PSP管道施工技术交底
塑料水管施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工日期：__________至__________二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程涉及室内塑料水管安装工程，包括生活排水、雨水排放及有酸碱性的排水管道。
2. 施工内容：管道安装、管道连接、管道测试及验收。
三、安全技术要求1. 材料要求- 管材：使用硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，确保内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致。
- 粘接剂：使用同一厂家配套的粘接剂，确保与卫生洁具连接适宜，并具备产品合格证及说明书。
- 其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2. 施工机具- 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3. 作业条件- 埋设管道：槽沟平直，有坡度，沟底夯实。
- 暗装管道：核对标高、坐标，预留孔洞、预埋件已完成，土建模板已拆除，场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
- 明装管道：与结构进度相隔两层进行安装，室内地平线弹好，初装修抹灰工程已完成。
四、安全注意事项1. 施工人员安全- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
- 施工人员应接受安全教育培训，了解并遵守施工现场的安全规定。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 机械操作安全- 操作机械前，应检查机械是否完好，确认操作规程。
- 机械操作过程中，应确保周围环境安全，避免误操作。
3. 材料搬运安全- 搬运材料时，应使用合适的工具，注意平衡，防止材料滑落。
- 搬运过程中，应避免碰撞、挤压，确保材料完好。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、滑倒。
五、应急处理1. 如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员进行救治。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并按照规定进行处理。
塑料水管施工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、工程编号：[请填写工程编号]四、日期：[请填写日期]五、交底内容：1. 施工前的准备工作1.1 材料要求：- 确保所用管材为硬质聚氯乙烯（UPVC），管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
- 确保所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生洁具连接相适宜，并具有产品合格证及说明书。
- 其他材料包括粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
1.2 机具准备：- 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
1.3 作业条件：- 埋设管道时，槽沟应平直，必须有坡度，沟底夯实。
- 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）前，应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成。
- 土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
- 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
2. 施工过程中的安全注意事项2.1 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业时，应穿着舒适、合身的劳动保护服，防止划伤。
2.2 机械操作：- 使用电钻、手锯等电动工具时，应确保设备接地良好，防止触电。
- 操作过程中，注意防止机械伤害，避免身体部位与旋转部分接触。
2.3 高处作业：- 高处作业时，应系好安全带，并检查安全带的可靠性。
- 严禁攀爬模板、管道等高处作业。
2.4 施工环境：- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 应急处理3.1 触电事故：- 立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离。
- 对触电者进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打急救电话。
3.2 机械伤害：- 立即停止机械运转，切断电源。
- 对受伤者进行简单包扎，并立即拨打急救电话。
管道施工技术交底
管道施工技术交底管道施工技术交底1.施工前准备1.1 工程背景和目的: 在施工前，需明确管道施工的背景和目的，确保施工的方向和目标明确。
