钳工安全技术操作规程
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。
更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。
5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。
6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时，前方不准有人。
（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。
（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。
必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。
（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工安全操作规程规章制度（5篇）
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是机械加工领域中非常重要的一个岗位，工作内容常常涉及到各种钳工工具、设备和材料的操作。
为了保证钳工的安全操作，需要遵守一系列的规程和注意事项。
以下是钳工安全操作的规程及注意事项的详细介绍。
一、戴好防护设备1. 戴上适合的工作服，避免穿着过长或过宽的衣物，以免被机器的活动部件缠绕、夹住。
2. 戴上安全鞋，避免在操作过程中受到物品的踩踏或落下的重物的伤害。
3. 戴上耳塞或耳罩，防止噪音对耳朵造成损伤。
4. 戴上护目镜或面具，防止金属屑、灰尘、火花等物质对眼睛的伤害。
5. 戴上手套，保护双手免受伤害，但需要选择符合工作需求的手套。
二、机器设备的安全操作1. 在操作机器之前，需要确保所有安全装置完好，并进行必要的维护和检修。
2. 在开机操作前，必须熟悉并遵守机器操作规程，了解机器的工作原理和结构特点。
3. 在操作机器之前，必须检查工作台、刀具和夹具是否固定牢靠，避免在操作过程中发生突发情况。
4. 在操作机器时，应保持专注，集中注意力，不要心不在焉或过于娱乐，以免发生意外。
5. 在操作机器时，必须掌握正确的操作方法，不得逾越机器的运行界限。
6. 在操作机器时，必须遵守相应的操作程序，禁止违章操作。
7. 在操作机器时，必须严格遵守操作规程和安全操作规定，如操作过程中不得随意触动机器的运动部件。
8. 在操作机器时，应随时注意操作环境的安全，例如，避免其他物体或人员靠近机器。
三、工具和材料的安全操作1. 在使用工具前，需要对其进行检查，确保完好无损，并使用符合要求的工具。
2. 在使用刀具时，应尽量选择合适的刀具，并遵循正确的切割方法，避免发生切割工具断裂等意外。
3. 在使用液体和化学品时，必须佩戴相应的个人防护装备和设施，并遵守相应的操作规程和注意事项。
4. 在使用电动工具时，必须确保插头和电线没有破损，并遵守相应的使用规程和注意事项。
5. 在使用锤子、钳子等手工工具时，应正确使用，并避免使用过长的手柄，以免发生意外。
加工钳工安全技术操作规程（4篇）
加工钳工安全技术操作规程钳工是制造业中常见的岗位之一，其工作内容涉及到金属加工、机械维修等方面。
钳工岗位的工作特点是需要使用各种机械设备和工具，如电动工具、手动工具、砂轮机等，因此在操作中存在一定的安全风险。
为了保证钳工操作的安全，制定一套钳工安全技术操作规程是必要的。
下面将结合实际情况，为钳工操作制定一套2000字的安全技术操作规程。
一、工作准备和个人防护1. 在进行钳工操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，要对工作现场进行检查，确保没有明火、易燃物品等安全隐患。
其次，要检查所使用的机械设备和工具，确保其正常运转和安全性能。
最后，要准备好所需要的材料和配件，以免在操作过程中出现突发情况。
2. 进行钳工操作前，必须佩戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
根据具体工作内容的不同，可能还需要佩戴防护面具、防护鞋等。
二、机械设备和工具的使用1. 在使用机械设备和工具之前，必须对其进行检查和试运行，确保其正常运转和安全性能。
发现异常情况要及时报告并修理或更换设备和工具。
2. 在使用机械设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，严禁操作违反规程的行为。
要严格控制操作速度，避免因操作过快造成意外伤害。
3. 使用机械设备和工具时，必须保持清醒状态，严禁在酒后操作。
同时要确保操作环境清洁整洁，防止杂物或其它障碍物影响操作安全。
三、材料的处理1. 在钳工操作中，经常需要对材料进行处理，如切割、修整等。
在处理材料之前，必须对其进行检查和确认，确保无裂纹、破损等情况，以免在操作过程中引发事故。
2. 在进行钳工操作时，必须使用适当的工具和设备，如剪刀、锉刀、砂轮机等。
要注意工作时的姿势和力度，以避免因姿势不正确或用力过猛而造成伤害。
3. 处理材料时，要将注意力集中于工作上，严禁分神操作。
要避免长时间的连续操作，应随时适度休息，以防手部疲劳引发事故。
