安全工器具试验管理手册
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文一、引言安全工器具的保管与定期检查试验制度在现代工业生产中具有重要意义。
为了保障工人的安全，防止事故发生，必须确保安全工器具的完好性和有效性。
本文将探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度，并提出相应的规范。
二、保管制度1. 安全工器具的标识和登记安全工器具应进行标识和登记，包括名称、型号、规格、数量等信息，方便管理和使用。
2. 安全工器具的存放位置安全工器具应放置在专用的存放位置，避免与其他物品混杂在一起，防止损坏和丢失。
3. 安全工器具的防护措施安全工器具应进行适当的防护，如封存、盖套等，以防止灰尘、湿气等对器具造成损害。
4. 安全工器具的借用管理借用安全工器具应进行登记，包括借用时间、归还时间、借用人等信息，并严格控制借用期限，以确保及时归还。
三、定期检查试验制度1. 定期检查试验的周期安全工器具应定期进行检查试验，周期根据工器具的种类和使用环境的不同而定，通常为每月、每季度或每年一次。
2. 定期检查试验的内容定期检查试验应包括外观检查、功能检查和耐久性检查等方面，确保安全工器具的运行状态良好。
3. 定期检查试验的记录和报告定期检查试验应进行记录和报告，包括检查试验日期、检查试验内容和结果等信息，以备查阅和参考。
4. 定期检查试验的责任部门和人员定期检查试验应由专门的安全检查部门负责，相关人员必须经过专业培训，熟悉安全工器具的使用和检查要求。
四、制度的实施与监督1. 制度的宣传和培训制度的宣传和培训是确保制度顺利实施的关键，应向全体员工传达制度的重要性和具体要求，并进行相关培训。
2. 制度的执行和监督制度执行的有效性和合规性应得到监督，相关部门和人员应定期对制度执行情况进行调查和检查，发现问题及时纠正。
3. 制度的评估和改进定期对制度进行评估和改进，发现问题和不足，并及时进行调整和完善，以确保制度的有效性和实用性。
五、结语本文通过探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度，提出了相应的规范和要求。
工器具安全检查、试验制度模版
工器具安全检查、试验制度模版1. 概述工器具安全检查、试验制度旨在确保工器具的安全性和可靠性，保障员工的人身安全和工作效率。
本制度适用于所有使用工器具的工作场所，包括但不限于生产车间、工地等。
2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现工器具存在的安全隐患，确保其安全可靠地使用。
安全检查应定期进行，频率由工作场所决定。
2.2 安全检查内容包括但不限于以下方面：2.2.1 工器具的外观是否完好，有无损坏、变形等；2.2.2 工器具的功能是否正常，有无松动、卡阻、漏气、漏电等；2.2.3 工器具的电气线路是否安全，有无破损、老化等；2.2.4 工器具的液压、气动系统是否正常，有无泄漏等；2.2.5 工器具的使用说明书是否齐全，操作人员是否了解正确使用方法；2.2.6 工器具的保护装置是否完善，是否能有效防止事故发生。
2.3 安全检查应由专人负责，记录检查结果，并及时处理发现的问题。
对于存在严重安全隐患的工器具，应立即停止使用并进行维修、更换。
3. 试验3.1 试验的目的是验证工器具的安全性和可靠性，保证其满足使用要求。
试验应在符合安全标准和操作规程的条件下进行。
3.2 试验内容应包括但不限于以下方面：3.2.1 工器具的工作负荷能力试验；3.2.2 工器具的运行速度、运行时间等参数试验；3.2.3 工器具的安全保护装置试验；3.2.4 工器具的电气性能试验；3.2.5 工器具的防护性能试验。
3.3 试验应由专人进行，记录试验结果，并根据试验结果判定工器具是否符合安全要求。
对于未通过试验的工器具，应立即停止使用，并进行维修、更换。
4. 培训与教育4.1 培训与教育的目的是提高员工对工器具安全的认识和操作技能，减少意外事故的发生。
4.2 根据员工的工作岗位和需求，制定相应的培训计划和内容，包括但不限于以下方面：4.2.1 工器具的使用方法和注意事项；4.2.2 工器具的安全操作规范；4.2.3 工器具的维修与保养方法；4.2.4 工器具的紧急故障处理方法。
安全工器具使用管理制度范本
安全工器具使用管理制度范本第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和工作顺利进行，规范安全工器具的使用管理，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全工器具使用管理办法》等相关法律法规，制定本管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于本企业所有员工使用安全工器具的管理。
第二章安全工器具的管理和使用第三条安全工器具包括但不限于头盔、防护眼镜、耳塞、防护面具等。
第四条安全工器具的配备应符合国家标准和行业规范，并交由专人负责管理。
第五条安全工器具应在使用前进行检查，如发现破损、变形或失效等情况，应及时更换。
第六条安全工器具的使用应按照操作规程进行，并参照相关使用说明书。
第七条安全工器具不得私自拆卸、损坏或改动，如有需要更换或维修，应向相关部门提出申请。
第八条安全工器具应妥善保管，放置在指定的存放位置，避免日晒、雨淋或受到机械损坏。
第九条安全工器具不得私自借用、转让或擅自使用他人的工器具。
第十条安全工器具的丢失，应及时向上级主管报告，进行补充或更换。
第十一条安全工器具的管理人员应定期对工器具进行检查和维护，确保其正常使用。
第十二条员工违反本制度的规定，造成安全工器具的损失或人身伤害，应承担相应的法律责任。
第三章安全工器具的培训与考核第十三条新进员工应接受安全工器具使用培训，并通过考核后方可上岗。
第十四条员工应定期参加安全工器具使用学习和培训，提高安全意识和技能。
第十五条定期组织安全工器具使用考核，员工应根据考核结果进行改进和提升。
第十六条安全工器具使用培训和考核应有相关记录，用于后续管理和评估。
