关键工序关键岗及特种工种培训
关键工序、特殊过程培训资料
d)产品实现过程应提供哪些记录（首巡检、工序 监控记录）。
特殊特性
ISO/TS16949:2002中:
4 应根据产品的工艺特点，加强工艺方 法的试验验证。制定明确的技术和管理文 件，严格控制工艺参数及影响参数波动的 各种因素，使工序处于受控状态。
5 关键工序操作、检验人员要经过技术培 训和资格认证。
6 关键工序所用工艺材料、被加工物资应 实行严格控制，必要时应进行复检。使用中 的各种测量系统应定期分析、调整和更换， 保证其精度在规定的范围内。
2 关键工序的质量控制以加强过程控制为主， 辅以必要的多频次的工序检验，质控人员与 质量管理人员对现场操作负有监督的责任和 权限。
3 应从工序流程分析着手，找出各环节 （或分工序）影响质量特性的主要因素， 研究控制方法，配备适当手段，进行工序 过程的系统控制。关键工序应遵循“点面 结合”的原则，在系统控制的基础上，对 关键环节进行重点控制。
7 必须使用经确认合格的模具、工装、设 备和计量器具，并积极采用先进的检测技 术和控制手段，对影响质量特性的主要因 素进行快速、准确的检测和调整，力争实 现自动控制，以减少人的因素引起的质量 波动。
8 应对工作环境（尘埃、温度、湿度等） 进行控制，满足工艺文件的要求，必要时 应加以验证。
影响关键、重要工序的主要因素通常取决于 影响过程质量的诸因素, 即人们熟悉的人、 机、料、法、环、测 (5M1E) 等六个因素。
能力，控制零 但现行过程控
件寿命。
制不须
通用汽车公司
关键工序特殊过程培训资料
关键工序特殊过程培训资料一、什么是关键工序特殊过程关键工序特殊过程指的是在生产过程中存在一些具有重要影响和风险的工序，需要进行严格控制和管理的特殊过程。
这些特殊过程可能涉及到复杂的操作、高风险的工作环境、对产品质量有关键影响的过程等。
关键工序特殊过程的正确操作和控制至关重要，不仅关系到产品质量的稳定性与一致性，还关系到生产安全和企业声誉。
因此，对于关键工序特殊过程的培训和管理是企业非常重要的一部分。
二、关键工序特殊过程的培训目标1.确保工人了解关键工序特殊过程的重要性和风险。
2.培养工人正确操作关键工序特殊过程的技能。
3.增强工人的安全意识和风险意识，减少事故发生的可能性。
4.确保产品质量的稳定性和一致性。
5.提高企业的竞争力和信誉度。
三、关键工序特殊过程培训内容1.工序的背景和重要性：介绍关键工序特殊过程的背景和对产品质量的重要影响，让工人充分认识到其重要性。
2.操作规程和工艺要求：详细介绍关键工序特殊过程的操作规程和工艺要求，包括步骤、注意事项、操作顺序等。
3.安全措施和风险防范：介绍关键工序特殊过程中存在的安全隐患和风险，并提供相应的安全措施和防范措施，确保工人的安全。
4.质量控制和检验方法：详细介绍关键工序特殊过程的质量控制要求和检验方法，确保产品的质量符合要求。
5.案例分析和经验分享：提供一些实际工作中发生的案例，让工人通过分析和讨论，了解关键工序特殊过程中可能出现的问题和解决方法。
6.操作技能培训：为工人提供针对性的操作技能培训，确保他们能够熟练掌握关键工序特殊过程的操作要领。
四、关键工序特殊过程培训方法1.理论授课：通过教师的讲解，向工人传授关键工序特殊过程的相关知识和操作要点。
2.动手操作：提供实际的操作场景和设备，让工人亲自操作关键工序特殊过程，并通过实践巩固所学知识。
3.视频教学：利用现代科技手段，制作关键工序特殊过程的教学视频，让工人在自己的工位上观看学习。
4.现场实操：安排专人现场指导工人进行关键工序特殊过程的操作，实时纠正操作中存在的问题，并提供相关指导。
关键岗位培训、持证上岗制度
关键岗位培训.持证上岗准则为加强对特种作业人员管理，确保工程质量，根据国家法律.法规以及上级的规章准则，制定《关键岗位.特殊工种持证上岗准则》第一条.关键岗位是指项目经理.安全总监.安质部长以及专职安全员。
第二条.关键岗位人员必须取得国家三类人员资格证书。
凡有涉及施工的，项目经理.生产副经理.安全总监.安质部长.专职安全员.防护员.领工员必须经过施工安全培训考核合格并取证。
第三条.根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（1999年7月12日国家经济贸易委员会第13号令）规定，特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人.他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
第四条.特种作业及人员范围包括：电工，锅炉司炉，压力容器操作，起重机械，爆破，金属焊接（气割），建筑登高架设，企业内机动车辆.铲车.装载机.挖掘机.压路机.推土机.平地机.翻斗车司机及国家法律.法规及其它行业规定的作业。
第五条.《建设工程安全生产管理条例》第二十五条规定：垂直运输机械作业人员.起重机械安装拆卸工.爆破作业人员.起重信号工.登高架设作业人员等特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
专门的安全作业培训，是指由有关主管部门组织的专门针对特种作业人员的培训，也就是特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的.专门的安全技术理论学习和实际操作训练。