四、作业环境安全1. 在进行钳工操作时，必须确保工作环境的安全性。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项钳工安全操作规程及注意事项钳工是工程施工中重要的一项工作，为了保障钳工的人身安全和工作效率，必须严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是钳工安全操作规程及注意事项：一、安全防护装备1. 佩戴好安全帽、防尘口罩和防护眼镜，保护头部和呼吸道的安全；2. 戴好工作手套，保护双手免受伤害；3. 注意穿着合适的工作服和鞋子，避免发生不必要的意外。
二、安全操作规程1. 在操作之前，需要确认工具的可用性，包括检查螺丝刀、扳手等工具的完好程度；2. 检查设备的电线和插头，确保没有松动、裂缝或者有漏电的情况；3. 在进行钳工工作时，请确保工作区域清洁整齐，没有任何可能的危险物品或障碍物；4. 学会正确使用、拆卸和安装各种工具和机械设备，并按照规定的步骤进行操作；5. 不得擅自拆卸机械设备，必须由专业人员进行操作；6. 使用锐利的工具时，要保持正确的操作姿势，避免切割到手指或造成其他伤害；7. 细心操作，避免疏忽大意造成的错误和意外。
三、注意事项1. 高处作业时，要确保稳固的支撑和安全附着装置，遵守高处作业的安全规定；2. 在电气设备进行检修维护时，务必先切断电源，并贴上“正在检修”警示标识；3. 尽量避免个人操作，有必要时请寻求其他人的协助；4. 定期对工具和机械设备进行保养和检修，确保工作的正常进行；5. 在钳工作业过程中，如遇突发状况或危险情况，请立即停止工作并采取措施确保自身安全。
此外，值得注意的是，在钳工作业中，使用电动工具时要特别小心谨慎，避免发生意外。
遵循使用和操作电动工具的安全规定，如握稳机器手柄，避免手指接触旋转的部件。
另外，钳工作业中要关注通风条件，确保有足够的新鲜空气流通，避免因吸入有害气体而导致身体不适。
总结来说，钳工安全操作规程及注意事项是为了保障工作人员的人身安全和提高工作效率而制定的。
严格按照规程操作，正确佩戴防护装备，遵守安全操作规范和注意事项，可以有效预防可能发生的事故和意外，并保障工作顺利进行。
钳工岗位安全技术操作规程(3篇)
钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种，主要负责进行钳工操作，使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。
钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
确保个人防护装备的完整性和有效性。
1.2 不得穿戴过大或过长的衣物，以免被钳工工具被卡住造成意外危险。
1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋，避免滑倒或被工具坠落伤害。
2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前，应该检查工具的完整性和使用条件，确保工具的锋利度和固定性。
2.2 使用钳工工具时，应该将工件固定好，避免工件的移动导致的危险。
2.3 使用钳工工具时，要确保周围没有人员或其他物体，防止引起事故。
3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前，要确定工作区域的安全，清理杂物和易燃物，确保操作的安全和顺利进行。
3.2 在使用钳工切割机械时，要确保机械的可靠性和安全性，不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。
3.3 在切割和加工过程中，要注意刀具的保持稳定，避免刀具和工件的共振和摇晃，以免引起事故。
4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时，应当注意气体的储存和使用安全，确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。
4.2 在进行电气设备操作时，要注意电气线路的完整性和绝缘性，避免发生电击和火灾等事故。
4.3 在操作过程中，要随时检查设备和工作区域的火灾风险，确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。
5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后，要及时清理现场的废料和碎片，避免给后续操作造成隐患。
5.2 对于有害的废料和化学品，要按照规定进行专门的处理，防止对环境和人员造成伤害。
5.3 清洁工作时，要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂，选择对人体无害的清洁用品。
钳工安全操作规程3篇
钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。
它们应该用木头或软金属垫子击打。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。
工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。
