孔板流量计的差压引出管路注意事项
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法
差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持5min后撤压，待10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：？1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
？2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。
在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。
孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压 差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分 布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其 甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：节流件前 OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单 测值与 D 比较，其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ； 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外，从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计的安装注意点和原理分析
孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。
锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。
芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。
锥形管的特殊构造，有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病，使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏，并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流)，从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。
锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品，为改进而今的工业、能源计量成果，供给了一项有效、可靠的计量手腕。
二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。
应该说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐，彻底消除了孔板的计量性能毛病，使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。
孔板流量计的原理及使用需知
孔板流量计的原理及使用需知孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计原理：介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计产品组成：孔板流量计由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。
孔板流量计有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
孔板流量计使用需知：1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
2、孔板流量计投运前打开三阀组中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意零点是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。
3、在流体流动状态下即使全开平衡阀，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。
因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到零差压状态。
4、测量脏污流体流量时，孔板流量计一定要配置沉降器或隔离器。
注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，孔板流量计以达到排污目的。
5、测量腐蚀性流体流量时，孔板流量计一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
孔板流量计注意事项
孔板流量计注意事项
孔板流量计的使用应注意以下几点：
1、使用前应先检查仪表内部的孔板是否有变形或受到挤压，以确保其正确性和精确性。
2、应检查机械部件是否有松动和变形，并及时进行调整和维修。
3、定期检查装置的连接件是否牢固，以防止渗漏。
4、孔板流量计适用于高温、高压、恶劣环境的装置，应做好安全防护，防止意外发生。
5、检查被测流体中是否有硬物，及时将其清除，以免影响仪表的正常使用。
6、孔板流量计应定期检查以保证仪表的精度和可靠性。
7、定期清洗仪表内部的孔板，以免堵塞。
8、应注意防止仪表膜片的磨损，使其保持稳定性。
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说说孔板流量计的原理与安装的注意事项
说说孔板流量计的原理与安装的注意事项/提供孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
一、孔板流量计基本原理在管道内部装上孔板节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
二、孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等1、管道条件：(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：(B)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 。
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关(β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。
