通风施工方案1
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,且风管支、吊架间距,水平管不得超过3m,垂直管不得超过4m,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。
且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)3厘米。
7、安装期间,吊杆外留5cm;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M,防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时,法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3~5毫米,洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐,不得挤入管内。
⑶安装风管时,不得拖、拉风管,以免造成划伤,影响风管的美观,甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部,不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时,风管,静压箱,风口及设备安装在或穿过围护结构时,其接缝应采取密封措施,做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时,法兰垫片应减少接头,接头必须采用梯形或椎形,垫片应清洁,并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度,长度为150~250mm,不得有扭曲、受力现象,不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式,通过铆接使二者连接起来,铆钉间距为60-80mm。
通风工程施工方案
通风工程施工方案4.1通风工程4.1.1镀锌钢板风管施工方法1)风管制作(1)制作风管所用钢板的厚度,制作法兰所用角钢的规格及螺孔,铆钉孔的孔径,孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定及设计说明的要求执行。
(2)圆形风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡;矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固。
对于中压系统的风管采用加固框加固。
(3)矩形风管风管边长大于等于800mm采用联合角咬接形式,风管与法兰连接时采用铆接。
风管翻边应平整并紧贴法兰,翻边宽度为6mm~9 mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封膏。
(4)风管表面应平整,圆弧均匀,不得有横向拼接缝,并尽量减少纵向拼接缝,纵向接缝应错开。
咬口缝应紧密,宽度均匀。
矩形风管底边宽度不大于800 mm时,其底边不得有纵向拼接缝。
(5)风管疏脚必须带有圆弧。
矩形弯管当边长大于500 mm时,应设置导流片。
(6)柔性短管采用绿色维纶防火帆布;长度一般为150mm~250 mm,其接缝处应严密和牢固,安装时应注意松紧要适当,不得扭曲,并不得作为异径管使用。
柔性短管应按不同系统采用不同的材质。
2) 风管安装(1)风管及部件安装时如穿越墙体、楼板、屋面时,应设预留孔洞。
尺寸和位置应符合设计要求,且法兰不得设置在墙洞内。
当风管穿过需要密闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设置预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2)风管法兰连接时,应垫合适的法兰垫料:空调、通风风管应选用高发泡聚乙烯材料;排烟系统风管应选用石棉橡胶板,厚度均为3mm~5 mm。
垫料要与法兰齐平,不得凸入管内,亦不宜突出法兰外。
(3)风管法兰的连接螺栓应均匀拧紧,防止因不平整引起的漏风。
通风安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程,包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米,共计XX层,地下XX层,地上XX层。
工程位于XX市XX区,地理位置优越,交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料,包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织:成立项目管理机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位,确保工程顺利进行。
3. 材料设备:根据工程量及施工要求,编制材料设备清单,确保材料设备质量合格,满足工程需求。
4. 施工机具:根据施工方案,配置必要的施工机具,确保施工质量及进度。
5. 施工现场:做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施,确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
(2)材料设备进场:验收材料设备质量,做好标识、存放。
(3)施工放线:根据设计图纸,确定通风管道、风口、风机等设备的位置,进行放线。
