家庭用网状塑料垃圾框的结构设计及其成型模具设计【开题报告】
塑料模具毕业设计开题报告期中检查模板
本次塑料模具设计主要采用理论与实践相结合的方式，运用所学理论知识，以及几次课程设计的经验，在辅导老师的指导和帮助下完成本次毕业设计。
在开始设计阶段，收集和查阅有关本次设计的相关资料；分析设计制品的结构，初步完成该制品模具设计的基本结；学习和熟练掌握AUTOCAD和UG软件，完成本次模具设计的3D开模图和2D的总装图以及若干零件图；对前面所有的设计过程进行小结，完成毕业论文的写作。
5.李得群.国外注射模CAD/CAM/CAE发展概况.模具工业，1994, (9 ) : 47-53
6.刘跃军，翟金平.聚合物注射成型的过程控制[[J].工程塑料应用，2001,29 (9): 41-42
7.益小苏.高分子材料的制备与加工.杭州:浙江大学出版社，1997, 4-8
8.刑海涛.精品模具申城展风采高水平设备荟萃上海[[J].机械工人/冷加工，2002,(4):1
本次模具设计采用传统设计加软件设计相结合。本设计开始采用传统设计方法对相关参数进行计算，初步选择注射机、模架。依照塑件的实际情况，选出合适的浇口位置和分型面，设计出推出方式。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验，同时还锻炼了我们使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。
河南理工大学本科毕业设计（论文）开题报告
置物篮模具设计开题报告
哈尔滨理工大学
学士学位论文开题报告题目：基于solidworks的置物篮模具设计
院系荣成学院材料工程系
专业材型10-1（模具）
指导教师王美
学号 1030050117
姓名李昊
开题时间：2014年 3 月 15 日
哈尔滨理工大学学士学位论文开题报告
(a)水杯（b）置物篮
图1生活中用注塑模制成的塑料制品
本课题应用性强，涉及的知识面与知识点较多，如注塑成型、模具设计、三维造型、运动仿真以及二维三维软件的应用。
通过本课题的设计，将会在下述基本能力上得到培养和锻炼
(a)二维图(b)三维图
图2 零件图
四、预期思路与技术路线或设计与实验方案。
肥皂盒注塑模设计开题报告
肥皂盒注塑模设计开题报告开题报告一、选题的依据及意义本课题旨在研究注塑模具设计，模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志之一。
本次研究将涉及AutoCAD等二维及三维软件的应用，以及相关软件的应用。
通过独立思考和工作，本次研究将提高独立工作能力，同时随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、农业等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。
本次设计将设计模流分析及数控加工，通过本次设计将对所学知识巩固及灵活运用所学知识来解决实际问题有着深远的意义。
二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）国内模具工业发展迅速，年均增速均为13%左右。
在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
而国外的模具超过70%属商品模具，专业模具厂大多是“小而专”。
国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足30%，而国外在50%以上。
因此，国内模具工业仍有提高空间。
三、本课题研究内容本课题研究内容包括注塑模具工艺分析、浇注系统的设计和导向、模具形状设计等方面。
四、本课题研究方法本课题将利用已具备的初步知识，工程制图与AutoCAD、机械制造工艺学、模具设计与制造等方面的知识，同时查阅图书馆丰富的设计资料及其他相关资料书籍，认真完成所做课题。
五、研究目标、主要特色（创新）及工作进度本课题主要研究浇注系统、向导推出及复位机构设计的研究内容，并采用两种定位方式互相配合，以保证其孔的精度。
工作进度为：2015年12月25日至1月6日撰写开题报告，指导老师审核；2016年1月至2月完成初稿，指导老师修改、审核；2016年3月至4月完成二稿指导老师修改审核；2016年5月初至5月中旬毕业设计定稿，指导老师修改审核，提交论文，准备答辩；2016年6月毕业设计答辩。
六、主要参考文献1.___主编的《塑料成型工艺与模具设计》是一本经典的工具书，该书详细介绍了塑料成型的各种工艺和模具设计的要点。
肥皂盒开题报告
一、选题的依据及意义：注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。
电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。
美国上市公司Moldflow 公司是专业从事注塑成型CAE 软体和谘询公司，自1 976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来，一直主导塑胶成型CAE软体市场。
近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。
利用CAE 技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。
这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。
肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。
市场上也有各种各样的肥皂盒，形状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，来吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。
此次设计的肥皂盒的结构较简单，但在设计时考虑其应用,还相应的做了些曲面,所以曲面结构较多,计算也就较多.在生活中,我们把肥皂放在盒上的时候，常常会因肥皂盒内积水而使肥皂软化掉，这样就会降低肥皂的使用寿命。
也有些肥皂盒在下盖底部打孔，使水容易流出，但是这类肥皂盒的缺点是，会因下面漏水，把房间里弄的湿湿的。
此次设计的肥皂盒是在上盖上打孔，肥皂放在上盖上，这样水会沿孔斜度往下盖流，水积在下盖里，上下盖之间有一定的距离保证一定的时间里水不会满到上盖的肥皂上，积水手动倒掉即可，这样即保证了肥皂的利用率，又保证了房间的清洁。
菜篮注塑模具课程设计
菜篮注塑模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握注塑模具的基本结构、工作原理及其在塑料加工中的应用。
2. 学生能够描述菜篮注塑模具的设计要点，包括分型面、型腔布局、冷却系统等关键部分。
3. 学生能够了解并解释塑料材料的性质、注塑工艺参数对产品质量的影响。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件完成菜篮注塑模具的设计，包括三维建模、分型面设计、型腔布局等。
