石料场开采施工方案
石料场开采方案
石料场开采方案1. 引言石料是建筑、道路和其他基础设施建设的重要材料之一。
为了满足日益增长的建筑需求，石料场的开采方案至关重要。
本文将介绍一个综合、可持续的石料场开采方案，旨在最大限度地满足市场需求并减少对环境的负面影响。
2. 选址选址是石料场开采方案的首要考虑因素之一。
在选择石料场的位置时，应综合考虑以下几个方面：•石料储量和质量：选址地区应具有丰富的石料储量，并且石料的质量要达到建筑标准。
•交通便利性：选址地区应靠近主要的交通干道，以便于运输石料到工地。
•环境保护：选址地区应远离人口密集区和环境敏感区，以减少对居民和生态系统的影响。
3. 开采方案3.1 开采技术石料场的开采技术应结合地质条件、石料储量和市场需求来选择。
以下是几种常见的开采技术：•采矿井巷法：适用于石料分布较深、石料质量较高的情况。
通过建设井巷、矿道等基础设施进行开采。
•开挖法：适用于石料分布较浅、石料质量较低的情况。
通过机械设备直接挖掘石料。
•爆破法：适用于石料比较坚硬的情况。
通过安全爆破技术将岩石炸碎，然后进行挖掘。
3.2 采石设备选择适当的采石设备可以提高开采效率和质量。
以下是几种常见的采石设备：•推土机：用于清理开采场地和运输石料。
•挖掘机：用于挖掘石料并装载到运输车辆。
•破碎机：用于将较大的岩石破碎成合适大小的石料。
•运输车辆：用于将石料运输到工地或销售点。
3.3 废弃物处理石料开采过程中会产生大量的废弃物和尾矿。
为了减少对环境的影响，应制定废弃物处理方案。
以下是几种常见的废弃物处理方法：•回填法：将废弃物填回已开采的石料场，减少土地占用和景观破坏。
•移运法：将废弃物运输到专门的填埋场或废物处理设施进行处理。
•再利用法：将废弃物进行加工处理，用于道路填料、建筑材料等方面。
4. 环境影响评估在制定石料场开采方案之前，应进行环境影响评估。
评估应包括以下几个方面：•水资源：开采过程中是否会对水资源造成污染或过度使用。
•土壤质量：开采过程中是否会破坏土壤质量，导致植被丧失或土壤侵蚀。
料场开采方案
习水县铜灌口水库灌区工程大坝枢纽工程1#料场开采爆破施工方案一、编制依据1、混凝土面板堆石坝施工规范［DL T5128-2001］；2、混凝土面板堆石坝施工规范［DL T5128-2001］条文说明；3、水利水电工程施工组织设计规范[SDJ338-89]；4、工程施工承包合同和设计文件、施工图纸；5、爆破规程规范；6、本公司的实际施工能力和管理水平及现场地形、地质条件。
二、工程概况习水县铜灌口水库大坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高86米，坝顶高程756米，坝顶长202米，坝顶宽7.5米，坝体上游面坡比1:1.5，坝体下游面坡比1:1.3，坡面采用干砌石护坡，坡面上设“S”形上坝公路，路面宽度6.5m。
根据施工合同，坝体填筑主要工程量如下：1、垫层料及特殊垫层料：44110m3；2、过渡料：110590m3；3、主堆石料：747390m3；4、次堆石料：494220m3；5、干砌石护坡：12110m3。
坝体总回填量合计1408420m3。
三、工程供料时间安排和供料强度要求由于多种不利因素的影响，本工程由于前期准备工作仓促，致使本工程在2012年无法截流，2012年6月19日经参建各方及上级主管部门在习水县政府开会研究决定，推迟到2013年截流。
计划在2013年10月1日截流，2013年12月16日开始填筑大坝。
1、大坝度汛前的填筑强度要求根据设计提供的度汛挡水断面计算，大坝填筑到713m度汛高程所需填筑工程量为70万方。
完成度汛目标填筑期间：2013年12月16日～2014年4月30日，工期（日历天）：135天。
时间利用率（考虑天气因素）按80%考虑，则实际有效工作天数为135天×80%=108天。
大坝度汛前的坝体填筑强度为：6500方/天。
2、大坝度汛后的填筑强度要求大坝总填筑工程量140.8万方，度汛高程完成70万方，防浪墙回填2万方，大坝度汛后的填筑工程量为68.8万方，填筑时间安排为：2014年5月1日～2014年9月30日，工期（日历天）：153天。
石料开采施工方案(工程科)
南水北调沙河渡槽标施工工程部大营料场爆破开采施工组织技术指导文件.工程概况工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。
溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。
开采最低高程。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。
表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表料场石料储量见表。
表石料场统计储量表工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。
周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
.施工程序及技术要求施工布置（）施工道路进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。
（）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（）施工照明采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。
（）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。