(4)通风管道安装:按照设计要求,安装通风管道,确保管道水平、垂直、牢固。
(5)风口、风机安装:根据设计要求,安装风口、风机,确保安装位置准确、牢固。
(6)通风系统调试:对通风系统进行调试,确保系统运行正常、稳定。
(7)验收:对通风安装工程进行验收,确保工程质量符合要求。
2. 施工要点(1)通风管道安装:采用优质镀锌钢板或不锈钢管,按照设计要求,进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接,确保管道接口严密、牢固。
(2)风口、风机安装:风口、风机安装位置应准确,确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固,防止脱落。
(3)通风系统调试:调试通风系统时,应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数,确保系统运行正常。
(4)质量要求:通风管道安装平整、牢固,管道接口严密,无泄漏。
通风专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行,降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响,提高施工质量和施工安全,特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为(项目名称),位于(项目地点)。
工程规模为(工程规模),施工周期为(施工周期)。
施工现场主要包括(施工区域),涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风:充分利用建筑物的自然通风条件,通过设置通风口、通风井、通风窗等,实现室内外空气交换。
2. 机械通风:根据施工现场的实际情况,设置机械通风设备,如风机、排风扇等,确保室内外空气交换。
3. 隧道通风:针对隧道施工,采用机械通风设备,如风机、风管等,实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装:按照设计要求,选择合适的通风管道材料,确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装:按照设备说明书和安装规范,进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试:完成通风管道和设备的安装后,进行通风系统调试,确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理:制定通风系统运行管理制度,明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修:定期对通风系统进行检查,发现故障及时维修,确保通风系统正常运行。
3. 环境监测:对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测,确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中,严格执行操作规程,确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训,具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间,加强现场巡查,发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间,确保通风设备、管道、阀门等部件完好,防止泄漏、损坏。
通风安装施工方案
通风安装施工方案一、施工前准备工作1.1环境检查:检查通风系统安装位置,确保无障碍;检查建筑物结构,确认是否能够承受通风系统的重量和震动。
1.2材料准备:准备所需的通风设备、管道、接头、支架等材料,并进行核对和清点。
1.3施工区域准备:清理施工区域,确保通风系统的安装及后续施工进行。
二、通风设备安装2.1安装位置确定:根据建筑物的布局和通风要求,确定通风设备的安装位置,并进行标记。
2.2安装支架:根据设备的型号和尺寸,确定支架的安装位置,并进行安装。
2.3安装风机:将风机安装在支架上,并使用螺栓进行固定,确保牢固可靠。
2.4安装管道:根据通风系统的布局和设计,将管道连接到风机的进出口,并使用管夹进行固定。
2.5安装附件设备:根据需要,安装附件设备,如换气扇、过滤器等,并进行接线。
2.6连接电源:将通风设备的电源线连接到电源供应点,并进行接地。
三、管道布局和连接3.1管道设计:根据通风系统的需求和建筑物的布局,设计合理的管道布局,确保通风效果。
3.2管道连接:根据管道布局,将管道的接头与风机的进出口进行连接,确保密封并防止漏风。
3.3弯头和分支管道安装:根据需要,安装弯头和分支管道,确保通风系统的灵活性和有效性。
3.4布置支架:根据管道的重量和长度,在合适的位置安装支架,确保管道的稳定和安全。
四、系统测试和调整4.1系统检查:经过安装和连接后,对通风系统进行综合检查,确认设备和管道是否安装正确并牢固。
4.2电气测试:对通风设备的电路进行测试,确认电源连接是否正常,设备是否正常运行。
4.3管道测试:通过压力测试和漏风测试,确认管道连接是否密封并排除可能的问题。
4.4系统调整:根据测试结果,对风机的转速和通风量进行调整,确保系统达到设计要求。
五、施工完工和验收5.1清理施工区域:施工完工后,清理施工现场,清除垃圾和建筑杂物,保持环境整洁。
5.2系统运行试验:对通风系统进行运行试验,确认系统正常运行,并满足设计要求。