2. 学生能够运用CAE软件对注塑模具进行模拟分析，优化注塑工艺参数，提高产品质量。
3. 学生能够通过实际操作，掌握注塑模具的组装、调试和故障排除方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计与制造专业的兴趣，激发其创新意识和实践能力。
2. 增强学生的团队合作意识，培养其沟通协调能力和解决问题的能力。
3. 提高学生对我国模具产业的认知，培养其产业自豪感和责任感。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，使学生不仅掌握注塑模具相关知识，还能具备实际操作和创新能力，为我国模具产业的发展储备高素质人才。
二、教学内容1. 注塑模具基础知识：包括模具的分类、结构、工作原理及在塑料加工中的应用。
- 教材章节：第一章 注塑模具概述2. 菜篮注塑模具设计要点：分型面设计、型腔布局、冷却系统设计等。
- 教材章节：第二章 注塑模具设计3. 塑料材料性质及注塑工艺参数：介绍常用塑料材料的性质、注塑工艺参数对产品质量的影响。
- 教材章节：第三章 塑料材料与注塑工艺4. CAD软件在注塑模具设计中的应用：运用CAD软件完成菜篮注塑模具的三维建模、分型面设计、型腔布局等。
- 教材章节：第四章 CAD软件应用5. CAE软件在注塑模具模拟分析中的应用：介绍CAE软件的使用方法，对注塑模具进行模拟分析，优化注塑工艺参数。
- 教材章节：第五章 CAE软件应用6. 注塑模具的实际操作：包括模具组装、调试和故障排除方法。
塑料垃圾桶注塑模毕业设计
毕业设计（论文）塑料垃圾桶注塑模设计摘要：根据日常生活中的塑料纸篓，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，其中重点介绍了分型面的设计与模架的设计与计算，本文主要运用Pro/ENGINEER 及其EMX4.1模块来完成整个设计工作。
从中学习到了许多的模具设计的知识和对在校所学知识的深化，设计的整个过程实现了无纸化，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。
关键词：Pro/E；注射模；塑料垃圾桶；浇注系统；分型面Abstract: according to the daily life of plastic basket, the entity model of measuring the size of product, by modeling the entity, and the design to the mold plastic parts, comprising a plastic product design, process parameter analysis and calculation, the working parts of the design, the mold structure design and processing plan, which focus on this paper introduces the design and calculation of design and mold surface, this paper mainly uses Pro/ENGINEER and the EMX4.1 module to complete the whole design work. Learned a lot of die design knowledge and knowledge of the college's deepening, the whole design process to achieve a paperless, improve the die's production efficiency and save the production cost, and shorten the production cycle.Keywords: Pro/E; injection mould; plastic trash; gating system; parting surface一、前言1.1国内模具相关技术发展和现状世界工业经济和科学技术的发展，带动了模具制造业的迅速发展。
垃圾桶塑料模具设计
摘要由于塑料具有许多金属和其它非金属所无法比拟的优点, 所以近年来发展尤为迅速。
在现代工业和日用产品中，越来越多的塑料制品代替了以往的多类产品，而模具作为塑件的成型技术也得到了迅速发展。
此论文在第一章绪论中主要介绍了塑料模具现阶段的发展状况，在现代模具设计中采用了大量的新技术，新工艺和新材料。
模具设计已经成为一种综合型技术。
还简单的介绍了塑料的一般成份及塑料的一些特性。
还介绍了注射模具的主要组成部件（如定模板、动模板、复位杆、顶杆、导柱等）及模板的材料选择。
第二章第一节中写的是塑料的注塑成型工艺，包括塑料的注塑成型工艺、注塑成型参数的选择（温度、压力和时间）。
第二节介绍的是塑料制品的设计及设计中应考虑的因素。
塑料制品设计的主要内容包括塑料制品的几何形状、尺寸精度和表面质量。
在第三章塑料模具的设计中介绍了塑料模具设计的基础知识包括：注射模具的分类、注射模具与注射机的关系（基本技术参数和选用注射成型机时基本工艺参数的校核）、浇注系统的设计、成型零件的结构设计（模具分型面的选择和凹模、凸模、型芯的设计及组合形式）。
后三节是由三个零件的注射模具的设计过程。
每个零件的设计步骤一般由产品分析及零件选择、塑件几何特性分析、注射成型机的选择、注射成型机参数的校核、浇注系统的设计、成型零件的机构设计、成型零件的尺寸、加热冷却装置的设计及模具的零件等组成。
关键词塑料；注塑成型工艺；塑料模具；注射机AbstractBecause the plastics have many advantages that the metals and other nonmetals with for can't compare to, it developed quickly these yeas. In the modern industry and the articles for daily use, more and more plastic products replaced many products of former, and the mould as the technique of mould for plastic also got the quick development.This thesis introduced the current development in mould in plastics condition primarily in an introduction, adopting a flood of new technique in modern mould design, new