（）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案1.1概况下水库大坝填筑需各种填筑料总方量为137.08万m3,其中垫层料全部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购上坝，下库明挖料堆存场约有20万π?利用料可用于坝体填筑，粘土铺盖料从土料场开采，石渣铺盖料为建筑物开挖利用料，其余1.94万π?过渡料和84.4万m?堆石料全部从常家冲石料场开采。
常家冲石料场位于大坝左岸下游0.9〜1.3km,料场储量完全可满足大坝填筑要求，料场岩石主要物理力学指标满足筑坝要求。
1.1.1料场地质情况料场地质构造较简单，石料以二长花岗岩为主，局部分布花岗伟晶岩脉或石英脉，花岗岩岩石主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英、黑云母、白云母等。
料场地表坡度16。
〜55。
岩体风化较深，全、强风化岩体下限埋深分别为2~10m、3~12m,局部发育NWW向断裂构造，沿断裂构造多形成风化深槽，对料场开采有一定影响。
高程60m以上剥离层平均厚度5.6m,无用层体积93.6×104m3弱风化及其以下石料储量368.8×104m3o 1.1.2交通运输条件常家冲石料场位于大坝左岸下游，内、外交通方便，经常家冲渣场公路及对外公路可与外界相连；经左岸上坝道路和下水库左岸施工道路，料场开采的石料可直接运抵坝址，目前左岸上坝道路和下水库左岸施工道路已经完工，交通较为便利。
料场正式开采前将新修料场L5施工道路，该路起点为常家冲渣场公路的末端12Om高程，终点为料场18Om高程，全长约300m,路面宽12m,碎石路面，平均坡度6%。
1.1.3主要工程量料场高程60m~180m可开采储量368.8×104m3o本工程需从料场开采石料总量为94.34×104m3,经初步分析，从料场18Om高程开采至12Om高程，其方量即可满足坝体填筑需要，主要工程量见表9-1。
表9-1 料场开米主要工程量表1.1.4施工特点⑴料场开采强度高，根据大坝填筑进度计划，最高开采月强度约20万a?/月，为形成流水作业布局，对料场进行分区开采，合理布置料场内作业道路，施工时配备性能先进合理、数量充足的机械设备，以满足高强度上坝供料要求。
露天石料开采利用方案
露天石料开采利用方案背景露天石料开采一直是我国建筑产业中的重要一环。
然而，开采过程中常常会导致环境污染和资源浪费的问题。
因此，制订一套科学的露天石料开采利用方案变得尤为重要。
本文将介绍一套完整的露天石料开采利用方案，旨在减少环境污染，合理利用资源，达到可持续发展的目标。
方案露天石料开采阶段1.地质勘探阶段在露天石料开采前，需要先进行地质勘探，确定石料储量和分布。
同时，要考虑到环境保护因素，避免开采对环境带来不可逆转的损害。
2.采石场选址阶段根据地质勘探结果，应选择离城市中心、工业园区等人口和生产用地距离较远的地方作为采石场选址。
3.开采阶段在采石场开采时，应注意以下几点：•合理利用爆破技术，减少石料开采带来的震动和噪音。
•采用现代化的采石机械设备，提高生产效率和安全性。
•控制采石时间和采石量，避免过度使用资源。
•加强对土地恢复的管理，做好采石场恢复工作。
露天石料利用阶段1.利用地质技术实现资源优化利用在露天石料利用方面，应充分利用地质学技术，通过分析石料的物理和化学特性，确定其最佳用途和加工方式。
尽可能多地使用小石料和废料是一种有效的利用方式。
2.降低环境污染在石料加工过程中，应控制废气、废水、噪音等的排放，以减少环境污染。
同时应注意工业废渣的处理，将其恢复利用或妥善处理。
3.推广石料混凝土和石料路面采用石料混凝土和石料路面可以有助于减少水泥等材料的使用量，降低施工成本，并促进石料的优化利用。
结论本文提出的露天石料开采利用方案，是在保障生态环境基础上，实现资源优化利用，促进可持续发展的科学方案。
我们相信，只有通过严格的管理、制订一套完整的方案，才能将露天石料开采利用变得更加科学、高效、可持续。
石料场开采实施方案
石料场开采实施方案一、前言。
石料场开采是指对石料矿山进行采掘、挖掘和加工，以获取符合工程建设需要的石料产品。
石料场开采实施方案的制定，对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
本文档旨在就石料场开采实施方案进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
二、开采目标。
1. 确保石料供应。
通过科学合理的开采方案，保障石料产品的供应，满足工程建设的需要。
2. 提高开采效率。
优化开采工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 环境保护。
在开采过程中，注重生态环境保护，减少对周边环境的影响。
4. 安全生产。
制定科学的安全生产规章制度，确保开采过程中的安全。
三、开采方案。
1. 场地勘察，在确定开采区域后，进行详细的场地勘察，了解地质构造、矿体赋存情况，为后续的开采工作提供依据。
2. 设备准备，根据勘察结果，选择适当的开采设备，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 开拓矿区，根据矿区地质条件，确定开采方式和方法，进行矿区的开拓和布局。
4. 开采作业，按照开采方案，进行石料的采掘和挖掘作业，确保开采效率和产品质量。
5. 环境保护，在开采过程中，采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
6. 安全生产，严格执行安全生产规章制度，加强安全教育和培训，确保开采过程中的安全。
