机泵安装工序质量控制表培训资料全

合集下载

化工设备安装交工资料表格

化工设备安装交工资料表格
内件安装
A
严密性试验
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附注:
分段塔组对 工序质量控制表
项目:
装置:
工号:
位 号
设备名称
规格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
C
工作介质
执行标准
检查项目
等 级
签名
组对记录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
C
方位偏

焊接及焊工资格认定
B
组对检查
检查员
机器试运转报告
项目
装置:
工号:
位号
名称
部位
试车类别
日期
执行标准
时间
转速
(r/min)
介质
润滑油
轴承温度(C)
轴 振 动
轴 位 移
备注
温度
「C)
压力(MPa)
温度
(C)
压力
(MPa)
进出


进出
进出


试运转结果
监理单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
大型轴流风机 安装工序质量控制表
项目:
装置:
仔试运转报告
装置:
工号:
位号
机组名称
部位
介质名称
介质压力
介质温度
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时 间
转 速

泵类设备安装工程质量单

泵类设备安装工程质量单

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

B(LY)-18-设说明:本工程质量单,一式三份,工程技术员、质检员和施工人员各一份;分项工程施工完毕后,经质检员签字确任,返回工程技术员存档。

化工设备安装交工资料表格

化工设备安装交工资料表格
温 度(℃)
压 力(MPa)










试运转结果
承包单位代表
施 工 单 位
施 工 人
建设单位代表
检 查 员
表H-209
机器试运转报告
项目:
装置:
工号:
位 号
名 称
部 位
试车类别
日 期
执行标准
时 间
转 速
(r/min)
介 质
润 滑 油
轴承温度
( ℃ )






备 注
温 度
(℃)
压 力
(MPa)
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附 注:
表H-216
分段塔组对
工序质量控制表
项目:
装置:
工号:
位 号
设备名称
规 格
材 质
设计压力
MPa
设计温度

工作介质
执行标准
检 查 项 目
等级
签 名
组 对 记 录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
方位偏差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
出:MPa
电机温度: ℃
电流(启动/运转): A
备注:
表H-202
机 组
安装工序质量控制表
项目:
装置:
工号:
位 号
名 称
执行标准
驱 动 机
主 机
种类

机电安装工程质量培训讲义118页(图文详解-附图清晰)

机电安装工程质量培训讲义118页(图文详解-附图清晰)

各种管道排布整齐
各种管道排列整齐,固定牢固
管道敷设顺直、固定可靠
管道标识清楚
管道跨越伸缩缝处设补偿装置
管道保温平整、到位
埋地管道未加固定卡,个别部位高出地面。
埋地管道缺少固定抱卡,管道间距不符合要求
沿沟槽设置的管道不顺直;缺支架;局部高出地面。
采暖、给水管道敷设混乱,未使用过桥弯、高出地 面、墙面;冷水在热水上方;不顺直、弯曲破损
• 自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径 应为25毫米。若其中横管长度超过300毫米, 应加设吊架固定。
• 当自动喷洒管道的管径大于或等于50毫米,每 段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个;当管道改变方向时,应设置防晃支架;防 晃支架的间距不应超过15米。竖直安装的配水 干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡 固定。
• 明设PVC生活污水立管中心线与墙面距离
管径(mm) 距离(mm)
50
75
110
160
60
70-80 90-100 110-120
• 明设铸铁生活污水立管中心线与墙面距离
管径(mm) 距离(mm)
50
75
110
160
75
80-90 100-110 120-130
(2)横管安装: 排水管在连接2个及以上大便器或3个及以上卫 生器具时应设置清扫口。 UPVC排水立管无汇合管件的直线管段大于2m时 应设伸缩节,但伸缩节的最大间距不应大于4m。
(2) 采暖管道及配件保温管壳的粘贴应紧密, 平整、牢固、无滑动、松弛及断裂现象。
3、散热器安装:
(1)铸铁或钢制散热器外表面应刷非金属性涂 料。
(2)散热器恒温阀的安装:
• 恒温阀应水平安装。