craft with new material. The mould design has become a kind of synthesizing the type technique. Still introduced the general composition of the plastics and the some characteristic of the plastics in brief. Still introduced to inject the mould to constitute the material choice between parts( if settle the template, move the template, reply a pole, crest pole and lead pillar etc.) and template primarily.It write in the second a first knot of is a plastics to note the plastics mould the craft, including the plastics note the plastics mould the work craft, note the choice that plastics mould parameter.( Temperature, pressure with time) an introductive is a plastics system design and designs of the article inside should the factor of the consideration. The main contents that plastics ware design includes the plastics ware of several why shape, size accuracy with surface quantity.Introduced in the design of a plastics mould the foundation knowledge of the plastics mould design include: Note inject the classification of the mould and inject the mould with the relation that inject machine( basic technique parameter with choose to use to inject to mould The school core of the basic craft in hour in machine parameter), sprinkle the design that note the system, Mould the construction design of the spare parts( the mould divides the choice of the typewith the cave mould, convex mould, type of design and combination form).Empress three the section be injected by three spare parts the design process of the mould makes .The design step of each spare parts is general to be analyzed by product and the spare parts choice, the piece of plastics is several why the characteristic analyzes and note inject the choice that mould the machine, inject the school core that mould the machine parameter, sprinkle the design that note the system and mould the spare parts The organization design, mould the size of the spare parts and heat the design of the cooling device and the spare parts of the mould etc.Keywords plastics；the craft that plastics of injecting model；plastics mould；inject machine目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (6)1.1 塑料模具的发展状况 (6)1.2 注射模具设计简要 (7)第2章塑料的成型工艺 (9)2.1 注塑成型工艺 (9)2.1.1 注射成型 (9)2.1.2 注射成型工艺 (9)2.2 塑料制品的设计 (12)2.2.1 塑料制品的几何形状 (12)2.2.2 塑料制品的尺寸精度 (14)2.2.3 塑料制品的表面质量： (15)第3章塑料注射模具设计 (16)3.1 塑料注射模具设计基础知识 (16)3.1.1 注射模具分类 (16)3.1.2 注射模具与注射机的关系 (17)3.1.3 浇注系统设计 (17)3.1.4 成型零件的结构设计 (23)3.2塑料注射模具设计 (25)3.2.1 注射机的选择 (27)3.2.2 模具材料的选择 (29)3.2.3 成型收缩及尺寸计算 (30)3.2.4 抽芯机构设计 (31)3.2.5 强度计算 (34)3.3 塑料注射模具零件设计 (35)3.3.1模具零件设计 (35)3.3.2 模具装配图 (39)第4章UG (40)4.1 UG介绍 (40)4.2 UG特点 (40)4.3 UG的工作界面 (41)4.4 动画创建的一般过程 (42)结论 (46)致谢 (47)参考文献 (48)附录 (49)第1章绪论1.1塑料模具的发展状况塑料模具作为塑料工业的基础，随着市场经济的飞速发展受到了极大的挑战。
家用垃圾处理机外观设计开题报告
毕业设计开题报告工业设计家用垃圾处理机外观设计一、选题的背景、意义随着经济的发展和人民生活水平的提高，垃圾问题日益突出。
我国668座城市，2／3被垃圾环带包围。
这些垃圾埋不胜埋，烧不胜烧，造成了一系列严重危害。
根据垃圾问题专家王维平的调查，垃圾资源化潜力随着生活水平和经济的发展也不断增长。
在垃圾成分中，金属、纸类、塑料、玻璃被视为可直接回收利用的资源，占垃圾总量的42．9％，可直接回收利用率应不低于33％。
许多城市拥有和经营填补浪费能源焚化炉造成流量控制,以确保这些设施得到充分的废物量,包括固定成本,避免负现金流动[1]。
但是，这需要国家花费巨资来进行清理。