通风施工方案Microsoft Word 文档
通风施工方案
一、背景
通风施工是建筑工程中非常重要的一环,良好的通风能够有效改善施工环境,保障施工人员的健康和安全。
因此,制定合理科学的通风施工方案尤为重要。
二、施工环境
施工场地为X米长、Y米宽、Z米高的室内空间,周围环境温度适宜,相对湿度适中。
三、通风需求
1.保障施工人员充足的新鲜空气供应。
2.疏散施工过程中产生的有害气体,保障施工人员健康。
3.控制施工现场温度和湿度,提升施工效率。
四、通风方案
1. 通风方式
采用自然通风和机械通风相结合的通风方式,保障通风效果。
2. 自然通风设计
1.设计合理的窗户和门,利用自然风向和气流向排出室内污浊空气。
2.合理设置通风口,保证通风出口畅通无阻。
3. 机械通风设计
1.配备高效风扇,增强通风效果。
2.定时开启关闭风扇,控制通风量,提高通风效率。
4. 具体措施
1.定期清洁通风设备,保证畅通。
2.定期更换过滤网,防止灰尘堵塞影响通风效果。
3.定时检查通风设备运行情况,确保正常工作。
五、风险与对策
1.输风风量不足可能导致室内空气异味,需要加强通风量。
2.通风设备故障可能影响通风效果,应定期检查维护。
六、总结
良好的通风施工方案对保障施工环境和施工人员健康至关重要,建议严格按照通风施工方案执行,并定期检查通风设备运行情况,保证施工安全。
七、参考文献
1.《建筑施工通风设计规范》
2.《通风施工操作手册》
以上为通风施工方案,仅供参考。
临时通风施工方案
临时通风施工方案一、背景和目的为了确保施工现场的安全和舒适性,我们需要制定一份临时通风施工方案。
该方案旨在提供有效的通风措施,确保施工期间空气流通,减少建筑材料挥发物和有害气体的积聚,保护工人的健康。
二、施工现场通风措施为达到良好的通风效果,我们将采取以下措施:1. 设备通风:在施工现场周围设置适当数量的设备通风设备,如通风扇和空气净化器。
这些设备将在施工期间持续运行,为施工区提供新鲜空气,排除污浊空气。
2. 临时通风通道:针对施工区域设计合理的通风通道。
通过安装通风管道和口罩通道,确保空气在施工现场得到良好流通。
3. 建筑材料处理:对于有挥发性物质的建筑材料,我们将在其处理和使用之前对其进行适当的通风和控制。
这将有助于减少有害气体的释放。
4. 预防措施:为了预防施工现场空气质量问题,我们将严格控制施工区域的尘土扬散,并定期清洁施工现场及其周边区域。
5. 安全培训:所有工作人员将接受适当的安全培训,包括关于施工现场通风的重要性和正确使用通风设备的方法。
三、监测和改进为了确保通风措施的有效性,在施工期间将进行监测和改进措施。
我们会采取以下步骤:1. 现场监测:定期监测施工现场的空气质量,确保通风措施的有效性。
如果发现任何问题,将及时采取纠正措施。
2. 反馈和改进:鼓励工人和相关人员提供关于通风措施的反馈。
根据反馈意见,我们将不断改进通风方案,以提供更好的工作环境。
四、应急计划在发生紧急情况时,我们需要有应急计划。
应急计划将包括以下内容:1. 紧急通风程序:当发生火灾或有害气体泄漏等紧急情况时,立即进行紧急通风程序,确保工人及周围人员的安全。
2. 紧急通风设备:在施工现场设置应急通风设备,包括应急通风设备和逃生通道,以便在紧急情况下迅速排除污浊空气。
3. 培训和演:所有工作人员必须接受应急通风程序的培训,并定期进行紧急演,以确保他们能够正确应对紧急情况。
以上是临时通风施工方案的基本内容。
我们将密切监测并及时改进通风措施,以保障施工现场环境的安全和舒适性。
通风工程施工方案
1.3.1.1 防排烟系统镀锌钢板风管安装 (1) 风管支、吊架安装1)支、吊架位置错开风口,风阀、检查门和测定孔等部位;每 层楼板面均设置支架,层内按风管规格及部件位置合理布置;2)风管安装时,应在每系统的主干管上加装固定支架,防止风 管通风时浮现摇晃偏位。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁, 风管 贴梁底安装。
竖向风管整根管每 20m 设 1 个固定支架, 每根立管固定 支架不少于二个;3)定位、测量放线采用激光标线仪,根据激光标线仪的三道垂 直线将土建的轴线、 标高线投射到结构楼板上, 保证了定位放线既符 合规范标准的要求,并与水管、电管支吊架协调配合,互不妨碍。
4)支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质,需根据风 管所安装的具体位置及风管的管径大小确定;5)设置前应对每一个系统的支吊架进行整体规划;6)要兼顾其他专业的管线布置情况,以确定是否采用共用支架 或者组合式支架, 避免管线间发生冲突, 保证机电专业整体施工的顺利 进行;7)支吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装的标 高要求;8)对于水安全装的矩形风管可以按照下表执行。
吊架规格槽钢(mm) [40×20×1.5 [40×40×2.0 [40×40×2.5 [60×40×2.0 [64×40×4.8风管长边 b (mm)0<b≤400 400<b≤1250 1250<b≤2000 2000<b ≤2500 b >2500吊杆直径(mm)φ8 φ8 φ 10 φ 10 φ 12角钢(mm) ∠25×3 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×59)水平风管的支架设置形式如下图。
水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图竖直风管的支架设置形式。
施工现场临时用通风的方案
