逆变式交流弧焊机交底书
焊工技术交底单
4)焊缝出现裂缝时焊工不能擅自处理，应与技术人员共同查找原因，制订修补处理措施后，方可修理。
5、 安全规定
1)电焊工工作时，要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套、戴防护墨镜。地
点潮湿时，应站干燥的木板或胶垫上操作；
2)电焊机使用时，必须按安监局规定装配，使用规定漏电保护器。电焊
1、焊工作业人员要求：
焊工必须经过专业培训，熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保养维
护方法，并经过考试合格后持证上岗。
2、 施工前准备：
1)主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘
箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2)电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经
10)工作中应经常检查焊机的温度，一般不得超过700C，超过时应停机修
理，使用结束焊钳应放在无着火点的地方，焊钳严禁用臂夹住；
11)焊接后的工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆；
12)下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开收起，并检查焊区周围有
无火苗隐患；
13)电焊工和监护人员，必须掌握触电救护和防护方法，遇有触电事故
得借用避雷地线做焊接地线。
5)电焊机下须垫木板与地面隔开，电焊工具（电焊机、电闸、电焊线和焊
钳等），应定期校验绝缘程度
6)焊接地点必须干燥，如达不到条件，应用干燥木板或胶垫上准备→ 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→ 焊缝检查
4、 操作工艺要点：
1)焊工作业时，焊件材质应与焊条型号相适应，不得混用。如：A3钢
时，要立即切断电源，并马上通知医务人员进行急救，在医务人员未
到场前，应按相关急救办法进行救护；
交流电焊机操作技术交底
交流电焊机操作技术交底
1、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时应立即切断电源。
焊接设备安全技术交底模板
一、交底项目：焊接设备操作二、交底目的：为确保焊接作业过程中的安全，预防事故发生，提高焊接作业人员的安全意识，特进行本次焊接设备安全技术交底。
三、交底内容：1. 焊接设备基本知识（1）焊接设备种类：了解各类焊接设备（如手工电弧焊机、气体保护焊机、等离子弧焊机等）的基本构造、工作原理及特点。
（2）焊接设备操作规程：熟悉各类焊接设备的使用方法、操作步骤和安全注意事项。
2. 焊接设备操作前的安全检查（1）检查焊接设备外观，确保无损坏、锈蚀等异常情况。
（2）检查电气线路，确保无裸露、短路等安全隐患。
（3）检查焊接设备接地情况，确保接地良好。
（4）检查焊接设备冷却系统，确保冷却水充足、畅通。
3. 焊接设备操作过程中的安全注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
（2）操作人员应站在通风良好的地方，避免有害气体对人体造成伤害。
（3）操作焊接设备时，注意设备运行状态，发现异常立即停止操作，切断电源，进行检查和处理。
（4）焊接过程中，避免火花飞溅，防止烫伤和火灾事故。
（5）操作人员不得擅自调整焊接设备参数，如需调整，应在专业人员的指导下进行。
4. 焊接设备操作后的安全处理（1）焊接作业完成后，关闭焊接设备电源，清理现场，确保无火种、火花。
（2）检查焊接设备，发现异常及时报修。
（3）将焊接设备放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
5. 应急措施（1）如遇火灾，立即使用灭火器、消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）如遇触电事故，立即切断电源，对触电者进行急救，并立即拨打急救电话。
（3）如遇人员受伤，立即进行急救，并迅速拨打急救电话。
四、交底人：XXX五、接受人：XXX六、交底日期：XXXX年XX月XX日七、备注：1. 本安全技术交底适用于各类焊接设备操作。
2. 操作人员应认真学习本安全技术交底，确保安全操作。
3. 本安全技术交底将根据实际情况进行更新和完善。
交流电焊机技术交底
交流电焊机技术交底交流电焊机技术交底交流电焊机是一种常用的金属连接工具，广泛应用于建筑、制造业、冶金等领域。
它通过产生高温电弧来熔化焊接材料，并利用熔化的金属填充材料填充焊缝，从而实现金属的连接。
随着科技的发展，交流电焊机的技术也在不断进步。
本文将对交流电焊机的工作原理、技术特点以及使用注意事项进行交底。
一、工作原理交流电焊机的工作原理基于电弧现象。
当两个导体之间产生足够的电压差时，电流就会在它们之间形成电弧。
电弧是一种高温等离子体，能够产生足够的热量来熔化金属。
交流电焊机利用变压器将输入的低电压高电流交流电转换为焊接所需的高电压低电流交流电，从而产生稳定的电弧。
二、技术特点1. 稳定性：交流电焊机能够提供稳定的电弧输出，保证焊接过程的连续性和稳定性。
它采用先进的电子控制技术，能够根据焊接材料和焊接参数进行自动调节。
2. 可靠性：交流电焊机采用高质量的电子器件和材料，具有较高的工作可靠性和寿命。
它具有较高的过载能力和短路保护功能，能够在异常情况下自动切断电流，确保操作人员的安全。
3. 多功能性：交流电焊机具有多种焊接模式和工作参数可调节。
它可以进行手工焊接、自动焊接、气体保护焊接等多种焊接方式，同时可以调节焊接电流、工作电压、电弧稳定性等参数。
4. 高效性：交流电焊机具有较高的工作效率和焊接速度。
它能够在短时间内完成焊接工作，提高工作效率和生产效益。
三、使用注意事项1. 选用合适的焊接参数：在使用交流电焊机进行焊接时，应根据焊接材料和焊接要求选用合适的焊接参数。
不同的材料和焊接方式需要不同的焊接电流、工作电压和电弧稳定性，应根据实际情况进行调整。
2. 进行必要的防护措施：在进行焊接操作时，应佩戴防护眼镜、手套、防火服等防护装备，避免焊接火花、烟尘等对身体的伤害。
同时，应保持工作环境通风良好，防止产生有害气体。