7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
安装孔板流量计取压管时应当注意的地方 孔板流量计操作规程
安装孔板流量计取压管时应当注意的地方孔板流量计操作规程孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计针对不同的介孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计针对不同的介质，取压管的取压方向是相对不同的。
现场应用紧要分为一体式和分体式安装，但是差压取压导压管在安装的时候还是有确定规定的。
孔板流量计与其他差压式的流量计也都是一样。
下面就给大家介绍下安装孔板流量计取压管时应当注意的地方：1、介质为蒸汽时：应使导压管内充分冷凝液，因此在取压点的出口处要装设凝液罐，其它安装同液体。
2、介质为气体时：差压变送器应装在节流装置的上面, 防止导压管内积聚液滴，取压点应在工艺管道的上半部引出3、介质为液体时：差压变送器应装在节流装置下面，取压点应在工艺管道的中心线以下引出（下倾45°左右），导压管可以垂直安装，否则也应有确定斜度。
当差压变送器放在节流装置之上时，要装置贮气罐4、介质具有腐蚀性时：可在节流装置和差压变送器之间装设隔离罐，内放不与介质有互溶的隔离液来传递压力，或接受喷吹法等。
希望以上对大家有所帮忙,如还有不明之处，请咨询相关厂家。
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孔板流量计提高精度的方法通常孔板流量计的测量精准度都能够充分国家标准的要求，但在实际使用过程中，由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合要求等原因，影响了流量的测量精准度。
孔板流量计和楔形流量计优缺点、安装注意事项与应用范围(变压差型流量测量仪表)
孔板流量计和楔形流量计优缺点、安装注意事项与应用范围（变压差型流量测量仪表）孔板流量计与楔形流量计同属于压差测流量，而不易被脏污介质堵死，更适合粘稠、杂质、高温等各种状况的楔形流量计在维护方面优势明显。
孔板流量计、楔形流量计属于恒截面，变压差型流量计。
孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处（孔板）形成局部收缩，静压力降低，流速增加，于是在节流件前后便产生了压差。
根据流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律），流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：M2∝ΔP。
式中，M 为流量；ΔP 为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。
同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
楔形流量计是流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。
孔板、楔形流量计不一样的特点。
为什么选择孔板流量计？孔板流量计的优点:▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长；▲适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN 600 mm 的流量计一般只能选用孔板）；▲经久耐用；▲标定全面；▲价格便宜。
孔板流量计的缺点：▲对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。
▲孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。
▲孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小，流速显着加大，造成流体冲刷孔板严重，侵蚀孔板中心的锐口金属边缘，致使孔板精度不断下降。
液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中，流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。
孔板流量计的日常维护及注意事项
淮安嘉可自动化仪表有限公司孔板流量计的日常维护及注意事项(1)仪表检修后投用，对于测量气体的孔板流量计，要排掉引压管、差压变送器内积液；对于测量油品的，要排掉测量系统内的水、气体，并使得介质充满管道；同时检查各附属接头、阀门、卡套有无泄露，零点是否漂移。
(2)孔板差压变送器、现场接线箱等部位定期做防水检查，特别是南方雨季、台风来临前，防止接线端子、电路板进水引起仪表故障或出现波动，还有对差压变送器定期检查零点是否漂移。
(3)重要孔板流量计，配合工艺做好排液、排气等工作，如分馏塔回流带水，仪表专业要在工艺操作稳定后及时排液、排气，校验流量是否符合当前物料平衡要求。
(4)针对引压管经常带水或测量介质带腐蚀性的情况，仪表专业可通过打压泵给高低压引压管平衡灌隔离液(选择合适比重的隔离液)的方式，避免因引压管带水导致流量计测量或介质腐蚀变送器。
对需要灌隔离液的流量计，要控制好打压压力，并注意排除气泡，调校好仪表零位，并按规范步骤投用仪表。
(5)加强仪表维护人员技能培训，在投用过程中要避免变送器单向受压、或变送器泄漏，不能让导压管内凝结水或隔离液流失；不可使变送器单受热，对于蒸汽，待导压管充满凝结水后方可启动变送器。
(6)在冬季，特别是在北方，对于凝点比较低的介质，仪表专业与工艺专业要配合做好引压管线保温、伴热工作，避免因天气温度过低导淮安嘉可自动化仪表有限公司致介质在引压管处冷凝，引起仪表测量不准。
(7)停工检修时，蒸汽吹扫要提前隔离变送器避免高温损坏，对长期使用或经常波动偏差的孔板进行下线检查，检查直管段堵塞情况、孔板直角入口边缘光洁度和锐利度、孔板表面垂直度、平行度等是否符合要求，如有超出设计标准，要及时对孔板进行修正或更换。
(8)定期检查孔板设计参数与实际参数是否一致，使得孔板流量计的测量范围满足精度要求，如因生产条件变化导致孔板测量不准，仪表维护人员不可随意更改变送器参数。
结束语：在日常生产操作过程中，孔板流量计出现异常或偏差时，仪表维护人员要及时排除是否由工艺工况改变造成，然后再进一步排除是否由差压变送器、三阀组或孔板本身引起等故障，及时排查出产生偏差的原因并解决，为生产操作提供可靠性参考，这就要求维护人员对本装置工艺流程及介质特性有一个相对深入的了解，为快速判断仪表故障及与工艺操作员有效沟通奠定基础。
如何正确使用孔板流量计 孔板流量计操作规程
如何正确使用孔板流量计孔板流量计操作规程孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维护和修理便利，性能稳定。
孔板流量计该怎样取压：标准孔板依据国家标准包括角接取压、法兰取压、径距取压。
1、角接取压包括钻孔取压和环室取压，有利于缩短直管段，精度较高。
