工业循环水处理药剂使用方法
热电厂循环水水药剂使用方案—北京邦驰世纪水处理科技有限公司
热电厂循环水处理药剂使用方案摘要：本文介绍了在一定热电厂循环水处理系统参数，日常热电厂循环水处理药剂的投加。
冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。
，这些问题除会导致换热器的传热效率下降外，还增加管道阻力，使管道输送能力下降3.5%—55%，严重时还会造成污泥堵塞，被迫停车，影响生产的正常进行。
因此，日常阻垢、防腐，杀菌工作至关重要。
一、热电厂循环水处理系统参数1．保有水量： 200m3 2．循环水量：245m3/h3．设备材质：碳钢、铜二、日常热电厂循环水处理药剂的投加（一）热电厂循环水处理缓蚀阻垢剂的投加1、使用方法冲击式投，根据贵厂情况，我们建议初次投加：10kg，运行两天后进行彻底排污置换。
2、每天系统阻垢剂的用量根据贵厂水质分析结果，我们建议缓蚀阻垢剂投加的量为：1kg/天；(二) 热电厂循环水处理杀菌灭藻剂及粘泥剥离剂的投加热电厂循环水处理系统的特殊环境非常有利于细菌和各种藻类滋生繁殖，必须定时定量地往循环水中投加杀菌灭藻剂与粘泥剥离剂才能控制循环冷却水因细菌和藻类大量滋生繁殖所造成的危害。
1、投加方式：冲击式高浓度投加，此投加方法可避免细菌的抗药性，杀菌灭藻快速、彻底。
2、投加量及周期：杀菌灭藻剂的投加剂量为： 25kg/次，每7天投加一次。
粘泥剥离剂的投加剂量为：25kg/次，15天一次。
）（三）热电厂循环水处理水质管理控制指标（根据《工业循环冷却水处理规范》）根据《工业水处理规范》以及贵厂的实际情况，日常运行热电厂循环水处理水质控制指标如下：表循环水控制指标（1）运行中如果硬度和碱度超过允许范围，应加大排污量，提高补水量使指标恢复正常。
（2）如以上条件均不具备，则应采用加大缓蚀阻垢剂的量来维持，一般提高至正常量的1.5倍。
水处理药剂及指标_secret
水处理药剂水处理药剂阳离子聚丙烯酰胺本产品为水溶性高分子聚合物。
不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力。
应用范围：1．主要用于污泥脱水，降低污泥含水率。
2．可用于工业废水、生活污水处理。
3．用于造纸工业，可提高纸张的干湿强度，提高细小纤维及填科的保留率。
质量指标：1．外观：白色细砂状粉末或无色透明胶体2．离子度：0-100％3．分子量：800万-1000万使用方法及注意事项：1．产品配成0．1％浓度的水溶液，以不含盐的中性水为宜。
2．溶解时，将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加(<60℃)可加溶解。
3．通过小试，确定本产品的最佳用量。
4．固体产品用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25公斤；胶状体用纤维桶包装，内衬塑料袋，每桶50公斤或200公斤。
5．本产品有吸湿性，要密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃6．固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。
阴离子聚丙烯酰胺本产品为水溶性高分子聚合物。
不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝，可以降低液体之间的摩擦阻力。
应用范围：1．可用于工业废水、采矿废水的处理。
2．可用作油田、地质钻探钻井用泥浆材料的添加剂。
质量指标：1．外观：白色细砂状粉末或无色透明胶体2．离子度：0-100％3．分子量：1500万-2000万使用方法及注意事项：1．产品配成0.1％浓度的水溶液，以不含盐的中性水为宜。
2．溶解时，将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温(<60℃)可加速溶解。
3．通过小试，确定本产品的最佳用量。
4．固体产品用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25公斤；胶状体用纤维桶包装，内衬塑料袋，每桶50公斤或200公斤。
5．本产品有吸湿性，要密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。
6．固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。
CF1合聚氯化铝（工业级）本产品在精制聚氯化铝的过程中，用先进的工艺，将无机高分子混凝剂和天然高分子絮凝剂聚合而成，使之发挥各自的优势，产生协同效应，从而显著提高净化效果。
