电子元器件的来料检验标准指导书新版
电子元器件来料检验标准精选全文
外观
插脚应无严重氧化、断裂现象
插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
包装
包装方式为袋装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其容值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
芯片必须有防静盘隔层放置且须密封
电气
对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
晶振
尺寸
高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模无法辨别其规格
外观
本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙
引脚应无氧化、断裂、松动
包装
必须用胶带密封包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
电气
量测其各引脚间无开路、断路
与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
包装
包装无破损，方式为盒装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其阻值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
电容
尺寸
贴片类电容长、宽、高允许公差范围为±0.2mm
常用电子元件进料检测指导书
电阻1. 目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。
2. 使用范围本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的碳膜电阻(CF),金属膜电阻(MF),金属氧化膜电阻(MOF),金属玻璃釉电阻,网络电阻,可变电阻又名电位器,光敏电阻,压敏电阻,热敏电阻(PTC/NTC),功率电阻(RW)等之检验。
3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0 MAJ=0.4 MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej> 特采<Waive> 挑选<Sort> 退货<RTV>4. 缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):不良缺陷,使产品在生产､运输或使用过程中可能出现危与人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.5. 检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点质量要求5.4 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6. 检验条件6.1 在正常室内白色冷光瑩光灯管的照明条件(灯光强度为 100-300流明).6.2 将待测电源板置于执行检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以兩种角度观察:正常方式,视线与待检件呈 45 度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业.7.测试工量具与仪表TH2811D LCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于95%的酒精8. 检验内容检验判定标准.电容1. 目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。
电子元器件来料检验手册
台州市恒远电器有限公司来料检验手册编制：审核：批准：文件编号：生效日期：年月日来料检验目录序号来料检验名称页码备注1 EE电感检验标准 12 保险丝检验标准 33 触发管验收要求 54 磁环线检验标准 65 磁环验收要求86 磁芯检验要求97 电感检验标准108 电解电容器检验标准129 电容器检验标准1410 电阻检验标准1611 二极管检验标准1812 玻罩检验要求1913 灯头检验技术要求2014 电源线检验标准2215 镀锡铜丝检验标准2416 骨架检验标准2517 环形灯管入库检验要求2718 绝缘胶带检验标准2919 漆包线检验标准3020 塑料件检验技术要求3221 无氟套管检验标准3422 吸塑检验标准3523 大箱（中盒）检验标准36EE电感检验标准1、范围规定了EE电感的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。
2、技术要求2．1外观质量要求电感绕线紧密、平整，磁芯和骨架用504胶水粘结，不允许有松动现象，绝缘胶带应把磁芯胶紧。
2．2线径用千分尺测量电感线径是否符合要求（具体按生技方面的电感参数）。
2．3电感量用电桥测量电感的电感量，频率为1KHz。
2．4焊线质量电感的漆包线与骨架的引针应绕紧且紧贴骨架的底部，不得高于2mm（从引针的底部起），焊线不允许和磁芯接触在一起。
3、检验方法3．1外观质量用目测法检查。
3．2线径用目测法及千分尺检查。
3．3电感量用电桥测试，测试频率为1KHz，测试前电桥应校零，电桥的两引脚分别夹电感两引针。
3．4焊线质量用目测法检查。
4、检验规则为检验电感是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。
表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）外观质量2．1 3．1一次S----3 全部合格线径2．2 3．2电感量2．3 3．3 Ⅰ0．40焊线质量2．4 3．4注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库。
电子元器件的来料检验标准指导书[新版]
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电子元器件来料检验标准指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
最新电子元器件及辅料来料检验通用规范
电子物料IQC 来料检验指导书产品名称：版 本： 制定日期： 生效日期： 制 作 人：审 核 人：批 准 人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。
三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1检验方式：抽样检验4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-2003正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。