其中钻孔取压适合管径为DN400—DN3000，环室取压适合DN50—DN400、2、法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点，但精度低于角接取压，适合管径为DN50—DN1000、3、径距取压点固定，适合雷诺数大的场合，适合管径为DN50—DN1000、环室取压就属于角接取压，用上环室进行均压效果更好一些，但是DN600的孔板用环室成本就提高不少，若只用法兰式角接取压安装时要注意到位也行，精准度会有所降低；法兰取压较简单，简单装配，但精准度较角接取压低一些；此外还有径距取压，但其压差较小不易测量，因此很少接受，但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量；依据你这种情况接受环室角接取压效果，精准度和灵敏度都高，但是成本稍高一些。
孔板流量计如何正确使用：1.导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。
当然也可以关闭平衡阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽渐渐冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高，简单损坏仪表，一般不接受。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接接受被介质导压。
2.调整压力变送器零点迁移，由于导压管内水柱产生一个附加压力，使压力显示仪要有附加读数，需要对这个附加压力调零，称零点迁移。
实在作法：关闭一次阀，打开压力阀，接通电源。
孔板流量计的安装及测量误差分析 孔板流量计维护和修理保养
孔板流量计的安装及测量误差分析孔板流量计维护和修理保养.节流元件（标准孔板）的安装节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
节流件前后要求一段充分长的直管段，应当按国标GBT2624—2023 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量的要求处理是zui为合理的。
但在实际工程上人们往往依照前 10D 后 5D 来进行安装。
介质为气体时，应将取压口定在水平线上偏 45的位置上，以使冷凝渡进入导压管。
对高粘度或腐蚀性介质，要加装隔离器，通过隔离液将差压信号传递给变送器。
对液体介质，在导压管zui高点应安装集气器。
2.差压变送器的安装取压点处应保证有直管段，两边各大于 5D（管道直经）。
在蒸汽管道上取压时，应在管道的侧面安装引压管，平衡罐应安装在引压管的zui高点处，排污管应在靠近变送器引压管连接处安装。
取压点与变送器的管道距离应大于 1 米，变送器的安装位置应低于取压点的位置。
3.孔板流量计使用中的测量误差分析孔板流量计在实际应用时，假如使用不当，会使它的测量误差增大，有时可达到 10%左右。
如何削减其计量误差，需要合理的选型、精准的设计计算和加工制造，更要注意正确安装、维护和符合使用条件等才能保证孔板流量计有充分的实际测量精度。
下面就其测量误差进行分析：（1）流量计算方程描述流动状态真实性的不确定性因素，以及脉动流、多相流、漩涡流、不对称流动等不符合标准规定，假如仍依照原有的仪表常数推算流量，将与实际流量有误差，则可依据有关计算公式加以修正或重新设计计算。
（2）测量装置（如一次元件、二次仪表、计算输出设备等）在充分标准的技术要求前提下，由于各个装置自身及环境条件因素引起的不确定因素。
① 孔板安装不正确。
安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心，会造成测量误差，引压管堵塞及垫片等凸出物的显现也是引起误差的原因。
② 孔板入口边缘被磨损。
虽然标准孔板早已列入国际标准ISO5167 和我国国家标准 GB2624，但它在结构上是有其固有弱点的，它在实际使用中是不耐用的。
孔板流量计计算公式
孔板流量计计算公式孔板流量计是一种常用的流量计量设备，可以用于测量液体或气体的流量。
它利用孔板的特殊结构，通过测量压力差来计算流量。
孔板流量计的计算公式主要涉及流量计算公式、压力差计算公式以及修正系数等，下面将详细介绍。
一、孔板流量计基本原理：二、孔板流量计计算公式：1.流量计算公式：Q=C·A·√(2ΔP/ρ)其中，Q为流量，C为修正系数，A为孔板的有效面积，ΔP为压力差，ρ为流体密度。
2.压力差计算公式：ΔP=K·P其中，ΔP为压力差，K为计算系数，P为差压传感器的输出。
三、孔板流量计修正系数：1.流量修正系数：实际使用中，由于孔板的结构以及安装位置等因素的影响，流量计算公式需要引入修正系数来提高计算精度。
流量修正系数C可以通过实验来确定，一般会根据孔板的形状和孔板相对管道的位置等因素进行修正。
2.压力修正系数：计算得到的压力差需要经过修正以获得准确的流量数据。
压力修正系数是根据流体流动状态以及孔板和管路布置情况等因素来确定的修正系数。
四、注意事项：1.在实际应用中，由于孔板流量计的测量误差较大，通常需要通过定期校准或使用其他辅助仪器来提高测量精度。
2.孔板流量计的结构和材料选择需要根据实际的流体介质及工艺要求来确定，以保证其长期稳定的使用。
3.安装孔板流量计时，应尽量避免管线弯曲和尺寸变化等对流动产生影响的因素，以确保测量的准确性。
总结：孔板流量计是一种常见的流量测量设备，通过测量流体通过孔板时产生的压力差来计算流量。
计算公式包括流量计算公式、压力差计算公式以及修正系数等。
在实际应用中，应注意选取适当的孔板结构和材料、定期校准以及正确安装等因素，以保证测量的准确性。
孔板流量计的操作使用 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计的操作使用孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。
否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准摘要：1.孔板流量计的概述2.孔板流量计的安装要求3.孔板流量计的安装步骤4.孔板流量计的安装注意事项5.孔板流量计的安装质量检查正文：【孔板流量计的概述】孔板流量计是一种常见的流量计量设备，被广泛应用于各种流体输送系统中。
它通过在管道中设置孔板，造成局部阻力，使流体流速加快，压力降低，然后通过测量压力差来计算流量。
【孔板流量计的安装要求】在安装孔板流量计时，首先要选择合适的安装位置。
这个位置应尽可能靠近管道的出口，同时，也要保证前后流量的稳定。
此外，安装孔板流量计时，还需保证管道的内外表面平整，无砂眼、焊渣等缺陷。
【孔板流量计的安装步骤】安装孔板流量计的步骤可以分为以下几个步骤：1.首先，根据管道的尺寸和流量计的规格，选择合适的孔板，并进行加工。
2.将孔板焊接在管道上，注意要保持孔板的中心线与管道的中心线重合。
3.安装压力传感器，用于测量孔板前后的压力差。
4.安装连接管道，连接孔板和压力传感器。
5.检查所有连接部位，确保无泄漏。
【孔板流量计的安装注意事项】在安装孔板流量计时，应注意以下几点：1.孔板的安装位置应尽量靠近管道出口，以保证流量的准确性。
