压刨机安全操作规程
压刨机操作工安全操作规程
压刨机操作工安全操作规程
1、操作前应详细检查各部件，如有故障应先修理校正。
并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。
2、压刨机床必须使用单项开关，不得使用倒顺开关。
3、送料和接料不准戴手套，应站在机床的一侧，每次刨削量不得超过3毫米。
4、送料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机拨正，操作人员接送时，手指应离开滚筒20公分以外，必须待料送出台面后方可接料。
5、所刨材料不得短于前后压滚距离；厚度小于1公分时，必须垫衬托板。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程压刨机是一种用于对木材进行平整、加工的机械设备，使用压刨机时必须遵守严格的操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是使用压刨机时应遵守的安全操作规程，供您参考：一、前期准备1. 熟悉压刨机的结构和功能，了解其工作原理；2. 确保压刨机的工作区域清洁整齐，无杂物堆积；3. 确保压刨机的电源连接正确可靠，地线连接良好；4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；5. 检查刀具的状况，如刀片是否无缺损，刀片是否锋利等。
二、操作时的安全措施1. 在使用压刨机之前，必须检查压刨机是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损；2. 确保木材整齐平稳地放置在压刨机的工作台上，不得使用有缺陷、翘曲或其他问题的木材；3. 在操作之前，应检查压刨机的压力和进料速度是否调整合适，以确保刨削过程中的平稳性和安全性；4. 操作人员在接近压刨机刀具时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，以防止刨花溅入眼睛或手部受伤；5. 操作人员必须保持集中注意力，不得分心或对压刨机进行空暇的修理和维护；6. 在操作之前，确保压刨机的刀片已停止旋转，并确保其电源已断开或锁定；7. 操作人员必须严格按照压刨机的操作步骤进行操作，不得随意调整和改变操作顺序；8. 禁止在压刨机运行时将手指、手臂或其他身体部位靠近刨床，以免造成伤害；9. 切勿将工作件高度调整过高，以免无法控制；10. 禁止用湿手操作压刨机，以防止触电意外；11. 不得将其他物品放置在压刨机上，以免干扰正常工作；12. 在工作过程中，不得随意接触、触动或调整机器的各种开关和按钮；13. 使用压刨机时，必须保持身体平衡稳定，不得站在不稳定的位置操作；14. 当压刨机出现异常情况时，如异常声响、振动或发生故障时，应立即停机检查，并报告相关人员。
三、操作完成后的安全措施1. 操作结束后，必须将压刨机的电源断开，并锁定电源开关，以防止他人误操作；2. 清理工作台上的刨花和木屑，确保工作台干净整洁；3. 对压刨机进行常规的维护和保养，定期检查和更换刀具，确保其工作状态良好；4. 确保压刨机周围的环境整洁有序，防止杂物堆积。
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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木工压刨安全操作规程
木工压刨安全操作规程木工压刨是木工加工中常用的设备之一，它可以对木材进行切削和修整，提高木材的平整度和光滑度。
但是，由于其切削器具的特殊性，使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作安全，以下是木工压刨的安全操作规程：一、工作前的准备：1. 检查压刨机的开关、电源、传动系统等部件是否正常，确保无故障；2. 确认切削器具是否安装正确，并检查刀片锁紧螺母是否牢固；3. 确保压刨机及其周围的工作区域内没有杂物，防止干扰操作；4. 穿戴工作服，包括耐磨、防护性能好的工装、帽子、手套等防护用具；5. 木材准备好后，要确保其尺寸符合压刨机的工作范围，并进行安全稳定的固定。
二、操作时的注意事项：1. 在正式操作前，要保持清醒、无疲劳、无酒精、无药物影响的状态；2. 遵守压刨机的使用规程，不要超负荷操作，避免发生设备故障；3. 操作者要站在合适的位置，保持平衡，注意站稳，不要轻易移动身体或改变姿势；4. 使用压刨机时，双手要握稳木材，保持合适的姿势，确保不会被切削器具夹住；5. 运行中的压刨机切削器具要远离身体，不要将手指或其他身体部位伸入切削区域；6. 操作者要时刻保持专注，不要分心或进行与操作无关的行为；7. 当发现压刨机出现异常声音、震动或其他故障时，要立即停机检查，并找专业人员维修；8. 遇到特殊情况，如木材卡住、机器故障等，应立即停机并采取相应的解决措施；9. 操作者要经常清理压刨机切削区域的木屑和碎屑，保持机器的清洁，防止其影响操作和积聚引发火灾。