3. 注意电源接地：在使用交流电焊机时，应确保电源接地良好，避免发生电击，并减少对其他电子设备的干扰。
电焊机使用安全技术交底
4、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休），应切断电源，以免发生事故。
交底人：接受交底人：
日期：日期：
二、焊接中注意事项；
1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊接电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。
7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
8、严禁用瑶表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
三、焊接完后的注意事项：
1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归正好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2、焊接中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
电焊机使用安全技术交底
机使用
生产班组名称
对焊机作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保焊机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将焊机作业安全技术交底如下。
二、交底对象1. 所有从事焊机作业的作业人员；2. 管理人员、技术人员等相关人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）焊机作业人员必须持有特种作业操作证，且在有效期内；（2）焊机作业人员必须经过专业培训，具备一定的焊机操作技能；（3）焊机作业人员必须严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人安全。
2. 作业现场要求（1）焊机作业现场应保持整洁，通道畅通；（2）作业现场应配备必要的安全防护设施，如消防器材、安全帽、防护手套等；（3）焊机作业现场应设立警示标志，提醒他人注意安全。
3. 焊机操作要求（1）操作前，检查焊机设备是否完好，电源是否正常；（2）操作时，穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等；（3）操作过程中，保持操作距离，防止电弧灼伤；（4）操作结束后，关闭焊机电源，清理作业现场。
4. 作业环境要求（1）焊机作业现场应通风良好，避免有毒气体积聚；（2）焊机作业现场禁止存放易燃易爆物品；（3）焊机作业现场应配备灭火器材，以备不时之需。
5. 作业人员安全注意事项（1）作业人员应熟悉焊机操作规程，掌握焊机操作技能；（2）作业人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业、疲劳作业；（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作方式；（4）作业人员应保持警惕，发现安全隐患及时报告，并采取相应措施进行处理。
四、安全责任1. 焊机作业人员应严格遵守本交底内容，确保自身及他人安全；2. 管理人员、技术人员应负责对焊机作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握必要的安全知识；3. 作业现场负责人应负责监督焊机作业过程，确保安全措施得到有效落实。
五、交底时间本次焊机作业安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
六、签字确认焊机作业人员：________管理人员：________技术人员：________负责人：________注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
焊接技术交底
1、3、施工单位对其首次采用得钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,
应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
1.4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式×××)
编号
工程名称
偏差,应严格控制焊接部位得相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作、
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合得焊接工艺参数与施焊程序,避
免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭１０～15mｍ,焊接中不允许搬动、敲击
焊件。
3、表面气孔:焊条按规定得温度与时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,
焊接过程中选择适当得焊接电流,降低焊接速度,使熔池中得气体完全逸出。
2.１.8、焊接角度:根据两焊件得厚度确定,焊接角度有两个万面,一就是焊条
与焊接前进方向得夹角为60～75°;二就是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊
件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件
一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角、
2。1。9、收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反得方向
施工单位
交底提要:钢结构焊接质量要求及基本规范、
交底内容:
表:二级、三级焊缝外观质量标准
项目
允许偏差
缺陷类型
二级
三级
未焊满(指不足设计要求)
≤0、2＋0、02t,且≤1、0
≤0、2＋0、04t,且≤2、0
每100、0焊缝内缺陷总厂≤25、0
根部收缩
≤0、2＋0、02t,且≤1、0
焊机安全技术交底模板
一、交底目的为确保焊机操作人员的安全，预防焊接作业中的事故发生，现将焊机安全技术交底如下，请全体操作人员认真阅读并严格执行。