经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书后，才能上岗作业。
对于未经培训考核，即从事特种作业的，《建设工程安全生产管理条例》第六十二条规定了行政处罚；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法的有关规定追究刑事责任。
第六条.特殊作业人员条件（一）年龄满18周岁；（二）身体健康，无妨碍从事相应特种工种作业的疾病和生理缺陷；（三）初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（四）符合相应工种作业特点需要的其他条件。
关键工序关键岗及特种工种培训
目 录
• 培训概述 • 关键工序和关键岗位培训 • 特种工种培训 • 安全知识和技能培训 • 培训案例分享
01
培训概述
培训目的和目标
01
02
03
提高员工技能水平
通过培训，使员工掌握关 键工序和特种工种的操作 技能，提高工作效率和产 品质量。
确保安全生产
培训旨在确保员工了解安 全操作规程，减少生产事 故的发生，保障员工生命 安全和企业财产安全。
关键岗位培训
培训内容
针对关键岗位的职责、权限、工 作流程等进行培训，提高员工的
工作效率和工作质量。
培训方式
采用集中授课、岗位辅导、工作 实践等多种方式进行培训，确保 员工全面了解关键岗位的要求和
标准。
培训周期
根据岗位的重要程度和员工的胜 任能力，制定合理的培训周期， 确保员工能够胜任关键岗位的工
作。
培训内容和课程01 Nhomakorabea0203
04
理论课程
包括工艺流程、设备原理、安 全操作规程等方面的理论知识
。
实操课程
针对实际操作进行模拟演练， 提高员工的实际操作技能。
案例分析
通过分析生产事故案例，加强 员工对安全生产的认识和应对
能力。
法律法规培训
使员工了解国家安全生产法律 法规，增强法律意识。
02
关键工序和关键岗位培训
培训效果评估和反馈
评估方法
通过理论测试、实操考核 、满意度调查等方式对培 训效果进行评估。
反馈收集
及时收集员工对培训的意 见和建议，以便对培训内 容和方式进行改进。
效果分析
对培训前后员工的知识、 技能和态度变化进行分析 ，总结培训成果和不足之 处。
关键工序员工培训计划
关键工序员工培训计划一、培训需求分析首先需要进行培训需求分析，明确培训的目标和内容。
在这个阶段，我们要结合公司的业务发展需求和关键工序员的实际工作情况，确定培训的重点和内容。
1. 公司业务发展需求：公司的发展目标是提高生产效率和产品质量，因此需要通过培训提高关键工序员的技能，确保生产线的顺畅进行。
2. 关键工序员的实际工作情况：了解关键工序员的工作内容、岗位要求以及存在的问题和挑战，为培训内容的确定和设计提供依据。
二、培训内容确定在进行了需求分析之后，我们需要确定具体的培训内容。
根据关键工序员的工作特点和需求，培训内容主要包括以下几个方面：1. 产品知识：关键工序员需要对公司的产品有深入的了解，包括产品的结构、特性、使用范围等，以便在工作中能够做出正确的判断和操作。
2. 生产流程：关键工序员要熟悉整个生产流程，包括原材料的采购、加工、组装等各个环节，确保生产线的高效运行。
3. 设备操作和维护：关键工序员需要熟练掌握相关设备的操作技能，并了解设备的维护知识，确保设备的正常运行。
4. 质量控制：关键工序员需要了解质量控制的相关知识和技能，能够通过检验和监控等手段确保产品的质量。
5. 安全生产：关键工序员需要了解生产过程中的安全知识和措施，确保在工作中不发生安全事故。
6. 团队协作：关键工序员需要具备团队协作的能力，与其他岗位的员工进行有效的沟通和协作，确保整个生产线的协调运行。
三、培训方式选择根据培训内容的需要和员工的实际情况，选择合适的培训方式进行培训。
1. 专业技能培训：通过邀请相关领域的专家或者技术人员进行面对面的培训，传授专业技能和经验，帮助关键工序员提升工作技能。
2. 在岗实操培训：安排关键工序员进行在岗实操培训，由资深员工进行指导，通过实际操作来锻炼和提升关键工序员的技能。
3. 理论知识学习：通过培训课程和教材的学习，掌握相关的理论知识，加深对工作的了解和认识。
4. 网络学习：利用网络资源，进行在线学习，方便员工在工作之余进行灵活学习，提高学习效率。
关键工序人员安全培训计划
关键工序人员安全培训计划一、前言为了加强企业关键工序人员的安全意识和安全技能培训，提高员工在工作中的安全保护意识，减少事故的发生，特制定该安全培训计划。
本计划将对关键工序人员进行系统的安全培训，包括相关法律法规的学习、事故案例分析、安全技能培训等内容，旨在提升关键工序人员的安全素养和应急处理能力，以确保生产过程的安全稳定。
二、培训内容1. 安全法律法规及相关政策规定学习（1）了解国家、地方有关安全生产的法律法规及政策规定；（2）学习企业内部的安全管理制度，熟悉相关的安全操作规程；2. 事故案例分析与讨论（1）分析案例学习，了解事故发生的根本原因；（2）总结案例中可以采取的预防措施；3. 安全技能培训（1）误动火灾的扑救；（2）危险化学品的安全操作与使用；（3）机械设备的安全操作与维护；（4）电气设备的安全使用与维护；（5）高温、高压等危险环境下的应急处理技能；4. 安全意识培训（1）安全责任培训，强化安全责任意识；（2）安全意识提升，培养员工的安全自我保护意识；（3）应急情况下的自救技能与协同救援；三、培训方式1. 理论培训采用在线学习、集体学习、个人学习相结合的方式，开展法律法规学习，培训内容理论学习。
