探讨模具CADCAM软件开发
模具CADCAM软件实践(精)【范本模板】
模具 CAD/CAM软件实践报告班级:材料 10802 姓名:班级序号:指导教师：时间： 2011。
12.19-2010.12。
23目录一、模具 CAD/CAE/CAM的现状与发展趋势。
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31 模具 CAD/CAE/CAM技术的发展历程与现状 . 。
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32 模具 CAD/CAE/CAM技术的发展趋势。
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.... 4二、模具CAD ..。
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.. 71、产品三维图 .。
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72、产品尺寸图。
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73、零件尺寸计算。
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8三、模具CAE 。
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. 9 1将 IGES 格式的凹模零件导入ANSYS...。
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92选择单元类型，设置材料参数,划分单元格。
模具CAD、CAM实训报告
模具CAD、CAM实训报告1. 引言本报告旨在总结和讨论模具CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）实训的经验和成果。
模具设计和制造是现代工业生产过程中的重要环节，准确的CAD和CAM技术的应用可以提高生产效率、降低成本，并保证产品的质量。
在本实训中，我们通过学习CAD和CAM软件的使用，从事模具设计和制造的实践操作，以提高我们的技术水平和应用能力。
2. 实训内容2.1 CAD软件的学习和应用在实训开始阶段，我们首先进行了CAD软件的学习。
我们选择了AutoCAD作为主要的CAD设计工具。
AutoCAD是一款强大的二维和三维CAD软件，被广泛应用于建筑、机械设计等领域。
我们通过学习AutoCAD的基本操作和常用工具，掌握了绘图技巧和命令的使用。
在实际操作中，我们使用AutoCAD进行了模具零件的绘制和装配、尺寸标注、剖视图的生成等工作。
2.2 CAM软件的学习和应用在完成CAD设计后，我们进一步学习了CAM软件的使用。
CAM软件可以将CAD设计转化为机器可执行的代码，实现自动化的加工过程。
我们选择了Mastercam作为CAM软件进行学习和实践。
Mastercam是一款功能强大的CAM工具，广泛应用于数控加工和模具制造领域。
通过学习Mastercam的操作界面和基本功能，我们能够将CAD设计文件导入Mastercam中，进行刀具路径的生成、工艺参数的设定，并最终生成可供数控机床加工的代码。
3. 实训成果3.1 模具CAD设计成果通过实训，我们完成了多个模具CAD设计任务。
我们首先进行了模具零件的绘制，绘制了主要的模具零件包括模具座、上模板、下模板等。
我们使用AutoCAD进行了绘制、编辑和尺寸标注，保证了设计的准确性和可读性。
然后，我们将这些模具零件进行了装配，使用AutoCAD的装配功能，生成了模具的三维装配图。
通过装配图，我们可以清晰地了解模具的结构和组成，并进行必要的修正和优化。
模具CAD／CAM软件的应用与开发现状
一
在建立模具 ｃ ＡＤ 系 统 时 首 先 要 解 决 的 问 题 便 是 标 准 化 问 题 ， 包 括 设 计 准 则 的 标 准 化 、 具 零 件 和 模 具 结 构 的 标 准 化 。有 了 模 标 准 化 的 模 具 结 构 ，在 设 计 模 具 时 可 以 选 用 典 型 的 模 具 组 合 ，
、
模 具 ＣＡ Ｇ Ｄ／ ＡＭ 发 展 摄 况
调 用标 准模 具 零 件， 需要 设 计 的 只 是 少数 工 作 零件 ［ 。 ４］
么 类 型 的模 具 ， 始 阶段 必 须提 供 产 品 零 件 的 几何 形 状 。 则 ， 开 否
的 基 础 上 发 展 起 来 的 ，它 是 计 算 机 技 术 在 模 具 生 产 中 综 合 应 用 的 一 个 新 的 飞 跃 ［ ］ 模 具 ＣＡ ／ ＡＭ 是 改 造 传 统 模 具 生 １。 Ｄ Ｃ
【 ｂ ｔ ｃ】Ｔ ｉ ａｔ ｌ ｒｔｉｔ ｄ ｃ ｓｔｅ ｐｅｅ ｔ ｉ ａｉｎｏ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｎ ｔｅｆ ｌ ｄ ｌＣＡＤ Ａ ｓ ａ ｔ ｈｓ ｒｃｅｆ ｎｒ ｕ ｅ ｌ ｒｓｎ ｔ ｔ ｒ ｉ ｉ ｓ ｏ １ ｓ ｕ ｏ ｆ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｉ ｈ ｅｄ ｏ ｍｏ ｅ ｉ ｆ ／
ｆ） 准 化 是 实 现 模 具 ｃＡ 的 必 要 条 件 。 模 具 设 计 一 般 ２标 Ｄ
不 具 有 唯 一性 。 为 了便 于 实 现 模 具 ｃ ＡＤ， 少 数 据 的 存 储 量 ， 减
模具CADCAM技术
02
数控编程需要熟练掌握各种编 程语言和指令，如G代码、M 代码等，以确保加工程序的准 确性和高效性。
03
数控编程过程中，需要考虑刀 具、切削参数、加工顺序等因 素，以优化加工效率和保证加 工质量。
五轴加工技术
五轴加工技术是一种先进的加工技术，它可以在一次装夹中完成多面加工，提高加 工效率和加工精度。
标准化
参数化设计有利于实现标准化，降低生产成 本。
快速修改
通过修改参数即可快速实现产品模型的修改， 提高设计效率。
模块化设计
通过参数化设计实现模块化设计，便于产品 的维护和升级。