施工现场临时用通风的方案1. 问题描述在施工现场进行作业时,由于封闭空间和作业过程中产生的污染物,迅速排除有害气体成为一项关键任务。
因此,我们需要制定一份临时的通风方案,以确保施工现场的通风状况良好,保障工作人员的安全和健康。
2. 方案概述本方案旨在通过提供合适的通风设备和采取相应措施,改善施工现场的空气质量,并尽可能减少对环境的影响。
3. 方案内容3.1 通风设备选择根据施工现场的特点,可选择以下通风设备:- 风机:使用风机可加速空气流动,将污染物排至室外。
根据施工区域的大小和需要,选择适当功率的风机进行安装。
- 排风扇:在需要特别排除有害气体的区域,如有害气体浓度较高的区域,安装排风扇以迅速将有害气体排出室外。
3.2 通风措施在使用通风设备的基础上,还需采取以下措施提高通风效果:- 良好的空气流动:确保作业区域的通风口和出口位置合理设置,以便产生良好的空气流动。
避免在施工现场堆放杂物和挡住通风口。
- 防止气流阻塞:检查施工现场是否存在可能阻碍气流的因素,如封闭的门窗、堵塞的通风管道等,及时进行清理和维护。
- 定期检查和维护:对通风设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
如有故障或异常情况,及时修理或更换设备。
4. 安全措施在使用通风设备和执行通风措施时,必须遵守以下安全措施:- 使用符合安全标准的通风设备,确保其能够正常工作并不会对施工现场造成其他安全隐患。
- 培训工作人员:对使用通风设备和执行通风措施的工作人员进行培训,使其了解相关的安全操作规程和注意事项。
- 监测空气质量:定期监测施工现场的空气质量,确保通风效果达标,并注意检测有害气体的浓度。
5. 监督和改进在方案实施过程中,应建立监督机制,并及时收集和分析施工现场的通风效果和工作人员的反馈。
如有需要,对方案进行改进,并确保通风设备的正常运行。
请注意,本方案为临时通风方案,具体实施时需要根据施工现场的具体情况进行调整和改进。
(完整)通风工程施工方案
(1)通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
①风管制作a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。
b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范,修改设计应有设计单位的变更通知或签证。
c主要施工顺序如下:实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。
b风管及配件可拆卸接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
风管及部件穿墙,过楼板屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
c吊装风管,应量贴近主梁,提高风管标高。
d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板,垫片与法兰齐平,不得凸入管内.e风管支吊架间距应符合以下要求:风管水平安装,直径或长边小于400mm,间距不应大于4m,直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。
f连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧.g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管,其长不应小于100 — 150mm。
h明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,全长不应大于20mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直,螺纹完整,支吊架上的螺孔应彩机械加工,禁止应气割开孔。
j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
③风管穿墙安装a应有厚度不小于1。
0mm的钢板制成的防护套。
b防护套应高出墙面50—100mm。
④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。
b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
通风工程施工方案
通风工程施工方案(一)通风与其他专业的配合(1)通风专业在结构施工期间的配合1)结构施工后期,土建拆搭吊之前,组织屋顶的通风设备进场,把较重、体积较大,日后运输不便的设备利用塔吊运到屋顶的安装部位。
同时,要和土建专业的技术人员一起,核对铝合金外窗给通风机组预留的新风进口百叶的数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符,如果有出入,要及时调整加工订货。
2)土建做机房地面防水层之前,通风专业要把通风机组基础图纸提供给土建专业,把机组的电源管、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。
穿楼板和防水层的风道、自控系统的线槽、立管要做好封堵处理,防水层内的管路要扫通,做完防水层后不允许剔凿。
3)屋面做防水层之前,通风专业要提供屋顶的排烟风机,正压送风机的基础做法图,配合土建浇筑风机基础,把出屋面的各种风道做好,把风机的电源管和控制回路的电线管敷设在屋顶隔热保温层内。