水泵安装工序质量评定表

水泵安装工序质量评定表


表3-12-120 工序名称:
新验收部位1




泵轴、电动机 水泵轴不得有弯曲,电动机应与水泵轴相符合。 项 目 允许偏差 (mm) ±2 ±2 每m0.1 每m0.8 每m0.1 1.5 1.0 接方 班组 监理 意见 每 台 各 1 2 3 4 5 实 6 测 7 8 点 偏 差 值 检验频率 范围 每台 每只 点数 1 1 2 2 2 2 2
4
5
签字:
交方 班组 工程技术负责人:
接方 班组
监理 意见
签字: 评 定 等 级
质Байду номын сангаас员:
施工员:



注:实检查点数必须等于或小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
表3-12-120

检查方法 用水准仪测量 用尺量 用水准仪测量 在联轴器互相垂 直四个位置上用 水平仪、百分表 、测微螺钉和塞 尺检查。 在主从动皮带轮 两端拉线用尺量 检查
平均合格率(%)
9 10 11 12 13 14 15 16
应检 实检 合格 合格率 点数 点数 点数 (%)
检查方法 用水准仪测量 用尺量 用水准仪测量 在联轴器互相垂 直四个位置上用 水平仪、百分表 、测微螺钉和塞 尺检查。 在主从动皮带轮 两端拉线用尺量 检查
基座水平度 地脚螺栓位置 △泵体水平度 联轴器 同心度 皮带轮宽 中心传动 平面位移 交方 班组 轴向倾斜 径向位移 平皮带 三角皮带
3-12-9-26 泵站——水泵安装
工 序 质 量 评 定
单位工程名称: 工程数量 序号 1 2 3 序号 1 2 3 检查项目 地脚螺栓 泵座、机座 地脚螺栓必须埋设牢固。 泵座与机座应接触严密,多台水泵并列时各种高程必须符合设计规定。 外观质量标准 《市政验收规范配套表格(2011样式A)》 示例工程 部位名称:

3.3.4.4机 泵 安 装 记 录

3.3.4.4机  泵  安  装  记  录
机泵安装记录(一)
工程名称
工程编号
分部分项工程名称
设备名称
设备位号
设备型号
安装地点
一、设备安装标高及中心距:(mm)
允许标高:实际标高:
中心距设计值:实测值:
二、设备安装水平度:(mm)
纵向水平允许值:安装值:
横向水平允许值:安装值:
三、设备垫铁位置:
垫铁允许高度:mm
垫铁实测高度:mm
允许每组块数:
实测每组块数:
分包单位
总包单位
监理单位
建设单位
技术负责人:
班(组)长:
记录人:
年月日
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
机泵安装记录(二)
工程名称
工程编号
分部分项工程名称
设备名称
设备位号
设备型号
安装地点
转子冷对中找正
附图:
允许值(mm):安装值(mm):
对论间距允许值(mm)
对轮间距安装值(mm)
转子对中找正
附图:
允许值(mm):安装值(mm):
施工技术负责人
班(组)长
记录人
建设单位代表
监理单位代表
机泵安装记录(三)
工程名称
工程编号
分部分项工程名称
设备名称
设备位号
设备型号
电机型号
一、叶轮外径及流道宽度
叶轮直径D(mm)流道宽度B(mm)
二、转子轴套及叶轮径向跳动△及不同轴度e
三、口环间隙(mm)
施工单位施工班组就位日期平代:单位:mm/m轴向
横向
测量位置
检测
日期
灌浆前(粗平)
灌浆后(精平)
一、联轴器传动单位:mm

输送机械安装工序质量控制表 表H-213

输送机械安装工序质量控制表       表H-213
转速(r/m)
电流(A)(Current)
负荷情况(Loading condition)
找正偏差对中记录拉紧装置
Alignment deviation Centering record mm Tensioning device
备注:Remarks
C
基础及预留孔道复查(Check of foundation & provided holes)
C
找正(Alignment)
CR
拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)
Disassembling cleaning and assembling (incl. Belt & chain joint)
C
附件安装(Installation of accessories)
名称(Name)
能力(Capacity)
转速(Rotating speed)
r/min
检查项目
Inspection item
等级
Grade
签名/日期(Signature/Date)
施工单位
Subcontractor
承包单位
Contractor
建设单位
Owner
机械及附件接收(Acceptance of machine and accessories)
C
润滑、冷却、密封系统检查、注油
Check & oiling of lubrication, cooling & sealing system
C
驱动机试运转(Test-run of driver)
C
试运转
Test-run
持续时间(h)(Duration)
AR

