装载机检查记录表
装载机月检记录表
装载机月检记录表
一、检查日期：[日期]
二、装载机基本信息：
- 品牌：[品牌]
- 型号：[型号]
- 使用年限：[使用年限]
三、检查内容及结果：
1. 发动机状况：
- 检查发动机是否正常运转：[正常/异常]
- 检查冷却液水位是否正常：[正常/不足/过高]
- 检查机油水平是否正常：[正常/不足/过高]
- 检查排气管是否有异常冒黑烟情况：[正常/异常] 2. 操控系统：
- 检查刹车系统是否正常：[正常/异常]
- 检查转向系统是否正常：[正常/异常]
- 检查加速器是否灵敏：[正常/不灵敏]
- 检查仪表板指示灯是否正常：[正常/异常]
3. 动力系统：
- 检查变速器是否顺畅：[顺畅/不顺畅]
- 检查离合器是否正常：[正常/异常]
- 检查液压系统是否正常：[正常/异常]
- 检查电源系统是否正常：[正常/异常]
4. 车身状况：
- 检查轮胎磨损情况：[正常/轻微磨损/严重磨损]
- 检查车身是否有损坏或腐蚀：[无损坏/有损坏]
- 检查车身漆面是否完好：[完好/破损]
5. 安全设备：
- 检查安全带是否正常：[正常/损坏]
- 检查消防器材是否齐全：[齐全/不齐全]
- 检查灭火器是否过期：[未过期/已过期]
四、备注：
- [备注内容]
以上是本次装载机的月检记录表，供参考。
如有需要，可根据实际情况调整检查内容并注明。
露天煤矿设备检修记录装载检修记录
装载机检维修记录
装载机编号
日期：
所属单位
检查项目
检查内容
1、照明是否正常可靠 2、检查燃油、润滑油、机油是否充足，有无渗漏现象 3、后视镜、雨刷是否齐全完好 4、玻璃是否完整 5、司机上下车梯子是否完整 6、检查铲斗斗齿有无缺损，铲斗运转是否正常 7、检查各销、套黄油润滑是否正常 8、检查各种仪表显示是否正常 9、行走系统 10、检查密封件是否漏油、漏气 技术要求 11、消防设施是否完好可靠 12、大、小臂、铲斗、底盘是否有裂纹及变形 13、空气滤芯是否清洁 14、是否到达维护保养时段 15、各路油管是否漏油及磨破 16、液压系统、动力系统运行是否正常 17、电瓶水水位是否不高于高位线，低于低位线 18、发动机声音是否正常
检维修结 果
结果判定
机电矿长：
机电科长：
检修人：
பைடு நூலகம்
施工机械检查验收表(装载机)
SG06-06 起重机械维护保养记录表SG06-06（续）说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-07 起重机械运行记录表说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-08 施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称：班组：说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-09 起重机械基础验收表工程名称：说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-10 起重机械安装验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-11 塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称：塔式起重机备案编号：塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：负责人：(签名)：负责人：(签名)年月日年月日年月日SG06-12 起重机械（塔式起重机）安装前检查表SG06-13 起重机械（塔式起重机）安装自检表年2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%；6.首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
7.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-14 起重机械（塔式起重机）安装验收表注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
SG06-17 起重机械（物料提升机）安装验收表SG06-17（续）注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
2.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
SG06-18 高空作业吊篮验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-19 砂石料生产系统安全检查验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
