钢屋架焊接施工方案

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钢屋架制作与安装施工方案.(DOC)

钢屋架制作与安装施工方案.(DOC)

丰县城乡生活垃圾焚烧发电项目储料棚钢结构制作与安装施工方案2015年8月目录1 工程概况及主要工程 (3)2 编制施工方案的目的及依据 (4)3 施工方案要求所具备的条件 (5)4 施工方案的确定 (8)5 施工方案具体实施程序 (9)6 施工方案实施的结果 (16)7 安全文明施工措施 (18)1、工程概况及主要工程量1.1工程概况储料棚屋架主要由角钢及钢板焊接成梯型屋架(格构式屋架)。

钢屋架选用国标图集:05G515轻型屋面梯型钢屋架,共为14榀,编号:GWJ33-5A、GWJ33-5B,每榀长度为33.00m、高3.150m。

单榀房架重4.1T。

在1-2轴、7-8轴、8-9轴和13-14轴之间设垂直支撑(CC-*),上弦设水平支撑(SC-*),连杆(XG-1),下弦设水平支撑(SC-*),连杆(XG-*),其中7-8轴、8-9轴间设伸缩缝。

钢屋架与A、B轴柱采用预埋螺栓连接。

所有单榀钢屋架与钢支撑及钢梁间连接均为先螺栓连接后焊接,焊缝高度为6mm。

屋架制作时需预起拱66mm钢屋架GWJ33-5A、GWJ23-5B选用图集《05G515》。

未注明的角焊缝厚度为6mm,未注明长度的焊缝一律满焊。

1.2主要工程材料钢屋架钢材量见下表:2、施工方案编制目的及依据:2.1 编制目的为保证各分项工程的施工质量,及合理组织施工。

在本施工方案中对各分项工程的施工方法、施工技术措施、质量标准、安全技术措施都做了明确的说明,要求施工人员在施工中必须严格执行,以确保各分项工程施工安全、高质量、高效率实施。

2.2 编制依据1、根据甲方设计图纸和招标文件的要求。

2、对该工程的施工质量、施工工期和进度计划、施工方法、施工安全、施工组织机构、施工平面布置及文明施工等要求。

3、公司有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理文件和装备水平、施工能力及多年来施工类似工程所积累的管理经验和施工技术。

4、依据现行的钢结构施工的有关规范要求及行业标准。

厂房钢屋架制作安装施工方案

厂房钢屋架制作安装施工方案

厂房钢屋架制作安装施工方案随着工业的飞速发展,厂房建设的需求日益增长。

作为厂房建设的关键环节,钢屋架制作安装施工方案的设计与实施至关重要。

本文将详细介绍一种科学、严谨的厂房钢屋架制作安装施工方案,以期为业界提供参考与借鉴。

一、工程概述钢屋架是厂房结构的重要组成部分,主要承担着厂房屋面的荷载和风压。

其制作安装质量直接影响到厂房的安全性和稳定性。

因此,在施工过程中,应严格遵循国家相关规范和标准,确保施工质量。

二、施工准备1.技术准备在施工前,需组织技术人员熟悉设计图纸,掌握设计要求和工艺流程。

同时,对钢屋架的受力性能进行计算,确保其满足厂房的使用要求。

2.材料准备选用符合国家标准的钢材,严格把控原材料的质量。

在加工过程中,应对钢材进行矫正和除锈处理,确保钢材表面平整光滑。

3.设备准备选用性能优良的加工设备,如数控切割机、自动焊接机等,以提高加工精度和效率。

同时,应配备相应的检测设备,确保施工过程中的质量监控。

三、制作工艺1.放样与号料根据设计图纸,采用计算机放样软件进行放样,确定钢材的下料尺寸。

然后,采用数控切割机进行号料,确保钢材尺寸的精确性。

2.加工与装配采用自动焊接机进行焊接,保证焊接质量。

在装配过程中,应对钢屋架的尺寸和形状进行严格控制,确保其符合设计要求。

3.涂装与包装在钢屋架加工完成后,进行表面涂装处理,以提高其防腐性能。

然后,采用包装带进行包装,防止钢材在运输过程中受到损伤。

四、安装工艺1.基础施工在安装钢屋架前,需对基础进行施工。

基础应满足设计要求,具有足够的强度和稳定性。

在基础上安装预埋件,为钢屋架的安装提供可靠的连接。

2.吊装与固定采用吊装设备将钢屋架吊至预定位置,进行安装。

在安装过程中,应严格控制钢屋架的位置和标高,确保其符合设计要求。

然后,采用高强度螺栓进行固定,确保钢屋架与基础之间的连接可靠。

3.检查与验收在安装完成后,进行自检和交接检,确保钢屋架的安装质量达到规范要求。

同时,组织相关部门进行验收,确保厂房的安全性和稳定性。

(完整版)钢屋架制作安装施工方案

(完整版)钢屋架制作安装施工方案

钢屋架制作安装施工方案1、工程概况华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑(包括水平和垂直支撑)、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。