三、操作完成后的处理：1. 操作完成后，立即将压刨机切削器具关闭，将电源断开；2. 清理压刨机的工作区域，清除附着的木屑、碎屑和其他杂物；3. 将压刨机恢复到原来的状态，清理和维护设备；4. 维修或更换压刨机切削器具时，要遵守相应的安全操作规程和要求；5. 将木材、切削器具等杂物妥善存放，避免引发其他安全问题；6. 定期对压刨机进行维护和保养，确保设备的正常运转。
压刨安全操作规程模版
压刨安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压刨作业的安全，保护从业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨作业的人员。
第三条压刨作业必须严格按照本规程的规定操作，杜绝违章操作行为。
第四条压刨作业前，必须进行安全交底，确保从业人员了解本规程的内容。
第五条压刨作业过程中，必须做到“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第六条本规程由压刨作业负责人负责解释和执行。
第二章压刨作业前的准备工作第一条压刨作业前，必须检查压刨设备的运行状况，确保各项指标符合国家标准和安全要求。
第二条压刨作业前，必须检查工作场地的照明、通风等安全设施是否完善。
第三条压刨作业前，必须对压刨刀具进行检查，确保无损坏或磨损过度的情况。
第四条压刨作业前，必须清理工作场地，杜绝杂物、水等危险因素存在。
第三章压刨作业的操作规程第一条压刨作业时，必须严格按照设备操作说明书进行操作。
第二条压刨作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条压刨作业时，必须确保设备运行平稳，杜绝过高的震动和噪声。
第四条压刨作业时，必须保持良好的工作姿势，避免过度疲劳和职业病的发生。
第五条压刨作业时，必须注意安全间距，避免人员靠近设备工作区域。
第六条压刨作业时，必须禁止在设备运行中接触刨齿，以免发生事故。
第七条压刨作业时，必须遵守操作规程，禁止违章操作，如私自调节设备参数、无证上岗等行为。
第八条压刨作业时，必须做到焊接设备与压刨设备隔离，防止火灾发生。
第九条压刨作业时，必须确保作业场地的安全，严禁堆放易燃易爆物品。
第十条压刨作业结束后，必须及时关闭设备电源，清理工作区域，恢复场地整洁。
第四章突发事件应急处置第一条当发生地震、火灾、事故等突发事件时，必须立即停止压刨作业，确保人员安全。
第二条发生突发事件时，必须按照应急预案进行处置，严禁慌乱和盲目行动。
第三条发生突发事件后，必须进行人员清点和伤员救护工作，并及时报告上级领导。
压刨机安全操作规程(11篇范文)
压刨机安全操作规程（11篇范文）第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。
三、四面刨应按顺序开动。
二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。
三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。
四、进刀量不得过大。
送料速度应根据木料情况适当选择。
五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。
六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。
七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。
第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。
7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。
7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。
压刨安全操作规程模版（五篇）
压刨安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压刨作业的安全，保护从业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨作业的人员。
第三条压刨作业必须严格按照本规程的规定操作，杜绝违章操作行为。
第四条压刨作业前，必须进行安全交底，确保从业人员了解本规程的内容。
第五条压刨作业过程中，必须做到“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第六条本规程由压刨作业负责人负责解释和执行。
第二章压刨作业前的准备工作第一条压刨作业前，必须检查压刨设备的运行状况，确保各项指标符合国家标准和安全要求。