2. 案例分析将通过小组分析讨论的方式，结合具体的行业案例，进行事故案例的分析讨论。
3. 实操培训通过现场演练、模拟操作，培训员工的实际操作技能。
四、培训周期本次培训计划为期三个月，每月安排一次安全培训内容，共计12次培训。
具体安排如下：1. 第一周：安全法律法规及相关政策规定学习；2. 第二周：事故案例分析与讨论；3. 第三至六周：安全技能培训；4. 第七至十二周：安全意识培训；五、培训考核1. 理论考核定期进行理论知识的测试，测试成绩达标者方可进入下一阶段的培训内容学习。
2. 实操考核安排相应的实操考核，检验员工的实际操作技能。
六、培训评估1. 培训效果评估定期进行培训效果的评估，了解培训的情况和员工的学习情况。
安全上岗培训制度（5篇）
安全上岗培训制度为加强质量和安全管理工作，确保工程质量、安全目标的实现，特制定本制度。
关键岗位是指质量、安全、测量、试验、物资、机械管理人员和国家规定的特殊工种。
第一章安全教育和培训一、开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产规章制度。
二、安全教育内容主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的育。
三、工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技术培训，并持证上岗。
因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
四、新入场工人三级安全教育：1、项目经理部安全教育：教育的内容为劳动安全法律法规、企业劳动安全规章制度，安全生产形势和有关事故案例的教训等，教育累计时间不少于____学时。
2、项目分部安全教育：教育的内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术操作规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识，防护用品使用知识等，教育累计时间不少于____学时。
3、班组安全教育：教育的内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程，安全防护装置及劳动防护用品的使用、全岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全教育，培训时间不少于____学时。
4、工人变换工种(包括临时变换工种)必须进行新工种的安全教育，培训时间不少于____学时。
五、建筑行业从业人员要坚持“先培训、后就业”的原则，实行“先持证、后上岗”制度，进入施工现场的生产操作人员必须持证上岗。
六、项目经理分部必须建立职工安全教育档案，经三级安全教育新入场工人应填写安全教育登记表，并履行签字手续；未经三级安全教育的不得分配工作上岗作业。
对电工、电焊工、等特种作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训考核，经考核合格并取得操作证后方可独立操作.七、施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对施工操作人员进行经常性的安全教育，不断提高工人执行规章制度和安全技术操作规程的自觉性。
关键岗位培训、持证上岗制度
关键岗位培训、持证上岗制度关键岗位培训、持证上岗制度第一条针对沪昆客运专线技术标准高、施工工艺新、质量要求严的特点，分部、作业队及各施工工班应全面掌握本单位所有关键岗位、特殊工种作业人员培训教育情况，履行从业人员三级教育及作业人员转岗培训教育职责，满足安全质检培训教育内容和培训课时要求，保证特殊人员人人持证上岗。
第二条各作业队、施工工班的质量监督检查人员，须加强业务学习并进行专业技术培训，经考核取得相应的资格后持证上岗。
第三条各作业队的试验检查员必须要经过铁道部试验员资格培训并持证上岗。
各试验室主任除经过铁道部试验员资格培训外，还要经过客运专线施工资格培训。
第四条各作业队的关键岗位(质检员、安全员、试验员、技术员、材料员、机械设备员等)及特种作业人员(爆破作业、施工用电作业、金属焊接切割作业、起重机械作业、企业内机动车辆驾驶员、登高架设作业、压力容器操作、架子工等)必须按国家规定，经劳动部门和专业机构的安全、质检作业培训、考核，取得有效证件后，方可从事本岗位工作。
第五条专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级后持证上岗。
分部负责牵头组织对各作业队特种作业人员培训教育取证前工作，各作业队负责落实对特殊工种作业人员教育培训工作并登记造册备案，作业队对特殊工种作业人员进行动态实时监控，检查并上报各分部备案。
第七条各作业队要把岗位培训工作纳入日常重要考核指标，对所有关键岗位、特殊工种人员进行登记，建立台帐，对各类人员进行登记造册，实行集中管理，以便掌握岗位培训学习情况。