以上海为例，上海市的垃圾填埋厂已经由原来的三个扩展到现在的5个，但是这还是难以满足上海地区垃圾不断增加需要处理的苗头。
如今随着现代生活质量的不断提升，“国际化智能化住宅”——这一现代家居建设理念的渐入人们的时尚圈子，不少准备给新家装修的业主除了对居家环境和室内摆设崇尚个性飞扬外，亦关注厨房、卫生间设计上在环保洁净功能方面注入新鲜元素，时尚素材，进而更多领域现代化家用电器所带来的那份快捷轻松地乐趣与惊喜。
在日益拓宽的厨房家电王国里“食物垃圾处理机”这一新成员的闪亮登场，令人耳目一新，眼前一亮[2]。
二、相关研究的最新成果及动态（一）.食物垃圾处理机的市场现状(1)国外垃圾处理现状世界上有50个国家没有限制使用厨房垃圾（粉碎）处理机，包括美国、加拿大、墨西哥、澳洲、新西兰和许多欧洲国家。
其中美国、丹麦、芬兰和挪威等国家要求新建住宅必需安装；而比利时、法国、德国、荷兰、卢森堡和葡萄牙，既不允许也不鼓励家庭安装使用[3]。
美国作为厨房垃圾（粉碎）处理机的发明国，是应用最普遍的国家，至1997年已有上百万家庭安装使用，其中多数是住宅开发商和市民的自发行为。
纽约市经过21个月的调查和评估后，推荐并立法要求安装厨房垃圾（粉碎）处理机[4]。
欧盟经过充分的论证，也于2003年要求15个成员国根据污水处理普及情况推广处理机。
塑料储物箱的结构设计及其成型模具的设计
塑料储物箱的结构设计及其成型模具的设计(二零届) 毕业论文(设计) 家庭用塑料储物箱的结构设计及其成型模具的设计摘要本文主要完成了储物箱的结构及其相应的注射模具的设计。
首先，根据储物箱的用途来设计制件的尺寸，并对制件的结构工艺性进行分析并绘制制件的三维图。
然后，进行对储物箱模具的结构设计，主要包括:注塑成型的工艺分析，模具设计的方案选择，模具的详细结构设计，定模和动模以及型芯的设计与计算，其中着重分型面的设计，型腔的布局和浇注系统的设计，再通过 Pro/E 进行模具的三维设计。
最后完成模具的工程图。
关键词:储物箱;注射模;型芯;Pro/EII Plastic storage box structure and its corresponding injection mould design Abstract This paper presents the processes of designing structure of storage box and itscorresponding injectionmould.Firstaccording to the usage of storage box to designthe dimensions of partsthen analysis the structure of parts and draw the storage boxof three-dimesions.On the basis of the former workswe can design the structure ofinjection mouldmainly including : injection mould analysisdie design schemeselection the detail structure designthe designing and calculation of mould calvityand mould corewhich whichfocuses on the design of sub-surface cavity layout anddesign of gating systemand then design the injection mould by using Pro/E.At lastdraw the mould of 2D .Keywords: Storage Box;Injection Mould;Mould Core;Pro/E 目录1 绪论.................................................................. ........................................................ 1 1.1 选题的背景和意义...................................................................... ................. 1 1.2 相关研究的最新成果及动态.......................................................................2 1.3 课题研究的主要内容...................................................................... ............. 52 塑件的结构设计.................................................................. .................................... 6 2.1 零件的结构设计.................................................................. ......................... 6 2.1.1 尺寸和精度.................................................................. ...................... 6 2.1.2 表面粗糙度.................................................................. .................... 10 2.1.3 形状.................................................................. ................................ 10 2.1.4 斜度.................................................................. ................................ 13 2.1.5 壁厚.................................................................. .................................. 14 2.1.6 加强筋与其他防止变形的结构设计 (15)2.1.7 支承面.................................................................. ............................ 