泵安装检修工程工序质量控制指导书

泵安装检修工程工序质量控制指导书
GB50275-98
4.2.3
5.2弹性套柱销联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。
5.3弹性柱销联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。
5.4滑块联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。
5.5弹性柱销齿式联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。
5.6齿式联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。
5.7高低温泵:查温度变化补偿值。
试运转前检查及试运
7.2蒸汽往复泵
GB50275-98
4.6.3
①试运前检查
1)配汽机构是否保持原出厂的装配状态和相对位置;
2)泵采用平板式配汽阀时,阀板与阀座的接触面积。采用活塞式配汽式配汽阀时,活塞与配汽缸的径向间隙;
3)泵的吸液阀和排液阀煤油检漏试验检查。
②试运
1)泵在额定排出压力时,其进汽压力。进汽、排汽压力差;
管道安装检查
6.1出入口管道的安装检查:
GB50275-98
4.1.6
①与泵出入口联结的配对法兰端面应与泵出入口法兰端面平行度,轴线对中情况,两法兰端面之间的距离是否合理,是否强行安装;
②管道与泵连接后,复检泵的原找正精度;
③管道安装时、泵内清洁度保护情况;
④泵出入口管线的配制查:
1)当采用变径管时,变径管的长度;不应小于大小管径差的5-7倍
⑤拧紧地脚螺栓时,预留孔中的混凝土强度确认;
⑥装设胀锚螺栓的基础混凝土强度,相邻两根胀锚螺栓的中心距离;按GB50231-98附录三的规定对胀锚钻孔的直径和深度进行检查;装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓的基础混凝土强度,地脚螺栓装入前清理情况。
4.2垫铁安装
GB50231-98
4.2.1~4.2.9
①基础表面处理:1)需灌浆的混凝土基础表面应铲成麻面;2)被油污染的混凝土基础表面应清理干净;3)放置垫铁处的混凝土基础表面应铲成麻面,垫铁与基础结合面应均匀接触,保证接触面积。

