现代企业安全管理员现场管理运作实务
安全员管理实务
安全员管理实务在各类生产经营活动中,安全员扮演着至关重要的角色。
他们的工作不仅仅是确保规章制度的执行,更是要预防事故的发生,保障人员的生命安全和财产安全。
安全员的职责范围广泛且具体。
首先,他们需要对工作场所进行全面的风险评估。
这包括对设备、操作流程、环境因素等进行细致的观察和分析,识别可能存在的安全隐患。
例如,在一个建筑工地上,安全员要检查脚手架的搭建是否稳固,施工用电是否符合安全标准,以及施工现场的通道是否畅通无阻。
制定和完善安全管理制度也是安全员的重要工作之一。
这些制度应涵盖各个方面,如安全生产责任制、安全操作规程、应急预案等。
制度的制定不能仅仅停留在纸面上,还需要确保其能够被有效地执行。
安全员要对员工进行培训,使他们了解并遵守这些制度。
日常的安全检查是安全员工作的常规动作。
他们要定期巡查工作区域,检查设备的运行状况,查看员工的操作是否合规。
对于发现的问题,要及时记录并要求相关部门和人员进行整改。
同时,对整改情况进行跟踪,确保问题得到彻底解决。
在事故预防方面,安全员需要具备敏锐的洞察力和前瞻性思维。
他们要能够分析以往事故的原因,总结经验教训,并将其应用到日常的管理工作中。
通过采取有效的预防措施,如增加防护设备、改进工作流程等,降低事故发生的概率。
当不幸发生事故时,安全员要能够迅速响应。
他们需要第一时间到达现场,组织救援工作,尽量减少人员伤亡和财产损失。
同时,对事故进行调查,查明原因,确定责任,并提出改进措施,以避免类似事故的再次发生。
为了更好地履行职责,安全员需要具备丰富的专业知识和技能。
他们要了解相关的法律法规和标准规范,掌握安全工程、消防、电气等方面的知识。
同时,还需要具备良好的沟通能力和协调能力。
在与员工沟通时,安全员要能够用通俗易懂的语言向他们传达安全知识和要求,提高员工的安全意识。
对于不遵守安全规定的员工,要进行耐心的教育和劝导。
与其他部门的协调合作也是必不可少的。
安全员需要与生产部门、设备管理部门等密切配合,共同解决安全问题。
6S现场管理实务
46《中国人造板》2011/7ENTERPRISE企业经营管理现场管理是现代企业管理的工作重点,也是难点。
一个整齐、规范的工作现场,不仅可以给客户留下深刻的印象,改善员工的工作环境,更重要的是可以提高工作效率、降低加工成本、保障安全生产。
6S活动作为企业现场管理的一个最基本要素,因其操作步骤的具体性、实施成本的低廉性以及部署效果的明显性,正得到越来越多企业管理层的重视。
如何降低生产成本,提升产品品质,从而提高市场竞争力,是每个企业都在探究的问题,导入6S现场管理有助于该问题的解决。
由于传统木材加工企业运作过程中还存在不同程度的粗放性,因此木材加工现场管理是一个较之其他制造企业更具挑战性的工作。
1 6S活动的由来及内容6S活动是由5S活动演变而来的。
5S活动最早在日本丰田公司开展,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
5S就是由这5个单词的日语拼音罗马字母的首位S组成,是对现场的各种生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁等活动。
其本质上就是通过对工作现场加强管理,保持其正常秩序,来6S On-site Management6S现场管理实务●刘瑞娜国家家具及室内环境质量监督检验中心,北京 100068摘要:介绍6S现场管理的由来及内容,分析了6S实施过程中存在的误区和实施方法,结合6S实施效果阐述了6S各要素之间的关系。
关键词:现代企业;现场管理;生产要素中图分类号:F273 文献标志码:B 文章编号:1673-5064(2010)07-0046-03Liu RuinaNational Center for Quality Supervision & Inspection of Furniture and Indoor Environment, Beijing 100068, ChinaAbstract: Introducing the 6S government method, analyzing the improper and proper approaches in applying the 6S method, and elucidating the different factors and their correlations in the 6S system.Key words: modern enterprise management; on-site management; production factors47《中国人造板》2011/7提高工作效率、保障员工安全。
安全生产管理实务训练培训
安全生产管理实务训练培训本次培训介绍本次培训的主题为“安全生产管理实务训练”,旨在提高员工在生产过程中的安全意识和应对突发事故的能力,确保生产活动的顺利进行。