使用电钻时严禁戴手套。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。
不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。
2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。
3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。
4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。
二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。
锤击时要注意周围的行人。
严禁戴手套。
刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
装卸弹簧时，严禁站在对侧。
严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。
当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。
不允许将锤头用作垫铁。
维修钳工安全规程（5篇）
维修钳工安全规程(1)工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检修带电设备，必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。
(3)搬运较大物件时，应用完好的绳索钩件，要相互配合，由专人指挥。
(4)起重物件时，绳索钩不得超负荷作用，以免损坏物件，发生意外。
(5)在台钳上截铁或剔毛刺时，对面应设有护网和挡板，并注意周围人员，防止铁屑飞起伤人。
(6)刮刀、锉刀必须有木把，以防伤手，两人以上同时一件工作时，必须注意刮刀方向，不得对人操作。
(7)使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火，用砂轮磨工件、铲铸件时，必须戴眼镜，是用手电钻应由电工接线。
(8)多工种同时作业时，应注意联系，互相配合，互相合作，要由专人负责施工安全。
(9)使用喷灯注意气压不得过高，远离易燃易爆物品，禁止对着人点火。
(10)合研工件时，手不得接触合研面，以防挤伤手指。
(11)检修设备试车时，必须检查个转动部位，确认无障碍在行车。
开车后，发现异常应立即停车检查处理。
(12)高空作业时，严格执行施工安全措施，系好安全带。
(13)拆卸、安装供风、煤气、水管时，必须关闭总闸阀或区域分阀，将余风、煤气、水排出后方可作业，煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。
(14)用油类清洗零件时，禁止吸烟，三米内禁止明火。
(15)在更换皮带或调整设备运转系统时，要切断电源。
(16)使用电焊时，电焊机必须有良好接地，不得带电检查线路，长时间离开工作岗位，必须切断电源。
(17)做气焊割工作时，乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，其距离不得小于____米，与焊割工作点不得小于____米。
乙炔瓶必须安装回火器，具体操作严格执行操作规程。
(18)使用砂轮机时，不得面对砂轮，凡砂轮安好后，要试转____分钟，使用前应注意砂轮有无裂纹，操作时必须戴好防护眼镜。
(19)使用手电钻时，点流线不得破皮漏电，要配绝缘手套。
(20)使用倒链时，应做详细检查，如发生倒链链盘倒卡，链条有变形扭曲，链节裂纹等禁止使用。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是一个重要的职业，在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作的安全进行。
以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程1. 穿戴防护装备：钳工在工作时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具：钳工在进行操作时，应使用符合标准的工具。
使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具：钳工在进行工作时，应选择正确的工具进行操作。
不同的任务需要使用不同的钳子或工具，使用错误的工具可能会导致工作效率低下，甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全：钳工在工作前，应检查工作区域的安全状况，包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。
确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程：钳工在进行工作时，应遵守相关的操作规程。
不规范的操作可能会导致意外事故的发生，造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项1. 注意电气安全：在进行钳工工作时，要注意电气安全。