1.2 工程范围和规模: 需明确本次施工的范围和规模，包括所涉及的管道类型、尺寸等。
2.设计与图纸2.1 工程设计: 详细介绍工程设计的内容，包括管道布置、支撑方式、材料选择等方面的要求。
2.2 工程图纸: 介绍施工所需的图纸及其使用方式，包括施工图、平面图、管道布置图等。
3.施工材料及设备3.1 施工材料: 介绍所使用的主要材料，包括管道材料、阀门、管件等。
3.2 施工设备: 详细介绍所需的施工设备，包括挖掘机、焊接设备、起重机等。
4.施工步骤和方法4.1 管道安装: 介绍管道的安装步骤，包括暂时支撑安装、焊接方式、管道连接等。
4.2 阀门和管件安装: 详细介绍阀门和管件的安装要求，包括阀门的定位、管件的连接等。
5.施工质量控制5.1 管道质量检测: 介绍管道质量检测的方法和标准，确保管道施工质量达标。
5.2 施工过程监控: 详细说明施工过程中的监控措施，包括现场巡检、品质管理等。
6.施工安全措施6.1 安全管理要求: 介绍施工过程中的安全管理要求，包括安全防护措施、施工现场安全规定等。
6.2 应急预案: 详细介绍应急事故处理预案，包括应急连系人、应急救援措施等。
7.施工进度和报告7.1 施工进度计划: 介绍施工进度计划的制定和执行情况，确保施工按计划进行。
7.2 施工报告: 详细说明施工过程中的各个阶段的报告形式和内容，包括工序完成情况、遇到的问题及解决方法等。
8.施工验收与交付8.1 施工验收标准: 介绍施工验收的标准和要求，确保施工质量符合规定。
8.2 交付手续: 详细介绍交付的手续和要求，包括交付验收记录、相关文件归档等。
9.附件本所涉及的附件如下：附件1: 工程设计图纸附件2: 施工进度计划表附件3: 施工报告模板10.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程质量管理进行统一管理的法律法规。
管道的施工技术交底.doc全文可读
管道的施工技术交底.doc全文可读范本一：1. 管道施工技术交底1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 部门和责任1.4 相关文件2. 施工材料准备2.1 管道材料2.2 连接件和附件2.3 施工设备和工具3. 施工图纸和设计要求3.1 施工图纸3.2 设计要求3.3 施工顺序和步骤4. 施工前准备工作4.1 工地布置4.2 施工区划和安全标识4.3 施工材料的检查和验收4.4 施工人员培训和安全交底5. 施工流程5.1 开挖和预处理5.2 管道安装5.3 管道连接和固定5.4 防腐保温处理5.5 封闭和试压5.6 清理和收尾工作6. 管道施工质量控制6.1 施工质量要求6.2 监督和检查6.3 质量记录和报告7. 安全与环境保护7.1 安全措施7.2 废料处理和环境保护8. 交付和验收8.1 交付和验收的标准8.2 验收程序和要求8.3 竣工资料的整理和提交9. 维护与保养9.1 维护计划和标准9.2 定期检查和维修10. 附件附件1：施工图纸附件2：管道材料清单附件3：施工设备和工具清单11. 法律名词及注释1）施工技术交底：施工单位向施工人员交代工程建设技术、安全操作规程等事项的过程。
2）管道安装：将管道材料按照设计要求进行连接和安装的过程。
3）防腐保温处理：对管道进行防腐蚀和保温处理，以延长使用寿命和提高热效率。
4）试压：使用试压设备对管道进行压力测试，以确保管道的密封性能。
5）竣工资料：包括施工记录、验收报告、工程图纸等相关文件，用于查证工程质量和归档备查。
范本二：1. 管道施工技术交底1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 部门和责任1.4 相关文件和资料2. 施工材料准备2.1 管道材料2.2 连接件和附件2.3 施工设备和工具3. 施工图纸和设计要求3.1 施工图纸的获取和核对3.2 设计要求和技术规范3.3 施工顺序和步骤4. 施工前准备工作4.1 工地布置和安全措施4.2 施工现场的清理和整理4.3 施工材料的验收和入库登记4.4 施工人员的培训和安全教育5. 管道施工流程5.1 开挖和梳理管道沟槽5.2 安装管道和连接件5.3 管道的固定和支撑5.4 管道封闭和试压5.5 防腐保温处理5.6 管道的清洗和保养6. 管道施工质量控制6.1 施工质量要求和验收标准6.2 施工过程中的质量控制措施6.3 施工记录和报告的填写和归档7. 安全与环境保护措施7.1 安全操作规程和安全防护措施7.2 废料和污水的处理和排放7.3 环境保护要求和措施8. 交付和验收8.1 建设单位对工程的交付和验收程序8.2 竣工资料的整理和归档9. 维护与保养9.1 管道的定期检查和维护9.2 维护记录和工作安排附件：附件1：施工图纸和设计文件附件2：管道材料和设备清单附件3：施工质量记录和验收报告法律名词及注释：1）管道施工技术交底：指施工单位向施工人员交代工程建设技术、安全操作规程以及工作等事项的过程。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
PSP钢塑复合管安装技术交底
PSP钢塑复合管安装技术交底1. 简介PSP钢塑复合管是一种新型的管道材料，由聚丙烯（PP）塑料和镀锌钢带组成。
其独特的结构使其具有优异的耐腐蚀性、强度和耐用性。
本文档旨在介绍PSP钢塑复合管的安装技术，包括前期准备、工具要求、安装步骤和注意事项。