第四章安全工器具的维护与更新第十七条定期对已领用的安全工器具进行检查和维护，确保其正常使用功能。
第十八条安全工器具的检修和维护应由专人负责，如有需要更换配件或零件，应及时采购和更换。
第十九条使用年限达到国家标准规定的安全工器具，应及时进行更新，并有相应的更新计划。
第二十条所有更新的安全工器具应经过检测和试验，确保其质量和功能符合国家标准。
安全工器具的管理制度范文
安全工器具的管理制度范文一. 总则为加强对安全工器具的管理和使用，提高工作场所的安全生产水平，确保员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。
二. 适用范围本管理制度适用于本单位全体员工在工作中使用的安全工器具。
三. 责任与义务1. 单位负责人单位负责人对工作场所的安全负有最终责任，需确保本管理制度的执行，并提供必要的资源和支持。
2. 安全管理人员安全管理人员应负责制定安全工器具的管理制度及操作规程，并监督工作场所的安全工器具的配置和使用情况，及时处理相关问题。
3. 员工所有员工有责任根据安全工器具的管理制度进行操作和使用，发现问题及时上报，积极参与安全工作。
四. 安全工器具的选购和配置1. 根据工作的具体需要，单位负责人根据相关标准和规定选购符合要求的安全工器具。
2. 安全管理人员负责核实安全工器具的技术性能，确保其符合国家标准和相关法规要求。
3. 安全工器具的配置要坚持适量适用的原则，确保工作区域的安全需要。
五. 安全工器具的使用与保养1. 安全工器具的使用(1) 安全工器具的使用必须符合相关规定和操作要求，严禁违规使用。
(2) 员工在使用安全工器具前必须接受相应的培训，熟悉使用方法和注意事项。
(3) 使用安全工器具时，应确保其正常运行状态，如发现异常应及时停止使用。
(4) 使用安全工器具时，应注意周围环境，确保周边无安全隐患。
2. 安全工器具的保养(1) 安全工器具应定期检查，确保其功能正常，并进行相应的维护和保养。
(2) 安全工器具的保养应按照说明书和规定进行，严禁私自拆卸、修理和改装。
(3) 已损坏或失效的安全工器具应立即停止使用并上报，由专人进行维修或更换。
六. 安全工器具的检测和标识1. 安全工器具的检测(1) 员工在使用安全工器具前，应进行自检，确保其完好无损，并符合相关要求。
(2) 安全管理人员应定期对工作场所的安全工器具进行检测，发现问题及时处理。
2. 安全工器具的标识(1) 安全工器具应进行标识，清晰明确地标注名称、型号、出厂日期等信息。
工器具安全检查、试验制度范文
工器具安全检查、试验制度范文一、引言为了确保工作场所的安全环境，保障员工的生命安全和工作顺利进行，我们制定了工器具安全检查、试验制度。
该制度旨在对工作场所的工器具进行定期的检查和试验，以确保其正常运行，预防事故的发生。
本制度适用于公司工作场所内使用的所有工器具。
二、检查内容1. 工器具的外观检查：检查工器具的外观是否完整，无明显破损、变形等情况；2. 工器具的电气性能检查：对电动工器具进行绝缘电阻测试，确保其绝缘性能良好；3. 工器具的机械性能检查：对机械工器具进行运转试验，包括运转平稳性、噪音水平和振动状况等；4. 工器具的安全保护装置检查：检查工器具的安全保护装置是否完好可用；5. 工器具的使用说明书检查：检查工器具的使用说明书是否完整，并核对是否按照说明书正确使用工器具。
三、检查频率和程序1. 检查频率：根据工器具的类型、使用频率和使用环境等因素，确定相应的检查频率。
常规工器具的检查频率为每季度一次，特殊工器具的检查频率为每半年一次；2. 检查程序：a. 根据工器具的类型，制定相应的检查项目和方法；b. 由专职安全保障人员进行检查，记录检查结果；c. 对检查结果不合格的工器具，应立即进行修理或更换，并标示为“不合格”。
合格的工器具应进行标示，并记录入台账。
四、试验内容和频率1. 试验内容：对重要的工器具进行半年一次的试验，包括耐压试验、负载试验等；2. 试验频率：每半年一次；3. 试验程序：a. 根据工器具的类型，确定试验方法和试验负荷；b. 由专业试验人员进行试验，记录试验结果；c. 对试验不合格的工器具，应立即进行修理或更换，并标示为“不合格”。
合格的工器具应进行标示，并记录入试验台账。
五、安全措施1. 在进行工器具检查和试验时，应穿戴必要的防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；2. 在进行工器具试验时，应注意周围的安全和防护，并与其他人员保持一定的距离；3. 对于不合格的工器具，应及时进行维修或更换，并将不合格的原因记录下来，以指导工艺改进和避免类似问题的再次发生；4. 工作人员应定期参加安全培训，掌握正确使用和维护工器具的知识和技能；5. 对于发现的安全隐患和问题，应及时上报，并采取相应的纠正措施。
安全工器具管理规定及考核办法范文
安全工器具管理规定及考核办法范文一、目的和范围为了确保每位员工都能在工作中使用到符合安全要求的工器具，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本规定。
本规定适用于公司内所有员工，包括办公区域和生产现场。
二、安全工器具的管理1. 安全工器具使用管理责任人每个部门的负责人应指定一名具体负责人，负责本部门的安全工器具的使用、管理和维护工作。
2. 安全工器具的选择和采购（1）在选择安全工器具时，应优先选择符合国家标准和行业标准的产品，确保安全性。
（2）采购安全工器具时，应与正规供应商合作，确保产品质量和售后服务。
3. 安全工器具的标识和存放（1）每个安全工器具应有专门的标识，标明所属部门和责任人，以便进行管理。
（2）安全工器具应存放在专门的储存柜或仓库中，以防止丢失或损坏。
4. 安全工器具的使用和归还（1）员工在使用安全工器具前，应进行培训并了解相关的使用方法和注意事项。
（2）员工在使用安全工器具后，应及时进行清洁和维护，并归还到指定的存放地点。
5. 安全工器具的维护和检修（1）每个部门应制定安全工器具的维护计划，确保每个工器具按时进行检修和保养。
（2）安全工器具发现损坏或无法正常使用时，应立即报修或更换。