非元器件类：按照GB 2828-2003 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试4.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。
A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录序号材料名称材料类型备注页数1 晶振元器件类 SMD部品 12 三极管元器件类 SMD部品 23 贴片三极管元器件类 SMD部品3、44 铝电解电容元器件类安全部品5、65 高压陶瓷电容元器件类 EMC部品76 片状电容（SMD）元器件类 SMD部品、EMC部品87 电阻（插件与贴片）元器件类 SMD部品98 贴片电感元器件类 SMD部品、EMC部品109 色环电感元器件类 SMD部品、EMC部品1110 贴片二极管元器件类 SMD部品1211 稳压二极管元器件类安全部品1312 整流二极管元器件类安全部品1413 三端稳压器元器件类安全部品1514 开关二极管元器件类安全部品1415 瞬态抑制二极管元器件类安全部品1616 压敏电阻元器件类 EMC部品1717 TVS管元器件类 EMC部品1818 滤波器元器件类 EMC部品 19、2019 扼流圈元器件类 EMC部品2120 三端稳压器元器件类安全部品2221 整流桥堆元器件类安全部品2322 保险管元器件类安全部品2423 继电器元器件类关键部品2524 变压器元器件类关键部品2625 可控硅元器件类关键部品27/2826 光电耦合器元器件类关键部品2927 发光数码管元器件类常用部品3028 LED灯元器件类常用部品3129 红外发射管元器件类常用部品3230 红外接收头元器件类常用部品3331 蜂鸣器元器件类常用部品3432 电源适配器模块类常用部品35/36/37/3833 IC芯片元器件类常用部品3934 CMOS摄像头模块类关键部品4035 CCD摄像头模块类关键部品4136 RF433发射模块模块类关键部品4237 RF433接收模块模块类关键部品4338 WIFI模块模块类关键部品4439 电源模块模块类关键部品4540 触摸屏模块类关键部品4641 液晶屏模块类关键部品4742 MX27核心板模块类关键部品4843 窗帘马达模块类关键部品4944 玻璃非元器件类关键部品5045 按键、拨码开关非元器件类常用部品5146 装饰条非元器件类常用部品5247 线座、插件、插座非元器件类常用部品5348 天线非元器件类常用部品5449 塑胶机壳非元器件类常用部品5550 常规物料非元器件类常用部品5651 包材类非元器件类常用部品5752 电子料类非元器件类常用部品5853 辅料类非元器件类常用部品5954 说明书非元器件类常用部品6055 通用检查项目61-67注意事项、物料送检时要及时检验。
电子元器件的来料检验标准指导书(新版)
电子元器件的来料检验标准指导书(新版)一、引言随着电子元器件在现代工业和日常生活中的广泛应用，其质量竞争已经成为电子制造业的一个重要问题。
因此，来料检验作为一个重要的环节，将直接影响产品质量。
本文旨在为电子元器件来料检验提供一些标准指导，帮助企业加强来料检验管理，提高产品质量。
二、来料检验标准1. 文件审查a) 合格证明文件：检查是否有原厂授权书、生产批次日期、成品测试报告等要求的证明文件。
b) 质量保证文件：检查供应商的质量保证文件是否符合要求。
c) 物料清单：检查物料清单与实际采购的物料是否一致。
2. 包装检查a) 外包装：检查外包装是否完好无损，有无受潮、破损或划痕等情况。
b) 号码标识：检查包装内外是否有正确且明确的物品名称、型号、规格、批号等标识号码。
c) 规格型号：检查外包装标识是否与内部物品一致。
3. 外观检查a) 外观特征：检查元器件的外观特征是否符合要求，如齐整、无变形、无裂痕等。
b) 包装标识：检查外观是否有明显划痕、刻痕、氧化等，对于已经打开过的包装需要进一步检查。
c) 规格型号：检查元器件标识是否与物料清单一致。
4. 功能检查a) 性能指标：检查元器件是否满足规定的技术参数和性能指标。
b) 测试方法：使用正确的测试方法和设备进行检测。
c) 检测要求：对元器件的各项性能进行全面检测，判断是否合格。
5. 环境检查a) 温度湿度：检查元器件是否在规定的环境温度和湿度范围内运输和储存。
b) 防静电处理：检查元器件是否采取防静电措施，并进行有关的检测和测试。
c) 其他环境要求：根据元器件的特殊要求进行相应的检查。
三、结论本文主要介绍了电子元器件来料检验标准及相关要点，通过对来料检验的各个环节的详细介绍，提高其检查的全面性和准确性，为企业生产和用户的需求提供充分的技术保障。
在检验中，遵循标准操作流程和标准操作规程，及时记录，完善来料检验质量管理体系，这样才能让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
电子元件来料检验标准(修订版)
上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、1-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:1 本页修改序号:001．目得对本公司得进货原材料按规定进行检验与试验,确保产品得最终质量。
2．范围适用于本公司对原材料得入库检验。
3．职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果得正确性负责。
4．检验4、1检验方式:抽样检验。
4、2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验得物料其替代数量依据本公司产品用量得2～３倍进行替代测试。
4、3合格质量水平:A类不合格 AQL=0、4 B类不合格 AQL=1、5 替代法测试得物料必须全部满足指标要求。
4、4 定义:A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受得不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具得要求所有得检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6、检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。