第八条各作业队应对各施工工班岗位证件定期清查，对于证件期限将要到期的，施工工班必须及时上报各作业队进行登记，各分部要提前与项目部或地方劳动部门和专门机构取得联系，及时办理有关培训和换证手续，分部随时采取动态检查机制，避免出现因换证不及时而影响施工。
第九条对关键岗位、特殊工种及专业工种人员，各分部要定期组织培训和学习客运专线新的技术规范、新工艺和新验收标准。
特殊工种建筑业培训计划
特殊工种建筑业培训计划一、培训计划目的建筑业是一个需要高度技术和安全意识的行业，而特殊工种在建筑业中扮演着至关重要的角色。
他们需要掌握特殊的技能和知识，以确保工程的顺利进行和安全完工。
因此，特种工种在建筑业培训计划旨在培养和提升特殊工种的相关技能、安全意识和职业素养，以满足建筑行业对于特殊工种的需求，推动建筑业的健康发展。
二、培训对象此次培训计划的对象为在建筑行业工作的特殊工种，包括但不限于高空作业、电焊、起重吊装、脚手架搭建、钢筋工等相关工种。
他们需要具备一定的工作经验和技术基础，以更好地参与培训并提升自己的技能水平。
三、培训内容1.高空作业高空作业是建筑行业中不可或缺的一部分，但同时也是风险较高的工种之一。
因此，培训内容将包括高空安全意识、高处操作技巧、高空安全装备使用及维护等内容。
培训学员将接受相关理论知识和实际操作技能的培训，以提高其高空作业能力和安全水平。
2.电焊电焊在建筑行业中扮演着重要的连接和修复作用。
因此，培训内容将包括电焊理论知识、电焊设备使用与维护，以及电焊操作技巧等内容。
培训学员们将通过理论和实际操作相结合的方式来提升其电焊技能和职业素养。
3.起重吊装起重吊装是建筑行业中不可或缺的工种之一，其安全性和操作技巧十分重要。
培训内容将包括起重吊装作业安全知识、吊装设备使用与维护、实际作业操作技巧等内容，以提高学员的实操能力和安全意识。
4.脚手架搭建脚手架搭建是建筑工程中日常常见的工作，同时也是一个极具技术含量的特殊工种。
培训内容将包括脚手架搭建理论知识、搭建技术与要求、安全操作流程等内容，以提高学员们的工作技能和职业素养。
5.钢筋工钢筋工在建筑施工中承担着钢筋加工、安装和连接等工作，需要具备一定的技术能力和安全意识。
培训内容将包括钢筋工操作技巧、安全防护措施、钢筋连接和焊接技术等内容，以提高学员们的工作能力与职业素养。
四、培训方式培训方式将采用理论授课与实际操作相结合的方式，即通过专业讲师的讲解与现场操作的演练相结合，以提高学员们的理论知识与实际操作技能。
特殊工种培训计划书
特殊工种培训计划书1. 培训目标本培训计划旨在针对特殊工种进行系统性的培训，提高从业人员的技能水平和工作能力，确保他们能够胜任特殊工种的工作任务。
通过培训，使得从业人员能够正确、熟练地操作特殊工种所需的设备和工具，掌握相关工作技能，提高工作效率和工作质量，增强安全意识，降低事故风险，确保工作安全。
2. 培训对象本培训计划的培训对象主要是从事特殊工种的从业人员，包括但不限于高空作业人员、危险化学品操作人员、特种设备操作人员、有限空间作业人员等。
他们需要具备一定的工作经验和基本的专业技能，但仍需要进一步提升和完善相关技能，以适应工作中出现的新情况和需求。
3. 培训内容（1）安全操作规程培训本部分培训内容主要针对工作中可能存在的危险因素和安全风险，详细介绍安全操作规程和应急措施，帮助从业人员提高安全意识，降低工作中的事故风险。
（2）设备操作技能培训本部分培训内容主要包括特殊工种所需的设备和工具的操作方法和技巧，帮助从业人员熟练掌握设备的使用技能，提高工作效率和工作质量。
（3）专业知识培训本部分培训内容主要是关于特殊工种所需的专业知识和技能，包括但不限于有限空间作业的相关知识、危险化学品的安全操作、高空作业的安全技能等，帮助从业人员全面了解相关专业知识，提高工作专业水平。
（4）实操演练本部分培训内容主要是对之前所学的理论知识进行实际操作演练，以检验和巩固所学知识和技能，帮助从业人员适应实际工作环境，提高应对突发情况的能力。
4. 培训方法（1）理论课程采用专业讲师授课的形式，结合案例分析、互动问答等方式，传授相关理论知识，帮助从业人员全面了解所需知识。
（2）实操培训通过模拟实际工作环境，对从业人员进行实操演练，帮助他们掌握实际操作技能，提高工作效率和工作质量。
（3）考核评估对培训结束后的从业人员进行考核评估，以检验培训效果，并对不合格者进行再培训和补充教育。
5. 培训计划本培训计划分为两个阶段，分别是理论学习和实操演练。
关键工序控制培训计划
关键工序控制培训计划一、前言在现代工业生产中，许多工序都属于关键工序，它们直接影响产品的质量和产能，对整个生产流程具有重要作用。
为了保证关键工序的稳定运行和优质产品的生产，培训关键工序的操作人员是非常重要的。
本培训计划旨在为企业提供一套完整的关键工序控制培训方案，帮助企业培训出优秀的操作人员，提升产品质量和生产效率。
二、培训目标1. 掌握关键工序的操作流程和原理，了解关键工序在整个生产流程中的重要性；2. 提高操作人员的技能水平，确保操作人员能够熟练、稳定地操作关键工序设备；3. 培养操作人员的责任意识和紧急处理能力，提高应对突发情况的能力；4. 提升操作人员的品质意识，确保产品质量的稳定和一致性。
三、培训内容及方法1. 理论学习培训内容包括关键工序的操作流程、设备原理、安全规范等方面的理论知识。
培训采用讲授、案例分析、互动讨论等多种形式，以帮助学员深入理解和掌握相关知识。
2. 实际操作学员将通过实际操作训练课程，深入了解关键工序设备的实际操作方法和技巧。
