂由操作人员填写，每周五下午1点前生产部回收交工程设备部存档。
干燥机运行检查表车间： 位号： 岗位 ： 日期： 月 周运行时间： 小时序号 项 目检查内容状态设备考核项目标准1开机真空泵运行正常 正常 设备运行记录规范、完整 1分/次2 设备附件正常完好 设备运行记录板夹完整 1分/只 3 出料阀关闭 关闭 违反操作规程使用设备 1分/次 4 热水泵正常 正常 操作不当造成设备损坏 1-10分/次 5 打开氮气吹扫滤网 吹扫 设备卫生、油漆不规范 1分/次 6 关闭进料口试漏 无泄漏 2小时吹扫一次过滤器 2分/次 7 油位在标示线标线上方 没有真空运行设备 2分/次 8 运行打开进料口，进料不超3/4 3/4以下 设备附件完整 2分/次 9 关闭进料口 关闭 设备故障未报修 1分/次 10 开启真空 开启 设备螺栓锈蚀严重未处理 1分/处11 开启主机 开启 设备标示不完整 1分/处 12 按工艺开启热水按工艺要求 设备上放置杂物1分/次 13 2小时打开氮气吹扫滤网一次 2小时 设备跑冒漏没有挂牌 1分/处 14 填料无大泄漏 少量泄漏 设备润滑不到位 3分/次 15 运行过程中真空保持有真空 设备保温损坏 2分/处 16 过滤器前压力表-0.8MPa 清理过滤器 ＞-0.8MPa17 停止 关闭热水泵 停止 18 关闭真空泵 停止 19 关闭主机 停止 20 卸料打开破碎机 启动 21 开启出料 打开 22 出料完成 完成 23 关闭主机 停止 24 关闭破碎机 停止 25现场卫生清洁无异物 整洁日期 启动时间 停止时间 检查人 运行时间 运行状态 维修时间。
干燥机日常维护项目表
防堵塞球阀
每周1次清洗内部滤网
以防堵塞
根据实际情况更新部件
6.
过滤减压阀
每2周1次检查压力设定
蝶阀机型设定压力为：0.25-0.35Mpa
7.
水冷冷凝器
每年入夏前清洗1次冷凝器（根据水质增加次数）
加强制冷剂冷凝效果
防止漏氟
8.
超强专用吸附剂
根据实际情况1~2年定期更换1次专用吸附剂
保证吸附剂的吸附水性能
根据实际情况更换
9.
制冷系统
检查各制冷部件
的工作情况，是否有漏
确保冷却除水的效果
可由厂家协助检查，根据实际情况更新必要部件
10.
气动阀门
观察4阀动作顺序、检查阀有无关不严密现象
保证进排气正常和消除ห้องสมุดไป่ตู้气现象
阀门为德国原装进口，订货周期长，请提前预备。
11.
消音器
观察排气情况，控制耗气量。
在AB塔再生时，若无法降压则需要更换备件
及时将干燥机内部的水及时排出
根据实际情况更新部件
16.
各个空气压力表
检查仪表的良好情况
使指示更加准确
根据实际情况更新部件
17.
冷媒高压
经常察看压力范围
正常值1.2-1.6Mpa
偏高时：加大冷却水流量；偏低时：关小冷却水出口阀门
干燥机日常检修维护项目表
杭州嘉隆公司干燥机定期检修维护主要项目
序号
项目/部件
检修维护主要内容
检修维护目的
注意事项
1.