汽车挖掘装载机检查记录表(月检)
汽车挖掘装载机检查记录表(月检)日期：[填写日期]
车辆信息
- 车牌号：[填写车牌号]
- 品牌型号：[填写品牌和型号]
- 发动机号：[填写发动机号]
- 车辆类型：[填写车辆类型]
- 使用年限：[填写使用年限]
检查项目
1. 发动机检查
- [ ] 发动机油液位是否正常
- [ ] 发动机冷却液液位是否正常
- [ ] 燃油滤清器是否需要更换
- [ ] 空气滤清器是否需要更换
- [ ] 风扇皮带是否松紧适当
- [ ] 发动机有无异常噪音
2. 车身检查
- [ ] 轮胎胎压是否适当
- [ ] 轮胎花纹深度是否达到安全标准- [ ] 灯光是否正常工作
- [ ] 刹车系统是否正常
- [ ] 方向盘是否正常灵活
- [ ] 车身有无明显损伤
3. 液压系统检查
- [ ] 液压油液位是否正常
- [ ] 液压油是否需要更换
- [ ] 液压系统是否有漏油现象
- [ ] 液压系统是否正常工作
备注
[填写其他需要备注的事项]
结论
本次月检车辆整体状况良好，未发现严重问题。
请注意定期保养和及时处理发现的小问题，确保车辆的正常运行。
签名：[填写签名]
日期：[填写日期]。
自卸汽车运行前检查和运行中检查记录表
刹车装置是否可靠
□是 □否
各种限位装置是否可靠
□是 □否
仪表、信号、灯光
车内各种指示仪表指示是否完好、是否准确
□是 □否
仪表、报警装置是否齐全、可靠、灵敏
□是 □否
车灯等照明是否完好
□是 □否
安全防护
各部位防护罩是否齐全、牢固
□是 □否
护栏、扶手、上、下车车梯等防护设施是否可靠、牢固
□是 □否
沼泽地是否对路基进行了处理或使用湿地专用履带板
□是 □否
检测检验
醒目的位置是否悬挂有标识牌、检验合格证书
□是 □否
醒目的位置悬挂有安全操作规程
□是 □否
检查人签字： 检查时间：
设备运行中自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查记录：
运行操作人员签字：
20年 月 日
设备运行前检及运行中检查记录表
设备名称
□是 □否
检查人签字：检查时间：
设备运行中自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查记录：
运行操作人员签字：
20年 月 日
设备运行前检及运行中检查记录表
设备名称
装载机
设备编号
检查项目
运行前检查内容
是否符合要求
设备结构
主体部分是否有变形、开焊等
□是 □否
各绞接部分连接是否可靠
□是 □否
轮胎气压是否符合规定
□是 □否
车灯等照明是否完好
□是 □否
安全防护
各部位防护罩是否齐全、牢固
□是 □否
护栏、扶手、上、下车车梯等防护设施是否可靠、牢固
□是 □否
设备整洁
是否有跑、冒、滴、漏现象
□是 □否
车身各部位是否有油污等
装载机使用前安全检查记录表
设备安全使用前检查表 年 月 设备名称 装载机 设备编号 承包商 序
号 检查内容 检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查轮胎气压是否正常，无裂损，花纹内无异物卡滞 2
刹车加力泵总成油杯、动力机油面、变速箱油位、液压油箱油位是否正常，无漏油现象。
3 检查风扇皮带松紧度适宜 4
检查散热器是否灰尘堵塞：散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热
5 车身内外，底盘整洁无粘结物，后视镜角度适宜，雨刮器完好，所有玻璃完整无破损，视野良好
6 检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；检查喇叭是否正常：各种电器设备是否正常
7 检查各铰接及磨损销轴是否有油脂：启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响
8 检查各前进、后退档是否灵活正常：上车扳动档杆是否有发卡现象
9 检查液压工作装置是否正常：上车先导阀有无发卡现象 10 电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常
11 手刹：起步前需放下，停车需拉起
12 前、后转动轴：检查螺丝是否松动，轴承是否完好
13 灭火器是否正常
不合格项必须
整改合格后方
可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。
此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。
检查表单必须随车摆放。
使用人签名 设备管理人员审核签名。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录引言概述：装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山、港口等场所。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查是必不可少的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和步骤，以匡助操作人员更好地维护和管理装载机。