逆向工程技术
01
数据采集
通过测量设备获取产品表面数据。
模型重构
基于处理后的数据重构产品模型。
03
02
数据处理
对采集的数据进行去噪、拼接、重 构等处理。
优化改进
对重构的产品模型进行优化改进， 提高产品质量和性能。
04
有限元分析技术
离散化
将连续的产品模型离散化为有限个单元。
建立方程
为每个单元建立数学方程。
求解分析
对建立的方程进行求解和分析。
结果评估
根据求解和分析的结果评估产品性能和优化设计方案。
03
模具CAM技术
数控编程
01
数控编程是模具CAM技术中的 基础环节，它涉及到将模具的 设计图纸转换为数控机床可执 行的加工程序。
目前常用的加工仿真软件有Mastercam、Fusion 360等，它们具有强大的仿真功能和优化算法，能够为 模具加工提供可靠的保障。
04
模具CAD/CAM技术的应用
汽车制造业
01
汽车覆盖件模具
02
浅谈模具加工制造及CAD CAM的应用论文1
摘要现代模具加工之中高速加工运用广泛，本文在介绍高速加工的基本概念的基础上，分析了高速加工技术在模具制造中的应用前景。
总结了面向高速加工的数控编程基本原则和高速加工技术对数控编程系统的要求。
介绍了现有数控编程软件中采用的面向高速加工的工艺措施。
在当前模具加工方法的前提下简要介绍国内外主流CAD/CAM软件；分析我国在应用CAD/CAM技术所取的成果以及CAD/CAM技术与传统加工方法比较具有的先进性；模具CAD/CAM技术向集成化、智能化、并行化、网络化、标准化发展的趋势；开发CAD/CAM软件的目的是应用CAD/CAM技术，提高企业的设计和制造水平，企业应根据自身条件和发展要求选择合适的CAD/CAM 软件，以国际市场为导向，结合国情，确定正确的企业发展思路。
关键词：模具CAD/CAM 技术现状发展趋势Among the modern mold extensive use of high speed machining, this paper introduces the basic concepts of high speed machining, based on the analysis of high-speed machining in mold making applications. Summarizes the NC programming for high-speed processing of the basic principles and high-speed process technology to the requirements of NC programming system. Describes the current NC programming software used for high-speed processing technology measures.Mold processing methods in the current brief and abroad under the premise of the mainstream CAD / CAM software; analysis of China in the application of CAD / CAM technology to take the results and CAD / CAM technology compared with traditional processing methods have advanced; die CAD / CAM technology to the integrated, intelligent, parallel, network, standardization trends; Development CAD / CAM software, the purpose is to apply CAD / CAM technology to improve the level of design and manufacturing enterprises, enterprises should develop according to its own conditions and asked to select the appropriate The CAD / CAM software to the international market-oriented, with conditions, to determine the correct business development ideas.Keywords:Mold CAD/CAM Technology Status Trends1.前言 (1)1.1高速加工技术 (1)1.1.1高速加工优点 (1)1.1.2高速模具加工技术优点 (2)1.2模具CAD/CAM技术 (2)2．模具制造概要 (3)2.1模具设计步骤 (3)2.2模具加工的基本特点 (4)2.3模具表面处理技术 (4)2.3.1模具的真空热处理技术 (5)2.3.2模具的表面处理技术 (5)2.4模具精加工解决方案 (6)2.4.1模具精加工的过程控制 (6)2.4.2零件热处理 (6)2.4.3 零件的磨削加工 (7)2.4.4 电加工控制 (7)2.4.5 表面处理及组配 (8)3 模具CAD/CAM软件及其加工方法的先进性 (8)3.1 CAD/CAM软件产品介绍 (8)3.2 CAD/CAM加工方法的先进性 (11)3.3模具行业采用模具CAD/CAM技术的原因 (12)3.4模具CAD/CAM技术在模典行业的应用现状 (12)4 模具CAD/CAM技术及发展趋势 (13)4.1铸造模CAD/ CAM技术 (14)4.2锻模CAD /CAM技术 (14)4.3级进模CAD/ CAM技术 (14)4.4汽车覆盖件模CAD/ CAM技术 (15)4.6塑料注射模CAD/ CAM技术 (16)4.7模具CAD/ CAM的发展趋势 (17)4.7.1计算机集成制造（CIM） (17)4.7.2 智能化CAD/CAM系统 (17)4.7.3 并行工程 (18)4.7.4 分布式网络化 (18)4.7.5模具CAD/CAM软件自主开发和二次开发 (18)5 CAD/CAM在模具加工中的应用 (19)6 CAD系统开发的关键技术 (19)6.1面向对象设计技术 (14)6.2模块组件设计思想 (14)6.3参数化设计技术 (14)6.4 ODBC数据库访问技术 (14)6.5“橡皮筋”技术 (14)6.6选择集技术 (14)6.7 CAD系统功能的实现及应用 (14)7结束语 (20)致谢 (25)参考文献 (30)1.前言1.1高速加工技术２０世纪３０年代，德国科学家Salomon 通过对不同材料进行切削试验，发现了一个有趣的现象：随着切削速度的增加，切削温度随之增加，单位切削力也随之增加，而当削速度增加到一定临界值时，如再增加，切削温度和切削力反而急剧下降。