手动排污阀门
每天1次手动排水
检查排水，以防电子排水器失效，及时将干燥机和过滤器的水和油排出
根据实际情况更新部件
冷水机组设备点检表
系统 按要求补充制冷剂；
记录视液镜的状态；
检查制冷循环，确认 处于正常平衡状态
执行诊断检查程序；
检查安全停机状态； 控制 检查所有接线端，并 面板 拧紧；
检查显示数据的精度
和设定值
记录电压；
用兆欧表测量和记录 电机绕组的绝缘电 阻；
压缩 润滑开式电机；
给电机加润滑油
机- 检查确认开式电机驱
电机 动装置的定位；
是否正常
检查润滑系统
是否正常
润滑开式电机
交接班
压缩 机润 滑油 系统
检查结果记录 时分
时分
进行油抽样化验，根
据化验结果确定更换
压缩 更换润滑油，油过滤 润滑油，油过滤器压
机润 器和干燥过滤器
差大于0.14MPa
滑油
（20PSIG）时应更
系统
换油过滤器
检查所有的润滑油系
统部件，包括油冷却 器，油过滤器和电磁
检查水流量；
是否符合要求
检查水流开关的控制 情况；
动作是否正常
冷凝
根据吸气压力的热饱
器， 根据运行记录参数分 和温度和冰水温度的
蒸发 析热交换效果，建议 差值判断是否结垢，
器 水质处理；
此值大于6℃必须清
洗
必要时拆卸端盖，更 换密封垫
端盖处有漏水现象
进行泄漏检查，找出 泄漏处并进行修理；
有油迹处并用肥皂水 检查，有气泡说明有 泄漏
组件 检查联轴器；
是否松动
检查密封情况；
是否泄漏
检查润滑的运行情 况，进行必要的调整
听运转的声音是否异 常（有摩擦声），滑 阀动作情况
电动 机
电流、温度
电流温度在许可的范 围里，电流三相平衡
机械设备日常点检表
年 月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
风冷式冷干机日常维护保养点检记录表
日周月12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1
Ⅴ2
Ⅴ3
Ⅴ4
Ⅴ5
Ⅴ6
Ⅴ7
Ⅴ8
Ⅴ9
Ⅴ10
Ⅴ11
Ⅴ12
13
14
15
16
17点检者
清洗冷凝器及冷却器各紧固螺丝、接线端子是否松动设备日常维护保养点检记录表
NO 保养点检项目保养周期日 期自动排水器是否正常每班排污一次故障描述及反应计划
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保持冷干机外表清洁电源开关是否正常未运转时冷媒压力7～11㎏保持良好通风气管、接头、气阀有无漏气工作时,冷媒(高压12±2㎏,低压4±2㎏)每周清洗一次自动排水器。
ATLAS空压机及干燥机日常点检记录
机器号：班次年:月:序号方法标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031一1干净、整洁2表面无灰尘、无油二1油位在标示区2温度正常3排水正常4加、卸负荷正常5指示灯显示正常6有效7无冷凝水序号方法标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031一1外表面干净、清洁二1正常2露点温度正常3正常机器号：班次：年:月:序号方法标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031一1干净、整洁2表面无灰尘、无油二1油位在标示区2温度正常3排水正常4加、卸负荷正常5指示灯显示正常6有效7无冷凝水序号方法标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031一1外表面干净、清洁二1正常2露点温度正常3正常机器号：班次：年:月:序号方法标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031一1干净、整洁2表面无灰尘、无油二1油位在标示区2温度正常3排水正常4加、卸负荷正常5指示灯显示正常6有效7无冷凝水序号方法标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031一1外表面干净、清洁二1正常2露点温度正常3正常点检检查面板各按钮及指示灯是否正常检查露点温度是否在正常范围检查工作压力是否正常保养项目清洁擦拭机器外表面，保持机器清洁排放储气罐冷凝水检查供气温度及排气温度负荷运行时是否有冷凝水排出检查卸负荷和负荷压力检查报警灯,如亮应停机维修检查计时钟的读数是否有效吸附式干燥机日保养记录管理人员确认签名:检查者签名：空压机日常保养记录表格保养项目清洁检查启动前油位及运行时油位点检清洁和整理机房清洁空压机空压机日常保养记录表格清洁和整理机房清洁空压机保养项目清洁点检检查启动前油位及运行时油位检查供气温度及排气温度负荷运行时是否有冷凝水排出检查卸负荷和负荷压力检查报警灯,如亮应停机维修检查计时钟的读数是否有效排放储气罐冷凝水吸附式干燥机日保养记录保养项目清洁擦拭机器外表面，保持机器清洁检查工作压力是否正常管理人员确认签名:检查者签名：点检检查面板各按钮及指示灯是否正常检查露点温度是否在正常范围保养项目清洁清洁和整理机房清洁空压机点检检查启动前油位及运行时油位检查供气温度及排气温度吸附式干燥机日保养记录保养项目清洁负荷运行时是否有冷凝水排出检查卸负荷和负荷压力检查报警灯,如亮应停机维修检查计时钟的读数是否有效空压机日常保养记录表格检查露点温度是否在正常范围检查工作压力是否正常管理人员确认签名:检查者签名：擦拭机器外表面，保持机器清洁点检检查面板各按钮及指示灯是否正常排放储气罐冷凝水注释：1.（√）代表班次保养完成，状态良好。