2. 前期准备在进行PSP钢塑复合管的安装之前，需要做好以下准备工作：•确定工程设计方案，并获得相关许可证；•准备所需的PSP钢塑复合管和配件；•检查管道安装位置是否符合设计要求；•确定施工时间和施工组织。
3. 工具要求下面是进行PSP钢塑复合管安装所需的常用工具：•扳手•剪刀•接头•焊接机•划线笔•量具•钎焊工具•打磨工具4. 安装步骤步骤1：测量和划线首先，在安装位置上进行测量，并使用划线笔在墙壁或地板上标记出管道的位置。
确保划线的准确性和一致性。
步骤2：准备管道和配件根据测量结果，使用剪刀将PSP钢塑复合管切割到适当的长度。
确保管道的切割边缘平整和光滑，并确保切割后的管道两端平齐。
同时，准备好所需的配件，如接头和弯头等。
步骤3：安装管道根据划线的位置和设计要求，逐一安装管道。
在安装前，先确保管道的内部和外部都清洁无污物。
使用扳手将接头和管道连接，确保连接紧密。
对于需要焊接的部分，使用焊接机进行焊接。
步骤4：检查和测试安装完所有管道后，对管道进行检查。
检查管道的连接是否密封，是否存在松动或漏水的情况。
接下来，使用相应的测试设备对管道进行测试。
例如，可以使用水压测试来检查管道的耐压性能。
步骤5：整理和清理在安装完成后，整理和清理工作区。
清理掉所有的垃圾和废料，并对工具进行清洁和整理。
5. 注意事项在进行PSP钢塑复合管的安装过程中，需要注意以下事项：•管道的连接应该紧密，且无松动或漏水情况；•在焊接过程中，要注意焊接温度和焊接时间，以免影响管道的性能；•安装过程中要注意人身安全，佩戴必要的防护装备。
以上是关于PSP钢塑复合管安装技术的交底，请按照上述步骤进行安装，并严格遵守相关安全规范和操作要求。
psp钢塑复合管施工工艺
PSP钢塑复合压力管为我国近年来发展的一种新型管材。
由于具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物以及流体不受二次污染等优点，因此，现应用广泛。
那么，其施工工艺是什么呢?下边我们一起来了解一下吧。
一、施工准备1、管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。
2、制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。
3、对管材及管件的外观进行认真检查,清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。
二、绘制实测施工图三、管道及管件的加工1、将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。
2、按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。
3、管材切断和滚槽。
PSP钢塑复合管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。
四、支架制作、安装。
1、支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。
支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。
支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。
2、对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。
不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
3、用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。
然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。
五、管道敷设1、装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层;2、检查钢塑复合管接口各附件是否齐全;3、对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。
4、对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接, 拧紧螺栓。
拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底管道施工工程是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康和工程的顺利进行，特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、施工人员必须经过专业培训，具备相应的资质和技能，熟悉管道施工的工艺流程和安全操作规程。
2、施工前应详细了解施工现场的地形、地貌、地下管线等情况，制定合理的施工方案，并进行技术交底。
3、对施工所需的设备、工具、材料等进行检查和维护，确保其性能完好，安全可靠。
4、施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心塌方”“注意高空坠物”等。
二、施工中的安全注意事项1、土方工程（1）开挖管沟时，应根据土质情况和深度采取适当的支护措施，防止塌方。