汽机房跨距27m(轴距),由13个节间组成,节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外,其余节间轴线距离均为12m。

钢托架分TJ1(9m跨)和TJ2(12m跨),高均为3.4m,每榀托架由上下弦和腹杆组成,上下弦?角钢2L 100×12,TJ1单重约1.8t,TJ2单重约2.3t,每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。

钢屋架按连接对象不同分GWJ-1(计13榀)和GWJ-2(计15榀),GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接,由上下弦和腹杆组成,采用角钢规格从∠56×5~∠180×12不等。

每榀约重6.4t;GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接,上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。

钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm,上弦节间尺寸为1326mm,水平轴线间点尺寸为26500mm。

屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接,最后焊接固定。

屋架檩条采用H型钢,檩托为角钢,檩条与屋架采用焊接连接,檩托与檩条采用普通螺连接。

屋面压型钢板底模选用波高75mm,单块宽880,厚度为 1.2mm的镀锌W880板型,屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约,屋面板采用现浇。

2、施工准备2.1认真熟悉施工图,及时组织图纸会审,图纸问题争取及早解决。

2.2仔细放样,根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划,经主管领导审批后进行及时采购。

2.3认真布置好钢屋架加工场地,在主厂房A排外平整一块场地,约30m×80m,用压路机反复碾压至少10遍以上,然后铺150mm碎石垫层进行粗平,局部凹陷处用砂卵石垫平。

钢屋架施工专项方案

钢屋架施工专项方案

钢结构工程安装方案第一节、施工准备及作业流程 (2)一、施工准备 (2)二、施工作业流程 (3)第二节、锚定螺栓预埋 (4)第三节、钢结构安装施工工艺 (5)一、钢构运输堆放 (5)二、钢结构的焊接 (5)1、梁的绑扎 (8)2、彩板施工步骤 (9)第四节.质量要求 (9)第五节.质量保证措施 (10)第六节.安全保证措施 (10)第一节、施工准备及作业流程一、施工准备1、在工程队进场前先组织好施工设备和工具就绪,人员到位和劳工保险;2、与甲方单位协商好用水用电问题;3、工程队进场后(主钢构吊装前)立即为地脚螺栓放线和复测轴线,同时安排好存放钢结构材料的场地,做好吊装先后材料的编排工作,以便吊装工作更顺利;4、进一步落实租用卸货吊车和吊装车的联系工作;5、再进一步与各平行施工单位就厂房分期分区域施工衔接配合问题进行协商,避免因双方不协调而造成进度拖延;6、预先安排好工人的食宿问题,以及围绕本工程对有关管理人员和工人在技术、质量、进度、安全等方面的要求作全面交底及签定有关治安、安全施工、文明施工的协议,以确保工程按量完成;7、就该工程采用760型暗扣式单层彩钢加保温棉与钢丝网。

8、在施工前对工人进行安装技术培训;二、第二节、锚定螺栓预埋一、地脚螺栓预埋其埋置深度应符合现行《钢筋砼设计规范》;二、地脚螺栓裸露长度应根据安装图设置,其允许误差为+10mm,-3mm。

预埋时各轴地脚螺栓中心线允许偏差-3mm,同一柱位螺栓间距允许误差小于-2mm,找平之后完成面高度误差小于-3mm,埋置时应确保其完全固定,再浇砼,埋置的用黄油或胶带纸作防绣保护及麻布包裹牙以免遭破坏;三、安装前对地脚螺栓进行点核;四、基础螺栓预埋执行方案第三节、钢结构安装施工工艺一、钢构运输堆放9、钢梁进场后,分两部分在地上拼装好后直接用16T吊车开至厂房内直接吊至屋顶;材料过于密集的地方,需先将钢构放置临时放区(详见施工平面图),尽量将构件堆放在该区附近,以免产生二次搬运;10、钢构之运输及堆放,垫点应选在挠度最大或易变形之部位,上下垫木保证在同一直线上。

(完整版)钢屋架施工方案

(完整版)钢屋架施工方案

目录钢屋架施工方案1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)4 劳动力及机具配备计划 (1)5.施工进度计划 (2)6.主要施工方法及技术要求 (2)7.焊接(半榀屋架拼装) (5)8.大组装 (5)9.作业记录及签证书 (6)10.质量标准及质量保证措施 (6)11.实行全面质量管理 (6)12.作业项目合格的目标和标准 (7)13.安全保证措施 (8)14.文明施工措施 (9)15.环保措施措施 (9)1、工程概况及工程量1.1 国投罗钾公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项工程汽机屋面钢屋架由加配工程处承担房钢屋架及支撑,主要工作内容如下:汽机房钢屋架GWJ30—2A1: 6榀及相连的水平、垂直支撑合计30000kg。