二、交底内容1. 焊机操作人员应具备以下条件：（1）持有焊工操作证，具备一定的焊接技能和经验；（2）熟悉焊机操作规程和安全注意事项；（3）了解焊接作业现场的安全规定。
2. 焊机操作前的准备工作：（1）检查焊机各部件是否完好，电源线、接地线是否连接牢固；（2）检查焊机周围环境，确保无易燃、易爆物品；（3）检查焊接场所通风是否良好，必要时开启通风设备。
3. 焊机操作注意事项：（1）操作前，确保佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；（2）操作过程中，严格遵守焊机操作规程，不得擅自改变焊接参数；（3）焊接时，注意观察焊接电流、电压等参数，确保焊接质量；（4）操作过程中，不得擅自离开焊机，如有紧急情况，应立即停止焊接，切断电源；（5）焊接完毕后，检查焊缝质量，确认无异常后，方可离开焊接现场。
4. 焊机操作人员禁止事项：（1）禁止在饮酒、疲劳、精神不集中状态下操作焊机；（2）禁止操作不符合安全要求的焊机；（3）禁止在焊机周围堆放易燃、易爆物品；（4）禁止将焊机电源线搭接在金属物体上；（5）禁止将焊机放置在潮湿、高温、易腐蚀的环境下。
5. 焊机维护保养：（1）定期检查焊机各部件，确保其完好；（2）保持焊机清洁，防止尘土、油污等杂物进入；（3）定期检查电源线、接地线，确保其连接牢固；（4）定期进行焊机维护保养，更换磨损的零部件。
三、应急处置1. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤者进行心肺复苏等急救措施，并迅速拨打急救电话；2. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器等灭火设备进行灭火，并迅速撤离现场；3. 发生其他安全事故时，立即停止作业，报告相关部门，并采取相应的应急处置措施。
四、交底总结焊机操作安全关系到操作人员的人身安全和工程质量，请全体操作人员务必高度重视，严格遵守本安全技术交底内容，确保焊接作业安全、顺利进行。
使用电焊机安全技术交底模板
一、交底项目：电焊机安装、搬运和使用作业二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____四、分项工程名称：____五、交底提要：为确保电焊机在安装、搬运和使用过程中的安全，特制定以下安全技术交底内容，请所有参与电焊作业的人员严格遵守。
六、交底内容：1. 作业人员要求：1.1 作业人员必须经过专业培训和考核，取得特种作业操作证后方可上岗。
1.2 作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，并接受入场安全教育，考核合格后上岗。
1.3 作业人员必须穿着符合安全要求的防护用品，如绝缘鞋、防护眼镜、工作服等。
2. 安全操作规程：2.1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣。
2.2 高处作业必须系好合格的安全带，确保高挂低用，防止坠落。
2.3 作业现场禁止吸烟、禁止酒后作业、禁止追逐打闹、禁止操作与自己无关的机械设备。
2.4 严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，确保作业安全。
3. 电焊机安装前准备：3.1 检查电焊机外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固。
3.2 摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧。
3.3 摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于50兆欧。
4. 电焊机安装要求：4.1 安装地点应平整、干燥，通风良好，远离易燃易爆物品。
4.2 电焊机安装后，应检查接地装置是否可靠，确保接地电阻小于4欧姆。
4.3 接线处应有防护罩，防止误触。
5. 电焊机搬运要求：5.1 搬运电焊机时，应使用专用工具，严禁拖拽、抛掷。
5.2 搬运过程中，应确保电焊机稳定，防止跌落、碰撞。
6. 电焊机使用要求：6.1 使用前，检查电焊机各部件是否正常，绝缘电阻是否符合要求。
6.2 操作人员应穿戴绝缘手套、防护眼镜等防护用品。
6.3 焊接过程中，注意观察焊接质量，发现异常情况立即停止作业。
6.4 焊接完成后，关闭电焊机电源，拔掉电源插头，确保安全。
七、安全检查与整改：1. 作业过程中，安全员应定期检查作业现场的安全状况，发现安全隐患及时整改。
焊机焊接安全技术交底模板
全体焊接作业人员、现场管理人员、施工技术人员。
二、交底内容1. 焊接作业安全规程（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗作业。
（2）焊接作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
（3）焊接作业时，应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如：防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防护服等。
2. 焊接作业现场安全要求（1）作业现场应保持整洁，无易燃、易爆物品，禁止吸烟。
（2）焊接作业前，应检查焊接设备、工具是否完好，电源线、气源管道等是否存在安全隐患。
（3）焊接作业时，应确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
（4）焊接作业时，应保持安全距离，避免火花飞溅伤人。
3. 焊接作业操作规范（1）焊接作业人员应熟悉焊接设备、工具的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（2）焊接作业时，应正确使用防护眼镜，防止火花、弧光对眼睛造成伤害。
（3）焊接作业时，应佩戴防尘口罩，防止有害气体、粉尘吸入。
（4）焊接作业时，应佩戴绝缘手套、防护服，防止触电、烫伤。
4. 焊接作业现场急救措施（1）焊接作业人员应掌握基本的急救知识，如：止血、包扎、搬运伤员等。
（2）发生事故时，应立即采取紧急措施，保护伤员安全，并立即上报事故情况。
（3）事故发生后，应立即对现场进行隔离，防止事故扩大。