173 模具设计.................................................................. .............................................. 19 3.1 注射模具典型结构...................................................................... ............... 19 3.2 注射机的选择.................................................................. ........................... 21 3.3 浇注系统设计.................................................................. ........................... 23 3.3.1 普通浇注系统的组成......................................................................24 3.3.2 普通浇注系统的设计.................................................................. .... 24 3.3.3 无流道(热流道、绝热流道)浇注系统...................................... 27 3.3.4 成型零部件设计.................................................................. .......... 27 3.3.5 成型零件的结构设计.................................................................. .... 29 3.3.6 合模导向机构设计.................................................................. ........ 33 3.3.7 塑件脱模机构设计.................................................................. ........... 35 3.3.8 注射模具温度调节系统.................................................................. ... 37 3.4 模具的动作过程.................................................................. .......................... 384.结论.................................................................. ........................................................ 40参考文献...................................................................... ................................................ 41致谢...................................................................... ...................... 错误～未定义书签。
塑料盖板注塑模具的计算机辅助设计 设计开题报告
一、本课题设计（研究）的目的：模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在各个工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。
与传统的模具设计相比，计算机辅助设计（CAD）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。
CREO是由美国PTC公司开发的机械设计自动化系统，具有单一数据库、参数化、基于特征、全相关联等特点，是目前机械行业人士广为应用的设计软件，在模具设计方面也得到了广泛应用。
通过本次设计不仅使我了解注塑工件的结构工艺性和模具结构设计之间的关系，还可以掌握模具设计的步骤与方法。
同时，还有助于我巩固书本上所学到的理论知识，加深对专业知识的理解，将理论知识与实际生产紧密联系起来，大大提高了我的综合能力，为将来的工作打下良好基础。
二、设计（研究）现状和发展趋势（文献综述）：在设计之前首先应该对国内外的模具发展现状和发展趋势有所了解，以便在设计过程中能够正确地、合理地设计出一套模具。
下面就先分析一下与发展趋势。
1. 国内外的注塑模具发展现状。
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。
与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性[1]。
模具是制造业的重要工艺基础，中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。
直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。
虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。
机械毕业设计垃圾桶注塑模具设计
目录摘要 (1)关键词 (1)1 绪论 (2)1.1 毕业设计选题的背景、设计方法、目的和意义 (2)1.2 设计选题的背景和设计方法 (2)1.3 设计的目的和意义 (2)2 塑件工艺性及成型工艺条件 (3)2.1 垃圾桶制品图 (3)2.2 塑件结构工艺性分析 (3)3 成型设备 (5)3.1 成型设备的选择 (5)3.2 注塑机基本参数的校核 (6)3. 2.1注塑量的校核 (6)3. 2.2锁模力的校核 (6)3. 2.3最大注塑压力的校核 (6)3. 2.4注塑机安装模具部分的尺寸校核 (6)3. 2.5开模行程的校核 (7)4 模具的结构设计 (7)4.1 型腔数目的确定和排列方式 (7)4.2 分型面的选择 (8)14.3 浇注系统的设计 (8)4. 3.1主流道的设计 (8)4. 3.2浇口的设计 (10)4.4 成型零部件的设计 (10)4. 4.1成型零部件工作尺寸的计算 (10)4. 4.2成型型腔壁厚的计算 (13)4.5 脱模机构 (14)4. 5.1脱模力的计算 (14)4. 5.2推出零件尺寸的确定 (15)4.6 侧抽芯机构 (16)4. 6.1侧抽芯机构主要参数的确定 (16)4. 6.2侧抽芯机构设计要点 (18)4.7 调温系统 (19)4. 7.1调温系统的重要性 (19)4. 7.2调温系统设计 (19)4. 7. 2.1单位时间型腔内的总热量 (19)4. 7. 2.2通过自然冷却所散发的热量 (19)4. 7. 2.3由冷却系统带走的热量 (21)4. 7. 2.4计算冷却回路有关参数 (21)4.8 导向机构 (27)4. 8.1成型部分的导向 (27)4. 8.2推出机构的导向 (27)4.9 排气系统 (28)5 模具的安装及调试 (28)5.1 模具的安装 (28)5. 1.1模具的装配 (28)5.2 模具的开合动作分析 (31)5.3 试模 (31)5. 3.1试模时可能出现的问题和解决办法 (31)5. 3.2试模时应注意的事项 (33)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)垃圾桶注塑模具设计台州职业技术学院机电工程学院模具0731宙霄摘要：本设计详细地阐述了垃圾桶注塑模具的参数化设计过程，给出了注在对产品进行结构分析和工艺分析的过程中，使用了塑模具设计的一般步骤aMPA来模拟充型过程、分析成型过程中的参数变化、预测充型质量和可能出现的缺陷。