上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、2-2010编制:QA规范来料检验版本号: 页码:2本页修改序号:00目录材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器(无极性) 元器件类 4 电容器(有极性) 元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器(78L05) 元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、3-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:3 本页修改序号:00名称:电阻器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装就是否符合要求 A清点数量就是否符合 B3.外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损十分微小得破裂,但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部 A 检查色环、标志就是否正确,引脚无氧化痕迹A4.电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值 A 测试用仪器、仪表、工具:1. LCR 数字电桥 (JK2811D)2.游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号: Q/LSD3401、4-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:4 本页修改序号:00名称:电容器 (无极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、包装、数量目检检查包装就是否符合要求 A清点数量就是否符合 A3、外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损十分微小得破裂,但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志就是否正确,引脚无氧化痕迹 A4、电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量 A 测试用仪器、仪表、工具:1、 LCR 数字电桥 (JK2811D)2、游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、5-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:5 本页修改序号:00名称:电容器 (有极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装就是否符合要求 A清点数量就是否符合 A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损十分微小得破裂,但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志就是否正确,引脚无氧化痕迹A4.电容量仪器测量用LCR数字电桥测量 A 5．漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值 A 测试用仪器、仪表、工具:1.LCR 数字电桥 (JK2811D)2.万用表3.稳压电源上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、6-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:6 本页修改序号:00名称:电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装就是否符合要求 A清点数量就是否符合 A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损十分微小得破裂,但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志就是否正确,引脚无氧化痕迹 A4.电感量、偏差仪器测量替代测试电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感(31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N)用测试好得半成品样品板上相同型号得电感元件进行替换测试,工作正常则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具:1.LCR 数字电桥 (JK2811D)2.半成品样品板注:功率电感必须测量电阻值(小于0、48Ω)上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、7-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:7 本页修改序号:00名称:集成电路检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、包装、数量目检检查包装就是否为防静电密封包装 A清点数量就是否符合 A3.封装、标志目检检查封装就是否符合要求,表面有无破损、引脚就是否平整且无氧化现象A 检查标志就是否正确、清晰 A4、功能测试替代法测试将需测试得IC与已测试好得成品样品板(模拟板)上相同型号得IC替换,再进行功能测试,功能正常得则判合格A测试用仪器、仪表、工具:1.1、放大镜 (5倍)2.模拟板注意事项:1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路、2.要有防静电措施、上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、8-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:8 本页修改序号:00名称:线路板检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.材质目检检查材质就是否为符合规定要求 A3.包装、数量目检检查包装就是否为密封包装 B清点数量就是否符合 A 4.外形尺寸目检测量外形尺寸就是否符合要求 A5.表面丝印质量目检检查表面丝印内容就是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B6.线路板质目检线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微得弯曲与变形,但不影响安装质量B线路板有严重得弯曲与变形,影响安装质量A检查各线路之间就是否有桥接现象,焊盘孔、安装孔就是否有被堵现象A导体线路就是否有损坏表面损坏未露出基层金属,对焊接没有影响,断裂未超过横切面得20%B表面损坏露出基层金属,断裂超过横切面得20%A表面就是否有起泡、上升或浮起现象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量A上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、9-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:9 本页修改序号:00名称:线路板检验项目检验方法检验内容判定等级6、线路板质量目检焊盘与贯穿孔得对准度贯穿孔与焊盘得对准度明显已脱离中心,但与焊盘边得距离在0、05mm以上B贯穿孔与焊盘得对准度很明显地已脱离中心A就是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A 就是否有脏、油与外来物影响安装质量 A 有轻微得脏污 B测试用仪器、仪表、工具:1.