培训教师将现场演示操作，并针对学员进行指导和辅导，帮助学员提升操作技能。
3. 案例分析通过案例分析培训，学员将学习如何应对关键工序中可能出现的问题和突发情况，提高应对问题的能力和灵活性。
4. 考核评估对学员进行阶段性和结业考核评估，确保学员掌握了所学内容，并能够正确、灵活地运用到实际工作中。
四、培训计划1. 学员选拔企业需要对参与关键工序控制培训的学员进行选拔，选择具有一定基础知识和一定工作经验的操作人员参加培训。
2. 培训时间为了确保培训效果，建议培训时间不少于3个月，其中包括2个月的理论学习和1个月的实际操作训练。
3. 培训计划（1）第一阶段：理论学习第一周：关键工序的概念和重要性第二周：关键工序设备的结构和原理第三周：操作流程和安全规范第四周：质量控制和问题处理第五周：案例分析和互动讨论（2）第二阶段：实际操作训练第六周：设备操作演示和指导第七周：实际操作练习第八周：操作技能评估（3）第三阶段：案例分析和考核评估第九周：案例分析培训第十周：结业考核评估五、培训师资力量培训的成功与否关键在于培训师资力量的雄厚与否。
关键岗位培训及持证上岗制度
关键岗位培训及持证上岗制度
根据工程特点，本项目的关键岗位主要有：项目经理、总工程师、工程技术人员，质量、安全工程师，检验、试验、计量人员，“十一大员”中的施工员、质量检查员、安全员、材料员、机械管理员，特种作业人员及生产技术工人应具备相应的资格，并持有有效证书。
项目部综合管理部和安全质量部等部门应对本项目部的持证上岗情况不定期进行检查。
考核：按照我公司相关制度以及国家、铁路总公司、河北省、山西省等相关文件执行。
培训总体要求：以国家有关法律法规、地方有关规定、公司《管理手册》、程序文件以及项目部作业指导书为主要内容，结合实际分层次、有针对性地进行培训。
关键岗位、特种作业人员培训合格后必须持证上岗。
识别培训需求与制定培训计划：项目开工初期应根据工程施工需求，及时上报公司劳人部。
由公司根据实际情况确定培训需求，制定公司年度培训计划。
培训计划的实施：工程管理部、安全质量部、物资部、综合管理等部门按照职责要求，负责各类持证上岗人员的培训、办证及台帐管理，并将持证人员花名册及变更情况及时报送公司劳人部。
资料归档：项目部自行举办的各类培训和委托项目外有关单位举办的及联办的各类培训班，根据实际情况，结业后应将培训计划(通知)、培训内容、师资、教材、考试题目、受训人员花名册(含考核结果)等资料收集整理装订成册，交综合管理部统一归档。
关键工序人员培训计划
关键工序人员培训计划一、培训计划背景近年来，随着企业的发展和工业技术的不断升级，工序人员的工作任务和要求也越来越高。
为了满足企业发展的需求，提高工序人员的综合素质和技能水平，需要对工序人员进行全面的培训，使他们能够适应并胜任新的工作任务。
本计划旨在对公司的关键工序人员进行规范化、系统化的培训，提高他们的综合素质和专业技能，从而提高企业的生产效率和产品质量。
二、培训目标1. 提高关键工序人员的专业技能和操作水平，使其熟练掌握相关工艺和设备操作的技能，提高生产效率；2. 增强关键工序人员的责任意识和团队意识，加强安全生产和质量管理意识；3. 提高关键工序人员的沟通能力和协作能力，提高团队合作精神，减少因沟通不畅造成的生产事故和质量问题；4. 增强关键工序人员的创新意识和问题解决能力，提高其适应新工艺和新设备的能力。
三、培训内容1. 专业技能培训（1）设备操作技能的培训，包括操作规程、事故处理和日常维护等；（2）生产工艺流程的培训，包括产品的配方、工序流程、质量标准等；（3）质量管理和标准化操作的培训，包括产品质量管理、质量检验标准和合格率的提高等。
2. 安全生产培训（1）安全生产知识的培训，包括化学品安全、设备操作安全等；（2）安全事故处理和逃生演练；（3）应急处理和救援知识培训。
3. 团队合作与沟通培训（1）团队合作意识的培养；（2）沟通技巧的培训，包括口头、书面和非语言沟通等。
4. 创新意识和问题解决培训（1）创新意识的培养；（2）问题解决能力的培训。
四、培训方法1. 理论培训采用课堂讲解、案例分析等方式进行专业技能和安全生产知识的理论培训。
通过培训材料、视频和PPT等形式进行知识的普及和传授。
2. 实践培训通过组织场地观摩、设备操作演示和模拟操作等方式进行实践培训。
让员工亲自操作设备，熟悉工艺流程，掌握操作技能。
3. 案例分析通过分析生产实际中出现的安全事故和质量问题案例，让员工认识到问题的严重性和处理的重要性，加强员工的责任和团队合作意识。
关键工序培训相关资料及培训
关键工序培训相关资料及培训第一篇：关键工序培训的重要性近年来，随着社会和经济的迅速发展，企业对于高素质的员工需求越来越大。
在日益激烈的市场竞争中，企业若要立足并取得长期发展，就必须不断提升员工的专业技能和知识水平。
而关键工序培训正是一种有效的方式，它能够帮助员工掌握并精通企业内部的关键工作流程和操作技巧。
关键工序是指企业运营中不可或缺的、直接影响产品质量和生产效率的工作环节。
例如，在制造行业中，关键工序可能包括原材料采购、生产线上的组装和调试，以及质检等环节。
在服务行业中，关键工序则可能涉及到客户接待、订单处理和售后服务等环节。
无论是哪个行业，关键工序都是企业核心业务的关键环节，是获得竞争优势的重要组成部分。
关键工序培训的目的是培养具备相关技能和知识的员工，使其能够胜任关键工序的工作，并在工作中发挥出最大的价值。