（2）在靠近建筑物、道路等地方开挖管沟时，应采取有效的防护措施，避免对周边设施造成损害。
（3）挖掘出来的土方应堆放在规定的地点，不得随意堆放，以免影响交通和造成安全隐患。
2、管道安装（1）吊运管道时，应使用专用的吊具，严禁使用钢丝绳直接吊运。
（2）管道在运输、装卸过程中，应防止碰撞和损坏。
（3）安装管道时，应按照设计要求和施工规范进行操作，确保管道的连接牢固、密封良好。
3、焊接作业（1）焊接人员必须持有有效的焊工证，严格遵守焊接操作规程。
（2）焊接现场应配备灭火器材，清理周围的易燃、易爆物品。
（3）在高处进行焊接作业时，应系好安全带，下方应设置防护网。
4、电气作业（1）施工现场的临时用电应符合安全要求，采用“三相五线制”，做到“一机一闸一保护”。
（2）电气设备的安装、维修应由专业电工进行，严禁非电工人员私自操作。
（3）在潮湿环境中作业时，应使用安全电压。
5、高处作业（1）凡在坠落高度基准面 2m 以上（含 2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。
高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
（2）高处作业时应使用工具袋，防止工具、材料等掉落伤人。
（3）严禁在高处作业时嬉戏、打闹。
6、受限空间作业（1）在进入受限空间（如检查井、管沟等）作业前，应先进行通风换气，检测有害气体浓度，符合安全要求后方可进入。
管道施工技术交底
管道施工技术交底介绍本文档旨在对管道施工技术进行交底，确保施工人员了解并遵守相关技术要求，确保施工质量和安全。
施工前准备- 按照设计图纸和技术要求，确定管道的位置和走向。
- 确保施工现场的清洁，清除障碍物，确保施工人员的安全。
- 准备施工所需的工具和材料，并进行检查，确保其完好无损及符合要求。
施工步骤1. 按照管道设计要求，进行开挖工作。
确保开挖的深度和宽度符合要求，并根据管道类型选择合适的开挖方法。
2. 安装管道支架和基座，确保支架稳固牢靠，并符合设计要求。
3. 进行管道的铺设，注意铺设的平整度和坡度，确保管道的顺畅排水。
4. 进行管道的连接和固定，使用合适的接头，并采用适当的固定方法，确保连接牢固可靠。
5. 进行管道的试压，检测管道的密封性能和承压能力。
按照要求进行试压，并记录试压结果。
6. 进行管道的绝缘处理，根据工艺要求进行绝缘材料的安装和固定。
7. 进行管道的保护措施，使用合适的保护材料进行管道的外包和防腐处理，以确保管道的长期使用。
8. 进行管道的验收，根据相关标准和要求进行管道的验收检查，确保施工质量合格。
安全注意事项- 施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
- 施工区域应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工现场。
- 在进行挖掘工作时，要注意地下管线的位置，避免损坏其他管网。
- 进行管道连接和固定时，要注意使用适当的工具和材料，确保操作安全。
- 在进行试压工作时，要控制压力，并注意防爆措施。
- 施工人员要服从指挥，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
总结本文档对管道施工技术进行了交底，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等。
施工人员应严格按照要求进行施工，确保施工质量和安全。
在施工过程中，如有任何问题或疑问，请及时与技术负责人沟通。
通过高质量的管道施工，我们将确保管道的可靠性和长期运行。
psp钢塑复合压力管施工方案
PSP钢塑复合压力管施工方案1. 引言PSP钢塑复合管是一种采用特殊工艺制造的压力管道材料，它由钢管和塑料管材复合而成。
相比传统的金属管材，PSP钢塑复合管具有重量轻、耐腐蚀、低成本等优点，因此在工业与建筑领域广泛应用。
本文档旨在介绍PSP钢塑复合管施工方案，包括前期准备、材料与设备准备、施工步骤等内容，以便施工人员能够按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
2. 前期准备在开始施工之前，需要进行一些前期准备工作。
具体包括：•预先准备好所需的工具和设备，如管道切割工具、焊接设备等。
•安排好施工人员，并确保他们具备相关的技术和经验。
•按照施工图纸和设计要求，测量施工现场，确定管道的布置和连接方式。
•清理施工现场，确保施工区域无障碍，并采取必要的安全措施，如设置警示标志等。
3. 材料与设备准备3.1 材料准备PSP钢塑复合管施工所需的材料包括：•PSP钢塑复合管：根据设计要求和施工图纸准备好所需长度和尺寸的管材。
•焊接材料：包括焊丝、焊剂等。
•接头材料：如弯头、三通等。
•密封材料：如密封胶、胶垫等。
3.2 设备准备PSP钢塑复合管施工所需的设备包括：•管道切割工具：用于将管材按照需要的长度切割。
•管道连接设备：如焊接设备、连接器等。
•检测设备：用于检测施工质量和安全性的设备。
4. 施工步骤4.1 管道切割与准备根据设计要求和施工图纸，使用管道切割工具将PSP钢塑复合管切割成需要的长度。
切割时要注意切口应光滑、平整，避免产生裂缝或变形。
4.2 管道连接根据设计要求，选择合适的连接方式，包括焊接、螺纹连接等。