培训内容涵盖了安全生产的基本知识、法律法规、风险评估与控制、应急预案等方面。
培训开始时,专家详细讲解了安全生产的重要性,使参训人员充分认识到安全生产对企业发展的至关重要性。
接着,培训师深入浅出地解析了相关的法律法规,让员工明白在生产过程中应遵循的规定,以及违反规定的法律责任。
在风险评估与控制环节,培训师指导员工如何识别和评估潜在的安全风险,并提出了有效的控制措施。
培训师还详细介绍了事故应急预案的编制和实施,使员工掌握了在紧急情况下正确应对的方法。
培训过程中,专家通过生动的案例分析,使参训人员了解了各种事故发生的原因及后果,提高了大家的安全防范意识。
培训师还指导员工如何正确使用安全防护设备,以确保在生产过程中的个人防护。
在实操环节,参训人员分组进行了事故应急预案的演练,通过模拟真实场景,使员工对应急预案的实施有了更深刻的理解。
培训师还组织了安全生产知识竞赛,激发了员工学习安全生产知识的热情。
本次培训共计时长两天,通过理论讲解、案例分析、实操演练等多种形式,使员工对安全生产有了更加全面的认识。
培训后,参训人员纷纷表示,本次培训内容实用、针对性强,对今后的工作具有很大的指导意义。
本次“安全生产管理实务训练”培训达到了预期的效果,有效提升了员工的安全意识和应对突发事故的能力。
企业将以此为契机,继续加强安全生产管理工作,确保生产活动的安全、稳定进行。
以下是本次培训的主要内容一、培训背景随着我国经济的快速发展,企业生产活动日益活跃,安全生产问题愈发突出。
近年来,生产安全事故频发,给企业带来了严重的经济损失,也对员工的生命安全造成威胁。
为了提高企业的安全生产管理水平,减少事故发生,企业决定举办本次“安全生产管理实务训练”培训。
二、培训目的1.强化员工的安全意识,使员工充分认识到安全生产的重要性。
工厂s现场管理实务(最完整版)
2.安全实施要领
1)建立系统的安全管理体制 2)重视员工的培训教育 3)实行现场巡视,排除隐患 4)创造明快、有序、安全的作业环境
3.安全管理的步骤
1)制定现场安全作业基准 2)规定员工的着装要求 3)不定期检查频率的 4)应急措施 5)日常作业管理
1.改善和提高企业形象 2.促成效率的提升 3.改善零件在库周转率 4.减少直至消除故障,保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.缩短作业周期,确保交期 8.改善员工精神面貌,使组织活力化
五、海尔6S大脚印案例
1.海尔未推进6S管理时的现状 2.擦拭桌子的故事 3.OEC(日事日畢、日清日高)法 4.6S大脚印案例讲述
6.实施清扫常用方法
1)白手套检查法 2)5Why法
仓库出口的卷帘门都擦得 干干净净
没有规矩,不成方圆!
四、清洁(4S)的推进重点 1.清洁推进的目的
1)通过制度化标准化维持前面3S的效果,培养良好 的工作习惯
2)形成卓越的企业文化,提升企业形象
2.清洁推进的重点
1)贯彻6S意识,寻找有效的激励方法 2)坚持不懈 3)彻底贯彻前3S 4)推行“透明管理” 5)形式多样的考核检查 6)使制度标准化 7)持续系统的培训
4.6S速记口诀
整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯 安全: 安全操作、生命第一
二、6S管理是其他管理体系运作的基础
1.6S是其它管理活动的基础
1)是TPM的前提 2)是TQM的第一步 3)是通向ISO9000的捷径 4)是JIT和IE落实的先决条件
企业现场管理实务(第四版)学习题库
《企业现场管理实务》在线练习第一篇现场管理基础第一章现场管理概述一、单项选择题1.现场是企业进行生产和()的作业场所。
A、提供产品B、协调沟通C、提供服务D、组织运营参考答案 : C2.()是现场低成本改善永恒论的典型代表。
A、稻盛和夫B、今井正明C、新乡重夫D、石川馨参考答案 : B二、多项选择题1.现代现场管理学派的两大代表分别是()和()。
A、一线管理者中心论B、群体行为论C、现场低成本改善永恒论D、科学管理论参考答案 :A,C2.根据日本远藤功教授的观点,测量现场力的尺度是()。
A、质量B、成本C、速度D、持续力参考答案 : A,B,C,D3.GB/T 29590-2013《企业现场管理准则》中的“三节”指的是()A、节省时间B、优化节拍C、节省成本D、节约资源参考答案 : A,B,D三、判断题1.广义的现场管理指对企业生产现场的管理。
(×)正确答案:狭义的现场管理指对企业生产现场的管理。
2.企业的主要活动是在现场完成的。
(√)3.现场管理的要求是环境整洁、设备完好、定置有序、爱岗敬业、快速生产、产品优质。
(×)正确答案:现场管理的要求是环境整洁、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质。
5.根据顾客的参与程度,可将服务过程划分为顾客参与(直接服务)和顾客不参与(间接服务)的服务过程。
(√)6.顾客的满意度和忠诚度是由服务前台的工作质量和效率决定的。