1.2 汽机房钢屋架及其支撑均采用Q235B钢材焊接而成,焊接材料采用E4303焊条。

2、编制依据:《电力建设施工及验收技术规范》(第7部分焊接工程)DL5190.7-2012《电力建设施工及验收技术规范》(第8部分加工配制)DL5190.8-2012《电力建设施工技术规范》(第1部分土建篇)DL5190.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》(土建)DL/T 5210.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接)DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》(加工配制)DL/T 5210.8-2009《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL 5009.1—2002《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2005版《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20123、施工准备:3.1作业环境的准备及平面布置施工现场平台使用30×00M砼平台,施工机械、电焊机等安装在施工现场,由25T汽车吊配合作业,电源、道路畅通,各种工器具配备齐全。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备(1)技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。

根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。

并编制材料采购计划。

钢结构的加工工艺确定。

(2)材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。

钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。

焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。

(3)材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。

有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。

钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

钢结构工程的材料代用。

由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。

高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

1.2钢结构构件制作、组装、检验(1)放样、号料熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。

直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。

准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。

号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。

不同规格、不同材质的零件应分布号料。

并根据先大后小的原则依次号料。

钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。

尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。

钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线。

钢屋架及钢结构工程施工方案

钢屋架及钢结构工程施工方案

钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况:黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架,共六榀,四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架,一榀,33米跨钢桁架一品,26。

5米跨钢桁架一榀。

一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件,本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案.二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸,查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。

组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业指导书和技术质量交底。

2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工,人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。

3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。

根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个,在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。

制作平台搭设方法;场地平整后砌筑砖基础500*500*240外抹M5水泥砂浆,间距3*1。

5米。

设300*390H型钢三道,长度与制作平台相同。

上铺12厚钢板。

制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。

4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后,项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收,并与设计图纸一一核对。

凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。

进场的原材料必须具备出厂质量证明书。

5、钢结构施工前,首先要对重要构件进行详图设计(施工图放样),根据施工图足尺放样,并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。

6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放,并按程序文件要求进行标识。

钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块,以利通风避免受潮锈蚀.各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。

三、钢屋架的制作1、主要机具及工具:钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。

平改坡钢屋架施工方案1

平改坡钢屋架施工方案1

1. 编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。

本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

2. 编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;)2.3《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(05G517);2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);2.6 《碳钢焊条》(GB/T5117-2012);2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);2.8业主提供的施工蓝图。

3. 工程概况本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼,该工程位于上皇庄。

工程为全现浇混凝土框架结构,屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构4. 施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。

4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。

4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。

4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。

所垫支撑应有足够的支承面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。

4.7准备好必须的施工机具,且运行良好。

4.8各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。

钢构件应完成防腐工作。

4.9现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。

现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

5. 主要工序及施工方法5.1 钢屋架的制作5.1.1材质控制1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。

屋架安装施工方案

屋架安装施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物屋架安装工程,屋架采用轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度为22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m,材料为Q235B钢材,每榀屋架重量约为2.2吨,总计44t/20榀。

屋面面积为2176.65m²,双坡屋面,屋面材料为彩钢夹芯板,面板厚0.6mm,板厚75mm,有檩体系,檩距为1.5m。

屋架柱顶高程141.7m,钢屋架GWJ24-5A’-5B’仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B,具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉屋架结构及安装要求,制定详细的施工方案。

2. 材料准备:按照设计要求及工程量清单,准备所需的屋架、支撑、檩条、拉条等材料,确保材料质量符合国家标准。

3. 机械设备准备:根据工程量及施工要求,选择合适的吊装机械、焊接设备、切割设备等。

4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

三、施工工艺1. 施工顺序:屋架吊装→支撑安装→檩条安装→拉条安装→屋面板安装。

2. 屋架吊装:(1)吊装前,对柱顶轴线和标高进行复检,对所有制作的屋架、支撑等进行复测,并做好记录编号。

(2)吊装前,对索具、夹具等进行检查,并进行试吊。

(3)现场施工道路应填平压实,独立柱基础回填土应回填夯实。

(4)将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。

3. 支撑安装:(1)安装支撑时,应确保支撑与屋架连接牢固,无松动现象。

(2)支撑安装顺序:先安装屋架两侧支撑,再安装中间支撑。

4. 檩条安装:(1)檩条安装前,对檩条进行检验,确保檩条尺寸及质量符合要求。

(2)檩条安装顺序:先安装屋架两侧檩条,再安装中间檩条。

5. 拉条安装:(1)拉条安装前,对拉条进行检验,确保拉条尺寸及质量符合要求。

(2)拉条安装顺序:先安装屋架两侧拉条,再安装中间拉条。

6. 屋面板安装:(1)屋面板安装前,对屋面板进行检验,确保屋面板尺寸及质量符合要求。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案XXX1#、2#厂房钢屋架工程施工组织设计已完成。