基于CAD-CAM模具设计与加工
基于CAD/CAM模具设计与加工随着经济的发展，市场竞争越来越激烈，产品更新换代越来越快，高品质、高性能的模具在产品开发过程中起着至关重要的作用。
对于塑料模具的设计，一般是先做模型，后进行模具的制造，根据零件设计图来制造模具，通常采用CAD/CAM软件对模型进行设计和加工，以实现模具的自动生产。
CAD/CAM软件在塑料模具设计和加工过程中具有很好的应用，尤其是在模数显式上的应用更是得到了广泛地应用。
在当今模具生产企业中，CAD/CAM软件已成为企业的主要生产设备之一，提高了工作效率和产品质量。
本文通过一个实例介绍了用CAD/CAM软件进行塑料模具设计与加工。
一、产品设计1.产品设计通过分析产品的结构和要求，设计出模具的型腔板，然后根据需要确定模具的类型。
根据产品的形状特点，采用斜面滑块机构来设计出斜顶和斜底模，斜顶机构主要由顶出机构和滑块机构组成，滑块机构是由一个滑块和一组平行滑轨组成。
在斜面滑块机构中，滑槽上设有导向装置，在滑槽上开有凹坑，通过凹坑可使滑块上下运动。
为了避免加工时滑块下滑而引起干涉，滑块与凹坑的距离要适中，当滑块与凹坑的距离超过一定距离时，可采用斜顶来顶出零件。
为了减小装配时的干涉和减少加工时的测量次数，滑块的导向装置可采用平面导向和孔式导向两种形式。
2.材料选用根据产品结构和要求，采用 ABS塑料进行设计。
由于 ABS塑料具有良好的耐腐蚀性、尺寸稳定性好等优点，所以在产品设计过程中采用了这种塑料。
通过分析确定产品所需要的材料为 ABS塑料。
二、模具结构设计根据模具的结构特点，结合注塑工艺要求，确定模具型腔和型芯的结构形式，该模具共分4个区域：流道、浇口、型腔和成型块。
流道系统由浇口、推板等组成，塑件在流道内完成填充和脱模。
浇口系统由一个中心孔和两个分支孔组成，中心孔作为浇口的进料通道，分支孔作为浇口的排气通道。
塑件从中心孔进入流道后，流道逐渐缩小，经分流板分流后进入型腔。
分流板是连接型腔和型芯的结构部件，可以将塑件的流动方向导向型芯和型腔。
模具CADCAM技术的现状及发展趋势
模具CADCAM技术的现状及发展趋势
一、模具CADCAM技术现状
现在，模具CADCAM技术主要可以分为三个方面：CAD技术、CAM技术和CNC技术。
CAD技术主要应用于模具设计与分析，CAM技术用于模具加工的计划与控制，而CNC技术则用于模具机床的数控加工。
现在，模具CADCAM技术的应用程度也越来越高。
模具CADCAM技术已经成为模具设计与制造的重要组成部分，可以大大提高模具设计的效率和准确性，有效地改善模具制造的质量。
同时，模具CADCAM技术还可以延长模具使用寿命，提高模具制造效率，降低制造成本。
二、模具CADCAM技术发展趋势
未来，模具CADCAM技术的发展趋势将越来越明显。
首先，传统的CAD和CAM技术将可能被结合到一起，以形成一种统一的设计和制造环境。
这种环境将可以更好地支持复杂模具的设计与制造，大大提高模具制造的效率。
其次，模具CADCAM技术将可能增加更多的智能因素，使模具设计和制造过程中的决策更加智能，更加准确。
CADCAM应用软件的开发方法
一、小论文一：“CAD/CAM应用软件的开发方法”内容提要：介绍了cad/cam应用软件产品的开发方法。
包括软件工程，软件的分析及其方法，软件的设计及其方法，及用软件工程进行CAD/CAM应用软件开发的成功实例。
关键字：CAD/CAM应用软件的开发方法、软件工程、模型、数据流图、结构化软件分析方法（SA-- Structured Analysis）、结构化软件设计方法（SD-- Structured Design）。
引言：随着经济的发展，新技术的革新，企业对缩短生产周期、降低成本、提高产品设计制造水平的要求也进一步提升，具体商品化的CAD/CAM支撑软件系统已不能满足应用效率的要求。
如何实现设计时所需查找的资料、数据、图形库、方法库和知识库通过计算机进行有效的组织和信息共享是对研究CAD/CAM应用系统开发的的基本性问题。
正文：1.CAD/CAM应用软件开发CAD/CAM应用软件开发是一项高智力、高难度的工程项目，为了保证所开发软件的质量，应采用科学有效的软件工程方法进行开发，一般是在高级程序设计语言、数据库管理系统和CAD/CAM支撑系统的基础上进行二次开发，建立满足具体产品设计制造要求的CAD/CAM系统。
因此，如何有组织、有计划地进行适应生产实际、实用性强的CAD/CAM应用软件开发就成为深入发展和应用CAD/CAM技术的关键之一。
1.1 CAD/CAM应用软件开发原则高素质的软件开发人才，既掌握计算机应用技术，又懂得产品设计，熟悉了解用户的具体需求；所开发的软件应方便用户使用，无需对用户做过多的培训；应尽量使用户少记各种操作规则、专门术语和符号；采用灵活的信息提示；可以容忍的响应时间；良好的出错处理。
应按照软件工程方法组织CAD/CAM应用软件的开发。
1.2 CAD/CAM应用软件开发要求明确对硬件性能指标要求，包括主机速度、存储容量、输入/输出设备等；明确所需的系统软件和软件工具,包括操作系统、编程语言、图形标准等；严格按软件工程的规范执行；制定软件质量保证计划，以确保所开发软件可靠、正确和实用；软件文档的编制应符合文档资料的完整、正确、规范的要求，并力求通俗易懂，避免含糊混淆术语的使用。
模具CADCAECAM技术的应用及其发展趋势