第二条压刨作业前，必须检查工作场地的照明、通风等安全设施是否完善。
第三条压刨作业前，必须对压刨刀具进行检查，确保无损坏或磨损过度的情况。
第四条压刨作业前，必须清理工作场地，杜绝杂物、水等危险因素存在。
第三章压刨作业的操作规程第一条压刨作业时，必须严格按照设备操作说明书进行操作。
第二条压刨作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条压刨作业时，必须确保设备运行平稳，杜绝过高的震动和噪声。
第四条压刨作业时，必须保持良好的工作姿势，避免过度疲劳和职业病的发生。
第五条压刨作业时，必须注意安全间距，避免人员靠近设备工作区域。
第六条压刨作业时，必须禁止在设备运行中接触刨齿，以免发生事故。
第七条压刨作业时，必须遵守操作规程，禁止违章操作，如私自调节设备参数、无证上岗等行为。
第八条压刨作业时，必须做到焊接设备与压刨设备隔离，防止火灾发生。
第九条压刨作业时，必须确保作业场地的安全，严禁堆放易燃易爆物品。
第十条压刨作业结束后，必须及时关闭设备电源，清理工作区域，恢复场地整洁。
第四章突发事件应急处置第一条当发生地震、火灾、事故等突发事件时，必须立即停止压刨作业，确保人员安全。
第二条发生突发事件时，必须按照应急预案进行处置，严禁慌乱和盲目行动。
第三条发生突发事件后，必须进行人员清点和伤员救护工作，并及时报告上级领导。
压刨、平刨机械安全操作规程范文（2篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。
压刨机操作规程
压刨机操作规程
《压刨机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保压刨机周围环境清洁无障碍。
2. 检查压刨机各部位是否安装稳固、接线是否接地。
3. 保证刨削刀具和刨削表面无异常。
4. 确保压刨机安全防护装置完好，不得擅自拆卸或修改。
二、操作步骤
1. 打开主电源开关，确认无故障后按启动按钮启动机器。
2. 调节送料器和刨削刀具，使其达到工作要求。
3. 穿戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4. 将待加工工件平放在刨削台面上，调节好加工位置。
5. 按下刨削按钮开始加工，确保手和衣袖等不得过近刨削区域。
三、操作注意事项
1. 切勿穿戴松散衣服或佩戴松脱首饰等。
2. 在操作过程中严禁聚众观看，以免引起意外。
3. 加工过程中如发现异常声音或异味，应立即停机检查。
4. 在操作过程中不得随意调节机器参数，以免引起意外伤害。
5. 加工完成后，立即关闭主电源开关，清理加工区域。
四、紧急情况处理
1. 如遇突发故障或异常情况，应立即按下急停按钮，停止机器运转。
2. 在发生事故时，要第一时间通知相关人员并报告上级领导。
五、操作结束
1. 关闭主电源开关，拔掉电源插头。
2. 清理压刨机及其周围环境，确保安全和整洁。
六、若有其他情况需谨慎操作，应遵从厂家操作手册或相关规范。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程
《压刨机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，压刨机的操作必须严格遵守以下安全操作规程：
1. 接受专业培训：所有操作人员必须接受压刨机的专业培训，并获得操作证书后方可操作设备。
2. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查设备状态：在操作前，必须仔细检查压刨机的各项零部件是否完好，确保设备处于正常状态。
4. 维护设备清洁：保持设备周围环境整洁干净，防止杂物堆积引发意外。
5. 观察操作环境：在操作时，要注意观察周围环境，避免人员或其他物体进入操作范围。
6. 正确操作设备：操作人员必须按照设备的操作说明进行操作，严禁擅自改动设备参数或进行非法操作。
7. 切勿戴手套操作：在操作过程中，切勿戴手套操作压刨机，以免手套被卷入机器内部造成危险。
8. 维护设备定期检查：对压刨机进行定期的检查维护，保持设备的良好状态。
9. 紧急停机：一旦发现设备发生异常情况，立即采取紧急停机措施，并及时报告维修人员处理。
10. 定期安全检查：定期进行设备的安全检查和维护，确保设
备的安全运行。
严格遵守《压刨机安全操作规程》，是保障设备安全运行和操作人员安全的重要保障措施。
希望所有操作人员严格遵守规程，做好自身的安全防护，确保设备的正常运行和人员的安全。
压刨机操作规程
压刨机操作规程压刨机是一种用于刨削木材的机械设备，在使用过程中需要遵守一些操作规程以确保安全操作和高效工作。
以下是关于压刨机操作的一些规范和注意事项。
1. 操作前检查：- 检查压刨机的电源线、插头和线缆是否有损坏，确保电气系统正常运作。
- 检查刨刀是否锋利，无损坏和缺失。
- 检查压刨机的安全防护装置是否完好，包括刀具保护罩、防护网等。