具体步骤如下：1.清洁管道表面，确保无杂物和污垢。
2.根据连接方式，预处理管道表面。
如焊接连接，需将管道两端切割成V型槽，并清洁干净；螺纹连接，需在管道上加工螺纹。
3.预热管道两端，提高焊接质量。
4.进行管道连接。
如焊接连接，使用焊接设备进行焊接；螺纹连接，使用螺纹连接器进行连接。
5.连接完毕后，进行检测，确保连接牢固、无泄漏。
塑料管道施工技术交底
塑料管道施工技术交底
概述
本文档旨在对塑料管道施工技术进行全面交底，确保施工质量和安全。
材料
在施工前，应准备以下材料：
- 塑料管道：根据实际需要选取适当规格和长度
- 管道接头：包括弯头、三通、四通等
- 管道胶：确保与管道材料相符
- 螺丝和螺母：用于固定管道和接头
步骤
1. 确定管道铺设方案，包括长度、转弯和重要部位的支撑
2. 依照方案对塑料管道进行裁切，并在必要的位置安装接头
3. 使用管道胶将接头和管道连接
4. 安装管道支架以支撑管道的重量并确保管道直线
5. 使用螺丝和螺母加固管道支架
6. 将管道连接到其他设备或管道系统上
7. 检查管道系统连接处是否存在漏水或渗水问题
8. 完成施工后，清理施工现场并安全堆放多余材料
安全注意事项
- 施工前应仔细阅读材料和工具的说明书并采取适当的安全防
护措施
- 施工过程中要确保材料和设备坚固可靠，以免发生危险
- 施工现场应整洁有序，确保工作环境安全
结论
本文档展示了塑料管道施工的基本步骤和安全注意事项，便于
施工人员在施工过程中掌握技巧和注意事项，确保施工质量和安全。
psp钢塑复合管施工方案
PSP钢塑复合管施工方案1. 引言PSP钢塑复合管是一种新型的管材，由钢管和塑料管材复合而成。
其具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能，广泛应用于城市给水、排水、燃气管道等领域。
本文将介绍PSP钢塑复合管的施工方案，包括施工准备、管道铺设、连接方式等内容。
2. 施工准备在进行PSP钢塑复合管的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 工具材料准备•塑料管材：PSP钢塑复合管，根据实际需要准备合适尺寸的管材。
•施工机械：挖掘机、打孔机、焊接机等。
•管接件：包括弯头、三通、法兰等。
•焊接材料：焊接电极、焊接剂等。
•其他工具：量具、切割工具、扳手等。
2.2 环境准备•施工现场应保持整洁，确保施工顺利进行。
•确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
•检查施工现场是否符合相关安全标准，并进行相应的安全措施。
3. 管道铺设在进行PSP钢塑复合管的铺设前，需要按照以下步骤进行：3.1 槽开挖根据工程设计图纸要求，使用挖掘机开挖与管道相匹配的槽位。
槽宽、槽深应符合标准要求，并注意避免与其他管道、地下设施发生碰撞。
3.2 管道敷设根据设计图纸确定的管道走向和高程，进行管道的敷设。
首先进行管道的精确定位和标高，确保管道的水平和垂直度。
然后，根据需要进行管道的切割，使其符合工程要求的长度。
将管道放置于槽位中，注意管道的位置是否准确。
3.3 管道固定将管道从槽底抬升到设计高程后，采用固定支架和固定夹等设备将管道固定。
确保管道的水平和垂直度，避免管道的位移和摇晃。
3.4 管道修整在管道铺设完毕后，采用切割工具修整管道两端，保证管道的端面光滑。
同时检查管道表面是否存在划痕、破损等问题，及时进行修复。
4. 管道连接PSP钢塑复合管的连接方式多样，根据实际需要选择合适的连接方式。
4.1 焊接连接•电弧焊接：采用电焊机进行焊接，确保焊接电流和电压调整到适宜的范围，并使用合适的焊接电极。
焊接完毕后，使用焊接剂对焊缝进行密封。
•热熔焊接：将管道表面加热至一定温度，使其熔化并与连接处相融。
管道施工_安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）对所有施工人员进行入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
（2）施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
（3）施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
（4）施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
（5）施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 管道运输与搬运（1）用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨越。
（2）用滚杠运输，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
3. 管道切割与加工（1）用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
（2）用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
（3）管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
4. 管道安装与焊接（1）按施工方案的要求作业，确保管道安装质量。