四、管理措施。
1. 人员管理，对开采人员进行培训和考核，提高其安全意识和技术水平。
2. 设备管理，定期对开采设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 环境管理，建立环境监测制度，对开采过程中的环境影响进行监测和评估。
4. 安全管理，加强安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患。
五、总结。
石料场开采实施方案的制定和执行，对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
只有严格按照科学合理的开采方案进行实施，才能实现石料场开采的可持续发展和稳定供应。
希望本文档能够为相关从业人员提供参考，促进石料场开采工作的规范化和科学化。
石料开采方案及施工方法
石料开采方案及施工方法1石料开采方案采用深孔台阶式微差爆破，反斗挖掘机铲装、20T汽车运输开采方案。
1.1台阶的规划1.1.1开采高程岩咀头山场底面高程为+5m。
山体最高点标高+116m，最大高差：111m。
1.1.2台阶高度取台阶高度H=20m1.1.3台阶规划分为4个台阶，分别为+5m平台、+25m平台、+45m平台、+65m 平台。
1.2开采顺序：本工程采用垂直下降分层后退式开采，通过对开拓、采准和开采的合理调整，在保证施工安全的前提下，尽量组织多台阶同时生产。
1.3方案特点：便于使用先进穿孔钻车，穿孔效率高，机动灵活，能满足开采强度大的要求。
便于通过调整爆破参数，提高爆岩成材率和石料质量。
便于采用有效措施降低爆破危害。
2上山运输道路2.1上山运输道路的技术参数道路技术等级：三级；路面类型：沙石路面；最小曲线半径：15m ；行车限速：15km/h ；纵坡平均坡比：10% ，最大坡比≤12%；路面宽度：10m；路肩宽度1m；道路长度：约1900m;水沟尺寸：上宽1m、下宽0.5m、深0.5m，单侧水沟，局部双侧沟。
2.2上山运输道路修筑上山运输道路采用高风压钻机穿孔爆破及220推土机相结合的修筑方法。
2.3道路通过能力验算N D=1000νn/S·K式中：自卸汽车的平均速度，ν=15km/小时n——线路数目，n=1K——车辆行驶的不匀衡系数，K=0.5S——视距，Ⅲ级路面取S=40m计算结果：N D=187辆/小时按总工期安排，山场高峰日产量为10000m3计算，20吨自卸汽车日运输量为1200辆次，运输时间按每天20小时计算，小时通过车辆为N=60辆/小时。
N D＞N可以满足供石要求3山体开挖工作面参数3.1台阶高度H的确定台阶高度大小受各方面因素的限制，主要取决于挖掘机工作参数与作业安全、岩石性质、穿孔钻车技术性能、开采强度及运输条件等因素。
本工程台阶高度的确定主要考虑以下几方面的影响：a)挖掘机工作参数对台阶高度的影响挖掘机直接在台阶下挖掘爆岩，并确定选用斗容为0.8～1.4m3反斗挖掘机，按其工作参数在保证安全作业的同时又能提高挖掘效率来确定选择合理的台阶高度。
石料开采施工方案
石料开采施工方案1. 引言石料开采是一项重要的工程活动，广泛应用于建筑、道路建设、铁路建设等领域。
石料开采施工方案的制定是确保施工安全、高效完成开采工作的关键步骤。
本文将就石料开采的整体方案、施工步骤、安全管理等方面进行详细说明。
2. 石料开采方案石料开采方案的制定应根据具体的开采地点、倾斜度、可开采石料的类型及用途等因素进行综合考虑。
以下是一个典型的石料开采方案的示例：2.1 开采地点选择在选择开采地点时，需要考虑以下因素：•石料储量和质量：确保开采地点拥有足够的储量和适合的质量。
•交通条件：开采地点应便于运输车辆进出，并且与周边道路或铁路相连。
•环境保护：避免开采对周边环境造成过大的破坏。
2.2 开采设备选择根据开采地点的具体情况选择合适的开采设备，主要包括：•钻孔机：用于钻孔爆破。
•矿车：用于运输石料。
•挖掘机：用于开采石料。
2.3 施工步骤以下是一个典型的石料开采施工步骤的示例：1.地质勘探：通过地质勘探确定石料储量和质量。
2.地质爆破设计：根据地质勘探结果进行爆破设计，确定爆破参数。
3.钻孔爆破：使用钻孔机进行钻孔，并在钻孔中充填炸药，进行爆破作业。
4.起重设备安装：将起重设备安装在开采区域，用于运输石料。
5.挖掘机开采：使用挖掘机进行石料开采，将石料装入矿车。
6.矿车运输：将装满石料的矿车运输至加工场地或储存区域。
7.环境保护措施：在施工过程中采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
3. 安全管理石料开采施工中安全管理是至关重要的，以下是一些常见的安全管理措施：•施工前培训：对施工人员进行相关岗位技术、安全操作知识的培训，确保他们具备相应的工作能力和安全意识。
•安全设施：设立警示标志、安全栏杆等安全设施，提供安全通道和安全出口。
•安全督导：设立专门人员负责施工现场的安全监督，及时发现和纠正违反安全规定的行为。
•安全演练：定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理能力。
•急救措施：设立急救设备和急救人员，以便在紧急情况下及时处理伤害事故。
石料场开采方案
a [NextPage]落入公路内。
另外在开采过程中，成立专门的安全小组负责公路的安全警戒和个别飞石清理，确保公路的畅通。
另外，成立专门的养路队伍，维护R2运渣道路，尤其是冬季，加强道路维护，保持路面平整、干燥，严防积水结冰，确保道路平整畅通。
3.6 弃渣料场覆盖层剥离料除部分用于施工道路的修筑外，多余废料按要求弃除，弃渣料场按规划设计在大坝填筑区下游弃渣场。