(×)正确答案:顾客的满意度和忠诚度是由服务过程所涉及各环节的工作质量和效率共同决定的。
四、思考题1.现场管理的概念是什么?参考答案:现场管理是指运用科学的管理理论和方法,对现场的人、机、料、法、环、测(5M1E)和信息等要素,进行合理有效的计划、组织、指挥、协调、控制和改进,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、环保和文明的目的。
2.现场管理的基本内容包括哪些?参考答案:现场管理工作包括以下基本内容:①实施定置管理,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;②加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量,并定期对工艺文件的执行情况进行巡检、评价,确保工艺的可行性和有效性;③优化组织结构,以保证生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产;④健全标准,如流程、制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台账等;⑤建立和完善设备、安全等管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;⑥搞好班组建设和民主管理,通过班组民主管理,充分调动员工的积极性和创造性。
现场管理改善实务
第一讲现场管理概论(一)制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润,只有利润才能维持企业的可持续发展,使企业更好地承担社会责任,实践企业的经营使命。
企业要发展,必须进行现场管理。
创造利润和企业的经营方式有关。
企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为围绕市场的客户需求,我们通过加工的过程,改变物料的形状、尺寸、性质、状态,最终改变产品的使用功能来满足客户的需求。
根据这样一个增值的原理,企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的目标来进行的。
对它有用有帮助的,就是增值工作,反过来对它有害的就是浪费,所以我们要精益生产。
在这个过程当中,有七大浪费,包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、员工作业动作的浪费、加工过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。
这七大浪费的发生如果不能得到及时有效地消除,就会造成第八大浪费,即缺货损失,也就是客户要的时候,我们不能提供,这样就会给企业带来机会损失,会影响企业的长期发展,所以围绕这个增值的目标,我们来展开企业的经营管理活动。
(二)企业运营的两大关键业务流程企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的,它有最关键的两个业务流程:一个是订单执行流程,一个是产品开发流程。
1.订单执行流程订单执行流程,就是根据客户的订单需求,做订单评审、生产计划、物料的采购、生产的准备、生产的组织、质量的保证以及物料的物流的配送,通过这个过程实现准时制交货,来拉动企业的资金流动。
企业是通过资金流动来赚取利润的,例如:一个500万的订单,我们需要买200万的物料,买回来了之后组织内部生产,需要100万的内部成本,最后把产品送出去,收500万回来。
这样一个过程是把现金流出去转化成物料再流回来,再通过产品交付客户,再把这个订单的合同款项拿回来,这个过程每流动一次,它就增值一次。
以这个例子来算,300万的流动资金,带来500万的现金回款,用300万赚回了200万,所以这一个过程带来现金的流动,每流动一次增值一次,这就是订单执行流程,它能够带来增值的效果。
卓越的现场管理5S管理推行实务精编版
5S现场管理基本原理
实施要领(1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得见 和看不见的地方(如设备内部、踏板底等)。(2)制定“要”和“不要”的判别基准(表2-1)。(3)按基准消除不要的物品。(4)重要的是物品的“现使用价值”, 而不是“原购买价值”。(5)制订废弃物处理方法(文件三)。(6)每日自我检查。
5S现场管理基本原理
通常情况是“取用”容易,“归还”较难。因此,在“取用”和“归还”之间,应特别重视“归还”,需要不断地取用、归还的工具,最好用吊桂式,或放置在双手展开的最大极限之内。要使工具准确地归还原位,最好以形迹管理、颜色、特别的记号、嵌入凹型模等方法进行定位
5S现场管理基本原理
切削工具类的整顿 计测用具的整顿半成品的整顿严格制定半成品的存放数量和存放位置半成品整齐摆放,保证“先入先出”半成品存放和移动中,要慎防碰坏刮痕,必要时应有缓冲材料将其间隔。摆放时间稍长的要加盖防尘不合格品(包括载具),放置场地应用红色示明