循环水加药装置技术说明
循环水加药装置技术说明循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备，可以便利快捷地对水进行加药处理，并保持水流的循环。
本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。
技术原理循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。
它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。
药剂通过电磁泵喷进循环水中，然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。
循环水加药装置接受自动化掌控技术，能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。
同时，该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施，保障了设备的使用安全。
使用方法使用循环水加药装置时，需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。
实在步骤如下：1.打开电源开关，对装置进行开机操作，系统会启动。
2.按下“加药”按钮，开始进行加药操作，依据实际需要进行药剂的调整。
3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数，以达到最佳效果。
4.加药完成后，应按“停止”按钮，关闭装置。
需要注意的是，加药前应先检查药剂是否正常，确认加药数量是否充分。
同时，操作人员应保证工作环境干燥、通风，切勿将水和电源接触。
维护保养为了延长循环水加药装置的使用寿命，需要进行定期维护保养。
实在维护保养步骤如下：1.定期检查药剂罐中的药液是否充分，确认加药量是否正常。
2.依据实际需要对药液的浓度进行调整，确保加药效果达到最佳状态。
3.定期清理电磁阀、滤芯等部件，保持装置的正常运行。
4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件，保障设备的安全使用。
5.对装置进行定期维护保养，确保设备的性能和质量。
总结循环水加药装置是一种先进的加药设备，广泛应用于水处理、环境保护等领域。
它具有自动化掌控、药液掌控、加药剂量掌控等功能，便于快捷地进行水流加药和循环处理。
同时，在使用和维护保养过程中，需要注意安全问题，合理保养设备，提高设备的性能和质量。
循环水处理操作规程
循环水处理操作规程
一、循环水处理初次加药：
1、初次加药量，按水质分析报告单要求加药。
2、将初次加药药剂逐次缓慢倒入循环水池的补水口。
3、严格按照工艺要求控制循环水总磷含量。
二、日常加药控制方法;
1、日常加药量：
严格按照当日水质分析报告要求加药品种、数量进行加药。
2、加药步骤：
先将加药罐注入清水2/3再加入1/3药剂，搅拌，放入加药箱，开启计量泵将所需药剂按规定时间滴加入循环水池。
3、加药完毕后中药罐应该立即用清水冲洗。
4、根据化验室分析数据严格按工艺要求控制循环水总磷含量。
5、根据化验室提供的浓缩倍数和工艺过程中的蒸发量，对循环水进行补水。
XXXXXX公司
1。
循环水药剂添加方案
循环水药剂添加方案第一步：确定水质目标和药剂选择首先，要确定循环水的目标水质，例如PH值、硬度、溶解氧等。
然后，根据循环水的种类和实际需求，选择相应的水药剂。
常见的水药剂包括防腐剂、杀菌剂、缓冲剂、调节剂等。
根据循环水系统的特点和设计，确定水药剂的添加方式。
一般有定量添加和比例添加两种方式。
定量添加是指按照事先确定的剂量将药剂直接添加到循环水中。
比例添加是指根据循环水的流量和药剂的浓度，通过控制药剂泵的运行时间和流量来实现药剂的添加。
第三步：调整药剂添加时间和剂量根据循环水的使用情况和水质的变化，适时调整药剂的添加时间和剂量。
一般来说，循环水的使用量和水质会随着时间的推移而发生变化，因此需要根据实际情况来进行调整。
例如，在水质较好的情况下，可以适当减少药剂的添加量或延长添加周期；而在水质较差或水生物滋生的情况下，可以增加药剂的添加量或缩短添加周期。
第四步：记录和监测对循环水药剂的添加情况进行记录，并对水质进行监测。
记录应包括药剂的种类、添加时间、剂量等信息，以便于后期的分析和参考。
监测可以通过采样分析、仪器检测等方式进行，对水质的变化进行及时观察和反馈，以便根据监测结果来调整药剂的添加方式和剂量。
第五步：定期检查和维护定期检查循环水系统和药剂添加设备的运行情况，如药剂泵的工作是否正常、药剂储存容器是否漏液、药剂管道是否通畅等。