2.孔板的安装应保证其前后的流量稳定，避免流体的涡流和震动。
3.安装孔板时，应避免孔板与管道壁的接触，以免影响流量的测量。
4.孔板的加工应严格按照设计图纸进行，保证孔板的尺寸和形状符合要求。
【孔板流量计的安装质量检查】在安装完成后，应进行以下质量检查：1.检查孔板和管道的连接部位，确保无泄漏。
2.检查孔板的安装位置，确保符合设计要求。
3.检查压力传感器的安装，确保其连接牢固，无松动。
孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标
孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求：1.流体应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
2.管道仅适用于圆管，管径大小有确定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。
3.流态流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能杰出，在国内浩繁工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。
与一般节流件相比，它更改了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。
而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精准明确测量宽雷诺数（8103≤Re≤5107）范围内各种介质的流量。
生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。
我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
一体化孔板流量计安装注意事项 一体化孔板流量计维护和修理保养
一体化孔板流量计安装注意事项一体化孔板流量计维护和修理保养一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
节流装置包含标准孔板，圆缺孔板等。
运用于原油、化学工业、有色金属、输配电、轻纺等单位。
一体化孔板流量计安裝前常见问题：1、义表安裝前，工序管路应开展吹扫，避开管路中逗留的铁磁性有机物黏附在义表里，危害义表的特性，乃至会毁坏义表。
假如必定性，应在义表的通道安裝磁过滤装置。
义表自身不出席投运前的气扫，以防毁坏义表。
2、义表在安裝到工序管路以前，应查验其有没有毁坏。
3、义表的安裝方式分成竖直安裝和水准安裝，假如是竖直安裝方式，应确保义表的管理局垂线与铅垂线交角低于2；假如是水准安裝，应确保义表的水准轴线与直线交角低于2、4、义表的中上游管路应与义表的规格同样，联接活接头或螺牙应与义表的活接头和螺牙配对，义表上下游接管段距离应确保少是义表公称规格的5倍，中上游接管段距离大于等于250mm。
5、由于义表是依据磁藕合传送讯号的，因此为了保证义表的特性，安裝周边少250px处，不容许有铁磁性有机物存有。
6、测定汽体的义表，是在特别水压下校正的，假如汽体在义表的出入口立刻排污到空气，将会在浮子处造成风压降，并造成数剧失帧。
假如是这样的负荷标准，应在义表的出入口安裝1个闸阀。
7、安裝在管路中的义表不可受到剪切力的功效，义表的入口处需有适合的管路支承，能够使义表处在小剪切力情况。
8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）内衬的义表时，要特别当心。
由于在水压的功效下，PTFE会形变，因此法兰螺母不必随便拧得太紧。
9、含有液晶显示的义表，安裝时要尽量削减太阳照射显示屏，削减lcd显示器使用期。
10、底温物质测定时，需选夹套型。
一体化孔板流量计差压值选择应遵奉并服从的原则目前一体化孔板流量计已经应用到各个领域，紧要应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，为了在应用时避开不必要的损失，确定要遵奉并服从以下几点进行选择。
孔板流量计安装过程中应当注意事项及工作原理
孔板流量计安装过程中应当注意事项及工作原理孔板流量计安装过程中应当注意事项孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。
孔板流量计安装过程中应当注意事项：1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
5、工艺焊接时，避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6、中、高压引压管能接受氩弧焊或承插焊的，应接受氩弧焊或承插焊。
风速2m/s，应有防风措施，否则应接受药皮焊丝，风速8m/s，必需有防风措施，否则应停止施焊。
7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。
8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。
9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避开将来阻拦工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定坚固；从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管最低端应加添滴水三通；靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。
10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，全部仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。
12、仪表处于不易察看、检修位置时，更改位置或加装平台。
13、仪表线中心严禁接头，并做好隐匿记录，补偿导线接头应接受焊接或压接。
14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格依照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。
16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。
17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应接受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。
孔板流量计的正确安装方式
孔板流量计的正确安装方式
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。
因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。
粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。
当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。
可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。
孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
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Running a Power Flow Program
• Programs created in the days of FORTRAN programming • Input data one of two standard formats
– IEEE – PTI
• Output data format designed by the programmer • ** Cases may or may not converge! **
• We want to know
– The output of each generator (S) – The voltage at each bus (V = V) – The power flow on each line (Pflow)
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Real Power Flow Equations
16.0 MW 16.0 MVR
Generators are shown as circles
Arrows are used to show loads
Transmission lines are shown as a single line
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Power System Diagrams
• Circuit vs. one-line diagram
• Terminology
– One-line diagrams – per unit system (normalize all values)
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Power System Diagrams
• Circuit vs. one-line diagram
17.6 MW 28.8 MVR 59.7 kV 17.6 MW 28.8 MVR 40.0 kV 16.0 MW -16.0 MVR
* * Si Pi jQi Vi Yik Vk k 1 n k 1 j ik V V e (Gik jBik ) i k n
k 1
Vi Vk
n
n
(cos ik j sin ik )(Gik jBik )
Resolving into the real and imaginary parts Pi Qi
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Real Power Flow Equations
• How many equations and how many unknowns? • Numerical methods
– Lack of convergence – Slack bus
• Definition • Mathematical and physical role
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Running a Power Flow Program
• We will use two popular programs
–பைடு நூலகம்MATPower
• tabular data input and output • relatively easy to use
– PowerWorld
• visual • more difficult to use
– Significance of lack of convergence – Slack bus
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16.8 MW 6.4 MVR 44.94 kV 40.0 kV 16.0 MW 0.0 MVR
16.8 MW 6.4 MVR
16.0 MW 16.0 MVR 16.0 MVR
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12
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14
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Summary
• Introduction to the power flow problem and programs • Numerical methods
• Investigate two power flow programs
– PowerWorld – MATPower
2
Complex Power – Phasor Domain
IMPORTANT is the power factor angle
V
S V I
*
I
*
I I
S V I V (cos 0 j sin 0) I (cos j sin )
S V I cos j V I sin S P j Q
Real Power Reactive Power
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Power Flow Analysis
• We know
– The system topology (the circuit diagram) – The impedance of each line – The load at each load bus (S = P + jQ) – The capability of each generator (P, V)
k 1 n k 1
Vi Vk (Gik cos ik Bik sin ik ) PGi PDi Vi Vk (Gik sin ik Bik cosik ) QGi QDi
5
Power Flow Analysis
• Data needs? • Uses?
雷达物位计
Introduction to the Power Flow Problem
Smith College, EGR 325 April 3, 2006
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Objectives
• Introduce the power flow problem
– Numerical solution – issues?