5S现场管理基本原理
2.3 清扫 清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保 持工作场所干净亮丽。Seiso (清扫) Scrub(刷洗) Clean & Check(清洁及检查)
5S现场管理基本原理
目的保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。减少脏污对品质的影响。减少工业伤害事故。
5S现场管理基本原理
借助“形迹管理”(即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来) 任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么,什么东西不见了。
5S现场管理基本原理
“定量”的重要性 在“整顿”的“3定”原则中有“定量”的要求, 即:要明确在每一处有多少数量是合适的。 原则上,在能满足“需求”及考虑“经济成本”的前提下,数量越少越好。
现代企业管理实务教学课件
现代企业更加注重数字化、智能化和互联网技术的应用, 以提高生产效率和降低成本;传统企业则相对滞后,对新 技术应用不够积极。
现代企业管理的核心理念
以人为本
创新驱动
现代企业管理注重人的价值和需求,强调 员工的成长和发展,激发员工的积极性和 创造力。
现代企业管理注重创新和变革,不断探索 新的商业模式和盈利模式,以适应快速变 化的市场环境。
市场调研与分析
市场调研
市场调研是企业了解市场需求和竞争状况的 重要手段,通过市场调研,企业可以获取消 费者需求、竞争对手信息等关键数据。
市场分析
市场分析是对市场调研结果的综合分析和解 读,通过市场分析,企业可以了解市场趋势 、竞争格局和潜在机会。
营销策略的制定与执行
目标市场选择
通过市场细分和目标市场定位,确定企 业服务的客户群体和市场需求。
THANKS
感谢观看
定,为企业战略发展提供有力支持。
财务预算与控制
要点一
总结词
预算与控制的方法
要点二
详细描述
财务预算是企业为实现战略目标而制定的财务计划,包括 收入预算、成本预算、现金流预算等。财务控制则是通过 一系列内部控制措施,确保企业财务活动的合法合规、准 确可靠,及时发现和纠正偏差。
投资决策与风险管理
总结词
详细描述
员工培训和发展是提高员工素质和能力的重要手段,它有助于企业提高整体绩效 和竞争力。企业应根据员工需求和企业战略制定培训计划,通过各种培训方式如 内部培训、外部培训等,帮助员工提升技能和知识水平。
绩效管理与薪酬福利
总结词
掌握绩效管理的原则和方法,了解薪酬福利的设计和管理。
详细描述
绩效管理是人力资源管理中最为关键的部分之一,它通过制定明确的目标、考核标准和反馈机制,对 员工的绩效进行评估和管理。薪酬福利则是企业吸引和留住人才的重要手段之一,企业应根据市场情 况和自身实际情况,设计具有竞争力的薪酬福利体系。
安全生产管理运作实务
安全生产管理信息化的推进要持续和深 入。
• 企业要加大对安全生产管理信息化的 投入,提高安全生产管理信息化的水平。 • 企业要加强安全生产管理信息化的人 才培养,提高安全生产管理信息化的人 才素质。
05
安全生产管理文化建设
安全生产管理文化的培育与传承
安全生产管理文化是安全生产管理的重要保障,要 培育积极向上的安全生产管理文化,提高员工的安
作的规范化和制度化。
• 安全生产管理制度要涵盖安全生产管 理的各个方面,包括安全生产责任制度、 安全生产教育培训制度、安全生产检查 制度等。 • 安全生产管理制度要具有可操作性和 实用性,能够有效地指导安全生产管理 工作。
安全生产管理制度的执行要严格和持续。
• 企业要加强对安全生产管理制度的宣 传和教育,使员工充分了解制度内容和 要求,自觉遵守制度。 • 企业要加强对安全生产管理制度的监 督和考核,确保制度得到有效执行,提 高安全生产管理水平。
安全生产管理发展趋势的预测与分析
安全生产管理发展趋势的预测:
• 安全生产管理将更加智能化:随着人工智能、大数据等技术的发展,安全生产管 理将更加智能化,提高安全生产管理水平。 • 安全生产管理将更加个性化:企业将根据员工的实际情况,制定个性化的安全生 产管理方案,提高员工的安全生产意识。
安全生产管理发展趋势的分析:
安全生产管理人员的选拔与培训
安全生产管理人员的选拔和培训要严格和规范。
• 企业要制定安全生产管理人员选拔标准,通过选拔和培训,提高安全生产管理人员的整体素质。 • 安全生产管理人员要定期参加培训,学习新的安全生产管理知识、技能和法律法规,不断提高 安全生产管理水平。
安全生产管理人员需要具备专业素质和道德品质。
• 专业素质:安全生产管理人员要具备一定的安全管理知识、技能和经验,能够熟练掌握安全生 产管理工具和方法。 • 道德品质:安全生产管理人员要具备良好的职业道德,具有较强的责任感和使命感,能够坚守 安全生产管理原则。