游标卡尺2.放大镜上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、10-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:10 本页修改序号:00名称:二极管检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装就是否符合要求 A清点数量就是否符合 A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损 B检查标志就是否正确、清晰,引脚无氧化现象A4.极性仪表测量用数字万用表测量极性就是否正确 A5.电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管得U F、I FM、U R值A测试用仪器、仪表、工具:1.晶体管图示仪 (QT2)2.万用表上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、11-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:11 本页修改序号:00名称:三极管检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装就是否符合要求 A清点数量就是否符合 A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损 B检查标志就是否正确、清晰,引脚无氧化现象A4.电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管得放大倍数、U CEO、U CBOA测试用仪器、仪表、工具:1.晶体管图示仪 (QT2)2.万用表上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、12-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:12 本页修改序号:00名称:塑胶件检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装就是否破损 B清点数量就是否符合,就是否齐套 A3.结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸就是否符合图纸要求A4.外观目检检查塑料件表面处理就是否符合要求 A检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A丝印标记就是否有印记模糊、印反、印歪等现象A测试用仪器、仪表、工具:1、游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、13-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:13 本页修改序号:00名称:场效应管检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、包装、数量目检检查外包装就是否破损 B清点数量就是否符合就是否有符合 A3、电气参数场管快速分选仪1.开启电压:V th2.场效应管导通电阻R DS(ON)/IGBT饱与压降V CE(Cat)3.低频跨导Y fs4.耐压V DSSAAA测试用仪器、仪表、工具: 1.场管快速分选仪上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、14-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:14 本页修改序号:00名称:插针、插座检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、包装、数量目检检查外包装就是否破损 B清点数量就是否符合 A3、外形尺寸目检测量外形尺寸就是否符合要求,检查表面有无破损、外伤、不光滑A4.可焊性实际焊接试验可焊性良好 A 测试用仪器、仪表、工具:1、数字万用表(DT-9201)2、游标卡尺3、烙铁台上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、15-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:15 本页修改序号:00名称:线材检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、包装、数量目检检查外包装就是否破损 B清点数量就是否符合 A3、外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材得长度及插头得尺寸A4、外观检查目检检查线材表面有无破损、外伤,剥出得线头就是否按规定要求进行处理线材破损露出内部金属导线A线材破损但没有露出内部金属导线B剥出得线头没有按规定要求进行处理A5、导通测试仪表测量用数字万用表测量 A测试用仪器、仪表、工具:1、数字万用表(DT-9201)2、游标卡尺3、卷尺 (3m)上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、16-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:16 本页修改序号:00名称:高频变压器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装数量目检清点数量就是否符合 B3.外形尺寸目检测量外形尺寸就是否符合安装要求 A4.电感量数字电桥测量电感量就是否符合要求 A5.Q值数字电桥测量Q值就是否符合要求 A 测试用仪器、仪表、工具:1.游标卡尺2.数字电桥上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、17-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:17 本页修改序号:00名称:螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转检验项目检验方法检验内容判定等级1.材质目检材质就是否符合规定要求 A2.