4 施工道路修筑4.1 道路布置及技术参数高线道路R2从左岸交通洞出口附近733m高程处修筑“之”字形道路越过交通洞顶部向下游方向到达料场之外840m高程处，然后分别修筑三条支线道路进入料场开挖边线处，其高程分别为880m、840m、820m，自编号为R2-1、R2-2、R2-3,其中在R2-3的尾段分支一条支线R2-3’到达工作面的805m高程处，以便于施工场内道路的拆除。
道路布置详见附图1：《萝卜山石料场平面布置图》。
道路从733m高程至880m高程，全长2050m，其中R2道路1340m，四条支线道路共710m，设计道路轴线纵坡比为8％~9.6％，（见附图2：《R2道路纵剖面图》），路面总宽9m，有效路面宽8m，泥结石路面，最小转弯半径15m。
根据招标文件的地形图布设道路，大部分路段为土石方开挖成路，基岩边坡坡比1：0.3，开挖高度大于12m的边坡，自下而上每12m设置2m宽马道，土质边坡开挖坡比拟设计为1：1；部分地段为回填区，回填边坡坡比为1：1.5,回填区外侧路基砌筑浆砌石挡土墙，挡土墙高度3~6m，挡土墙内设排水管。
道路断面见图1。
回填区路基分层回填碾压，道路内侧设排水沟，低洼处设排水涵管。
随着料场开采面的降低，支线路直接进入料场或在料场内部分区域利用爆破石渣修筑降坡路与支线相连进入料场供运输车辆使用。
根据实际地形，R2-1支线适用于850m高程以上的开采；R2-2支线道路适用于850m~830m高程的开采；R2-3支线道路使用于830m~810m高程段的开采；810m以下的石料开采及场内道路的拆除利用R2-3’支线。
石料矿山开采实施方案
石料矿山开采实施方案一、前言。
石料矿山开采是指为了获取石料资源而进行的采矿活动。
石料资源广泛应用于建筑、道路、水利等领域，是现代社会建设的重要基础材料。
为了规范石料矿山开采活动，保护生态环境，提高资源利用效率，特制定本实施方案。
二、石料矿山开采的必要性。
石料资源是建筑和基础设施建设的重要原材料，对于社会发展具有重要意义。
因此，石料矿山的开采是必要的，但开采过程中也需要保护生态环境，避免对周围环境造成破坏。
三、石料矿山开采实施方案。
1. 环境评估，在开采石料矿山前，必须进行环境评估，了解周围生态环境和资源分布情况，评估开采对环境的影响，并制定相应的保护措施。
2. 合理布局，在确定石料矿山的开采区域时，需要合理布局，避免对周围环境造成严重影响。
同时，要考虑开采后的复垦和生态修复工作。
3. 安全生产，开采过程中，必须严格遵守安全生产规定，保障员工的人身安全，避免事故发生。
4. 资源利用，在开采过程中，要尽量减少浪费，提高资源利用效率，采取合理的采矿方式和设备，减少能源消耗。
5. 环境保护，开采结束后，要进行生态修复工作，恢复原有的生态环境，减少对周围环境的影响。
6. 监测评估，开采结束后，需要对矿山周围环境进行监测评估，确保生态环境得到有效保护。
四、结语。
石料矿山开采实施方案的制定，是为了规范石料矿山开采活动，保护生态环境，提高资源利用效率。
只有科学合理地开展石料矿山开采，才能实现资源的可持续利用，促进社会经济的可持续发展。
希望各相关单位严格按照本方案进行实施，共同为石料矿山开采工作的规范化和可持续发展做出努力。
采石场大型工程设计方案
采石场大型工程设计方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，对建筑用石料的需求日益增长。
采石场作为提供石料的重要来源，其规模和生产效率成为制约基础设施建设的关键因素。
为了满足市场需求，提高采石场的生产能力和经济效益，本方案针对一个大型采石场工程进行设计。
二、设计目标1. 提高生产效率：通过优化设计，使采石场的生产能力达到最大化，满足市场需求。
2. 保障文物安全：在施工过程中，充分考虑文物保护，确保工程对文物的影响降到最低。
3. 保护生态环境：在提高生产效率的同时，采取有效措施保护生态环境，实现可持续发展。
4. 提高工程质量：确保工程质量达到高标准，满足基础设施建设需求。
三、设计内容1. 开采工艺：根据石料类型和地质条件，选择合适的开采工艺，如爆破法、机械切割法等。
2. 运输系统：设计合理的运输系统，包括道路、桥梁等，确保石料运输高效、安全。
3. 破碎筛分：设置合理的破碎筛分设备，提高石料的粒度合格率。
4. 储存与装卸：规划石料储存场地，设计高效的装卸设施，方便石料的储存和运输。
5. 环保措施：采取有效措施，如洒水降尘、绿化等，保护生态环境。
6. 文物保护：在施工过程中，对涉及文物的区域进行特殊保护，避免损坏。
7. 安全措施：制定严格的安全管理制度，确保工程施工安全。
四、工程实施与监管1. 施工单位应按照设计方案进行施工，确保工程质量。
2. 监理单位要对施工过程进行全程监理，确保工程施工安全、环保、文物保护等方面符合相关规定。
3. 项目主管部门要加强工程实施过程中的监督管理，定期对工程进度、质量、安全等方面进行检查。
4. 工程完成后，组织验收，确保工程达到设计目标。
五、总结本方案针对一个大型采石场工程进行设计，旨在提高生产效率、保障文物安全、保护生态环境和提高工程质量。
在实施过程中，要严格按照设计方案和相关规定进行施工、监理和管理，确保工程顺利推进。
通过本方案的实施，将为我国基础设施建设提供高质量的石料，促进经济社会的持续发展。
石料场开采安全专项施工方案