（2）管基达到70%强度后，才能进行管道安装。
（3）管就位时应派专人指挥吊车作业，保证吊装安全。
（4）焊接作业要严格遵守操作规程，确保焊接质量。
5. 临时电源与用电安全（1）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉。
（2）电线被车辗物压，应及时修复。
（3）电箱内电气设备要完好，定期检查维护。
6. 环境保护与文明施工（1）施工现场要整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工过程中产生的废水、废气、废渣要按规定进行处理。
（3）加强施工现场防火、防盗、防事故意识。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，确保施工安全。
PSP管道施工技术交底
①施工人员应经过PSP管道供货厂家现场现场技术培训。
②提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
③不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应及时调换。
④管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
⑤施工安装时复核压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
⑥管道穿越墙体时应设置钢套管。
⑦管道切割时，切勿令其变热必须采用专用PSP切管机。
⑧配管均要以直角切割，对准轴心，不使截面变形，切口要平整。
⑨在搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材水平堆放在平整的支垫物上，堆放高度不得超过1.5m。
二、管道敷设
①管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PSP管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PSP管宜在金属管道的内侧。
④直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
交底人：接收人：
技术交底
工程名称
国宾壹号住宅小区给水及二次加压工程
交底部位
给水系统管安装
工程编号
SS-2017-003-D
日期
交底内容：
8．管道验收
①竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检测报告。
②暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。
Ⅴ在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa ,同时检查各连接处，不得渗漏。
六、管道清洗、消毒
①给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
管道工程施工技术交底
管道工程施工技术交底1.引言管道工程施工技术交底旨在确保施工人员了解并掌握管道工程施工的相关技术要求，以确保施工质量和安全。
本文档对管道工程的施工技术进行详细说明，包括施工流程、施工材料选用、质量控制等方面的内容。
2.施工流程管道工程施工流程主要包括以下几个步骤：基础工程准备：包括场地清理、放线、深度测量等。
埋设管道：选择合适的管道材料，根据设计要求进行管道的铺设和固定。
焊接与连接：对管道进行切割、焊接和连接，确保管道的完整性和密封性。
管道测试：进行压力测试和泄漏测试，确保管道质量符合规范要求。
操作系统安装：对管道进行必要的操作系统安装和调试。
3.施工材料选用在管道工程中，施工材料的选用直接影响着工程质量和使用寿命。
因此，必须根据设计要求和工程环境选择合适的材料，包括管道、管件、焊材等。
常用的管道材料有铸铁管、钢管、塑料管等，而管件和焊材的选用应符合相关标准和规范。
4.质量控制为确保管道工程的质量达到预期目标，必须进行严格的质量控制。
质量控制包括以下几个方面：材料质量控制：对施工材料进行必要的检验，确保其达到设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制：对施工流程中的每个环节进行监督，确保施工质量符合规范要求。
管道测试：进行严格的压力测试、泄漏测试等，以获取准确的测试结果并及时进行修复。
管道验收：根据相关标准对施工质量进行综合评估，确保管道工程符合规范要求。
5.安全注意事项在管道工程的施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常见的安全注意事项：施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时发现和避免危险。
使用适当的防护装备，如安全帽、手套、护目镜等，以减少工伤风险。
对危险品和工具进行妥善存放和管理，确保不会对施工人员和工程造成伤害。
定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
6.总结管道工程施工技术交底对保证施工质量和安全至关重要。
PSP钢塑技术交底