风机安装工序质量控制表

风机安装工序质量控制表

表H—210Tab .云南机电设备安装公司空气鼓风机风机安装工序质量控制表项目:沾化分公司造气型煤制气技术改造装置:造气工段工号:C0902位号名称工作介质驱动机器类传动方式执行标准检查项目等级签名施工单位总包单位建设单位机器及附件接收 C基础复查C机器安装CR灌浆前检查 A传动装置检查C联轴节对中B润滑油系统检查、注油 C冷却、密封系统检查 C试运转AR找正偏差对中偏差位置允差0-180 90-270 配管前配管后水平位置允差中心径向标高轴向试运转:介质:持续时间h:机器轴承温度℃:前:后:驱动机轴承温度℃:前: 后:压力MPa: 进:出:电机温升℃:电流(启动/运转)A:翼片角度偏差: 1 2 3 4翼片间隙:最大: 最小:备注:表H-203 Tab.机组安装找正记录项目:沾化分公司造气型煤制气技术改造云南二安装置:造气工段工号:C0902位号1# 名称空气鼓风机执行标准GB50275-98项目允许偏差(mm) 实际偏差(mm)标高±3 +1中心线纵向±3 1 横向±3 0.5水平测量(mm/m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10纵向允许值L/1000 3 3 3 3 3 实测值0.5 0.5 1 1 0.5横向允许值L/1000 2 2 2实测值0.5 0.5 0.5 附图:Attached diagram建设单位: 代表年 月 日总包单位: 代表年 月 日施工单位: 代表年 月 日表H-207Tab. 机组对中记录项目:沾化分公司造气型煤制气技术改造云南二安 装置:造气工段工号:C0902 位 号1# 名 称 空气鼓风机 执行标准 GB50275-98联轴器布置简图:对中情况: 联轴 器编径向(mm)轴向(mm)端面间隙(mm)百分表固 定位置 编号 允许偏差 a1a2a3a4 允许偏差 b1b2b3b4 规定值 实测值0.10 0.04 0.01 0.05 0.01 0.30 0.10 0.03 0.03 0.10 4~6 3.5 电机a1a2a3a4b1b2b3b4径向轴向单位: (mm)备注:Remarks建设单位:代表年月日总包单位:代表年月日施工单位:代表年月日表H—110Tab云南二安隐蔽工程记录项目:沾化分公司造气型煤制气技术改造装置:造气工段工号:C0902设备位号设备名称空气鼓风机隐蔽位置垫铁施工图号隐蔽前检查:符合设计和施工规范要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03404A 名 称 第一氟吸收器一循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前 配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.08 0.07 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 -1 -1 径向 0.05-0.06 -0.05 0.01标高±50 +1轴向0.05 0.05 0-0.030.02试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C电流(启动/运转): A αθα3α2 α4α1备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03404B 名 称 第一氟吸收器一循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级 签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.12 0.11 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 0 +1 径向 0.05 0 0.05 0.03-0.02 标高±5+1 0轴向0.050.03-0.070.04试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距:机器轴承温度前:C后:Cα3α2 α4α1驱动机轴承温度前: C 后:C_____mma=tg=压力进:MPa 出:MPa电机温升:C电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司机泵安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置工号:浓缩工序位号P03404C 名称第一氟吸收器一循环泵工作介质氟硅酸驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准GB50275-98检查项目等级签名/ 日期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C基础复查 C机泵安装C R灌浆前检查 A拆洗及回装C(C R)联轴节对中 B传动装置检查T C润滑油系统检查、注油 C冷却、密封系统检查 C试运转A R找正偏差对中偏差位置允差0-18090-270配管前配管后水平﹤0.1/10000.1 0.12 位置允差a1a2a3a4a1a2a3a4中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 -0.07 -0.04 0.03标高±5+1 -1轴向0.05-0.060.030.03试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03405A 名 称 第一氟吸收器二循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A Rαθα3α2 α4α1找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前 配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.08 0.09 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 0 +1 径向 0.05-0.050.04 0.01标高±5+1 +1轴向 0.05 0.05 0.06 0-0.01试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出: MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03405B 名 称 第一氟吸收器二循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中Bαθα3α2α4α1传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前 配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.1 0.09 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 -0.08 0.05 0.03标高±5-1 0轴向0.05-0.050.06-0.01试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03405C 名 称 第一氟吸收器二循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查Cαθα3α2 α4α1机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前 配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.13 0.12 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 -0.08 0.05 0.03标高±5-1 -1轴向0.05-0.050.06-0.01试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03408A 名 称 第二氟吸收器一循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准GB50275-98αθα3α2 α4α1检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前 配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.03/1000 0.04/1000 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +2 +3 径向 0.05 0 -0.07 0.04 0.03标高±5+1 +2轴向0.05-0.05-0.01-0.04试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置αθα3α2 α4α10- 18090-270从驱动机方向读数百分表固定端:_____联轴节间距:_____mma=tg=前: C 后:C前: C 后:C电机温升:C五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03408C 名 称 第二氟吸收器一循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前 配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.1 0.11 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05-0.09 0.05 0.04标高±5+1 +2轴向0.05 0.01 