首先，培训能够提升员工的专业能力，使其熟悉和掌握关键工序的各个环节和流程，从而在工作中能够高效地完成任务。
这不仅能够提高工作效率，减少出错率，还能够减少资源和时间的浪费，提高生产效益。
其次，培训能够增强员工的团队合作能力和沟通能力。
关键工序往往需要多个岗位之间的协作和配合，只有团队成员之间能够良好地互相配合和沟通，才能够保证关键工序的顺利进行。
通过培训，员工能够了解不同岗位的职责和工作要求，增加对其他岗位工作的理解和尊重，从而能够更好地与团队成员合作，提高工作效率。
另外，关键工序培训还能够提升员工的自信心和工作责任感。
通过系统的培训，员工能够了解自己在关键工序中的角色和重要性，认识到自己的工作对企业的影响是非常重大的。
这样一来，员工会更加重视自己的工作，更加勤奋努力地工作，从而提高工作质量和效率。
最后，关键工序培训还能够提升员工的职业发展空间。
掌握关键工序的员工往往是企业中的核心人才，他们的技能和经验是非常稀缺的。
通过关键工序培训，员工能够不断提升自己的技能和知识水平，成为企业中不可或缺的人才，为自己的职业发展打下坚实的基础。
建设行业关键岗位培训教学大纲
建设行业关键岗位继续教育教学大纲
一、培训对象：从事建筑行业取得《建设行业关键岗位培训合格证书》，
并具备丰富经验的建筑管理人员。
二、培训目标：通过培训，使培训对象掌握理论知识和提高自身素质，
达到独立上岗的工作能力。
三、培训形式：封闭式全脱产
四、培训教学时数：根据省厅要求理论40学时
五、教学内容：第一章：新规范及规程
第二章：建筑工程施工新技术
第三章：建筑装饰装修新技术
第四章：新型建筑材料
第五章：市政工程新技术
第六章：安装工程新技术
建设行业关键岗位培训教学大纲
一、培训对象：从事建筑行业拟取得《建设行业关键岗位培训合格证
书》，并具备丰富经验的建筑管理人员。
二、培训目标：通过培训，使培训对象掌握理论知识和提高自身素质，
达到独立上岗的工作能力。
三、培训形式：封闭式全脱产
四、培训教学时数：根据省厅要求理论80学时
五、教学内容：第一章：概论
第二章：材料消耗定额管理
第三章：材料计划管理
第四章：材料采购管理
第五章：施工现场材料管理
第六章：建筑结构的荷载及设计方法
第七章：钢筋混凝土受弯构件。
关键岗位培训规范
关健岗位培训规范1培训目的1.1为切实加强对关键岗位人员的业务知识和操作技能的培训，培养一批满足公司第三次创业和国际化发展的高学历、开拓创新技术人才和有较强敬业爱岗意识的复合型技工队伍为重点。
1.2对于那些产品开发、技术复杂、精度要求高、操作规程严格，直接关系到市场开拓、产品质量的从业人员及时地进行严格培训，并适合企业的特点与生产紧密结合。
1.3通过专业知识理论学习、岗位练兵、技术攻关、专题讲座、技能竞赛等形式，使之掌握必要的专业知识和操作技能，取得相应的任职资格和岗位合格证书。
2培训对象分为六个大类：（1）研发技术人员（2）车间工艺员（3）生产管理人员（4）质量保证管理人员（5）质量控制管理人员（6）设备工程管理人员（7）仓库管理人员（8）关键工序操作人员。
3培训内容3.1研发技术人员：重点培训 1.国内外制药系统产品新技术的开发与应用，产品设计和开发等相关的专业知识；2.英语四级以上（专业英语）培训，提高专业英语阅读能力；3.计算机绘图软件及办公软件的培训；4.研发技能培训，培养在产品开发中的独立工作能力；5. GMP知识及法规的培训；6. 相关专业新员工入职培训。
3.2车间工艺员：重点培训 1.公司产品生产工艺规程和工艺参数、岗位操作法和设备安全操作培训；2.生产中遇到的难点控制问题培训；3.工艺条件控制中的理论知识和具体控制方案培训；4.生产主要设备性能及设备维护的培训；5.GMP知识及法规的培训；6.进行PPAP、MSA、SPC、FMEA、控制计划、标准管理规程的培训学习；7.计算机自动化办公软件及计算机绘图软件培训。
8.其他工艺技术的培训。
3.3生产管理人员：重点培训 1.公司产品工艺规程，主生产计划的编制和物料需求计划的编制培训，2.产品质量管理培训；3.生产效率管理培训；4. 产品生产工艺管理方面培训；5.生产车间所使用的设备维护管理方面的培训；5.车间物料和产品库存管理方面的培训；6. TWI及精益化生产管理方面的培训；7.MRPⅡ的应用和计算机专业知识以及生产现场管理培训；8.企业战略管理知识培训;9. GMP知识及法规培训；10.办公自动化软件及计算机绘图软件以及英语知识学习培训；11. 相关的标准管理规程和标准岗位操作规程的培训。
34_关键工序上岗培训规定(模板)
A/1
2019 年 6 月 1 日
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批准：
4.工作程序 4.1 技术部根据各种产品的情况，对生产工序进行分析（应与 PFMEA 结合），确定各种产 品的关键工序，并在流程图及作业指导书中明确注明。 4.2 生产部、品质部根据工程部确定的关键工序进行人员调配，提出培训需求报人力资源 部。 4.3 人力资源部根据生产部、品质部的培训需求编制培训计划，报总经理审批后组织实施。 4.4 技术部负责关键工序操作者的培训和考核。 1、技术部根据各工序的实际情况，编制作业指导书。 2、技术部按作业指导书对操作者进行培训，目的使操作者能够充分理解操作指导书中 各项要求。 3、技术部能确认操作者已充分理解操操作指导书所描述的操作过程后，方可确认操作 者考核合格，并对经考核合格的操作者签发上岗证。 4.5 生产部、品质部在生产过程中，对关键工序必须使用有相应上岗证的员工顶岗操作。 4.6 技术部负责对生产部、品质部关键工序操作者的资质进行稽核。 4.7 发现生产部、品质部关键工序操作者没有上岗证顶岗操作，对相关责任人处以警告。