同时，对系统中的过滤器、换热器等水处理设备进行清洗和维护，以保证系统的正常运行和水质的稳定。
总结：循环水药剂添加方案的制定需要根据具体的系统情况和需求来确定，并要定期进行调整和维护。
通过科学合理的药剂选择、正确的添加方式和及时的监测维护，可以保证循环水系统的正常运行和水质的稳定，从而提高生产效率和降低环境污染的风险。
循环水加药药剂、药量说明
循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。
注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。
二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。
以磷肥为例a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。
2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。
3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。
4）阴离子：配置浓度为0.1%的阴离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。
循环水系统投加药剂技术方案
循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。
二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。
三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。
1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。
2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。
循环水加药药剂、药量说明
循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg；有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在2-4PPm. 现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在4-6PPm. 现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。
注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。
二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。
以磷肥为例a,好氧池: cod<800 磷肥加入量：1kg800<Cod<1000 1.5kg1000< Cod<1500 2kg b,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。
2）片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG 片碱)，根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。
3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,(每1000升水加入1kG阳离子) 阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。
不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量用量计算
不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量一、阴离子聚丙烯酰胺：1、用于污水沉降中，建议配比浓度0.1%。
2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分溶解于水，方可投加使用。
3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓慢滴加PAM溶液，每次0.5ml ,根据生成的矶花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
4、适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金，也可用建筑胶水厂、涂料厂做增稠剂、造纸厂做分散剂等。
吨废水添加干粉量为5-10g。