(2)通风专业在装修期间的配合1)首先要同土建专业落实吊顶的标高、做法。
风道安装之前,按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调,确定风道及其他设备的最佳位置、合理的走向。
2)根据吊顶做法的分格图,确定支路风管的甩口位置,以及各种风口的甩口位置。
土建专业安装吊顶龙骨之前,通风专业先安装风道并把保温层做好。
土建封吊顶板时,要配合开好风口的孔洞,安装好固定风口的木框。
3)在没有吊顶的部位安装风道和管道保温时(如地下室的走道、机房、变电室等),要等土建墙面抹灰、油浆施工完毕以后才能安排保温施工,避免土建施工人员蹬踏和污染,影响保温质量。
4)土建拆除外用电梯和其他垂直运输设备之前,将所有不便从楼梯运输的设备利用外用电梯运到安装部位,如大型风道、通风机组,静压箱、消音器等。
对超出门口宽度的设备,要通知土建暂时不要安装门框,避免对建筑成品的磕碰损坏。
(3)通风专业施工时,电气专业的配合通风系统敷设管路难度大,电气专业的技术管理人员,要仔细核对每一个机房的电气设备数量,同通风专业技术人员一起核实设备的技术资料、机组和设备的位置,敷设管路的甩口位置必须合理、准确便于安装。
通风工程施工方案(通风)(1)
通风工程施工方案(通风)(1)
摘要
本文档旨在探讨通风工程的施工方案,从施工策略、安全措施到施工流程等方
面进行详细介绍,以确保通风工程施工的顺利进行。
一、施工策略
通风工程的施工策略应当充分考虑到工程的特点,包括通风设备的种类、布置
位置、施工周期等因素。
施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作,确保工程质量。
二、安全措施
在通风工程的施工中,安全是至关重要的。
施工人员应全面了解相关安全规定,佩戴好安全防护用具,并制定详细的安全计划。
施工现场应保持整洁有序,定期进行安全检查,确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工流程
1.准备工作:确定施工方案、准备所需设备和材料。
2.现场布置:按照设计要求设置通风设备的位置,并确保管道连接正
确。
3.安装设备:按照设计图纸安装通风设备,注意连接紧固,避免漏风。
4.调试检验:完成设备安装后,进行设备调试和检验,确保通风效果
满足设计要求。
5.竣工验收:通风工程竣工后,进行验收工作,确保工程质量符合标
准。
四、施工质量控制
通风工程施工质量直接关系到建筑物内空气质量和人员健康,因此质量控制至
关重要。
在施工过程中,应严格按照相关规范进行,加强工地管理,确保施工质量。
五、施工总结
通风工程施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备扎实的业务技能和丰富的
施工经验。
通过本文档对通风工程施工方案的介绍,希望可以为施工人员提供一些参考,让通风工程施工更加顺利高效。
以上是关于通风工程施工方案的简要介绍,希望对相关人员有所帮助。
通风施工方案
通风施工方案一、方案目的本方案旨在保障施工现场的通风环境,提供工人安全、舒适的工作条件,降低室内空气污染物浓度,促进施工效率的提高。
二、施工环境分析1. 施工场地:位于城市中心区域,周边交通繁忙,空气污染物较多。
2. 施工时间:持续施工时间较长,需要保障室内空气质量。
三、通风方案设计1. 风机设置:a) 在施工区域的入口处设置风机,以供应新鲜空气,保障通风效果。
b) 在施工区域的出口处设置排风机,将室内污浊空气排出,维持良好的通风效果。
c) 风机选择:使用低噪音、高效能的风机设备,确保不会对施工现场造成干扰。
2. 通风管道:a) 通风管道应安装在天花板或墙壁内部,以保持空间整洁。
b) 确保通风管道畅通无阻,以增强通风效果。
c) 使用防火材料包裹通风管道,确保施工场所的安全性。
3. 空气净化器:a) 在施工区域的合适位置设置空气净化器,可有效过滤空气中的颗粒物、有害物质。
b) 定期维护和更换净化器的滤网,确保净化效果和过滤效率。
4. 窗户和门的管理:a) 确保施工现场的窗户和门能够顺畅打开和关闭,以满足通风需求。
b) 在工作时间结束后,关闭所有窗户和门,以预防温度和湿度的不稳定。
5. 室内温度和湿度控制:a) 在施工场所安装合适的空调设备,保持适宜的室内温度和湿度。
b) 定期检查空调设备的运行状况,以确保其正常工作。
6. 施工人员防护:a) 向施工人员提供适当的防护用品,如口罩、手套等,减少对施工现场空气质量的污染。
b) 提供培训和指导,教育施工人员正确使用防护用品,保障其个人安全。
四、应急处理措施1. 突发气候污染事件:及时宣布停工,确保施工人员的健康安全。
2. 突发室内空气污染事件:采取紧急排风和空气净化措施,迅速控制室内空气质量恶化。
五、方案评估与改进1. 定期对施工环境进行检查和评估,确保通风方案的有效性。
2. 根据评估结果,及时调整并改进通风方案,以提高施工环境质量。
六、总结本通风施工方案综合考虑了施工现场特点及施工人员的工作环境需求,通过科学合理地设计通风、空气净化、温湿度控制等措施,有效提高了施工环境质量。
通风施工方案
通风施工方案一、工程概况本工程位于XX地区,总建筑面积约为XX平方米,包括地下车库、商业区及住宅区。
根据建筑功能和使用要求,本工程将采用机械通风与自然通风相结合的方式,确保各区域空气流通,满足人员舒适度和健康标准。
二、设计依据1. 国家及地方相关建筑规范和标准;2. 建筑设计文件及相关技术资料;3. 环境评估报告和用户需求分析。
三、通风系统设计1. 系统类型:本工程将采用中央空调系统辅助的机械通风,以及可开启窗户的自然通风方式。