工厂管理之现场管理操作实务
工厂管理之现场管理操作实务工厂管理是指对工厂内各项工作进行全面的计划、组织、领导、协调、控制等管理活动的一种管理方式。
而现场管理操作实务是指在工厂现场进行具体的管理操作,以实现工厂的高效运转和卓越绩效。
在工厂现场管理操作中,首先要进行的是工厂的设备管理。
对于设备的管理,首先需要做的是设备的采购和安装。
工厂管理者需要根据生产需求,选择合适的设备,并保证设备的正确安装。
此外,还需要制定设备维护保养计划,对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
第二个要点是生产计划的制定和执行。
管理者需要根据市场需求和生产能力制定合理的生产计划,并确保生产计划的顺利执行。
在制定生产计划时,需要考虑生产的先后顺序、生产线的平衡以及与供应链的协调。
在实施生产计划时,需要对生产进度进行监控和调整,确保生产能够按时完成。
第三个要点是生产过程的控制。
在工厂现场管理中,工厂管理者需要对生产过程进行全面控制。
首先是对原材料的控制,包括采购原材料的合理安排和库存的管理。
其次是对生产现场的控制,需要对生产现场进行实地巡查,保证生产现场的整洁和安全。
最后是对生产质量的控制,需要进行质量检验和产品抽检,确保产品质量达到标准。
第四个要点是人员管理。
在工厂现场管理中,人员是最重要的资源。
管理者需要合理安排人员的工作岗位,根据不同的工作内容培训和指导员工。
此外,还需要制定工时制度和绩效考核制度,激励员工的工作积极性和创造性。
最后一个要点是事故预防与应急管理。
在工厂现场管理中,事故预防和应急管理是非常重要的一环。
管理者需要制定紧急事故应急预案,并进行应急演练,以应对各种突发情况。
此外,还需要对生产过程中的各种安全隐患进行排查和整改,确保工厂的安全生产。
在实际的工厂现场管理操作中,还需要注重以下几个方面:首先是信息的收集和传递,管理者需要及时了解工厂的运行状况,并将相关信息传递给相关部门和员工;其次是团队建设,只有建设一个团结、和谐的团队,才能保证工厂的正常运行;最后是技术创新,管理者需要关注行业的最新发展和技术趋势,引入适用的新技术和设备,提高工厂的竞争力。
5S现场管理运作实务(47个doc)33
出色的现场管理-5S实施实践第一讲5S原理第一节简介第二节5S的起源第三节5S的含义第4节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲5S的目的和功能第一节简介第二节实施5S的目的第三节实施5S的作用和原则讲座3 5S之间的关系第一节简介第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动之间的关系第四节5S的有效性第四讲第一节整理的意义和目的第二节推进安排的要点第三节促进分类的步骤第五讲整改要点第一节整改的意义和目的第二节整风的重要作用第三节整顿和进步的要点第四节推进重组的步骤讲座6清理的重点第一节清洁的意义和目的第二节清洁的作用第三节促进清洁的要点第4节促进清洁的步骤讲座7清洁推广第一节清洁的含义和作用第二节清洁宣传要点第三节促进清洁的步骤讲座8:促进栽培的要点第一节耕种的意义和目的第二节促进栽培要点第三节促进栽培的步骤讲座9 5S推进原理第一节5S推广的基本原则第二节5S推广阶段第三节推广5S的八个关键讲座10 5S促进组织和组织(1)第一节组织结构和系统章程第二节工作计划第三节文件系统讲座11 5S推广组织及组织方法(二)第一节宣传策划和教育培训第二节现场检查和总结报告第三节合理化建设讲座12 5S实施步骤第一节准备阶段第二节实施评估阶段讲座13视觉管理(1)第一节简介第2节视觉管理的概念第三节视觉管理的类别第四节红牌操作第五节看板操作第14课视觉管理(2)第一节简介第二节可视化管理的标识管理第三节促进视觉管理的注意事项第四节视觉管理的发展阶段第十五课5S推广技术的标准化(1)第一节简介第二节标准化概念第三节标准化的作用第四节标准化要点第5节标准化步骤第16课5S推广技术的标准化(2)第一节简介第二节标准化误区第三节如何使员工按标准工作第四节标准化的影响第五节标准化与改进之间的关系讲座17 5S提升与改进及“五个代表”方法第一节简介第二节改进的定义和基本思路第三节改进的基本方法五种方法的第四节第十八讲戴明圈和十种思维方式第一节戴明圈第二节十种思维方式第十九讲5S项目开发(1)第一节改进布局第2节规划生产场地第三节改善物流第四节减少处理演讲20 5S项目的发展(2)第1节减少库存并简化业务第2节会议和文件的5S第21讲5S内部审计概述第一节5S内部审计的意义和基本原则第2节5S系统审核条件和步骤第三节5S审核注意事项第22讲5S内部审计准备第一节初步准备第二节建立审计工作制度第三节数据收集与审查计划第二十三讲5S审核第一节第一次会议第二节审计实施第三节最终会议第4节审核摘要报告第24讲5S纠正和预防措施与跟踪第一节纠正和预防措施第2节跟踪纠正和预防措施的实施状态第三节结束语讲座1 5S概述[本讲座的重点]5S的含义5S是业务管理的基础5S手册5S的由来1. 5S的演变5S它起源于日本,是指对生产场所中人员,机器,材料和方法等生产要素的有效管理。