二、非离子聚丙烯酰胺用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。
三、阳离子聚丙烯酰胺1、用于污泥脱水时，建议配比浓度0.2%，搅拌时间50分钟投加使用。
2、实验时，取100ml废水，用注射器缓慢滴加PAMS液，每次约0.5ml，根据生成的矶花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
3、适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等，吨废水添加干粉量为10-20g.四、药剂用量计算1. 阴离子：配比浓度1/1000即：1吨水量加1kgPAM做小实验：如污水100ml里加1ml 药剂；1吨污水里加10g (L)药剂;1吨污水里加10gPAM.2. 阳离子：配比浓度2/1000即：1吨水里加2kgPAM做小实验：如污泥100ml里0.5mlL药剂;1吨污泥里加5kg药剂;1吨污泥里加10gpAM五、影响气浮效果的因素1、溶解情况如何？PAM溶解时搅拌强度不宜过大，可以考虑延长搅拌时间来改善溶解情况2、配制浓度问题。
PAM己制浓度偏高时与待处理废水的混合可能会不够理想，可以考虑降低配制浓度，最低可调至0.05%, —般为0.05%-0.1%。
由于低浓度时PAM 溶解较困难，可以先配制成一个较高浓度的溶液，然后由后稀释系统稀释至所需浓度。
循环水加药操作规程
循环水加药操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于循环水系统的加药操作，旨在确保加药过程的安全性、稳定性，提高设备的运行效率和寿命。
二、术语和定义1.循环水系统：指工业生产过程中用于冷却、供热等作用的水循环系统。
2.加药：指向循环水中添加药剂来防止水垢、腐蚀、微生物污染等问题的过程。
3.药剂：指用于循环水中的添加剂，如阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等。
三、操作人员的要求1.操作人员应经过相关培训，了解循环水系统的基本原理和相关知识。
2.操作人员必须严格遵守规程和操作规范，确保操作过程的安全和稳定。
四、加药设备的准备1.加药泵：应选用符合国家标准的加药泵，确保其性能稳定可靠。
2.药剂桶：应选用符合卫生要求的药剂桶，并定期清洗、消毒。
3.药剂管道：应选用耐酸碱、耐腐蚀性能良好的管道材料，确保药剂不会对管道产生腐蚀或污染。
五、加药操作步骤1.检查加药泵、药剂桶和管道的连接是否牢固，并确保机组停机，防止操作人员和设备受伤。
2.打开药剂桶，进行视觉检查，确保药剂无明显沉淀、变质或脏污。
3.打开循环水系统的排泄阀门，排净管道中的污水，准备加药。
4.打开加药泵的电源，并调整泵的电流和频率，使其运行正常。
5.将加药泵的进口管道连接到药剂桶上，并将出口管道连接到循环水系统的供水管道上。
6.调整加药泵的流量和药剂的加入浓度，根据循环水系统的需求进行设置。
7.打开加药泵的开关，开始加药操作，确保药剂均匀地加入到循环水系统中。
8.加药过程中，操作人员应注意观察药剂桶中的药剂量是否稳定，保证药剂的持续供应。
9.加药完成后，关闭加药泵的开关，并断开药剂桶与加药泵的连接。
10.关闭循环水系统的排泄阀门，确保系统恢复正常运行。
六、安全注意事项1.操作人员在进行加药操作前，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免药剂对人身造成伤害。
2.循环水系统和药剂应定期进行检测和维护，确保系统的正常运行和药剂的有效性。
3.操作人员应定期进行培训和技能考核，提高其加药操作的安全技术水平。
循环水药剂投加的技术说明
药剂投加的技术说明
为了比较准确的估算循环水系统药剂的投加量，根据循环冷却水处理技术的有关规定，现把循环水各种药剂计算公式和计算依据明确如下：
1、阻垢剂和缓蚀剂的投加
阻垢剂和缓蚀剂每天的投加量一般以每天的补水量作为依据。
即每天的阻垢剂和缓蚀剂投加量=每天补水量*药剂投加浓度
每天的补水量M=每天系统蒸发量E+每天风吹损失量D+每天排污量B+每天
的泄漏量F
每天蒸发损失量E=u*△t*Q*24 u=温度系数（1/℃） 40℃时，u=0.0016
△t=冷却塔进出水温差一般6-8℃
Q=循环水量（米3/小时）
每天风吹损失量D=（1%---1.5%）*Q*24 风吹系数为1%--1.5%之间
由于排污量与循环水的水质要求及处理方法、补充水质，循环水浓缩倍数等有关，一般把排污量平均到每天进行考虑。
泄漏量根据现场情况区分考虑。
循环水系统每天的补水量以水表、流量计计量最为准确，如没有水表、流量计不能准确计量，一般根据理论公式计算也是比较准确的。