2. 风量计算:根据各区域人员密度、设备散热量和空间特性,合理计算所需风量。
3. 管道布局:通风管道应遵循最短路径原则,减少风管长度,降低风阻,提高通风效率。
4. 设备选型:选用高效节能的通风设备,如低噪音风机、高效过滤器等。
5. 控制系统:采用智能化控制系统,实现通风系统的自动调节和远程监控。
四、施工要点1. 施工准备:熟悉图纸,明确通风系统的工艺流程,准备相应的施工材料和工具。
2. 风管制作与安装:风管材料应符合国家标准,连接处需密封严密,防止漏风。
3. 设备安装:风机、风口等设备安装位置应准确,固定牢靠,确保运行稳定。
4. 系统调试:施工完成后进行全面检查和调试,确保系统运行平稳,达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场管理:设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
2. 操作规程:施工人员必须遵守操作规程,使用安全防护用品。
3. 应急预案:制定应急预案,对可能发生的安全事故进行预防和处理。
六、质量控制1. 材料检验:所有材料必须有质量合格证明,不合格材料不得使用。
2. 施工监督:施工过程中应有专人负责监督,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家及行业标准进行验收,确保工程质量达标。
七、后期维护1. 维护保养:定期对通风系统进行检查和维护,确保系统长期稳定运行。
2. 故障处理:发现异常情况及时处理,避免小问题演变成大故障。
通风施工方案
通风施工方案通风施工方案一、施工前准备工作1.了解施工区域的通风需求,包括通风的空间尺寸、周围环境等因素。
2.对施工区域进行安全检查,确保通风设施及设备的安装位置不会影响施工操作或存在安全隐患。
3.准备通风设施及设备,包括通风机、风管、通风口等。
二、通风设备安装1.根据施工区域的具体情况确定通风设备的数量和位置。
2.将通风机安装在适合的位置,确保通风机的安装牢固、稳定。
3.根据施工区域的大小和通风需求,选择合适的风管进行安装。
风管的连接应牢固,不得出现漏风情况。
三、通风系统调试1.在通风设备安装完成后,需要对通风系统进行调试,确保通风设备运行正常。
2.打开通风设备,检查风管是否存在漏风情况。
如有漏风情况,及时进行修补。
3.调整通风设备的转速和风量,根据施工区域的具体需求进行调节。
四、通风系统运行检查1.在施工期间,定期进行通风系统的运行检查,确保设备的正常运行。
2.检查通风口是否存在堵塞情况,及时清理。
3.对通风设备进行维护保养,包括清洁、润滑等工作,延长设备的使用寿命。
五、施工结束后的整理工作1.在施工完成后,对通风设备进行拆卸和清理。
将设备进行分类、整理,方便下次的使用。
2.对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查施工现场是否存在安全隐患,及时处理。
通过以上的通风施工方案,可以确保施工区域的通风效果和施工人员的工作安全。
同时,对通风设备的安装和调试也起到了一个规范化和标准化的作用,提高了施工效率和质量。
厂房通风工程施工方案
厂房通风工程施工方案一、施工准备阶段1.1 制定施工计划在施工准备阶段,首先需要制定详细的施工计划。
根据设计图纸和现场实际情况,确定施工的工期、进度、人员配备等各项要素,确保施工过程能够按照计划有序进行。
1.2 人员培训和安全教育在施工前,需要对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育。
确保他们了解通风设备的安装方法、操作规程以及安全注意事项,提高他们的安全意识,降低事故发生的风险。
1.3 采购材料和设备根据设计要求,采购所需的通风设备、管道、附件等材料和设备。
在选择供应商时,要考虑价格、质量、售后服务等因素,确保材料和设备的质量和性能符合要求。
1.4 现场勘察和测量在施工前,需要进行详细的现场勘察和测量工作。
根据实际情况确定通风设备的安装位置、管道的走向和尺寸等参数,为后续的施工提供准确的依据。
1.5 安全检查和预防措施在施工前,需要对施工现场进行安全检查,并制定相应的安全预防措施。
包括安装通风设备时需要采取的安全措施、施工人员的防护措施等,保障施工过程的安全和顺利进行。
二、施工过程2.1 设备安装在安装通风设备时,需要按照设计要求和施工图纸进行操作。
根据安装位置、尺寸等参数进行安装,并确保设备的安装牢固、稳定,不会出现松动和脱落等安全隐患。
2.2 管道安装在进行管道安装时,需要根据设计要求和现场实际情况进行布局和安装。
确保管道的走向、连接方式等符合要求,并采取有效的防漏措施,保障通风系统的正常运行。
2.3 电气接线通风设备通常需要进行电气接线,确保设备的正常运转。
在进行电气接线时,要按照电气图纸和相关规范进行操作,确保安全可靠,避免发生短路、漏电等安全问题。
2.4 调试和检测在设备安装和电气接线完成后,需要进行调试和检测工作。
检查设备是否正常运转,管道是否畅通等,确保通风系统的正常运行,并进行必要的调整和优化,确保通风效果达到设计要求。
2.5 安全防护在施工过程中,需要加强安全防护工作,确保施工人员的安全。
通风工程施工方案安全措施
一、工程概况本工程为XX通风工程,包括通风管道的安装、通风设备的调试及通风系统的运行。
为确保工程顺利进行,保障施工人员的人身安全,特制定本安全措施。
二、安全措施1. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括施工区域、危险区域、安全通道等。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。