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A3.数量目检检查数量就是否符合 B4.外形尺寸目检测量外形尺寸就是否符合安装要求 A5.外观目检表面处理就是否符合要求 A检查表面有无破损、腐蚀痕迹 A测试用仪器、仪表、工具: 1、游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、18-2010 编制:xxxQA规范来料检验版本号: A 页码:18 本页修改序号:00名称:三端稳压器 78L05检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.数量目检检查包装数量就是否符合 B3.外形尺寸目检外形尺寸就是否符合安装要求 A4.外观质量目检检查表面有无破损标、标志就是否清晰,引脚无氧化现象A5.性能测试工装测试1mA≤I O≤40 mA时,Ui=7～20V时,4、75V≤U O≤5、25VA测试用仪器、仪表、工具:1、稳压电源2、自制工装R V+ -上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、19-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:19 本页修改序号:00名称:控制变压器被测元件 A检验项目检验方法检验内容判定等级1.安装尺寸目检安装尺寸就是否符合规定要求 A2.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A3.数量目检检查数量就是否与进货数量相符 A4.外形尺寸目检测量外形尺寸就是否符合图纸要求 A5.输入输出电压目检抽头次序,长度,线得颜色就是否符合要求A 输出电压就是否正常 A测试用仪器、仪表、工具: 1、卷尺(3 M)上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、20-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:20 本页修改序号:00名称:数显表检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装就是否为防静电包装 A 清点数量就是否符合 A3.外形尺寸目检外形尺寸就是否符合安装要求 A4.外观目检表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象A5、功能测试测试装在做好得机器上,瞧就是否能显示,就是否正常A测试用仪器、仪表、工具:1.装好得机器(要加数显得)2.稳压电源上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、23-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:21 本页修改序号:00名称:扎带检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合 A2.数量目检清点数量就是否符合 A3.外观质量目检表面无破损、脏污 B 测试用仪器、仪表、工具:上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、24-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:22 本页修改序号:00名称:说明书、包装箱等印刷品检验项目检验方法检验内容判定等级1.纸质目检检查纸质就是否符合规定要求 A2.规格目检检查规格就是否符合规定要求 A3.印刷质量目检检查有无破损、划痕、脏污等现象 A印刷字样及图案内容及位置就是否正确 A 测试用仪器、仪表、工具:上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、25-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:23 本页修改序号:00名称:海绵胶条、贴片检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、材质目检材质就是否符合规定要求 A3、印刷质量目检丝印内容正确,无印歪、漏印、模糊等不良现象A4、外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸就是否符合规定要求,检查表面有无破损、外伤、不光滑A5、粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具: 1、游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、26-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:24 本页修改序号:00名称:热缩套管检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合`要求 A2、包装数量目检数量就是否符合 A4.外形尺寸、外观质量目检外形尺寸就是否符合安装要求,检查表面有无破损、皱折等现象A4、热缩性能实际使用热缩性能良好能达到使用要求 A 测试用仪器、仪表、工具:上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、27-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:25 本页修改序号:00名称:跳线检验项目检验方法检验内容判定等级1、型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2、外观质量目检无氧化、生锈等不良现象 A3、可焊性焊接试验可焊性良好 A 测试用仪器、仪表、工具:上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、28-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:26 本页修改序号:00名称:蜂鸣片检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装就是否破损 B清点数量就是否符合 A 3.外形尺寸目检测量外形尺寸就是否符合安装要求 A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象5.功能测试用仪表进行测试用低频信号发生器输出1KHZ得信号,将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声,发声正常则判定为合格,不发声或发声不正常则判定为不合格A6.可焊性焊接实验可焊性良好 A测试用仪器、仪表、工具:1.游标卡尺2.低频信号发生器3.