一、发动机部份1.1 检查发动机油液位：打开辟动机罩，使用油尺测量发动机油液位，确保油液位在正常范围内。
1.2 检查发动机冷却液：检查发动机冷却液的液位和颜色，确保液位在标准范围内，颜色清澈无杂质。
1.3 检查发动机皮带：检查发动机皮带的松紧程度和磨损情况，如发现异常应及时更换。
二、液压系统部份2.1 检查液压油液位：打开液压油箱，使用油尺测量液压油液位，确保油液位在正常范围内。
2.2 检查液压油质量：观察液压油的颜色和清洁度，如发现混浊或者有杂质，应及时更换液压油。
2.3 检查液压管路：检查液压管路是否有漏油或者渗漏现象，如有问题应及时修复或者更换。
三、轮胎部份3.1 检查轮胎气压：使用气压表检查轮胎气压是否符合要求，如不足应及时充气。
3.2 检查轮胎磨损情况：观察轮胎花纹的磨损情况，如发现过度磨损或者裂纹，应及时更换轮胎。
3.3 检查轮胎螺栓：检查轮胎螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。
四、润滑部份4.1 检查润滑点：检查装载机各润滑点是否加油，如润滑不足应及时加注润滑油。
4.2 检查润滑油质量：观察润滑油的颜色和清洁度，如发现混浊或者有杂质，应及时更换润滑油。
4.3 检查润滑系统：检查润滑系统的管路和泵是否正常工作，如发现异常应及时修复或者更换。
五、安全装置部份5.1 检查安全带：检查驾驶室内的安全带是否完好，如有磨损或者损坏应及时更换。
5.2 检查灭火器：检查灭火器的压力和有效期，如不符合要求应及时更换。
5.3 检查报警器：检查装载机的报警器是否正常工作，如有故障应及时修复或者更换。
结论：装载机的日常检查是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
通过对发动机、液压系统、轮胎、润滑和安全装置的检查，可以及时发现问题并采取相应的措施。
(完整版)装载机检查记录表
车辆编
设备编号
年月
现场监督人
序号
检查项目\日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天
1
机油油面是否高于低位线、低于高 位线，油、水是否充足。
行 车
2
轮胎气压是否充足，钢盘是否有裂 纹。
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
前 必
3
前后灯光、仪表、内置灯、喇叭是 否有效
须 4 传动轴螺丝是否松动、断裂或丢失
检 5 检查润滑油是否充足
查 项
6
刹车体系是否完好（有无漏气、漏 油现象）。
目 7 检查空载时铲斗系统运行是否正常
8 检查行车制动、驻车制动是否可靠
每 周
一 空气滤清器是否清除干净
检 查
二
发动机、液压系统、转向系统是否 有漏油现象
项 目
三 变矩器油位、液压油箱油位是否正常
每 A 试车时发动机有无杂音或异常
月 检
B
发动机各皮带是否有松动，断裂或 其它异常
查 项
C 大臂、小臂及其支座是否有裂纹
目 D 电瓶水水位是否不低于电瓶盖2cm
检查人（驾驶员）签字
检查过程中发现问题情况
问题处理情况及监督人员签字
备注： 一、填表说明：1、正常\ 符合打“√”；有问题打“×”。2、检查内容分为日检查、周检查、月检查三部分。3、月检查时必须检查所有项目；周检查时 检查周检查项目及日检查项目；每天出车前检查日检查项目。4、每月一份检查表，每月1日把上月检查表反馈到HSE备案。
装载机(铲车)验收记录表
名称
装载机
编号
使用地点
类别
特种设备□关键设备□主要设备□一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主要工作性能是否符合额定指标
2
整机完整，各机构总成工况是否良好
3
零部件是否齐全。紧固件联接是否牢固仪表，工作是否正常
4
全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。
5
启动加速性能是否良好，怠速是否平稳
6
运转是否平稳无异响，油压水温是否正常
7
液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄漏
8
电器管线是否整齐损伤老化，连接卡固是否可靠
9
装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂脱焊、无明显变形
10
各传动部件运转是否正常，无冲击振动无异响及过热现象
11
润滑装置是否完整、有效；油路是否畅通
验收意见：
验收员：
年月日