避免触碰带电的设备或线路，遵守与电气相关的操作规程，使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾：钳工在操作过程中，要防止火灾的发生。
如焊接、切割等高温操作时，要注意周围是否有易燃物，采取必要的防护措施，防止火花引发火灾。
3. 防护受伤：钳工在操作机床或钳工工具时，要注意手部的安全。
使用合适的手套，防止手指夹伤或切伤。
同时，避免穿戴长袖衣物，在操作机床时，注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全：钳工在操作机床或设备时，要确保设备的安全状况。
如发现机床有异常声响、机器维护不良等，应及时报告相关人员进行检查和修理。
5. 防止滑倒：钳工在操作时，要注意地面的平整和干燥。
避免在湿滑或不稳定的地面上工作，以防止滑倒摔伤。
6. 合理储存工具和材料：钳工在工作时，要注意合理储存工具和材料。
避免堆积过高，以防止物体掉落伤人。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
《钳工安全操作规程及注意事项》
钳工是一项需要高度专业技能和严格安全操作的工种。
为了保障钳工工作时的人身安全和设备安全，以下是钳工安全操作规程及注意事项：
一、穿戴安全防护装备
1.1 所有钳工在工作时都必须穿戴符合安全标准的头盔、安全鞋、护目镜和手套。
1.2 在操纵大型设备时，应当穿戴耳塞或耳罩，以保护耳朵不受噪音的侵害。
二、熟悉工具和设备
2.1 在使用任何钳工工具和设备之前，务必对其进行全面了解和熟悉，了解其工作原理和操作方法。
2.2 在操作不熟悉的设备时，需向熟悉的同事或领导咨询，不得贸然操作。
三、正确使用工具
3.1 使用合适的工具来完成相应的工作，不得强行使用不适合的工具。
3.2 在使用钳工工具时，一定要保持专注，避免分心和疲劳操作，以免造成意外。
四、定期检查维护设备
4.1 定期检查和维护所有钳工工具和设备，如发现有损坏或异
常，应立即停止使用并进行维修或更换。
4.2 对于电动和气动设备，需定期进行电气和气压系统的检查，确保正常运转。
五、遵守安全操作规程
5.1 在任何情况下都需要严格遵守相关的安全操作规程和程序，如有需要，可以进行相关培训和演练。
5.2 如果发现任何安全隐患或不安全行为，应当及时上报并加
以整改。
通过严格遵守钳工安全操作规程及注意事项，可以有效地预防事故的发生，保护工人的安全。
因此，每位钳工都应当牢记并严格遵守这些规定，以确保工作场所的安全和稳定。
钳工安全技术操作规程
钳工安全技术操作规程钳工是指使用各种钳工工具进行金属材料的切割、加工、修复和安装等工作的从业人员。
钳工工作需要掌握一定的安全技术操作规程，以确保工作过程中的安全性。
下面是钳工安全技术操作规程的一些要点，供参考。
一、劳动保护1. 钳工应穿戴符合安全规定的劳保用品，如安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
2. 进行高温作业时，应穿戴防火服、防火手套，注意防止高温灼伤。
3. 执行作业前应对工作环境进行检查，如地面是否平整、切割物品是否固定稳定等。
4. 作业区域应设置好警示标识，避免无关人员进入作业区。
5. 在暴露在有害物质或有害噪音的环境中工作时，应佩戴相应的防护设备，确保自身的安全。
二、机械设备和工具安全1. 使用前应检查机械设备和工具是否完好无损，如出现故障应及时报修维护。
2. 确保工具完好无缺，不得使用破损、生锈或变形的工具。
3. 在使用电动工具时，应注意电源的连接是否稳定可靠，避免电源故障导致触电危险。
4. 使用手动工具时，应正确使用，避免对自身和他人造成伤害。
三、切割和焊接安全1. 在进行切割和焊接作业时，应使用合适的防护设备，如面罩、手套等。
2. 使用切割设备时，切割方向应远离自身和他人，确保安全距离。
3. 在进行射线焊接时，应注意合理设置防护措施，避免对自身和他人的伤害。
4. 焊工应熟悉各种焊接材料的性质，避免产生有害气体或烟雾。
5. 使用气割设备时，应保证氧气和乙炔的供应，避免氧气不足或乙炔泄漏引发意外。
四、安全操作规范1. 钳工应经过专业培训并具备相关证书方可从事相关作业，避免因技术不熟练导致事故发生。
2. 在操作机械设备时，应按照操作手册和安全规范进行操作，严禁超负荷使用或使用不当。
3. 钳工应在清醒状态下进行作业，避免因疲劳或酒精等影响意识的物质导致事故。
4. 严禁未经授权进行维修和改装机械设备，以防发生意外。
五、紧急情况处理1. 钳工应熟悉急救知识和相关应急措施，以便在发生意外时及时处理。
钳工安全技术操作规程
一、钳工安全技术操作规程1、钳工安全操作规程一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
二、使用手锤、大锤不准戴手套，锤西风、锤头上不得有油污，打大锤时甩转方向不得有人。
三、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
四、使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死板手，如用活板时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