电烙铁上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、29-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:27 本页修改序号:00名称:蜂鸣器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装就是否破损 B清点数量就是否符合就是否有符合 A3.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸就是否符合规定要求A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象,引脚无氧化现象A5.发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试,声音清晰,无杂音A测试用仪器、仪表、工具:1.测试工装2.稳压电源上海零线电气有限公司文件编号:Q/LSD3401、30-2010 编制:QA规范来料检验版本号: A 页码:28 本页修改序号:00名称:晶体、陶振、滤波器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格就是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装就是否符破损 B清点数量就是否符合 A 3.外形尺寸目检就是否符合规格要求 A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象,引脚无氧化现象A5.频率偏差用仪表测试或替代法测试20、945M/4M/32、768M测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差±1KHZ,车台RF板功率≥16dBm,遥控器RF板功率≥9dBm、接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度≤-118dBm。
电子元器件来料检验规范标准
IQC 来料检验指导书电子元器件产品名称：版本：编制日期：生效日期：编制人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。
二、范围:1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。
三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1 检验方式：抽样检验4.2 抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。
非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进行替代测试4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录南昌瑞峰实业有限公司检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称晶振检验工序编号无测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC 图示：频率计频率计PPM 值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及内容转化为百分比为百万分之：1、对单、抽样：30 =30/10 X（27X10 ）. 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。
电子元器件检验作业指导书
电⼦元器件检验作业指导书
电⼦元器件检验作业指导书
1、⽬的
为确保本公司IQC检验员对普通电⼦元器件来料有明确的检验依据及判断基准，⽽制定本标准。
2、范围
适⽤于所有电⼦元器件来料。
3、职责
3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交⽂控发⾏。
3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后⽅可修改。
3.3所有元器件经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。
4、抽样⽔准
4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进⾏抽样检验。
4.2判定标准：AQL取值
AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0
4.3 当⼀个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。
5、普通电⼦元器件检验标准
6、⽀持性⽂件
《来料检验规范》
《焊锡、插件检验规范》7、相关记录
《IQC检验报告》。
电子元器件的来料检验标准指导书新版精编版
电子元器件的来料检验标准指导书新版电子元器件来料检验标准指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
电子料来料检验作业指导书
物料承认书 物料承认书 请检单 物料承认书 请检单 物料承认书
变压器
四.记录表单
《IQC来料检验报告》
核准
审核
制定
深圳市XXXXXX科技有限公司
来料检验作业指导书(Incoming Inspection Instructions)
物料名称 文件编号 抽样方案及水 平 一.检验工具 卡尺、卷尺、放大镜、万用表、LCR数字电桥、绝缘耐压测试仪 电子料 版本 A0 页码 型号 2 of 2 生效日期 CR=0 Maj=0.4 Min=0.65
万用表测量，栅极G、源极S、漏极D与《物料承认书》一致 长度、线径应与《物料承认书》及《请检单》一致 万用表测试，导通性良好 万用表测量，最大阻值与《物料承认书》及《请检单》一致 阻值可调；调节灵活，不能偏紧 LCR电桥测量其电感，应与《物料承认书》及《请检单》一致 绝缘耐压测试仪测试1、2脚之间耐压值应符合《物料承认书》
MIL-STD-105E 正常一次抽样 一般检查水平Ⅱ《物料承认书》、《请检单》
三.检验内容
检验项目
缺陷内容
检验资料
CR
Maj ● ● ● ● ●
Min
三极管 万用表测量，基极B、集电极C、发射极E与《物料承认书》一致 物料承认书 MOS管 功 能
线材 可调 电位器
电子元器件及物料来料检验标准
b.包装材料与标示不允许有错误
Ⅴ
c. SMT件排列方向必须一致正确
Ⅴ
d.为盘装物料不允许有中断、少数现象
Ⅴ
4.电气
a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚为负）
Ⅴ
b.用2-5VDC电源检测其发光色泽及发光度必须均匀、一致
Ⅴ
5.浸锡
a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
Ⅴ
6.清洗
a.管体经超声波清洗后无掉色及外层剥落
No.