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务描述：本文档旨在记录装载机的日常检查工作，包括检查项目、检查内容、检查方法以及检查结果等。
二、检查项目：1. 车身外观检查2. 发动机及冷却系统检查3. 润滑油及液压油检查4. 电气系统检查5. 轮胎及制动系统检查6. 操纵系统检查7. 工作装置检查8. 安全装置检查三、检查内容及方法：1. 车身外观检查检查车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。
方法：目测检查，观察车身表面是否有异常。
2. 发动机及冷却系统检查检查发动机水温、机油液位、冷却液液位等。
方法：使用温度计检测水温，检查机油液位和冷却液液位。
3. 润滑油及液压油检查检查润滑油和液压油的液位、质量和泄漏情况。
方法：检查润滑油和液压油的液位标尺，观察液体颜色和异味，检查是否有泄漏现象。
4. 电气系统检查检查电池电量、线路连接情况和灯光工作情况等。
方法：使用电压表检测电池电量，检查线路连接是否牢固，观察灯光是否正常工作。
5. 轮胎及制动系统检查检查轮胎磨损情况、胎压及制动器工作情况。
方法：使用胎压计检测轮胎胎压，观察轮胎磨损情况，测试制动器的灵敏度和制动效果。
6. 操纵系统检查检查操纵系统的操作杆、操纵手柄、操纵阀等是否正常工作。
方法：操作杆和操纵手柄的灵活度检查，观察操纵阀是否有异常声音或漏油现象。
7. 工作装置检查检查装载机的铲斗、叉子等工作装置是否正常。
方法：观察铲斗和叉子的结构是否完好，检查液压系统是否正常工作。
8. 安全装置检查检查装载机的安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。
方法：检查安全带的使用情况，观察灭火器是否在有效期内，测试警示灯的亮度和闪烁情况。
四、检查结果：根据以上检查内容和方法，记录每一项检查项目的结果，包括正常、异常或需要维修等情况。
五、总结：装载机的日常检查是确保其安全运行和延长使用寿命的重要环节。
通过按照上述检查项目进行检查，并记录检查结果，可以及时发现问题并采取相应的维修措施，确保装载机的正常运行。
施工现场机械检查记录表
目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3。
3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4。
2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4。
5轮胎驱动振动压路机技术检查表4。
6轮胎压路机技术检查表4。
7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4。
9稳定土拌和机技术检查表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩土机械5。
2履带式打桩机（三支点式）技术检查表5。
3步履式打桩机架技术检查表5。
4静力压桩机技术检查表5.5转盘钻孔机技术检查表5.6螺旋钻孔机技术检查表5。
7筒式柴油打桩锤技术检查表5。
8振动桩锤技术检查表起重机械与垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表6.3轮胎式起重机技术检查表6。
4汽车式起重机技术检查表6。
5塔式起重机技术检查表6.6施工升降机技术检查表6.7电动卷扬机技术检查表6。
8桅杆式起重机技术检查表6。
9物料提升机技术检查表6。
10桥（门）式起重机技术检查表6。
11高处作业吊篮技术检查表6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械7。
2混凝土搅拌站（楼）技术检查表7。
3混凝土搅拌机技术检查表7.4混凝土喷射机组技术检查表7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵)技术检查表7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械8.2交流电焊机技术检查表8.3直流电焊机技术检查表8.4钢筋点焊机技术检查表8。
5钢筋对焊机技术检查表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表8.7埋弧焊机技术检查表8。
8二氧化碳气体保护焊机技术检查表8。
9气焊（割）设备技术检查表钢筋加工机械9。
2钢筋调直机检查表9.3钢筋切断机技术检查表9.4钢筋弯曲机技术检查表9。
5钢筋冷拉机技术检查表9。
6冷镦机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械10。
装载机日常检查表
各润滑点的润滑情况
查看
正常
15
减速箱的油位
查看
规定刻度
其它方面异常情况：
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明，并报告给当值主管（班组长）填写设备维修单。