2. 穿戴个人防护装备：- 操作者应穿戴紧身衣物，避免长袖衣物或配饰物悬于机器零件上。
- 戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。
- 戴上防护眼镜和帽子，避免木屑等物质进入眼睛、头发等部位。
3. 安全操作步骤：- 在操作前，确保压刨机处于停机状态，并拔掉电源插头。
- 将木材固定好，确保刨削时稳定。
- 启动电源，等待刨刀达到正常运转速度后，缓慢下压刨削，保持压力稳定。
- 尽量避免一次刨削过多的木屑，以免损坏刨刀和机器。
- 注意压刨机的进料速度，过快的进料会增加刨削的难度和危险性，过慢则会降低工作效率。
- 刨削完成后，及时停机并断开电源，等待刀具停止旋转后再进行下一步操作。
4. 注意事项：- 不得使用过长、过短或损坏的刨刀，避免刨削时出现不稳定或卡住的情况。
- 刁钻、扯锯、握式电动工具等设备均不得靠近运转中的压刨机。
- 在刨削木材过程中，不得突然拉开或推动木材，以免出现意外伤害。
- 操作者应保持注意力集中，不得受酒精、疲劳或其他药物的影响进行操作。
- 儿童和非操作人员不得接近压刨机工作区域。
5. 定期维护保养：- 定期清洁刨削机的灰尘和木屑，避免积累影响正常使用。
- 定期润滑刨刀上的轴承和链条，确保运转顺畅。
- 在使用过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查并维修。
总结：压刨机是一种危险性较高的设备，在操作过程中需要严格遵守操作规程，并注意个人安全。
定期维护保养可以延长机器的使用寿命，并确保其安全和高效运转。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程1.穿戴个人防护装备。
在操作压刨机之前，必须要穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等，以确保自身的安全。
2.仔细检查设备。
在使用压刨机之前，需要仔细检查设备的机械部件是否完好无损，刀具是否固定牢固，电源线是否正常，必要时还需要进行设备的保养和维护，确保设备的正常运行。
3.确定工作区域。
在操作压刨机之前，需要确定好工作区域，并确保其周围没有其他人员干扰。
同时，工作区域应该保持整洁，不得有杂物堆积，以防止意外事故的发生。
4.切勿操作疲劳。
在进行长时间或者高强度的操作之前，必须要确保自身状态良好，没有疲劳，以免造成操作不当而引发事故。
5.切勿戴长袖或松散衣物。
在操作压刨机时，不得穿戴长袖或松散衣物，以免被卷入设备的刀具中，造成伤害。
6.谨慎操作起动开关。
在启动压刨机之前，必须要确保自己的手以及其他身体部位远离刀具，以免启动开关误触发造成意外伤害。
7.保持机身的稳定。
在操作压刨机时，需要保持机身的稳定，不得有摇晃或晃动的情况，以保证操作的稳定性和安全性。
8.注意切削方向。
在操作压刨机时，需要根据木材的纹理确定切削方向，并将木材平稳推进刀具，切忌逆向推进或者侧向切削，以免引发危险。
9.切勿过度施力。
在操作压刨机时，要根据刀具的转速和自身的切割能力适度施力，切忌用过大的力量，以免引发意外事故。
10.切勿手动接触刀具。
在操作压刨机时，切勿用手直接接触刀具，即使设备停止运行，也要等待刀具完全停止后，才能进行维护和清洁。
11.及时清理切屑。
在操作压刨机时，要及时清理切削过程中产生的切屑，以免堆积在设备周围引发危险。
12.停止操作后断电。
在操作完成后，必须要将电源及时切断，确保设备停止运行，并及时进行设备的清理和维护。
总结起来，压刨机的安全操作规程尤为重要，是保证工作人员的安全和设备的正常运行的关键。
只有严格遵守相关的操作规程，才能有效地预防和减少事故的发生。
因此，在使用压刨机之前，工作人员必须要接受相关的培训，并对操作规程进行充分的了解和掌握。
压刨机操作规程
压刨机安全操作规程
1、使用压刨机前，务必检查电源，检查刀片安装是否正确，紧固
是否良好，刀片是否锋利紧固，检查刀轴上是否还有残留其它物品，检查压轴传送是否正常，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效；
2、调整压料的尺寸，注意第一刀的加工厚度，检查各个调整螺丝
是否锁紧，开启后待机器空转1分钟运转正常后，方可正常进料工作；
3、在操作过程中，操作员务必将精力集中，手不能伸入压板器，以
防意外发生；
4、机械运转过程中，阻止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣
袖要扎紧，不准带手套；
5、换刀片时应切断电源或摘掉皮带；
6、同一台压刨机的刀片重量、厚度务必一致，刀架、夹板务必吻
合。
刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。
紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于2mm；