模具CADCAECAM技术的应用及其发展趋势一、本文概述随着制造业的快速发展，模具作为工业生产中的重要工艺装备，其设计与制造技术的提升对于提高产品质量、降低生产成本、缩短产品上市周期具有重大意义。
CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）等先进技术的应用，为模具的设计与制造带来了革命性的变革。
本文旨在探讨模具CAD/CAE/CAM技术的应用现状，分析其在模具设计与制造过程中的优势和存在的问题，并展望其未来的发展趋势。
本文将首先介绍模具CAD/CAE/CAM技术的基本概念、原理及其在模具设计与制造中的应用场景。
随后，通过具体案例分析，深入剖析这些技术在模具设计与制造过程中的实际应用效果，以及它们对于提高模具设计精度、优化制造工艺、降低生产成本等方面所起到的关键作用。
在此基础上，本文将进一步探讨当前模具CAD/CAE/CAM技术面临的挑战与问题，如系统集成度不高、智能化水平有限等。
结合国内外相关研究成果和技术发展趋势，本文将对模具CAD/CAE/CAM技术的未来发展进行展望，提出相应的建议和发展策略，以期为模具行业的技术进步和产业升级提供参考和借鉴。
二、模具CAD技术的应用模具CAD技术是计算机辅助设计（Computer Aided Design）在模具设计领域的重要应用。
随着计算机技术的飞速发展，CAD技术已成为现代模具设计的重要工具，极大地提高了模具设计的效率和质量。
三维建模与可视化设计：通过CAD软件，设计师可以方便地创建三维模具模型，实现模具的可视化设计。
这不仅使得设计师能够更直观地理解模具的结构和形状，还可以及时发现设计中的问题并进行修改，大大提高了设计的准确性和效率。
参数化设计与优化设计：CAD软件通常具备参数化设计功能，设计师可以通过调整参数来快速生成多个设计方案，从而进行优化设计。
CAD软件还可以结合优化算法，自动寻找最佳设计方案，进一步提高设计的质量和效率。
先进制造技术CADCAM技术在产品开发过程中的应用
先进制造技术CADCAM技术在产品开发过程中的应用随着先进制造技术的不断发展，计算机辅助设计和计算机辅助制造（CADCAM）技术已成为产品开发过程中不可或缺的一部分。
CADCAM技术利用计算机软件和硬件设备，将设计和制造过程进一步集成，提高产品开发的效率和质量。
本文将深入探讨CADCAM技术在产品开发中的应用。
一、设计阶段CADCAM技术在产品设计阶段的应用主要包括以下几个方面：1.三维建模：设计师可以使用CAD软件进行三维建模，创建产品的虚拟模型。
这有助于提前检测设计缺陷、优化产品形状和尺寸。
通过三维建模，不仅可以减少重复设计的时间和精力，还可以提升设计的创意和可视化效果。
2.运动仿真：利用CAD软件进行产品的运动仿真，设计师可以模拟产品的运动轨迹和动态特性。
这有助于评估产品的性能和功能是否符合设计要求，预测产品在使用中可能出现的问题，并进行相应的调整和改进。
3.装配设计：在产品开发中，往往需要将多个零部件组装在一起，形成完整的产品。
借助CAD软件的装配设计功能，设计师可以减少人为错误，优化装配工艺，提高产品的装配速度和精度。
二、制造阶段CADCAM技术在产品制造阶段的应用主要包括以下几个方面：1.数控编程：数控机床是现代制造中的重要设备，通过数控编程可以将产品的设计数据转化为机床的控制指令，实现自动化加工。
CADCAM技术可以直接将三维模型转化为数控编程代码，减少了手工编程的时间和错误。
2.模具设计与制造：在一些产品的制造过程中，需要使用模具进行成型。
利用CADCAM技术可以进行模具设计和制造，提高模具的精度和稳定性。
同时，CADCAM技术还可以对模具进行快速修复和更新，减少停机时间和成本。
3.质量控制：CADCAM技术可以将产品的三维模型与实际产品进行比对，进行尺寸和几何特征的测量。
通过比对分析，可以及时发现产品制造过程中的问题，保证产品的质量和一致性。
三、协同设计与制造现代产品开发过程通常需要多个部门或团队的协同工作。
CAD-CAM综合实训软件的研究与实践
CAD-CAM综合实训软件的研究与实践CAD/CAM综合实训软件的研究与实践摘要：CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）和CAM （Computer-Aided Manufacturing，计算机辅助制造）是现代制造业中非常重要的工具，它们为产品设计和制造提供了便利与效率。
为了提高学生对CAD/CAM技术的应用能力，许多教育机构开始引入CAD/CAM综合实训软件。
本文针对CAD/CAM软件的研究与实践进行了探讨，并分析了该软件在实训中的优势和局限性，以及如何进一步完善实训内容和方法。
一、引言随着信息技术的发展，计算机辅助设计和制造技术在现代制造业中得到了广泛应用。
CAD/CAM技术的出现，使得产品设计和制造的过程更加高效、精确。
然而，许多企业在招聘新员工时发现，学生所学的理论知识往往难以和实际工作相结合。
因此，为了提高学生的实际操作能力，许多教育机构引入了CAD/CAM综合实训软件。
二、 CAD/CAM综合实训软件的优势1. 实战演练：CAD/CAM综合实训软件提供了真实的工作环境，通过虚拟模拟实践操作，使学生更好地理解CAD/CAM的工作流程，掌握各种技巧和方法。
2. 错误交互：该软件可以实时检测学生的操作错误，并给予相应的提示和纠正意见。
学生可以通过不断的尝试和修正，提高操作技巧，减少出错率。
3. 实验灵活性：实际实验条件的限制，往往会让学生难以进行大量的实践操作。
而CAD/CAM综合实训软件可以提供各种实验场景，让学生多维度地学习和实践。
三、CAD/CAM综合实训软件的局限性1. 软件环境与实际环境差异：虽然CAD/CAM综合实训软件能够模拟真实的工作环境，但由于硬件和软件的限制，与真实制造过程中的情况仍会存在差异。
因此，学生需要在实际工作中根据具体情况进行适应和调整。
2. 操作技巧与实际经验的脱节：使用CAD/CAM综合实训软件进行实践操作，学生可能只侧重于掌握操作技巧，而忽视了实际工作中的经验积累。
我国模具CAD_CAM技术的现状及发展趋势研究
我国模具CAD_CAM技术的现状及发展趋势研究
摘要