物料名称
检验项目
检验方法：在距40w荧光灯1m-1.2m光线内，眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒
缺陷判定
检验依据：MIL-STD-105E- MA：0.65 MI：1.5
品质要求
MA
MI
b.芯片必须有防静盘隔层放置且读其存读功能应与对应型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
Ⅴ
3.包装
a.外包装须贴有明显物品标示且应与实物相符
Ⅴ
4.电气
a.测量其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符
Ⅴ
b.测量其电源电压必须与对应产品要求相符
Ⅴ
c.与对应产品组装测试老化试验应无异常
Ⅴ
15
塑胶件
1.尺寸
a.外形长/宽/高/定位孔距/孔径不允许超出结构图规定的公差范围
Ⅴ
2.外观
检查项目
区域
缺陷判定
检验依据：MIL-STD-105E- MA：0.65 MI：1.5
品质要求
MA
MI
b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符
Ⅴ
5.浸锡
a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
Ⅴ
6.清洗
a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格
电子元器件检验标准
《电子元器件进货检验标准》一、芯片1）目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰。
2）封装正确，引脚完整，无断裂，无明显歪斜。
3）表面不可有油污，水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
4）抽取该批次的2到3块芯片使用，确保功能正常。
二、电阻1）目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2）色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑；数字标注正确。
3）阻值与色环标识一致。
4）电阻无断裂，涂覆层脱落；5）表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
6）用万用表测量阻值。
7）用30W 或40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
三、电容1）目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2）印字清晰，容量标识与标称容值相符短引脚端的PVC 封膜上应有“-” 标记，为电容负极，长引脚为正极；引脚无氧化、发黑；3）电容无断裂无破裂，无涂覆层脱落，（电解电容）电解液无漏出。
4）表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
5）用万用表测量容值。
6）用30W或40W 的电烙铁对电容的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
四、电感1) 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2) 电感无断裂，涂覆层脱落；3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
4) 抽取该批次的2 到3 块芯片使用，确保功能正常。
五、电桥1) 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2) 封装要光洁，无缺陷，无批锋；引脚无氧化，无机械损伤等现象。
3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
4) 抽取该批次的2到3块芯片使用，确保功能正常。
六、二极管1) 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2) 印字清晰，引脚无氧化、发黑；3) 二极管本体无断裂，涂覆层脱落；4) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。
电子元器件来料检验标准
三极管PMBS3906 *=w:Made in China
版本
A0 页次 3/6
制作日期：2016-11-24
AQL CR MAJ MIN
∨
∨
1）二极管：万用表负极接有标识点一边，正极接
另一边，导通则OK，反过来接不导通则OK（规格上
有要求的按照规格上测试）
2）NPN和PNP型三极管测试：万用表选择二极管档
制作日期：2016-11-24
AQL CR MAJ MIN
∨
∨ 陶瓷电容
尺寸测试
目视/卡尺
按照规格书要求，测试尺寸在要求范围内
∨
性能测试
数字电桥（LCR 仪）
选择电容测试档，测试电容的容值在规格范围内
∨
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文件编 制号作部
门
LJN-QA-WI-032 品质部
二极管
位测试，三极管三个脚其中一个脚红笔对其他两个
性能测试
数字万用表 脚黑笔都导通的为NPN型；其中一个脚黑笔，另外
∨
两个脚点红笔，都导通的为PNP型,红（黑）笔选中
的这个点叫B（基）极，另外两个则是C（集电）极
和E（发射）极3）卷盘编带测试：反向45度拉盖带
无粘料现象，盖带与载带成15度角时力度为60g -
6.5 IC芯片检验
检查项目
检查工具
电子元器件来料检验标准
允收标准
包装/ 标识
目视
1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容 包含品名规格、数量或重量、生产厂家、生产日期 、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量 与报检单上的要求相一致，包装不能破损，抽真空 良好 2）最小包装贴纸上制作商描述与BOM、规格书或承 认书上描述一致，包装和封装方式与要求一致（散 装或编带装） 3）卷盘编带或包装管或托盘无散乱、变形，包装 内IC方向一致 4）有MSL防潮等级要求的，开封或包装漏气的不能 超过要求时间，变色卡不能变色，封真空良好
PCBA电子元器件来料检验规范标准[详]
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二级文件-检验规范PCBA 来料检验指导书电子元器件产品名称：版本：编制日期：生效日期：编制人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。
二、范围:1、适用于I QC 对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于I PQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。