阻垢剂和缓蚀剂总费用一般和总补水量成正比例关系，补水量越大，所需费用也就越大。
2、杀菌剂和粘泥剥离剂的投加
杀菌剂和粘泥剥离剂的投加是以循环水系统的总保有水量作依据的。
每次投加量=系统保有水量*药剂投加浓度，系统保有水量越大，需投加的药剂也就越多，费用也就越大。
淄博蓝宇环保科技有限公司
生产技术部
2013年4月26日。
工业循环冷却水使用二氧化氯发生器杀菌灭藻实施方案
工业循环冷却水使用二氧化氯发生器杀菌灭藻实施方案一概述冷却水在相当多的工业设备和空调设施中都需要，为节约水资源，将水进行循环使用。
为保护设备，提高换热效率，必须对其进行软化除垢和杀菌灭藻处理。
在循环冷却水系统中，水垢和微生物的危害比较突出，大部分已使用了软化或脱盐的方法去除水垢，而微生物和藻类的危害往往不被重视。
微生物容易在壁上生长繁殖，引起管道堵塞，增加水流阻力，轻微时造成换热效率降低，严重的造成孔蚀，可使管道穿孔，报废设备。
藻类也容易在凉水塔和凉水池中大量繁殖引起配水管道阻塞。
因此，使用消毒剂对循环冷却水进行杀菌除藻也是必须的。
工业循环冷却水的冷却一般采用冷却塔、框架组合式冷却塔和单独玻璃钢冷却塔。
运行状况良好的循环冷却水系统，一般选用的浓缩倍数为2.5~3。
补充水量一般为循环水量的2.5~3%。
循环水的损失途径一般为循环水排污，约占补充水的60~65%，挥发淋溅损失35~40%，及少量的渗漏损失。
现循环水的杀菌灭藻方式一般为投加次氯酸钠、1227和二氯（或三氯）异氰尿酸钠，季胺盐或其它阳离子型杀菌剂以及二氧化氯制剂，有单独使用的，也有交替更换使用的，但使用上述杀菌米藻剂均存在如下问题：（1）药剂投加浓度大，一般为30~100PPM，导致使用量大，费用高。
（2）杀菌效果相对差，低于一定浓度即起不到抑制细菌生长的作用。
（3）长期单独使用，将使系统中的菌藻产生抗药性，而不得不更换杀菌剂。
（4）大部分杀菌剂与缓蚀阻垢剂均存在协同降效问题。
二氧化氯正是这些消毒剂中最理想的消毒剂。
它具有广谱、高效、无毒、用量小、药效长等特点。
其杀菌能力为其它氯系杀菌消毒剂的2-5倍。
是其它杀菌消毒剂的3-17倍。
被世界卫生组织（WHO）认定的最高级（AI 级）消毒剂。
因为二氧化氯是一种氧化剂而不是氯化剂，与氯气相比，它的氧化能力是氯气的2.63倍，其杀菌能力远高于2.6倍。
如杀灭水中99%的细菌，ClO2为0.5PPm，Cl2则为7PPm。
循环水加药方案
循环水加药方案引言循环水加药是指为了保证循环水系统正常运行和水质稳定，在循环水系统中加入合适种类和数量的药剂，对水进行处理。
循环水加药方案的制定对于提高循环水系统的性能和寿命具有重要意义。
本文将介绍循环水加药方案的基本原理、常用药剂和加药方法。
基本原理循环水加药方案的基本原理是通过加入适量的药剂来改善循环水的水质，从而保证循环水系统正常运行。
循环水系统中的水经过循环泵的抽取后，可能会受到污染、氧气耗尽、菌藻滋生等问题的影响，导致水质下降。
加药可以起到消毒、除垢、防藻等作用，从而保证循环水的清洁和稳定性。
常用药剂在循环水加药过程中，根据不同的需要和问题，可以选择不同的药剂。
常用的循环水药剂主要包括以下几种：消毒剂消毒剂主要用于杀灭循环水中的细菌和病毒，防止疾病的传播和水质的恶化。
常用的消毒剂包括次氯酸钠、二氧化氯等。
除垢剂除垢剂主要用于防止循环水系统发生垢垛现象，提高水质的透明度和热传递效率。
常用的除垢剂包括硝酸盐、硫酸盐等。
防藻剂防藻剂主要用于抑制循环水中藻类的生长，防止水质发生藻类爆发现象。
常用的防藻剂包括多种季铵盐类、铜类等。
pH调节剂pH调节剂用于调节循环水的酸碱平衡，保持循环水的稳定性。
常用的pH调节剂包括盐酸、氢氧化钠等。
加药方法循环水加药的方法主要有两种：间歇加药和连续加药。
间歇加药间歇加药是指按照一定的周期，在一段时间内进行加药操作。
具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水容量和污染程度确定加药剂的种类和数量。
2.关闭循环水系统，停止水泵运行。
3.将加药剂按照一定比例溶解在适量的水中，形成药液。
4.将药液通过泵或者人工的方式加入到循环水系统中。
5.开启循环水系统，启动水泵，保证药剂均匀混合。
连续加药连续加药是指在循环水系统运行期间，持续不断地加入药剂。
具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水流量和污染程度，计算出每小时需要加入的药剂的量。
2.将药剂通过泵或者计量装置加入到循环水系统中。
工业循环水杀菌除藻方法
工业循环水杀菌除藻方法工业循环水是在工业生产过程中不断循环使用的水源。
由于循环水长时间暴露于环境中，并且在循环过程中会受到细菌、藻类等生物的污染，导致循环水质量下降。