00.050.04试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C电流(启动/运转): A αθα3α2 α4α1备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03409A 名 称 第二氟吸收器二循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.06 0.08 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 0.03 0.040.01 标高±50 -1轴向0.050.02-0.05-0.07试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距:机器轴承温度前:C后:Cα3α2 α4α1驱动机轴承温度前: C 后:C_____mma=tg=压力进:MPa 出:MPa电机温升:C电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司机泵安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置工号:浓缩工序位号P03409B 名称第二氟吸收器二循环泵工作介质氟硅酸驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准GB50275-98检查项目等级签名/ 日期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C基础复查 C机泵安装C R灌浆前检查 A拆洗及回装C(C R)联轴节对中 B传动装置检查T C润滑油系统检查、注油 C冷却、密封系统检查 C试运转A R找正偏差对中偏差位置允差0-18090-270配管前配管后水平﹤0.1/1000.08 0.07 位置允差a1a2a3a4a1a2a3a4中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 0.06 0.05-0.01 标高±5-1 0轴向0.050.03-0.04-0.07试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03409C 名 称 第二氟吸收器二循环泵工作介质 氟硅酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A Rαθα3α2 α4α1找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.12 0.1 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 -0.07 -0.050.02 标高±5-2 -1轴向0.050.04-0.05-0.08试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:表H —201五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03403A 名 称 产品酸泵 工作介质 浓磷酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中Bαθα3α2 α4α1传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.07 0.08 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +2 径向 0.05 00.10-0.04-0.05 标高±50 -1轴向0.050.07 0.04-0.03试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03403B 名 称 产品酸泵 工作介质 浓磷酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查Cαθα3α2 α4α1机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.06 0.07 位 置 允差 a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0-0.07-0.050.02 标高±5+1 +2轴向 0.050.08 0.05-0.03试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力 进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号: 位 号 P03403C 名 称 产品酸泵 工作介质 浓磷酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准GB50275-98αθα3α2 α4α10- 18090-270从驱动机方向读数百分表固定端:_____联轴节间距:_____mma=tg=前: C 后:C前: C 后:C电机温升:C表H—201五环科技股份有限公司机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03401A 名 称 冷凝液泵 工作介质 低压蒸汽冷凝液驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/10000.07 0.08 位 置 允差a 1a 2 a 3 a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 0 -0.07 0.02 0.05 标高±50 -1轴向 0.050.080.05-0.03试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C驱动机轴承温度 前: C 后:C压力 进:MPa出: MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A备注:αθα3α2α4α1五环科技股份有限公司机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03401B 名 称 冷凝液泵 工作介质 低压蒸汽冷凝液驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/10000.1 0.08 位 置 允差a 1a 2 a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +2 径向 0.05 0 0.07 0.02 -0.05 标高±5-1 0轴向 0.050.080.05 -0.03试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C驱动机轴承温度 前: C 后:C压力 进:MPa出: MPa电机温升:C 电流(启动/运转): Aαθα3α2α4α1备注:五环科技股份有限公司机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置 工号: 位 号 P03401C 名 称 冷凝液泵 工作介质 低压蒸汽冷凝液驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/10000.1 0.09 位 置 允差a 1a 2 a 3 a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 0 -1 径向 0.05 0 -0.03 0.02 0.05 标高±5-1 -1轴向 0.050.040.01-0.03试运转 介质: 持续时间: 从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm机器轴承温度 前: C 后:C驱动机轴承温度前: C后:Cα3α2α4α1压力进:MPa出:MPa a=tg=电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司机泵安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置工号:浓缩工序位号P03406 名称排酸泵工作介质洗涤水驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准GB50275-98 检查项目等级签名/ 日期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C基础复查 C机泵安装C R灌浆前检查 A拆洗及回装C(C R)联轴节对中 B传动装置检查T C润滑油系统检查、注油 C冷却、密封系统检查 C试运转A R找正偏差对中偏差位置允差0-18090-270配管前配管后水平﹤0.1/10000.09 0.1 位置允差a1a2a3a4a1a2a3a4中心±5 +1 +2 径向0.05 0 0.07 0.05 -0.02标高±5 -1 -1 轴向0.05 0.08 0.05 -0.030试运转介质:持续时间:从驱动机方向读数机器轴承温度 前: C 后:C百分表固定端:_____联轴节间距: _____mm a= tg=驱动机轴承温度 前: C 后:C压力 进:MPa出: MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A备注:五环科技股份有限公司机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03402A 名 称 浓缩循环泵工作介质 浓磷酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目 等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前 