《现场管理实务》课件
信息传递
通过目视化工具传递信息,使员工能够快速 了解现场情况。
目视化工具选择
根据需要选择合适的目视化工具,如标签、 标牌、灯箱等。
检查与维护
定期检查目视化工具的完好性,及时维护更 新。
标准化管理法
标准制定
根据行业标准和实际需要,制定企业 内部的现场管理标准。
实践效果
通过实施针对性的现场管理实践,该企业提高了生产效率 ,缩短了交货周期,提升了产品质量,赢得了客户的信任 和市场份额。
国际知名企业现场管理经验分享
案例概述
国际知名企业在长期的发展过程中积累了丰富的现场管理经验,这 些经验对于其他企业具有重要的借鉴意义。
管理实践
这些企业采用了先进的现场管理理念和方法,如精益生产、敏捷制 造等,不断优化生产流程和管理体系。
合理分配人力、物力和财 力等资源,确保生产计划 的顺利实施。
生产调度管理
调度安排
根据生产计划,制定详细的调度 安排,包括人员、设备和物料等
。
生产监控
实时监控生产进度,确保生产按计 划进行,及时发现并解决问题。
调度调整
根据实际需要,对调度安排进行调 整,优化生产流程。
生产工艺流程管理
工艺设计
工艺改进
资源循环利用
提高资源利用效率,减少废弃物排放,实现资源 循环利用。
3
绿色供应链管理
建立绿色供应链管理体系,确保供应商符合环保 要求。
精益生产的管理理念
价值流分析
识别并优化生产过程中的浪费环节,提高生产效率。
持续改进
鼓励员工发现问题并提出改进意见,不断优化生产流程。
客户需求驱动
以客户需求为导向,确保产品和服务满足客户需求。
[企业管理]现场管理实务ppt课件
〔3〕 有关物的颜色管理:材料方面、油料方面、管路 方面、保养方面、设备方面、道路方面…。
〔4〕 有关本钱管理的颜色管理:危险客户方面、财务 报表方面、费用管制方面、业绩管制方面、绩效奖金 方面…
3.目视管理、看板管理、颜色管理的施行要点:
经由工厂「整理整顿」工作推行后, 再透过看板、颜色、样品…等实体展 示与标明,可进一步使管理工作更落 实。
:2〕 目视管理的功能
一 消费现场假设有异常即显现出来, 并且任 何人都可以看得到,以早谋求对策。
二 异常的管理-设备故障、品质不良、 零件断货、作业迟延等异常,以标示板迅 速显示,可立即提出改善行动,防止异常 继续发生及扩大。
〔5〕「整理整顿」工作执行: 一、 人、事、物的处理 二、 现场的处理 〔6〕 追踪检讨: 一 定点照像 二 小组活动 三检 讨 四 教育训练 五 成果发表
二、目视管理、看板管理、颜色管理
1.目视管理及看板管理
〔1〕 概述: 「目视管理」是将心、技合为一
体并且使方案执行考核简化的群体情 报方法。
反响修正。 〔2〕 交期安排或排程异常应以交期变更连络
单适时反响营业部门。 〔3〕 制造指示变更〔数量、日期〕应以制造
命令变更单提出修正。 〔4〕 消费中发生制造异常,已影响产品品质,
产量或达标率时,应立即异常情形提报,同时 追查原因,彻底进展改善。 〔5〕 其它如价差、质差、时差、料差…等的 异常反响
十、消费绩效管理
1.绩效管理 〔1〕 绩效=方案 〔2〕 管理:计 划
执行
执行
考核 修正
考核
修正
〔3〕 绩效管理:基于作业才能的维持与 效率进步的管理制度。
5S推行实务卓越的现场管理13节精编版
3.改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。
4.减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
M(management)管理
一个企业通过推进5S活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
5S的说明书
1.5S的性能5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”,长期服用 ,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯
表1-1 5S含义表
中文
日文
英文
典型例子
整理
SEIRI
Organization
倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库
整顿
SEITON
Neatness
30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
Cleaning
7.改善员工的精神面貌,使组织活力化
可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
8.缩短作业周期,确保交货
推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。
现场管理实务教案模板