近年来，随着信息技术的发展，CAD/CAM技术受到了模具行业的广泛应用。
CAD/CAM技术在模具行业中的应用日益普及，对提高模具的设计、制造水平、改善模具行业的生产环境、提高生产效率都有重要的作用。
本文通过对国内外模具CAD/CAM技术的研究，分析了我国模具CAD/CAM技术的现状及其发展趋势。
一、我国模具CAD/CAM技术的现状
1.工艺设计和计算机辅助制造技术
模具CAD/CAM技术在我国的应用，主要集中在模具工艺设计、计算机辅助制造和数控系统三个方面。
在CAD/CAM技术的使用过程中，工艺设计应用最广泛，占据了绝大部分市场。
通过CAD/CAM工艺设计技术，可以在计算机上完成各种模具工艺设计，减少模具编程与制造过程中造成的经济损失和时间损失。
2.材料加工技术
模具CAD/CAM技术在材料加工技术方面，目前已经在模具行业得到了广泛的应用。
CAD/CAM技术已经成为模具行业的“核心技术”，可以大大提高模具的加工效率、减少加工工序，同时还能提供高精度的制作精度。
二、我国模具CAD/CAM技术的发展趋势
1.数控设备应用的普及
数控设备的普及将使模具的制造过程变得更加便捷、高效，从而提高模具的质量、精度及加工效率。
模具cadcam论文
模具CAD/CAM论文系别：机械工程系班级：08材控一班姓名：**学号：********** 指导老师：***摘要：模具CAD/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程。
20世纪80年代开始，模具CAD/CAM技术飞速发展，成为缩短模具设计与制造周期、降低生产成本和提高产品质量、改造传统模具生产方式的系统工程。
它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。
关键词：模具 CAD/CAM 发展引言：改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。
近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。
模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。
今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。
一、我国模具CAD/CAM发展现状中国模具工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，特别是塑料模具水平有了较大提高，在大型塑料模具方面已能生产48"（约122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。
经过多年的努力，在模具CAD/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。
“十一五”期间，我国模具CAD/CAM技术取得了长足的进步，具体表现在以下几个方面：(1)开发出具有自主知识产权的系列CAD/CAM品牌软件。
华天软件、中创软件与日本最大的CAD/CAM软件公司UEL合作，结合日本工业界最佳实践，采取引进、消化、吸收、再创新的方式，开发完成具有中国自主知识产权的三维CAD/CAM软件SINOVATloNV1.0。
浅析模具行业CAD／CAM技术的应用
浅析模具行业CAD/CAM技术的应用[摘要]针对模具行业CAD/CAM技术的应用现状及存在的问题，本文分析了CAD/CAM技术的系统构成及实现方法，探讨了CAD/CAM技术在模具行业中的应用。
【关键字】模具；CAD/CAM技术；应用模具行业发展至今，已成为机械制造业中的重要门类。
模具制造技术在轻工、电子、汽车、航空和航天等行业中更具有举足轻重的地位和作用，这些行业开发和生产一些新产品甚至很大程度上需要依靠模具的设计和制造才能完成。
而模具行业的发展离不开CAD/CAM技术的支持和推动，正是过去20年多来CAD/CAM 技术的广泛应用，实现了缩短模具生产周期、提高模具设计水平、改进模具质量、降低模具生产成本以及增进模具标准化程度的效果。
但是在看到模具行业取得巨大成就的同时，却不应该漠视所存在的问题。
CAD/CAM技术的应用层次还比较低，仅仅达到可以利用CAD/CAM技术把产品制造出来，而CAD/CAM技术的巨大潜能远未挖掘和得到充分应用，直白地讲就是CAD/CAM模具技术的应用解决了“能与不能”的问题，但还没到“好与不好”的层次[1]。
有鉴于此，笔者探讨和分析了模具行业CAD/CAM技术的系统构成、实现方法及应用。
1.CAD/CAM技术的系统构成及实现方法1.1CAD/CAM技术概述CAD/CAM是计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）/计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）的简称，意即采用计算机为主要技术手段来处理各种数字信息和图形信息，以达到辅助完成产品设计和制造的目的。
模具CAD/CAM技术就是以计算机为辅助工具进行模具的设计和制造并实现其一体化的技术。
1.2模具CAD/CAM系统构成模具CAD/CAM系统由硬件系统和软件系统所构成，如图1所示[2]。
计算机可采用大、中、小型机和微机，目前大多数的CAD/CAM系统软件都已能在微机上运行。
模具CADCAM-软件的应用与开发现状
模具CAD/CAM 软件的应用与开发摘要：本文论述了我国模具行业的概况及其近年来所取得的成绩，对国内外模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程和现状作了简单概述，最后总结出模具CAD/CAE/CAM的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势。
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，直接影响到工业产品的发展，它在很大程度上决定着产品的质量、企业的效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力，因此模具生产的工艺水平及科技含量的高低已经成为衡量一个国家工艺水平和产品制造水平的重要标志。