本工程的建筑面积为4836平方米,安装的内容有梁、檩条、支撑以及屋面等。

本公司将特别成立专人负责本部门职责范围内的质量管理,严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量,确保过程保质保量完成。

为确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态,本公司将严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产。

加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。

在开工前,落实项目经理部各岗位的质量责任制,做好技术交底,并将质量目标进行分解,明确其基本要求、控制要点。

施工中认真检查执行情况,做好各项质量记录。

施工完毕后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。

加强施工过程控制,对影响施工质量的各种因素实施有效控制,确保工程质量符合设计和规范的要求。

建立正常的施工秩序,科学地组织施工,合理安排劳动力和机具设备。

落实现场质量责任制,对全现场进行明确的责任区划分,建立执行质量奖罚制度。

项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底,并做好记录。

特殊工种施工人员必须持证上岗。

本公司配备足够的检验、测量设备,及时准确地提供检验、测量数据。

针对本工程制定质量内控标准,并贯彻以样板指导工程的原则。

加强对施工工艺的管理,制定各分项工程的作业指导书,明确贯彻工艺纪律的标准,并对工艺更改进行有效的控制和管理。

做好中间验收及隐蔽工程验收工作,确保下道工序的顺利进行。

加强质量控制管理点的控制,对于各个质量控制管理点,制定作业指导书,明确工艺控制管理点,并开展抽检一次合格管理和“三工序”(检查上工序、保证本工序、服务下工序)活动。

做好质量控制管理点的质量记录工作,并运用统计技术对出现的质量问题进行分析,提出切实可行的解决方案。

落实与经济责任制结合的检查考核制度。

矫正工作是钢结构制作过程中必不可少的环节,从下料到下料、埋弧焊、组装手工焊等,都需要进行矫正,以确保构件的尺寸、质量、形状符合规范要求。

钢结构屋面施工方案(3篇)

钢结构屋面施工方案(3篇)

第1篇本工程为某办公楼钢结构屋面施工,屋面面积共计2000平方米,采用单层钢屋面结构,屋面设计标高为20米。

屋面结构主要由钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层等组成。

施工过程中,需确保屋面结构的稳定性和防水性能,满足使用功能。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解屋面结构设计要求,掌握屋面施工工艺及质量标准。

2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制措施。

3. 材料设备:准备施工所需的材料、设备,包括钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层、焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。

4. 施工人员:组织具备相关经验和技能的施工队伍,进行施工培训和安全教育。

5. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,设置必要的施工设施,如临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及流程1. 钢屋架安装(1)定位放线:根据施工图纸,确定屋架安装位置,进行定位放线。

(2)吊装:使用吊车将屋架吊装至安装位置,进行初步就位。

(3)焊接:将屋架与基础梁进行焊接,确保连接牢固。

(4)校正:对屋架进行校正,使其符合设计要求。

2. 钢梁、钢檩条安装(1)定位放线:根据施工图纸,确定钢梁、钢檩条安装位置,进行定位放线。

(2)吊装:使用吊车将钢梁、钢檩条吊装至安装位置,进行初步就位。

(3)焊接:将钢梁、钢檩条与屋架进行焊接,确保连接牢固。

(4)校正:对钢梁、钢檩条进行校正,使其符合设计要求。

3. 屋面板安装(1)定位放线:根据施工图纸,确定屋面板安装位置,进行定位放线。

(2)铺设:将屋面板按照定位放线进行铺设,确保屋面板平整、牢固。

(3)焊接:将屋面板与钢檩条进行焊接,确保连接牢固。

4. 保温层施工(1)定位放线:根据施工图纸,确定保温层施工位置,进行定位放线。

(2)铺设:将保温材料按照定位放线进行铺设,确保保温层厚度均匀。

(3)固定:使用专用固定件将保温层固定在屋面板上。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案2009-03-16 23:07:25| 分类:默认分类|字号订阅一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。

为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。

具体准备工作如下:做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。

认真组织规划。

项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。

项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。

根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。

按施工要求,配置有关施工机械、设备。

钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。

开工前,项目经理部对安装人员进行政治思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。

现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。

二、施工组织管理网络项目经理安装施工工长制作车间主任施工员质量员材料员安全员施工班组三、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,24m 屋架在加工厂每榀分2半制作好,现场进行拼接、安装。