机械设备日常点检表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行
是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵
敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超
下限
10
检查供电系统电压是否稳定
整理、清洁，并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动，固定模
是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
点检人员签名
5
检查齿轮箱的油量
6
检查皮带是否磨损、破裂
7
检查各部件螺核的紧固
8
点检人员签名
9
核查齿轮箱油面是否充足，更换或添加的齿轮箱
油
10
各齿轮视情况并涂抹油脂
11
检查各模具磨损情况，视情况更换
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
26.烘干机日常点检表
烘干机日常点检表
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
烘干机
4
悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全设施完好可靠；
5
检修状态预热器的翻板阀必须锁紧；
6
设备清洁，环境良好。
7
8
9
10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
202122Fra bibliotek2324
25
26
27
28
29
30
31
1
烘干设备周围隔热和防护设施可靠；
烘干机日常检查表
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
烘干机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
烘干机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烘干设备周围隔热和防护设施可靠；
2
烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品；
3
预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台无易燃易爆物品；
4
悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全设施完好可靠；
5
检修状态预热器的翻板阀必须锁紧；
6
设备清洁，环境良好。789 Nhomakorabea10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
光学冷加工机种巡检表
以下是一个示例光学冷加工机种的巡检表，用于检查和记录机器的正常运行和维护情况。
请注意，实际的巡检表可能根据机器的具体型号和制造商的要求而有所不同，您可以根据实际情况进行调整和修改。
机器信息：
机器型号：
机器编号：
巡检日期：
巡检人员：
巡检项目：
机器外观检查：
检查机器外观是否完好，无损坏或异物。
检查机器是否有异常震动或噪音。
电源系统：
检查电源线是否完好，无损坏或插头松动。
检查电源开关是否正常工作。
检查电压是否稳定，符合机器要求。
冷却系统：
检查冷却水系统是否正常运行，水流是否畅通。
检查冷却水温度是否在合适的范围内。
检查冷却水管路是否漏水或堵塞。
光学系统：
检查光学系统的镜片和透镜是否清洁无污染。
检查光学元件是否正常对位和固定。
检查光学系统的光路是否正常，是否有偏移或损坏。
加工精度：
运行机器进行样品加工，检查加工精度和表面质量。
检查加工程序和参数是否正确设置。
安全系统：
检查紧急停止按钮是否正常工作。
检查防护罩和安全门是否完好、安装牢固。
检查安全光幕或传感器是否正常工作。
记录和维护：
记录巡检日期、巡检人员和巡检结果。
检查并更换机器所需的润滑油、冷却液、滤芯等。
清理和保养机器，确保其处于良好的工作状态。
请注意，以上是一个基本的光学冷加工机种巡检表示例，具体的巡检项目和要求可能因机器类型、制造商和应用领域的不同而有所变化。
制冷机组巡检表格
冷干机设备点检表
过滤器进出口压力表
压差值≤0.05MPa
风扇
运转状况
冷媒表上温度数值 ≥45度时，风扇自动运转