7、工作完毕，务必将刨沫屑清扫洁净，检查气源及除尘阀是否完全
关闭，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
使用压刨机(包括三面刨、四面刨)安全规定
使用压刨机（包括三面刨、四面刨）安全规定压刨机是木工行业中一种基本的加工设备，可以将木材表面刨平，使其平整光滑。
压刨机常常被用于制作家具、地板、门窗等木制品中。
然而，由于其高速旋转的切削工具和其强大的切削力，如果不遵守压刨机的使用规定和安全措施，将会带来严重的危险和伤害。
本文将介绍如何使用压刨机进行安全的木材加工。
一、使用前的准备在使用压刨机前，应先进行以下准备：1. 佩戴防护设备在进行任何木材加工之前，都应该佩戴必要的防护设备，以保护你的身体免受伤害。
在使用压刨机时，应该佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞，以防被飞溅物、噪音和切削工具造成的伤害。
2. 确保工作场所清洁和整齐将工作场所保持清洁和整齐是非常重要的。
确保所有的工具和木材都摆放到合适的位置上，并且切削区域是干净的。
3. 检查压刨机的切削工具在使用压刨机之前，需要检查压刨机的切削工具是否磨损或破损，如果需要更换，必须使用正确的替换部件。
4. 调整压刨机的压力根据木材的类型、尺寸和所需的表面质量等因素，需要适当地调整压刨机的压力，以确保木材能够顺利通过，同时保持合适的切削效率。
二、使用过程中的注意事项1. 保持双手在安全区域使用压刨机时，应该保持双手远离压刨机的切削区域。
在木材被挤压时，可能会将手指夹住或切断，导致严重伤害。
2. 保持压力平稳在压刨机中，请始终保持压力平稳，以确保木材能够顺利通过切割刀。
太多或太少的压力都会导致木材切割成不平整的表面，影响产品的质量。
3. 注意进给速度与压力调节一样，进给速度也是非常重要的。
过快或过慢的进给速度都会影响加工的效果。
4. 使用推杆在任何时候，都不应该用手去推送木材到切削工具中。
应该使用推杆，并确保其完好无损。
5. 关注压刨机的状态在使用压刨机时，应该经常检查它是否处于正常工作状态。
如果压刨机出现异响或磨损，应立即停止使用并进行维护或维修。
6. 不要强制加工大木块在进行压刨机加工时，应该注意木材的尺寸。
压刨安全操作规程范文（二篇）
压刨安全操作规程范文第一章总则第一条为保障压刨操作人员的人身安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员。
第三条压刨操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反安全操作规程。
第四条压刨操作人员必须经过专门培训，取得操作资格证书方可进行作业。
第五条压刨操作人员必须熟悉压刨机械的结构、性能和使用方法，了解常见故障的处理办法。
第六条压刨操作人员应定期参加安全技术培训和教育，不断提升安全操作意识和技能。
第七条压刨操作人员应着装整洁合理，佩戴劳动防护用品，严禁穿戴松散衣物、戴有项链、手镯等装饰品。
第八条压刨操作人员应经常检查压刨设备的工作状态，确保其完好无损。
第九条压刨操作时，应做好交接班工作，向接班人员详细介绍设备工作情况和注意事项。
第十条压刨操作人员应密切配合其他相关人员的工作，遵守作业规程，确保工作安全。
第二章安全准则第十一条压刨操作前，必须检查压刨设备的各项安全装置是否完好，是否正常工作。
第十二条压刨设备的进料口、出料口和传动部分，必须设有有效的防护措施。
第十三条压刨操作人员必须佩戴防护手套和防护眼镜，不得将双手伸入压刨设备。
第十四条压刨操作时，应将附近的障碍物和杂物清除干净，确保周围环境整洁无障碍。
第十五条压刨操作人员应熟知设备的启动、停止和紧急停止等操作方式，不得随意操作设备。
第十六条压刨操作人员应时刻关注设备的运行情况，发现异常情况及时报告并采取措施。
第十七条压刨操作人员必须定期对设备进行检查和维护，保障设备的正常运行。
第十八条压刨设备发生故障时，操作人员应首先停止设备运行，并在专业维修人员的指导下进行修复。
第十九条压刨操作人员必须定期进行体检，确保身体健康状况适宜从事该工作。
第三章紧急事件处理第二十条压刨操作人员在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并向上级报告。
第二十一条压刨操作人员在发生火灾时，应按照灭火器材的使用方法进行灭火，并保持冷静。
第二十二条压刨操作人员在发生事故伤人时，应立即停止设备运行，对伤者进行紧急救治，并及时报警。
压刨机工安全操作规程
压刨机工安全操作规程
1、刨料前，首先检查木料两头厚度是否一样，是否歪曲，加工面有无损坏刨刀的东西，以防损坏设备。
2、齿轮、刀轴、压棍、皮带必须有防护罩、电器装置必须密封，工作中经常检查、消除灰尘。
3、必须有人负责更换刨刀和设备维修，换刀必须停车断电。