(3)施工现场应设立专职安全员,负责现场安全管理工作。
(4)施工人员应接受安全教育培训,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员安全(1)施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工人员应遵守操作规程,不得酒后作业、疲劳作业。
(3)高处作业时,施工人员应使用安全带,并设置安全网或防护栏。
(4)施工现场应设置临时休息室,为施工人员提供必要的休息条件。
3. 施工机械与设备安全(1)施工机械与设备应定期检查、维护,确保其安全性能。
(2)施工机械与设备操作人员应经过专业培训,持证上岗。
(3)施工现场应设置机械与设备操作规程,明确操作流程及注意事项。
(4)施工现场应设置隔离区域,防止机械与设备操作过程中发生意外。
4. 通风管道安装安全(1)通风管道安装前,应检查管道材质、尺寸、连接方式等是否符合设计要求。
(2)通风管道安装过程中,应确保管道连接牢固,防止管道脱落。
(3)通风管道安装完成后,应进行试压检测,确保管道密封性良好。
(4)通风管道安装过程中,应设置临时支撑,防止管道倾斜或变形。
5. 通风设备调试安全(1)通风设备调试前,应检查设备各部件是否完好,连接是否牢固。
(2)通风设备调试过程中,应遵守操作规程,防止设备损坏。
(3)通风设备调试完成后,应进行试运行,确保设备运行正常。
(4)通风设备调试过程中,应设置安全警示标志,防止非操作人员进入。
6. 通风系统运行安全(1)通风系统运行过程中,应定期检查设备运行状态,确保设备正常运行。
(2)通风系统运行过程中,应密切关注设备运行参数,防止设备过载或损坏。
通风管道施工方案
通风管道施工方案
目录
1. 通风管道施工方案简介
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 安装通风管道
1.3 施工后整理
1.3.1 检查管道质量
1.3.2 清理施工现场
通风管道施工方案简介
通风管道的施工是确保建筑物通风系统正常运行的重要环节。
在施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,以确保管道的质量和安全性。
施工前准备
在开始施工之前,施工队需要制定详细的施工计划,包括工期、人员安排等。
同时,需要准备好所需的材料和工具,确保能够顺利进行施工工作。
施工过程
首先,施工队需要清理施工现场,确保没有障碍物影响施工。
然后,根据设计图纸进行通风管道的安装工作,保证管道连接紧密,无漏风现象。
施工后整理
完成通风管道的安装后,施工队需要对管道质量进行检查,确保符合相关标准。
同时,要及时清理施工现场,保持环境整洁。
通过以上施工步骤,可以确保通风管道施工顺利进行,保证建筑物通风系统的正常运行。
通风施工方案
通风施工方案
为了保证施工现场的安全和工人的健康,必须进行有效的通风施工。
下面是一份通风施工方案,以确保施工现场的空气质量和工人的舒适。
1. 施工现场的通风要求
- 根据当地相关法规和标准,确保施工现场的空气质量符合安全标准。
- 施工现场应保持充足的空气流通,以排除施工过程中产生的有害气体和粉尘。
- 确保施工现场的湿度适宜。
2. 通风设备和控制
- 在施工现场布置足够数量的通风设备,如通风扇、通风管道等。
- 根据施工现场的情况,合理安排通风设备的位置和数量,确保施工区域的空气流通。
- 安装可调节通风设备,可以根据施工现场的需要进行调整和控制。
3. 通风施工流程
- 在施工过程中,定期检查通风设备的工作情况,确保正常运行。
- 确保通风设备的清洁,定期清理或更换滤网和滤芯。
- 控制施工现场的粉尘和有害气体的产生,使用吸尘器等设备清理施工区域。
4. 通风施工安全管理
- 培训施工人员并提供必要的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜等。
- 确保施工人员严格按照通风施工方案进行施工,并遵守施工现场的安全规定和操作程序。
- 定期组织通风设备的维护和检修,确保其正常工作和安全可靠。
5. 通风施工效果评估
- 定期检测施工现场的空气质量,评估通风施工的效果。
- 根据评估结果,对通风施工方案进行调整和改进,以提高施工现场的通风效果。
通过执行以上通风施工方案,可以有效地保证施工现场的空气质量和工人的舒适。
同时,也可以减少施工过程中产生的有害气体和粉尘对环境的污染和影响。
最终达到施工现场的安全和健康目标。
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北京光宝移动二期扩建工程
通风与空调
施
工
方
案
审批:
编制:
编制单位:河北建工集团有限责任公司
2011年12月30日
目录
一、工程介绍 (1)
二、工程有关管理单位 (1)
三、工程进度 (1)
四、施工前的准备工作 (1)
五、材料要求 (1)
六、施工机械工具 (1)
七、施工程序 (1)
八、吊装风管顺序 (1)
九、安装阀门风口层 2
十、设备安装 (1)
十一、通风机组安装 (1)
十二、通风管道保温 (1)
十三、调试阶段 (3)
十四、验收 (3)
前言
工程位于北京市亦庄经济开发区。
本工程为丙类多层工艺厂房设计耐火等级为二级,设计使用年限50年以上建造类型为混凝土框架结构,抗震设防烈度按8度设防。
本工程注塑车间女儿墙高度为19.200m,主题共三层首层为7.0m,二层层高为5.5m,三层层高为5.5m,夹层部分共五层,首层层高为3.5m,二层层高为3.5m,三层层高为3.7m四层层高为3.7m,五层层高为3.6m,室内外高差0.3m。