（具体时间）四、交底人（交底人姓名）五、记录人（记录人姓名）六、注意事项1. 焊接作业人员必须遵守焊接安全规程，严格按照操作规范进行操作。
2. 焊接作业现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工技术人员应定期对焊接作业人员进行安全培训，提高焊接作业人员的安全意识。
4. 发生焊接作业事故时，应立即启动应急预案，采取措施降低事故损失。
5. 焊接作业结束后，应清理现场，确保现场安全。
本交底模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
交流电焊机安全操作规程技术交底
交流电焊机安全操作规程技术交底1.熟悉设备：在操作电焊机之前，必须熟悉设备的结构和工作原理。
学习和掌握设备的使用说明书，了解设备的主要部件、控制面板和安全设施的功能以及相应的操作方法。
2.安全措施：在操作电焊机时，必须遵守下列安全措施：a.戴好防护设备：操作人员必须穿戴好防火服、防护手套和防护面具等个人防护设备，以防止电弧产生的辐射和火花对身体造成伤害。
b.确保工作场所安全：工作场所必须保持良好的通风，并远离易燃物和易爆物。
焊接时应在防火或焊接隔离帘之后进行，以防止意外火灾的发生。
c.接地保护：电焊机必须连接到有效的接地系统上，以防止电击事故的发生。
焊接工件也必须与接地系统连接，以消除工件和人体之间的电压差。
d.良好的绝缘：焊接电缆和焊接夹具必须保持良好的绝缘，以防止电流外泄和触电事故的发生。
3.使用正确的焊接材料：在进行焊接操作之前，必须使用正确的焊接材料和焊接电极。
根据工作材料和焊接要求选择合适的焊接材料，并确保焊接电极的质量符合标准。
4.检查设备：在使用电焊机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好并确保其正常工作。
特别是需要检查焊接电缆、电极夹和接地系统是否良好连接，避免因线路故障导致的安全事故。
5.控制电流：在进行焊接操作时，必须根据焊接要求和工件的材料选择适当的焊接电流，并将焊接电流控制在安全范围内。
避免因过高的电流导致设备过载、温度过高和安全隐患。
6.避免过长焊接时间：持续焊接时间过长会使设备发热，从而造成设备损坏或工作环境变得不安全。
因此，应避免焊接时间过长，以免给设备和人员带来安全风险。
7.灭火设备：在焊接过程中，应随时准备好灭火设备，如灭火器、防火毯等，以应对可能的火灾情况。
灭火设备应放置在易于接近的位置，并定期检查其有效性。
以上内容为交流电焊机安全操作规程技术交底的主要内容。
在操作过程中，操作人员还需严格遵循生产厂商的操作规程，并遵守焊接工艺的要求。
通过科学的操作规程，可以提高电焊机的使用效率，降低操作风险，确保人身安全和设备的正常使用。
电焊机作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保电焊作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行电焊作业的场所和人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，且证书在有效期内。
- 作业人员需经过专业的电焊操作培训，并考核合格。
- 作业人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 作业前的准备- 检查电焊机是否完好，电源线路是否安全可靠。
- 检查电焊机接地或接零是否良好，各电缆线的绝缘是否完好。
- 检查焊钳绝缘是否安全可靠，夹紧焊条是否牢固。
- 准备好灭火器、接火斗等防火措施，清理作业区域内的易燃物品。
3. 安全操作规程- 焊接时必须佩戴防护面罩，防止弧光伤害。
- 作业人员应穿着干燥的工作服、绝缘鞋，使用耐火防护手套、护腿套、套袖等防护用品。
- 作业人员必须佩戴合格的安全帽，系紧下颚带。
- 高处作业时，必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
- 作业现场禁止吸烟、饮酒，禁止追逐打闹，禁止私自串岗。
- 作业过程中发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
4. 注意事项- 焊接作业场地应远离易燃、易爆物品，如乙炔、木材、氧气等。
- 焊接过程中，应保持适当的通风，防止有害气体积聚。
- 除渣时，防止焊渣烫伤脸部和身体。
- 焊好的工件不准直接用手拿，以防烫伤。
- 焊钳不得放在工作台上，以免电路烧坏焊机。
- 避免焊机超负荷运行，发现焊机或线路烫手时，应立即停止工作。
- 禁止冒雨作业，在潮湿环境下焊接作业时，必须加强防漏电保护。
- 焊接过程中，如电焊机发生故障，应首先切断电源，然后进行检修。
5. 工作结束后的处理- 作业完成后，应清理现场，移除易燃物品。
- 检查设备、工具是否完好，电源线路是否安全可靠。
- 关闭电焊机电源，拔掉电源插头。
四、交底人及时间交底人：________交底时间：____年__月__日五、验收1. 作业人员必须对本交底内容进行认真学习，并签字确认。
电焊机使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保电焊机使用过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体使用电焊机的操作人员及管理人员。
三、交底内容一、基本安全要求1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训和考核，取得特种作业操作证。
- 作业前需进行入场安全教育，考核合格后方可上岗。
2. 现场安全措施：- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣。
- 高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 禁止吸烟、饮酒、追逐打闹。
- 禁止操作与自己无关的机械设备。
3. 操作规程：- 严格遵守电焊机操作规程，不得擅自改变操作程序。
- 操作前应检查电焊机、工具、线路等是否完好，确保安全。
- 操作过程中应密切注意周围环境，发现异常情况立即停止操作。
二、电焊机安装、搬运及使用要求1. 安装要求：- 安装电焊机前，应确保安装场所通风良好，地面干燥。
- 检查电焊机外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固。