三、安全工器具管理的考核办法1. 安全工器具的使用情况考核（1）通过定期组织员工对安全工器具进行使用培训来考核员工的工器具使用情况，包括正确使用和存放。
（2）根据员工使用安全工器具的记录和实际情况评定，对使用不当或违反规定的员工进行警告、记过等处理。
2. 安全工器具的维护情况考核（1）定期检查各部门的安全工器具维护记录，评估维护情况是否到位，是否按时进行保养和检修。
（2）对于无法正常维护安全工器具的部门或个人，应进行相应的处罚或补救措施。
3. 安全工器具的储存和管理情况考核（1）定期检查安全工器具的储存柜和仓库，确保工器具的存放位置整洁、标识清晰。
（2）对于储存柜和仓库管理不当的部门或个人，应进行相应的培训和指导，并要求整改。
安全工器具使用检查管理制度(三篇)
安全工器具使用检查管理制度是为了确保工作环境的安全和员工的身体健康，制定的一套规范和程序。
以下是一个可能的安全工器具使用检查管理制度的内容：1. 目的确保员工在使用安全工器具时遵守规定，减少事故和伤害的发生，保护员工的生命安全和身体健康。
2. 适用范围本制度适用于所有使用安全工器具的员工和相关部门。
3. 责任3.1 管理层负责制定和实施本工具使用检查管理制度，并指定专人负责监督员工的合规性。
3.2 员工应遵守并执行本制度，保护自己和他人的安全。
4. 安全工器具使用检查管理要求4.1 选购和配置：管理层应根据工作需要和安全规定购买和配置适当的安全工器具，并保证其良好状态。
4.2 使用规范：员工在使用安全工器具前，应熟悉操作手册并按照规定正确使用工器具。
4.3 检查和维护：员工应定期检查安全工器具的工作状态和性能，并及时维护或报废有问题的工器具。
4.4 存放和保管：员工应将安全工器具妥善存放和保管，避免损坏或丢失。
4.5 培训和教育：管理层应进行安全工器具使用培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
5. 监督和检查5.1 管理层应定期对员工使用安全工器具的情况进行监督和检查。
5.2 记录和报告：管理层应建立安全工器具使用记录和报告制度，记录员工的合规情况和发现的问题，并及时采取相应措施。
6. 处罚和奖励6.1 对违反安全工器具使用规定的员工，管理层可采取适当处罚措施，包括口头警告、书面警告、罚款、停职、解雇等。
6.2 对积极遵守安全工器具使用规定的员工，管理层可采取适当奖励措施，如表扬、奖金、晋升等。
以上是一个基本的安全工器具使用检查管理制度的内容，具体制定时，应根据公司的实际情况和安全要求进行调整和完善。
安全工器具使用检查管理制度（二）一、总则为加强公司内部安全工器具的使用管理，提高员工的安全意识和工作效率，制定本安全工器具使用检查管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工在使用安全工器具时。
三、安全工器具的定义安全工器具是指在工作和生活中为了保障人身安全和劳动保护而使用的工具和装备，包括但不限于防护面具、安全帽、防护手套、耳塞、防护眼镜等。
安全工器具管理规定(3篇)
安全工器具管理规定第一章总则第一条为加强对安全工器具的管理，维护和促进工作场所的安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理条例》等法律法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位和个人在工作场所使用的安全工器具管理。
第三条安全工器具是指用于保障工作场所安全生产，防止和减少事故发生的装备、设备和工具的统称。
第四条安全工器具管理应遵循“预防为主、综合治理、标准化管理、人员培训、科学管理、责任到人”的原则。
第五条单位和个人应当具备并持续改进安全工器具管理能力，建立健全安全工器具管理制度，做到依法、有序、规范地使用和管理安全工器具。
第二章安全工器具的分类和要求第六条安全工器具按照其使用的场所和用途，可分为以下几类：（一）个人防护用品：如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等。
（二）消防器材：如灭火器、消防栓、消防喷淋系统等。
（三）紧急救援器材：如急救箱、救生圈、应急灯等。
（四）安全监测设备：如安全气体报警器、安全监控摄像头等。
（五）工作台、设备和工具：如作业台、叉车、扳手等。
第七条安全工器具应符合国家标准和相关行业标准的要求。
严禁使用不符合标准或者无标识、标志的安全工器具。
第八条安全工器具应经过严格的检测和验收，确保其符合安全工作的要求，并定期进行维护和检修，保持其完好有效。
第九条安全工器具的颜色应根据其作用和使用场所进行统一规定，不得混用或者私自更改颜色。
第十条安全工器具的使用人员应经过专业培训，具备相应的安全防护知识和技能，并持证上岗。
第十一条单位应对全体员工进行安全工器具的操作规程、使用方法、检修维护标准等方面的培训，确保员工能正确使用和保养安全工器具。
第三章安全工器具的采购和使用第十二条单位应根据工作场所的实际需要，合理配置和采购必要的安全工器具，并保证其数量充足。
第十三条单位应在安全工器具的选购过程中，重点考虑产品的质量、性能、安全性和持久性等因素，并充分了解供应商的信誉和售后服务情况。
安全工器具管理规定范文
安全工器具管理规定范文一、引言为了保障企业员工的安全与健康，确保工作环境的安全性，公司制定了本《安全工器具管理规定》。
该规定的目的是明确工器具管理的责任、标准和程序，确保工作场所的安全和生产设备的正常运行。
凡公司工作所需使用的工器具均适用本规定。
二、目的和适用范围该规定适用于公司所有员工和领导，并适用于所有部门和生产线的工作。
它的目的是确保员工对工器具的正确使用和维护，并加强工器具的管理和安全性。
三、工器具管理责任1. 领导层应明确各部门和岗位对工器具管理的责任，并制定相应的管理制度。
2. 部门负责人应对本部门工器具的安全和使用情况进行监督和管理。
3. 员工应根据工作需要正确使用工器具，并定期进行维护和保养。
四、工器具的选择和购置1. 工器具应根据工作需求和安全要求进行选择，并确保符合相关的国家标准和规定。
2. 购置的工器具应经过验收和测试，并填写相关的进货记录。
3. 只有经过检验合格的工器具方可投入使用。