三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的I QC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部Q E 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1 检验方式：抽样检验4.2 抽样方案：元器件类：按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。
非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进行替代测试4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ注意事项物料送检时要及时检验。
参考材料参考材料工序编号无电气图实物图注意事项物料送检时要及时检验。
检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
参考材料图示：电气图实物图注意事项物料送检时要及时检验。
电子元器件及物料来料检验标准
5.浸锡
a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
Ⅴ
6.清洗
a.经超声波清洗后丝印无掉落、模糊不清且无法辨识
Ⅴ
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
Ⅴ
8
互感器
1.尺寸
a.长/宽/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
Ⅴ
2.外观
a.表面丝印须清晰可辨且型号、方向标示清楚无误
Ⅴ
b.本体应无残缺、破裂，引脚无严重氧化、断裂、松动
Ⅴ
6.清洗
a.经超声波清洗后丝印无掉落、模糊无法识别，保护膜无起皱、掉皮
Ⅴ
b.本体经超声波清洗后丝印模糊仍可辨别其规格，保护膜无损伤、无残缺
Ⅴ
9
电感磁珠
1.尺寸
a. SMT件长/宽/高允许公差范围±0.2mm
Ⅴ
b. DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为±0.25mm
Ⅴ
2.外观
a.电感色环标示必须清晰无误
Ⅴ
3.包装
a.外包装须贴有明显物品标示且应与实物相符
Ⅴ
4.电气
a.测量其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符
Ⅴ
b.测量其电源电压必须与对应产品要求相符
Ⅴ
c.与对应产品组装测试老化试验应无异常
Ⅴ
15
塑胶件
1.尺寸
a.外形长/宽/高/定位孔距/孔径不允许超出结构图规定的公差范围
Ⅴ
2.外观
检查项目
区域
文件编号
工作文件
版次
生效日期
页次
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No.
物料名称
检验项目
检验方法：在距40w荧光灯1m-1.2m光线内，眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒
电子元器件IQC来料检验标准.
V
V
13 激光模组
3、包装
a.单板必须用防静电袋装且成箱需用纸垫隔层放置 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
V V
4、电气
a.测量其激光组模组功率必须与对应产品的功率参数范围相符合 b.与对应产品配件组装后测试无异常
V V
1、尺寸 a.长/宽/高尺寸不得超出图面公差范围
V
a.成品电池外壳应无破损，接头无生锈,氧化
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm a.本体应无破损或严重体污现象 b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMD件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 c.插脚应无严重氧化，断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装） a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
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电子元器件来料检验标准指导书
目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验
2、质检步骤
（1）来料暂收
（2）来料检查
（3）物料入库
3、质检要点及规范
（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：
（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；
（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；
（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；
（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；
（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项
（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法
物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：
（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；
（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
7、材料环保要求管理：
（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；
（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；
（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。
8、免检品：
（1）原材料的辅料等每3批需抽查1批；
（2）免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）随货物送达；
（3）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。
产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；
（4）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3（2）执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。
来料检验流程图
来料品检验报告。