随着模具CAD/CAM技术的广泛使用，模具生产的工艺水平和科技含量将有质的飞跃。
【关键词】模具，CAD/ CAMThe Application and Development of the Model CAD/CAM 【Abstract】This article discusses the general conditions and mould industry in recent years, the achievements of die &mould CAD/CAM technology development course and the present situation made simple overview, finally summarized mould CAD/CAM specialization, standardization, integration, intelligence, virtualization, networked development trend. Mold production craft level and technological content, directly affects the discretion of the development of industrial products, it largely determines the quality of the products, the efficiency of enterprises, new product development ability, which determines a country the international competitiveness of manufacturing, so the mold production craft level and technological content has become the discretion to measure a country's technical level and product manufacturing level of important symbol. As mould CAD/CAM technology extensive use, mold production craft level the content of science and technology will have a qualitative leap.【Keywords】Model, CAD/CAM引言模具CAD/ CAM 是在模具CAD 和模具CAM 分别发展的基础上发展起来的, 它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。
第章模具CADCAM软件开发基础(计算机辅助设计与制造)
第2章模具CAD/CAM软件开发基础2.5模具CAD/CAM建模技术在模具CAD/CAM系统中，必须要描述产品或零件的几何信息、物理信息、功能信息、工艺信息、运动学信息等，描述的过程就是CAD/CAM的建模过程，即将产品或零件的各种信息定义成计算机内部表示的数学模型和数字信息。
目前，模具CAD/CAM系统中主要用到了几何建模和特征建模技术，其中几何建模技术通常又包括线框建模、表面建模和实体建模。
2.5.1几何建模与特征建模1.几何建模几何建模（Geometric Modeling）是对产品几何信息的处理，几何建模的方法是以几何信息和拓扑信息反映结构体的形状、位置、表现形式等数据结构。
几何信息指物体在欧氏空间中的形状、位置和大小，最基本的几何元素是点、直线、面。
任意一个点可用坐标系中三个坐标分量来定义。
任意一条直线，可用其两个端点的空间坐标来定义。
而面可以是平面或曲面，其中平面以有序边的棱线的集合来定义，曲面以解析函数、自由曲线或者曲面表达式来定义。
但是只用几何信息难以准确地表示物体，常常会出现物体表达上的二义性。
为了保证物体的完整性和严密性，几何建模时必须同时给出几何信息和拓扑信息。
拓扑信息是指拓扑元素，即顶点、边棱线和表面的数量及其相互间的连接关系，如图2-24所示，拓扑元素之间有以下9种拓扑关系：（1）面与面的连接关系，即面与面相邻性（图2-24a）。
（2）面与顶点的组成关系，即面与顶点包含性（图2-24b）。
（3）面与棱线的组成关系，即面与棱线包含性（图2-24c）。
（4）顶点与面的隶属关系，即顶点与面相邻性（图2-24d）。
（5）顶点与顶点间的连接关系，即顶点与顶点相邻性（图2-24e）。
（6）顶点与棱线的隶属关系，即顶点与棱线相邻性（图2-24f）。
（7）棱线与面的隶属关系，即棱线与面相邻性（图2-24g）。
（8）棱线与顶点的组成关系，即棱线与顶点包含性（图2-24h）。
（9）棱线与棱线的连接关系，即线与边棱线相邻性（图2-24i）。
浅谈CAD／CAM在模具设计与数控加工中的关键技术
浅谈CAD／CAM在模具设计与数控加工中的关键技术随着我国机械行业的不断发展，对模具设计提出了越来越高的要求。
在过去，因为模具制造的加工质量较差，生产周期过长，产品升级速度较慢等，导致机械模具的快速发展。
随着我国网络技术水平的不断提高，在模具设计和制造中运用CAD/CAM软件技术，已经成为一大重要的发展方向。
基于此，本文对CAD/CAM 在模具设计与数控加工中的关键技术进行深入研究，具有重要意义。
标签：CAD/CAM;模具设计;数控加工;关键技术在过去，因为模具制造的加工质量较差，生产周期过长，产品升级速度较慢等，导致机械模具的快速发展。
随着我国网络技术水平的不断提高，在模具设计和制造中运用CAD/CAM软件技术，已经成为一大重要的发展方向。
在模具设计和加工中，通过运用CAD/CAM软件技术，能够对其设计及加工速度进行显著提升，能够有效降低劳动强度，同时还能够有效提高机械制造业的生产制造精度。
一、CAD/CAM软件的常见功能随着我国计算机技术的不断普及化，在当前机械制造技术中，对CAD/CAM 软件的运用变得越来越广泛。