目录1 工程概况 (1)1.1 石料场概况 (1)1.2 水文气象资料 (2)1.3 地形地质 (2)1.4 开采规划 (2)1.5 施工设备及道路布置 (5)2 编制依据 (5)3 施工计划 (5)3.1 拟投入主要施工设备进场计划 (5)3.2 进度计划 (6)4 施工工艺技术 (7)4.1 施工程序及爆破施工方法 (7)4.2 爆破开采石料方案 (8)4.3 钻孔爆破作业设计 (8)5 施工安全保证措施 (15)5.1 危险源分析 (15)5.2 土石方开挖安全技术措施 (15)5.3 确保S207省道通行安全技术措施 (18)5.4 安全事故应急措施 (19)6 劳动力计划 (22)7 爆破控制计算及布孔图及验算 (22)7.1 爆破振动控制 (22)7.2 爆破飞石控制 (23)7.3 爆破参数控制 (23)1工程概况1.1石料场概况本标段石料场位于拟建的上存坝址上游，河流右岸公路边，距上存坝址1.2km，料场沿安溪至长泰的207省道公路右侧山坡分布，高程在EL140～240m 之间，料场面积7.84万㎡，根据初步设计对石料场的地质勘测可知，平均剥离层7.14m，无用层体积56万m³，有用层平均厚度30.7m，石料储量240.7万m³，岩性为流纹质晶悄凝灰熔岩。
承包人参考福建省水利水电勘测设计研究院提供石料场勘测成果资料，结合承包人补充钻孔探测的资料，对料场进行重新规划，石料储量按坝体约50万m³乘以1.5损耗系数为75万m³进行规划，实际开采过程中若遇到料场中存在弱风化软弱夹层等不可用料，料场具备继续往下开采有条件，经对料场按75万m ³有用料进行开采计算，可知料场无用料约为61万m³。
1.2水文气象资料工程所在流域属福建省沿海南部，属亚热带海洋性季风气候区，温暖湿润，气候温和，冬短夏长，降雨充沛，降雨量年内和年际变化较大，年降雨集中于梅雨和台风雨季节，每年4-10月降雨量约占全年的3/4。
石料场工程施工组织
石料场工程施工组织设计一、工程概述本工程为石料场工程施工项目，位于XX地区，主要建设内容包括石料开采、加工和运输等。
工程规模约为XX平方米，计划工期为XX个月。
二、施工组织总设计1. 施工组织总设计的编制依据（1）工程设计文件；（2）施工规范和标准；（3）施工经验和实际情况。
2. 施工组织总设计的内容（1）工程概况：简要介绍工程的基本情况，包括工程规模、工程内容、工程地点等。
（2）总体施工部署：明确施工的目标、任务和原则，确定施工的重点和难点，制定施工的总进度计划和质量保证措施等。
（3）施工准备与资源配置：包括施工人员、材料、设备、资金等的准备和配置计划。
（4）施工方法与工艺：明确各项施工内容的具体方法和要求，包括石料开采、加工和运输等环节。
（5）施工现场管理：包括施工现场的安全、环保、文明施工等方面的管理措施。
（6）施工平面布置：根据工程需要，制定施工平面布置图，合理利用空间，确保施工顺利进行。
三、单位工程施工组织设计1. 单位工程施工组织设计的编制依据（1）施工组织总设计；（2）单位工程设计文件；（3）施工规范和标准；（4）施工经验和实际情况。
2. 单位工程施工组织设计的内容（1）单位工程概况：简要介绍单位工程的基本情况，包括工程规模、工程内容、工程地点等。
（2）单位工程施工部署：明确单位工程的目标、任务和原则，确定单位工程的重点和难点，制定单位工程施工进度计划和质量保证措施等。
（3）施工准备与资源配置：包括施工人员、材料、设备、资金等的准备和配置计划。
（4）施工方法与工艺：明确各项施工内容的具体方法和要求，包括石料开采、加工和运输等环节。
（5）施工现场管理：包括施工现场的安全、环保、文明施工等方面的管理措施。
（6）施工平面布置：根据单位工程需要，制定施工平面布置图，合理利用空间，确保单位工程施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工方案的编制依据（1）施工组织总设计；（2）单位工程设计文件；（3）施工规范和标准；（4）施工经验和实际情况。
石料开采施工方案
石料开采施工方案石料开采施工方案一、工程概况：本工程位于某某地区，总面积约为XXXX平方米。
主要工程内容为石料开采施工，共计开采石料XX万立方米。
二、工程目标：1、安全生产：确保工人在施工过程中遵守相关安全规定，做好个人防护措施，避免意外事故的发生。
2、高质量施工：采用专业设备进行石材的开采，确保开采的石材符合质量要求，并按照设计要求进行适当的加工。
3、合理节约资源：在保证石材质量的前提下，合理利用资源，避免浪费。
三、施工方案1、确定场地：根据工程的需求，选择合适的场地用于石料开采施工。
场地应平整、宽敞，并有足够的储存空间。
2、采购设备：根据石料的特性和工程需求，采购适合的设备和工具，如挖掘机、破碎机、运输车辆等。
3、培训与安全防护：在施工前，对工人进行相关培训，确保他们了解并遵守施工规范和安全操作。
确保施工过程中有足够的安全防护措施。
4、开采作业：根据工程设计要求，有序进行石料的开采作业。
采用机械作业的方式，提高作业效率和质量，并减少劳动强度。
在开采过程中，应谨慎操作，避免破坏其它设施或影响生态环境。
5、石料加工：开采完成后，将石料运输至加工场地进行进一步加工。
采用破碎机对石料进行破碎和筛选，确保石料的质量达到设计要求。
6、石料储存和运输：将加工好的石料储存至指定地点，做好堆放防护措施，避免石料的损毁或污染。
在进行运输时，选择适当的运输车辆和路线，保证石料的安全运输。
四、施工周期和进度计划：根据石材开采的数量和施工条件，预计施工周期为X天。
具体的进度计划如下：1、准备阶段：X天2、设备调试与培训：X天3、开采作业：X天4、石料加工：X天5、储存和运输：X天五、质量和安全控制措施：1、质量控制：采用专业设备和工具开展开采和加工作业，确保石料的质量达到设计要求。
对每批次的石料进行抽样检测，确保其物理和化学性能符合相关标准。
2、安全控制：制定安全操作规程，并在施工现场设置明显的安全标志，提醒工人注意安全。
料场开采专项施工方案
料场开采专项施工方案料场开采施工方案1、工程概况1.1工程简介xxxx 水库坝址位于xxxx 乡和xx 乡的交界处，所属河流为xx 。
xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx 与三岔河的汇口以上大约750m 处，xx 水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。
工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m 3/a，年发电量1406万KW, 并下放环境水量2050万m 3/a。
xx 水库工程坝址以上流域集水面积257.3km 2，多年平均径流量 2.05亿m 3，多年平均流量5.84m 3/s。
水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m 3，正常蓄水位为1242m 。
规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。
工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m ）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW ）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m ）、输水管道（长8764.05m ）等。
1.2料场基本情况根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。
（1）料场的选择根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。
根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。
该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。
（2）料场质量与储量右岸石料场位于大坝下游约600m ，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。
本石料场与邻近xx 工程主料场属同一地层，参照xx 工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m3, 最小值为2.71g/m3，平均值为2.745g/m3；块体密度最大值为2.77g/m3，最小值为2.64g/m3，平均值为2.705g/m3；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa ，最小值为42.93MPa ，平均值为69.42MPa ；饱和抗压强度最大值为73.55，最小值为42.55MPa ，平均值为58.05MPa ，强度适中，成层性好，软弱夹层不明显，是较为理想的建筑材料。
砂石系统料场开采设计施工方案范例
1 料场开采设计1.1 概述鲁地拉水电站工程左、右岸各设一个砂石加工系统。
左岸砂石加工系统位于坝址下游约1.0km的鲁地拉村附近，系统在工程前期运行时采用的料源为工程开挖料，岩性以砂岩为主，系统在工程后期运行时采用的料源为右岸阿家劾正长岩及正长斑岩料场（以下“右岸阿家劾正长岩及正长斑岩料场”均简称为：“右岸料场”）开采的正长岩及正长斑岩（以下“正长岩及正长斑岩”均简称为：“正长岩”）毛料，系统供应左岸大坝170.4万m3碾压混凝土所需的粗骨料。
右岸砂石加工系统位于坝址下游右岸约1.5 km处，系统的料源为右岸料场开采的正长岩毛料，供应右岸厂房116.5万m3、左岸大坝20.7万m3常态混凝土所需的粗、细骨料及左岸大坝170.4万m3碾压混凝土所需的细骨料。
右岸料场位于坝址下游金沙江右岸河流拐弯处，长约500m、宽350～450m，面积18.38万m2。
开采范围基岩裸露，局部被坡积物所覆盖，厚度3m～10m，最厚15m。
按分布高程分为两个区，Ⅰ区出露高程1170～1320m，Ⅱ区出露高程1170～1510m，人工骨料料源相当丰富。
该料场距坝址约2km，距右岸砂石加工系统约300～350m，交通条件便利；但距左岸砂石加工系统较远，山体陡峻，开采条件相对较差。
该料场岩性为燕山期侵入的正长岩及正长斑岩，局部有少量花岗岩。
下游边界与傈僳沟人工骨料场岩性一致，为侏罗系变质砂岩。
料场基岩大多裸露，局部覆盖有厚3～10m不等的第四系崩、坡积层。
1.2 储量计算和开采范围的确定1.2.1 料场储量右岸料场产地由于山体陡峻，相对高差达300m以上，覆盖层及强风化层厚度13～15m，开挖边坡比4:1，以此作为储量计算侧限，采用平行断面法计算得到Ⅰ区上覆无用层体积为131.44万m3，1165m高程以上可开采弱～微新鲜岩石体积约576.79万m3，Ⅱ区上覆无用层体积为110.78万m3，可开采弱～微新鲜岩石体积约1049万m3，见表1-1。
石料场开采方案
石料场开采方案石料是建筑和道路施工过程中不可或缺的重要材料，而石料场则是供应石料的主要来源。
在制定石料场开采方案时，需要考虑多个因素，如环境影响和可持续性等。
本文将探讨石料场开采方案的重要性以及一些可能的解决方案。
1. 石料的重要性石料作为建筑和道路施工的基础材料之一，其需求量一直稳定增长。
因此，确保石料的有效供应对建设和交通基础设施的发展至关重要。
石料的种类繁多，常见的有碎石、沙子和砂石等。
根据不同使用需求，需要从适当的石料场开采合适的石料。
2. 石料场环境影响然而，石料场开采对环境会产生一定的影响。
首先，石料场往往需要占用大量土地资源，导致土地资源的浪费和破坏。
其次，开采过程中可能会伴随噪音和粉尘等环境污染问题，影响周边居民的生活质量。
这些环境问题需要得到足够的关注和应对。