在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。

在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行天窗架、屋面支撑的安装,安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。

本工程钢构件在专业工厂制作,现场由专业吊装施工队进行安装,施工全过程由项目经理部统一指挥。

四、钢结构的制作1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。

钢屋架施工方案

钢屋架施工方案

钢屋架施工方案:一、钢屋架工程概况:本工程报告厅、食堂及风雨操场屋顶均采用轻型钢屋架,主体均为全现浇混凝土排架结构,报告厅主体一层高11.7m,食堂及风雨操场主体两层高15m。

钢屋架形式均为角钢梯型钢屋架,报告厅钢屋架跨度为22.8米,高1.98~2.2米,下皮标高9.22米,单榀重4.883吨,总共4榀屋架,屋面面积810m2,食堂及风雨操场钢屋架跨度为31.2米,高1.74~2.5米,下皮标高12.76米,单榀重4.467吨,总共5榀屋架,屋面面积1572m2。

钢屋架、钢系杆、水平撑、垂直撑主要构件为角钢,材质为Q235B,钢屋架报告厅主要采用L200×125×18、L160×100×14角钢,食堂及风雨操场主要采用L160×100×12、L140×90×12角钢,钢系杆主要采用L90×7角钢,水平撑主要采用L100×6角钢,垂直撑主要采用L80×7角钢。

二、施工方法、步骤及要求:㈠施工总体部署:1、屋架在钢结构加工厂制作成形,由于屋架总长分别为22.8m及31.2m,考虑到现场的道路情况,单榀屋架分两片制作,在施工现场搭设临时组装平台进行钢屋架组装。

2、钢屋架的构件加工、喷砂、除锈、涂刷防锈漆均在钢结构加工厂完成,现场组装只进行屋架及构件的螺栓组装。

考虑到屋架安装的精度要求,单元组间的联系杆的节点板在吊装完毕后现场焊接。

3、根据吊装方案,在现场将相临两榀桁架间的所有垂直支撑、水平支撑预先分别组装成独立单元后依次吊装,各屋架间的联系杆件现场安装。

4、屋架的上、下弦的角钢接头形式采用型钢的标准接头。

㈡施工步骤:原材料的验收→加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架506焊接→支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接→验收→除锈、油漆、编号㈢施工方法:根据《工程建设标准强制性条文》的有关规定:⑴焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(完整版)钢结构屋架施工方案

(完整版)钢结构屋架施工方案

第1节 钢结构屋面施工方案1、 钢屋梁制作1. 材料要求(1)钢材按照设计要求所进材料应有材质证明书,并应符合设计要求及有关标准的规定。

(2)焊条屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。

焊条的直径应根据实际情况选用。

(3)螺栓所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定,锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。

(4)防腐涂料根据设计要求选用防火涂料,应有材质证明书,并符合设计要求。

2. 主要机具设备(1)主要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。

(2)主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。

3. 作业条件(1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。

(2)按照制作备料计划,清点材料数量,核对材料合格证。

(3)搭设好现场制作操作平台。

(4)所有机械设备试车完毕,均达到使用条件。

5.8.1.4 制作操作工艺(1)认真看图,合理地下料,尽量减少材料损耗。

(2)根据散件的同规格数量下好零件,下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。

(3)在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模,焊好定位卡具,在平台上对号放置屋架零件进行组对。

(4)组对好的屋架应首先点焊,认真矫正后对称施焊。

并做好防变形措施。

(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求进行验收。

(6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护,构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施;制作好的构件不允许撞击,不允许锤击,并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。