五、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行径的三分之二。
六、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
七、拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，手指应放在垫铁的两侧。
八、在倒装吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
九、设备清洗，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
十、设备运转应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
2、钳工常用工具安全操作规程（1）钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。
钳工必须安装牢固。
不得作铁铮。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
（2）虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时多必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完整，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。
钳口固紧螺丝要经常检查，以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。
钳工安全操作规程(完整版)
钳工安全操作规程(完整版)1.前言本操作规程旨在指导钳工在工作中保护自身安全和提高工作效率。
请钳工仔细阅读并严格遵守本规程。
2.安全设备及使用方法2.1 安全帽钳工在工作过程中应始终佩戴安全帽，以防止头部受到外物的伤害。
2.2 护目镜钳工在进行钣金加工或需要使用电动工具时，应佩戴护目镜，以保护眼睛不受到灰尘、碎片等的伤害。
2.3 防护手套钳工在操作锋利的工具或接触有害物质时，应佩戴防护手套，以防止手部受到伤害。
2.4 防护鞋钳工应穿戴坚固耐磨的防护鞋，在工作过程中防止脚部受到外物的伤害。
2.5 呼吸防护钳工在进行有害气体或粉尘较大的作业时，应佩戴适当的呼吸防护设备，以保护呼吸道健康。
3.作业安全要求3.1 机械设备操作钳工在操作机械设备时，应确保设备处于安全状态，不得私自调整设备的保护装置。
3.2 工具使用钳工在使用各类工具时，应熟悉操作方法，保持工具的清洁和完好，避免使用损坏的工具。
3.3 物料存放钳工应将工作区域保持整洁，将不必要的物料或杂物进行及时清理，避免造成绊倒或意外伤害。
3.4 电气安全钳工在进行电气作业时，应确保设备的电源已关闭，并且有经过合格电工维修后的电器设施。
4.紧急事故处理4.1 火灾事故钳工在发生火灾时，应迅速撤离现场，保持冷静，寻找安全出口，并及时报警寻求帮助。
4.2 人员伤害钳工在发生人员伤害时，应立即停止工作，对伤者进行急救处理，并及时通知上级或相关部门。
5.附则本操作规程的具体执行细则请参考相关法律法规和企业相关文件。
6.结束语钳工是企业生产中重要的一环，保障钳工的安全是企业的责任和义务。
希望钳工能够认真理解并严格执行本操作规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
以上是本钳工安全操作规程的完整版，如有疑问或建议，请及时与管理人员联系。
谢谢合作！注意：本文档旨在提供钳工的安全操作规程，但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。
注意：本文档旨在提供钳工的安全操作规程，但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。
钳工安全操作规程
钳工操作安全规程一、凿削1．凿切脆性金属的时，要从两边向中|间凿削，以免把边缘的材料凿裂。
2．凿子应经常刃磨锋利。
刃口钝了效率低，而且凿出的表面比较粗糙，刀刃也容易崩裂。
3．凿子头部的毛刺要经常磨掉，以免伤手。
4．发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出发生事故。
5．保持正确的凿切角度。
如果后角太小即凿子放得太平，用手锤锤击时，凿子容易飞出伤人。
6．锤柄严防沾有油污，否则手锤会飞出伤人。
7．每凿削两三次后，可将凿子退回一些。
刃口不要一直顶住工件，这样，即可随时观察凿削的平整度，又可使手臂肌肉放松一下，下次凿削时刃口再顶住凿处，如此有节奏的工作，便于控制凿层，又可使手臂适当休息，效果较好二、锉削1．不使用无木柄的或柄已裂开的锉刀工作，锉柄应装紧不松动，否则不但用不上力，还会刺伤手腕。
2．锉削工件时，禁止用嘴吹锉屑，防止锉屑飞进眼里，也不许用手清除锉屑，避免手上扎入铁刺。
3．锉刀不能作撬棍使用，否则锉刀会断裂，造成事故。
三、锯削1．锯条安装不得过松或过紧，锯割时压力不能太大，避免锯条折断，从弓架上跳出伤人。
2．当锯割将完成时，必须用手扶着被锯下的部分，对较重工件还可用支架支撑，否则，避免锯下的部分落下砸伤脚。