3. 可持续开采方案为了解决石料场开采过程中的环境问题，需要采取可持续的开采方案。
其中一个解决方案是进行合理规划和设计。
通过综合考虑石料场的地理条件、取料场所、开采方法和回填方案等因素，可以减少土地资源的浪费和破坏。
例如，在选择取料场所时，可以优先选择已经疏散的矿区或已废弃的石料场，以减少新的土地占用。
另一个解决方案是采用先进的环保设备。
现代化的开采设备可以减少噪音和粉尘的排放，从而降低对周边环境的负面影响。
此外，可以通过合理的排放控制和粉尘防治技术来减少环境污染。
例如，在开采过程中配备喷雾系统，并设置喷洒水雾降低粉尘的扩散。
此外，还可以引入再生和回收技术。
通过对废弃石料和建筑物进行再利用，可以减少新石料的开采需求。
例如，废弃的建筑物可以进行拆解并回收其中的石料，以供新的建设项目使用。
这种循环利用的方式有助于减少石料开采对环境的冲击，并通过减少废弃物对垃圾填埋场的负荷。
最后，政府和相关部门的监督和管理也是确保石料场开采方案得以实施的关键。
要强化对石料场的环境监测和管理，确保开采过程中符合环保要求。
除了监测石料场是否正常运行，还需加强对排放控制和污染防治设备的检查，以确保其有效运行。
某石料场开采规划
某石料场开采规划石料场开采规划(2024.9)石料场开采规划（2024.9）一、地理背景石料场位于中国的山东省，毗邻高速公路，具备便捷的交通条件。
该地区地势平坦，土地广阔，适宜进行石料开采。
石料场周边的市场需求量大，基础建设正在进行中，因此具备了良好的市场前景。
二、资源概况石料场主要开采的是花岗岩和石灰石。
花岗岩普遍分布在石料场的南部，石灰石则主要分布在北部。
经过初步勘测，花岗岩矿脉的储量较大，石灰石的储量一般。
此外，石料场还可以开采混凝土用的石子，储量较为丰富。
三、开采计划1.花岗岩开采由于花岗岩的储量较大，我们计划从南部开始开采，并逐渐向北进行。
首先，在南部选取一些有利条件的区域进行试验性开采，评估开采效果和岩石质量。
根据初步试验的结果，确定最佳的开采点，并进行正式的开采工作。
开采过程中要注意以下几点：-合理布局开采场地，避免对周边环境造成过大的破坏。
-严格按照矿石质量要求进行筛选和分类，保证产品质量。
-对于剩余石料和废弃物进行合理处理，降低对环境的影响。
2.石灰石开采石灰石的储量较为一般，因此我们计划提高开采效率，提取尽可能多的石灰石。
首先，对开采区域进行详细勘测，获取准确的储量和分布情况。
然后，选取开采效果较好的区域进行正式的开采工作。
在石灰石开采过程中要注意以下几点：-采用先进的爆破技术，提高开采效率，减少资源浪费。
-对于开采过程中产生的岩石渣土，采取合理的措施进行处理，以免对环境造成污染。
3.混凝土用石子开采混凝土用石子是石料市场上的重要产品之一、由于储量相对较为丰富，我们计划将混凝土用石子作为石料场的主要开采项目，以满足市场的需求。
混凝土用石子的开采过程中要注意以下几点：-对石子进行粒径分级，以满足不同规格的混凝土的需求。
-注意保护石子的质量，避免过多的石粉和杂质进入产品。
四、环境保护在开采过程中，要时刻关注环境保护，采取措施减少对环境的影响。
可以采取以下措施：-合理利用爆破技术，减少爆破带来的环境污染。
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石料场开采施工方案
目录
1
1、工程概况 ...................................................................................................
2、工程特点、难点及措施 (1)
1 3、施工布置 ...................................................................................................
2 4、开采分层规划 ...........................................................................................
4.1开采范围确定 (2)
4.2开采分层............................................................................................
2
4.3开采施工程序 (2)
4.4料场开采方式 (3)
5 、施工准备及场地清理 (4)
4 6、开采施工 ...................................................................................................
8 7、开采质量控制 ...........................................................................................
9 8、爆破安全控制 ...........................................................................................
8.1炸药用量控制 (9)
10
8.2 飞石控制.........................................................................................
10
8.3 安全防护.........................................................................................