- 电焊机安装位置应稳固，便于操作。
2. 搬运要求：- 搬运电焊机时，应轻拿轻放，避免碰撞、跌落。
- 搬运过程中，应采取安全防护措施，防止触电。
3. 使用要求：- 操作前，应检查电焊机空载电压，确保在规定范围内。
- 操作过程中，应保持安全距离，防止弧光伤害。
- 使用完毕后，应关闭电焊机电源，切断电源开关。
三、应急处理1. 触电事故：- 立即切断电源，进行现场急救。
- 紧急呼叫救援，送伤员至医院救治。
2. 火灾事故：- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 紧急呼叫救援，撤离现场。
四、注意事项1. 操作过程中，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
2. 遇到设备故障，应及时报修，不得自行拆卸、修理。
3. 定期对电焊机进行保养、检查，确保设备安全可靠。
五、培训考核1. 对新员工进行电焊机操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
电弧焊施工安全技术交底
2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径，焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
3、试焊，做模拟试件：在正式施焊前，焊接3个模拟试件，做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。
①、两主筋端头之间，应留2~5mm的间隙。
②、帮条与主筋之间用四点定位固定，固定焊缝应离帮条端部20mm以上。
③、焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别在定位焊缝的始端和终端，应熔合良好。
（9）、钢筋搭接焊：焊接时采用单面焊，搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不少于0.7d。搭接焊时钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上，搭接焊时用二点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
技术交底记录
鲁JJ—005—□□□
工程名称分部
工序名称
钢筋电弧焊
交底提要：
基础底板钢筋采用帮条焊与单面搭接焊施工工艺进行钢筋现场连接。对按照水平钢筋窄间隙焊接头绑扎钢筋的接头采用单面帮条焊，对采用单面搭接焊绑扎钢筋的用单面搭接焊。对预埋件采用搭接焊。
交底内容：
一、所用材料品种、规格和质量要求
3、弧焊接头的强度检验必须合格。
4、操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果必须符合下列要求：
a、焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
b、接头处不得有裂纹。
c、咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差必须符合要求。
交流电焊机技术交底
接通电源：将电焊机接通电源，调整好电流大小
引弧：将焊条在焊件上引燃，形成电弧
焊接：通过控制电弧长度和移动速度，将焊条与焊件熔合在一起
熄弧：在焊缝冷却前，迅速断开电源，结束焊接过程
检查焊缝：检查焊缝质量，如有问题及时处理
电焊机技术要点及注意事项
电焊机技术要点
焊接前准备：选择合适的焊接材料和设备，对焊接表面进行清理和预处理
焊接参数选择：根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接电流、电压和焊接速度
焊接操作技巧：掌握正确的焊接手法和角度，保持焊接稳定
焊接质量检测：对焊接结果进行质量检测和评估，及时发现和解决问题
电焊机操作注意事项
操作前检查：确保电焊机正常工作，检查电源线、焊钳、焊条等是否完好无损
防护措施：佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品
安全意识：提高安全意识，避免发生意外事故
电焊机技术交底其他需要说明的事项
技术交底记录的保存和管理
必须进行签字确认
必须进行归档保存
必须制定保密措施
必须及时更新和补充
技术交底人员的职责和义务
确保操作人员了解和掌握焊接工艺要求
协助操作人员做好安全防护措施
对焊接质量进行监督和控制
操作规范：按照电焊机说明书操作，正确调节电流、电压等参数
焊接技巧：掌握基本的焊接技巧，如起弧、收弧等，保证焊接质量
安全防护：佩戴好防护眼镜、手套等，避免飞溅物伤害
清洁保养：定期清洁电焊机，保持良好散热，延长使用寿命
电焊机常见问题及解决方案
电焊机常见问题
焊接不牢固：可能是焊接电流过小或焊接时间不足
行业应用前景：分析交流电焊机技术在各个行业的应用前景和市场潜力
ZX7-160200250315400500逆变直流弧焊机使用说明书
ZX7-160200250315400500逆变直流弧焊机使用说明书ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机使用说明书安全须知！重要提示：1焊割过程中，不能切换功能转换开关，以免损坏机器。
2进行切割前，必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头，确保焊钳与主机断开，以防触电。
3使用该设备需加装漏电安全保护开关！4使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！5操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人员！触电-会导致严重伤害！6按照应用标准，安装好接地装置。
7在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。
8确保您和地面及工件间是绝缘状态。
9确认您的工位是安全状态。
烟气-会有害健康！10让头部保持在烟气之外。
11在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。
弧光辐射-会损害您的眼睛，灼伤皮肤！使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。