风扇电机
声音正常
电气系统
按纽、指示灯
工作正常、无损坏
保养
跟随空压机进行配套保养三级保养
夏季每天气吹
冬季每周清理
备注
符合点检基准画“O”，不符合点检基准画“×”。
机械员：班组长：操作工：
设备点检表年月
设备名称
冷干机
设备编号
643—01
编号
LGJ-01
点检人
对象
点检项目
点检基准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
冷媒压力表
冷媒压力数值
压力指示在0.35~0.6Mpa范围内
压缩机压缩机声ຫໍສະໝຸດ 正常冷凝器冷凝器外观
不被其它物品遮蔽
三级保养内容：清理散热片，清理排水阀。
干燥机点检标准
Y
Y
Y
Y
3
轴承
5. 检 查 泵 轴两端与 叶轮和联 轴器的平 键配合是 否良好
3M
3M
3M
6M
4
1. 检 查 轴 轴封装置 封 处 是 否 太紧
M
3M
3M
6M
2M
2M
2M
3M
2 ．检查密 封环与叶 轮进口端 外圆之间 的径向间 隙是否过 大或过小
2 ．检查密 封环与叶 轮进口端 外圆之间 的径向间 隙是否过 大或过小
2M
2M
2M
3M
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
T
W
M
M
3M
6
泵体
W
M
M
3M
UPS电源
切断主电 源后，工 作正常
W
M
M
3M
说明：１、点检周期：班T（team)、日D（day)、周W（week)、月M（month）、年Y（year)，一日=1D;2周=2W;3月 2、使用“√”确定点检分工、设备状态、点检方法 注：检修工检查原3D现在改
用水泵检查标准
厂 领 导 Y Y 设备 状态 运行 停止 √ √ 目测 √ 触摸 √ √ 检查方法 耳听 鼻嗅 测试 其它
Y Y Y Y Y
√ √ √ √ √ √
√
√ √ √
Y
√
√
Y
√
√
√
Y
√
√
Y
√
√
Y
√
√
Y
√
√
Y
√
√
Y
√
√
√
Y
单机设备(干式空冷)启动前检查表
检查法兰 检查垫片
电机转向正确
法兰规格、型号一致；法兰面螺纹清晰、完好、无划痕
垫片位置摆正，无漏装现象，无变形、破损；垫片的规格、材质、 型号与设计相符；垫片表面螺纹清晰、完好、无划痕
检查螺栓 附属管道
螺栓型式与设计相符（螺栓类型、材质、数量、直径、长度等）； 螺栓对称上紧，螺栓无撞伤、滑扣、弯曲现象
的钢板制造。（依据：GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求
》4.22）
距下方相邻地板或地面1.2m及其以上的平台、通道或工作面的所有
敞开边缘应设置防护栏杆；平台距基准面高度小于2m时，防护栏杆
高度应不低于900 mm；距基准面高度大于等于2m并小于20 m时，防
平台、钢梯
护栏杆高度应不低于1050 mm；距基准面高度大于20 m时，防护栏 杆高度应不低于1200 mm。（依据：GB4053-2009《固定式钢梯及平
台安全要求》4.22）
钢走台、平台铺板、踏板应采用花纹钢板或经防滑处理的钢板。
结构件不应有脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷；构件表面应
光滑无毛刺（依据：GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》
钢直梯高于基准面3m应加护笼，护笼底部距梯段下端基准面不小于
2.1m,不大于3m(依据：GB4053.1-2009）
螺栓配套紧固良好螺母两端漏出2-3个螺距（高温部分使用 35CrMoA）；每个螺栓所加垫圈不超过一个；直立管道上单头螺栓 的头部应在法兰的上方，螺母在下方
管道安装位置与设计图纸一致；管道支撑完好 属管道排液口最低点与地面或平台的距离小于150mm（依据： GB50316-2008《工业金属管道设计规范》8.1.39） 阀门类型、材质、压力等级、公称直径等与设计相符 阀门的手轮、阀座与阀杆完好；阀门的法兰面完好；铭牌完整清晰 闸阀的手轮不能向下；减压阀要直立安装在水平管道上，不允许倾 斜；阀门安装位置开关方便、灵活好用
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设备名称
冷干机
设备编号
编号
点检人
对象
点检项目
点检基准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
冷媒压力表
冷媒压力数值
压力指示在0.35~0.6Mpa范围内
压缩机
压缩机
声音正常
冷凝器
冷凝器外观
不被其它物品遮蔽
进出口过滤器（含进口及出口两级）
过滤器进出口压力表
压差值≤0.05MPa
风自动运转
风扇电机
声音正常
电气系统
按纽、指示灯
工作正常、无损坏
保养
跟随空压机进行配套保养三级保养
夏季每天气吹
冬季每周清理
备注
符合点检基准画“√”，不符合点检基准画“×”。
维修人员：班组长：操作工：
三级保养内容：清理散热片，清理排水阀。