4、长380毫米以上可以使用，厚度15~175毫米以内可以使用，吃刀量不得超过1.5毫米。
5、长380毫米以内至180毫米以外，块数较多，必须连续送料，可以两人操作。
6、长800毫米以上，超过两块者，必须两人操作，不能把手放在木料下边，以防挤手。
7、工作中随时清除刨花，工作结束后要彻底清扫机器内外刨花和灰尘。
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压刨安全操作规程
压刨安全操作规程
1、压创床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面创应按顺序开动。
2、木料的材质、规格一致时，允许同时创两块木料。
严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被创的木料不得超过机械所规定的厚度。
操作者应站在创床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。
3、创刀与创床台面的水平间隙应在10-30mm之间。
创刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2-5mm，如遇硬物或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
5、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拔正。
送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面
6、被创木料长度不能短于前后压滚筒中心距离:创短料时，须连
绩进料。
创削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压创。
压创必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
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压刨机安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手
严禁单独上机操作。
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，请勿穿戴易卷入机器的衣物
（如领带、项链、衣服宽松等），不准戴手套，非相关人员不得接近工
作机器。
三、新员工上岗前，必须经过培训，且要在老员工的陪同下工作熟练
后方可单独工作。
操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作
中与人攀谈、嬉闹。
四、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，
并作好设备的日常保养工作。
五、开机前应先检查刀具是否旋紧定位，安全防护罩定位是否可靠，
各部位有无异物放置；操作前先启动吸尘系统，防止木屑堵塞。
六、加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内；不同的
木料要选用不同的送料速度，本机器采用无极调速，调整速度要在机器
运行中进行；正确调整机器的加工厚度；调整的厚度较小，容易造成进
料轮或进料轮支座损坏，同时刀刃的切削量增大，增加了设备的负荷；
调整的厚度较大，木料容易反弹，伤到操作者。
七、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当木料进入压料轮后双手应
立即离开；工件应均匀在切削刀刃上加工，尽可能避免刀刃的单边使用。
八、接料人员在接料时严禁将手伸入机器内拉料，注意安全。
九、如遇木料卡住时，严禁在运转中强行取出材料。
必须先停机调整
工作台高度后，方可取出木料，切勿在工作中调整工作台。
十、要保持刀刃的锋利度，对较钝的刀片要及时更换，刀片的装夹要正
确、牢固，以免工作中刀片松动飞出伤人。
十一、工作台的调整可以采用手动或自动两种方式，且台面升降有电气限位装置，绝对不可将工作台调整超出限位装置，以免造成设备的损坏。
十二、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。
十三、本设备只可用于厚薄均匀的木料加工，不适合用于木料弯曲的水平矫正工作，不适于三角形、菱形、圆弧形木料的水平加工。
特别注意加工件
上不可附有金属件，以免损坏机器。
十四、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。
十五、设备各运动部位需经常加注润滑油，各轴承、刀轴处每半个月要注黄油一次，变速箱每年更换一次齿轮油。
附：压刨加工尺寸范围：
加工件宽度：600~19mm
加工件厚度：280~19mm
加工件长度：200mm
最大切削量：8mm。