操作指导
4．所任职位业务知识与技巧
岗位技能培训
在岗员工
为增强员工技能，提高工作质量 和效率，减少工作失误
1．岗位技能 2．相关知识技能拓展
授课、 操作指导
转岗培训
岗位调动 人员
为工作轮换、横向调整和晋升作 准备
1．新岗位基本情况 2．新岗位技能培训
操作指导
继续教育培训
专业技术 工作人员
提高专业技能，提高公司整体技 公司外部专业培训机构的专业技
术水平
术技能培训
授课、 操作指导
部门内部培训
部门内部员
为满足实际工作需要，对员工进
关键工序关键岗及特种工种培训
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（2）建点和复核－－
应按技术工艺部门提出的工序质量控制计划进 行控制建点活动
也可按质量管理部门提出的要求进行建点活动
也可在班组QCD小组开展活动中根据质量情况 进行自控建点工作。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
由于每一个控制点都是由于不同部门的不同 人员组成的一个小集体，加上控制方法不尽 相同，因此建点工作除了由质量管理部门对 全体有关人员进行控制点基本概念和方法的 组织培训外，每一个控制点都要由技术质量 管理部门召集与该点有关的人员进行交底和 落实各人的工作任务，并进行逐点组织检查、 验收。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
1、介绍《一体化管理体系程序文件》 《特殊过程检验和确认控制程序文件》
DFAQE07350-01 对文件中的职责、工作流程及控制要点 进行讲解。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
2、——关键工序——我们讲关键工序所指 的主要是影响——安全环境人身健康，影响 产品的主要特性，质量指标并对产品质量有 着重要影响的工序，我们统称关键工序—— 其由技术部门确定/或由质量部门、经统计 分析等手段确认的工序过程：动态的、变动 的，有的单位在关键工序中，设关键岗位或 质量控制点的方法进行管理。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
对关键、重要岗位以及特殊工种（如焊接、探 伤、锅炉、行车、起重等）还应按规定要求进 行技能评定，准则要求进行应知、应会的严格 考核，合格后必须持证上岗，公司已对关键工 序（岗）、特殊工种人员建立人事相关档案， 对离岗过久（一般三个月）以上者同样要进行 复训后才可返岗。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
3、关键工序的质量控制的几种方法
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品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
（4）检点和考核
为使控制点保持正常，防治自流，定期检查和 不定期抽查是十分必要的，一般包括：本班组 组长和质量员自查，本分厂（车间）领导，质 量员和技术组长抽查，巡检员结合产品的检查， 质量管理部门会同技术部门组织的抽查和各级 领导干部亲自组织抽查等。
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
主要方法有：
（1）制定制度、落实责任 操作者－－要熟练掌握操作和本工序质量控制方法， 明确质量特性技术要求和控制目标，正确测量、认 真自检、自分、自做标记（“三自”）认真填写记 录和控制图表，做好设备工装的防护保养和电检工 作。根据质量波动规律，及时进行自我调节控制， 发现异常、迅速向 报告，请有关部门采取纠正 措施
我们不能认为只要符合工种级别的人员即可上 岗操作，因为技术等级并不等同于他已掌握特 定产品特定工序，特定生产条件下的操作要领 和质量控制要求，因此必须要严格贯彻岗位资 格制度（特种工种）要求上岗前必须进行岗位 培训，培训的形式可因实际情况而异，也可由 师傅带徒弟的方式进行。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
品质保障部 陈益军
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目录
一、关键工序（岗）、特殊工种的认识 二、关键工序（岗）、特殊工种的控制 三、关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面 四、不合格的控制 五、应知应会
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的认识
一、名词解释
1、特殊（过程和工种） 特殊过程的特点是：对过程所产生的结果（你所做的事）是否合格，不能 经济地加以判定，或根本不能判定，只能在使用后才能判定。