五、工器具的使用和保养1. 员工在使用工器具前应接受相应的培训，并了解正确的使用方法和操作规程。
2. 工器具使用完毕后应清洁、归位，并妥善保管。
3. 定期对工器具进行检查和维护，并及时修理或更换损坏的工器具。
4. 不得私自改装工器具或擅自拆卸零部件。
5. 对于特殊情况下使用的工器具，应加强更加谨慎和安全的使用。
六、工器具的存放和保管1. 工器具应按照规定的存放位置进行摆放，避免造成堆放混乱和危险。
2. 集中存放的工器具应有专人负责，并保持存放区域的清洁和整洁。
3. 工器具的箱柜和抽屉应保持干燥，并定期清理和消毒。
4. 不得随意移动或调拨工器具，必须经过相关负责人同意。
七、工器具的检查和验收1. 工器具的检查应定期进行，包括外观、功能和安全性等方面的检查。
2. 检查应由专人进行，并填写相关的检查记录。
3. 不合格的工器具应立即停止使用，并进行修理或更换。
八、工器具的报废1. 对于已经损坏或不能正常使用的工器具应及时报废并予以注销。
安全工器具检查标准修订版
安全工器具检查标准修订版集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-安全工器具的管理标准第一节总则第1条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家电网公司《国家电网公司电力安全工作规程》和《电力安全手册》制定。
第2条本标准参照安全工器具包括电气安全用具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具。
第二节电气安全用具第3条电气安全用具包括绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线。
第4条绝缘杆的使用和保管第一款使用前，应先检查是否超过试验有效期，检查绝缘杆的表面是否完好，各部分的连接是否可靠；第二款操作前，杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使杆表面干燥、清洁；第三款操作者的手握部位不得越过护环；第四款绝缘杆的规格必须符合被操作设备的电压等级，切不可任意取用；第五款为防止因绝缘杆受潮而产生较大的电流，危及操作人员的安全，在使用绝缘杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断路器时，均应戴绝缘手套；第六款雨天使用绝缘杆时，应在绝缘部分安装一定数量的防雨罩，保证湿闪电压合格。
在操作户外高压设备时，还应穿绝缘靴；第七款当接地网接地电阻不符合要求时，晴天操作也应穿绝缘靴，以防止接触电压、跨步电压的伤害；第八款绝缘杆应统一编号，存放在特制的木架上；第九款绝缘杆应每年进行一次电气试验，标准如下：第一款验电笔在使用前，应先在有电的部位试一下，检查验电笔是否完好，以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故；第二款低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分，故决不允许在高压电气设备或线路上进行验电，以免发生触电事故，只能在100-500V范围内使用。
第三款验电器检验标准起动电压试验：高压电极由金属球体构成,在1m的空间范围内不应放置其他物体,将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触,逐渐升高高压电极的电压,当验电器发出“电压存在”信号,如“声光”指示时,记录此时的起动电压,如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间,则认为试验通过。
安全工器具的管理制度
安全工器具的管理制度安全工器具是保障工人生命安全和身体健康的必备工具，其管理制度十分重要。
下面，我将为您介绍一个的安全工器具管理制度。
一、管理目的为了配合公司的安全生产管理工作，确保人员工作期间的人身安全，保障公司的资产安全，制定本规定以规范公司安全工器具的使用及管理。
二、管理范围本规定适用于公司所有员工及其他相关人员在公司工作中使用的安全工器具的管理。
三、职责规定1. 公司领导干部公司领导干部是公司的安全管理者和决策者，在安全工器具管理中具有重要的领导和推动作用，要加强对安全工器具管理的重视和关注，通过各种方式宣传和推广安全工器具管理制度，提高员工在安全工器具管理方面的安全意识和责任感。
2. 管理人员公司的管理人员是安全工器具管理的具体责任人，要切实履行管理职责，推动安全工器具管理制度的实施。
他们要负责落实安全工器具的配备、使用、保管、检查、维修和报废等相关事宜，建立健全安全工器具档案，及时准确地记录安全工器具的使用情况，并及时向领导汇报相关情况。
3. 员工职责所有员工在安全工器具管理中应做出以下努力：（1）认真阅读并熟悉相关安全工器具管理制度；（2）按照规定正确选择和使用安全工器具；（3）严格遵守安全工器具使用规则，不擅自改变或私自调整安全工器具；（4）按照规定定期检查维护自己使用的安全工器具，并及时向有关部门报告使用中发现的问题；（5）发现安全工器具问题及时上报，不应擅自开展安全工器具的修理及维修。
四、工器具管理制度1. 基本要求（1）保障人身安全，优先考虑舒适度、安全性和便捷度；（2）质量合格，供应商必须有相应的证书和合同；（3）不得购买山寨和假冒伪劣的工器具；（4）必须按需配备，绝不购买闲置和浪费的工器具；（5）专业、专用性和整体性。
2. 购买的管理（1）必须按照公司的财务制度和采购流程进行采购；（2）购买前必须查看供应商提供的产品质量证书和合同；（3）对于产品的质量问题应及时向供应商进行反馈和处理；（4）对于存在质量问题的产品，应及时办理退换货手续。
安全工器具使用维护管理规定模版
安全工器具使用维护管理规定模版1.引言安全工器具使用维护管理是保证工作场所安全和员工身体健康的重要措施。
为了促进安全文化建设和提高工作效率，制定安全工器具使用维护管理规定是必要的。
本规定旨在明确安全工器具的使用要求，确保人员使用工器具时的安全性和减少事故发生的可能性。
2.适用范围本规定适用于所有职工在工作过程中使用和维护安全工器具的情况。