四、钻削1．钻孔时，工件一定要压紧(钻小孔时可用手捏紧)。
2．钻通孔时，未钻穿时，由于轴向力的作用，钻头、钻床走刀机构都将发生弹性变形，当横刃刚钻穿工件时，轴向钻削力突然下降，弹性变形恢复，走刀量突然增加，这时扭矩增大，加工件没压紧或没握紧，则工件会随着钻头转起来，引起事故。
3．钻孔时不准带手套，手中不能捏棉丝，以免不小心被切屑勾住旋转，出人身事故。
4．切屑不断，不准用手去拉。
钻铸铁和黄铜时，不要用嘴去吹切屑，以免切屑粉沫飞入眼睛。
需要时应抬起钻头用刷子把切屑扫开。
5．钻孔时，工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品等。
钻通孔时，工件下面必须垫上垫块或把钻头对正工作台空档，以免损坏工作台。
钳工安全操作规程注意事项(15篇范文)
钳工安全操作规程注意事项（15篇范文）第1篇钳工安全操作规程注意事项1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。
1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
1.3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守“钻床安全操作规程”。
1.4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
1.6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。
1.7、进行设备检修时,工作前必须办理《安全检修票》,进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。
1.8、进行设备检修(检查)作业时,要办理“设备检修停送电联系单”,由电工进行停送电,并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌,必要时设专人监护。
1.9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应有防火措施。
1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格才能使用。
1.11、刮研操作时,工件必须稳固刮刀不准对人操作,研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。
1.12、使用清管器时,应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管是不准带手套。
1.13、划线平台周围要保持整洁,一公尺内禁止堆放物件,所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑丝千斤顶禁止使用,起重千斤顶不准倾斜,底部应垫平,随起随垫枕木,其他应遵守千斤顶的安全操作规程。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1．开工前必须做好三检：
（1）清点工具总数，检查工具是否有损坏。
（2）检查工作场地是否安全，并清扫干净。
（3）检查设备机件有无异常现象，发现问题及时汇报。
2．工作前必须正确穿戴好安全防护用品。
3．钳工工作台两对面工作时，中间应隔金属网，锉刀、刮刀必须有手柄。
4．打锤时不准戴手套，不要使用卷边和毛刺的手锤。
手上不准有油，不准两人对面打锤。
5．不准使用不适合的搬手拧螺丝，活口搬手不准反向使用，拧螺丝不可用力过猛。
禁止搬手代替手锤。
6．铲子在顶部形成的毛刺，用砂轮磨掉。
7．锉刀不准当手锤，撬棍使用，禁止用无柄锉刀的根尖，当屑凿使用。
锉刀锉下的粉末，不准用嘴吹。
8．使用电钻时应有接地线，遇有下列情况之一者，需切断电源。
（1）停电时
（2）休息时
（3）离开工作岗位时
9．拆卸和举重机械时，身体站立位置应能避开失手的
位置，并须注意他人的安全。
10．手柄的手握位及锤面的顶端均不可沾油质。
11．用机械操作，应保持清洁整齐、成品、半成品和工具的随意乱扔。
12．不用手放在运转中的机械上和工作物上。
13．多工种检修同一台设备需交叉作业时，应加强联系，注意协调。
14．工作完毕后，检查清理好所用工器具及设备，确认无误无缺。
将所检修的设备清理干净，不得有防碍设备运转的物品落设备内外。
井下电钳工安全操作规程(4篇)
井下电钳工安全操作规程井下电钳工是进行电气设备的安装、维修和检修等工作的专业技术人员，他们在井下环境中工作，面临着各种安全风险和危险。
为了保障井下电钳工的安全，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
下面是一份井下电钳工安全操作规程，希望对相关人员的工作有所帮助。
第一章一般规定第一条本规程适用于井下电钳工，包括现场电气设备的安装、维修和检修等工作人员。
第二条井下电钳工应具备正规电工证书，且经过必要的培训和考核方可上岗。
第三条井下电钳工在工作前应仔细阅读本规程，并按规程的要求进行操作。
第四条井下电钳工在操作前应检查所使用的工具设备是否完好，如发现有损坏或不合格的情况应及时更换。