设备使用人应穿戴整齐，佩戴必要防护用品，禁止酒后、无证驾驶，持证上岗。
目视
充足
5
机油、柴油、液压油油位
油尺
规定刻线
6
电瓶检查
测量
电压正常
7
车刹性能是否良好
试车
良好
8
方向盘灵敏度
试车
灵敏
9
档位切换无异响且准确
试车
无异响
10
照明灯、指示灯系统是否良好
试车
明亮、齐全
11
喇叭、倒车蜂鸣器工作情况
试车
宏亮、有效
12
工作液压系统是否正常
试车
无漏油、正常
13
仪表是否齐全有效
查看
齐全、有效
装载机日常检查表
装载机日常检查记录表
项目部：
检查时间：年月日-年月日
装载机日常检查记录表
使用单位：设备编号：车辆牌号：
年月日星期
检查人：
操作人：
序号
检查内容
方法
标准
状态
存在问题记录及整改措施
1
设备整机外观有无损坏情况
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ห้องสมุดไป่ตู้完好无损
2
设备整机内外卫生情况
查看
干净、清洁
3
轮胎气压是否正常
目视
充足
4
水箱水位是否正常
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是工程机械中一种重要的设备，它在施工现场的使用频率很高，所以日常的保养维修工作非常重要。
下面是一份装载机日常保养维修记录，旨在提高装载机的使用寿命和工作效率。
日期：2024年10月1日保养项目：发动机机油更换保养内容：将旧机油排除，更换为新的机油，并清洁发动机滤芯保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：发动机机油正常磨损，机油滤芯清洁，发动机正常运转日期：2024年10月5日保养项目：刹车系统保养保养内容：检查刹车系统的油液和制动片情况，如有磨损或漏油，及时更换或修复保养人员：李师傅维修时间：2小时备注：刹车系统情况正常，制动片磨损轻微，及时更换了制动片，刹车系统维护完好。
日期：2024年10月10日保养项目：液压系统保养保养内容：检查液压油的情况，如有污损或不足，及时更换或添加液压油保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：液压油情况良好，无污损或不足，系统运转正常。
日期：2024年10月15日保养项目：轮胎检查及维护保养内容：检查轮胎磨损情况，并按需进行轮胎更换和定期充气保养人员：王师傅维修时间：1小时备注：轮胎磨损轻微，及时进行轮胎充气，轮胎正常使用，无需更换。
日期：2024年10月20日保养项目：润滑系统保养保养内容：检查润滑系统润滑油的情况，如有不足或污损，及时更换或添加润滑油保养人员：李师傅维修时间：1小时备注：润滑系统润滑油正常，无不足或污损，装载机各个部位正常润滑。
日期：2024年10月25日保养项目：电气系统检查及维护保养内容：检查电气系统的线路连接和设备运行情况，如有故障或损坏，及时修复或更换保养人员：张师傅维修时间：2小时备注：电气系统线路连接正常，设备运行良好，无需更换或修复。
以上是一份装载机日常保养维修记录，这些记录表明了装载机每项保养工作的时间、内容、保养人员和情况备注。
通过这些记录，我们可以及时发现装载机存在的问题，并及时采取相应的维修措施，从而提高装载机的使用寿命和工作效率。
装载机(铲车)验收记录表
装载机(铲车)验收记录表机械设备验收记录表名称：装载机类别：特种设备验收项目：1.主要工作性能是否符合额定指标2.整机完整，各机构总成工况是否良好3.零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表、工作是否正常4.全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏5.启动加速性能是否良好，怠速是否平稳6.运转是否平稳无异响，油压水温是否正常7.液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄漏8.电器管线是否整齐损伤老化，连接XXX是否可靠9.装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂脱焊、无明显变形10.各传动部件运转是否正常，无冲击振动无异响及过热现象11.润滑装置是否完整、有效；油路是否畅通使用地点：装载机编号验收内容（要求）：1.检查主要工作性能，确保符合额定指标。
2.检查整机完整性，各机构总成工况是否良好。
3.检查零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表、工作是否正常。
4.确认全机清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。
5.检查启动加速性能是否良好，怠速是否平稳。