基于ProE的塑料整理箱模具设计开题报告
基于ProE的塑料整理箱模具设计一、选题的背景和意义在科技及社会经济高速发展的今天，机械工业的产业结构，产品结构，生产工艺等发生了很大变化，机械设计及制造的内涵已扩大，其服务对象已由传统的主要为工业机器生产(零部件)扩大到生产一般工业品，日用品等方面，从而使产品设计及制造的范围逐渐扩大。
塑料材料的广泛应用对现代工业的整体结构产生巨大影响。
塑料材料具有易购价廉，重量轻便，加工周期短，易于成型，具有良好的耐腐蚀性等一系列优点。
这些优点既满足了现代工业发展需要，又符合人们快节奏的生活方式的要求。
塑料滑轮整理箱的设计与生产就是基于这方面考虑。
整理箱材料选择无毒无害无味的塑料牌号，基于塑料的物理化学特性，设计造型。
家庭用整理箱一般用于储存衣物、书籍、玩具、粮食等生活用品，要求其具有外形美观大方，合理利用空间，色彩丰富，具有良好的视觉感官，使用移动方便，还要有防潮、防蛀的功用，同时有足够的强度和刚度。
二、研究目标与主要内容（含论文提纲）研究目标：本设计的主要内容，首先是塑料整理箱三维造型，包括塑料整理箱材料、尺寸精度及表面粗糙度、收缩率、外形结构的设计原理及设计参数；其次是注射成型工艺设计, 确定注射成型工艺条件, 设计参数及成型工艺方案拟定，利用Pro/E塑料顾问进行注射成型分析得出结论；第三是注射成型模具结构设计，包括分型面、主流道形状及尺寸、凸凹模、合模导向机构、脱模机构、排气系统、冷却系统的设计及注射机的选择校核；第四是塑料模具的加工及装配工艺，主要阐明利用Pro/E进行模具主要成型零件的仿真加工和模具定位件的装配注意事项。
主要内容（含论文提纲）：第1章塑料整理箱三维造型1.1材料的选择 (3)1.2 尺寸精度及其表面粗糙度的设计 (5)1.3 收缩率的确定 (6)1.4 外形结构设计 (7)1.5Pro/E三维实体造型 (10)第2章注射成型工艺设计2.1注射成型工艺过程 (13)2.2注射成型工艺条件 (14)2.3 设计参数及工艺性分析 (17)2.4 利用Pro/E塑料顾问进行注射成型分析 (17)2.5 工艺方案拟定 (18)第3章注射成型模具结构设计3.1 概述 (20)3.2 分型面的设计 (21)3.3 设计浇口形式及位置 (22)3.4 设计主流道形状及尺寸 (22)3.5 成型零件的设计计算 (23)3.6 合模导向机构的设计 (25)3.7 脱模机构的设计 (25)3.8 选择校核注射机 (27)3.9 排气系统的设计 (29)3.10 冷却系统的设计 (29)第4章塑料模具的加工4.1 塑料模具材料的选择 (31)4.2 塑料模具成型零件的加工 (32)4.3 利用Pro/E进行零件的仿真加工 (32)4.4 塑料模具的装配 (38)总结…………………………三、拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等研究方法、研究手段技术路线、实验方案：过查阅大量相关文献资料，对其中各种方案进行分析，在对塑料整理箱模具设计，特别是对塑料整理箱模具设计研究在proe的基础上，提出模具主要成型零件的仿真加工和模具定位，并对其构造进行力学和工艺房方面分析研究。
优质课一等奖小学综合实践《创意设计与制作：垃圾袋架模型》
调试支架
调试底座 注意：平稳、对称
1. 图纸表达清晰完整 2. 操作规范 3. 按图纸制作 4. 结构稳定 5. 使用方便
1.收集生活中你所见过的垃圾桶，了 解其造型和不同功能。 2.试着设计一款多功能垃圾袋架。
下课休息！
垃圾袋架模型
撑口
撑开袋口
支架
支撑袋高
底座
稳定支架
根据自己的设想，结合板书，在《学习单》上 画出草图。
7cm 11cm
（6—8cm）
3cm
设
计
支
架
需 要
14cm
14.5cm （14-15cm）
高
注
意
哪角些度 Nhomakorabea方
面？
底座的尺寸如何确定？
8
我们的制作步骤：（填序列号）
（ 2 ）制作支架 （ 1 ）制作底座 （ ）调整、改进 （ 3 ）制作撑口
一段铁丝如何确定底座的位置？
弯折弧形（圆）——底座
弯折角——支架
钳断铁丝——撑口
小圆口——撑口
• 注意加工安全 • 注意正确使用工具 • 按图加工
利用一根铁丝，根据图纸， 加工制作垃圾袋架模型。
弯折弧形——底座
弯折角——支架
钳断铁丝——撑口
小圆口——撑口
撑口 支架 底座
调试撑口
调试支架
毕业设计---塑料垃圾桶注塑模设计
毕业设计（论文）塑料垃圾桶注塑模设计摘要：根据日常生活中的塑料纸篓，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，其中重点介绍了分型面的设计与模架的设计与计算，本文主要运用Pro/ENGINEER 及其EMX4.1模块来完成整个设计工作。
从中学习到了许多的模具设计的知识和对在校所学知识的深化，设计的整个过程实现了无纸化，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。
关键词：Pro/E；注射模；塑料垃圾桶；浇注系统；分型面一、前言1.1国内模具相关技术发展和现状世界工业经济和科学技术的发展，带动了模具制造业的迅速发展。
模具已经成为现代工业生产的主要成型工具。
塑料，橡胶，陶瓷，玻璃，皮革，耐火材料以及建材制品等大部分产品也都是采用模具成型。
因此个发达工业国家都十分重视对模具品种的开发，质量的改进，加工精度的提高和制造周期的缩短。
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。
它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。
由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等，因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，有人说，现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。