第五条井下电钳工应遵守国家和地方安全生产法律法规，严守工作纪律，服从管理，保障自身和他人的安全。
第二章安全操作要求第一条井下电钳工应穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第二条井下电钳工在进入井下工作区域前，应使用可靠的安全绳索进行固定，确保自己的安全。
第三条井下电钳工在工作期间应注意观察周围环境，如有火源、爆炸源或其他危险因素，应采取相应的安全措施。
第四条井下电钳工在操作电气设备时，应按照相关规范和操作说明进行，严禁随意更改设备的接线和参数设置。
第五条井下电钳工在操作过程中应注意保持设备的绝缘状态，严禁带电作业，确保自己的安全。
第六条井下电钳工应做好现场整理工作，确保工作区域的整洁和安全。
第七条井下电钳工在工作结束后应及时清点工具设备，妥善保管，确保下次使用时安全可靠。
第八条井下电钳工应随时与工作人员保持联系，及时向上级报告工作进展和问题，确保工作的安全进行。
第三章紧急情况处置第一条井下电钳工在遇到突发紧急情况时，应第一时间切断电源，并通过对岸通信设备向上级报告。
第二条井下电钳工应熟悉应急通道和应急设备的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速撤离或救援。
第三条井下电钳工应熟悉相关救援知识和技能，能够在发生事故后采取正确的救援措施，保证自己和他人的安全。
钳工作业安全操作规程(11篇范文)
钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。
4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。
11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
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钳工安全技术操作规程
本规程适用于各车间钳工的操作岗位
一般钳工安全操作规程
1.操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品.如使用电动工具,须戴绝缘手套,女工发辫要装入帽内。
2.所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹带毛刺，手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
3.开动设备，应先检查防护装置，紧固螺丝钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。
操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。
不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5.工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意协调配合。
6.起吊或搬运重物，应遵守起重搬运安全操作规程，与行车工密切配合。
7.高空作业工作前，应检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好，关系在牢固的件上，不准穿硬底鞋。
8.使用梯子登高要有防滑措施，梯子竖立斜度60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
9.使用电钻，电砂轮等手动工具必须有接地线，使用前检查砂轮有否裂纹现象，否则不得使用。
10.使用钻床时必须用压板和平口钳子夹紧工件，禁止用手拿工件或带手套工作。
11.工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、手、水、油源断开。
清理场地，将工具和零件整齐的摆放在指定位置。
设备大修理钳工安全操作规程
1．工作开始前，穿戴好防护用品，检查工作场地，有无临时撑垫的危险部件，以及试车临时电源线路是否牌安全状态。
2．设备起运吊装正确的选用钢丝绳，在起吊设备时，要有一人主管统一指挥，重心要平衡，起吊工具要检查。
3．设备解体从上至下，从重至轻，每吊一个部件，详细检查相互连接部位，主修工人与行车司机行动一致，发出上下信号要正确。
4．部件解体要集中存放，要在人行道以内，不得随便乱放，大件反转工作地面垫平稳，使用千斤顶时，下面要垫枕木。
5．刮研操作时，工件必须稳固，部件研合时，操作人员要相互配合好，手指不准伸向吻合错动面防止挤伤手指。
6．清洗零件时，严禁吸烟，打火或其它明火作业，除将精密零件用汽油清洗外，一律不准用汽油清洗零件。
7．精密零件及导轨，研合面要用麻绳或带有橡胶管子的钢丝绳吊运，防止对工件拉伤。
8．打磨零件时，操作人员要戴防护用品，并注意个人防护，以免伤人，冷热配装零部件时，有主修工人专门指挥。
9．工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在工作场地，以防滑倒伤人。
10．设备竣工试车时，安全防护装置，要安装齐全，未安装好不得试车。
11．试车用的临时电源，开关、风管，安装要正规，试车完毕后，临时用风管、电器立即去掉保管好。
12．平台车要专人负责管理，用完后清扫干净。