5.8.1.5 施工注意事项(1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。

(2)下料所用样板必须放样制作,不得用计算的方法推算。

放样时要按设计尺寸预放收缩量。

(3)屋架在装配时应用水平仪找平平台,防止装配好的屋架出现侧向弯曲。

2、 屋面系统安装1. 概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。

钢屋架瓦屋面施工方案

钢屋架瓦屋面施工方案

钢屋架瓦屋面施工方案一、施工前准备钢屋架瓦屋面施工前,需要进行充分的准备工作,确保施工能够顺利进行。

施工前准备包括以下几个方面:材料准备、设备准备和人员组织。

1. 材料准备钢屋架瓦屋面施工所需材料包括:钢屋架材料、瓦片、防水层材料、固定件、密封胶等。

在施工前,应根据施工方案确定所需的具体材料数量,并进行采购和储备。

同时,需要对材料进行检查,确保其质量符合相关标准。

2. 设备准备钢屋架瓦屋面施工需要使用一些专用设备,如吊篮、吊车、脚手架等。

施工前,应检查这些设备的工作状态,确保其正常运行。

同时,要进行设备的调试和测试,确保其能够满足施工的需求。

3. 人员组织钢屋架瓦屋面施工需要有一支熟练的施工队伍。

在施工前,应进行人员的组织和培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。

另外,还需要确定施工的负责人和施工队伍的分工,确保施工的协调进行。

二、施工流程钢屋架瓦屋面施工主要包括以下几个流程:安装钢屋架、铺设防水层、铺设瓦片、固定件安装和密封处理。

1. 安装钢屋架首先,需要按照设计要求对钢屋架进行组装和安装。

具体流程包括:测量、切割和焊接钢屋架材料,然后按照预定位置进行安装和固定。

2. 铺设防水层在安装钢屋架后,需要进行防水层的铺设。

防水层可以采用防水卷材或涂料等材料。

在铺设过程中,需要注意材料的重叠和粘合,确保防水效果。

3. 铺设瓦片防水层铺设完成后,可以开始进行瓦片的铺设。

根据设计要求,将瓦片安装在预留的位置上,并使用固定件进行固定。

4. 固定件安装瓦片铺设完成后,需要安装固定件进行加固。

固定件可以使用螺钉、膨胀螺栓等。

在安装过程中要注意固定件的位置和数量,确保固定的牢固性。

5. 密封处理最后,对钢屋架和瓦片之间的缝隙进行密封处理。

可以使用密封胶进行填充和密封,以确保屋面的防水性能。

三、安全措施钢屋架瓦屋面施工中,安全工作至关重要。

为了保障施工人员的安全,需要采取以下安全措施:施工现场围挡、施工人员佩戴安全帽和防滑鞋、使用安全绳索等。

钢屋架制作及安装施工及方案

钢屋架制作及安装施工及方案

.
... 天业自备电厂二期厂房钢屋架制作及安装
施工方案
一、工程概况:
天业自备电厂二期厂房钢结构工程屋架结构为梯型钢屋
架结构其跨度为24米,数量为19榀,每榀重量约5T。

二、施工依据:施工图,《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001,《建筑钢结构焊接技术规程》,施工图纸.
三、施工场地的规划及平整
1.确定钢屋架制作的施工位置,制作地点尽量靠近安装地点,以避
免出现二次倒运。

2.平台搭设:根据屋架形状及尺寸搭设模具平台,采用大于200 槽钢或工字钢搭设底座,上面间断铺设槽钢,整个平台要求是一个平面,但不要求水平面,用水平仪找平。

平台搭设好以后,按屋架图放出实
物尺寸控制线,为保证焊接成品尺寸准确,按设计尺寸的长高尺寸以千分之一预留焊接收缩量。

为防止屋架使用受压时,下弦下垂,按要
求放样时下弦按0.2%即起拱48MM,但整个起拱线必须是弧形过度,不得折角起拱。

实物放线完毕后,根据图纸量出各节点板位置并做出永久性标记定位。

由于屋架上下弦为角钢结构,为保证尺寸准确和便于组装,根据上下弦角钢规格,在实物外控线内侧留出角钢厚度,焊上控制模具,。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下:1)绑扎时必须绑扎在屋架节点上,以防止钢屋架在吊点处发生变形。

绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。

2)屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位,并点焊加以临时固定。

3)第一榀屋架吊装就位后,应在屋架上弦两侧对称设缆风固定,第二榀屋架就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行屋架垂直度校正,再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。

2、钢屋架垂直度的校正:钢屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行),同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。

也可用一台经纬仪,放在柱顶一侧,与轴线平移a 距离,在对面柱子上同样有一距离为a 的点,从屋架中线处挑出a 距离,三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。

一般来说钢桁架的侧向稳定性较差,在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装,即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体,一次进行吊装,这样不但提高工作效率,也有利于提高吊装稳定性。

桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定,并应符合下列规定:1)不得少于安装孔总数的1/3;2)至少应穿两个临时螺栓;3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%;4)扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。

5)钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。

6)预应力钢桁架的安装随着技术的进步,预应力钢桁架的采用越来越广泛。

预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤:①钢桁架的现场拼装;②在钢桁架下弦安装张拉锚固点;③对钢桁架进行张拉;④对钢桁架进行吊装。

2)在预应力钢桁架安装时应注意事项:①受施工条件限制,预应力筋不可能紧贴桁架下弦,但应尽量靠近桁架下弦;②在张拉时为防止桁架下弦失稳,应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板;③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。