3.定义（1）安全工器具：指用于保护人员在工作中避免意外伤害的设备、工具和装备。
（2）工作场所：指员工履行工作职责的地点。
4.安全工器具的选购和验收（1）根据工作需要，从符合国家标准或行业标准的正规渠道选购安全工器具。
（2）在验收过程中，仔细检查安全工器具的外观、材质、标识和性能是否符合标准要求。
（3）所有安全工器具必须严格按规定进行登记，确保其来源和使用情况的可追溯性。
5.安全工器具的保管（1）安全工器具存放的场所应当干燥、通风、无腐蚀性气体、温度适宜，避免阳光直射和雨淋。
（2）存放安全工器具的仓库应有专人管理，保持仓库整洁，确保工器具的正常使用和使用寿命。
（3）安全工器具应按照规定进行分类存储，并定期检查、清点和保养。
6.安全工器具的使用（1）在使用安全工器具前，必须对其进行检查，确保工器具的完好性和可靠性。
（2）使用过程中，要严格按照操作规程操作，不得超载、超速或超时使用。
（3）高处作业或需要攀爬时，必须配备足够的安全带和安全绳，确保工人的人身安全。
（4）安全工器具必须正确使用，不得用于其他非安全工器具的场合。
7.安全工器具的维护和检修（1）定期对安全工器具进行检查和保养，确保其正常工作状态。
（2）对发现有缺陷或故障的安全工器具，应及时停止使用，并上报维修部门进行检修或更换。
（3）每次使用安全工器具后，要进行清洁和消毒，确保下次使用时的卫生安全。
（4）安全工器具在长期存放或不使用时，要进行定期的检查和保养，确保其性能和功能不受损失。
8.应急情况处理（1）在发生意外事故时，应立即停止使用安全工器具，并进行紧急处理，保护工人的生命安全。
安全工器具的保管与定期检查试验制度模版
安全工器具的保管与定期检查试验制度模版一、目的本制度的目的是确保安全工器具的正常使用和管理，防止事故发生，保障员工的人身安全和工作环境的安全。
二、适用范围适用于本单位所有的安全工器具的保管与定期检查试验。
三、定义1. 安全工器具：指用于保护、维护和提高工作安全性能的工具、设备和装置。
2. 保管：指对安全工器具的妥善保管和管理。
3. 检查试验：指对安全工器具进行定期的检查和试验，确保其安全性能正常。
四、保管要求1. 所有安全工器具必须存放在专门的存放架或柜中，以便于管理和使用。
2. 每个安全工器具都应有专门的编号，并填写登记册，包括工具名称、规格型号、购入日期、使用部门、责任人等信息。
3. 安全工器具的存放地点必须干燥、通风、整洁，并严禁堆放其他物品。
4. 在贮存过程中要注意防止安全工器具的损坏、腐蚀和遗失，必要时可以使用专门的保护措施。
5. 严禁私自将安全工器具借给他人使用，必须经过相关部门或责任人的批准方可借用。
五、定期检查试验1. 按照所属部门的要求，制定安全工器具的定期检查试验的时间表，并严格执行。
2. 定期检查试验应由专业的安全人员进行，确保结果准确可靠。
3. 定期检查试验内容包括但不限于：工具表面状况、工作状态、操作性能等，必要时还要进行耐用性和安全性能试验。
4. 检查试验结果应记录在相应的检查试验表中，并及时反馈给使用部门和责任人。
六、报废处理1. 安全工器具在达到使用寿命或发现存在严重缺陷时，应及时予以报废处理，防止造成事故。
2. 经过确认的报废安全工器具必须进行标识，禁止再次使用，并进行安全破坏以防他人盗用。
3. 报废处理要按照相关法规和要求进行，防止对环境和人身安全造成影响。
七、培训与宣传1. 对相关部门和责任人进行安全工器具的保管和使用培训，确保其具备相关知识和技能。
2. 加强对员工的安全工器具保管与定期检查试验制度的宣传，提高员工的安全意识和责任心。
3. 定期组织员工进行安全教育活动，增强员工的安全意识和应急处置能力。
工器具安全检查、试验制度范本
工器具安全检查、试验制度范本一、试验目的和范围本试验制度旨在确保工器具（以下简称“器具”）的安全性能符合相关法律法规和行业标准要求，保障操作人员的人身安全。
二、试验内容和方法2.1 器具外观检查对器具的外观进行检查，包括但不限于器具是否有明显的破损、变形、锈蚀、裂纹等情况。
2.2 电气安全试验对电动器具进行电气安全试验，包括但不限于绝缘电阻试验、接地电阻试验、漏电流试验等。
2.3 机械安全试验对机械器具进行机械安全试验，包括但不限于负载试验、耐摔试验、耐磨试验等。
2.4 功能试验对器具的功能进行试验，包括但不限于开关功能试验、启动试验、工作状态试验等。
三、试验人员和条件3.1 试验人员应具备相关的专业知识和经验，并且熟悉操作规程和试验方法。
3.2 试验过程中，应提供适当的试验环境和设备，确保试验的可靠性和准确性。
四、试验结果的评定4.1 试验结果应根据相关的法律法规和行业标准要求进行评定。
4.2 试验结果应分为合格、不合格两种情况，并在试验报告中明确标注。
五、试验记录和报告5.1 试验过程中，应详细记录试验的操作流程、试验条件、结果等重要信息。
5.2 试验结束后，应编制试验报告，并保存相应的试验记录和证明材料。
六、试验周期和频率6.1 器具的试验周期和频率应根据其使用环境和条件确定，一般不超过12个月一次。
6.2 对新购置的器具应在投入使用前进行首次试验，确保器具安全性能符合要求。
七、试验结果的处理和控制7.1 对于不合格的器具，应立即停止使用，并进行相应的修理、更换或报废处理。
7.2 被停用的器具应贴上相应的标识，以提醒其他使用者避免使用。
八、试验制度的审核和更新8.1 试验制度应定期进行审核，确保其与法律法规和行业标准的要求保持一致。
8.2 试验制度的更新应及时进行，确保适应新技术和法规的要求。
九、特殊情况的处理9.1 对于特殊器具或特殊工作环境需要进行特殊试验的情况，应制定相应的试验方案和方法。
安全工器具使用管理规定范本
安全工器具使用管理规定范本第一章总则一、为保障员工的人身安全和健康，确保工作场所的安全稳定，提高工作效率和质量，制定本规定。
二、本规定适用于公司所有员工，在工作中使用各种安全工器具时必须遵守。
第二章安全工器具的选择和使用一、根据工作需要和风险分级评估，选择合适的安全工器具。
二、员工在使用安全工器具前应认真阅读工具的使用说明书，了解操作方法和注意事项。
三、在使用安全工器具时，应严格按照操作规程进行，并将工器具维护保养好。