课程目标:1. 使学生了解现场管理的基本概念和重要性。
2. 培养学生运用现场管理方法分析和解决实际问题的能力。
3. 提高学生团队协作和沟通能力,增强实践操作技能。
课程时长:2课时课程内容:一、导入(5分钟)1. 介绍现场管理的定义和作用。
2. 引导学生思考现场管理在日常工作和生活中的应用。
二、现场管理基础知识(15分钟)1. 讲解现场管理的基本概念、原则和流程。
2. 分析现场管理中的关键要素:人、机、料、法、环、资、能、信。
3. 举例说明现场管理在制造业、服务业等领域的应用。
三、现场管理实务操作(40分钟)1. 分组讨论:现场管理案例分析- 学生分组,每组选择一个实际案例进行分析。
- 案例分析内容包括:现场管理存在的问题、原因分析、改进措施等。
- 每组汇报分析结果,其他组进行点评和讨论。
2. 实践操作:现场管理工具应用- 教师讲解现场管理工具,如5S、TPM、看板等。
- 学生分组进行实践操作,模拟现场管理过程。
- 每组展示操作成果,教师点评和指导。
四、总结与反思(10分钟)1. 教师总结现场管理实务操作中的关键点和注意事项。
2. 学生分享实践操作心得,反思现场管理在实际工作中的应用。
教学评估:1. 学生参与度:观察学生在课堂上的参与程度,包括提问、讨论、实践操作等。
2. 案例分析能力:评估学生对案例的分析能力,包括问题识别、原因分析、改进措施等。
3. 实践操作技能:评估学生在实践操作中的技能水平,包括现场管理工具的应用、操作流程等。
课后作业:1. 撰写一篇关于现场管理实务的总结报告。
2. 结合自身工作或生活,提出一项现场管理改进措施,并实施。
教学资源:1. 教材:《现场管理实务》2. 案例资料:制造业、服务业等领域现场管理案例3. 现场管理工具:5S、TPM、看板等备注:本教案可根据实际情况进行调整和补充。
企业安全生产管理实务
企业安全生产管理实务企业安全生产管理实务是指企业在生产经营过程中,为保障职工人身安全和财产安全,提高生产效率和企业绩效,实施的一系列安全管理活动和措施。
下面是一些企业安全生产管理的实务:1. 安全生产责任制度:企业应建立完善的安全生产责任制度,明确各级管理人员和相关人员的安全生产职责,并落实到具体岗位和个人。
2. 安全生产目标管理:企业应设定安全生产目标,并制定相应的评价指标和监控措施,对安全生产工作进行定量化管理和评估。
3. 安全教育培训:企业应定期进行安全教育培训,包括安全操作规程、事故防范和应急处理等方面的培训,提高职工的安全意识和应变能力。
4. 隐患排查整治:企业应定期进行隐患排查,发现安全隐患及时整改,并建立隐患台账,追踪整改情况,确保隐患得到有效控制。
5. 安全生产设施管理:企业应建立和维护必要的安全生产设施,包括消防设备、防护装备、安全标识等,确保设施的有效性和完好性。
6. 应急管理:企业应制定和实施应急预案,建立应急救援队伍,组织定期演练,提高应急处理和处置能力。
7. 安全生产奖惩制度:企业应建立健全的安全生产奖惩制度,对遵守安全规章制度的人员给予奖励,对违规违纪的人员进行处罚,形成安全生产的红黑榜。
8. 安全检查和监督:企业应定期进行安全检查和监督,对违反安全规章制度的行为进行处理,及时发现和解决安全生产问题。
9. 事故调查和分析:企业应及时调查和分析事故原因,制定相应的对策和预防措施,避免类似事故再次发生。
10. 安全文化建设:企业应积极建设和培育安全文化,通过宣传教育、安全活动等方式,营造良好的安全生产氛围。
以上是企业安全生产管理的一些实务,企业要根据自身情况和需求,建立和完善相关的管理制度和措施,确保安全生产工作的顺利进行,保障员工和企业的安全。
现代管理实务案例 (5)
学习情境七企业物流管理案例一生产化学制品的公司某生产化学制品的公司,年销售10万余吨。
在全国设有5家分公司。
公司经营的产品品种有500多种,非危险品,采用50Kg的塑桶进行配送。
公司销售产品的流程:100名业务员的订单直接电话打到总部或者分公司销售服务室,用ERP软件开提货单,驾驶员到附近的仓库提货,配送出去。
公司的仓库情况:主仓库大小120*80平方米,没有月台。
存放的商品有30 0种。
每个仓管员负责保管50-80种产品。
产品用钢制1米的托盘笼子和散堆方式存放,4辆叉车和5个装卸工负责成品的装卸,按单拣货。
内设一个办公室,负责调度和开提货单。
主仓库又划分为4个库,4个仓管员分别负责几十种产品的拣选和搬运工作。
在主仓库附近10km内还有4个分仓库,负责其他四个分厂的产品的仓储,每个仓库有一名仓管员保管。
公司目前的问题:(1)仓库经常出现缺货,只能经常修改客户订单。
(2)上午是提货高峰时间,几个仓库可能都要提货,装卸货物时运输车辆需要排队。
业务员早上报货,下午就要送到,备货时间太短。
(3)主仓库的场地大,管理困难。
(4)仓库货物清点方式:仓管员在仓库清点后,交给叉车工,叉车工拉出库,装到车上。
装卸高峰时间,仓管员出库清点有难度。