装配钳工安全操作规程
1．操作前应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。
如下地坑操作必须戴安全帽，使用电动工具必须戴绝缘手套。
2．工作中必须注意周围人员及自身的安全情况，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。
3．起吊和搬运重物，应遵守起重工安全操作规程，装配部件不得放在人行道上，不要在吊物下停留或通过。
必须有专人指挥。
4．高空作业必须按集团公司有关规定执行，对于高空危险作业时，必须带安全带，并系在牢固的结构架上，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。
不准用行车吊人上下。
5．在装卸工件清除铁屑时，严禁用手擦，必须使用工具。
6．总装地坑周围及走台，要经常保持清洁无油无物，在地坑工作时做到一看二慢三工作，以防滑倒伤人。
7．拆装大型工件时，工件一定要支牢垫好，用方木垫在工件下面；必要时要用行车帮助支放垫块。
需进入支撑工件下作业时，必须使用专用工装，如受撞击有倒塌可能时，必须有专人在外监护，严禁交叉作业。
8．大型产品装配，多人操作时，要有专人指挥，互相配合，并同行车指挥员、行车工配合好，做到有主有从上下一致，高处作业应按规定设备登高平台，并遵守有关安全操作规程，停止装配时不许有大型零部件吊悬于空中或旋转在有可能滚滑的位置上，中间休息时应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。
9．采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全规程和采用专用夹具一来夹持零件，工作台板上不准备工作有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热装好的组件不得随地乱放以免烫伤。
10．实行冷装时，对盛冷液氮或其它致冷剂的压力气瓶的使用，保管应严格按《气瓶安全操作规程》进行，取放工件时必须使用专用工具，带隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。
撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处不准用手直接清扫。
11．进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和工艺文件要求执行，
无关人员不得接近运行中的平衡机，静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不准抬着工件的轴头上下工件，以免扎伤手指。
12．产品试车前，应将各防护保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物，严禁将安全保险装置，有问题的产品交付试车。
13．产品在试车或将要试车时，严禁它人上下参观，如有事非要上去参观时，必须经过操作者同意方可上去。
14．在产品试车时应由专人开动电器按钮，以防伤人造成事故。
15．如压力机试车在上面排除故障时，本台操作人员必须切断电源进行操作。
16．每个工序在多人操作时，上、中、下一定要配合好，听从工序负责人的指挥以防误伤。
17．刮研操作时，工件必须放稳固，部件研合时，操作人员要相互配合好，任何情况不准将手臂伸向吻合错动面，防止挤伤手指。
18．使用砂轮机、风动、电动手动砂轮、电钻时应遵守有关安全操作规程。
19．喷漆作业地点严禁吸烟点火或进行其他明火作业。
工具钳工安全操作规程
1．遵守“一般钳工安全操作规程”。
2．所用手锤锉刀、錾子等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺等，锤柄要安装牢固。
3．二人以上共同工作时，要统一行动，并有一人为主，严格遵守搬运起重安全操作规程。
4．刮研操作时，工件必须安放稳固，不得窜动。
5．刮研或划线使用千斤时，工件下面要垫以枕木，严禁将手臂伸入工件下面以保安全。
6．用机油、煤油清洗工件及研磨用煤油、汽油或酒精灯时，严禁吸烟打火或其他明火作业，注意防火。
7．装配时手指不准利向吻合错动面，若有弹簧件注意防止崩出伤人。
8．腐蚀性溶液要妥善使用保管，防止破损飞溅伤人。
9．要将装配或修配零件有秩序的摆放保存，工作完毕必须清理工作场地。
划线钳工安全操作规程
1．平台周围要保持整洁，一米内禁止堆放物件。
2．所用手锤冲子等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火，手锤柄要安装牢固。
3．所用的千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤严禁使用。
4．工件一定要支牢垫好，在支撑大型工件时必须用方木垫在工件下面，必要时要用行帮助支放垫块。
不要用手直接用手拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。
5．划针盘用完后，一定要将划针落下紧好放置适当。
6．两人以上吊运大型工件时要统一操作，互相看好挂牢统一指挥。
7．行车在吊运大型工件时，操作工人要与与行车保持一定距离行走，以防工件脱落。