配 管 后 水平﹤0.1/10000.13 0.12位 置允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2a 3a 4αθα3α2 α4α1中心 ±5 +1 0 径向 0.05 0.02 -0.03 -0.04 0.01标高±5+1 +1轴向0.05 -0.03 -0.02 0.01试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____联轴节间距: _____mm a=tg =机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出: MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03402B 名 称 浓缩循环泵工作介质 浓磷酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目 等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差αθα3α2 α4 α1位置 允 差 0- 180 90- 270配 管 前 配 管 后 水平 ﹤0.1/10000.15 0.16 位 置 允差 a 1 a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05-0.01 -0.01 0.02标高±5-1 0轴向0.05 -0.01 -0.02 00.01试运转 介质:持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____联轴节间距: _____mm a=tg =机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:浓缩工序 位 号 P03402C 名 称 浓缩循环泵工作介质 浓磷酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装C (C R )αθα3α2 α4 α1联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前 配 管 后 水平﹤0.1/1000 0.15 0.13位 置允差 a 1 a 2 a 3 a 4 a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 0 径向 0.05 0-0.010.010.02标高±50 -1轴向0.05-0.01 -0.02 00.01试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____联轴节间距: _____mm a=tg =机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出: MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:酸性循环水 位 号 P22001A 名 称 冷水泵 工作介质 酸性循环水 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收Cαθα3α2 α4 α1基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前 配 管 后 水平﹤0.1/1000 0.08 0.09位 置允差a 1 a 2 a 3 a 4 a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +1 径向 0.05 00.05-0.05标高±5-1 0轴向0.050.04 0 -0.01 0.03试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a=tg=机器轴承温度 前: C 后:C驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:酸性循环水 位 号P22001B名 称冷水泵工作介质酸性循环水αθα3 α2 α4 α1驱动机类型 电机驱动 传动方式 直联 执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前 配 管 后 水平﹤0.1/1000 0.07 0.09位 置允差a 1 a 2 a 3 a 4 a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 0 +1 径向 0.05 0-0.06 -0.1 -0.04 标高±5-1 0轴向0.05-0.080.04 -0.04试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____联轴节间距: _____mm a=tg =机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:机 泵项目:瓮福达州磷硫化工基地项目αθα3α2α4α10- 18090-270从驱动机方向读数百分表固定端:_____联轴节间距:_____mma=tg=前: C 后:C前: C 后:C电机温升:C备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:酸性循环水 位 号 P22001D 名 称 冷水泵 工作介质 酸性循环水 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.1 0.15 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 +2 径向 0.05 0 -0.01 0.04 0.05 标高±5+1 0轴向0.05-0.080.03-0.05试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____机器轴承温度前:C后:Cα3α2 α4α1驱动机轴承温度前: C 后:C联轴节间距:_____mma=tg=压力进:MPa 出:MPa电机温升:C电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司机泵安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目装置:磷酸装置工号:酸性循环水位号P22001E 名称冷水泵工作介质酸性循环水驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准GB50275-98检查项目等级签名/ 日期施工单位承包单位监理单位建设单位机器及附件接收 C基础复查 C机泵安装C R灌浆前检查 A拆洗及回装C(C R)联轴节对中 B传动装置检查T C润滑油系统检查、注油 C冷却、密封系统检查 C试运转A R找正偏差对中偏差位置允差0-18090-270配管前配管后水平﹤0.1/10000.08 0.07 位置允差a1a2a3a4a1a2a3a4中心±5 +1 0 径向0.05 0 -0.06 -0.050.01标高 ±5 -1 0 轴向0.05-0.01 0 0.03 0.02试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____联轴节间距: _____mm a=tg =机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:硫酸罐区 位 号 P41001-1 名 称 浓硫酸输送泵工作介质 浓硫酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油 C 冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置允 差0- 18090- 270配 管 前配 管 后αθα3α2 α4α1水平 ﹤0.1/1000 0.08 0.07 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 0 径向 0.05 0 -0.07 -0.05 0.02 标高±5-1 0轴向0.05-0.02-0.060.04试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:硫酸罐区 位 号 P41001-2 名 称 浓硫酸输送泵工作介质 浓硫酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查 A 拆洗及回装 C (C R )联轴节对中 B 传动装置检查 T C 润滑油系统检查、注油Cαθα3α2 α4α1冷却、密封系统检查 C 试运转A R找正偏差对 中 偏 差位置 允 差 0- 18090- 270配 管 前配 管 后水平 ﹤0.1/1000 0.06 0.07 位 置 允差a 1a 2a 3a 4a 1 a 2 a 3 a 4 中心 ±5 +1 0 径向 0.05 0 -0.02 0.03 0.05 标高±5-1 -1轴向0.05-0.01-0.020.01试运转 介质: 持续时间:从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a= tg=机器轴承温度 前: C 后:C 驱动机轴承温度 前:C后:C 压力进: MPa出:MPa电机温升: C 电流(启动/运转): A 备注:五环科技股份有限公司 机 泵 安装工序质量控制表项目:瓮福达州磷硫化工基地项目 装置:磷酸装置 工号:硫酸罐区 位 号 P41003 名 称 浓硫酸开车泵工作介质 浓硫酸 驱动机类型电机驱动传动方式直联执行标准 GB50275-98检 查 项 目等 级签 名 / 日 期施工单位承包单位 监理单位 建设单位机器及附件接收 C 基础复查 C 机泵安装 C R 灌浆前检查Aαθα3α2 α4α1。

相关文档
最新文档