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、夏天应注意防潮,防暑,配备茶叶、白糖、水壶等物资、物品。
、焊接设备应接地良好,施工中应防止触电、烫伤,要穿戴专用的劳动保护
用品。
、焊接地点5米范围内应清除易燃易爆物品,确实无法清除时应采取隔离措施。
、夜间作业工作场所照明应充足,设专人监护。
、焊接场所应有良好的防风、雨、雪、寒设施,六级以上大风禁止高处作业。
、焊条在使用前必须按照使用说明书要求进行烘焙。
、焊工凭焊接技术员签发的焊接任务单领取焊接材料,现场焊接施工必须配备焊条保温筒,保证随用随取。
、焊接材料必须经焊接质检员抽样检验确认合格后方能入库。
、要保证焊接场所不受风、雨、雪的影响,必要时采取隔离防护措施,比如搭设棚架等。
5、焊接工艺:
、焊接材料的选择:
吊装对
交底时间
交底地点
会议室
作业联保起使时间
编制依据
2.1.1施工、验收规范及引用资料
《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《汽机房屋面钢屋架施工图 》 F446S-TO213
《05G511》
2.1.2东电二公司下发的质保体系文件
工程±0.000米相当于绝对标高991.00m。
钢屋架钢材量见下表:
序号
名 称
规格、型号
单位
数量
备 注
1
角钢
∠180×110×12
t
2
角钢
∠200×125×12
t
3
角钢
∠140×90×10
t
4
角钢
∠110×7
t
5
角钢
∠100×7
t
6
角钢
∠80×6
t
7
角钢
∠50×5
t
8
角钢
∠63×5
t
9
角钢
∠70×5
作 业 项 目 名 称
第 2 页 共13页
钢屋架焊接
1、工程概况及主要工程量
工程概况
主要工程量汽机间钢屋架为组合钢构件,汽机间屋架桁架主要由角钢及钢板焊接而成。桁架分为GWJ-5B1、GWJ-5B3两个型号,钢屋架共为9榀,每榀长度为27.00m、高3.340m。单榀房架重。在10‘-11轴、14-15轴和17-18轴之间设垂直支撑(CC-1),上弦设水平支撑(SC-1、SC-2),连杆(LG-1),下 弦设水平支撑(SC-3、SC-4),连杆(LG-1),各跨之间在上弦均设2个风机孔1700×1700。钢屋架与A排柱采用M22×75高强螺栓级,与B排柱采用M22×85高强螺栓级。16~17轴钢屋架须喷涂防火涂料,耐火极限为小时。所有单榀钢屋架与钢支撑及钢梁间连接均为先螺栓连接后焊接,焊缝高度为6mm。屋架制作时起拱55mm钢屋架GWJ27-5B1、GWJ27-5B3选用图集《05G511》。未注明的角焊缝厚度为6mm,未注明长度的焊缝一律满焊。
、烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆的堆放,应铺放成层状,每层焊条的堆放不应太厚(一般1-3层),避免焊条烘干时受热不均匀和潮气不易排除。
、对于焊条、焊丝取出后的纸箱、塑料袋统一存放、统一销毁,以免污染环境。
、未焊满(指不满足设计要求): ≤±,且≤,每焊缝内缺陷≤。
施 工 方 案
作 业 项 目 名 称
、质检员必须持有相关的有效证件,方可上岗。
、焊缝表面圆滑过渡、匀直、接头质量良好,焊缝余高应符合图纸设计要求,超标时进行表面修整。
、焊完后打掉药皮,清理干净。
、严禁在焊件上引弧和试验电流,焊缝表面不允许出现气孔、夹渣、未熔合等缺陷。
、焊缝的表面存在缺陷时,应用角向等方法清除干净,然后重新补焊。
、钢结构的焊接要严格按照图纸的技术要求与焊接规范施工。
钢屋架焊接
1 工程概况及主要工程……………………………………………2
2 编制施工方案的目的及依据……………………………………3
3人员组织及工器具………………………………………………3
4作业前的准备工作和必要条件…………………………………4
5焊接工艺…………………………………………………………4
6施工质量检查、控制措施及验收标准…………………………6
、咬边h≤,连续长度≤50,∑I≤0.05L。
、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
、焊缝的焊缝等级为三级,外观检查执行二级标准。
7、施工安全保证措施:
、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业时扎好安全带,安全带要高挂低用。
、高处作业人员应事先检查身体,合格者方可上岗。
、高处作业人员应衣着灵便,带上工具袋,防止器具坠落。
主要根据母材的化学成分,接头的机械性能和工作的条件选择焊条,一般碳钢结构钢的焊接主要是按母材强度等级原则来选择焊条的强度级别。钢屋架所有钢材均采用Q235B,焊条采用国家建筑标准设计图集05G511,《碳钢焊条》GB/T5117-1988中规定的E4303型焊条。焊接采用手工电弧焊,焊接接头尺寸要求严格,按照施工图纸示意及要求施工。
钢屋架焊接
环境因素控制
序号
环境因素
环境影响
控制措施