12用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。
火灾-焊接火花可能会导致火灾，确认焊接工位附近无易燃物，请注意安全防火。
噪音-过度的噪音对人的听力有害13保护您的耳朵，使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。
14警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。
故障-遇到困难时，寻求专业人士的帮助。
15如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。
直流弧焊机简介该焊机是采用先进的逆变技术制造的。
逆变电源是采用大功率器件V-MOS场效应管，将50/60HZ的工作频率转换为高频（如100KHZ 以上），再降压整流，通过脉宽调制技术（PWM）输出大功率直流源，主变压器的重量，体积大幅度下降，效率提高30％以上。
引弧系统采用高频振荡原理。
其特点：稳定、可靠、轻便、节能、无电磁噪音。
手弧焊机系列的特点是：高效、节能、轻便、且具有良好的动特性，电弧稳定，溶池容易控制。
较高的空载电压和较好的能量推力补偿。
用途广泛，可用于高空作业，野外作业，室内外装修等，与国内同类产品相比具有体积小，重量轻、安装简便，操作容易等特点。
弧焊机安全技术交底模板
一、交底目的为确保弧焊机操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有从事弧焊机操作、维修及管理人员。
三、交底内容1. 安全操作规程（1）操作前，必须详细阅读设备说明书，了解设备性能、结构及操作方法。
（2）操作人员必须穿戴好防护用品，如工作服、手套、防护眼镜、绝缘鞋等。
（3）操作前，检查弧焊机各部件是否完好，电源、接地线是否接通，确保设备处于正常状态。
（4）操作时，严格遵守焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等。
（5）焊接过程中，注意观察电弧、焊缝和焊件，发现异常情况立即停机检查。
（6）焊接完成后，切断电源，待焊件冷却至室温后再进行搬运。
2. 电气安全（1）弧焊机操作人员应具备一定的电气知识，熟悉电气设备操作规程。
（2）操作过程中，注意观察设备电气元件，发现异常情况立即停机检查。
（3）设备操作完毕后，确保电源切断，避免误操作。
3. 焊接作业安全（1）焊接过程中，注意防止电弧烧伤、弧光刺眼、烫伤等。
（2）操作人员应站在干燥、通风良好的地方，避免在潮湿环境中操作。
（3）焊接过程中，注意保持工作场所清洁，防止焊接飞溅物造成伤害。
（4）焊接设备附近不得放置易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。
4. 设备维护与保养（1）定期对弧焊机进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障，及时停机检修，严禁带病作业。
（3）操作人员应熟悉设备维护保养知识，掌握常见故障的排除方法。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
2. 严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
3. 定期参加安全培训，提高安全意识。
4. 发现安全隐患，及时上报并采取相应措施。
五、交底人（签名）：________交底日期：____年____月____日六、接受人（签名）：________接受日期：____年____月____日。
交流电焊机技术安全交底模板
一、交底目的为确保交流电焊机操作人员的人身安全和设备安全，提高作业效率，特制定本安全交底。
二、适用范围本安全交底适用于所有使用交流电焊机的操作人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）操作人员必须经过专业培训和考核，取得特种作业操作证，方可上岗操作。
（2）作业人员应熟悉交流电焊机的操作规程和安全注意事项。
（3）操作人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全警示标志、防护栏杆、防护网等。
（3）作业现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹，确保作业环境安全。
3. 交流电焊机安装与使用要求（1）安装前，应检查电焊机外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固。
（2）安装时，应确保电焊机接地良好，防止漏电事故发生。
（3）操作前，应检查电源线是否完好，确保无破损、老化现象。
（4）操作时，应按照电焊机说明书的要求进行操作，不得随意改变电焊机的工作参数。
（5）作业过程中，如发现电焊机异常现象，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。
4. 作业注意事项（1）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤。
（2）作业过程中，应保持与电源线、电缆、焊枪等设备的距离，防止发生触电事故。
（3）操作过程中，如需移动电焊机，应确保电源已切断，并有人监护。
（4）作业结束后，应关闭电焊机电源，拔掉电源插头，清理作业现场。
5. 应急措施（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
（2）发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
四、交底人（姓名）五、接受交底人（姓名）六、交底时间（年月日）七、备注本安全交底由交底人和接受交底人共同确认，双方签字生效。
如有未尽事宜，应及时补充和完善。
电焊机安全使用技术交底模板
一、交底目的为确保电焊机在施工过程中的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及电焊机操作的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 电焊机基本知识（1）电焊机种类及用途：介绍常用电焊机的种类、特点及适用范围。
（2）电焊机原理：简要介绍电焊机的工作原理及基本构造。