四、使用安全工器具时，不能随意进行调整和修改，必须经过专业人员同意并指导才能进行。
第三章安全工器具的管理和保养一、公司应设立专门的安全工器具管理部门，负责对各类安全工器具的采购、管理和处置。
二、安全工器具应定期检查，并建立相应的检查记录，确保工器具的功能正常和完好。
三、工器具管理人员应制定详细的保养计划，包括定期清洁、润滑和更换关键零部件。
四、员工在使用安全工器具后应归还到指定的存放位置，并及时向工器具管理人员报告有任何错误或破损情况。
第四章安全工器具的处置一、对于无法修复的严重损坏的安全工器具，应及时予以报废，并进行相应的记录。
二、已报废的安全工器具应进行适当的处置，遵守相关法律法规，并保证环境的安全和卫生。
三、对于过期或无法继续使用的安全工器具，应及时进行更换，并将更换情况及时通知相关部门。
第五章员工安全教育和培训一、公司应定期组织安全教育和培训活动，提高员工对安全工器具使用的认识和操作技能。
二、新员工入职时应进行安全教育，包括通知员工正确使用安全工器具的规定和注意事项。
三、安全教育和培训应定期进行反馈和评估，及时改进培训内容和方式。
总结本规定的制定旨在加强对安全工器具的管理和使用，提高员工的安全意识和操作技能。
公司将严格执行规定，对违反规定的行为进行相应的批评和处罚。
同时，公司鼓励员工积极提出改进建议，共同维护良好的工作环境和员工的安全健康。
安全工器具的管理制度模版
安全工器具的管理制度模版一、总则为了确保工作场所安全，提高工作人员的安全意识和安全防范能力，保障工器具的正常使用和管理，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位的所有工作人员。
三、工器具管理的责任1. 本单位负责人是工器具管理的主要责任人，要保障工器具的配备、使用及维护的正常进行。
2. 各部门负责人要严格按照本制度进行工器具的管理，确保工器具的使用情况及时报告并做好日常维护工作。
3. 全体工作人员都有责任遵守本制度，并及时反馈工器具使用中的问题和隐患。
四、工器具的配备与购买1. 工器具的配备根据实际工作需要进行，各部门负责人要根据岗位的工作要求合理配置工器具。
2. 工器具的购买必须按照相关规定进行采购，不得盗用公款或违规购买。
五、工器具的标识与编号1. 所有工器具必须进行标识与编号，以方便日后的管理和追溯。
2. 工器具的标识与编号应明确标注在工器具的显著位置，不得随意更改或涂抹。
六、工器具的领用与归还1. 工作人员领用工器具前必须进行登记，包括领用人、领用日期、领用数量等相关信息。
2. 工器具的归还要及时进行登记，确保工器具的出借与归还情况清楚明确。
七、工器具的使用与保管1. 工器具的使用必须符合相关操作规程和安全要求，不得盲目使用或私自修改。
2. 工器具使用完毕后，必须及时进行清洁和保养，确保工器具的正常使用寿命。
八、工器具的维修与报废1. 工器具出现故障或损坏时，工作人员要及时上报，并填写维修申请。
2. 维修人员要及时处理工器具的故障，确保工器具的正常使用。
3. 工器具严重损坏或者已经达到使用寿命时，工作人员要及时上报，并按照相关规定进行报废处理。
九、工器具的盘点与检查1. 定期进行工器具的盘点，确保工器具的归还情况与登记一致。
2. 随机抽查工器具的使用情况，确保工器具的正常使用和保养。
3. 对工作人员使用工器具的情况进行检查，对于不符合规定的使用行为进行纠正。
十、工器具的教育与培训1. 对新入职人员要进行相关工器具的使用培训，确保其掌握正确的使用方法。
安全工器具的定期检查与保养手册
安全工器具的定期检查与保养手册一、前言安全工器具是保障劳动者安全的重要设备，为了确保其正常工作和延长使用寿命，定期检查与保养工作显得尤为重要。
本手册旨在指导使用人员进行安全工器具的定期检查与保养，以确保安全工作环境，并提高工作效率。
二、安全工器具定期检查1. 检查工具完整性使用工器具前，应仔细检查其是否完整，如有缺损或破损，应立即更换或维修。
检查项包括工具外观、刀片、刀柄、刀片夹紧装置等部分。
2. 测量工具校准定期进行测量工具的校准是保证工具精度的重要环节。
常见的测量工具如千分尺、卡尺等，其校准可以通过送检、外检和自检等方式进行。
3. 电动工具安全检查使用电动工具前，应检查电源线是否破损，插头是否焊接牢固，电动工具的接头是否有松动现象。
另外，应检查电动工具的开关是否灵活可靠，切记不要使用有松动现象的电动工具。
4. 手动工具检查手动工具主要指扳手、螺丝刀等，检查时应注意工具刃口或夹爪是否有明显磨损、变形，手柄是否松动，是否需要添加润滑油。
5. 防尘工具清洁为了保证防尘工具的正常工作，应定期对其进行清洁。
清洁时要注意不要将防尘工具擦成干燥状态，以免其工作性能受到影响。
三、安全工器具保养1. 工具存放保养工具的第一步是进行正确的存放。
工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，刀具应放在专用刀具箱中，以免刃口与其他物品碰撞造成损坏。
2. 刀具润滑刀具在使用过程中，应定期添加润滑油，以减少刀具之间的摩擦，并延长工具使用寿命。
不同类型的工具需要选择相应的润滑油，使用时应遵循相关规定。
3. 电动工具保养电动工具的保养主要包括清洗、添加润滑油、检查碳刷等。
在清洗时要注意不要让水滴进入电机内部，以免造成电击事故。
添加润滑油时，要选择适当的润滑剂，按照说明书要求进行操作。
4. 定期检查除了定期检查工具的外观完整性外，还应定期检查其性能是否正常，如调整力矩扳手的扭矩表头、检查钳口是否松动等。
对于有磨损或损坏的工具部件，应及时更换或修复。
安全生产工器具管理制度(3篇)
安全生产工器具管理制度一、目的和基本原则1.1 目的：制定本制度的目的是为了加强对安全生产工器具的管理，确保工器具的安全可靠使用，减少工器具使用过程中的事故和伤害。
1.2 基本原则：本制度的基本原则是安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，依法管理，追究责任。
二、适用范围本制度适用于本单位及其下属各部门、工作站点等，所有相关人员都应遵守。
三、工器具管理责任3.1 所有使用工器具的人员都应按规定使用、保管和维护工器具，确保其安全可靠。