“金牛双热熔PSP钢塑复合压力管”工程技术交底根据本工程特点且依据国家有关规范和设计规范标准，对本工程给水系统水井内给水立管进行如下交底：1、严格按施工蓝图和图纸会审，设计变更进行施工。
2、本工程室内给水管主管均采用PSP钢塑复合压力管，管道采用双热熔管件热熔连接。
立管三通和尾端90°弯头后支管采用PPR管道热熔连接。
3、水井内PSP给水立管安装施工应特别注意以下事项：①PSP管焊接前管材、管件必须用干净布清洁，保持焊接部位无油污、杂质、灰尘。
②焊接前必须在管材承插部位深度处划线，焊接时必须承插到划线位置。
③焊接时必须确保加热时间达到要求，具体加热时间为双热熔加热时间（见附表1）和热熔承插加热时间（见附表2）。
④热熔转换时间越短越好。
不得超过附表1，2规定的时间要求。
⑤管材加热后进行承插时不得旋转和弯曲。
⑥双热熔和单热熔焊接工具加热板不得混用。
4、水井内给水立管安装应对照施工蓝图的平面布置图和给水系统图，先调整好高中低三个区的立管平面布置，按系统图对阀门、水表、可调式减压阀进行安装。
5、管道安装支吊架时不得对管件部位产生扭曲、偏转、支架安置应符合规范要求。
6、给水立管穿过墙体和楼板时，应设置金属套管，其套管顶部应高出完成地面50mm。
底部应与楼板底面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用油麻密实和防水油膏填充实，端面光滑。
7、根据质量验收规范要求，因本工程设计未注明给水管道的水压试验，按照规范要求，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
8、本工程PSP管材、管件热熔连接方法和注意事项：①切割管材（切割端面须垂直于管轴线）要使用金牛专用断管器，同时去除毛刺，清洁管材和管件熔接部位。
②通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至210±10℃后，方可进行熔接操作。
应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度。
③通电加热单热熔熔接工具，待熔接温度升至260±10℃后，方可进行熔接操作。
建筑给水用PSP钢塑复合管内胀式管件连接施工工法(2)
建筑给水用PSP钢塑复合管内胀式管件连接施工工法建筑给水用PSP钢塑复合管内胀式管件连接施工工法一、前言建筑给水系统是建筑工程中重要的一部分，给水管道的连接质量直接影响到建筑的水运行稳定性和使用寿命。
传统的管道连接方式如焊接和螺纹连接虽然可靠，但施工难度较大且时间长。
为解决这一问题，PSP钢塑复合管内胀式管件连接工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实例分析。
二、工法特点PSP钢塑复合管内胀式管件连接工法具有以下几个特点：1. 施工简便：相比传统的焊接和螺纹连接，内胀式管件连接工法无需焊接机械和消耗大量的人力工时，施工效率大大提高。
2. 无需热作：内胀式管件连接工法不需要加热处理，避免了传统连接方式中可能会引起的火灾、爆炸等安全隐患。
3. 密封性好：内胀式管件连接工法采用特殊的连接结构，保证了管道连接的密封性，确保了给水系统的正常运行。
4. 抗震性能好：内胀式管件连接工法利用胀紧力的原理，使管道连接紧固可靠，能够抵抗地震、水锤等外力作用。
三、适应范围PSP钢塑复合管内胀式管件连接工法适用于建筑给水系统中各种不同的管道连接，包括直线管段、弯头、变径等。
适用管材包括PSP钢塑复合管、铸铁管、钢管、PE管等。
四、工艺原理内胀式管件连接工法通过胀紧力使管件与管道连接部分紧密结合。
具体工艺原理如下：1. 选择合适的胀紧范围和胀紧力。
2. 将内胀式管件按照要求插入待连接的管道端口，并进行定位。
3. 利用特殊的工具施加胀紧力，使管道连接部分发生塑性变形，实现连接。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、设备购置和操作员培训等。
2. 管道准备：对待连接的管道进行清洗、打磨等处理，确保表面光洁。
3. 管件安装：将内胀式管件插入待连接的管道端口，按照要求进行定位。
4. 胀紧操作：使用专用工具，针对不同规格的管道进行胀紧操作，保证连接部分紧固可靠。
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给水系统管安装
工程编号
SS-2017-003-D
日期
交底内容：
④管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
⑤管道采用卡箍吊架和固定支架相结合的方式，卡箍吊架间距按照表3设置，每隔4个吊架设置一个固定支架。卡箍和U型抱箍与管道之间采用厚3mm，宽2mm橡胶板做隔垫，以防损坏管道外壁。
④管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
⑤施工安装时复核压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
⑥管道穿越墙体时应设置钢套管。
⑦管道切割时，切勿令其变热必须采用专用PSP切管机。
⑧配管均要以直角切割，对准轴心，不使截面变形，切口要平整。
⑨在搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材水平堆放在平整的支垫物上，堆放高度不得超过1.5m。
技术交底
工程名称