模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。
模具技术是上世纪下半叶制造业中发展最快的技术之一，由于模具的设计和制造是一个非常复杂的过程，并且是一个不断反复的过程，目前，采用具有三维参数化特征造型功能的CAD支撑软件，在模具设计中应用并行工程原理，实现模具管理、工艺分析与设计及模具结构设计的一体化是一种较有代表性也很有应用前景的模具CAD系统开发方法。
塑料筐生产可行性研究报告
塑料筐生产可行性研究报告一、研究背景塑料筐是一种轻便、耐用、易清洁的货物包装容器，广泛应用于农业、制造业和物流行业。
随着社会经济的不断发展和国家政策的扶持，塑料筐市场需求不断增加。
本报告旨在对塑料筐生产的可行性进行深入研究，为相关投资者提供决策参考。
二、市场分析1. 塑料筐市场需求随着经济的快速发展，人们对生活品质的要求不断提高，对于货物包装容器的需求也随之增加。
塑料筐以其轻便、耐用、易清洁等优点，受到了广泛的青睐，如在蔬菜水果的采摘、运输、存放等方面均有着较大的市场需求。
2. 塑料筐市场前景随着农业、制造业和物流行业的不断发展，塑料筐市场前景广阔。
在工业化程度不断提高的今天，物流包装需求增长迅速，塑料筐将会有更大的市场空间。
而且随着环保意识的普及，塑料筐对环境友好的特性也将成为市场竞争力的优势。
3. 塑料筐市场竞争分析目前塑料筐市场上主要的竞争对手包括玻璃钢筐、木质筐等，其中玻璃钢筐由于重量轻、耐磨损等特点成为了主要竞争对手。
在市场需求的推动下，塑料筐在未来将迎来更多的发展机遇。
三、技术与工艺分析1. 塑料筐生产流程塑料筐的生产主要包括原料准备、原料熔融、模具注塑、冷却定型等工序。
其中模具注塑是整个生产流程的关键，需要对模具结构、原料温度、注塑速度等进行精准控制。
2. 关键技术和设备塑料筐生产中的关键技术主要包括模具设计、原料选择、注塑工艺等。
在设备方面，主要需要注塑机、模具等设备进行生产。
3. 塑料筐生产工艺分析塑料筐生产工艺主要包括热熔挤出、注射成型、吹塑成型等。
选择合适的生产工艺对生产过程的稳定性和产品质量的提升至关重要。
四、成本与投资分析1. 生产成本分析塑料筐的生产成本主要包括原料成本、劳动力成本、能源成本、设备折旧等。
其中原料成本和设备折旧是生产成本的重要组成部分。
2. 投资分析投资主要包括固定资产投资、流动资金投资等。
其中固定资产投资主要用于购买生产设备、厂房等，而流动资金投资则用于生产经营、原料采购等方面。
塑料框产品设计方案模板
塑料框产品设计方案模板1. 背景介绍这一节旨在为读者介绍塑料框产品设计方案的背景和必要性。
可以从以下几个方面进行叙述：- 塑料框产品的应用范围和市场需求；- 目前市场上塑料框产品的问题和不足之处；- 设计一个高效、优质的塑料框产品的重要性。
2. 目标设定在这一节，我们将明确本设计方案的目标和要达到的效果。
可以从以下几个方面进行论述：- 塑料框产品的主要功能和特点；- 设计的目标用户和市场定位；- 设计方案希望达到的效果和优势。
3. 设计要求本节将详细描述设计方案的具体要求和设计所需满足的条件。
可以从以下几个方面进行阐述：- 塑料框产品的外观要求和尺寸限制；- 材料选取和工艺要求；- 产品重量、强度和耐久性等基本要求。
4. 设计原理和方案这一节将介绍设计方案的原理和具体的设计方案，可以按照以下几个方面进行叙述：- 塑料框产品设计的理论基础，如工程力学、材料力学等；- 设计方案的具体内容，包括结构、组成部件、装配方式等；- 设计方案的创新点和优势。
5. 技术实现和可行性分析本节将重点分析设计方案的技术实现过程和可行性分析。
可以从以下几个方面展开：- 设计方案所需的技术支持和实现方法；- 设计方案中可能面临的技术难题和解决方案；- 设计方案的可行性分析，包括成本、生产周期、市场竞争力等因素。
6. 结果与展望在这一节，我们将总结设计方案的成果和展望未来的发展方向。
可以从以下几个方面进行叙述：- 设计方案的预期成果和效果；- 设计方案的局限性和可改进之处；- 对未来塑料框产品设计发展的展望和建议。
7. 结束语在这一节，我们将对整个设计方案进行总结和回顾，并可以发表一些建议和感谢的话语。
以上是关于塑料框产品设计方案模板的全文内容，希望对您的设计工作有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计开题报告机械设计制造及自动化家庭用网状塑料垃圾框的结构设计及其成型模具设计一、模具在工业生产中的地位模具是现代工业，特别是汽车、拖拉机、航空、无线电、电机、电器、仪器、仪表、兵器、日用品等工业必不可少的工艺设备。
锻件、冲压件、压铸件、粉末冶金零件以及非金属零件，如塑料、陶瓷、橡胶玻璃等制品都是用模具成型的。
模具技术直接影响制造业的发展、产品更新换代能力和产品竞争能力。
模具工业潜力很大，前景广阔。
近十多年来，美国、日本、德国等发达国家的模具总产值已超过机床总产值。
模具技术进步极大地促进了工业产品生产发展，因而深受赞誉。
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”；在联邦德国，模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称；在罗马尼亚，有“模具就是黄金”之说。
可见模具工业在世界各国经济发展具有极其重要的地位。
模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
[1]模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具，例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具及成型陶瓷、玻璃等制品使用的各种模具。
[3]所以在生产行业里，模具工业有着其不可替代的地位。
而其中的注射模具存在着机械操作简单．设备成本低，人员易操作等众多优点，随着时代的发展还具备了能制作结构复杂,精度很高的零件;可以采用多模腔来提高生产率,加装工业机械手及相应夹具后可全自动生产,不会发生操作失误和工伤的优点。
生活中也处处离不开注射成型制品，小到手机、电话，大到汽车、飞机都有他的身影，所以注射成型市场的前景还是非常的广阔的。
[2]塑料注塑成型在模具工业占了非常大的比例，又称注射成型，是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一，除用于热塑性塑料成型之外，近年来，也用于部分热固性塑料的成型加工。
注塑成型的生产效率高、易于实现机械化和自动化、并能制造外形复杂，尺寸精确地塑料制品，大约60%-70%的塑料制件用此方法生产。
本次毕业设计我的课题是家庭用网状塑料垃圾框的结构设计及其成型模具设计，在设计过程中我会用一些先进的设计技术，对塑料垃圾桶的成型模具进行设计。
[1]二、注射成型的最新成果及动态模具设计长期以来一直依靠人的经验和机械制图来完成。