为了保证工业生产的正常进行，必须对循环水进行杀菌除藻处理。
下面将介绍几种常用的工业循环水杀菌除藻方法。
1.氯气消毒法：氯气消毒法是一种常见且经济实用的工业循环水杀菌方法。
氯气是一种强氧化剂，具有很强的杀菌能力。
通过向循环水中注入氯气，可以迅速消灭细菌、藻类等生物，达到循环水杀菌的目的。
不过需要注意的是，氯气具有刺激性气味和有毒性，操作时应谨慎。
2.臭氧消毒法：臭氧消毒法是一种高效、快速的工业循环水杀菌方法。
臭氧是一种强氧化剂，具有卓越的杀菌、除藻效果。
通过向循环水中注入臭氧气体，可以迅速将水中的细菌、藻类等有机物氧化分解，达到杀菌除藻的效果。
臭氧还具有氧化水中的有机物和异味物质的能力，可以改善水质。
3.紫外线消毒法：紫外线消毒法是一种无污染、无残留的工业循环水杀菌方法。
紫外线能够破坏细菌和藻类的细胞核酸，从而杀灭其生物活性。
通过将循环水通过紫外线消毒器照射，可以高效地杀灭细菌和藻类，达到杀菌除藻的目的。
紫外线消毒法操作简单、操作费用低廉，但需要定期更换紫外线灯管。
4.化学药剂消毒法：化学药剂消毒法是一种常用的工业循环水杀菌除藻方法。
常用的化学药剂包括次氯酸钠、漂白粉、过氧化氢等。
这些药剂具有很强的氧化能力，能够迅速杀灭循环水中的细菌、藻类等生物。
化学药剂消毒法不仅能高效杀菌，还能很好地除藻，但需要注意药剂浓度和投药量的控制，以免对环境造成污染。
5.生物性杀菌除藻法：生物性杀菌除藻法是一种生物技术杀菌除藻的方法。
通过利用特定菌种的生物功能，如产生抗菌物质、破坏藻细胞结构等，达到杀菌除藻的效果。
常见的生物性杀菌除藻方法包括生物滤池法、生物杀菌剂等。
生物性杀菌除藻法具有环保、无毒、高效等特点，但其技术要求较高，操作相对复杂。
综上所述，工业循环水杀菌除藻方法有多种选择，可以根据实际情况选择合适的方法。
循环水加药间操作规程范本
循环水加药间操作规程范本一、目的本操作规程的目的是确保循环水加药间操作流程规范，保障工作安全，提高工作效率，保证循环水加药过程的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于循环水加药间的操作人员，包括循环水加药设备的运行、设备的维护与保养等工作。
三、操作流程1. 准备工作a) 确认所需药剂种类和数量，并按照规定的药剂比例准备好；b) 检查循环水加药设备的运行状态，确保设备完好；c) 穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
2. 操作步骤a) 打开循环水加药设备的电源，确保设备正常运行；b) 按照先前准备的药剂种类和数量，按照规定的药剂比例将药剂加入到加药设备中；c) 打开药剂加入管道，确保药剂能够顺利加入循环水中；d) 观察加药设备的运行情况，确保药剂加入过程中设备正常工作；e) 加完药后，关闭加药设备的电源，并关闭药剂加入管道；f) 清理加药设备和加药管道，将设备归位，并清理工作现场。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉循环水加药设备的使用方法和操作规程；2. 操作人员应严格按照药剂比例将药剂加入循环水中，避免加药过量或不足；3. 操作人员在操作过程中要注意设备的运行状态，发现异常应立即停止操作并上报；4. 操作人员在加药过程中要佩戴好个人防护装备，避免药剂对人体造成伤害；5. 加药设备和加药管道需定期进行清洗和维护，保持设备的正常运行；6. 操作完成后，要将设备归位并清理工作现场，保持环境整洁。
五、操作记录1. 每次操作完成后，操作人员应填写相关操作记录，包括加药时间、药剂种类和数量、设备运行情况等；2. 操作记录应存档，并定期进行检查和审查。
六、操作培训1. 所有操作人员应接受相关的操作培训，熟悉本操作规程和循环水加药设备的使用方法；2. 操作人员应定期进行操作技能培训和考核。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理；2. 操作人员应熟悉应急预案，并按照预案中的步骤和要求进行应对。
循环冷却水处理药剂使用注意事项
循环冷却水处理药剂使用注意事项1.了解冷却水系统情况：在使用冷却水处理药剂之前，首先要了解冷却水系统的整体情况，包括系统容量、循环水流量、水质指标和设备使用情况等。
只有了解冷却水系统的具体情况，才能更好地选择和使用冷却水处理药剂。
2.合理选择药剂种类：根据冷却水系统的特点和要求，选择合适的冷却水处理药剂。
常见的冷却水处理药剂有抗腐剂、缓蚀剂、杀菌剂、颗粒分散剂等。
根据具体情况，可以选择单剂使用或者复合使用多种处理药剂。
3.注意药剂的浓度和用量：在使用处理药剂时，要确保药剂的浓度和用量按照要求使用。
药剂浓度太低无法起到预期效果，而浓度太高则可能对设备有不良影响。