石料场开采施工方案
1、工程概况
国道318线林芝至拉萨公路改造工程拉萨段第一合同起于墨竹工卡县城以
东（k4554+800）经过墨竹工卡县城、甲玛乡、达孜县章多乡、终于达孜县塔杰
乡（k4590+000），路线全长35.2公里。
我部因施工料源不足，需在k4581+000（章多乡章多村）增设石料场一处，该料场储存量约30万方，面积约 1.5万平米，原设计中无，已开采约 1.5万方。
根据有关部门要求，该石料场开采有用料
只能为13万方。
k4581+000石料场位于章多乡章多村，往拉萨方向318国道左侧约2500m，料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，山坡基本无生长植被。
上石料场施工临时道路从料场东面经过，开采运输条件好。
岩性分析：颗粒密度ρP=2.64g/cm3，饱和块体密度ρS=2.60g/cm3，天然块体密度ρ0=2.60g/cm3，烘干块体密度ρd=2.58g/cm3，自然吸水率Wa=0.44%，孔隙率n=2.31%，饱和单轴抗压强度RS=155MPa，烘干单轴抗压强度Rd=176MPa，软化系数0.87，SO3含量QS=0.016%。
2、工程特点、难点及措施
该料场在318国道旁边，露天进行开采，开采时存在以下几个难点:
（1）料场位于318国道旁边，为避免山体大面积破坏，保护当地环境，开
采施工较困难。
前期开采临时道路均已修通，拟定从采石场背面即从318国道进入采石场，绕道山体背面，从背面进行采石，避免了从318国道正面开采施工，影响当地环境。
（2）爆破作业较困难：因西藏地区炸药管理严格，使用困难；且山体爆破
区域距山脚碎石加工厂、山下居民区较近，存在安全隐患。
为保证碎石加工厂、
营地及邻近建筑物的安全，采用多打孔、孔外分段、孔内微差、孔口保护等措施
进行爆破。
3、施工布置
石料场内梯段爆破采用900mm潜孔钻机、270mm潜孔钻机钻孔，采用13m3/7
空压机二台供风。
孤石解炮拟采用YT-26手风钻钻孔破解。
4、开采分层规划
4.1开采范围确定
根据现场所定，石场开采范围主要为该山体背面，避免破坏正对318国道一侧山体，影响当地环境。
具体布置见附图。
4.2开采分层
石料场开采边坡分层放坡，最高一层开采层基本为覆盖层，坡比为1:0.5，下面采层边坡坡比为1:0.3，分层开采设计高度为10~15m。
先修通通上山顶的道路，从山顶打开开采面，从上往下分层爆破开采。
4.3开采施工程序
石料场开采按“分区、分块，自上而下”的原则开采，每个台阶规划前、后
2个作业面，每个工作面按50.0m×10.0～14.0m（长×宽）。
采场分区同步下降。
台阶高度按10m-15m控制（局部岩层较薄部位视岩层厚度适当调整）。
工作面爆破梯段台阶与场内临时道路相结合。
石料钻爆开采施工程序为：施工准备→修筑施工便道→基础设施安装→覆盖
层剥离（挖运、弃渣）→工作面清理→台阶钻爆→石料挖运。
因道路高差过大，为保障石料能顺利外运，拟采用石料爆破与道路修筑结合进行，及按预订的马道高程控制爆破后，石料先不外运，用于道路填筑，从西向
东推进，待道路填筑至各级马道高程后，料场自上而下进行梯段爆破，随台阶高程降低，相应石料运输及道路挖除、外运随之同步进行。
道路随石场边采边降，
直至降到设计开采高程。
4.4料场开采方式
为了保证开采石料粒经的均匀性，和爆破施工的安全、当地环境的保护考虑，同时满足长时间高强度开采，主爆孔以较大孔径的高风压潜孔钻机为主，靠近边坡部位的爆破孔辅以中大孔径造孔，采取大孔距，小排距的钻孔方式，采用人工装药，微差爆破，既降低作业人员的劳动强度和生产成本，又可提高工作效率和机械化作业程度，且可大幅度地减少二次解炮率和加快开采施工进度。
石料场分层开采程序及方法见下图：
5 、施工准备及场地清理
石料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，仅顶部剥离层较厚。
在料场相应采层开采施工前，需进行剥离施工。
（1）测量放样
安排具有丰富经验的测量人员，负责本标段的测量放样任务。
现场放样采用放样单进行放样交底，计算机校核测量网点，对现场测控网加密。
边坡钻爆前，均需进行边线检查，合格后方进行下一台阶施工。
（2）场地清理
开挖区边线放样后，采用人工对开挖范围内的无用料、杂草、弃料、有害物
等进行全面清理，至少清理至开采边线以外 3.0m范围，并按指定的方法进行处理。
①施工准备：设备进场后，用人工配合反铲分段清理表层植被，再形成主
干道至各层开采的施工便道，准备工作完成后开始石料的开采。
②植被清理：目前杂草等植被清理在前期施工时已基本完成。
6、开采施工
（1）覆盖层剥离
首先将开采范围的轮廓线由测量定位，在上开口轮廓线以上清出3m宽范围内的覆盖层形成平台，并将2m以外山坡上的危石清除。
由上而下采用人工配合1.6m反铲和手风钻爆破，挖掘机进行表土和覆盖层剥离。
开挖施工过程中，在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即采取应急处理措施。
（2）石料开采
料场边坡设计坡比为1:0.3，每10~15m设一个台阶，中间设3m宽马道，根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层开挖的施工方案，施工中主爆孔采用深孔微差爆破技术，边坡采取密集型钻预裂孔及缓冲孔。
由于料场山脚处东边距离50m左右为碎石加工区，为了保证附近建筑物的安全，
山顶从上至下采用5m左右预留保护层的两级边坡防护，设计边坡线采用预裂爆。