2. 电焊机安全操作规程（1）作业人员要求：作业人员必须持有特种作业操作证，并经过专业培训，考核合格后方可上岗作业。
（2）作业环境要求：施工现场应具备良好的通风、照明条件，地面应平整、坚实。
（3）个人防护用品：作业人员必须穿戴绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（4）操作前的准备工作：作业前应检查电焊机各部件是否完好，电源是否正常，接线是否牢固。
（5）操作步骤：①接通电源，打开电焊机开关。
②调整电焊机参数，如电流、电压等。
③根据焊接要求，调整焊接速度、焊接角度等。
④进行焊接作业，注意观察焊接情况，及时调整焊接参数。
⑤焊接完成后，关闭电焊机开关，切断电源。
3. 电焊机搬运与存放（1）搬运时，应使用专用工具，严禁拖拽或抛掷。
（2）存放时，应放置在干燥、通风、防潮的地方，避免阳光直射。
4. 紧急情况处理（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器灭火。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，对伤者进行急救。
（3）发生其他意外情况时，应立即采取相应措施，并向有关部门报告。
四、注意事项1. 严格遵守电焊机操作规程，不得擅自更改电焊机参数。
2. 作业过程中，注意观察焊接情况，发现异常现象，立即停止作业。
3. 作业结束后，应将电焊机放置在安全位置，切断电源，并做好交接工作。
4. 定期对电焊机进行保养和维护，确保设备正常运行。
五、培训考核1. 作业人员必须参加电焊机安全操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 培训内容包括电焊机基本知识、安全操作规程、紧急情况处理等。
3. 培训结束后，组织考试，考试合格者方可上岗。
焊接设备使用交底
8.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10.注意安全用电，电线不准乱拉，电源线应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
4.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险品的距离不少于10米，与易燃物品的距离不少于20米。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
12.补充交底内容：
保养要求：
交底人签名
被交底人签名
焊接设备使用前安全技术交底书
单位：厦门中靖建设工程有限公司单位工程名称：艺辉综合楼交底日期：
统一编号
机械名称
规格型号
安全技术交底：
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.电焊、气割严格遵守“十不烧”规程操作。
3.操作前应检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有可靠保护接零，进出线端头应用铜接头焊牢。
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逆变式中频交流电弧焊机一.实用新型专利1. 简述要求保护的技术方案所属的技术领域，或直接应用的技术环境。
该技术方案属于焊接设备中弧焊设备领域。
现在社会生活中，各种有色金属及其合金已经广泛运用于人类活动的每个领域，而这些金属和其合金的运用，都离不开电弧焊机。
目前大量使用的电弧焊机有交流电弧焊机和直流电弧焊机两大类。
交流电弧焊机又分为：动铁式交流电弧焊机﹑动圈式交流电弧焊机﹑口字型铁芯抽头式交流电弧焊机和口字型铁芯固定式（便携式）交流电弧焊机。
直流电弧焊机又分为：硅整流式直流电弧焊机﹑可控硅整流式直流电弧焊机﹑逆变式直流电弧焊机。
2. 详细介绍该技术领域内，与要求保护的技术方案最接近的现有技术。
本实用新型旨在制造一种逆变式的交流电弧焊机，这种新型逆变式中频交流电弧焊机即具有逆变焊机所有优点，又有交流焊机的所有长处。
目前的交流电弧焊机不管是动铁式交流电弧焊机﹑动圈式交流电弧焊机﹑口字型铁芯抽头式交流电弧焊机和口字型铁芯固定式（便携式）交流电弧焊机中的哪一种类，都存在体积大，重量重；制造需要的铜材和矽钢片量大的缺点。
而且整机效率低，能耗高；焊接电流控制精度不高。
目前的直流电弧焊机中硅整流式直流电弧焊机和可控硅整流式直流电弧焊机因其主功率变压器还是工作于工频状态，同样存在体积大，重量重；制造需要的铜材和矽钢片量大，整机效率低，能耗高等缺点。
唯独逆变式直流电弧焊机具备体积小，重量轻，高效节能等优点。
逆变式直流电弧焊机不足之处在于不能输出交流电流/电压,焊接过程会出现电弧偏弧现象。
3. 客观地指出最接近的现有技术的缺陷和不足。
本实用新型是一种逆变式的中频交流电弧焊机。
它既具有逆变式直流电弧焊机体积小重量轻，节能节材，高效环保，焊接电流可以精确控制等的优点，又具有交流电弧焊机具有的，焊接过程中无偏弧现象的优点。
现有的电弧焊机存在以下不足：1，传统交流电弧焊机具有体积大，重量大，焊接电流难以控制等缺点。
在焊接过程中由于焊接电流波形为工频正弦波形，有较长的过零时间，容易造成焊接电弧瞬间断弧，产生焊接缺陷。
而且传统交流电弧焊机制造时耗材，运行时耗能，目前已经濒于淘汰边缘。
2，逆变式直流电弧焊机虽然具有体积小重量轻，节能节材，高效环保，焊接电流可以精确控制等优点。
但电路较为复杂，制造和维护成本都很高。
并且因为其焊接电流为直流电流，焊接过程中存在直流磁场，极易发生焊接电弧偏弧现象，容易造成焊接工艺方面的缺陷。
在强磁场环境下几乎无法施焊，这就大大限制了其的应用范围。
4. 重点描述要求保护的技术方案的具体实施例，可以结合附图（如三视图、流程图、逻辑方框图、电路原理图等），详细说明实施例的机械结构、形状构造、电路组成、工作原理，以及状态的变化过程。
最好同时提供相关的技术参数和试验数据，便于他人根据专利申请文件，在生产过程中能够顺利实现该技术方案的具体运用。
本实用新型是一种逆变式的中频交流电弧焊机。
图一是这种逆变式中频交流电弧焊机的主回路电气原理图。
图中：Q1﹑Q2﹑Q3和Q4等电力半导体开关器件管组成中频逆变全桥电路；整流桥QL1和电容C28，电容C33,电容C29等组成一次侧工频整流电路和滤波电路；中频降压变压器T2和镇流电感L1组成降压和焊接电流电压输出电路；T3是工频降压变压器，为控制电路板提供工作电压；T4是一次侧电流检测互感器；电位器RT3为焊接电流调节电位器，电容C30和电阻R39；电容C34和电阻R42；电容C31和电阻R40；电容C35和电阻R43；分别为电力半导体开关器件Q1；Q2；Q3及Q4的阻容吸收电路。