一般来说，在对零部件图、零部件建模进行绘制时，常常会运用CAD软件，如Pro/E、UG等。
在加工零件设备时，主要选用CAM 软件，同时还能够生成标准的G代码。
目前，Pro/E、MasterCAM是经常会运到的CAD/CAM软件。
在PC平台的基础下，美国CNC企业又研发出一款新型软件，即Mastercam软件。
这种软件具有非常丰富的加工功能，可以精准校验刀位轨迹，能够对实际切削加工过程进行模拟和仿真。
通过有效结合Mastercam和Pro/E，能够有效融合零部件的设计和零部件的价格。
二、模具设计、加工的具体流程在注塑模具中运用Mastercam和Pto/E，其相应的模具设计与制造具有一定的流程，大致分为两部分，即CAM和CAD。
其中，在CAM中，包括分析和设定产品工艺参数、配置与加工后处理文件、设定加工操作环节、设定刀具等;在CAD中，包括设计模具组件、构建产品3维模型、分析产品3维模型、模型检测等。
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２模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术使用现状
ＣＡＤ／ＣＡＭ技术发展迅速，使用的范围也越来越广泛，模
具生产使用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术是模具生产的特点。工业发达的国
家在ＣＡＤ／ＣＡＭ方面进行了很大的投资来开发这项技术。法国
作者简介：李凌莉（１９８３一），女，助理工程师，研究方向： 计算机科学与技术。 收稿日期：２０１２－０４－２１
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电脑编程技巧与维护
Ｆｏ模具企业买了大型的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，瑞士一家名叫法因 图尔的企业使用ＣＡＤ／ＣＡＭ进行模具生产占据了总量的十分之 算法应用到系统当中，就会有新的软件被开发出来，我国的 研究人员缺乏这方面的意识。信息技术的集成的基础就是产 品数据以及过程管理，在并行的过程当中产品数据管理也是 基础。我国在产品数据管理方面的研究还很少，没有成熟的 数据库管理系统．所以说，ＣＡＤ中的数据交换格式以及标准 化也是比较落后的，我国对ＣＡＤ技术的投入资金不足，没有 很重视此项技术，所以还没有提出有关这项技术的标准，都 是使用国际上的标准，有些国家已经把国际的标准作为本国 的标准，但是国际的标准不是都适合本国的国情，会出现不 少问题。
的作用。标准化也是重要内容，同一个零件，不同的设计人 员有不同的设计，为了能够减少数据的存储最，就要解决标 准化的问题，模具的结构有了一个可以遵循的标准，就可以 选择典型的组合，降低Ｊ：作的繁琐性。模具的结构是根据客 户的需求而不断变化的，模具的几乎形状很多，当前模具的 设计还停留在经验设计方面，模具生产都是小批量的，所以， ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统需要有柔性，能够方便设计者进行修改。 模具ＣＡＤ／ＣＡＭ所具有的优势让他发展很迅速，它可以提 高生产效率、降低成本、提高产品质量、降低人工劳动的强 度，这是传统的生产方式所不能比的。设计、计算和绘制的 工作内容是自动的，这节约了设计的时间．缩短了制造前设 计的周期，大大提高了效率，缩减了交货时间。计算机的自 动化节省了原材料，使用ＣＡＭ可以克服传统加工方法的弊 端，加工很复杂的模具模型，减少加工的时间，有效降低生 产的成本。使用这种软件技术可以减少准备的时间，而且产 品更新的速度很快，企业的市场竞争力明显提高。计算机有 各种模具的技术。为模具设计和生产提供ｒ厂很多根据。人机 交互能够发挥计算机的优势，让模具的设计和生产过程更加 简易，更加合理，产品的质茸也能够得到有效提高。技术人 员从繁琐的绘图和计算当中解放，可以做其他的工作．提高 工作效率。提高经济效益。
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三。美围、日本和德围等发达国家已经开始普遍使用ＣＡＤ／
ＣＡＭ技术。上个世纪八十年代初就开始使用覆盖件冲模的技 术，这个系统包括ＮＴＤＦＢ和ＣＡＤＥＩＴ来设计覆盖件的软件以 及ＴＩＮＣＡ来加ｒ凹凸模的软件。有很强大的设计三维立体图 像的功能。而且还可以通过电脑的操作来修改形状，增加了
模具设计的准确性，保证了治疗。我国的模具ｃＡｎ／ｃＡＭ也有
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ＣＡＤ／ＣＡＭ
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Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｉｅ；ＣＡＤ／ＣＡＭ；ｓｏｆｔｗａｒｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ
在改造模具生产方式当中，模具ＣＡＤ／ＣＡＭ是一种高科 技，而且能够取得高效益的技术．这种技术主要是使用计算 机软件，作为一种辅助的ｌ：具，技术人员可以通过使用计算 机来设计产品的结构以及计算加工成本等等，进行资源的优 化配置。模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术发展很快。硬件以及软件的技术 水平都在不断完善，这为模具的生产提供了有力的后盾， ＣＡＤ／ＣＡＭ技术为模具的设计以及生产的发展都起到了巨大的 推动作用，这种技术已经成为了模具企业达到信息化目标的 必然选择。ＣＡＤ／ＣＡＭ软件应用到模具生产当中，有很重要的 意义，软件的发展经历了好几个阶段：二维图形设计阶段、 交互式设计阶段、三维模型设计阶段、参数化设计阶段以及 特征造趔设计等等阶段。软件设计更新速度很快，虚拟产品 建模技术已经开发出来，并且应用到了实际的生产当中。ＣＡＤ 的发展方向就是智能化、协同化以及集成化，可以进行异地 设计和信息共享。