国宾壹号住宅小区给水及二次加压工程
交底部位
给水系统管安装
工程编号
SS-2017-003-D
日期
交底内容：
一、一般要求
①施工人员应经过PSP管道供货厂家现场现场技术培训。
②提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
③不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应及时调换。
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③立管和横管支吊架的间距不得大于表3的规定。
表3支吊架最大间距
公称外径（mm）
25
32
40
50
63
75
90
110
125
160
PSP
横管（m）
1
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
PSP
立管（m）
1.2
1.5
1.9
2.4
2.8
3.2
3.6
4
4
4
交底人：接收人：
技术交底
工程名称
国宾壹号住宅小区给水及二次加压工程
二、管道敷设
①管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PSP管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PSP管宜在金属管道的内侧。
②室内明装管道，应做到横平竖直，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建正确预孔洞或预埋套管。
三、管道连接
①同种材质的给水PSP管及管配件之间，应采用扩口、卡压连接，安装应使用专用工具。
④直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
交底人：接收人：
技术交底
工程名称
国宾壹号住宅小区给水及二次加压工程
交底部位
给水系统管安装
工程编号
SS-2017-003-D
日期
交底内容：
8．管道验收
①竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检测报告。
②暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。
③管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
七、安全施工
①管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。
②操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯，可用电吹风加热后弯管。
③给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用。
六、管道清洗、消毒
①给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
②生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。
⑥管道折角转弯是，在折转部位不大于500mm的位置设置支承固定；立管在距地（楼）面1.6~1.8m处设支承.
五、管道试压
在管道系统最低处安装压力表。
①冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
②管道水压试验应符合下列规定：
Ⅰ热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行；
③明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。
固定支架
序号
公称直径
横担材料
规格
U型抱箍
规格
生根材料
1
DN32-DN80
角铁
40*4
圆钢
8
M10膨胀螺栓
2
DN100-DN150
角铁
50*5
圆钢
10
M12膨胀螺栓
备注:三管(DN150)共用时使用50*5角钢中间加两个10吊丝干。
交底人：接收人：
②水表支管与PSP管件连接，采用PPR管热熔连接。
四、支吊架设置
①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支吊架，位置应准确，安装应牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
②采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用3mm橡胶板隔垫。在金属管配件与给水PSP管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
Ⅱ水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
Ⅲ向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
Ⅳ加压宜用手动泵，升压时间不少于10分钟，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa；
Ⅴ在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa ,同时检查各连接处，不得渗漏。