涂装车间:工程建筑女儿墙顶高15.60m,主体共二层层高均为7.20m,内设夹层层高均为3.6m,室内外高差0.3m。
油漆库:工程建筑高度7m,层高6m,室内外高差0.3m。
总建筑面积11561.22平方米。
为圆满达到“按期完工,质量优良”的目标,我们将按照已获得ISO-9002质量保证体系认证的要求,对工程的投标、施工管理、交付及服务进行全过程的质量管理和控制,严格恪守本公司的质量方针和质量目标,即信守合同,精心施工,保证质量,竭诚服务。
工程一次验收合格率100%,保证本投标项目达到国家及有关施工验收的优良标准,并积极配合土建装修单位做好创优质工程的工作。
鉴于时间仓促,本施工计划书在编写的内容方面还不尽完善,有待于今后在各项具体施工方案和技术措施中加以补充。
一、工程介绍
北京广宝移动电子电信二期扩建工程位于北京市亦庄开发区。
主体共三层,总建筑面积11561.22平方米。
1、一层为涂装生产线厂房,货物缓冲区,库房。
2、一层夹层、为设备平台,夹具室。
3、二层涂装生产线厂房,货物缓冲区,库房。
4、二层夹层、设备平台,楼梯间。
二、工程有关管理单位
工程建设单位:北京光宝移动电子电信部件有限公司。
工程设计单位: 建学建筑与工程设计所有限公司
工程监理单位:北京中外建工程管理有限公司
三、工程进度要求
工程计划工期:开工日期2012年2月15日开工。
交工时间为2012年4月30日。
四、施工前的准备工作
1、检查土建结构情况,清理杂物,协调具备通风安装条件。
2、检查现场预留孔洞位置尺寸是否应符合图纸设计要求。
3、作业地点要有相应的铺助设施,洞口,楼梯口安全防护,消防器材并有施工员技术交底,安全交底。
五、材料要求
1、各类板材风管按图纸要求先采样提供样品,经监理部门验收合格,再采购并提供产品合格证和相关检验报告上报监理验收后方可进行正常施工。
2、风管成品进现场不得有变形,扭曲,开裂,孔洞等缺陷。
3、安装使用的材料、螺栓,螺母、垫料、密封条、自功螺钉、电焊条、各种帆布、膨胀螺丝等应符合产品质量要求
六、施工机械工具
1、电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、大绳通风专用工具等。
七、施工程序
1、通风管支架制作、吊耳下料法用40*40*4的角钢除锈刷红丹防锈漆。
2、先钻孔,后切割成40㎝焊接吊杆除锈清除毛刺刷一次红丹防锈漆。
3、横担角钢上固定隔热垫木等工序。
八、吊装风管顺序。
1、整理好现场,地面无杂物。
2、搭好活动脚手架,做好安全防护措施。
开始放线,标通风管道走向。
安好膨胀螺栓孔距。
3、打好膨胀螺栓孔,把预先做好的吊杆、角钢固定在膨胀螺栓上,紧固螺母吊杆保持垂直。
4、风管首先在地面上把每节管修整平,用抹布擦去灰尘。
按顺序排列风管。
5、每节风管法兰连接之间,粘好密封胶条上管卡,用法兰插条在地面上组装三节为一段整平,然后抬到脚手架上进行安装。
6、吊杆上一端先固定横挂好,待风管抬到标高位置在固定另一端,横担上好吊杆螺母,把风管固定在两吊杆之间。
以下接着连接风管,整路风管安装完毕再进一步调平。
风管的水平度是否符合设计要求。
7、在风管整路达到20m长,中间加一道用40*40*4的角钢加固,固定在支架保持风管的稳定性。
九、安装阀门风口层序
1、所有阀门进入施工现场,首先报请监理部门对产品进行检验,.检验合格后再施工。
2、安装前检查阀把是否灵活、叶片是否合缝,检查完搬运小心不能碰坏表面。
3、阀门开始钻孔按规范间距。
4、阀门安装根据阀门孔对好风管法兰打好眼,贴好密封胶条方可安装。
5、封口安装先量好风口的标高尺寸,确定位置。
用手型切割机切开风口需要口径。
6、有吊顶的待吊顶安装完再安装风口,没有吊顶的可先安装风口。
十、设备安装
空调机组安装层序
1、首先检查完空调机组基础牢固厚度、防水、光洁度是否符合设计要求。
2、仔细检查预埋件、地脚螺栓是否牢固可行。
孔距是否与设备相符。
3、设备进场,开箱检验请有关部门检验,合格证、资料等是否齐全。
4、搬运设备要带外包装箱,同时运用钢管托在箱底向前滚动直至运到安装部位。
拆去外包装箱,用木方、钢管运刭安装基础上。
5、空调机组底下垫20mm厚减振
橡胶垫,固定好膨胀螺栓。
6、空调机组安装完毕检查是否平正,做好成品保护措施。
不能有任何杂物丢入机体内。
十一、通风机组安装
1、通风机组安装:吊顶风机、风柜,首先开箱检查产品是否符合图纸规范要求,并且提供产品合格证和相应资料。
2、吊装前先确定风机位置定好中心线,打好膨胀螺栓,安装减震器方可吊装,风机安装完毕检查风机的稳固性是否牢固。
十二、通风管道保温
1、选好保温材料样品,各种检验报告、合格证等手续送交有关部门检验,合格后方可订货。
2、保温材料进入施工场地核对材料是否与样品相符。
3、保温开包后请有关部门验证方可进行施工。
4、施工层序:首先擦掉风管上灰尘,涂抹胶水,下料。
先把风管底部后两侧粘贴保温板。
5、保温板安装完毕后检查保温层是否平整.中间是否有气孔,如有气空进行调整。
6、风管法兰接口处、阀门接口处、风口颈部要另加一层保温板条,用胶带封闭。
7、保温风管和非保温隐蔽风管镀锌层损坏处,局部刷镀黄底漆一度。
8、保温全部完毕首先自检,自检完毕确认完好请有关部门验收。
十三、调试阶段
1、全面检查风管、设备、部件是否在施工中有遗留问题,有问题则及时处理修改。
2、接好电源后首先对每台设备试调.,联动运行。
十四、验收
按图纸设计要求,按国家规范。
做好验收的各种资料、填好报验报表,上报有关部门验收。
验收完毕待验收回单。
如验收时发现问题及时修改,直至验收合格。