6.确认运转平稳无异响，油压水温是否正常。
7.检查液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄漏。
8.检查电器管线是否整齐损伤老化，连接XXX是否可靠。
9.确认装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂脱焊、无明显变形。
10.检查各传动部件运转是否正常，无冲击振动无异响及过热现象。
11.确认润滑装置是否完整、有效；油路是否畅通。
验收情况：验收结论：装载机经验收符合要求。
验收意见：无。
验收员：（签名）。
安全检查分析(SCL)评价记录表(装载机)
制动装置
查制动装
灵敏有效
置，不符
合要求立
即整改。
管路完好
无漏油现
2
液压 系统
象；缸体 无开裂、
密封无渗
漏；液压
机械伤害 、车辆伤 害
液压油低位 报警
严格按操 作规程操 作；严禁 磕碰打砸 液压杆
操作人员定期 对液压系统维 护保养，及时 加注液压油； 管路老化及时 更换
停车，联系 佩戴防护手套 专业人员进
安全检查分析（SCL）评价记录表
（记录受控号）风险点：装载机
岗位：施工现场
设备设施：装载机
分析人：XXX
日期：
审核人：XXX
日期:
审定人：XXX
序 检查 号 项目
标准
仪表档杆
灯光等完
1
பைடு நூலகம்
驾驶 控制 室、 制动
好；后视 镜完好；
喇叭完 好；安全 带有效；
不符合标 准情况及
后果
车辆伤害
现有控制措施
工程技术措 施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
定期对制 驾驶人员必须
动、灯光 经过专业训
、操控系 练，并经有关
统进行检 部门考核批
查；车辆 准，取得合格
启动前观 证件，方准单
-
察周边情 独操作，严禁 佩戴防护手套
况；听从 无证驾驶。
指挥；检
应急处置措 施
发生车辆伤 害立即停车 施救、定期 应急演练提 高应急能力
风险评价 LS R
行维修。
安全 车身警示
3
设施 、警
标识完 好；防护
示贴 栏完好；
车辆伤害
-
定期检查 安全设施
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录
标题：装载机日常检查记录
引言概述：
装载机是一种常用的工程机械设备，用于装载、挖掘和搬运物料。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，进行日常检查是非常重要的。
本文将介绍装载机日常检查的记录内容和方法。
一、外观检查
1.1 确认车身外观是否有明显损坏或变形
1.2 检查轮胎是否有裂纹或磨损严重
1.3 检查车身上的标识是否完整清晰
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内
2.2 检查液压管路是否有漏油现象
2.3 检查液压缸是否有异响或泄漏
三、动力系统检查
3.1 检查发动机油液位是否在正常范围内
3.2 检查散热器是否清洁无堵塞
3.3 检查空气滤清器是否需要更换
四、转向系统检查
4.1 检查转向液液位是否在正常范围内
4.2 检查转向系统是否灵活可靠
4.3 检查转向轴是否有松动或异响
五、制动系统检查
5.1 检查制动油液位是否在正常范围内
5.2 检查制动器是否灵敏可靠
5.3 检查制动片是否磨损严重需要更换
结论：
通过定期对装载机进行日常检查记录，可以及时发现问题并进行维修保养，确保装载机的正常运行和安全性。
建议在每次使用前进行检查记录，保证装载机的正常运行和延长其使用寿命。
装载机运行记录本
设备保养记录表
保养时油脂
数 量 保养人 验收人
交接班情况：
检查人员：
日期：
班次：
司机：
日期：
班次：
司机：
日期：
班次：
司机：
7
变速箱油量检查
2
全车螺栓紧固检查
8
仪表喇叭灯光检查
3
轮胎气压检查
9 各操作手柄灵敏度检查
4
冷却水量检查
10
空滤器检查
5 燃油量、水、沉淀物检查
11
全车润滑油脂检查
6 发动机、工作系统油量检查
12
制动转向灵敏检查
注：检查出的问题如实填写在检查结果一览，无问题的填“√”，有问题的在交接班情况栏记录清楚，包括故障、事故，时间、地点
设备运行记录表
小时
全天累计台时
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
13
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15
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19
20
21
22
23
24
生 产
正 常
故 障
注：√：生产运行；×：正常停机；Ο：故障停机；将此符号分别按实际情况记入每一格中。
日检记录表
序 号
检查内容
检查结果
序
白班 中班 夜班 号
检查内容
检查结果
白班 中班
夜班
1 全车漏油漏水漏气检查