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ｏｎ
ｔｈｅ
Ｍｏｌｄ ＣＡＤ／ＣＡＭ Ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ
ＬＩ Ｌｉｎｇｌｉ Ｒ船ｏｕｒｃｅｓ Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｈｕａｉａｎ．Ｊｉａｎｇｓｕ Ｈｕａｉａｎ ２２３００５） ｔｈｅ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ＋ｉｎ ｔｈｅ ｍｏｌｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｕｓｉｎｇ ｃｏｍｐｕｔｅｒ
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Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｉｅ ＣＡＤ／ＣＡＭ ＣＡＤ ａｎｄ ＣＡＭ ｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＳＯ ｔｈａｔ
ｍｏｌｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｈａｄ
ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ
我国模具ＣＡＤ／ＣＡＭ软件开发的现状 我国的模具ＣＡＤ／ＣＡＭ是从上个世纪七十年代末开始使用
并且发展的，与国外的开始使用时间几乎是相同的，而且都 是使用ｖＣ＋＋和ＯｐｅｎＧＬ等开发上具来开发的，当前一些高校 和企业已经开发出ｒ适合我国居民使用的软件，也得到了推 广．但是，很多系统都没有应用到生产活动当中，比如锻模 和锤模等ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。当前对现有的系统进行二次开发在 我国是很常见的。合肥工业大学开发出了三维参数化注射模 系统，武汉企业工业大学研发了ｉ维标准件库３ＤＰＡＲＴＬＩＢ。 我围也开发出了有版权的３ＤＰＡＲＴｕＢ软件系统，三维电子图 板以及所开发的ＣＡＸＡ—ＭＥ制造工程师２０００，能够进行三维 立体零件的设计好加上，实现了实体、曲面以及ＮＣ加【合为 一体的模式。上海交通大学中模企业所研发的金属塑性成型 三维有限元仿真系统的动态边界处理技术已经达到了国际先 进水平。广州红地技术公司研发的基于ＳＴＥＰ标准的模具系统 金银花系统让模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统上升了一个台阶。这些先进 的技术都已经应用到模具生产当中，并且已经被广泛推广， 大大提高了我国模具ＣＡＤ，ｃＡＭ系统的使用面积．提高了企业 的经济效益。
我国模具ＣＡＤ／ＣＡＭ使用中的问题
我国的模具ＣＡＤ／ＣＡＭ开发和使用都取得了很大的进步，
但是，此项技术的水平、开发那你过来以及产品质量方面还 不能够达到国际的水平，还存在不少问题。一些企业使用 ＣＡＤ主要是用来绘图，没有设计方法的研究，没有充分发挥 ＣＡＤ的巨大作用。软件使用人员的综合素质不够高，没有提 高软件的使用效率。很多企业没有把本企业的具体情况与
ＣＡＤ／ＣＡＭ软件的情况结合起来，造成了很大的盲目性．所购
买的软件系统不能与本企业的设计开发Ｊ：作接轨。没有进行 软件系统的二次开发．不能发挥软件的作用。我国自主开发
的系统在功能以及稳定方面远远达不到国际水平，仿制多，
开发少，没有开发出具有竞争力的产品。我国的ＣＡＤ开发缺 少算法的研究，由于ＣＡＤ技术属于一种高科技，技术更新很 快，给企业带来了很大的调整，建模技术会有很多算法，把１模具ＣＡFra bibliotek／ＣＡＭ的优势
对于一个稳定的生产系统来说，首先，它应该具备一些 必然的条件。要有能够描述几何形状的基本能力，在模具产 品的设计当中。模具的工作部分是根据零件的形状来进行设 计的．所以所有的模具必须在生产之前提供零件的形状。所 以ＣＡＤ／ＣＡＭ必须要具有描述几何造型的能力，要不然就不能 够在程序当中输入几何形状的信息，程序也就不能够进行工 作。在编制ＮＣ的过程当中，也是需要几何模型的，这也是软 件所要完成的工作，由此可见，描述几何造型的功能是一个 重要的内容。在ＣＡＤ当中，设计准则也是一个很重要的内容， 在进行计算机程序编制的时候，需要对手绘的图表进行处理， 要能够在电脑屏幕当中体现出来。在软件当中，程序和公式 是处理图表的准则。一些定性的结构，如果计算机不能采用， 就需要通过研究得到能够使用的设计准则，发挥好人机交互
３
结语
我国模具ＣＡＤ，ｃＡＭ已经取得了发展。在模具ＣＡＤ／ｃＡＭ
的人才培养方面，已经培养了很多应用人才，但是当前模具 行业还是有不少问题，ＣＡＤ／ＣＡＭ软件开发正在逐渐迈向集成 化和商品化，技术水平远远落后于发达国家。软件的稳定以 及可靠性都赶不上发达国家的水平。当然，虽然有很多弊端． 但是也要能够看到优势，我国的技术支持更加方便，而且价 格也比较实惠，所以我国的ＣＡＤ／ＣＡＭ技术要结合我国的国 情，开发出适合我国人民使用的软件，走可持续发展的道 路。
ａ
ｌｅａｐ．Ｔｈｉｓ
ｐａｐｅｒ ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｔｈｅ
ｆｌｏｆｔｗｓｌ［Ｂ ｔｈｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｈａｓ ｔｈｅ
ｃｕｒｒｅｎｔ
ａｄｖａｎｔａｇｅ，ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｍｏｌｄ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｕｓｅ ＣＡＤ／ＣＡＭ．ＴｈｒｏＬＩｇｈ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ
ＳＯＦＴＷＡＲＥ ＤＥＶＥＩ。ＯＰＭＥＮＴ ＡＮＤ ＤＥＳＩＧＮ
软件开发与设计