图一：逆变式中频交流电弧焊机主回路电气原理图图一所示逆变式中频交流电弧焊机的工作原理如下：电网电压输入电源开关K1，一路去工频降压变压器T3，降压后给主控制板电路供电。
一路通过整流桥QL1整流，电容C28，电容C33，电容C29滤除其纹波，得到稳定的直流电压，再通过电力半导体开关器件Q1﹑Q2﹑Q3和Q4组成的全桥逆变电路逆变成中频方波交流电流电压。
通过中频降压变压器T2降压，镇流电感L1镇流后从输出1和输出2输出中频低电压大电流的方波交流焊接电流电压。
电力半导体开关器件Q1﹑Q2﹑Q3和Q4组成的全桥逆变电路中，Q1和Q3的驱动电压相位相同；Q2和Q4的驱动电压相位相同，而Q1和Q3的驱动电压相位及Q2 和Q4的驱动电压相位均相反。
一次侧电流检测互感器T4检测一次侧流过主变压器的电流，既是电力半导体器件Q1﹑Q2﹑Q3和Q4的电流信号和过流保护信号送入控制电路板，又作为二次侧焊接电流的反馈信号送入控制电路板，参与二次侧输出电流的恒流控制。
图二是以电流型PWM集成电路U1为核心组成的逆变式中频交流电弧焊机主控制板电路图。
图二中：电流型PWM集成电路U1 的1脚为软启动端，外接分压电阻R1和分压电阻R12及软启动电容C1；2脚为基准稳压电源（5.1V）；3脚4脚分别为中频降压变压器一次侧电流反馈电压信号的负端和正端；5，6，7内部是一个运算放大器，其中5脚为输入正端，6脚为输入负端，本案将其连接成从5脚输入，7脚输出的射极跟随器（6，7脚短路）；8脚为PWM脉冲定时电容端；9脚为为PWM脉冲定时电阻端，10脚为PWM信号同步端；11脚和14脚为PWM输出端；13脚15脚分别为U1的两处电源供电端；12脚为电源地端；16脚为过电流关断端。
图二：逆变式中频交流电弧焊机主制板电气原理图电路工作原理分别叙述如下：1，供电源：从主回路（图一）的工频变压器T3的二次侧取得低压工频电压U1和U2 送到由二极管D14，二极管D15，二极管D16，二极管D17等整流二极管组成的全波整流电路整流，电容C22和电容C23滤波后输出正负未稳电压。
通过三端正稳压集成电路U7和三端负稳压集成电路U8后输出正负15V电压，为主控制电路板供电。
2，电流给定信号：从电流调节电位器RT3（图一）的滑动触点取得正的给定电压，通过电阻R37，电阻R36和运算放大器U2组成的反相器后变成负的给定电压，然后通过电阻R35送至误差比较点。
3，电流反馈信号：从一次侧电流检测互感器T4（图一）取得的，和一次侧流过主变压器的电流成正比的交流电压信号，通过由D9，D10，D11，D12等整流二极管组成的全波桥式整流电路整流后，将该交流电压信号变成直流脉动电压信号（图中电容C20为抗干扰电容，电阻R33是取样比例电阻），此电压信号将分成三路：一路通过运算放大器U3射极跟随隔离后由二极管D8，电容C19组成的虑波器滤成平滑的直流电压，然后通过电阻R31送至误差比较点。
另一路通过电阻R3送至U1的16脚，电容C2是抗干扰电容。
当电阻R2上分得的脉冲电压峰值超过350mV时，电流型PWM集成电路U1内部电路将锁死PWM一个周期，借以保护Q1，Q2，Q3，Q4等电力半导体开关器件不至于过流损坏。
还有一路经电阻R32，电阻R30，电容C18，电阻R29，电阻R28，电阻R26等组成的去干扰网络送至电流型PWM集成电路U1的电流反馈信号的正端4脚。
4，斜波补偿：为了使电流反馈误差信号和主变压器电流信号电压有确定的比较点，使得整个系统稳定可靠，需要设置谐波补偿电路，以之补偿主变压器电流信号电压的斜率。
将电流型PWM集成电路U1的8脚输出的锯齿波信号经运算放大器U4射随隔离后，通过电阻R11，电容C7，电容C17和电阻R27的网络后送到电流型PWM集成电路U1的4脚，去补偿电阻R29的主变压器的电流信号电压的斜率。
5，误差放大和PWM调节：电流给定信号通过R35，电流反馈信号通过R31在R35和R31的连接点处会合后比较出了误差信号电压，该电压通过由运算放大器U6，电阻R25，电容C16，二极管D2，二极管D3，二极管D4等组成的PI调节器进行放大，再由电阻R7，电阻R8，电阻R9，二极管D5，电容C6组成的低通滤波/分压电路处理，然后送至运算放大器U5射极跟随放大，经过电阻R10，电容C9低通滤波后最终送到电流型PWM集成电路U1的5脚。
在电流型PWM集成电路U1内部，此电压和电流型PWM集成电路U1的4脚送来的，经过谐波补偿过后的，主变压器一次侧电流信号进行比较，得出相应的PWM信号。
6，PWM信号放大：从电流型PWM集成电路U1的11脚和14脚输出的相位相差180o PWM信号通过由M1，M2，M3，M4等MOS管和电容C4，电阻R4，电阻R17，电容C3，电阻R15，电阻R16，电阻R18，电阻R19等辅助电路，以及脉冲变压器T1放大和隔离之后分别输出G1，E1；G2，E2；G3，E3；G4，E4四组相互隔离的驱动信号。
分别驱动逆变桥上的电力半导体开关器件Q1，Q2，Q3，Q4。
5.简单、准确地点明要求保护的技术方案与最接近的现有技术关键的区别特征。
本实用新型是一种逆变式的中频交流电弧焊机。
即区别于逆变式直流电弧焊机，又区别于传统的交流电弧焊机。
本发明是采用了电力开关半导体器件组成的中频方波逆变电源，将电网整流滤波后的直流电压逆变成中频方波交流电压，经中频变压器降压后，通过镇流电感输出，作为弧焊焊接电源。
和目前最接近的电弧焊机的区别在于。
1，和目前的逆变式直流电弧焊机相比，本实用新型没有逆变式直流电弧焊机二次整流部分，材料成本较低。
并且，因其输出是中频方波交流，使得焊接过程无磁偏吹，能在强磁场环境下施焊。
2，和目前的交流焊机相比，由于是中频方波逆变，变压器体积重量都大大减少，效率高，节能节材。
因其输出是中频方波交流，使得焊接过程无交流焊机不能避免的的断弧现象发生。
6.针对最接近的现有技术的缺陷和不足，要求保护的技术方案解决了哪几项技术问题，分别有何技术长处、经济优点或社会效益。
1，本实用新型解决了交流电弧焊机体积大，重量重；制造需要的铜材和矽钢片量大，整机效率低，能耗高；焊接电流控制困难问题，解决了交流电弧焊机焊接过程容易断弧的问题。
2，本实用新型解决了逆变式直流电弧焊机成本较高以及在焊接过程会出现电弧磁偏吹的问题。
解决了直流电弧焊机不能在强磁场环境下施焊的问题。