思考题:1.仓储作业存在哪些问题?2.该公司该如何解决上述问题?案例二餐饮公司某大型连锁餐饮公司,由下岗工人李明夫妇于1994年创办,如今已经发展成为苏锡常和杭嘉湖地区小有名气的餐饮服务企业之一。
该公司的服务分成两类:递送盒饭和套餐服务。
盒饭主要由荤菜、素菜、卤菜、大众汤和普通水果组成。
可供顾客选择的菜单:荤菜6种、素菜10种、卤菜4种、大众汤3种和普通水果3种,还可以定做饮料佐餐。
尽管菜单的变化不大,但从年度报表上来看,这项服务的总体需求水平相当稳定,老顾客通常每天会打电话来订购。
但由于设施设备的缘故,公司会要求顾客们在上午10点前电话预订,以便确保当天递送到位。
在套餐服务方面,该公司的核心能力是为企事业单位提供冷餐会、大型聚会,以及一般家庭的家宴和喜庆宴会上。
现场管理实务论述
3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平 时有计划地培养全能工,是填平缺席陷阱,避过危机的有 效方法之一,并要对顶位工序重点确认。
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5、调动每一个人的积极性:
健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极 性的关键;管理人员在安排部下工作时,不能只是简单 地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参与的积极 性才是。积极性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得 到圆满的解决。管理人员要做到:
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6、搬运方式要讲究:
搬运作业需要遵循以下一些基本原则:
1、机动性原则,既保持随时可以搬动的状态;
2、自动化原则;
3、避免等待和空搬的原则;
4、缩短移动途径的原则;
7、材料摆放要整齐、清楚。
8、盘点时候要仔细。
9、不用的时候保存好。
10、报废大笔“挥”不得。
11、返工、选别要有品管签核的样品。
12、当天下班时材料要归位。
护、保养设备,保证设备处于正常的运行状态。 4. 防止设备劣化:
1、 使用劣化:操作条件、方法 2、 自然劣化:生锈、老化 3、 灾害劣化:暴风雨、地震 5. 维持适当的维修备件,以免影响维修。
全员保全,人人有责
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五、现场——品质管理
1. 做好品质,要有三“要”: 1、要下定决心: 上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下 定决心,提升品质。
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2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做, 要么靠自己的想像发挥来做,必然导致作业结果出现 偏差; 出指示要有6W2H(何事WHAT、何故WHY、 何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、 为谁FOR WHOM、如何HOW、 成本MUCH)方面 的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标是什么
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现代企业安全管理员现场管理运作实务
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现代企业安全管理员现场管理运作实务十一长假有幸放下手中琐碎小事,捧起了《现代企业安全管理员现场管理运作实务》这本书,读罢,茅塞顿开,受益颇多,就我所任职的安全管理员这一职务做简单剖析:
一、企业在外抓市场的同时要内抓现场,要让两者和谐统一,才是企业之本。
这就从侧面说明了车间主任、班组长与统计核算、安全管理等专业技术人员运行操作基本过程的重要之所在。
只有企业内功强化了,才能夯实拓展企业的根基,优化现场作业要素配置,真正实现双赢。
二、管理人员不仅要了解各项安全保护知识和规范,更要清楚各部门职责与生产过程,实现高效的分工合作。
在生产实际操作中,管理人员各所其职,环环相扣,形成高效优化的产业链,每一个环节都起着决定性作用,即车间、分厂及班组岗位成为效益开发的部位。
三、在熟练理论知识基础上,做到企业专业管理理论与现场管理实际的有机结合。
即利用书中专业的理论知识及实践指导战略,并结合本单位内部实际管理机制,灵活操作,集理论性与操作性为一体,全面、持久得提高企业竞争力,才能在市场竞争中立于不败之地。
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