责任人
备 注
1
施工废弃物
污染土地
定点存放
2
焊接粉尘
危害身体健康
配备相应的劳保用品
3
焊条头Leabharlann 污染土地回收、统一存放施 工 方 案
作 业 项 目 名 称
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钢屋架焊接
作业技术、安全联保交底记录
IW09-04
作业内容
2#机钢屋架焊接
作业班组
、焊接速度的选择:
手工电弧焊时,在保证焊缝具有所要求的尺寸和外形及良好的熔合原则下,焊接速度由焊工根据实际情况灵活掌握。
、首层焊道必须认真检查,焊工应对铁工配制的每一个焊接头进行焊前检查,保证组对质量。
、焊接接头在焊接施工时不允许受到任何外力的作用。
、焊接前应检查屋架拼接缝,拼接焊缝表面应光滑,所有焊缝均应焊透,未注明的角焊缝厚度为6mm,未注明长度的焊缝一律满焊
、焊接电源种类和极性的选择:
除低氢钠型焊条必须采用直流反接外,鈦鈣型焊条可以采用直流反接和交流。
、焊条直径根据焊件的厚度、焊接位置、接头的形式、焊接的层数选择,厚度较大的焊件,应使用大直径的焊条。
、焊接电流的选择根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置。厚度较大焊件,在平焊位置时可以选择偏大的焊接电流,仰、横焊时所用的焊接电流应比平焊时小5%-10%左右,立焊时应比平焊时小10%-15%左右。
电焊机 型号ZX7-400S
焊条保温筒、手锤、扁铲、焊缝检验尺、电焊钳、电焊把线。
4、作业前的准备工作和必要条件:
、编制焊接作业指导书,经相关部门审批认可,承担具体工程项目的施工人员具有劳动部门颁发相应的资格证。
、对焊接机械设备进行认可,使其处于良好的状态。
、焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容:焊接材料的选择、焊接的要求(符合图纸设计要求),工艺要求、质量要求,安全要求。
《质量管理体系》
《环境、职业健康管理体系》
《质量、环境、职业健康安全程序文件》
《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》
3、人员组织及工器具:
施工负责人:崔俊钢
技术负责人: 张波
质量负责人: 王忠臣
安全负责人:李金库
施 工 方 案
作 业 项 目 名 称
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钢屋架焊接
焊接操作人员:高清宝 刘宝忠 陈明 刘晓川 刘新昌 王忠杰 阎文杰 徐文杰 王晓雷
、焊接完成后及时清理焊缝飞溅、熔渣并将其修整美观。
、对施工用的电焊机要定期进行维修内部灰尘吹扫,检查焊接电流、焊接电压,调节是否灵敏、准确。
、定期检查焊条库的通风、干燥、存放情况(焊条存放架子离地面300mm,离墙壁距离不得小于300mm。
、定期检查焊条烘干情况,烘干后的焊条放在100-150℃的保温筒内。
、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,焊条使用前应放置在烘干箱内烘焙,焊接时,焊工不得自由施焊及在焊缝外的母材上引弧,不得檫伤母材。起落弧点距焊缝端宜大于10mm,弧坑应填满。
、焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。焊工应对所焊的焊缝负责,必须保证焊缝长度、高度、外观工艺。
6、施工质量检查、控制措施及验收标准:
表式53
编号
白音华金山电厂新建工程
2#钢屋架焊接方案
编制单位: 建筑工程处
编 制:
年 月 日
审 核:
年 月 日
施工单位名称
东电二公司
施工方案
作 业 项 目 名 称
会 签 页
2#钢屋架焊接
工 程: 年 月 日
质 保: 年 月 日
安 全: 年 月 日
总 工: 年 月 日
施工方案
作 业 项 目 名 称
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钢屋架焊接
(t为连接处较薄的板厚)。
、根部收缩:≤±,且≤(t为连接处较薄的板厚)。
、咬边:≤,且≤;连续长度≤,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。(t为连接处较薄的板厚)。
、接头不良:缺口深度,且≤,每焊缝不应超过1处。(t为连接处较薄的板厚)。
、角接接头:贴角焊焊脚尺寸差≤3mm。
、焊接用脚手架必须牢固,不符合要求要及时处理。
、使用角向磨光机返修焊缝,应佩戴防护眼镜。
、推拉焊机开关时,必须戴好手套,且注意避开,不要让弧光灼伤。
、离开现场必须切断焊机电源。
8、施工项目的环境因素:(详见附表环境因素控制)。
9、重大环境因素的控制措施:
、焊机、切割机噪音的的控制,定期维修并吹扫焊机内部灰尘,加强个人防护措施,使用耳塞或隔音耳罩。
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