ISO标准规定特殊工序是指：“工序结果不能由随后的检验和试验充分验 证”的工序。
例如：“加工缺陷”可能在使用中才流露出来，由于这些工序形成的产品 特性不易测量或不能经济的测量。这些工序还包括特殊工作技能的工序。
如：某些生物化学工程、焊接、铸造、表面防护深层。
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关键工序（岗）、特殊工种的认识
特殊－－可以直接进行确认
关键－－由技术部门在进行－产品质量先期策划和控制 计划（APQP）中进行确认和指出，并指出（在工艺文 件、作业指导书中）其特殊特性分类
“关键” 安全 重要的
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
1、介绍《一体化管理体系程序文件》 《特殊过程检验和确认控制程序文件》
2、关键工序（岗）的 特点是 ★ 影响到产品的安全性（环境、安全、人身健康） ★ 影响到产品本身的主要技术特性（质量特性） 总之对产品质量生产有重要影响的工序就是关键工序。
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关键工序（岗）、特殊工种的认识
通过上述－－展开结合公司生产产品及工作岗位的设置 对特殊、关键进行岗位的初步确认
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
（2）建点和复核－－
应按技术工艺部门提出的工序质量控制计划进 行控制建点活动
也可按质量管理部门提出的要求进行建点活动
也可在班组QCD小组开展活动中根据质量情况 进行自控建点工作。
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
由于每一个控制点都是由于不同部门的不同 人员组成的一个小集体，加上控制方法不尽 相同，因此建点工作除了由质量管理部门对 全体有关人员进行控制点基本概念和方法的 组织培训外，每一个控制点都要由技术质量 管理部门召集与该点有关的人员进行交底和 落实各人的工作任务，并进行逐点组织检查、 验收。
对关键、重要岗位以及特殊工种（如焊接、探 伤、锅炉、行车、起重等）还应按规定要求进 行技能评定，准则要求进行应知、应会的严格 考核，合格后必须持证上岗，公司已对关键工 序（岗）、特殊工种人员建立人事相关档案， 对离岗过久（一般三个月）以上者同样要进行 复训后才可返岗。
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关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
2、设备的控制
a、建立相关的设备管理制度、操作规程 b、对设备进行分级管理 ABC三级
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关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
c、按规定做好维护保养工作 保养——指的是：清扫、检查、润滑、紧固、调整
四项要求——整齐、清洁、润滑、安全
三级保养——
（1）例行保养（日常保养），操作工承担
DFAQE07350-01
对文件中的职责、工作流程及控制要点 进行讲解。
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
2、——关键工序——我们讲关键工序所指 的主要是影响——安全环境人身健康，影响 产品的主要特性，质量指标并对产品质量有 着重要影响的工序，我们统称关键工序—— 其由技术部门确定/或由质量部门、经统计 分析等手段确认的工序过程：动态的、变动 的，有的单位在关键工序中，设关键岗位或 质量控制点的方法进行管理。
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
（5）控制方法的改进
坚持纠正预防、持续改进的工作方法在控制管 理与也应遵循持续改进工作，不断的改进不断 的完善。使之控制达到更加完善，更加有效真 正起到控制作用。
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
1、人的因素控制
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
3、关键工序的质量控制的几种方法
为了对关键工序和特殊工序进行重点管理应按 设点原则设置工序质量控制点。
有关设置控制点的质量控制计划是在生产技术 准备阶段确定的（产品质量先期策划和控制计 划中“APQP”给予确定）
生产制造阶段主要是按上述计划建点、复核和 验收。
品质保障部 陈益军
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关键工序（岗）、特殊工种的控制
（3）信息反馈和处理
控制点的质量信息是生产质量信息的重要组成 部分每一个关键工序，关键岗的人员都应及时 收集上报有关质量异常、波动信息，由车间 （分厂）质量管理员负责集中管理，并会同工 艺、质量管理人员进行统计分析，可作为指导 这些工序的重要依据，对突发性异常质量信息， 应建立高效的信息传递渠道，以便及时作出反 应便控制点保持受控状态。