3.2 部门主管负责本部门的工器具管理工作，包括工器具的采购、登记、分配、使用、维护和报废等工作，并定期进行检查和记录。
3.3 专职安全管理人员负责对工器具的安全管理和监督检查等工作，并协助部门主管处理工器具管理方面的问题。
四、工器具的采购和登记4.1 工器具的采购应符合国家、行业和本单位的相关标准和规定，确保工器具的质量和安全性。
4.2 所有新购工器具都应进行登记，登记包括工器具的名称、型号、规格、数量、生产日期、厂家、购买日期等信息。
4.3 工器具的登记记录由专人负责，定期进行核对和更新。
五、工器具的存放和分配5.1 所有工器具都应有专门的存放位置，存放位置应干燥、通风、防尘，并标识清晰。
5.2 工器具的存放区域应设置警示标志，以提醒人员注意安全。
5.3 工器具的分配应根据实际需要，合理安排，确保各部门都能获得所需的工器具。
六、工器具的使用和维护6.1 所有使用工器具的人员应按照操作规程和安全要求正确使用工器具，不得超过工器具的额定使用范围。
6.2 使用工器具的人员应及时清洁、保养和维修工器具，确保其正常使用。
6.3 发现工器具存在安全隐患或破损时，应立即报告上级或专职安全管理人员，并停止使用该工器具。
七、工器具的报废和更新7.1 工器具因损坏、老化等原因不能继续使用时，应及时报废，并销毁或安全处理。
7.2 工器具的报废应经过确认和记录，并及时更新工器具登记记录。
安全工器具试验规章制度
安全工器具试验规章制度一、总则为确保生产作业过程中工人的人身安全和财产安全，保障设备的正常运转和生产效率，制定本规章制度。
本规章制度适用于所有企业的生产作业过程中所使用的安全工器具，包括但不限于安全带、头盔、手套、护目镜等。
二、试验内容1. 安全工器具的试验应包括外观检查、功能检测和耐用性测试等内容。
2. 外观检查应检查产品是否有裂纹、变形、锈蚀、磨损等情况。
3. 功能检测应检查产品是否符合相应的标准及要求，包括防护效果、调节功能等。
4. 耐用性测试应模拟实际使用场景，检测产品在长时间使用后是否出现异常情况。
三、试验方法1. 外观检查（1）通过目视检查产品表面是否有明显缺陷，如裂纹、变形、锈蚀、磨损等。
（2）对金属表面进行磨损测试，检查产品表面镀层是否易脱落。
（3）使用测量仪器对产品的尺寸精度进行检测，如安全带的扣件尺寸是否符合标准等。
2. 功能检测（1）对产品的防护效果进行检测，如安全带能否正常承受一定重量且不断裂。
（2）检测产品的调节功能是否正常，包括各部件的调节性能、灵活性等。
（3）对产品的通风性能、防水性能等功能进行测试。
3. 耐用性测试（1）模拟产品在实际使用过程中的情况，如不同温度、湿度、强度等条件下进行测试。
（2）对产品进行疲劳试验，测试产品能否在长时间使用后保持稳定性能。
（3）通过特殊设备对产品进行震动、冲击等试验，检测产品是否容易损坏。
四、试验设备1. 试验室应具备充足的空间和光线，便于进行外观检查。
2. 应配备相应的测量仪器，如千分尺、显微镜、磅秤等，用于检测产品的尺寸精度。
3. 应有专门的设备，如拉力机、耐磨测试仪等，用于对产品的抗拉强度、耐磨性能等进行检测。
4. 应有模拟实际使用场景的设备，如模拟高温、低温、高湿度等设备，用于对产品的耐用性进行测试。
五、试验人员1. 试验人员应经过专业培训，熟悉安全工器具的相关知识和技能。
2. 试验人员应具备较高的观察力和分析能力，能够准确判断产品的质量状况。
工器具安全检查、试验制度范文
工器具安全检查、试验制度范文一、目的与依据（一）目的：确保工作场所的工器具安全可靠，保护工作人员的人身安全。
（二）依据：1.《中华人民共和国劳动法》；2.《中华人民共和国安全生产法》；3.国家相关标准和规范；4.公司相关管理制度。
二、适用范围适用于公司全体员工及相关工作场所。
三、定义（一）工器具：指用于完成工作任务的机械、电气、物理等设备或工具。
（二）安全检查：指对工器具的使用环境、操作方式、防护措施等进行评估和检查，以确保其满足安全要求。
（三）试验：指对工器具进行实际操作和功能测试，以验证其性能和可靠性。
四、安全检查内容及要求（一）工器具使用环境：1.工作场所是否符合安全标准，是否存在危险因素；2.工作区域是否有清晰的标识和警示标志；3.工作环境是否有足够的照明和通风条件；4.工作场所地面是否平整、干净，是否存在滑倒、绊倒等隐患；5.工作场所是否设置了相应的消防设施和应急设备。
（二）工器具操作方式：1.工作人员是否熟知操作规程和安全注意事项；2.工人员是否具备必要的操作技能和经验；3.操作过程中是否存在违反规定的行为，如私自改变设备设置、以身体直接接触设备等；4.操作过程中是否正确使用安全防护设备和个人防护装备。
（三）工器具维修和保养：1.工器具是否定期进行维修和保养；2.维修和保养是否由专业人员进行；3.维修和保养是否记录和归档；4.维修和保养是否按照要求进行，并及时处理安全隐患。
（四）工器具检测和校准：1.工器具是否按照要求进行定期检测；2.检测是否由专业机构进行；3.检测结果是否记录和归档；4.检测结果是否符合安全要求，并及时处理不符合要求的工器具。
五、试验内容及要求（一）工器具功能试验：1.工器具的各项功能是否正常；2.工器具的使用过程是否流畅、稳定；3.工器具的各项指标是否符合技术要求。
（二）工器具安全试验：1.工器具的安全性能是否满足相关标准；2.工器具的安全措施是否有效，是否存在风险；3.工器具的抗干扰能力和抗干扰丝棒；（三）工器具安全使用教育：1.工器具使用人员是否通过培训和考核；2.工器具使用人员是否熟知工器具的使用方法和注意事项；3.工器具使用人员是否知晓应急处理措施。
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XXX安全工器具试验管理手册
编制：XXX
2020.05
目录
1. 试验目的 (1)
2. 入库登记 (1)
3. 试验 (2)
4. 试验报告 (7)
5. 粘贴试验合格标签 (7)
6. 出库登记 (8)
1.试验目的
安全工器具是指用于防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障电力生产中作业人员人身安全的各种专用工具和器具。