自从20世纪80年代我国发展模具计算机辅助设计（CAD）技术以来，这项技术得到了越来越快的发展，已在模具制造中显示出了巨大的优越性。
从20世纪90年代开始发展的模具计算机辅助工程分析（CAE）技术现在也已有许多企业应用，它对缩短模具制造周期及提高模具质量有着显著的作用。
一些工业发达国家的模具企业应用CAD技术已从二维设计发展到三维设计，而且三维设计已达70%以上。
我国大部分企业还停留在二维设计的水平上，能进行三维设计的企业还不到20%。
CAE 软件的应用国外已较普遍，国内应用还比较少，而且在用于预测零件成形过程中可能发生的缺陷方面水平还比较低。
模具设计技术及CAD和CAE软件今后应在下列几方面得到发展，不断提高其水平。
（1）模具设计资料库和知识库系统。
（2）模具工程规划及方案设计。
（3）模具材料和标准件的合理选用。
（4）模具刚性、强度、流道及冷却通路的设计。
（5）塑料模具塑料成形过程的各种模拟分析（如注塑成形包括塑料充模、保压、冷却、翘曲、收缩、纤维取向等模拟分析）、热传导和冷却过程的分析、凝固及结构应力分析等。
计算浇注系统及模腔的压力场、温度场、速度场、剪切应变速率场和剪切应力场的分布并分析其结果是非常复杂和非常费时间的。
这一模拟技术已从中面流技术发展到了双面流技术，不久即可发展到既正确又快速的实体流技术，产生满足塑料件虚拟制造要求的三维注塑流动模拟软件。
（6）冲压模金属成形过程的模拟、起皱及破裂分析、应力应变和回弹分析等。
（7）压铸模压铸件成形流动模拟、热传导及凝固分析等。
（8）锻模锻件成形过程模拟及金属流动和充填分析等。
（9）提高设计和分析软件的快速性、智能化和集成化水平，并强化它们的功能，以适应模具的不断发展。
除了模具CAD/CAE技术之外，计算机辅助工艺设计（CAPP）技术在我国模具企业中也开始应用。
由于大部分模具都是单件生产，其工艺规程有别于批量生产的产品，因此应用CAPP技术难度较大，也很难有适应于各类模具和不同模具企业的CAPP软件。
为了较好地应用CAPP技术，模具企业自身必须搞好开发和研究。
虽然CAPP技术的应用和推广要比CAD和CAE难得多，但这也是一个发展方向，应予重视。
基于知识的工程（KBE）技术近年来已越来越受到重视。
它是面向现代设计决策自动化的重要工具，已成为促进工程设计智能化的重要途径。
KBE技术作为一种新型的智能设计思想，将对模具的智能、优化设计产生重要的影响。
[1]三、课题的研究内容及拟采取的设计方法（技术路线）、研究难点及预期达到的目标3.1设计内容与方法首先要对家用网状垃圾桶进行设计，因为考虑到垃圾桶的使用环境为家居环境，所以垃圾桶在实用、牢固的基础上更要考虑其应具备美观、大方的的特点，在社会高速发展的今天还要考虑塑料垃圾桶身材质的环保，及其他各方面都要有创新。
并且还要满足塑料的成型特征，不然将无法把垃圾桶制作出来。
而垃圾桶的使用环境不是非常的苛刻，所以可以只要考虑垃圾桶在普遍环境中的使用要求，不用在这方面进行过多的研究。
然后对垃圾桶的桶身、桶口等容易损坏的地方进行受力分析及强度校核，在一些已破损的地方可以适当的加厚，或者加上加强筋。
在网状塑料垃圾桶进行完结构设计后，设计出相应的塑料注射模具。
3.2 难点垃圾桶的结构设计时会涉及到大量的计算，且网状垃圾桶的的形状复杂，需考虑的因素很多，在对垃圾桶的受力分析是会有一定的困难。
由于桶身是网状结构，有很多的小孔，在设计塑料注射模具时，模具的结构会很复杂。
而且垃圾桶的桶壁较薄，所以考虑浇口、分流道和顶杆的分布，要进行多种因素及情况的分析，还有分型面的选择也非常的复杂。
3.3 目标设计以典型塑料件-垃圾筐为研究对象，对垃圾筐的结构进行设计，分析确定垃圾筐的注射成型工艺性，设计成型用模具。
课题目标为设计出一种能够满足使用要求、又能满足塑料成型工艺的垃圾筐，画出垃圾筐成型用的模具装配图与零件图，写出毕业设计说明书。
四、论文工作详细工作进度和安排2010年12月1日-2011年1月10日，完成文献综述、外文翻译（2篇）。
2011年1月10日-2011年3月1日，完成开题报告。
2011年3月1日-2011年4月10日，垃圾筐的结构设计与成型工艺性分析。
2011年4月10日-2011年4月30日，垃圾筐的成型模具的设计。
2011年4月30日-2011年5月25日，完成毕业设计说明书，准备毕业答辩。
5参考文献［1］许树勤, 王文平．模具设计与制造［M］．北京：北京大学出版社，2005. ［2］成都科技大学等．塑料成型模具［M］．北京：轻工业出版社，1987．［3］张荣清．模具设计与制造［M］．北京：高等教育出版社，2003．[4] Knights M. Micro molds make micro parts [J]. Plastics Technology, 2002, 12(1): 38−47.[5] Giboz J, Copponnex T, Mele P. Microinjection molding of thermal plastic polymers: A review [J]. Journal of Micromechanics and Micro engineering, 2007,17(5): 96−109.[6] 蒋炳炎, 谢磊, 杜雪. 微注射成型机发展现状与展望[J]. 中国塑料, 2004, 18(9): 6−12.JIANG Bing-yan, XIE Lei, DU Xue. Current situation and prospect of micro-injection molding machines [J]. China Plastics,2004, 18(9): 6−12.[7] 陈夏宗. 快速动态模温控制于高深宽比微结构注塑成型[J].塑胶工业，2007, 18(1): 24−27.[8] 蒋炳炎. 数值模拟充填工艺参数对微结构零件充填深度的影响[J]. 电加工与模具, 2007, 21(4): 47−50.[9] BARONE J, CAULK D A. Experimental verification of an optimal thermal design in a compression mold [J]. Polymer Composites, 1986（3) : 141-145.[10] BURTON T E, REZAYAT M. Simulation of heat transfer in injection molds [J]. ASME Computer in Engineering, 1987(7): 54-61.[11] REZAYAT M, BURTON T E. Combined boundary element andfinite-difference simulation of cooling and solidification in injection molding [A]. 5th International Conference on Numerical Methods in Thermal Problems [C]. Juky: Hanser Publisher, 1987.。