因此，必须按照药剂说明书的要求，正确控制药剂的浓度和用量。
4.定期检测水质参数：在药剂使用期间，需要定期检测冷却水的水质参数，如pH值、硬度、浊度、总溶解固体、总碱度等。
通过定期检测水质参数，可以及时发现问题并调整药剂的使用方法和浓度，以确保水质合格和系统正常运行。
5.注意药剂的存储和使用环境：冷却水处理药剂一般都是化学物质，因此需要注意存储和使用环境。
药剂应存放在干燥、通风的地方，远离火源和明火。
在使用药剂时，需要戴好防护用品，如口罩、手套、安全镜等，以防止药剂对皮肤和眼睛造成刺激或损害。
6.配合其他维护工作：冷却水处理药剂的使用只是冷却水系统维护的一部分，还需要配合其他维护工作。
比如定期清洗冷却水管道和冷却塔，清理沉淀物和水垢等，以保持冷却系统的正常运行。
7.常规维护和保养：除了使用冷却水处理药剂，还要进行常规维护和保养。
定期检查冷却设备的工作状态，清理冷却塔和冷却器的堵塞，定期更换陈旧的设备和管道等。
通过常规维护和保养，可以保证冷却水系统的长期稳定运行。
总之，循环冷却水处理药剂的使用是保证冷却系统正常运行的重要手段之一、正确选择药剂种类、控制药剂浓度和用量、定期检测水质参数等都是确保药剂使用效果的关键。
同时，还要配合其他维护工作和常规保养，以保证冷却水系统的长期稳定运行。
循环水药剂种类及投加方式)
循环水药剂种类及投加方式
缓蚀剂:多氨基多醚基甲叉磷酸（PAPEMP）和多功能的磷酰基羧酸（POCA)等
水溶性聚合物（聚丙烯酸）阻垢分散剂主要功能就是抑制和减少污垢在换热器表面上的沉积,同时使缓蚀剂更好的发挥作用氧化性杀生剂具有强烈氧化性的杀生剂，通常是一种强氧化剂，对水中微生物的杀生作用强烈。
常用的杀生剂有：含氯化合物，过氧化物，含氯化合物等，具体的产品有液氯、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙(漂白粉）、氯化异氰尿酸（三优氯净）、臭氧、过氧化氢（双氧水）、戊二醛、活性溴杀生剂、DBNPA（2，一二溴氰乙酰胺）、溴氯二甲基海因、二溴二甲基海因等
非氧化性杀生剂不是以氧化作用来杀死微生物,而是致毒作用于微生物的特殊部位，因此不受水中还原物的影响。
非氧化性杀生剂通常是季胺盐、氯酸类的非氧化性化合物.
无机混凝剂：铁盐，铝盐.
有机高分子混凝剂:阴阳非离子混凝剂。
聚丙烯酰胺－PAM是水处理中最常用的高分子混凝剂.
通常加药的参照依据有:
（1）根据一个周期内的补充水量，按配方浓度投加；
（2）根据一个周期内的排污水量，按配方浓度投加；
（3）根据水质药剂浓度分析值与配方设定值的差乘以系统水量的数值。
加药方式有：间歇加药、连续加药。
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工业循环水处理药剂使用方法在上世纪七十年代早期，高频电子在处理技术方面非常发达，尤其是在发达国家和地区。
后期我国也开始关注生产，但由于技术有限，一些设备运行的可靠性，受到了大大限制。
目前，随着中国经济的快速发展，高频电子水处理剂的技术也有了重大突破，不仅设备可连续运转，还提高了可靠性，而且延长生命，这项技术已广泛应用于中国。
工业循环冷却水水质稳定处理药剂使用现状
在密闭循环水稳定药剂在冷却水系统中，水不能暴露于空气中，水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质进行冷却的。
冷却水损失极小，基本上不浓缩。
内燃机的冷却水系统是密闭式循环系统的代表。
在敞开式循环水冷却系统中，冷却水通过热交换器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与空气接触，由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低，冷却后的水再循环使用。
敞开式冷却水系统又叫冷却塔系统，因为它常用冷却塔作为水的冷却设备，这种系统在工厂中得到广泛使用。
这种敞开式循环冷却水系统，由于在循环过程蒸发掉一部分水，故要补充一定的新鲜水和排出一定的浓缩水，以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上，比较起来，循环水补充的新鲜水是很有限的，一般只是直流和水量的四十分之一左右。
水处理药剂新品种的开发
我国也开始发展一系列工业水缓蚀、阻垢和杀菌剂等产品工艺，已被广泛应用于工业生产，解决工业生产中常见的问题，为了节省成本，中国建立了一个规模，水质标准，消毒技术和监测管理系统的标准和方法，同时确保安全生产，并取得了显著的效果。
随着我国的生产水平有了提高，缓蚀剂，阻垢剂等产品的性能可以与国际技术比赛，水处理药剂化合物不仅杀菌性能好，具有效率高，毒性低的特点，价格低廉等特点。