电力安全工器具在使用中，可能会受到损伤，一些有机绝缘材料也会随着时间而老化。
为了发现电力安全工器具的隐患，预防在使用过程中发生意外或人身事故，对电力安全工器具应按规定定期作外观检查和进行预防性试验。
试验方法按有关国标或行业标准执行，项目应齐全，方法应正确。
2.入库登记
2.1交接登记
不论是本公司其他部门寄送，还是用户单位寄送，都应填写绝缘安全工器具交接单。
交接时，应注明用户名称，试品数量，接收日期，接收人，送货人，试品栏中其余空白处应划斜杠。
如有其它试品应在空白栏处填写电压等级，试品名称。
交接时应仔细检查试品，如试品为非电力专用工具，可直接拒收。
2.2收到试品后，试品应放置在专用试品箱内，同一用户的试品，放置在同一箱内。
如用户自配包装存放，可不另外存放。
同时应在箱内留存备注纸条，纸条内容应包括单位、试品名称、试品数量。
3.试验
多个用户的试品，可同时试验，但试验前应做好标记，以便试品按用户回收放置。
试品首先进行外观检查，破损严重的可以直接判定为不合格。
3.1试验方法
无论是什么试品，控箱及变压器必须可靠接地。
3.1.1绝缘手套
绝缘手套的试验项目为工频耐压及泄漏电流试验，周期为半年。
试验方法：
在被试手套内放入电阻率不大于100Ω·m的水或自来水，然后浸入盛有相同水的容器中，手套内外水同高，手套上部 90 mm 露出水面(该部分应擦干)，将手套内的电极接至试验变压器的高压端，容器与试验平台底座应可靠接地。
以恒定速度升压至规定的电压值，保持l min，不发生电气击穿，且泄漏电流满足规定即通过试验。
2 项试验全通过即合格。
表1 绝缘手套试验周期、要求
3.1.2绝缘靴
绝缘靴的试验项目为工频耐压及泄漏电流试验，周期为半年。
试验方法：
将金属球放入靴内，金属球应覆盖满鞋底面，高度不低于脚掌高度的2/3。
金属链条下端应与金属球接触良好，链条上端接至试验变压器的高压端，将绝缘靴放在容器内的水中，水的高度应没过靴的脚掌面。
容器与试验平台底座应可靠接地；以 1 kV/s 的速度使电压从 0 上升到 11.25kV 后，再以 0.1kV/s 的速度升到15 kV，保持 1min，泄漏电流小于或等于7.5mA，则通过试验。
工频耐压及泄漏电流 2 项试验全通过即合格。
表2 绝缘靴试验周期、要求
3.1.3绝缘杆(棒)
绝缘杆的试验项目为工频耐压试验，周期为1年。
试验方法：
根据电压等级确定两电极间距离，施加对应的电压，如绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间距离还应加上金属部件的长度。
试验电极以链条或用导线包绕。
对于10 kV～220 kV 绝缘杆，加压时间为1 min；对于330 kV～500 kV 绝缘杆，加压时间为3 min。
缓慢升高电压，达到0.75 倍试验电压值后，以每秒 2 ％试验电压的升压速率升至规定值，保持相应时间，然后特续降压，不得采用突然切断试验变压器电源的方法。
试验中绝缘杆未发生闪络或击穿，试验后绝缘杆无放电、灼伤痕迹和发热现象，绝缘杆即合格。
当试验变压器达不到试验电压等级，或者绝缘杆过长的，此时可分段试验，最多只能分成 4 段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以 1.2 倍。
表3绝缘杆试验周期、要求
3.1.4电容性验电器
电容型验电器的试验项目为验电器起动电压试验、工频耐压试验，周期为 1 年。
试验方法
1.验电器起动电压试验。
将高压电极接至验电器电极，验电器另外一端放于试验支架上，该支架应可靠接地，逐渐升高电压至验电器发出“声光”指示，此时电压为验电器的起动电压。
该电压应在验电器额定电压的(0.1～0.4)倍内。
2.工频耐压试验。
试验方法与 3.1.3 节相同。
验电器起动电压试验、工频耐压两项试验全通过即合格。
3.1.5接地线
接地线的试验项目为成组直流电阻试验和工频耐压试验，周期为5 年。
若接线鼻与软导线是压接的应做成组直流电阻试验。
试验方法
1.成组直流电阻试验。
成组直流电阻试验用于确定短路接地线线鼻、汇流夹与多股软铜线之间和线鼻与线夹之间的接触是否良好；也可检查多股软铜线的截面积是否符合要求。
成组直流电阻试验采用直流电压降法，常用电流- 电压表法，试验电流宜大于30A。
进行试验时，应测量各线夹或线鼻间的长度，根据测得的直流电阻值，算出每米的电阻值，其值符合规定，则通过试验。
表4接地线直流电阻试验周期、要求
2.工频耐压试验。
试验电压加在操作棒的护环与紧固头之问，其余与 3.1 .3节相同。
携带型短路接地线的成组直流电阻、工频耐压2项试验全通过即合格。
以上为我司主要试验试品，如需要做其他试品，可参考《电力安全工器具预防试验规程》。
3.2试验应注意事项
1.试验时，更换试品前，出于安全考虑，应先经放电棒放电。
且放完电后，放电棒应放置在试验变压器的输入端子上。
这样才可更换试品。
2.当试验加压时，发现有较大电流声，应逐渐降低电压后停止试验，检查有无未接地，或者试品距离不足等。
3.试验时应记录试验数据。
4.试验必须由2人进行，单人不得进行试验。
3.3试验结束
试验结束后，应将绝缘手套和绝缘靴应挂号晾干，其他试品则应收到放回箱内，并于纸条上写上“已试验”，并备注日期。
不合格试品应另外单独放置。
试验现场应打扫清理干净，设备整齐归位。
4.试验报告
试验报告应根据现场试验数据填写。
试验现场配备温湿度计，应据实填写。
试验报告的单位名称应根据工作联系单填写。
不合格试品应在报告上体现。
试验通过，但有其他特殊情况的，可于备注栏备注。
5.粘贴试验合格标签
标签应填写试验日期及下次试验日期，试验人员，试品名称。
不合格试品，则需填写试品名称和试验日期，并加盖不合格印章。
标签内容应清晰准确。
并于试品干燥后贴于试品醒目但不影响绝缘的位置。
试品风干且贴好标签后，应及时放回收纳箱，并在标签纸上备注“已试验”。
6.出库登记
交接前，应联系该试品试验人员，确认数量、合格情况与位置，并告知试验人员试品准备归还用户。
交接时应清点试品数量，并填写绝缘工器具交接单。
有不合格试品，应提醒用户。
若为代领，则由代领人填写。
交接完成后，应回收存放箱内的纸条，不可随意丢在箱内，以防混淆。